化工机械基础

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化工机械基础考试题目及答案.doc

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化工机械基础考试题目及答案.doc一、单项选择题(每题2分,共20分)1. 化工设备中,承受内压的容器称为()。

A. 外压容器B. 内压容器C. 常压容器D. 真空容器答案:B2. 化工设备中,承受外压的容器称为()。

A. 外压容器B. 内压容器C. 常压容器D. 真空容器答案:A3. 化工设备的设计压力通常是指()。

A. 设备的最高工作压力B. 设备的最低工作压力C. 设备的工作压力范围D. 设备的工作压力的平均值答案:A4. 化工设备的设计温度是指()。

A. 设备的最高工作温度B. 设备的最低工作温度C. 设备的工作温度范围D. 设备的工作温度的平均值答案:A5. 化工设备中,承受真空的容器称为()。

A. 外压容器B. 内压容器C. 常压容器D. 真空容器答案:D6. 化工设备中,承受常压的容器称为()。

A. 外压容器B. 内压容器C. 常压容器D. 真空容器答案:C7. 化工设备的设计温度通常是指()。

A. 设备的最高工作温度B. 设备的最低工作温度C. 设备的工作温度范围D. 设备的工作温度的平均值答案:A8. 化工设备中,承受负压的容器称为()。

A. 外压容器B. 内压容器C. 常压容器D. 真空容器答案:D9. 化工设备的设计压力和设计温度是()。

A. 设备的最高工作压力和最高工作温度B. 设备的最低工作压力和最低工作温度C. 设备的工作压力范围和工作温度范围D. 设备的工作压力的平均值和工作温度的平均值答案:A10. 化工设备中,承受正压的容器称为()。

A. 外压容器B. 内压容器C. 常压容器D. 真空容器答案:B二、多项选择题(每题3分,共30分)11. 化工设备的设计参数包括()。

A. 设计压力B. 设计温度C. 设计容积D. 设计流量答案:A, B12. 化工设备承受的压力类型包括()。

A. 内压B. 外压C. 常压D. 真空答案:A, B, C, D13. 化工设备的设计温度和工作压力是()。

化工机械基础试题库及答案解析

化工机械基础试题库及答案解析

化工机械基础试题库及答案解析一、单选题1. 下列关于化工设备材料选择的描述,错误的是:A. 根据介质的腐蚀性选择材料B. 根据设备的工作温度选择材料C. 根据设备的工作压力选择材料D. 根据设备的美观性选择材料答案:D2. 化工设备中,承受压力的部件通常称为:A. 壳体B. 封头C. 法兰D. 垫片答案:B3. 化工设备设计时,需要考虑的因素不包括:A. 设备的强度B. 设备的刚度C. 设备的重量D. 设备的颜色答案:D二、多选题1. 化工设备常见的腐蚀类型包括:A. 化学腐蚀B. 电化学腐蚀C. 物理腐蚀D. 生物腐蚀答案:A、B、D2. 下列哪些因素会影响化工设备的使用寿命:A. 材料的耐腐蚀性B. 设备的维护保养C. 操作人员的技术水平D. 设备的制造工艺答案:A、B、C、D三、判断题1. 化工设备的设计必须满足工艺要求和安全要求。

(对)2. 化工设备的设计可以不考虑环境因素。

(错)3. 化工设备的材料选择应优先考虑成本。

(错)四、简答题1. 简述化工设备设计中的压力容器设计要点。

答案:压力容器设计要点包括:确定容器的工作压力和工作温度;选择合适的材料;确保容器的结构强度和刚度;考虑腐蚀和磨损的影响;进行必要的热应力分析;确保容器的密封性能;考虑操作和维护的便利性。

2. 描述化工设备中常见的密封方式及其适用场合。

答案:常见的密封方式包括:填料密封,适用于低速、低压力的场合;机械密封,适用于高速、高压力的场合;软密封,适用于腐蚀性介质和有毒介质的密封;硬密封,适用于高温、高压的场合。

五、计算题1. 已知某化工设备的设计压力为1.0MPa,设计温度为200℃,材料的许用应力为150MPa,求该设备的最小壁厚。

答案:根据公式t = (P * D) / (2 * σ),其中P为设计压力,D为设备直径,σ为材料的许用应力,可计算出设备的最小壁厚。

2. 设计一个化工设备,其容积为5立方米,工作压力为0.5MPa,工作温度为100℃,材料为碳钢,求该设备的设计壁厚。

化工机械基础

化工机械基础

化工机械基础
1 化工机械的重要性
化工机械,也称化工设备,是用来加工、贮存、分解、混合等化学工艺所必需的机械设备,从而实现生产所要求的效果。

化工机械包括加热设备、冷却设备、配料设备、灌装设备、联机设备、精馏设备和炉子等。

化工机械属于化工行业,它是物理化学、分离工艺和反应工艺以及其他相关学科的重要组成部分,包括设计、调试、施工等活动,是衡量一个化工企业的经营水平的重要标志之一。

2 化工机械的主要优点
(1)易安装、操作:化工机械管理不是一件复杂的事情,而且大部分化工机械均带有详细的介绍和改装方法,调试及维护也比较简单方便;
(2)高可靠性和高安全性:化工机械的精密测量技术、特殊储存材料及自动化管理技术保障了它的高可靠性,以及强大的安全性;
(3)噪音小:化工机械采用部分采用高效多级调速系统,噪音控制技术,有效的减小了噪音,节约了能源;并且可以针对不同的环境进行改造和调整。

3 化工机械的分类
化工机械又可以分为热能机械、化工设备以及净化工程机械。

(1)热能机械:指利用燃烧热、汽提热或热水系统等来提供企业
在制程中需要的热能,如锅炉、冷凝器、分配器等;
(2)化工设备:主要指供给化工企业提供物料的设备,如运输机械、辊筒、刮板机、搅拌机等;
(3)净化工程机械:主要用于化学建筑的净化工程设备,如净化
过滤设备、混合搅拌设备、加热设备等。

4 结论
化工机械具有安装、操作简单、高可靠性、高安全性、噪音小等
优点,可以大大提高化工企业的生产效率。

化工机械可分为热能机械、化工设备、净化工程机械等,这些设备在安全可靠地满足生产要求的
前提下,都是不可缺少的重要元素。

化工机械基础

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B、含碳量对不锈耐酸钢性能的影响 含碳量越低,不锈耐酸钢的耐蚀性越 强。现在正向含碳量 < 0.01% 超低不锈钢方 向发展,以适应不断提高的耐蚀性要求。 C、不锈钢牌号 采用两位数字(或是1位数字)碳含量 + 元素符号(或汉字)+ 数字表示。
由于这种钢的含碳量很低,其 碳含量以千分数表示。合金元素的含量 表示方法与低合金钢相同。 如不锈钢 1Cr13 ,表示碳含 量为 0.10%,平均铬含量为 13%。 当碳含量为0.03 — 0.1%时, 碳含量用0表示,含碳量《 0.03%,用 00表示。如0Cr18Ni9Ti钢的平均碳含 量为 0.03 — 0.10%。
(2)球墨铸铁 碳在铸铁基体中以球状石墨存在,它 的强度和塑性比灰铸铁高,综合力学性能接近 于钢,可以代钢制造一些机械零件,如曲轴、 阀门等。 球墨铸铁以“QT”为首(球墨两字汉 语拼音前一个字母)后面的两组数字表示抗拉 强度和伸长率。如 QT 400 — 18。
(3)可锻铸铁 铸铁中的石墨呈团絮状。比灰铸铁有 较高的强度、塑性和韧性。实际上,可锻铸铁 并不能锻造。 (4)耐蚀铸铁和耐热铸铁 在铸铁中加入适量的合金元素后形成 的具有耐蚀、耐热性能的铸铁。如加入硅形成 的耐蚀铸铁、加入铬形成的耐热铸铁等。常用 于铸造化工机械的泵、阀门等零件。
A、低碳钢 —— 含碳量 « 0.25%,钢的强 度较低 ,但塑性好,焊接性能好,应用广泛。 B、中碳钢 —— 含碳量为 0. 25 % — 0.60%, 强度、硬度高,塑性、韧性稍差, 不宜用于制造化工设备壳台体。多用于制造传 动设备的零件。 C、高碳钢 —— 含碳量 » 0.60 %,强度、 硬度均较高,塑性差、焊接性差,不适于制造 化工设备,常用来制造弹簧、韧具及钢丝绳等。
(1)灰铸铁 碳元素以片状的石墨存在,石墨割裂 了铸铁基体,使灰铸铁的抗拉强度和塑性比钢 低很多,但抗压强度并不降低。石墨的存在还 使灰铸铁具有良好的耐磨性、减振性、铸造性 能和切削性能。

化工机械基础

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二、低 碳钢的 拉伸实 验及其 力学性 能
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1、弹性变形阶段、虎克定律
OA,弹性阶段。A点所示应 力是保证材料不发生不可 恢复变形的最高限值,由 于这个阶段应力和应变成 正比,故又称比例极限σP (弹性极限),例如Q235-A 200MPa
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一、对变形固体作的三个假设
连续性假设 均匀性假设 各向同性假设
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二、杆件基本变形
1、拉伸、压缩
2、弯曲
3、剪切
4、扭转
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第一节 直杆的拉伸与压缩
一、工程实例
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拉伸和压缩时的受力特点是:沿着杆
件的轴线方向作用一对大小相等、方向相反的 外力。当外力背离杆件时称为轴向拉伸,外力 指向杆件时称为轴向压缩。
为了简化计算,设备自身重量不计。
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例2-4已知油压力p=2MPa,内径 D=75mm,活塞杆直径d=18mm, 材料的许用应力[σ]=50MPa,校核 活塞杆的强度。
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P D2 p 8.84kN
4


N A

4P
d 2
34.7106 Pa
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X 0 Y 0
T1 T2 Psin 300 N cos150 0 N sin150 P cos300 0
钢 索 2 的 拉 力 T2=P , 带 入 方 程 组解得:
N 3.35P (a)

化工机械基础(第版)

化工机械基础(第版)

化工机械基础(第版)
加工机械基础是一门综合性的理论课程,是工程技术人员和生产者深入研究、
掌握加工技术和机械原理的基础,从而为企业实现质量优势和高效率新技术服务。

第一,加工机械基础首先从加工机械原理的角度开始,解析和论证不同类型加
工机械的原理,其目的是提高加工机械的效率和精度,从而获得更好的加工实现,特别是在切削加工机械方面。

第二,加工机械基础还包括机械的结构和维护,以及与加工机械有关的驱动系
统和检测系统。

通过对机械结构、驱动系统等的有计划的维护和维修,可以充分发挥机械的性能,提高产品成品率,并降低故障率。

第三,加工机械基础还要求学习者具备加工技术的基本知识,以了解激光切割、电子切割和水切割等之间技术的不同,如激光切割技术具有切割速度快、节约劳务成本等优势;电子切割技术操作简便,运行成本低;水切割技术有可靠的切割性能等。

总之,学习加工机械基础既提供了加工技术的理论知识,也提供了各类加工机
械原理的研究,具有重要的意义,能够为企业带来更好的质量和高效率的服务。

化工机械基础

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1. 对于铁基合金,其屈服强度随着温度的升高而(降低),弹性衡量E 随着温度的升高而(降低)。

2. A 、Z 是金属材料的(塑性)指标;R m R eL 是金属材料的(强度)指标;KV 2是金属材料的(韧性)指标。

3. 对钢材,其泊松比卩约为(0・34. 氢腐蚀属于化学腐蚀与电化学腐蚀中的(化学)腐蚀,而晶间腐蚀与应力腐蚀属于(电化学)腐蚀。

5. 奥氏体不锈钢发生晶间腐蚀的温度是(450)~(800)°C ,防止晶间腐蚀的方法一是减少奥氏体不锈钢中的含(碳)量,二是在奥氏体不锈钢中加入(Ti )和(Nb )元素。

6. 应力腐蚀只有在(拉)应力状态下才能发生。

在(压)和(剪切/扭转)应力状态下则不会发生应力腐蚀。

7. 钢铁卷制的筒体和成型封头的公称直径是指它们的(内径)。

8. 无缝钢管做筒体时,其公称直径是指它们的(外径)。

1.有一容器,其最高气体工作压力为1.6MPa ,无液体静压作用,工作温度<150°C ,且装有安全阀,试确定该容器的设计压力p=(1・76)MPa ,水压试验压力pr =(1・76)MPa 3. 有一立式容器,下部装有10m 深,密度为P=1200kg/m3的液体介质,上部气体压力最高达0.5MPa,工作温度<100°C,试确定该容器的设计压力p=(0.55)MPa;计算压力p=(0・617)MPa;水压试验压力p=(0.69)MPa.cT4. 标准碟形封头之球面部分内径R=(0.9)D;过渡圆弧部分ii之半径r=(0.17)D.i5.承受均匀压力的圆平板,若周边固定,则最大应力是(径向)弯曲应力,且最大应力在圆平板的(边缘)处;若周边简支,最大应力是(径向)和(切向)弯曲应力,且最大应力在圆平板的(中心)处。

6.凹面受压的椭圆形封头,其有效厚度Se不论理论计算值怎样小,当KW1时,其值应小于封头内直径的(0・15)%;K>1时,Se 应不10.小于封头内直径的(0・3)%.7.对于碳钢和低合金钢制的容器,考虑其刚性需要,其最小壁厚S=(3)mm;对于高合金钢制容器,其最小壁厚minS=(2)mm.min8.对碳钢,Q345R,Q370钢板制容器,液压试验时,液体温度不得低于(15)°C,其他低合金钢制容器(不包括低温容器),液压试验时,液体温度不得低于(5)C1•有一容器,其最高气体工作压力为2MPa,无液体静压,工作温度为300。

化工机械基础:理解、设计和操作

化工机械基础:理解、设计和操作

化工机械基础:理解、设计和操作化工机械是指用于在化学工业生产过程中进行物质转移、反应、加热、冷却、分离等操作的设备。

了解化工机械的基础原理对于从事化工行业的人员来说非常重要,本文将介绍化工机械的基础知识。

一、化工机械的分类化工机械可以按以下方式分类:1.操作方式:批量式、连续式和半连续式。

2.反应器类型:搅拌式反应器、固定床反应器、流化床反应器和旋转式反应器等。

3.设计压力:大气压、低压、高压等级。

4.冷却方式:内部冷却、外部冷却和混合冷却等。

5.热交换表面:管壳式、板式、螺旋式和管束式等。

二、化工机械的主要组成部分1.容器:通常由金属制成,具有足够的强度和耐蚀性。

容器的形状和大小取决于操作的类型和规模。

2.传递机构:用于处理物料或流体的传输,包括搅拌器、渣口、进料口等。

3.热交换器:用于在反应过程中加热或冷却介质,通常是管壳式或板式热交换器。

4.支持组件:支撑容器和传递机构的结构组件,包括底座、支架、轴承等。

三、化工机械的设计1.设计原则:根据操作要求选择合适的类型和规格,确保足够的强度和耐蚀性。

2.设计参数:包括容器尺寸、传递机构转速、热交换面积等。

3.材料选择:要选择具有良好耐蚀性、高强度和耐高温的材料。

4.安全设计:设备必须满足相关安全标准,并采取相应的安全措施,如泄压装置、防爆电器和自动控制系统等。

四、化工机械的操作1.操作前准备:检查设备是否正常,确定操作参数和流程。

2.操作过程中要注意事项:保持设备清洁卫生,遵循操作规程和安全程序,及时处理异常情况。

3.操作后的处理:彻底清洗设备,记录操作数据和异常情况。

总之,了解化工机械的基础知识对于从事化工行业的人员来说非常重要。

这篇文章介绍了化工机械的分类、主要组成部分、设计原则和操作注意事项。

希望这些信息能够帮助读者更好地理解化工机械的工作原理,从而更好地进行化学工业生产操作。

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化工机械基础
化工机械作为化工设备的一个重要组成部分,旨在实现物料的采集、加工、分离、储存、回收等功能。

它的出现和完善,减少了人类在重体力劳动中的全部精力,促进了人类进入工业化的历史,为化工企业的高效、智能化、节能环保提供了技术支撑。

本文将重点介绍化工机械的定义、特点、分类以及发展趋势,希望能对读者有更深入的认识,为其在实际工程应用中服务。

一、化工机械的定义
化工机械是指利用机械原理,使用机械动力来通过各种机械设备实现对化工原料、产品制备、加工等相关功能的机械系统。

化工机械包括各种各样的机械设备及其关联配件,它们可以将复杂的生物组成物质分解、混合、移动、提纯、分离、添加混合物等,为化工过程提供必要的动力支撑。

二、化工机械的特点
1、速度灵活,操作简单。

常见的化工机械采用电动控制,可从慢速到快速转变,操作简单,操作时可以灵活处理各种化工设备。

2、能耗低,安全性高。

化工机械采用节能技术,且结合现代智能技术,可以有效控制产品质量和运行安全,提高效率,降低能耗,并且支持自动备份,减少人工操作。

3、投资低,维护方便。

化工机械采用组装式设计,可以灵活组合,可以根据客户的需求进行组装,减少投资,操作方便,维护成本低。

三、化工机械分类
1、离心机。

离心机是一种机械设备,由电机、轴承、机壳及相关内件组成。

其作用是将粉粒状、小颗粒状和液体状物料进行分离、混合、搅拌、沉淀、冷却、萃取等功能。

2、拌器。

拌器是一种短棒状的机械设备,主要用于物料的搅拌、混合、破碎等,使物料的性质更加均匀,更有利于化工反应。

3、压缩机。

压缩机又称压缩式空气机械,主要用于空气压缩、蒸发、液化等过程,它可以实现物料的储存、输送、加热等相关功能,为化工过程提供技术支撑。

四、化工机械的发展趋势
1、智能化发展。

化工机械正在向更高精度、更高效率、更高智能化发展,智能化化工机械可以实现自动控制、自动调速、自动报警等功能,增加系统的稳定性和可靠性,同时可以提高生产效率,节约能源,降低污染。

2、系统集成发展。

系统集成是指将多种化工机械协同工作,形成一个综合的系统,这样可以实现物料运输、储存、加工等功能的自动化、标准化,从而大大提高了整个化工过程的效率和质量。

3、节能环保发展。

由于能源日益稀缺,节能减排成为了当前机械发展的主要方向,化工机械也被要求采用节能技术,如低功率发电机、光伏电源等,以节约能源,减少污染,保护环境。

总之,化工机械以其在重体力劳动中取代人类,为提高工业生产效率和质量提供有力支撑的特点,正加速发展,在能耗低、维护方便、
投资低的同时,实现节能环保和智能化,发挥着越来越重要的作用。

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