吊装专项施工方案

一、工程概况

二、工程特点

1.工期紧：根据建设项目总体计划，整个工程需要2个月完工并

网发电，光伏组件数量大。

2.施工范围大：在四个车间屋顶施工，材料多，吊装繁琐。尽量

减少材料的二次吊运，同时合理安排起重机行走路线，以提高工效。

三、主要编制依据

1.设计要求、图纸。

2.公司采用（依据）的国家行业有关技术和验收的标准规范

《建设工程施工现场管理规定》

《建设工程质量管理办法》

《建设工程质量监督管理规定》

《建设安全生产监督管理规定》

《建筑机械使用安全技术》规范JGJ33-2001

《施工现场临时用电安全技术》规范JGJ46-88

四、施工现场平面布置

光伏组件进场经监理和质检检验后，就近堆放，并保证起重机行走路线畅通。

合理布置施工现场材料的起吊流程。

吊装工艺流程：场地三通一平材料、设备进场吊机进场起吊就位安装

五、吊机选用计算：

设备材料单件最大重量为2T，最高高度为10米，经项目经理、技术负责人、安全员及施工员实际核算QY25C液压汽车起重机足以满足结构施工需要和安全要求。

1.吊机性能参数

本工程采用QY25C液压汽车起重机最大起重力矩为737kN.m,主臂工作时最大起重量为25T，本工程起重量为2T，此时工作幅度为9米，最大起升高度为24.5米，使用QY25C液压车起重机。施工中工作效率高，并且又安全，故我们决定选取用QY25C液压汽车起重机。

3.吊车起重能力与工程实力要求计算

①起重量

保证安全，吊机的起重量必须大于吊装件最大重量，包括索具和临时加固材料的重量。吊机最大起吊高度为24米时，起重量T＝5.5，吊装最重构件重量T1＝1.27T+0.29T＝3.12T，索具和加固材料重量T2＝0.1T，满足T＞T1+T2。

②起吊高度

吊机的起重高度，必须满足所需安装件的最高构件的吊装高度要求。吊机起重高度H＝12M，构件高度尺寸H1＝1.4M，索具高度H2＝1.5M，吊机主臂支点离地面高度H3＝0.3M，实际起吊高度为H0＝H1+H2+H3，满足H＞H0。吊装详图见附表（二）钢梁起吊示意图。

六、吊装前准备工作：

1施工准备

①根据工程需要，所有安装机械设备，工具材料准备齐全，并

在现场做好检查验收工作，保证设备正常使用。

②施工前由技术部、安全部、工程部、质管部、生产部、施工

队进行图纸会审，然后各级对施工人员进行安全三级教育和

技术交底，为争人人明白整个工程的节点，有疑难问题必须

在施工前解决同。

③选择好合理吨位的吊装机械，将进场的构件按图所示依次摆放。

④起吊前应检查索具、卸扣、缆风绳是否安全牢固，用电线路，

设备是否正常。各种附属配件是否提供到位。

七、吊装

a)吊装注意事项

在具体操作时，工人需遵照起重工作规范进行工作，并特别注意如下事项：

1.找准吊点

2.捆绑合理

3.起吊平稳

起吊10分钟后停留5-10分钟，以观察吊重工具的变形情况

起吊信号统一，联络清晰，可靠落地处用垫木缓冲酒后严禁作业无证不能上岗

八、结构吊装工程质量保证体系：

项目技术负责人：

施工班组长：

安全措施：

安全负责人：班组成员：

吊起操作指挥人：绑扎检查人：

1.安全技术措施

1.1单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责，并建

立相应的负责制。施工前，应进行安全技术培训及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。

1.2施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必

须及时解决，危及人身安全时，必须停业作业。

1.3吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，在吊装前应先进行地次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好。

1.4吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。吊装时操作人员精力要集中，并服从指挥号令，严禁违章作业，起重作业应做到“五不吊”

手势指挥不清不吊

重量不明不吊

超负荷不吊

视线不明不吊

绑不牢或中心不明不吊

2.人生安全保障措施

①高空作业人员应符合高空施工体质要求，定期检查身体。

②高空作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中，不得放在易落下的位置，所有手动工具应穿上绳子套在安全带上，防止失落伤及他人。

③高空作业人员严禁作业并作业，禁止酒后作业。

3.安全教育

为了使广大职工从思想上重视安全生产，从技术上懂得安全操作，使每一个职工树立“安全第一”的思想，避免或减少工伤等事故，必须加强安全生产的宣传教育，特殊工程的安全教育工作。

新人的安全教育工作

①凡新进的职工以及实习、代培、临时工人员，必须经过三级安全

教育，方可参加施工。

②公司级教育，由安全处负责，介绍安全法规，公司的安全生产现

状，及历年来的经验教训，安全生产规章制度，安全技术基本知识。

③部门级教育，由部门经理，项目经理负责，介绍本车工程，部门

的生产工作特点，管理规则，有关危险处所，要害部位，主要主设备分布，以及正确使用劳动防护用品。

④班组级教育，由班组长或施工员生产调度负责，介绍本工种的安

全操作规程，岗位职责，设备、工具的性能，安全要求，维修保养要求，介绍防止事故的措施方法，班组的生产特点及危险部位。

⑤三级安全教育完毕后，方能发放劳动用品和参加生产。

特殊工种人员的安全教育

①凡从事电气、焊接、起重、高空作业等，必须经过专门的安全技

术训练，并经考试合格取得设备操作证后，方可独立操作。

②特殊工种工人取得操作证后，安全处组织定期的培训和考核。

③各部门、工地应根据本单位特殊工种工人的实际情况，随时抽查

安全操作规程的执行情况，发现薄弱环节，及时进行教育。

调换工种人员的安全教育

①经行政处同意调换工种人员

②公司内调动而不改变工种的人员，可不进行公司能安全教育，但