最新260吨循环流化床锅炉启动调试方案汇总

260吨循环流化床锅炉启动调试方案

循环流化床锅炉锅炉启动调试技术措施

1. 锅炉整套试运应具备的条件

1.1 锅炉整套试运前应成立试运指挥领导小组。

1.2 锅炉酸洗、吹管工作已完成，所暴露的缺陷都已消除。

1.3 下列系统能正常投入：

1.3.1 给煤系统

1.3.2 除渣系统

1.3.3 除灰系统

1.3.4 减温水系统

1.3.5 炉水取样、加药系统

1.3.6 锅炉连锁、保护系统

1.4 准备足够的燃煤和启动用底料

2 锅炉冷态点火启动

2.1 启动前的检查

2.1.1 对仪表、自动装置、仪表电源的检查;

2.1.2 对汽水系统各路阀门、安全阀、水位计的检查;

2.1.3 对吹灰系统的检查;

2.1.4 燃烧室内应无杂物及工具

·风帽应完好无损,风帽小孔无堵塞。

·放渣管内无异物,渣管无开裂及明显变形。

·二次风喷口及观察孔内应无炉渣及其它异物。

·炉顶及卫燃带应无明显损坏。

·测温热电偶应完好,插入炉内距壁面约250mm。

·所有的测点孔无堵塞、损坏现象。

2.1.5 返料器的检查:

·返料器中无杂物及工具。返料器小风帽无损坏,风帽小孔无堵塞。·放灰管无堵塞、变形、开裂等。

·调节风口开闭自如(最好配有流量计)。

2.1.6 旋风分离器、平衡烟道及尾部烟道的检查。

·旋风分离器防磨浇注料层表面应完整无损,内部无杂物。

·平衡烟道及尾部烟道耐火浇注料层表面应完整无损,内部无杂物。

·经检查后将检查门关闭严密。

2.1.7 锅炉外部及顶部的检查

·各部分炉墙保温及外护板应正常。

·燃烧室看火门、各烟道人孔门应完好无损,关闭严密。

·顶部各部应正常,保温层无脱落现象。

·锅筒及过热器的安全阀不得有妨碍其动作的杂物,排汽管和泄水管畅通。·锅筒水位计的汽水连通管保温良好,水位应清晰可见,汽水阀门和放水阀门应严密,开关灵活。

·锅筒、过热器就地压力表不得有任何缺陷。

2.1.8 给煤机及冷渣器的检查。

·安全护罩完好牢固,地脚螺丝不松动。

·减速机油位正常,各部件及表计应齐全无损。

·试转动时各部件无杂声,并注意机械转动方向是否正确。

·放渣管的冷却水是否接通。

2.1.9 汽水系统管道阀门的检查

·管道支吊架完好,管道能自由膨胀。

·管道保温良好。

·各阀门的手轮应完整,开关灵活。

3.2 启动前的准备工作

3.2.1 检查所有阀门,并置于下列状态:

·主汽系统:关闭主汽闸阀。

·给水系统:关闭给水头道阀门和给水旁路阀门;省煤再循环阀关闭(锅炉需要上水时)。

·减温水:开减温器疏水阀门,关闭减温进水阀门。

·放水系统:关闭各集箱的排污阀门、放水阀门、连续排污二次阀门及事故放水阀门;打开定期排污总门和连续排污一次阀门。

·锅筒所有水位计的汽水阀门打开,放水阀门关闭。

·所有压力表的一、二次阀门打开。

·打开省煤器及蒸汽连接管上的放气阀、锅筒上放气阀,打开过热器对空排汽阀。

3.2.2 锅炉上水

·可经省煤器向锅炉上水,上水温度不得超过90℃,在冬季或在大修后的锅炉,上水温度应降低到40~50℃。

·上水应缓慢进行,从无水至水位达锅筒水位负100mm处所需的时间。上水时间:夏季不少1小时,冬季不少于2小时。

·如锅炉内原已有水,经化验合格后方能使用,否则放掉。

·锅炉上水时,应经给水旁路阀门向锅炉进水。

·在上水过程中,检查锅筒入孔门、各集箱手孔、法兰、阀门等,是否有泄漏现象。

·当锅炉水位升至锅筒水位计的-100mm处,应停止上水。此后,水位应不变。

若水位有明显变化,应查明原因予以消除。

·若锅炉无水时,在上水前关闭再循环阀门,上水后必须打开省煤器再循环阀门。

3.2.3 加底料

在布风板上铺一层400~600mm厚的底料,底料采用流化床锅炉排出打开的冷渣或溢流渣,粒度一般控过制在0~8mm(其中1mm以下占有

20%,1~3mm占50%,3~8mm占25%,其中6mm以上的不能大于10%)。若底料粒度太大,则需要较高的流化速度,启动中需要更多的燃料。可按下列方法加底料:

·启动炉前给煤机将底料输送到炉膛内,然后用人工将底料铺平。

·然后启动引风机、送风机进行平料,平料的风压应达到8000pa,风机的开度约50~60%。平料5分钟后迅速停风机观察底料是否平坦,若有沟流查明原因后重新平料。

4. 点火启动

4.1 检查高能点火用及其电气控制设备,看火门是否完好。清洁高能点火枪的头部,试验其发火良好

4.2 点火燃烧系统由下列部件组成:

·高能点火枪及电控箱

·油枪(采用机械压力雾化)

·火焰检测器及电控箱

·吹扫空气管路上电磁阀I及逆止阀

·油管路上电磁阀II及逆止阀

4.3 点火步骤

4.3.1 点火在现场进行,首先检查高能点火设备及其电气控制设备,看火门是否完好。

4.3.2 清洁高能点火枪的头部,并试验其发火良好,然后将点火棒插入燃烧室中,头部应到达油枪稳燃指定的位置,即在火焰的回流区内(同时点火枪上做上标记,使点火枪每次插入的位置正确)

4.3.3 启动油泵,开油管路。

4.3.4 打开吹扫空气管路上电磁阀I,用压缩空气吹扫油枪,吹扫时间大于30秒,然后关闭.

4.3.5 启动一次风机,保持一次风机开度约15~20%,使底料微流化