锅炉启动调试导则
锅炉燃气点火系统调试措施

锅炉燃气点火系统调试措施一、引言锅炉燃气点火系统是锅炉启动时点燃燃料的重要组成部分。
为了保证锅炉的正常运行和安全性,需要对燃气点火系统进行调试。
本文将介绍锅炉燃气点火系统调试的措施和步骤。
二、前期准备在进行锅炉燃气点火系统调试前,需要进行一些前期准备工作。
首先,要检查燃气管道的连接是否牢固,阀门是否正常开启。
其次,要检查点火器和点火电缆是否正常,电源是否接通。
最后,要检查点火系统的控制器是否设置正确,各个参数是否符合要求。
三、调试步骤1. 检查点火器和点火电缆要检查点火器是否完好无损,是否有损坏或者松动的情况。
其次,要检查点火电缆是否连接正确,是否有断线或者接触不良的情况。
如果发现问题,应及时更换或修复。
2. 检查燃气供应在进行点火系统调试前,要确保燃气供应正常。
可以通过检查燃气管道的阀门和压力表来确认燃气供应是否稳定。
如果发现燃气供应不稳定或者压力不足,应及时进行调整或修复。
3. 调试点火控制器点火控制器是燃气点火系统的核心部件,需要进行正确的设置和调试。
首先,要检查控制器的参数设置是否正确,包括点火延时、点火次数等。
其次,要检查控制器的连接是否稳固,是否有松动或腐蚀现象。
最后,要进行控制器的功能测试,确保其正常工作。
4. 进行点火测试在调试过程中,需要进行点火测试来验证系统的正常运行。
首先,要保证点火器和电缆的连接正确,电源接通。
然后,按下点火按钮,观察点火器是否正常工作,是否能点燃燃气。
如果点火器无法正常工作,应检查点火电缆和点火控制器是否正常。
如果点火器能正常点燃燃气,说明系统调试成功。
5. 检查点火系统安全性在完成点火系统调试后,要进行安全性检查。
首先,要检查燃气泄漏情况,确保没有燃气泄漏现象。
其次,要检查点火器和电缆的绝缘情况,确保没有漏电或触电风险。
最后,要检查点火系统的工作稳定性,确保点火器能持续正常工作。
四、总结通过以上的调试措施和步骤,可以有效地调试锅炉燃气点火系统,确保其正常运行和安全性。
【精品】锅炉整套启动调试方案(1)

锅炉整套启动调试方案(1)开封火电厂技改工程1×135M W机组锅炉整套启动调试方案河南电力建设调试所目次1 目的 (04)2 依据 (04)3 设备系统简介 (04)4 调试内容及验评标准 (09)5 组织分工 (10)6 使用设备仪器 (10)7 调试应具备的条件 (11)8 调试步骤 (13)9 优化措施及建议 (23)10安全注意事项 (24)11附图(表) (25)1目的为了加强昌乐山水水泥余热发电工程整套启动调试工作管理,明确调试工作任务和职责,规范调试项目和调试程序,使锅炉整套启动工作有组织、有计划、安全、顺利地进行,特制定本方案。
机组整套启动调试是本工程的最后一个阶段,通过机组整套启动调试使机组达到《火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版)》规定的技术指标,为机组顺利达标投产奠定基础。
2依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(1996年版);2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版);2.3《火电工程启动调试工作规定》;2.4《火电机组达标投产考核标准(2001年版)及相关规定》;2.5《电力建设施工及验收技术规范》;(1996年版)2.6《二十五项反事故措施》;2.7《河南开封火电厂技改#1机组工程1×135MW机组调试大纲》2.8《河南开封火电厂技改#1机组工程1×135MW机组整套启动调试方案》3 设备系统简介3.1主机的主要技术规范3.1.1 锅炉制造:哈尔滨锅炉厂股份有限公司型号:HG-440/13.7-L.PM4型式:循环流化床锅炉、自然循环、中间再热、半露天布置、全钢构架、高强螺栓连接、固态排渣。
主要技术参数:3.1.2 汽轮机名称:135MW超高压、一次中间再热反动式、单轴、双缸双排汽凝汽式汽轮机型号:N135-13.24/535/535 功率:135MW额定转速: 3000转/分主汽门前蒸汽压力:13.24MPa(a)主汽门前蒸汽温度:535℃主蒸汽流量: 402.7t/h再热冷段蒸汽流量: 331t/h再热热段蒸汽流量: 338t/h再热汽门前再热蒸汽温度:535℃再热汽门前再热蒸汽压力: 2.26MPa(a)排气量: 290.28t/h排汽压力(背压): 4.9kPa(a)冷却水设计温度: 20℃给水温度: 243.4℃汽轮VWO工况时功率: 148MW汽轮热耗: 8192.7kJ/kW.h回热加热级数: 7级(2高+4低+1除氧)3.1.3 发电机名称:双水内冷汽轮发电机型号: QFS-135-2额定功率: 135MW额定电压: 15.75kV额定电流: 5822A额定功率因素: 0.85(滞后)频率: 50Hz绝缘等级: F级,温升按B级考核额定转速: 3000r/min相数: 3接法: Y最大连续出力: 158.824MW励磁型式:静止可控硅励磁冷却方式:双水内冷3.2 煤、灰、燃油资料3.2.1 煤质资料:设计燃用平顶山洗矸与中煤的混煤。
锅炉补给水处理系统启动调试及验收细则

项目名称:哈伦热电电厂化学专业调试措施及验收细则报告编写:年月日部门审核:年月日领导批准:年月日总目录哈伦热电锅炉补给水处理系统启动调试及验收细则 (1)凝结水精处理系统启动调试及验收细则 (19)哈伦热电锅炉补给水处理系统启动调试及验收细则1 编制目的 (2)2 调试前应具备的条件 (2)3 补给水处理系统概况及调试范围 (3)4 组织与分工 (5)5 调试步骤 (6)6 调试期间废水处理方法 (13)7 水处理药剂质量标准及调试期间需要量 (13)8 安全措施 (14)1编制目的为了保证热力系统中有良好的汽水品质,保证发电厂热力设备安全经济运行,必须对补给水进行净化处理。
锅炉补给水处理就是将水质较差的水源水处理成符合质量要求的锅炉用水。
为了掌握锅炉补给水处理设备的运行特性,制定出合理的操作方法和运行参数,提高出水品质,减低消耗,必须对水处理设备进行调整试验。
2调试前应具备的条件2.1所有相关的土建及防腐工作完毕,设备、管道、阀门、仪表、程控装置等安装就绪。
2.2施工脚手架已拆除,沟道盖板齐整,场地清扫干净,道路通畅无障碍物。
2.3水源、电源、气源具备投用条件。
2.4现场照明、通风、通讯等设施齐备,现场消防水能投入运行,消防器材完备,各种消防器械应放在相应的地方。
2.5转动设备单体试转、验收合格;系统及设备严密性试验合格并有试验报告。
转动机械试转要求、试转单见附件(一)。
2.6设备、阀门已编号、挂牌完毕。
2.7水处理用树脂、石英砂等各类填料备齐,经权威机构检验合格并有详细试验报告;再生用工业盐酸、工业液碱经检验合格并按数量备齐。
2.8生水箱、淡水箱、除盐水箱等具备通水条件。
2.9排水沟道、管道畅通,浓水池、废水池、生产废水处理系统具备接纳锅炉补给水系统调试期间废水的能力。
化学制水的中和池入口最好加装临时粗格栅。
2.10所有气(电)动阀、气动隔膜阀等传动完毕,确保阀门动作灵活,“开”、“关”方向正确到位、严密可靠,并且能在CRT上远动或在电磁阀柜上就地操作。
锅炉整套启动调试方案

锅炉整套启动调试方案锅炉整套启动调试方案一、需前提条件:确保设备安装、试水合格。
二、设备进场:1.设备进场前,应委派专业工作人员负责对设备实施验收。
2.设备进场后,应对设备进行全面的检查和试验,检查设备有无损坏或变形,特别是安装位置有否变动,如果有问题应及时更换或修复。
三、设备铺设调整:1.严格按照施工图纸进行设备铺设,同时应该综合考虑设备耐久性以及实际环境情况。
2.设备调整应该符合施工指导书,主要是做好机组调整,确保设备铺设符合原则,从而提高设备的稳定性。
3.接口安装,对接口应在设备安装前就安装好,必须保证安装质量,防止与其他管道装置冲突。
四、预冲、试水和试压试验:1.预冲:对管路、设备进行冲洗、清洗,以去除预制环境造成的杂质、尘土。
2.试水:以其废水系统内的摩擦面积为基础进行试水,检查其耐压试验性能。
3.试压:对于压力部件进行周期性压力测试,强度_testing,脆性_testing等,进行相关试验,如果发现问题应及时处理。
五、设备安装:1.设备安装前应进行严谨、细致的施工验收。
2.设备安装应满足技术规定、施工图纸及程序要求。
3.设备安装前应检查设备有无损坏或变形,并将设备对应安装好。
六、设备调试:1.机组设备调试:包括循环水、燃烧调节系统、通风、安全阀等各系统调试。
2.燃器调试:燃烧器调试主要是调节其供油、供气、点火等方面。
3.水平仪检验:设置水平仪检验位置,检验水平仪灵敏度、水准度和仪表准确性。
4.温度计、压力计的检验:按照要求安装,校准并调试。
七、设备试运行:试运行时,应确保设备已经安装并调试完成。
运行期间,应适时调整机组速度、通风、排放数据等相关参数,以保证设备运行的稳定性。
八、检查及维修:设备在长时间运行中,需要进行定期检查及维修。
对于机组设备,应定期对通风系统、循环水系统、燃烧器、安全阀等进行检查。
对于特别关键的部件,还需要进行定期的维护和检修。
九、设备停机:设备停机时,首先要切断电源和燃料,关掉循环水阀门,将设备停止运行,此外还需要出台相关规定和制度,以确保设备在停机期间运行的安全稳定。
锅炉整套启动调试方案

锅炉整套启动调试方案锅炉整套启动调试方案一、前言本文将对整套锅炉启动调试方案进行详细介绍,包括准备工作、启动程序、特别注意事项等。
二、准备工作1.检查设备在启动之前,需要检查锅炉的整体状态,包括各种阀门、管道、泵等的正常与否。
检查过程中,应注意安全,并排除可能存在的安全隐患。
另外,需要检查燃料供应系统是否完好,如油气管道、气瓶、切断阀门等。
2.清理锅炉内部在检查完设备之后,需要对锅炉进行清洁,包括内部和外部的清理。
对于内部的清理,可采用清洗剂进行清洗。
3.检查系统在准备工作中,还需要对系统进行检查,如水、气、电、油等系统,确保各个系统的正常运行。
4.启动程序在准备工作完成后,进行启动程序,按照以下步骤进行操作。
三、启动程序1.准备工作(1)检查水位在启动之前,需要检查水位的高度,确保水位在正常范围内。
如果水位过低,需要及时补充水。
补水时需要注意补水方向与补水量,以避免产生倒流、过量补水等问题。
(2)打开燃料阀门在确认燃料供应系统完好无损之后,需要打开燃料阀门。
此时应检查燃料管道的压力是否正常,确保燃料能够正常供应到锅炉中。
(3)检查电源启动锅炉需要电源的支持,需要检查电源是否正常,保证锅炉的正常运行。
2.启动主机启动前,需要先排放锅炉内的气体,保证锅炉内部清洁。
然后按照以下步骤启动主机:(1)关闭主机三通阀门(2)打开主机引气阀门(3)向主机内注入小量油(4)启动主机启动主机时应先打开引气阀门,待主机启动后再逐渐调整气阀门的开度。
3.启动辅机在主机正常运转之后,需要启动各个辅机,包括给水泵、离心泵、循环泵等。
按照以下步骤进行操作:(1)检查各个辅机的正常状态(2)打开各个辅机的启动阀门(3)逐渐调节各个辅机的开度4.调整系统运行状态在启动各个辅机后,需要对系统进行调整,包括调整水位、检查各种阀门、管道等的状态,保证系统的正常运行。
四、特别注意事项在进行整套锅炉启动调试时,需要注意以下几点:1.安全第一启动之前需要检查设备状态,排除可能存在的安全隐患,确保操作过程中的安全。
锅炉房调试、启动方案

工业场地锅炉房锅炉及供热系统调试方案编制人:审核人:审批人:2012-12-26目录1、编制依据 (3)2、调试质量目标 (3)3、锅炉及热力系统调试的组织与分工 (3)4、工程概述 (7)5、14MW锅炉设备概况 (8)6、7MW锅炉设备概况 (13)7、配套主要附属设备的规范 (16)8、单向设备及烟风,水系统调试 (20)9、锅炉水压试验 (32)10、烘炉 (33)11、煮炉 (36)12、锅炉点火试运行 (38)13、安全阀校正与整定 (40)14、停炉 (41)15、总结 (43)16、附表 (44)锅炉及供热系统调试方案1、编制依据:1.1、《火力发电建设工程启动试运行及验收规范》DL/T5437-2009。
1.2、《火力工程启动调试工作规定》(2009年版)。
1.3、《热力锅炉启动调试工作规定》(2008年版)。
1.4、《热力锅炉启动调试导则》发改委DL/T852-2004。
1.5、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》(1998年版)。
1.6、《精细化调试质量控制指导意见》。
1.7、《国家供热系统调试规定》(2009年版)。
1.8、设计院图纸及说明。
1.9、锅炉厂提供的图纸,设备资料及相关技术资料。
1.10、《煤矿安装工程质量检验评定与标准》煤炭工业部1996-01-01发布。
1.11、锅炉启动调试导则 DL/T 852-2004。
2、调试质量目标:符合部《热水锅炉工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版)中有关系统及设备的各项质量标准要求,全部检验项目合格率100%,优良90%以上,满足热水锅炉整套启动及热力系统的要求。
3、锅炉及热力系统启动调试的组织及分工:按照《火力发电建设工程启动运行及验收规范》,《热水锅炉调试规定》,《热力系统暂行规定》各方职责分工如下:3.1、建设单位:3.11、充分发挥工程建设的主导作用,全面协助试运指挥,负责机组试运全过程的组织管理和协调工作。
锅炉整体启动调试办法(发行)

目录1.编制目的2.编制依据3.调试质量目标4.职责分工5.安全注意事项6.系统及主要设备技术规范7.调试范围8.锅炉整套启动前应具有的条件9.调试工作程序10.调试步骤11.附录附录1. 调试质量控制点附录2. 锅炉整套启动前调试项目检查清单附录3. 锅炉试运参数记录表附录4. 锅炉冷态启动曲线附录5. 锅炉整套启动前技术办法交底会记录1 编制目的机组整套启动是机组调试试运的一个主要进程,关系到整个机组启动试运安全、质量、工期等。
是对机组各项性能的一个综合评价。
为了指导锅炉整套启动调试工作,保证机组的安全正常运行,制定本办法。
同时也是对机组前期分系统调试的一个全面检查、考核。
2 编制依据《火力发电厂大体建设工程启动及完工验收规程》(1996年版)《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇(1996年版)《火电工程调整试运质量查验及评定标准》(1996年版)《火电工程启动调试工作规定》(1996年版)《电力工业锅炉监察规程》《宁夏马莲台电厂一号机组整套启动调试大纲》设计图纸及设备说明书3 调试质量目标符合部颁《火电工程调整试运质量查验及评定标准》(1996年版)中机组空负荷、带负荷整套调试阶段及机组168小时满负荷调试阶段的各项质量标准要求,全数查验项目合格率100%,优良率90%以上,知足机组整套启动要求。
详见《机组带负荷阶段调实验评表》、《机组168小时满负荷阶段调实验评表》。
专业调试人员、专业组长应按附录1(调试质量控制点)对调试质量的关键环节进行重点检查、控制,发现问题应及时向上级领导汇报,以便协调解决,保证启动调试工作顺利进行。
4职责分工依照部颁新《启规》有关规定,各方职责如下:安装单位4.1.1 负责试运设备的检修、保护及消缺工作。
4.1.2 负责锅炉本体和引风机、送风机、一次风机、磨煤机、给煤机、空预器、密封风机及其它辅机的监护、巡检。
4.1.3 准备必要的检修工具及材料。
4.1.4 配合调试单位进行机组整套启动调试工作。
启动和停炉导则

启动和停炉导则范围本文根据锅炉运行人员的观点,描述了机组启动和停炉过程,是MB的I&C逻辑基础。
参考文件下述文件可供参考:启动曲线:-B223/DS/30000/X./1231-冷态启动-B223/DS/30000/X./1232-温态启动-B223/DS/30000/X./1233-热态启动-B223/DS/30000/X./1234-极热态启动过程和设备流程图:-B223/SD/31000/X./2006-炉膛顶棚、包墙和一级过热器-B223/SD/31000/X./2007-屏过和末过-B223/SD/31000/X./2008-再热器-B223/SD/31000/X./2021-给水及螺旋管圈-B223/SD/31000/X./2006-分离器-B223/SD/31000/X./2006-贮水箱数据表:-B223/DS/60000/X./1141-运行导则-B223/DS/60000/X./1143-疏水和通风导则-B223/DS/60000/X./1145-启动时锅炉和主管道疏水顺序-B223/DS/63000/X./0100-报警和跳闸液位定义二次风挡板-该挡板安装在炉两侧每只燃烧器风箱入口处,向炉膛前后墙风箱供二次风并对其进行调节。
挡板由电动机驱动,二次风挡板专用于磨煤机。
燃烬风挡板-该挡板安装在炉两侧每只燃烬风OFA风箱入口处,向炉膛前后墙燃烬风风口供风并对其进行调节。
挡板由电动机驱动,根据锅炉负荷要求控制。
轴流风(中心风)挡板-该挡板安装在炉两侧每只轴流风集箱入口处,轴流风取自二次风挡板出口风道,进入每排燃烧器。
该挡板由气动执行机构驱动,每个执行器能驱动挡板两个不同的位置,取决于二次风交叉风道的压力,以供给运行中和停运中燃烧器有足够的风量进入中心风管。
挡板仅在这两个位置受监控,因为在其它位置处是不可调的。
启动参数1.0正常启动1.1大致启动过程注:认定启动时旁路是打开的。
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锅炉启动调试导则1围本标准规定了新建、扩建和改建火电机组的锅炉和主要辅机设备分系统试运和机组整套启动阶段即锅炉的点火、升温、升压、带负荷调试的操作要领和技术指南。
本标准适用于国产400t/h(100MW级)及以上容量的锅炉;对于其他类型和容量的锅炉机组,可参照本标准执行。
2规性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB12348工业企业厂界噪声标准GB/T16507固定式锅炉建造规程GB/T12145火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量GL/T 461-2004燃煤电厂电除尘器运行维护导则GL/T468-2004电站锅炉风机选型和使用导则GL/T561火力发电厂水汽化学监督导则DL/T610200MW级锅炉进行导则DL/T611300MW级锅炉运行导则DL/T794火力发电厂锅炉化学清洗导则DL5031-1994电力建设工及验收技术规(管道篇)DL/T5047-1995电力建设施工及验收技术规(锅炉机组篇)DL/T5054火力发电厂汽水管道设计技术规定电建[1995]504号关于电力工程调试单位资质管理办法中华人民国电力工业部19953总则3.1编写目的火力发电厂锅炉启动调试是保证锅炉高质量投运的重要环节。
为适应电力工业的发展,规锅炉的启动调试工作,特制定本导则。
3.2组织形式a)机组启动调试工作由试运指挥部全面组织、领导、协调,锅炉启动调试应由锅炉调试专业小组负责调试项目的开展;b)锅炉专业调试小组应由调试、施工、生产、建设、监理、设计及制造等单位的工程技术人员组成,由调试单位任组长。
3.3调试资质a)锅炉主体调试单位必须具备相应的资质,按电建[1995]504号文件的规定执行。
b)锅炉专业小组主要负责人应具有三台400t/h或以上容量锅炉的调试经验,按业主要求参加初步设计审查和施工组织设计审查等工作,对首次采用的新产品,宜参与工厂的监造工作,根据以往调试中的经验教训,结合本工程的特点,提出改进意见,以利于调试工作的顺利进行。
c)调试人员在调试工作中应具备示操作、指导操作和监督操作的能力,当锅炉进入启动试运阶段时应参加值班工作,具体落实调试措施和解决、处理调试中出现的问题。
3.4计量管理调试采用的仪器、仪表均必须执行计量管理的相关规定,经过有相应资质的计量单位校验,且备有表示其在有效期的校验合格证书。
现场使用的仪器、仪表必须有产品标识及其状态标识,确保仪器、仪表在有效期使用。
3.5方案或措施锅炉分系统及机组整套启动时的锅炉调试方案、措施宜经过运行、施工、制造、监理等单位讨论,经有关单位审批后实施。
3.6工作程序a)按照建设单位的要求,参加对锅炉部分的初步设计施工图纸的会审,并收集、熟悉、掌握锅炉设备、系统的详细资料。
b)参加编制《启动调试大纲》的锅炉部分,明确锅炉调试项目及工作任务,并制定相应的调试工作计划和质量、安全管理措施。
c)按照《启动调试大纲》及按与业主签订的合同要求,确定锅炉部分调试项目,并编写相应的调试措施。
措施的主要容为:设备概况、规、特性参数;调试前必须具备的条件;调试项目及工艺;所采用的调试仪器、仪表的型号、规格;验收控制的技术标准;安全措施;组织分工;附录(根据设备系统调试需要或业主要求编写)。
d)调试措施的会审(交底)的主要容:试验应具备的条件,调试工艺,并解答会审单位提出的问题。
根据会审单位的建议和修改意见,对调试措施进行增补和修改,成为调试措施正式稿,在项目调试中遵照执行;并在雕式措施实施前,对参加该项目的有关人员进行技术交底。
e)按照措施要求进行调试准备,主要包括调试仪器、仪表的准备,设备系统的检查验收。
f)按照调试大纲及合同,编制调试项目质量验收评定划分表,确定调试验评项目、参加评定的单位等。
g)对照调试措施进行设备系统调试,并形成调试记录。
h)结合质量监督活动,按照国家标准和行业标准对调试的各项参数、指标进行检查验收。
对不合格项进行整改。
i)编写调试简报和总结报告。
4分部试运4.1通则4.1.1试运条件a)相应的建筑和安装工程已完成,记录齐全,并验收合格;b)相关设备、系统的阀门已挂牌;c)试运设备、系统保护整定值已确定。
4.1.2试运容a)锅炉分部试运是锅炉启动调试的重要组成部分,认真做好这项工作是锅炉顺利启动的保证,是从厂用电受电开始到机组首次整套启动前必须完成的关键工作。
b)分部试运包括单机试转和分系统试运两部分。
单机试转是指锅炉各辅机设备单台试转(包括相应的电气、热控保护);分系统试运是指锅炉各辅机设备按系统对其动力、电气、热控等所有设备及其系统进行空载和带负荷的调整试运。
4.1.3试运程序a)编写调试方案或措施:b)组织学习、讨论及审批方案或措施;c)建立分部试运文件包;d)设备单机静态检查验收;e)单机试转;f)单机试转验收签证;g)系统静态检查验收;h)分系统试运;i)分系统试运验收签证(质量评定表);j)调试简报(根据下一步调试工作的需要编写);k)移交生产单位代保管(根据工程需要)。
4.1.4单机试转4.1.4.1试转条件a)校验电动机本身的保护合格,并具备投入运行的条件;b)机械部分安装结束,安装质量符合该设备安装说明书的要求。
4.1.4.2试转要点辅机设备在首次试转时对能与机械部分断开的电动机,应先将电动机单独试转,并确认转向、事故按钮、轴承振动、温升等正常。
4.1.4.3试转标准试转时间以各轴承温升达到稳定(15min温升不大于1℃),且轴承温度在限额之为准,同时测量轴承振动在限额之,见本标准附录A的表A.1和表A.2或按制造厂的规定执行。
4.1.4.4形成文件形成辅机单体试转记录,移交分系统试运单位。
4.1.5分系统试运4.1.5.1试转条件a)由安装单位汇集单体试转记录、静态检查验收记录及其签证,形成分系统试运文件包,见本标准附录B。
b)试运前必须校验系统保护合格,并投入运行。
c)试运前必须冲洗冷却水系统和润滑油系统至合格。
d)试运前必须清理辅机本体及其出入口通道(包括回转式空气预热器散热片),并确认无任何杂物;确认辅机的进出口阀门(风门挡板)开关方向正确,并与就地开度指示一致。
4.1.5.2试运要点除锅炉水循环泵、磨煤机等特殊辅机外,试运中电动机电流不应超过额定电流,宜按电流数值改变负荷工况试运考验。
4.1.5.3试运标准a)试运时间除锅炉水循环泵、磨煤机等特殊辅机外,以不同工况下各轴承温升达到稳定(15min温升不大于1℃),且轴承温度在限额之为准,同时测量轴承振动和设备噪声在限额之,见本标准附录A的表A.1、表A.2和表A.3或按制造厂的规定执行。
b)在试运时,辅机的计算机程控系统均应投用。
试运包括辅机启停、负荷调节。
若由于供货、安装、调试等因素,使进度不相适应而采用某些临时措施启停和调整,则不能认为该辅机试运验收合格。
4.1.5.4形成文件建立分系统试运记录并完成验收签证,分部试运记录表见本标准的附录B。
4.2分部试运控制要点4.2.1仪用空压机及其系统a)仪用空压机试运时,应同时调试干燥装置等设备;b)仪用压缩空气系统投运之前,必须进行系统吹扫、检漏工作,参照DL5031—1994的6.1规定执行;c)仪用压缩空气系统投运之前,必须校验系统安全阀和卸荷阀动作正常,热工、电气连锁保护装置动作正常,且与仪用压缩空气系统同时投运。
4.2.2回转式空气预热器回转式空气预热器在首次启动前,应先启动盘车装置,检查转子密封无卡涩,动静部分无撞击现象,启动主电动机后电流值应稳定,无异常摩擦声。
首次投入间隙自动控制装置应在制造厂的指导下进行,并在投入运行初期,严密监视主电动机电流,如有电流异常增大或晃动且幅度超过额定电流的现象,则应切除自动密封装置的运行,分析原因,处理问题结束后方可重新投用。
4.2.3风机及其系统a)严禁风机带负荷启动,风机启动前必须确认离心风机的进口调节挡板,轴流风机的动、静叶和出口隔绝挡板在关闭位置且动作方向正确。
b)首次启动时应进行瞬动试转,记录启动电流、启动时间、空载电流并确认转动部分无异声。
其启动电流值应为(6~8)倍的空载电流值,启动时间应在25s之。
c)风机带负荷试运时,应注意炉膛风压,宜控制在正常运行数值炉膛人孔门的措施。
d)风机并联动运见DL/T468--2004中第7章的有关规定。
对并列运行后的风机,应注意电动机的电流值保持一致,使负荷分配大致相同。
e)轴流风机试运期间,应对喘振保护开关进行校验并投入运行。
f)对于配置正压直吹式制粉系统的锅炉,一次风机试运时,应先启动密封风机,对各点进行密封。
g)对供给炉膛火检探头和炉膛火焰电视探头冷却风的冷却风机,必须进行备用风机的自启动连锁实机校验并确认出口挡板自动切换的动作正确。
试运风机时,记录入口滤网差压,作为清洁滤网的依据。
h)对装在风道全封闭型的点火风机,必须判别旋转方向正确无误后方可封闭。
i)在正常工况下,对以热风和烟气为流体的风机,冷态带负荷试运调节时,应严密监视风机的电。
j)烟气再循环风机启动前和停运后必须进行盘车启动试验。
4.2.4除尘器a)电除尘器振打装置在试投时应进行振打运作方式确认,观察振打角度及锤头动作周期符合设计。
b)电除尘器极板应进行空负荷升压试验,电压值必须符合设计要求,试验前应进行电除尘器部的清理验收。
c)调试单位应在调试阶段配合制造厂完成电除尘均部试验,并要求制造厂提供均布试验报告。
应按照DL 461-2004中附录C气流分布均匀性试验规定,第一电场进口截面测得各点速度的相对均方根值:σ′≤0.25为及格;σ′≤0.15为良;σ′≤0.1为优;σ′>0.25时,需进行均流孔板的调整。
d)若采用湿式除尘器,则应进行通水和水膜均匀性观察试验。
e)对于袋式除尘器,在投用前应在冷态通风条件下进行阻力、清灰功能的检查。
4.2.5锅炉水泵循环泵a)锅炉水循环泵一次冷却水系统投用之前,必须通过1.5倍汽包额定工作压力的超压试验,试验围应包括仪表管路、一次阀门、过滤器等所有承压部件。
水压试验方法参见DL/T5047-1995的3.7。
b)锅炉水循环泵试运之前,应对一次水系统进行水冲洗,直到放水管水质目视无色透明、无可见杂质,冲洗水进水与排水pH值相差0.3之为合格。
c)为了使锅炉水循环泵一次冷却水供水方便、可靠,调试阶段可增设专用注水泵直接向锅炉水循环泵提供化学补给水,用凝结水或主给水作备用水源。
d)试运前,应完成热工仪表、报警、信息系统及各项保护试验。
4.2.6燃油泵及其系统a)在油库进油之前,除设备、系统验收合格外,油库区的消防设施及系统必须验收合格,能正常投用。