再加热炉的设计答辩
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▪ 我的指导老师是位认真、负责的人，每次我去问她问题， 她都细心认真的讲解，不厌其烦。我感谢老师在这次毕 业设计中给我的莫大帮助，在此我忠心的表示感谢。
感恩的心
有你！
▪ 固定梁顶面标高： +6644
▪ 1.4炉型概述 ▪ 炉子从装料至出料沿炉长方向分为炉子预热段，加热段
和均热段。装料端炉顶压底，以防止入炉钢管骤然受到强 大热冲击产生变形。 ▪ 提高加热传热效率和保证钢管加热的均匀是炉子结构与 烧嘴选型合理配
▪ 置的前提。设计以天然气为燃料，步进梁式再加热炉加热 段和均热段的供热全部采用端部亚高速烧嘴，其优点是传 热效率高，温度分布均匀：同时加热段和均热段沿炉宽方 向，分别分为4个温度控制段，以保证钢管长度方向的温 度均匀性。
步进梁式加热炉底机械设备：
▪ 采用液压系统来控制整个炉子的进出料装置和步 进梁的升降运动，它们均是通过液压缸将液压能 转换成机械能，进出料装置是通过两对液压缸来 实现运动的；步进梁的升降运动是通过四个升降 液压缸来实现的。升降液压缸推动带上下轮组的 升降框架，下轮组在斜轨上面作上下运动，通过 上下轮组带动水平框架作升降运动。在此过程中， 水平运动液压缸被锁定。步进梁的进、退运动 （即平移运动）是通过2个液压缸来实现的。它直 接作用于平移框架上，使之在升降框架的上轮组 上作平移运动。在此过程中，升降运动的液压缸 被锁定。升降和平移框架的定心倒像是借助于安 装在框架中心线升降定心导向轮和水平导向轮来 实现的。
▪ 步进式炉是依靠专用的步进机械使工件在炉内移动的一 种机械化炉。该炉内机械传动有多种方式，如：齿条式, 摩擦推杆式,机械杠杆托升机构，四杆机构升降式,链条 牵引式等，但考虑到功率损耗和设备的使用周期，故： 步进炉的步进机械传动方式采用液压传动和双轮斜轨机 构，该机构应设有两层框架（升降框架和水平框架）， 升降和水平运动都要设有定心装置，用以保证使炉底步 进机械沿炉子中心线正常运行，减少钢管在炉内的跑偏， 使钢管被顺利的输送到出料端据资料显示它的运行的可 靠性高，安装调试方便，利于设备维修。升降定心装置 应安装于升降框架和炉基础上，水平定心装置安装于升 降框架和水平框架上。
▪ 1.2最高陆温： 1050℃
▪ 1.21钢管入炉温度：720℃——870℃
▪ 1.22钢管出炉温度：900℃——950℃
▪ 1.3炉型和炉子的基本尺寸
▪ 炉型：
步进梁式炉
▪ 装出料轨道中心距：16000mm
▪ 炉子内长： 15300mm
▪ 炉子内宽： 3400 mm
▪ 有效炉底面积： 约542m
▪ 出料机
▪ 炉内缓冲挡板
▪ 为防止入炉坯料因失控而撞坏炉墙，在装料炉门对面侧墙内设有弹性挡板。 ▪ 炉内缓冲挡板技术参数设计： ▪ 主弹簧直径：ø30mm ▪ 冷却方式：轴心水冷。
谢词
▪ 四年的大学学习，让我对机械设计与制造方面的知识有 了一个系统而又全面的认识。毕业设计是我们学习中一 个重要的实践性环节，是一个综合性很强的设计任务， 它为我们以后从事技术工作打下了一个良好的基础，对 我们掌握所学知识情况进行了全面而又直观的检测。为 了能够较好的完成这次毕业设计，我投入了万分的精力 作了充分的准备工作。这次毕业设计培养我独立设计思 考的和分析解决问题的能力，拓宽了我的知识面，是一 次很好的锻炼机会。
▪
培养我们进行调查研究，面向实际，面向生产，向工人和工程技术人员学
习的基本工作态度，工作作风和工作方法。
▪
就我个人而言，我希望通过这次毕业设计对自己未来将从事的工作进行一
次适应性训练。丛中锻炼自己分析问题、解决问题的能力。为今后参加祖国
的“四化”建设打下一个良好的基础。
▪
由于个人能力有限，设计尚有许多不足之处。恳切各位老师给予指导。
▪ 毕业设计的主要目的：
▪
培养我们综合分析和解决本专业的一般工程技术问题的独立工作能力，拓
宽和深化学过的知识。
▪
培养我们树立正确的设计思想，设计构思和创新思维。掌握工程设计的一
般程序，规范和方法。
▪
培养我们正确使用技术资料，国家标准，有关手册，图册等工具书进行设
Fra Baidu bibliotek
计计算，数据处理。编写技术文件等方面的工作能力。
再加热炉的设计 ——总体设计
XXXX大学
序言
▪ 毕业设计，它是一次深入的综合性的总复习，也是一种理论联系实际的训练 踏实我们完成本专业教学计划的最后一个极为重要的实践性教学环节，是我 们综合运用所学过的基本理论基本知识与基本技能去解决专业范围内的工程 技术问题而进行的一次基本训练，它在我们三年的大学生活中占有重要的地 位。这对学生即将从事的有关技术工作和未来事业的开拓有一定意义。
▪ 2.2.2天然气烧嘴：
▪ 在炉子不同部位，依据不同的加热制度要求，配置了二种不同型式的天 然气烧嘴。
▪ 2.3.1.2炉内悬臂辊道
▪ 炉内悬臂辊道辊道性能： ▪ ▪ 辊形及传动方式：V型的悬臂辊，电机传动 ▪ ▪ 辊轴冷却方式：水冷却 ▪ ▪ 悬臂辊个数：装料辊道19个，出料辊道20个
▪ 装出料机
一、概述
▪ 该设备是连轧管工程步进梁式再加热炉是为连轧生产线提供钢管再加热在线常化 （一种热处理方式）所用。
▪ 1、再加热炉加热钢管规格及产量：
▪ 外径：148 mm、164 mm 、256 mm 、281mm
▪ 壁厚： 4.5——25/32 mm
▪ 长度： 8000——32000mm
▪ 产量： 125t/h
▪ 钢管再加热是用耐热铸刚梁支托钢管的步进梁式炉。活 动梁和固定梁的顶面是带弧型的齿型，使钢管在炉内等间 距放置。在每一次步进时钢管都能转动一个角度，从而保 证钢管的加热温度更加均匀并防止钢管在炉内弯曲变形。 步进梁用支柱支撑高出炉底，使炉气能围绕钢管形成良好 循环，均匀加热。
炉型
二、再加热炉机械设备设计
感恩的心
有你！
▪ 固定梁顶面标高： +6644
▪ 1.4炉型概述 ▪ 炉子从装料至出料沿炉长方向分为炉子预热段，加热段
和均热段。装料端炉顶压底，以防止入炉钢管骤然受到强 大热冲击产生变形。 ▪ 提高加热传热效率和保证钢管加热的均匀是炉子结构与 烧嘴选型合理配
▪ 置的前提。设计以天然气为燃料，步进梁式再加热炉加热 段和均热段的供热全部采用端部亚高速烧嘴，其优点是传 热效率高，温度分布均匀：同时加热段和均热段沿炉宽方 向，分别分为4个温度控制段，以保证钢管长度方向的温 度均匀性。
步进梁式加热炉底机械设备：
▪ 采用液压系统来控制整个炉子的进出料装置和步 进梁的升降运动，它们均是通过液压缸将液压能 转换成机械能，进出料装置是通过两对液压缸来 实现运动的；步进梁的升降运动是通过四个升降 液压缸来实现的。升降液压缸推动带上下轮组的 升降框架，下轮组在斜轨上面作上下运动，通过 上下轮组带动水平框架作升降运动。在此过程中， 水平运动液压缸被锁定。步进梁的进、退运动 （即平移运动）是通过2个液压缸来实现的。它直 接作用于平移框架上，使之在升降框架的上轮组 上作平移运动。在此过程中，升降运动的液压缸 被锁定。升降和平移框架的定心倒像是借助于安 装在框架中心线升降定心导向轮和水平导向轮来 实现的。
▪ 步进式炉是依靠专用的步进机械使工件在炉内移动的一 种机械化炉。该炉内机械传动有多种方式，如：齿条式, 摩擦推杆式,机械杠杆托升机构，四杆机构升降式,链条 牵引式等，但考虑到功率损耗和设备的使用周期，故： 步进炉的步进机械传动方式采用液压传动和双轮斜轨机 构，该机构应设有两层框架（升降框架和水平框架）， 升降和水平运动都要设有定心装置，用以保证使炉底步 进机械沿炉子中心线正常运行，减少钢管在炉内的跑偏， 使钢管被顺利的输送到出料端据资料显示它的运行的可 靠性高，安装调试方便，利于设备维修。升降定心装置 应安装于升降框架和炉基础上，水平定心装置安装于升 降框架和水平框架上。
▪ 1.2最高陆温： 1050℃
▪ 1.21钢管入炉温度：720℃——870℃
▪ 1.22钢管出炉温度：900℃——950℃
▪ 1.3炉型和炉子的基本尺寸
▪ 炉型：
步进梁式炉
▪ 装出料轨道中心距：16000mm
▪ 炉子内长： 15300mm
▪ 炉子内宽： 3400 mm
▪ 有效炉底面积： 约542m
▪ 出料机
▪ 炉内缓冲挡板
▪ 为防止入炉坯料因失控而撞坏炉墙，在装料炉门对面侧墙内设有弹性挡板。 ▪ 炉内缓冲挡板技术参数设计： ▪ 主弹簧直径：ø30mm ▪ 冷却方式：轴心水冷。
谢词
▪ 四年的大学学习，让我对机械设计与制造方面的知识有 了一个系统而又全面的认识。毕业设计是我们学习中一 个重要的实践性环节，是一个综合性很强的设计任务， 它为我们以后从事技术工作打下了一个良好的基础，对 我们掌握所学知识情况进行了全面而又直观的检测。为 了能够较好的完成这次毕业设计，我投入了万分的精力 作了充分的准备工作。这次毕业设计培养我独立设计思 考的和分析解决问题的能力，拓宽了我的知识面，是一 次很好的锻炼机会。
▪
培养我们进行调查研究，面向实际，面向生产，向工人和工程技术人员学
习的基本工作态度，工作作风和工作方法。
▪
就我个人而言，我希望通过这次毕业设计对自己未来将从事的工作进行一
次适应性训练。丛中锻炼自己分析问题、解决问题的能力。为今后参加祖国
的“四化”建设打下一个良好的基础。
▪
由于个人能力有限，设计尚有许多不足之处。恳切各位老师给予指导。
▪ 毕业设计的主要目的：
▪
培养我们综合分析和解决本专业的一般工程技术问题的独立工作能力，拓
宽和深化学过的知识。
▪
培养我们树立正确的设计思想，设计构思和创新思维。掌握工程设计的一
般程序，规范和方法。
▪
培养我们正确使用技术资料，国家标准，有关手册，图册等工具书进行设
Fra Baidu bibliotek
计计算，数据处理。编写技术文件等方面的工作能力。
再加热炉的设计 ——总体设计
XXXX大学
序言
▪ 毕业设计，它是一次深入的综合性的总复习，也是一种理论联系实际的训练 踏实我们完成本专业教学计划的最后一个极为重要的实践性教学环节，是我 们综合运用所学过的基本理论基本知识与基本技能去解决专业范围内的工程 技术问题而进行的一次基本训练，它在我们三年的大学生活中占有重要的地 位。这对学生即将从事的有关技术工作和未来事业的开拓有一定意义。
▪ 2.2.2天然气烧嘴：
▪ 在炉子不同部位，依据不同的加热制度要求，配置了二种不同型式的天 然气烧嘴。
▪ 2.3.1.2炉内悬臂辊道
▪ 炉内悬臂辊道辊道性能： ▪ ▪ 辊形及传动方式：V型的悬臂辊，电机传动 ▪ ▪ 辊轴冷却方式：水冷却 ▪ ▪ 悬臂辊个数：装料辊道19个，出料辊道20个
▪ 装出料机
一、概述
▪ 该设备是连轧管工程步进梁式再加热炉是为连轧生产线提供钢管再加热在线常化 （一种热处理方式）所用。
▪ 1、再加热炉加热钢管规格及产量：
▪ 外径：148 mm、164 mm 、256 mm 、281mm
▪ 壁厚： 4.5——25/32 mm
▪ 长度： 8000——32000mm
▪ 产量： 125t/h
▪ 钢管再加热是用耐热铸刚梁支托钢管的步进梁式炉。活 动梁和固定梁的顶面是带弧型的齿型，使钢管在炉内等间 距放置。在每一次步进时钢管都能转动一个角度，从而保 证钢管的加热温度更加均匀并防止钢管在炉内弯曲变形。 步进梁用支柱支撑高出炉底，使炉气能围绕钢管形成良好 循环，均匀加热。
炉型
二、再加热炉机械设备设计