集输工程II标运布管专项施工方案
动力管道工程专项施工方案
动力管道工程专项施工方案目录1. 方案概述 (2)1.1 项目背景及目的 (2)1.2 施工范围及内容 (3)1.3 施工计划及进度安排 (5)1.4 主要技术措施及管理制度 (5)2. 设计文件及图纸解读 (6)2.1 设计文件审查与确认 (8)2.2 相关图纸解读与分析 (8)3. 施工组织准备 (10)3.1 施工人员组织及培训 (11)3.2 施工机械设备准备 (12)3.3 材料及辅材 (13)3.4 施工场地及道路的安全管理 (15)4. 施工过程控制 (16)4.1 管线清理及防腐处理技术 (18)4.2 管线焊接及接头安装技术 (20)4.3 管线定位及压埋技术 (21)4.4 管网压力试验及泄漏检测 (22)4.5 管系统保温及防冻技术 (23)4.6 施工全过程的质量控制及检验 (25)5. 环境安全保护措施 (26)5.1 施工阶段环境保护 (27)5.2 施工人员安全防护措施 (28)5.3 应急安全预案及演练 (29)6. 设备安装调试 (31)6.1 设备安装技术及工艺 (32)6.2 设备调试及运行参数调整 (34)6.3 设备投入运行的监控及维护 (36)7. 竣工验收及资料归档 (37)7.1 竣工验收标准及方法 (38)7.2 施工技术资料归档及管理 (39)8. 项目成本控制 (39)8.1 预期成本及费用预算 (40)8.2 成本控制措施及分析 (42)8.3 成本管理制度 (43)1. 方案概述本方案针对XXX项目动力管道工程的施工内容进行详细规划，旨在确保工程质量、安全、进度和成本控制。
该项目主要涉及动力管道的建设，包括XXX（具体管线类型，如：蒸汽管道、供水管道、排水管道），施工范围涵盖XXX（具体施工范围，如：地基清理、管道铺设、保温、连接、试压等）。
施工团队将遵循项目的相关规范和设计图纸，严格执行安全施工程序，并结合项目实际情况，进行科学合理的进度安排和资源配置，以确保工程质量和目标完成。
热力管道施工方案
热力管道施工方案一、施工步骤及主要施工方法土方开挖—填砂—布管—坡口打磨—对口—焊接—管件安装—探伤检测水压试验—发泡补口—回填细砂—素土夯实—清洗管道—验收二、施工方案1、管材、管件、阀门检查：（1）所有管子、管件、阀门均应有产品合格证，且规格、型号必须与设计要求一致。
预制好的保温管道要有管材、保温材料及保温性能试验报告和质量保证书。
（2）每批钢材应进行至少一次的材质化学成份和机械性能试验。
（3）所有管子、弯头等在使用前应进行外观检查，应无重皮、严重锈蚀、撞击凹坑、裂纹等缺陷，阀门、管件不能有裂纹、砂眼等缺陷。
（4）所有阀门应进行水压试验，试压不合格进行研磨处理，两次试压不合格应更换，阀门检查试验应有相应的水压试验记录。
2、管道运输及布管：管材用25吨汽车吊配合运输车辆运输至施工现场，沿沟内依次排开,并将补偿器、固定节放在沟边相应的位置。
运输及布管时应注意：装卸车时，采用平衡吊带法，为避免吊装时磕碰保温层，吊带宽度150mm，布管前应测量管口周长、直径以便匹配对口，本工程布管可采用沿沟槽依次布管，即将管材沿沟槽内一字排开，一次吊装就位。
管与管间距由管的保温外皮与相邻管保温外皮净空尺寸不得小250mm。
各种管件按图纸中所注位置对应摆放，过路地段不能一字排管时可集中存放再二次倒运。
保温管进入现场后应分类堆放，管端应用罩封好以防止杂物进入管内。
保温管放置硬地时，管两端用尼龙土袋垫离地面，以保护保温层不被破坏。
保温管堆高不宜超过2 米。
3、管道安装前的准备工作：（1）管子下沟前，应将沟内杂物清理干净，管内有杂物必须清除干净。
（2）排水，沟槽遇雨季或有地下水情况下，应有降、排水措施，可采用明沟集水井或人工降低地下水位，采用明排水方法为沿沟槽每50m 设一集水井，井径0.5m 井底比槽底深0.5m，井内稳4″潜水泵，集水井之间沿沟槽一侧作排水沟，排水沟为0.3×0.3 米，并以3‰坡度坡向集水井，沟槽内水应排入指定地点，排水时排水口应做滤网，防止堵塞排水管道。
长输管线山区运布管施工探讨
结 语
通 过 以 上 布 管 施 工 方 法 的 应 用 ， 功 解 决 了 该 标 段 中最 大 成 的难 点一 ～ 山 区布 管 。 通过 良好 的 布 管 进 而 保 证 了焊 接 的 质 并 量 ， 终 川 气 东 送 梁 平 段 按 计 划 顺 利 竣 工 ，取 得 了较 好 的经 济 最 Ｉ
降 坡 布 运 管 施 工
坡 度 １ 。 Ｏ 地 段 根 据 现 场 地形 ５ 一２ 。
，
３ Ｅ防腐 管 放 在 轻 轨 上 的 滑 车 上 ， 由 吊管 机 配 合 进 行 组 对 ．焊 Ｐ 在征 得 招 标 人 、现 场 接 完 成 外 观 检 查 合 格 后 ， 过 １ ｔ 扬 机 将 组 对 到 一 起 的 防腐 管 通 Ｏ卷 沿 轻 轨 向上 绞 运 ，前进 １ ｍ 左 右 停 止 卷 扬 机 ．组 对 、焊 接 下～ ２ 根 管 材 ． 到第 ～ 根 管材 到 达 山顶 ， 止 卷 扬机 工 作 ． 始施 工 直 停 开 坡 脚 直 管 段 ， 接 直 管 段 和 斜 坡 管 段 之 间 的 弯 头 ， 斜坡 上 的管 连 将
了相 应 的 施 工 建 议 。 长输 管 线 ； 山 区 ；运 布 管 ；施 工
山 区施 工 主要 难 点是 大 坡 度 地段 运 布 管 ． 陡坡 长 度 大 ， 度 坡 陡 ， 布 管难 度 非 常 大 。川 气 东送 梁 平段 工程 ．因 施 工主 要 在 山 运 区． 管线 路 由上 坡 度 很 陡 ． 布 管 施 工带 来 了很 大 的难 度 ， 果 不 给 如 能快 速 、准确 的 布 管 ， 极 大 的影 响 施 工 的进 度 和质 量 。通 过探 将 讨 和 实 践 ． 于坡 度 大 于 １ 。 对 ５ 吊管机 等 机 械设 备 无 法 进入 的地 段 ． 采用 以下 三种 办 法 开展 施 工 布 管工 作 ：坡 度 小于 ２ 地 段 ．降坡 ０ 后 用 吊管机 与 挖 掘 机 配合 布 运 管施 工 ；坡 度 ２ 。 Ｏ 地 段 在 ０ ～３ 。 山顶 安 装卷 扬机 然后 拉 动 自制 爬 犁 布运 管 施 工 坡 度 大于 ３ ０地 段 ． 山坡 管 沟 内安 装 轻 轨 ． 在 山顶 安 装卷 扬 机 ， 用卷 扬 机 牵 拉 利 滑 车 或 自制 爬 犁 布 运 管施 工 。
长输管道施工方案
长输管道施工方案本段线路途经江苏省溧阳市境内，沿线地形地势属低山丘陵地带，多有旱田和水田、果林、树木，管道施工采用半自动焊和手工下向焊组焊工艺实施流水化作业。
1工程设计交桩1.1设计代表在现场依据施工图纸向施工单位由起点开始逐段交接线路控制桩及沿线路设置的临时性、永久性水准点直到终点。
1.2交接桩时，施工单位要根据施工图纸核对桩号、里程、高程、转角角度，对已经丢失的桩应复测补桩。
及时准确填写交接桩记录。
1.3接桩后，施工单位进行测量放线，将线路控制桩移到施工作业带边界线内0.3米位置，并采取措施保护控制（转角）桩，并设置醒目的标识。
2测量放线2.1测量前的准备2.1.1设备、机具准备2.1.1.1测量所用GPS全球定位仪、全站仪、经纬仪、水准仪等仪器经过校验，且在有效期内。
2.1.1.2备齐测量区段完整的施工图，备齐交接桩记录及认定的所有文件，备足木桩、红油漆、钢卷尺、花杆、彩旗和白灰，备齐定桩、撒灰工具和用具，测量人员同时备好防晒、防雨等个人工具。
2.1.2资料准备进入现场测量之前，充分熟悉图纸及有关资料。
2.2测量2.2.1依据由设计方提供的管道施工图、测量成果表，复测设计交桩的位置和高程，对接收到的管线走向纵断面图进行复测、复核，如发现与设计有较大出入或根据实际情况确需局部改线，做好记录，以书面材料及时汇报业主及设计，再由勘察、设计重新测定线路，出具设计变更通知单。
2.2.2管线测量测定出线路中心线，每100m设置一个百米桩，地势起伏较大的地段，需设加密桩，平角、转角、纵向转角设立转角桩。
2.2.3在线路中心线上，根据设计施工图纸要求设置纵向变坡桩、曲线加密桩、标志桩，并注明变坡点位置、角度、曲率半径、切线长度、外矢矩，保持与设计断面一致。
2.2.4除按特殊要求标外，各桩要注明里程、地面高程、管底高程和挖深。
2.2.5采用冷弯管处理水平或竖向转角时，要在曲线的始点、终点上设桩，并在曲线段上设置加密桩，间隔不大于10m。
顶管工程专项施工方案
顶管工程专项施工方案一、工程概况(略)二、施工方案(1)组织措施1.1项目部挑选具有同类项目工程施工经验的施工队长和技术员担任本工程的施工队长，将工程质量、安全、进度能否达标将直接与施工队长及全体项目人员的切身利益挂钩，调动全体施工人员的工作积极性，充分发挥人的主观能动性。
1.2开工前，由项目技术负责人组织全面的技术交底。
各分项工程施工前，应由项目技术负责人向参加该项目的全体施工人员进行技术交底，其内容：尺寸、标高、预留洞、预埋件、材料规格等要求；明确工序搭接、工种配合、施工方法、进度等施工安排；明确质量、安全、节约措施和工作目标。
1.3组织工人学习公司的各项规章制度、质量安全管理条例，使他们从思想上认识到质量、安全的重要性，从而为工程的顺利进行创造有利条件。
(2)技术措施2.1本工程顶管的管段计划采用2套顶管设备，几处施工段分为两处阶段顶进。
2.2工作井和接收井上部采用人机配合开完，下部采取人工开挖作法作业。
为保证在工作井施工过程中避免受到地下水侵扰，采用深井井点降水法，以保证施工顺利进行，按期完工，为后续顶管施工创造有利条件。
2.3我方所需各材料时，首先对供货方进行质量保证能力评定，确保材料按质、按量、按期供应。
质量保证能力评定主要按以下内容进行：2.3. 1材料供应的表现情况，如材料质量、交货期等；供货方质量管理体系对于按要求如期提交产品的保证能力；供货方的顾客满意程度；供货方交付材料之后的服务和支持能力；其他如价格、履约能力等。
2.4对材料的采购、加工和运输以及存储建立管理制度，加快材料的周转，减少材料的占用量，避免材料损失，变质、按质、按量、按期满足工程需要。
2.5原材料及成品、半成品的质量必须合格，严格按国家规范和验收标准进行检验。
对水泥。
钢筋、焊条等材料应有合格证，进场必须后取样要复试，不合格材料不得用于工程上。
2.6对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持“自检”、“专检”、“交接检”三检制度，坚持上道工序的施工质量达到合格标准，并及时上报监理，监理认定工序质量合格后，下道工序才能施工的原则。
长输管道施工方案
输油管线工程管道施工技术方案编制：施工技术审核：H S E审核：质量保证审核：审批：某建筑安装有限公司目次1、工程概述 (1)2、编制依据 (1)3、工程概况及特点 (1)4、主要施工方法 (2)⑴交移桩、测量放线 (2)⑵施工便道的修建 (3)⑶管沟开挖 (4)⑷布管 (5)⑸管道防腐 (5)⑹原油管线排空、拆除 (6)⑺管道下料、组对 (7)⑻输油管道的焊接 (8)⑼焊缝无损检测 (9)⑽防腐补口、补伤 (10)⑾管道下沟 (10)⑿管道清管扫线 (11)⒀管线强度及严密性试验 (12)⒁管沟回填 (13)⒂阴极保护施工 (13)⒃三桩埋设 (16)⒄管道接头处的砖井砌筑 (17)5、文明施工管理 (17)6、环境保护措施 (18)7、施工工机具一览表 (19)8、技术措施手段用料 (19)1、工程概述本施工技术方案是根据甲方施工要求与注意事项，并结合国家现行的专业和行业标准，在现场情况初步调研的基础上进行编制的，在编制过程中，公司十分重视，作了精心的前期准备工作，召集公司内部经验丰富的有关工程技术人员召开研讨会，对该工程的特点进行了仔细的研究，并与过去承建的类似工程进行了对比分析，进一步熟悉和掌握本工程的施工要领，并根据甲方提供现有部分资料，做出切实可行的科学安排，在此基础上进行施工技术方案的编制，力求做到方案兼容、全面，经济合理，技术先进可靠，措施得力，并视工程在工期、质量、安全、文明施工等方面有明确的目标。
在编制本施工组织设计过程中,由于工程项目的施工图纸未到,在编制时难免会有遗漏或不当之处,在施工图到后及施工过程中逐步加以改正和细化。
因为本工程管道长度较短，在施工中尽可能与甲方保持沟通，按照长输管道的施工要求，应该进行通球扫线然后进行水压试验，为了节省工期和费用，焊接接头可按照规范要求增加探伤比例，施工时每单根管道均进行清理的措施，保证管道内部的清洁，从而达到免除整根管道清管的目的，届时根据具体情况具体对待。
隧道出渣、运输安全专项施工方案
隧道出渣、运输安全专项施工方案(优质方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）54省道庆元黄坛至菊水及55省道菊水至松源段公路改建工程第5施工标段坑西1＃、2#隧道出渣运输安全专项施工方案54省道庆元黄坛至菊水及55省道菊水至松源段公路改建工程第5施工标段项目经理部二〇一六年四月目录第一章、编制说明11。
1、编制依据11。
2、编制目的11.3、适用范围1第二章、工程概况62。
1、工程简介：错误!未定义书签。
2.2、气象水文地质条件22.3、施工平面布置32.4、施工准备情况错误!未定义书签。
第三章、施工工艺错误!未定义书签。
3.1、隧道出渣运输工艺流程错误!未定义书签。
3。
2、隧道出渣运输的技术方案、施工方法、施工要求及技术参数6 第四章、施工计划错误!未定义书签。
4。
1、施工进度计划错误!未定义书签。
4。
2、设备计划114.3、人员分工及劳力安排计划11第五章、危险因素分析125。
1、危险源辨识125.2、危险因素评估与防范措施13第六章、施工安全保障措施146。
1、组织保障146。
2、制度保障166.3、技术保障措施186.4、监测监控措施246.5、安全应急管理措施25第七章、安全验算错误!未定义书签。
7。
1、仰拱栈桥验算错误!未定义书签。
7.2、相关图纸错误!未定义书签。
第八章、安全检查和验收388.1、安全检查方法和内容388。
2、安全工作验收程序38第九章、文明施工与环境保护措施389.1、文明施工措施399。
2、环境保护措施40坑西1#、2#隧道出渣运输安全专项方案第一章编制说明1.1、编制依据1、《公路工程技术标准》（JTG B01-2021）；2、《公路工程施工安全技术规范》（JTGF90—2021）；3、《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2021）;4、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF801-2004）;5、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2021）；6、《爆破安全规程》 (GB6722-2021）；7、《中华人民共和国安全生产法》（2021年修订）;8、《浙江省公路水运危险性较大分部分项工程安全专项施工方案管理办法》浙交[2021］236号文件；9、《浙江省高速公路建设工程标准化工地管理规定》（浙交(2021)296号；10、《浙江省交通建设工程质量和安全生产管理办法》（浙政令［2021］300号）；11、54省道庆元黄坛至菊水及55省道菊水至松源公路改建工程招投标文件；12、54省道庆元黄坛至菊水及55省道菊水至松源公路改建工程第5标段《两阶段施工图设计》；13、54省道庆元黄坛至菊水及55省道菊水至松源公路改建工程第5标段《施工组织设计》；14、54省道庆元黄坛至菊水及55省道菊水至松源公路改建工程第5标段《隧道施工安全专项风险评估报告》;15、我公司拥有的有关隧道工程施工的科技成果，机械设备，施工技术，管理水平以及在多年来施工实践中积累的施工经验和成熟的施工工艺。
地下管道工程施工方案
第一项通讯弱电下地管道一、挖沟槽土方1、沟槽开挖采用机械、人工相结合的方式进行，自卸卡车配合挖掘机完成大面的开挖作业，人工完成修帮和清底。
基坑开挖分段交叉施工。
2、沟槽采用挖掘机开挖，自卸汽车运输土方，开挖前根据小三线探测结果先对地下管线做好保护措施。
3、沟槽开挖时要严格控制沟槽基底中线及边坡，以免造成偏挖，影响沟槽顺直和边坡稳定。
严禁超挖，同时预留20cm人工进行检平。
如果存在软弱地基，应对基底进行加强处理，另外在开挖过程中如遇地下管线，决不能盲目处理，应及时与指挥部、协调单位取得联系，并抓紧时间协调解决。
4、管线的开挖施工要充分考虑相邻管线与道路挖方施工同步进行。
将开挖距离较近的管线进行合槽施工，并结合道路的清表、软基处理一起进行挖方施工。
5、开挖前由测量人员放出管线中线和检查井位置，用生石灰标出沟槽上口开挖线，同时建立临时水准点和导线点，在沟槽开挖的过程中，测量人员跟班作业，随时检测沟槽的槽底宽度、高程和边坡坡度，保证符合设计和规范要求，测量员应同时测放出支线的开挖线，以便在主线施工时一并完成。
6、采用机械开挖人工配合清基，机械开挖确保沟槽底土壤不被扰动，设计沟槽底高程以上留20cm左右不挖，采用人工清槽见底，避免超挖。
开挖后，请监理进行验槽，采用钎探技术确认检查井处的基底承载力，当无法满足设计要求时，根据设计要求采取相应的换填措施进行加固处理。
7、开挖过程中，如发现沟槽中有积水，需采取明排措施，在沟槽底两侧开挖临时排水沟和集水坑，用水泵将积水抽出，如地下水位较高，则应采取必要的降水措施，保证干槽作业。
8、根据设计图纸及现场实地调查，如发现规划管线与既有管线相交，沟槽开挖时，安排专人负责既有管线的安全，并采取支撑或吊套悬空等方案进行临时保护，通知相关产权单位进行处理。
9、为确保沟槽边坡的稳定，开槽后在距槽口50cm的位置设置可靠的阻水坎，阻断地表流水，防止地表水流进沟槽，冲刷边坡，造成安全隐患。
建办质〔2021〕48号 危险性较大的分部分项工程专项施工方案编制指南
危险性较大的分部分项工程专项施工方案编制指南一、基坑工程（一）工程概况1.基坑工程概况和特点：（1）工程基本情况：基坑周长、面积、开挖深度、基坑支护设计安全等级、基坑设计使用年限等。
（2）工程地质情况：地形地貌、地层岩性、不良地质作用和地质灾害、特殊性岩土等情况。
（3）工程水文地质情况：地表水、地下水、地层渗透性与地下水补给排泄等情况。
（4）施工地的气候特征和季节性天气。
（5）主要工程量清单。
2.周边环境条件：（1）邻近建（构）筑物、道路及地下管线与基坑工程的位置关系。
（2）邻近建（构）筑物的工程重要性、层数、结构形式、基础形式、基础埋深、桩基础或复合地基增强体的平面布置、桩长等设计参数、建设及竣工时间、结构完好情况及使用状况。
（3）邻近道路的重要性、道路特征、使用情况。
（4）地下管线（包括供水、排水、燃气、热力、供电、通信、消防等）的重要性、规格、埋置深度、使用情况以及废弃的供、排水管线情况。
（5）环境平面图应标注与工程之间的平面关系及尺寸，条件复杂时，还应画剖面图并标注剖切线及剖面号，剖面图应标注邻近建（构）筑物的埋深、地下管线的用途、材质、管径尺寸、埋深等。
（6）临近河、湖、管渠、水坝等位置，应查阅历史资料，明确汛期水位高度，并分析对基坑可能产生的影响。
（7）相邻区域内正在施工或使用的基坑工程状况。
（8）邻近高压线铁塔、信号塔等构筑物及其对施工作业设备限高、限接距离等情况。
3.基坑支护、地下水控制及土方开挖设计（包括基坑支护平面、剖面布置，施工降水、帷幕隔水，土方开挖方式及布置，土方开挖与加撑的关系）。
4.施工平面布置：基坑围护结构施工及土方开挖阶段的施工总平面布置(含临水、临电、安全文明施工现场要求及危大工程标识等)及说明，基坑周边使用条件。
5.施工要求：明确质量安全目标要求，工期要求（本工程开工日期、计划竣工日期），基坑工程计划开工日期、计划完工日期。
6.风险辨识与分级：风险因素辨识及基坑安全风险分级。
石油化工行业油气集输方案
石油化工行业油气集输方案第1章绪论 (3)1.1 油气集输概述 (4)1.2 油气集输系统构成及工艺流程 (4)第2章油气集输工程可行性研究 (5)2.1 资源评估与地质勘察 (5)2.1.1 资源评估 (5)2.1.2 地质勘察 (5)2.2 技术经济分析 (5)2.2.1 技术方案 (5)2.2.2 经济分析 (5)2.3 环境影响评价 (5)2.3.1 生态环境影响 (5)2.3.2 社会影响 (5)2.3.3 环保措施 (5)2.3.4 环保投资估算 (6)第3章油气集输工程设计原则与要求 (6)3.1 设计原则 (6)3.1.1 安全性原则 (6)3.1.2 可靠性原则 (6)3.1.3 经济性原则 (6)3.1.4 环保性原则 (6)3.1.5 可持续发展原则 (6)3.2 设计要求 (6)3.2.1 系统布局 (6)3.2.2 设备选型 (6)3.2.3 工艺设计 (6)3.2.4 自动化控制 (7)3.2.5 防腐保温 (7)3.3 设计标准与规范 (7)3.3.1 国家和地方标准 (7)3.3.2 企业标准 (7)3.3.3 国际标准 (7)第4章油气集输工程主体工艺设计 (7)4.1 油气集输工艺流程设计 (7)4.1.1 工艺流程概述 (7)4.1.2 工艺流程设计原则 (7)4.1.3 工艺流程设计内容 (8)4.2 原油集输工艺设计 (8)4.2.1 原油集输概述 (8)4.2.2 原油集输工艺设计原则 (8)4.2.3 原油集输工艺设计内容 (8)4.3.1 天然气集输概述 (8)4.3.2 天然气集输工艺设计原则 (8)4.3.3 天然气集输工艺设计内容 (9)第5章油气集输工程辅助系统设计 (9)5.1 油气分离与净化系统设计 (9)5.1.1 系统概述 (9)5.1.2 设计原则 (9)5.1.3 工艺流程 (9)5.1.4 关键设备选型 (9)5.2 原油处理与储存系统设计 (10)5.2.1 系统概述 (10)5.2.2 设计原则 (10)5.2.3 工艺流程 (10)5.2.4 关键设备选型 (10)5.3 天然气处理与输送系统设计 (10)5.3.1 系统概述 (10)5.3.2 设计原则 (11)5.3.3 工艺流程 (11)5.3.4 关键设备选型 (11)第6章油气集输工程管道设计 (11)6.1 管道选材与设计参数 (11)6.1.1 管材选择 (11)6.1.2 设计参数 (11)6.2 管道布局与敷设方式 (11)6.2.1 管道布局 (12)6.2.2 敷设方式 (12)6.3 管道应力分析及防护措施 (12)6.3.1 管道应力分析 (12)6.3.2 防护措施 (12)第7章油气集输工程设备选型与配置 (12)7.1 主要设备选型 (12)7.1.1 原油泵送设备 (12)7.1.2 天然气压缩设备 (13)7.1.3 输油管道及附件 (13)7.2 辅助设备选型 (13)7.2.1 油气分离设备 (13)7.2.2 污水处理设备 (13)7.2.3 自动化控制系统 (13)7.3 设备配置与布局 (13)7.3.1 设备配置 (13)7.3.2 设备布局 (13)第8章油气集输工程自动化与控制系统设计 (14)8.1 自动化系统设计 (14)8.1.2 系统架构 (14)8.1.3 系统功能 (14)8.1.4 系统设备选型 (14)8.2 控制系统设计 (14)8.2.1 控制策略 (14)8.2.2 控制算法 (14)8.2.3 控制系统硬件设计 (15)8.2.4 控制系统软件设计 (15)8.3 安全仪表系统设计 (15)8.3.1 系统概述 (15)8.3.2 系统架构 (15)8.3.3 系统功能 (15)8.3.4 系统设备选型 (15)8.3.5 系统集成 (15)第9章油气集输工程安全与环保措施 (15)9.1 安全措施 (15)9.1.1 设计阶段安全措施 (15)9.1.2 施工阶段安全措施 (16)9.1.3 运营阶段安全措施 (16)9.2 环保措施 (16)9.2.1 污染防治措施 (16)9.2.2 生态环境保护 (16)9.2.3 节能减排 (16)9.3 应急处理与防范 (16)9.3.1 应急预案 (16)9.3.2 防范 (17)9.3.3 应急响应 (17)第10章油气集输工程经济性与效益分析 (17)10.1 投资估算与资金筹措 (17)10.1.1 投资估算 (17)10.1.2 资金筹措 (17)10.2 经济效益分析 (17)10.2.1 财务分析 (17)10.2.2 敏感性分析 (17)10.2.3 经济效益评价 (17)10.3 社会效益与环境影响分析 (17)10.3.1 社会效益分析 (17)10.3.2 环境影响分析 (18)10.3.3 环保措施及设施 (18)第1章绪论1.1 油气集输概述石油化工行业中，油气集输是原油和天然气从开采地至处理厂或用户的关键环节。
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元坝气田17亿立方米/年试采工程地面集输工程II标运布管施工方案 元坝气田17亿立方米/年试采工程地面集输工程II标YB27-3～YB271运布管施工方案
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中原石油勘探局工程建设总公司 二0一三年六月八日 元坝气田17亿立方米/年试采工程地面集输工程II标运布管施工方案 目录
一.工程概况 ................................................................................................................................... 3 1.1工程简介 ........................................................................................................................................... 3 1.2社会依托 ............................................................................................................................................ 3 二.编制依据 ................................................................................................................................... 4 2.1施工图纸 ............................................................................................................................................ 4 2.2 国家和行业标准规范 ....................................................................................................................... 4 2.3 现场探踏情况 ................................................................................................................................... 5 三.组织机构 ................................................................................................................................... 6 四.施工设备及材料计划 ............................................................................................................... 6 4.1设备计划 ............................................................................................................................................ 6 4.2材料计划 ............................................................................................................................................ 6 五.运布管施工方案 ....................................................................................................................... 7 5.1防腐管装卸 ........................................................................................................................................ 7 5.2运管方案 ............................................................................................................................................ 7 5.3布管施工方案 .................................................................................................................................. 10 六.安全质量环保措施 ................................................................................................................. 11 元坝气田17亿立方米/年试采工程地面集输工程II标运布管施工方案 一.工程概况
1.1工程简介 元坝气田17亿立方米/年试采工程地面集输工程Ⅱ标段包括：YB29-1单井站、YB27-3单井站、YB271单井站、YB272-1采气井场和YB272H集气站5个站场及站与站之间的6条联络管线，配套电力线及通信工程。 YB27-3～YB271起点里程为0km+000m，桩号NM-01；终点里1km+679m，桩号NM-11。集气管线和燃料气返输管线同沟敷设。管线从YB27-3单井站出站后一直向东南敷设，途经陈家湾后敷设至YB271单井站。本段线路集气管线的管材选用无缝钢管，管道规格为Φ168.3×9.5/11，材质为L360QS，燃料气返输管线选用无缝钢管，管道规格为Φ88.9×4.0，材质为L245N。 YB271～YB272H起点里程为0km+000m，桩号ML-01G；终点里程为4km+030m，桩号ML-13G。集气管线和燃料气返输管线同沟敷设管线从YB271单井站出站后一直沿东南方向敷设，穿越广南高速桥底后，敷设至YB272H集气站，本段线路集气管线的管材选用无缝钢管，管道直管段规格为Φ219.1×10.0/11材质为L360QS，燃料气返输管线选用无缝钢管，管道规格为Φ88.9×4.0，材质为L245N。 YB272H～LG20桩起点里程为0km+000m，桩号LG-01；终点里程为4km+740m，桩号LG-20G。集气管线和燃料气返输管线同沟敷设，管线从YB272H集气站出站后向东北敷设，途经孙家坪后折向东南敷设，穿越212国道后向东北方向敷设，途经大咀坡、黄家垭，到达桩点LG-20处与YB205-1~YB29集输管线同沟敷设至YB29集气站，本段线路集气管线的管材选用无缝钢管，管道直管段规格为Φ219.1×10.0/11材质为L360QS，燃料气返输管线选用无缝钢管，管道规格为Φ88.9×4.0，材质为L245N。
YB29～YB29-1起点里程为0km+000m，桩号GP01；终点里程为2km+500.28m，桩号GP11。集气管线及复线集气管道和燃料气返输管线同沟敷设，管道从YB29井站出站后一直向南敷设，沿途经过罗家湾，在寨子梁北管道转向东敷设，一路向东敷设至YB29-1井站本段线路集气管道的管材选用无缝钢管，管道直管段规格为Φ323.9×12.5/14.2，燃料气返输管线选用无缝钢管，管道规格为Φ114.3×4.5，材质为L245N。 YB29-1～YB29-2起点里程为0km+000m，桩号PF01G；终点里程为2km+247m，桩号
PF15-1。集气管线及复线集气管道和燃料气返输管线同沟敷设，管道从YB29-1井站出站后一路向东敷设，沿途经过龙宝村，穿越苍旺公路，经黄家梁、4#阀室，一路向东敷设至YB29-2井站，本段线路集气管道的管材选用无缝钢管，管道直管段规格为Φ323.9×12.5/14.2， 元坝气田17亿立方米/年试采工程地面集输工程II标运布管施工方案 燃料气返输管线选用无缝钢管，管道规格为Φ114.3×4.5，材质为L245N。
YB272-1～YB272H起点里程为0km+000m，桩号KL-01G；终点里程为0km+485m，桩号KL-04，集气管线，放空管线和燃料气返输管线同沟敷设，管线从YB272-1单井站出站后先向东敷设，后又向东北敷设至YB272H集气站，本段线路采气管线的管材选用镍基复合管，规格均为Φ114.3×（10+3），遵循的标准均为ASTM B423，放空管线选用A333 Gr.6（抗硫）无缝钢管，规格均为Φ88.9×4.5遵循的标准均为ASTM A333，燃料气管线选用20#无缝钢管规格均为Φ60.3×4.0。 1.2社会依托 根据YB27-3～YB271线路图纸走向及现场勘踏，项目可依托的主要交通道路为212国道、亭子口水电站至YB27-3井场路、亭子口水电站至YB271村道路。 YB271～YB272H线路可依托主要道路为212国道，茶店乡至271井场路，212国道至272H井场路，茶店乡至ML09号桩村道路。 YB272H～LG20（桩）线路可依托主要道路为212国道，212国道至272H井场路扶沟乡-陶坪村-212国道。 YB29～YB29-1线路可依托主要道路为苍旺公路，苍旺公路至扶沟乡道路，苍旺公路至YB29井场道路。 YB29-1～YB29-2线路可依托主要道路为苍旺公路，苍旺公路至YB29-2井场道路。YB29-2井场道路至PF09，PF12桩的村道路。 YB272-1～YB272H线路可依托主要道路为茶店乡至271井场路。
二.编制依据 2.1施工图纸 YB27-3～YB271线路图纸 YB271～YB272H线路图纸 YB272H～LG20（桩）线路图纸 YB29-1～YB29-2线路图纸 YB29～YB29-1线路图纸 YB272-1～YB272H线路图纸 2.2 国家和行业标准规范 3.2.1 国家有关法律、法规 3.2.2 主要的施工及验收规范 高含硫化氢气田集输管道焊接技术规范 SY4117-2010 石油天然气站内工艺管道工程施工规范 GB50540-2009