双层卸灰阀说明书
卸荷阀使用说明书
DBW型溢流阀使用说明书
DBW型阀是先导控制式的溢流阀。
它可以控制液压系统的压力；并且能在任意时刻使系统卸荷。
DBW型阀是由电磁换向阀、先导阀和主阀组成。
如图1所示。
工作原理；
A腔的压力油作用在主阀（1）下端的同时，通过阻尼器（2）、（3）合同道（12）、（4）、（5）作用在主阀芯上端和先导阀（7）的锥阀（6）上。
当系统压力超过弹簧（8）的调定值时，锥阀（6）被打开。
同时主阀芯上端的压力油通过阻尼器（3），通道（5），弹簧腔（9）及通道（10）流回B腔（控制油内排型）或通过外排口（11）流回油箱（控制油外排型）。
这样，当压力油通过阻尼器（2）（3）时在主阀芯（1）上产生了一个压力差，主阀芯在这个压差的作用下打开，这样在调定的工作压力下压力油从A腔流到B腔（即卸荷）。
另外可通过安装在
先导阀上的电磁换向阀（14）使系统在任意时刻卸荷。
DBW型溢流阀通接方式：板式、管式和插入式。
压力调节方式：调节手柄
带保护罩的调节螺栓
带锁的调节手柄
技术参数：
通径8至30
压力至31.5MPa
流量至600l/min。
卸灰阀检修操作规程(3篇)
第1篇一、前言卸灰阀是火力发电厂中常用的设备，主要用于燃煤锅炉的灰渣排放。
为确保卸灰阀的正常运行，提高设备的使用寿命，特制定本检修操作规程。
本规程适用于火力发电厂中卸灰阀的检修工作。
二、检修前的准备工作1. 安全检查：检修前，应对卸灰阀及其相关设备进行全面的安全检查，确保无漏电、漏气、漏油等情况。
2. 工具准备：根据检修内容，准备相应的工具，如扳手、螺丝刀、手电筒、测电笔等。
3. 材料准备：根据检修内容，准备必要的材料，如润滑油、密封件、垫片等。
4. 人员安排：明确检修人员及其职责，确保检修工作有序进行。
三、卸灰阀检修步骤1. 卸灰阀停机：将卸灰阀及相关设备停机，确保设备处于安全状态。
2. 泄压：打开卸灰阀泄压阀，将内部压力释放。
3. 拆卸卸灰阀：- 拆卸阀体：使用扳手将卸灰阀阀体与阀座连接螺栓拧下，取下阀体。
- 拆卸阀座：将阀座与阀体连接螺栓拧下，取下阀座。
- 拆卸阀板：将阀板与阀座连接螺栓拧下，取下阀板。
4. 检查阀体：- 外观检查：检查阀体是否有裂纹、磨损、腐蚀等现象。
- 内部检查：检查阀体内是否有异物、积灰等。
5. 检查阀座：- 外观检查：检查阀座是否有裂纹、磨损、腐蚀等现象。
- 密封面检查：检查阀座密封面是否有磨损、划痕等。
6. 检查阀板：- 外观检查：检查阀板是否有裂纹、磨损、腐蚀等现象。
- 密封面检查：检查阀板密封面是否有磨损、划痕等。
7. 清洗：使用清洗剂对阀体、阀座、阀板进行清洗，去除污垢、积灰等。
8. 检查密封件：检查密封件是否完好，如有损坏，应及时更换。
9. 更换磨损件：对磨损严重的阀体、阀座、阀板等部件进行更换。
10. 组装：- 组装阀板：将阀板与阀座组装，确保密封面贴合。
- 组装阀座：将阀座与阀体组装，确保螺栓拧紧。
- 组装阀体：将阀体与阀座组装，确保螺栓拧紧。
11. 加注润滑油：在阀体、阀座、阀板等部件的润滑部位加注润滑油。
12. 试运行：启动卸灰阀，检查其运行是否正常。
卸灰阀技术参数及特点
卸灰阀技术参数及特点卸灰阀又称星型卸料器,俗称卸料器,卸灰阀,由带有数片叶片的转子叶轮,壳体,减速机及密封件组成,主要安装于除尘器灰斗排灰,也可广泛用于化工,冶金,矿山,机械,电力,粮食等行业的给料卸灰系统的卸料装置.卸灰阀又称刚性叶轮给料机或星形卸料器，按密封要求选型为单层、双层、三层式。
卸灰阀是各类除尘设备排灰工艺中重要组成部分，保证密封料仓和连续或间断排灰的作用；在高负压电除尘器灰斗保留一定高度的灰柱具有显著的密封作用。
泊头鑫海环保在原卸灰阀结构上具有如下改进：（1）为防止料仓落入异物卡阻卸料器叶轮，烧损电机，采用干式过载保护离合器，代替了以往产品中的安全销。
（2）在叶轮上方的壳体侧部加装了检查孔。
（3）为防止叶轮两端部因密封不良漏灰进入轴承，叶轮端部下侧扩有卸灰槽；为防止高温导致轴承润滑不良，将轴承座改为外置。
（4）叶轮与端盖，动与静的结合部采用合金耐磨套。
（5）驱动装置有齿差行星减速机，摆线针轮减速机两种，根据需要选型。
（6）叶轮装上橡胶皮，避免粉尘挤进轴承和大颗粒卡死的现象。
（7）卸灰阀上部通常配以手动闸板阀，方便检修、排障与更换。
星型卸灰阀的法兰接口方式主要有两种，方口为A 型，圆口为B 型。
也可根据要求定做长方形及其他异形规格的卸灰阀。
卸灰阀具有如下特点：（1）节能显著（2）卸料干净更优于其他任何卸料器。
（3）犁头具有自动锁紧机构及电动推杆具有双向保险系统，使工作可靠、平稳、灵活。
（4）转子磨损量小，延长了转子的使用寿命。
A型外形安装尺寸表(mm)型号 A B C E F M H h n-φYJD02型240 200 150 650 420 122.5 225 12 8-9 YJD04型260 230 180 758 526 140 280 15 8-11 YJD06型280 250 200 778 536 150 300 15 8-11 YJD08型300 270 220 798 546 160 320 18 8-11 YJD10型320 290 240 880 628 170 340 18 8-13 YJD12型340 310 260 900 638 180 360 18 8-13 YJD14型360 330 280 920 648 190 380 20 8-17 YJD16型380 350 300 960 678 200 400 20 8-17 YJD18型400 370 320 980 688 220 440 22 8-17 YJD20型420 390 340 1000 698 230 460 22 8-17 YJD26型480 450 400 1150 740 260 520 24 8-17 YJD30型600 520 440 1190 755 300 600 24 12-17 B 型外形安装尺寸表(mm)型号φA φB φC E F M H h n-φYJD02型250 210 150 650 420 122.5 225 12 8-9 YJD04型280 240 180 758 526 140 280 15 8-11 YJD06型300 260 200 778 536 150 300 15 8-11 YJD08型320 280 220 798 546 160 320 18 8-11 YJD10型340 300 240 880 628 170 340 18 8-13 YJD12型360 320 260 900 638 180 360 18 8-13 YJD14型380 340 280 920 648 190 380 20 8-17 YJD16型400 360 300 960 678 200 400 20 8-17 YJD18型420 380 320 980 688 220 440 22 8-17 YJD20型440 400 340 1000 698 230 460 22 8-17 YJD26型500 460 400 1150 740 260 520 24 8-17。
旋转卸料阀说明书
旋转卸料阀
上海工开阀门制造有限公司
旋转卸料阀
一、概述：
旋转卸料阀目前是国内最先进的卸料装置、常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一。
它具有中片耐磨性好、卸料彻底、连接平稳、结构紧凑等特点，适用于建材、冶金、矿山、电力、钢铁、化工、玻璃、轻工、粮食等行业的库顶、库底及进出口等.
二、结构特点：
结构简单、操作灵活、重量轻、无卡阻、卸料均匀，特别适用于各类无粘度的固体、粉料及小于Φ 10mm 的颗粒料，晶粒料的输送及流量调节。
工作原理：
旋转卸料阀是由阀体、传动轴、叶片和摆线针轮减速机等组成，为避免常见的粉尘挤进轴承和大颗粒物卡死现象，该阀的叶轮、阀体、减速机可以自成一体、对该阀延长使用寿命和维护、维修提供了必备条件，减速电机带动传动轴使叶轮旋转、从而达到给料的目的。
三、本阀主要零件材料及连接尺寸：
电机功率KW 0.55KW
电源电压三相380V.50HZ
驱支方式电动减速机
适用温度≤350℃
适用介质粉状、颗粒物料
主体材质 WCB
四、使用说明：
1.本阀可水平安装或垂直安装，安装时两法兰连接中间必须加密封垫片，
然后锁紧螺栓。
2.用户使用卸料阀时在未开通电源之前或生产过程中应绝对避免大块物料
进入阀体内、以免卡死烧坏电机及叶轮等。
3.出厂时摆线针轮减速机已带有润滑油出厂，使用3个月后加少量润滑油
脂、润滑油采用90#工业齿轮油或40#机械油，注油时可旋开针齿壳上的
通气帽即可注油。
气动双层卸灰阀 电控原理
气动双层卸灰阀电控原理介绍气动双层卸灰阀是一种常用于粉尘处理系统的设备，用于控制和卸除系统中的灰尘。
本文将详细讨论气动双层卸灰阀的电控原理。
电控原理概述气动双层卸灰阀通过电控系统实现对阀门的控制，从而实现卸灰功能。
电控系统由传感器、执行器和控制器组成。
传感器用于检测系统中的参数，执行器用于执行控制命令，控制器用于接收传感器信号并生成相应的指令。
传感器传感器在电控系统中起着重要的作用，用于检测系统中各种参数，并将其转化为电信号传递给控制器。
在气动双层卸灰阀中，常用的传感器包括压力传感器、温度传感器和流量传感器。
这些传感器的作用是监测系统中的压力、温度和流量等参数，并将其反馈给控制器。
压力传感器压力传感器用于检测系统中的气压，以确保系统运行在正常的工作范围内。
当气压超过或低于设定的阈值时，压力传感器会产生相应的电信号告知控制器。
控制器可以根据这些信号作出调整，以确保阀门的正常运行。
温度传感器温度传感器用于检测系统中的温度，以避免过热或过冷的情况发生。
当温度超过或低于设定的阈值时，温度传感器会向控制器发送电信号。
控制器可以根据这些信号作出相应的控制，例如调整执行器的工作状态或发送警报信息。
流量传感器流量传感器用于监测系统中的气体流量情况。
它可以检测到是否存在堵塞或泄漏等问题，并向控制器发送相应的信号。
控制器可以通过这些信号来判断阀门是否正常运行，并做出相应的调整。
执行器执行器是气动双层卸灰阀的核心部件，它负责根据控制器的指令来控制阀门的开关。
执行器通常由电磁铁和阀门组成。
电磁铁电磁铁是执行器中的关键组件，它负责产生磁场以控制阀门的开闭。
当控制器向电磁铁发送电信号时，电磁铁会产生磁场，进而使阀门开关。
通过改变电磁铁的电流或电压，可以控制阀门的开闭程度，从而实现精确控制。
阀门阀门是执行器中的另一个重要组成部分，它负责将气体流动方向控制在预定的范围内。
阀门的开闭状态由电磁铁的控制而决定。
当电磁铁产生磁场时，阀门打开；当磁场消失时，阀门关闭。
重锤式双层卸料阀质量标准
重锤式双层卸料阀质量标准
重锤式双层卸料阀的质量标准主要包括以下几个方面：
1.结构简单：该阀为重力式卸灰阀，主要由锥形灰仓、带斜角的密封面、传动机构等组成。
采用双层结构是为了实现在第一层卸灰后在落料到第二层中间实现全密封，以防止野风吹入。
2.卸料及锁风性能：该阀既能够卸料又能够锁风，常被用作各类环保除尘设备的灰斗卸料装置及各种磨机、烘干机、除尘器灰斗料仓等设备的给卸料装置。
为了防止野风吹入，通常会采用电动驱动形式。
3.材质和耐磨性：重锤式翻板阀通常采用碳钢Q235-B的材质，焊接结构，一般很少有铸造材质的。
由于该阀在使用过程中需要承受物料冲击和摩擦，因此耐磨性是评价其质量的重要指标之一。
4.传动平稳和拆换备件少：重锤式翻板阀采用无冲击、无故障的重力机械传动方式，传动平稳。
同时，该阀拆换备件较少，降低了维护成本。
5.良好的锁风性能：电动双层重锤翻板阀因良好的锁风性能而被推广，特别是在对锁风要求高的场合，双层结构的应用更多。
6.工作频率和可靠性：电动双层重锤翻板阀可以确定开锁频率完成系统的给料与卸料，且具有较高的工作频率和可靠性。
总的来说，优质的重锤式双层卸料阀应具备结构简单、设计新颖、体积小、重量轻、操作方便、安全可靠、维修方便等特点。
在选择时，需要根据具体工况和使用要求进行评判。
环冷机技术说明书(1)
环冷机有下列几个主要部分组成：传动装置，回转部分（包括台车，
回转框架，三角梁等），给矿漏斗，鼓风箱，机架，三轨（水平轨，侧
甘肃酒钢集团西部重工股份有限公司
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320 环冷机技术说明书 轨，卸料曲轨），密封装置，罩子，支撑辊等 4.1. 传动装置（摩擦传动）
环冷机的传动是采用摩擦传动，如图（一），即上下摩擦轮夹紧连 接在回转框架上的摩擦板，通过摩擦力使回转框架转动，上侧为被动轮， 在它的侧面设置夹紧装置用于调整摩擦轮与摩擦板之间的夹紧力，使被 动轮产生适当的压力。
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320 环冷机技术说明书 6.4. 鼓风箱安装 6.5. 机架安装 6.6. 中心柱安装与中径中心的确定 6.7. 卸矿漏斗安装 6.8. 三轨安装 6.9. 回转框架安装
6.9.1. 水平轨安装 6.9.2. 曲轨安装 6.9.3. 侧轨安装 6.10. 传动装置安装 6.11. 罩子安装 6.12. 烟囱安装 6.13. 双层卸灰阀安装 6.14. 其它部分安装精度要求 7. 机器的试运转 7.1. 正常运转有关事宜 7.2. 运转中的检查 7.3. 运转停止时的处理 7.4. 异常的处理 7.5. 维护与正常检查 7.6. 台车更换
为了避免因螺栓松动而影响回转框架的精度，在现场安装时，应采 用低氢系焊条将内外环与连接板进行焊接，这种铸造的
甘肃酒钢集团西部重工股份有限公司
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320 环冷机技术说明书
连接板。除了能将内外环连接成正多边形框架外，同时限制了各边夹角。 因此这种回转框架的单件不但制造简单，安装精度好，而且使回转框架 的单件不但制造简单，安装精度好，而且使回转框架的刚度也大大提高， 从而防止了台车发生跑偏现象。
双层重锤翻板卸灰阀设备工艺原理
双层重锤翻板卸灰阀设备工艺原理背景在工业领域，尤其是在热电厂和钢铁厂等需要大量燃料的生产场所，经常需要使用到卸灰阀。
卸灰阀是一种用于灰尘或渣滓等粉尘物料卸载的设备。
双层重锤翻板卸灰阀是一种常用的卸灰阀，本文将对其进行介绍。
设备特点双层重锤翻板卸灰阀的结构比较简单，主要由以下几个部分组成：•上料箱•重锤•翻板•下料口上料箱是盛放待卸灰的粉尘物料的容器，重锤是卸灰阀的主要部件，负责将上料箱中的灰尘物料压实并卸下。
翻板作为一个可动杆件，用于在上料箱和下料口之间转换，控制灰尘物料进出下料口。
下料口是卸灰阀的出口，并将卸掉的灰尘物料输送到下一个工序中去。
双层重锤翻板卸灰阀可以通过控制重锤的上升和下降来控制物料的进出，通过翻板的转动来调整物料的流动方向，因此具有较强的控制性和适应性。
工艺原理双层重锤翻板卸灰阀的工艺原理包括以下几个步骤:1.灰尘物料装入上料箱中。
2.启动卸灰阀，从上料箱中卸掉灰尘物料。
3.卸灰阀的低层重锤负责将上料箱中的灰尘物料压缩，使其达到卸载的状态。
4.卸灰阀的高层重锤负责将上料箱中的灰尘物料卸下，通过下料口排出。
5.翻板的转动控制灰尘物料的流动方向，从而进一步控制卸灰的效果。
双层重锤翻板卸灰阀的原理相较于其他类型的卸灰阀具有以下优点：•适应性强：能适应各种不同粘度和流动性的物料。
•控制性强：能够对卸灰的效果进行控制和调整。
•稳定性强：由于重锤的作用，卸灰过程稳定性高，不易出现堵塞等问题。
•效率高：能够快速而有效地卸掉灰尘物料。
适用范围双层重锤翻板卸灰阀广泛应用于热电厂、钢铁厂等工业领域，用于卸掉燃料底灰、灰尘、矿渣、水泥等粉尘物料。
同时，和其他类型的卸灰阀相比，双层重锤翻板卸灰阀的维护成本较低，因此在长期使用的情况下，能够降低企业的成本。
总结双层重锤翻板卸灰阀是一种常用的卸灰阀，由于其结构简单、适应性强、控制性强、稳定性强等特点，在热电厂、钢铁厂等工业领域广泛应用。
同时，比较低的维护成本经常能够提高企业的生产效率和降低生产成本。
气力除灰系统阀门介绍
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灰库设备—LJ508真空压力释放阀
LJ型508压力真空释放阀适宜布置于储灰库顶部，在灰库顶部，在灰库进气、排气超压和 不正常的温度变化时，保护储灰库不受过量的正压和负压影响，该阀特点为动作可靠，密 封严密，使用寿命长，是灰库一种必备的保护装置。 1、压力释放： 当贮仓压力增加到阀选定的压力值时，仓内压力克服阀盖重量，将阀盖从阀座上举起，同 时压力放空，直到贮仓（或灰库）内部压力降到与阀所选定的压力值相同时，阀盖再回到 正常位置。 2、真空释放： 当贮仓压力低于大气压力时，在贮仓（或灰库）内产生真空。 当降到阀定选的真空值时，由于大气压力作用到隔膜上，举起 真空环到浮云位置，此时空气进入贮仓。直到贮仓内真空值小 于选定值时，真空环回到正常位置，靠在隔膜上。
气力输灰系统关键阀门 及设备介绍
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目录
• 产品介绍
– 输送阀门 – 仓式泵 – 灰库设备
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阀门产品——双闸气锁耐磨阀门
本阀门适用于发电厂干灰系统气、渣的进出料做启闭之用，也适用于矿山、造纸、石化等有磨损、腐蚀的粉尘等介质在 管边上的启闭之用。LJ双闸气锁耐磨钨钢（进）出料阀具有密封性能好、耐高温、耐磨性强、启动轻松、无卡灰及积灰 现象、使用寿命长等特点。
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阀门产品——LJ手动、电动、气动闸阀
本阀主要适用于火电厂干灰系统灰、渣的调节流量及启闭之用，也适用于矿 山、石灰厂、水泥厂等有磨损、腐蚀的粉尘介质的启闭。本阀门具有密封性能好， 耐高温，耐磨性强，启闭灵活，无卡灰及积灰现象，使用寿命长等特点。 LJ闸阀产品主体采用铸钢、304不锈钢、石墨密封圈组合而成。 使用温度≤420℃。 执行机构公称压力为0.4-0.6Mpa, 阀门公称压力为1.0-1.6Mpa。 也可根据用户要求定制
圆形双层锁气翻板卸灰阀
圆形双层锁气翻板卸灰阀锁气翻板卸灰阀普遍适用于建材、冶金、石化、电力、矿山、轻工等行业，作为各类除尘设备的灰斗锁气卸灰装置，及各种磨机、烘干机、料仓、筒库和闭式输送系统等的锁气、卸灰装置。
结构特点：矩形翻板锁风卸灰阀为上下交替开闭，自动复位机构。
分为：①型重锤自动复位机构，具有运转平稳、节能，卸灰量大、小可调，卸灰、锁气可靠之功能。
②型吊锤自动复位机构，具有占地面积省、节能，卸灰调节方便，卸灰、锁气可靠之功能。
B 为凸轮、连杆传动，重量自动复位机构； D 为凸轮、连杆传动，弹簧自动复位机构，具有结构紧凑、设计合理、运转平稳，卸灰、锁气可靠。
是各种无粘度的固体粉料，小于Φ 10mm 的颗粒料，晶体料，团状料，给、卸料工况的理想设备。
性能参数：适用介质Suitable medium适用温度Suitable temperature卸灰能力Discharge amount干燥粉尘、颗粒、晶体料等Dry powder dust, grain,crystalloid etc150 ℃ 3 ～ 168m 3 /h单板卸灰外形图：双板卸灰外形图：吊锤式外形图：电动单板外形图电动双板外形图外形连接尺寸：DN D D1H1H2L1L2L3n-d 传动装置Drivingdevice功率KW15023019550046014008- Φ 10BWY-15-590.6 20028024560050015008- Φ 10BWY-15-590.6 22030026560052015408- Φ 10BWY-15-590.6250350305600560161012- Φ10BWY-18-710.8300400355650600184012- Φ10BWY-22-71 1.1320420375750620198012- Φ12BWY-22-71 1.14005004558507008151630206016- Φ12BWY-2215-121 1.664505505058508008401680218016- Φ12BWY-2215-121 1.665006005559508508701740221020- Φ BWY-2215-121 1.66146007006559501920231020- Φ14BWY-2215-121 1.6672082077511002220238020- Φ14BWY-2715-121 3.1880090085512002520242024- Φ14BWY-2715-121 3.1810001130107014502940264028- Φ18BWY-3322-187 4.3。
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百度文库 - 好好学习，天天向上 -1 SC001双层卸灰阀智能控制器 使用说明书
请在使用控制器之前，阅读本说明书，以掌握正确和安全的使用方法。
WPE高邮市威鹏机电有
限公司 百度文库 - 好好学习，天天向上 -2
2007年6月30日
第2版
一、 功能概述 SC001双层卸灰阀智能控制器为柜装式控制仪表，可控制烧结工艺使用的各类双层卸灰阀的时序动作。 双层卸灰阀的工作原理是：上下两层阀门任何时刻不能同时打开。卸灰工作逻辑如下： ● 首先打开上阀门，进料； ● 关闭上阀门； ● 打开下阀门，卸料； ● 再关闭下阀门。 SC001控制器针对双层卸灰阀的控制逻辑，自动完成上述卸灰周期，同时可由用户设置计数或计时工作模式，还带有集中控制接口（也可以根据料位信号自动卸灰）。相关控制参数可在现场即时调整并永久保存。 控制器共有16位外部接线端子，可配置以下资源： 序号 资源配置 功能说明 标准品配置 备注
1 电源输入 内置开关电源 宽电压输入 开关电源 电压输入范围： 120VAC~260VAC/50Hz
2 DI光电隔离数字信号输入 检测6路无源开关信号 输入信号包括： 上阀开到位、上阀关到位、下阀开到位、下阀关到位开关信号以及远程开机和远程关机输入信号 连接双层卸灰阀四个位置接近开关以及主控室的集控信号（或高、低料位信号）
3 DO继电器输出信号（220VAC） 输出4个控制信号 包括开上阀、关上阀、开下阀、关下阀4个控制信号
可直接驱动交流接触
器换向动作
4 DO继电器输出信号（无源） 输出2个状态信号 反馈开机状态和故障状态信号 连接到主控室用于设备监控
二、 安装接线
SC001控制器采用96×96标准仪表壳 体，可通过安装支架固定在电气控制箱上。 具体参见安装示意图。 安装支架
控制箱面
SC001控制器安装示意图百度文库 - 好好学习，天天向上
-3 1、 外形尺寸。96mm（高度）×96mm（宽度）×112mm（深度）； 2、 控制箱开孔尺寸。91mm×91mm； 3、 接线说明。参见接线图； 4、 典型的控制箱接线图参见附件。
三、 使用环境 SC001控制器内部各控制板本身已做防水防尘处理，通常安装在电气控制箱内，在室内环境使用。使用环境要求说明如下： 1、 工作电压范围：120VAC~260VAC 50/60Hz； 2、 使用温度范围：-20℃~65℃； 3、 使用湿度范围。≤90%RH，不结露； 4、 周围不含强腐蚀性、易燃易爆气体或粉尘。
四、 操作说明 SC001控制器操作面板上设有1组四位数显装置、7个LED指示灯和
1243876591011
1312
161514
Q1Q2
Q4Q3
Q5Q6开上阀现场输出信号
电源
远程输出信号
关上阀关下阀开下阀
零线火线
运行信号故障信号I1
上阀开到位
上阀关到位
下阀关到位下阀开到位
远程启动（高料位）
输 入 信 号
信号公共端SC001智能控制器
SC001双层卸灰阀智能控制器接线示意图远程停止（低料位）
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-4 6个操作按键。用户可根据需要现场设置控制参数，选择运转模式。 控制器通电后执行复位程序：依次关闭上、下阀门，并显示“ini”。 复位完成后控制器进入待机状态，此时可使用面板上的操作按键进行操作。各按键作用说明如下： （1） 启停按键。在待机状态下，按一下启停键开机卸灰，运行灯亮，并按当前工作模式投入运转，自动执行卸灰控制逻辑：“开上阀-进料等待-关上阀-开下阀-卸料等待-关下阀”；在启动状态下按一下启停键控制器关机，但必须完成当前的卸灰周期，等上下阀门均处于关闭状态时，转入待机状态。在此过程中运行灯慢闪，直到阀门复位时熄灭。 （2） 模式按键。在待机状态下，按模式键可切换计数工作模式或计时工作模式。●计数模式。计数模式指示灯亮，模块显示“t. ×××”，表明卸灰次数， 待机状态下可通过设定键和▲、▼键从1~250之间调整，在计数模式下 启动后“t”字样闪烁，每完成一个卸灰周期，次数自动递减，直到为零 时自动停机。 ●计时模式。计时模式时，控制器工作一段时间，休息一段时间如此循环。在待机状态下，工作时间字样“o. ×××”和休息时间字样“r. ×××”交替显示，此时可通过设定键和▲、▼键从1~250之间分别进行调整，单位为分钟。计时模式启动后，首先进入工作状态，开始卸灰运转，同时“o”字样闪烁，并进入倒计时，当剩余工作时间为零时，转入休息状态，停止卸灰，同时“r”字样闪烁，并进入倒计时，直到倒计时结束重新转入工作状态，如此交替循环。 （3） 设定键和▲、▼键。在待机状态下短按一下设定键可设置计数次数和计时工作或休息时间。计数模式时，短按一下设定键，“t. ×××”，数字部分闪烁，可利用▲、▼按键增减数据，调整后再按一下设定键确认；计时模式时，短按一下设定键，先进入工作时间调整，“o. ×××”数字部分闪烁，按▲和▼键可从1~250（分钟）间增减数字，再按一下设定键转入休息时间调整状态，“r. ×××”数字部分闪烁，按▲和▼键可从1~250（分钟）间增减数字，调整完成后再按一下设定键退出设定。 （4） 复位按键。无故障时按复位键无效，当出现故障时，按下复位键，清除故障程序复位。 按住设定键保持5秒钟，便出现内部参数设置菜单，可依次设置5个控制参数。内部参数涉及控制器及整机的性能，以致影响卸灰阀装置的运转安全。请仔细阅读下表后进行操作： 序号 显示 方式 参数名称 可调范围 技术说明 备注
1 1. × 出现故障时的处理ON/OFF ON：出现某一到位开关逻辑故障时不停机。继续工作，并按设置 出现故障时会百度文库 - 好好学习，天天向上 -5 方法 的启闭时间定时工作； OFF：出现故障时立即关闭上、下阀门停机报警。 建议非特殊情况不选择ON，出现故障，应及时排除！ 输出故障报警信号，按下复位键可清除故障重新工作
2 2. × 阀门启闭时间 10~99 （秒） 阀门打开或关闭过程所用的最大时间，此时间用作故障判断依据。当输出的控制信号连续保持超过此时间仍检测不到对应的到位开关响应时，便设置此到位开关逻辑故障。 设置此参数时，应比阀门实际运转的最大启闭时间多2~5秒
3 3. × 进料等待时间 1~250 （秒） 上阀打开后的等待时间 等待进料 4 4. × 卸料等待时间 1~250 （秒） 下阀打开后的等待时间 等待卸料 5 5. × 周期间隔时间 1~250 （秒） 一个卸灰周期完成后的等待时间 连续卸灰时，两个卸灰周期之间的间隔时间 注：在参数设定状态下，若连续15秒无按键操作便自动保存设置并退出设定状态！
控制器在工作过程中检测4个位置开关输入，即上、下阀门开到位和关到位接近开关信号。在工作过程中若检测到对应的位置开关动作不符合逻辑时便输出故障报警。 开关信号名称 故障判断依据 对应指示说明 上阀开到位 ●开上阀输出信号保持时间超过设置的最大启闭时间仍收不到此开关响应信号； ●关上阀信号给出3秒后，此开关不复位； ●上阀关到位信号动作时，此信号不复位。 有信号输入时，面板上开到位指示灯亮；
有故障时闪烁 上阀关到位 ●关上阀输出信号保持时间超过设置的最大启闭时间仍收不到此开关响应信号； ●开上阀信号给出3秒后，此开关不复位； ●上阀开到位信号动作时，此信号不复位。 有信号输入时，面板上关到位指示灯亮；
有故障时闪烁 下阀开到位 ●开下阀输出信号保持时间超过设置的最大启闭时间仍收不到此开关响应信号； ●关下阀信号给出3秒后，此开关不复位； ●下阀关到位信号动作时，此信号不复位。 有信号输入时，面板下开到位指示灯亮；
有故障时闪烁 下阀关到位 ●关下阀输出信号保持时间超过设置的最大启闭时间仍收不到此开关响应信号； ●开下阀信号给出3秒后，此开关不复位； ●下阀开到位信号动作时，此信号不复位。 有信号输入时，面板下关到位指示灯亮；
有故障时闪烁 注：若选择故障不停机，上述故障可自动恢复 百度文库 - 好好学习，天天向上 -6 五、 远程控制接口说明 SC001控制器设有2个远程信号输入口和2个远程信号输出口，可与主控室的PLC连接或直接连接现场的料位输入信号，实现自动卸灰功能。 远程开机输入信号和远程关机输入信号。此信号为无源常开信号，主控PLC可由此命令控制器自动启停。当接收到远程开输入信号时，控制器立即启动卸灰，此时面板显示“Fcon”，直到收到远程关机信号或按下面板上的启停键。若烧结系统带有料位检测功能，可将高、低料位信号分别连接到远程开机和远程关机输入口上，从而实现高料位开机卸灰；低料位停机的功能。 开机反馈和故障反馈信号。控制器在启动卸灰时（包括远程开机工作状态及计时模式的休息状态），输出开机反馈信号；当出现限位开关逻辑故障时，输出故障反馈信号。
六、 附件——典型的电气控制图