自动模切生产不同工序规范
模切机操作规程
模切机操作规程发布时间：10-06-04 来源：点击量：1575 字段选择：大中小(一)开机前的操作规程1、查看交接记录，了解设备运行情况2、按照生产调度计划对照生产施工单要求，检查需模切数量和产品质量情况。
3、检查并确认机器上无异物后，对机器进行彻底的检查和调整。
(二)开机生产前的操作规范1、检查模切是否与盒样尺寸相同2、检查产品是否有叼口3、根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料4、装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。
制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度5、装好底模版，清理表面杂物并锁紧6、根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透，否则会造成设备损伤7、调节好脱纸部件上下顶针的位置，并锁紧8、调节好各部件后，对照盒样要求生产样张，检查无质量问题，经主管签样后便可正常生产。
(三)生产中的操作规范1、按施工单的生产要求和签样标准进行作业。
2、生产过程中，每5-10分钟抽样检查一次，有质量问题及时反映，解决后可继续生产。
3、每一版模切后，都要进行全面的检查，填写《模切流程单》。
若出现质量问题，应将产品及时分开放置，并填写《异常产品流程单》。
4、发现材料问题，应停止生产，填写《生产材料质量不良反馈单》，让有关部门协调解决，为后续生产做准备。
(四)生产结束后的操作规范1、机长应当每天填写《摸切日报表》，《工序质量状况统计表》和《生产设备日检表》。
2、将模切好的产品按合格品、次品分开放置，并标识清楚。
3、生产结束时，设备应停在开模部位。
4、按日常保养内容，对设备进行保养。
5、认真填写交接班记录。
6、关闭电源。
烫金机操作规程和质量标准[复制链接]印刷人管理员资源币41889 枚推广币7972 枚鲜花103 朵阅读权限225积分29273 楼主发表于 2007-7-17 05:09 PM |只看该作者 |倒序看帖 |打印操作规程：1、按照版面大小选用合适的电热板。
全自动模切机安全操作规程
全自动模切机安全操作规程全自动模切机是一种用于加工纸张、卡纸等材料的机械设备。
正确的操作和安全意识对保障工作人员的人身安全和设备的正常运转至关重要。
以下是全自动模切机的安全操作规程，以供参考：一、操作前的准备工作1. 熟悉操作手册：在操作前，工作人员应该详细阅读全自动模切机的操作手册，了解机器的结构、性能、使用方法以及安全注意事项。
2. 装备个人防护设备：操作全自动模切机时，工作人员应佩戴适当的个人防护设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜和手套等。
3. 检查设备：必须确保全自动模切机的所有安全装置和设备都处于正常工作状态，如安全门、紧急停止按钮、离合器等。
4. 清理工作场地：清理工作场地，防止因不必要的杂物或障碍物引发意外事故。
二、操作时的安全措施1. 工作人员应该集中注意力，保持警觉，并专注于操作全自动模切机。
在操作时禁止分散注意力或接打电话。
2. 禁止戴有吊坠、长领链、手表以及其他容易卡住机械设备的物品。
3. 禁止穿宽松的衣物，以免被机器吸入或夹住。
4. 在设备运行前，应先检查并清除切割区和送料区的杂物。
切割区和送料区必须保持清洁、整齐，确保切割材料的平稳和安全切割。
5. 全自动模切机应工作在恰当的运行速度，速度过快可能引起危险。
6. 在操作的过程中，禁止触摸旋转刀或其他可动部件，以防止意外伤害。
7. 定时清理机器：在机器的工作间隙设定有足够的时间，以清理机器内部的杂物，防止积灰和其他不必要的物质影响机器的正常运转。
8. 在清理机器内部时，必须先切断机器的电源，并挂上“禁止操作”的警告标志。
三、应急措施1. 紧急停机：一旦发现机器出现故障或隐患，工作人员应立即按下紧急停止按钮，停止机器的运行。
2. 发生意外伤害时，应该立即切断电源，并采取相应的急救措施，如拨打急救电话、进行紧急救治等。
3. 在突发情况下，如火灾、短路等，应立即拨打火警电话并采取相应的灭火措施，保障自身安全。
四、定期维护和保养1. 定期检查全自动模切机的各部件，确保其处于良好状态，并及时更换磨损严重或有破损的部件。
2023年全自动模切机安全操作规程
2023年全自动模切机安全操作规程第一章总则第一条为了保障全自动模切机操作人员的人身安全和设备的正常运行，根据相关法律法规和工作实际，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于2023年全自动模切机的操作和维护，操作人员须熟悉并遵守本规程。
第三条操作人员必须经过专业培训并取得相关操作证书后方可上岗操作。
第四条操作人员在操作全自动模切机时，必须遵守安全生产法律法规和操作程序，严禁发生安全事故。
第五条全自动模切机操作人员应具备一定的机械基础知识和操作技能，并具备对机械设备故障的判断和处理能力。
第六条操作人员在操作过程中要保持注意力集中，不得受到其他事物的干扰。
第七条操作人员上岗前应仔细检查全自动模切机的各项安全装置是否完好，并遵循操作程序进行操作。
第八条操作人员在工作前要穿戴好个人防护装备，包括安全鞋、工作服、安全帽、防护手套等。
第九条任何单位和个人不得擅自更改、拆卸、修理全自动模切机的主要安全装置。
第十条操作人员在使用全自动模切机前，必须确认设备处于正常工作状态，保证设备周围没有杂物堆放。
第二章操作规范第十一条操作人员在操作全自动模切机时，必须按照使用说明书和操作规程进行操作。
第十二条操作人员在操作过程中，必须严格按照安全间隔和操作要求进行操作，不得随意调整操作参数和工艺流程。
第十三条操作人员在开机前要仔细检查设备各部位是否处于正常状态，及时发现问题或异常情况要及时停机处理。
第十四条操作人员在操作过程中，要时刻关注设备运行状态，如发现异常情况，应立即停机并向上级报告。
第十五条操作人员在操作全自动模切机时，禁止将手部或其他身体部位伸入设备内部，以防发生伤害。
第十六条操作人员禁止戴有容易缠绕在设备上的饰品，如发现有人违反此规定，应立即制止并上报。
第十七条操作人员在调整刀模和压力装置时，禁止使用手指直接触摸，以防误伤。
第十八条操作人员在操作过程中，如需人员协助，必须采取有效的沟通方式，确保安全操作。
第十九条操作人员禁止在操作全自动模切机过程中吸烟、饮食或喧哗，以免造成设备故障或危险。
纸盒模切机操作规程(3篇)
第1篇为确保生产安全，提高生产效率，保证产品质量，特制定本操作规程。
以下为纸盒模切机操作规程：一、准备工作1. 开机前检查：- 检查设备各部位是否完好，特别是传动装置、安全防护装置等。
- 检查设备上是否有异物，如有需立即清理。
- 检查电源线路是否完好，脚踏开关、紧急停止按钮等是否灵敏可靠。
2. 确认材料：- 检查模切版、纸张、胶水等材料是否符合要求。
- 根据生产需求，选择合适的模切版和纸张。
3. 环境检查：- 确保操作区域干净整洁，无影响操作的障碍物。
- 确保操作人员穿戴好防护用品，如安全帽、手套等。
二、开机生产前的操作规范1. 安装模切版：- 检查模切版是否与盒样尺寸相同，如有误差需调整。
- 将模切版安装到设备上，确保安装牢固。
2. 调整压力：- 根据纸张厚度，调整模切压力，确保压力适中，避免损坏设备。
3. 设置参数：- 根据生产需求，设置设备参数，如速度、压力等。
4. 试运行：- 启动设备，进行空运行，检查设备运行是否正常。
三、生产中的操作规范1. 按操作规程作业：- 按照生产施工单要求进行操作，确保产品质量。
2. 抽样检查：- 每隔5-10分钟进行一次抽样检查，发现质量问题及时处理。
3. 检查模切效果：- 每完成一批次模切，检查模切效果，确保产品合格。
4. 记录操作过程：- 填写《模切流程单》，记录操作过程，便于追溯。
四、停机操作规范1. 关闭设备：- 按下紧急停止按钮，关闭设备电源。
2. 清理设备：- 清理设备上残留的纸张、胶水等杂物。
3. 检查设备：- 检查设备各部位是否完好，如有异常需及时处理。
4. 整理工作区域：- 整理工作区域，确保整洁。
五、注意事项1. 操作人员需熟悉设备操作规程，确保安全操作。
2. 操作过程中，严禁触摸设备运转部位，以免发生意外。
3. 如发现设备故障，立即停止操作，并通知维修人员进行处理。
4. 遵守安全生产规定，确保生产安全。
5. 定期对设备进行保养和维护，确保设备正常运行。
送料切片模切机操作规程(3篇)
- 根据产品要求，调整切片装置，设置合适的切片厚度。
- 启动切片装置，进行切片加工。
4. 收料：
- 检查产品是否合格，不合格产品需及时清理。
- 将合格产品收集到指定位置。
四、注意事项
1. 操作过程中，严禁操作人员离开设备，确保设备安全运行。
2. 操作人员需穿戴防护用品，如手套、眼镜等。
3. 操作过程中，严禁触摸旋转部件，避免发生安全事故。
（2）严禁操作人员将手或身体其他部位伸入设备内部，以免发生安全事故。
（3）设备运行过程中，严禁调整设备参数，如需调整，应在设备停机状态下进行。
（4）设备运行过程中，严禁进行清理、擦拭等操作，以免发生意外。
（5）设备停机后，应及时清理设备周边垃圾，保持工作环境整洁。
4. 故障处理
（1）设备出现故障时，应立即停止操作，报告相关部门处理。
第1篇
一、概述
送料切片模切机是一种自动化程度较高的包装设备，主要用于纸张、塑料等材料的模切、切片、折叠等工艺。为确保操作安全、设备正常运行以及产品质量，特制定本操作规程。
二、操作前准备
1. 设备检查：
- 检查设备各部件是否完好，有无损坏或松动。
- 检查电气线路、传动装置、润滑系统等是否正常。
- 检查送料、切片、模切等各部分是否清洁，有无异物。
（2）非专业人员严禁擅自拆卸、修理设备。
（3）设备维修后，应进行试运行，确保设备恢复正常运行。
三、安全操作规程
1. 操作人员必须经过专业培训，掌握送料切片模切机的操作技能和安全知识。
2. 操作人员应熟悉设备性能、结构及操作规程，确保操作安全。
3. 操作人员应严格遵守操作规程，严禁违规操作。
4. 操作人员应定期进行安全检查，确保设备安全运行。
3安全操作规程-全自动模切机 - 副本
全自动模切机安全操作规程为了有效发挥机器的效能及保证生产的稳定性和安全性,现特制定全自动模切机操作规程如下:1、准备操作机器前，必须先熟悉了解和掌握本机的操作性能和规程，并认真阅读使用说明书，无培训不能上机进行操作。
2、根据生产要求，领取相应的刀版及塑料板等相关材料。
3、检查机器周边有无异样，正常后打开总电源，注意：在运行前，必须给各加油点加油（主机自动供油），间隔6个月给主机换油一次。
4、上板。
首先取出上板台，把上次使用过的刀板拆下，将刀板和上板台清理干净，然后推进操作台并锁住；再取出下板台，在其与上板台上刀板的相对位置处粘贴上1-2mm厚的高质塑料板，粘好后将要是使用的刀板放在下板台上，在刀板背部两侧粘贴5mm左右的双面胶带，用直尺量好刀板距离，使刀板保持平直且主刀线处于正中位置，推进操作台并锁住，手动调节上、下板台间距，使刀板与上板台量好贴合。
5、试调压。
先用手柄离合轮调试模切，根据试切样张调节压力微调器并处理下板台上的塑料板，直到压力均衡。
完成后锁定调节大镙丝，保持压力不动。
调压原则是轻压入手，微量调节。
6、将准备模切的卷料和双面胶带装入附卷机，调整好附卷松紧度及电眼监测位置、定位块，试附卷合格后进行整机穿料。
7、根据成品规格设置触摸屏中的模切速度、宽度、倍送切片刀数据。
注意操作的前后顺序及数据的准确性。
8、点击“工作”进行试模切，根据切样再适当修整下板台上的塑料板，直到压力适中符合产品半切或其他要求。
9、在调试机器过程中模切速度不得超过40次/分，以免造成不必要的浪费，正式模切过程中根据实际情况调试机器，且要匀速进行工作。
10．倍送切片刀位置，由调节手轮通过调节架上下移动使材料相对于刀口位置发生改变，从而调整倍送切片刀位置，注意：切片刀轨道两边加油，每2小时一次。
11、做好收料和排废工作,并按工艺要求的每卷(或每单张)长度进行整理.12、工作结束后,按要求整理好机器上相关的部位.13、取出刀板及塑料板,放置于规定的位置并存好.14、关掉电源,打扫好机器周边的卫生,确定再无其它事项后离开现场.15、整个工作过程中, 严禁将部件或工具等搁放在机台上，以免掉入机器损坏设备或造成人身伤害,同时做到轻拿轻放,注意人身安全；女同志操作中应严格将头发盘起并戴上工作帽。
半自动模切机标准化规范
半自动模切机标准化操作规范一、前言本规范是针对产品在半自动模切机机台生产中的过程,进行规范化控制.以获得最佳效果。
目的是为了提高产品质量和生产效率,降低成本。
因此在制定规范时是从现实出发，全面分析影响产品质量、生产效率、成本的各种因素,并做好生产计划协调，工艺规划和机台操作工作。
在实施本规范时应认识到它是一个包括制定、实施、分析改进的过程，在执行过程中应不断对存在的问题进行分析,并把改进措施纳入规范之中，使之不断完善.本规范可以作为设备操作人员的入厂培训和机台操作培训资料。
并作为日常工作中的标准化操作流程.二、目录1.半自动模切机产品质量标准2.设备操作规范3.设备保养规范4.安全注意事项5.现场管理规范三、细则〈一>模切产品质量标准1 适用范围：标准适用于包装盒模切，其它模切压痕产品也参照使用。
2 质量标准：2.1产品要求：包装盒盒型结构准确合适，符合设计要求，横平竖直。
2。
2规格尺寸：模切压痕位置与设计要求误差在±1mm之内。
2.3切口光滑无不透、毛边现象。
2.4压痕饱满，深浅适中，边缘清晰，无压破和表层开裂现象,180度折痕不破裂。
2.5连点小，位置隐蔽不影响美观。
2。
6通过档板设置模切收纸整齐，利于排废,避免撕坏产品。
2.7具体产品的特殊要求：包装盒糊口点线刀应低于刀线高度,具体参照刀线相关参数.3、影响产品质量的因素3.1刀版因素刀版图应准确无误,符合产品要求:刀版根据精度要求选择激光版或手工版，对于手工版应选择合格的提供方，刀版在使用过程中应注意保护，防止模切刀受损,还应防止刀版变形翘起，刀版变形主要是由于木板受潮或脱水引起，要通过控制空间湿度解决.3.2对于表层开裂现象,主要是非覆膜盒类，主要和纸张湿度、模切压力有关,要通过调节车间湿度和模切压力使之符合要求.3.3要做到模切规矩准确首先要求印刷规矩准确,便于检查,可在侧规边印线，一般产品印单线，精度要求高的产品印双线，要做到即使有规矩不稳的也应在检大张时挑出.3.4纸张伸长对模切套准影响很大，要在印刷或覆膜后根据抽样制作刀版。
模切机操作检验规范1)007
3. 职责:3.1 3.2 轧盒车间主管或组长负责生产任务的分配、生产进度的控制，首件产品的 确认以及生产异常的处理并对潜在的可能发生的问题提出改善措施，进行 预防及控制； 轧盒机长负责刀模的安装、调试、生产任务的执行，同时机长或助手在生 产过程对产品的自检及生产异常的反馈。
4.内容:4.1、看清工作单，调好规格样、彩喷稿、模线图，明确不同产品的区别之处（如 形状、文字）。
调试出第一张良品后，机长先做首件确认，确认合格后签名，交给轧盒主 管或组长做首件确认，主管或组长确认合格后签名，最后由巡检做首件确 认，巡检确认合格后签名。
（备注：产品上和首件确认记录表上都要签名） 机长、主管、巡检三方都签字确认后，方可批量生产。
如不清楚标准或有 疑问的，必须及时与客户沟通确认。
检查规格尺寸是否正确，孔径是否有遗漏或多出。
检查模线（含实、暗线）是否正确。
检查材料是否正确。
轧盒位置要正确，不能轧偏（正反面都有图案的要兼顾正反面），精细产品 压痕偏位 < 0.5MM —般产品偏位W1 MM 根据客户要求或订单要求来确认偏位生产； 4.8、 压痕/暗线：压痕线宽度、深度要均匀，易成型，手折试成型后不能有折 裂或裂纹等不良。
4.9、 模切：切边整齐，模切深度到位，易排废边，无毛边及不断现象，轧切不 干胶时，只 能轧半断（即面材切断，底纸不能切断）或根据客户要求。
轧后需上自动糊 盒机的白板盒，糊口处虚线刀不要穿透白板纸，以防渗胶；4.10、 彩纸表面不能刮伤、拖伤、折皱及脏污，轧盒时确认清楚哪一面朝上， 不能倒轧或轧反。
4.11、 模板：核对模板号码是否与生产单上的模板号一致，模板尺寸是否符合4.2、4.3、4.4、4.5、4.61. 目的：为了有效控制制程质量，确保生产畅通，特制定本规范。
2. 范围：适用于轧盒工序的检验操作规范。
样品/模图/生产工作单或客户要求。
4.12、不能有轧裂不良，特别注意轧白板纸。
自动模切机操作规程
自动模切机操作规程
一、操作人员须经过相应岗前培训，了解自动模切机的操作原理、安
全注意事项和常见故障处理方法。
二、操作前，操作人员应检查自动模切机的各项工作参数，确保设备处于正常工作状态。
三、操作人员应佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
四、操作人员应在规定的工作区域内进行操作，禁止其他人员靠近操作区域。
五、在操作过程中，严禁操作人员进行除操作外的其他动作，如吃东西、喝水等。
六、操作人员应按照操作流程操作自动模切机，确保操作的准确性和高效性。
七、在操作过程中，操作人员应密切关注自动模切机的运行状态，如
发现异常情况应立即停机并报告上级。
八、操作人员应按照规定的安全操作步骤进行模切操作，严禁私自更改操作参数。
九、操作人员应保持操作区域的整洁，杜绝杂物的存在，以防发生意外事故。
十、操作人员应定期对自动模切机进行日常保养和维护，确保设备的正常运行。
十一、操作人员应定期进行培训和学习，不断提升自己的操作技能和安全意识。
十二、在操作结束后，操作人员应关闭自动模切机的电源，并进行设备的清洁和维护。
通过以上操作规程的执行，可以确保自动模切机的安全和高效运行。
同时，操作人员也应密切关注自动模切机的新技术和新操作方法，及时更新操作规程，以适应不断变化的操作需求。
模切机安全操作规程(标准版)
模切机安全操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改模切机安全操作规程(标准版)1、开机前（1）、首先检查各部位有无异物，发现后立即清理。
（2）、检查各部位紧固件有无松动，发现问题，立即处理。
（3）、对各加油部位加油润滑。
2、工作中（1）、启动空压力，分机，按产品要求粘印刷板，上模切板，调整送纸，印刷，模切各部的配合间隙及相关尺寸，上墨。
（2）、合机试印1-2张，如有不合格之处，继续查找原因，直至出合格产品。
（3）、每次开机时，只能逐步提高运转速度，绝对不允许突然提高速度，停机时必须把调速旋钮至0位，再按主机停止按钮，需点动主机时，应将旋钮至低速位置，防止高速启动。
（4）、模切刀具由于安装不当，有时出现个别刀具破损现象，应用磨具研磨刃口，保持良好的模切性能，如大部分刃口磨损，这是由于压力过大，除研磨刀刃外，还要进行压力调整。
3、停机（1）、起落架至升位，关闭风机，将主机调速旋钮至0位，停止主机。
（2）、将印刷胶辊与网辊至升转位置，用清水冲洗，洗净后分开。
（3）、如不需更换品种，各版（板）可不动，将机组合拢，防止跑位。
（4）、关闭空压机，切断主电源。
（5）、擦拭设备，清扫场地。
4、注意事项机器运转时严禁手扶辊面或设备内掏异物，以免将手或主袖带进，造成人身伤害。
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书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
自动模切生产不同工序规范
开机前的操作规范
1.查看交接记录，了解设备运行状况。
2.按生产调度计划，对照生产施工单要求，检查需模切的产品数量和质量情况。
3．检查确认机器内及机器上无异物后，打开控制箱的主电源开关，然后检查如下内容：①查看故障显示器指示灯是否亮，如亮查明原因并解决后，即可运转机器;②检查油眼并加油到位；③检查有无异响、振动及过热现象；④检查电器开关、制动等部件是否灵活;⑤检查叼牙排、拉规、压轮固紧螺丝。
生产前的操作规范
1．按生产施工单要求，对照模切样检查模切版结构、尺寸是否同盒样相符。
2.检查产品是否有叼口，对准盒样算出机台的叼口位，特殊产品需借叼口。
注意事项：①模切版放在最佳位置；②确定要借用几个叼牙，把位置定好；③把新借用的叼牙拆掉。
3.根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模板材料。
4.装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。
制作底模板，底模厚度为模切产品纸张厚度。
5．装好底模板，清理表面杂物并锁紧。
6．将需模切的产品装到送纸台板上，调节飞达分纸器，按纸张大小调整压轮、拉规及前规叼牙的叼纸位置。
7．根据纸张厚度调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大至
专注下一代成长，为了孩子。