sponge(泡棉)材料简介及模切工艺
海绵工艺流程
海绵工艺流程
《海绵工艺流程》
海绵工艺是一种常见的手工艺品制作方法，可以用来制作各种软质产品，比如玩具、枕头、坐垫等。
下面是一个常见的海绵工艺流程：
1. 原料准备：首先需要准备海绵原料，一般常用的是聚氨酯海绵。
根据需要的产品尺寸，将海绵原料切割成相应的大小和形状。
2. 设计图纸：根据产品的设计要求，制作相应的图纸。
这可以帮助工匠们准确地切割和拼接海绵，确保最终产品符合设计要求。
3. 切割海绵：根据设计图纸，将海绵原料进行切割。
可以使用刀具或者专门的切割机械来完成这一步骤。
4. 拼接海绵：将切割好的海绵按照设计要求进行拼接。
这一步骤需要工匠们具有一定的技术和经验，确保拼接的海绵结构牢固、外观美观。
5. 整形和修整：在拼接好海绵之后，可能会有一些不平整或者不符合设计要求的地方，需要进行整形和修整。
可以使用工具或者手工进行这一步骤。
6. 包裹外层：一些海绵工艺品需要包裹外层材料，比如布料或
者皮革。
在这一步骤中，需要根据设计要求进行裁剪、缝合等工作。
7. 检验和调整：最后，对制作好的产品进行检验和调整。
确保产品符合质量标准和设计要求。
通过以上工艺流程，可以制作出各种不同形态的海绵工艺品，给人们带来舒适和美观的使用体验。
泡沫塑料和海绵的特性及切割
泡沫塑料和海绵的特性及切割在日常工作中，常常要用泡沫塑料或者海绵制作一些简单的图案、立体模型、字母或者汉字。
很多人以为用小刀、剪刀、钢锯等工具就可以加工了，其实这样制作出来的作品与要求相差甚远，有的根本就做不成。
例如做一个海绵的小鸡，用剪刀、小刀就很难成型，因为海面很软，稍有点压力就变形了，剪出的表面也常坑坑洼洼，不美观。
那么，怎样才能把泡沫塑料和海绵切割成比较理想的模型呢？我们来想想办法。
1．材料特性的分析：泡沫塑料和海绵平常都能呈一定的形状，这正是我们要利用的优点。
泡沫塑料虽能承受一些压力而不会发生较大变形，但用刀、锯加工时形成的表面往往不够光滑平整，而剪刀是不能裁剪的，只能用特别锋利的刀片裁剪和加工小的平面，而稍大的平面和曲面刀片就无能为力了。
至于海绵，稍加压力就变形，而刀、剪加工都会不可避免地对材料施加压力，材料变形了，要割去多少就很难把握了，所以用刀剪加工海绵要想得到好作品更是难上加难。
但是，泡沫塑料和海绵有一个共同的特点，那就是受热容易熔化，又都是热的不良导体。
如果用一条高温铁丝去切割，就可以轻而易举地实施，简直像刀切豆腐一样，若速度掌握得好的话也不会影响其他部分的形状，因此，我们用热割法加工泡沫塑料和海绵是一种比较理想的方法。
2．切割工具：一段高温的金属丝就是切割的“刀”，为了使这段金属丝保持一定的温度，可用一段拉直的电炉丝并且接通电流，这就是电热切割器。
其制作方法曾在本站登载过，并配以图示（《电热切割器》）。
在此简述其中要点如下：取30厘米长的已拉直的800瓦电炉丝，一端挂在用粗铁丝（直径3毫米以上）做成的弓形架的上端，另一端固定在弓形架手柄的上端并引出一条电源线（注意不能让电炉丝经过粗铁丝短路），将粗铁丝的下端（即固定在手柄一端）也接一条电源线，然后把这两条电源线与30瓦（220伏/12伏、绕组独立）变压器的12伏端连接，220伏端连上适当长（1~2米）的导线和插头，切割器就制成了。
泡棉材料知识
• 硅弹性体是一种高交联的硅氧烷（醇）聚合物，化学名 称叫做Dimethicone Crosspolymer（聚二甲基硅氧 烷交联聚合物），属于硅橡胶的一种，即 Silicone Elastomers（硅胶弹性体），简称弹性体。
• 打个不恰当的比喻，就是一碗面条，如果煮的太久，面 条之间就会粘在一起（交联了），就会形成凝胶弹性体， 如果继续煮，水发少了烧糊了就变成固体的面块了（树 脂）
70年代末80年代初，聚氨酯合成材料的品种已经向系列化发展。并且开 发出反映注射成型的聚氨酯(RIM)
PORON的基本特性
• 弹性体 • 热固性 • 中等至高密度
– 190 – 480 kg/m3
• 片状涂覆
– 0.25 mm – 12.7 mm – 较薄材料需要PET基材
Silicones 硅泡棉
PORON 聚胺酯
聚氨酯发展简介
1937年德国化学家Otto Bayer发现了异氰酸酯与活泼氢化合物的聚合反 应，从而建立了聚氨酯化学的基础。
40年代德国人制取了聚氨酯粘合剂，50年代德国人亚当合成出聚氨酯混 炼胶(MPUR)和聚氨酯浇注橡胶(CPUR)，商品名Vulkallan。
60年代以来聚氨酯聚氨酯浇注橡胶、热塑胶、泡沫塑料、涂料、粘合剂 等相继形成了工业化生产。
性质：应力松弛
10 psi
5 psi
时间
初始条件： 22ºC 及 50% 相對濕度
在夹具中压缩 聚合物
测量到达 50% 初始负荷的时间
重复于：
重复于： 70ºC
40ºC、55ºC、70ºC、85ºC、100ºC、125ºC、150ºC 100% 相對濕度 及 40ºC、55ºC、
【模切学院】推荐收藏：全方位解读泡棉材料
【模切学院】推荐收藏：全方位解读泡棉材料常用模切材料知识——（第 5 节）泡棉知识介绍泡棉分类按照孔结构分：开孔发泡、半开孔（独立）发泡、闭孔发泡（独立发泡）、微孔发泡。
按材质可分：有机硅泡棉、P U泡棉、E P D M吸音棉、E P E珍珠棉、P V C泡棉、P E泡棉、P P泡棉、C R泡棉、E V A泡棉、X P E泡棉、I X P E泡棉、亚克力泡棉等。
材料类型按材料分类聚乙烯泡棉：PE泡棉（化学交联、电子交联），EVA泡棉。
聚酯泡棉：聚醚泡棉（化学发泡、物理发泡），聚氨酯泡棉。
橡胶泡棉：CR泡棉（氯丁橡胶），NR泡棉（丁腈橡胶），SBR 泡棉（丁苯橡胶），EPDM泡棉（三元乙丙橡胶）。
按发泡结构分类开孔泡棉：质地柔软，吸水率高，压缩率高，适用于吸音密封应用，如耳机的压缩海棉，空调密封条等。
闭孔泡棉：独立发泡，压缩残留率低，吸水率低，隔热和缓冲性能良好，防尘好，适用于电子产品密封防尘，防水减震等。
手机行业电子行业应用较多的是闭孔泡棉，而材质多选用聚乙烯，聚氨酯，目前市场上多采用如下公司的产品：Rogers（USA）主要生产PU泡棉，品牌Poron，BiscoInoac（Japan) 主要生产PU泡棉，品牌Poron，NanexNitto（Japan）主要生产PO&PP泡棉，品牌SCFS&K（Korea）主要生产PU泡棉，品牌NanocellSK（Korea）主要生产PU泡棉，品牌EsobraSekisui（Japan）主要生产PE泡棉，品牌Volara，AlveolitNHK（Japan）主要生产PU泡棉，品牌NippalaySaintgobain（France）主要生产PU泡棉，品牌Korel电子行业减震泡棉：元器件防损减震，马达减震防尘泡棉：镜片与LCD，Camera之间防尘隔音吸音：与筛网覆合用于Speaker导电泡棉：用于填充导电屏蔽作用脚垫、填充：减震，防滑，填充物聚氨酯泡棉的发展史微孔聚氨脂泡棉即市场俗称的（Poron）泡棉，是由罗杰斯公司首创应用于手机等手持设备。
材料专题_泡棉ppt课件
更强的 密封性
41
40 50 60 软 硬 极硬
92 和 30 级是用于手持式 电子设备的主要材料
9
公司常规供应商及编码知识
❖ Poron 产品编号
4701 – 40 – 15188 – 04(–P)
密度 in pcf
9.4 pcf
12.5 pcf
单位转 换?
15 pcf 20 pcf 25 pcf
HPF 對應產品
4790-92 (RIC Original) (RIC Original) (RIC Original)
14
公司常规供应商及编码知识
❖ RIC产品编号
SR – S – 40 P – 0.5t
密度 (metric)
15 – 150 kg/m3 20 – 200 kg/m3 24 – 240 kg/m3 32 – 320 kg/m3 40 – 400 kg/m3 48 – 480 kg/m3 70 – 700 kg/m3
20
公司产品实例
用于框胶（泡棉两面背胶）
结构图
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公司产品实例
• 用于框胶（单面背胶）
结构图
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公司产品实例
• 用于脚垫（可单/双面背胶）
结构图
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公司产品实例
结构图
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公司产品实例
结构图
25
Thanks！
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IBS/FT3 12.00 12.00 12.00 12.00 25.00 25.00 25.00 25.00 30.00 9.00 25.00 20.00
DENSITY
KG/M3 192.00 192.00 192.00 192.00 400.00 400.00 400.00 400.00 480.00 144.00 400.00 320.00
泡棉资料
小规格导电泡绵敷离型纸
若导电泡绵不需要冲孔，此时需对泡绵进行敷型纸处理，用间纸合纸机，将一排泡绵 敷在离型纸上，准备半刀切割。
半刀切割
将敷好离型纸的导电泡绵，进行半刀切割，最终完成成型。
包装入成品库
产品完成，检验OK贴标签入库。
冲孔产品的打孔
若导电泡绵的规格为冲孔产品，则在初次成型后，使用油压机/手动冲床，在产品上以 刀模冲孔。
泡棉 制作工艺及管控方法
目 录
一.泡棉的制作工艺
二.泡棉的管控
三、其他质量要求
原材料的准备
首先，将导电泡绵的三种原材料（复合铝箔、双面导电胶带、 PU海绵），按照成品 的规格分别切割。复合铝箔和双面导电胶带控制要点为宽度，PU海绵的控制要点为 宽度和高度（厚度）。图为复合铝箔的切割。
双面导电胶带的切割
1. 试料上面添加 1Kg重量的（绝缘 体） 2. 水平铜块两侧连接抵抗测定夹子
记录显示抵抗值
2.将抵抗测定夹子连接， 按ZERO键回零
◇要求：导电胶的电阻值须小于等于60毫欧（方法二）
电阻仪
铜块表面积 25*25mm
检测中
铜块 （夹具）
Microsoft Office Word 文档
带胶海绵类产品质量要求及管控方法
包装入成品库
产品完成，检验OK贴标签入库。
二.泡棉的管控
◇ 导电布或铝箔布表面平整、无破损、肉眼看表面无明显印折痕、 无瑕疵。（瑕疵的定义是在成形过程中发生的不合格，指铝箔一 角或表面一部分产生瑕疵的状态 ◇ 四周裁切整齐，没有脱线现象。 ◇用手轻捏导电泡棉，约压缩至其2/3高度或厚度后，没有出现海 绵与导电布（铝箔布）分离。 布 脱 线 N G 平整 OK格(100mm*25mm)切断样品
sponge(泡棉)材料简介及模切工艺资料
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一：材料介绍
1：背胶
结构－ 胶+原厂底纸+剥离纸；胶+工艺底纸+剥离纸 应用－Lens背胶 Lcd背胶 外壳粘接胶 标签等
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二：工艺介绍
工艺的定义 – 劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行加工或处理，最终使之成为
产品的方法与过程。
制定工艺的原则： – 技术上的先进和经济上的合理。
由于不同的工厂的设备生产能力、精度以及工人熟练程度等因素都大不相 同，所以对于同一种产品而言，不同的工厂制定的工艺可能是不同的；甚至 同一个工厂在不同的时期做的工艺也可能不同。
设备－复卷分条机 轮转模切设备 刀具－刀片、槽切刀片、气切刀片
应用－PET膜、纸、复合材料等分条
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二：工艺介绍
分卷
方式－横切 设备－手动切台、自动切台 刀具－牛舌钢刀、白钢单双刃刀、圆盘刀
sponge类材料简介及模切工艺
简报者:金钰 日 期:2013.7
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一：材料介绍 1：背胶 2：保护膜 3：sponge 5：金属箔 6：复合型 7：离型纸
4：丝网
按结构分类 有基材 胶＋基材＋胶＋原厂底纸 3M9495MP、3M9009 便于模切 无基材 胶＋原厂底纸 3M467、3M9458 按供应商分类： 3M Sony G9900、T4000 Nitto Nitto3800A Tesa Tesa4972
pe泡棉胶带生产工艺
PE泡棉胶带生产工艺1. 引言PE泡棉胶带是一种常见的工业胶带，广泛应用于包装、保护和缓冲等领域。
本文将详细介绍PE泡棉胶带的生产工艺，包括原材料准备、生产流程、设备要求和质量控制等方面的内容。
2. 原材料准备PE泡棉胶带的主要原材料包括聚乙烯（PE）和发泡剂。
聚乙烯是一种常见的塑料材料，具有良好的柔韧性和抗冲击性能。
发泡剂则用于在聚乙烯中形成气泡，从而实现泡棉的效果。
在原材料准备阶段，需要对聚乙烯和发泡剂进行筛选和配比。
合适的聚乙烯和发泡剂配比可以确保PE泡棉胶带具有良好的柔韧性和缓冲效果。
3. 生产流程PE泡棉胶带的生产流程主要包括混炼、挤出、发泡和切割等步骤。
3.1 混炼在混炼阶段，将筛选好的聚乙烯和发泡剂放入混炼机中进行搅拌和加热。
搅拌的目的是将聚乙烯和发泡剂均匀混合，加热则有助于提高混炼效果和塑化性能。
3.2 挤出混炼后的聚乙烯发泡料进入挤出机，通过螺杆的旋转将料料从机筒出口挤出。
挤出机的温度和压力需要根据具体材料的要求进行调节，以保证挤出成型的质量。
3.3 发泡挤出的聚乙烯发泡料通过模具进行冷却和发泡。
模具的设计和温度控制对泡棉胶带的质量具有重要影响。
在模具中，发泡剂中的气体被加热膨胀，形成泡状结构，从而实现泡棉的效果。
3.4 切割发泡后的聚乙烯泡棉通过切割机进行切割和整形。
切割机可以根据需要将泡棉胶带切割成不同的尺寸和形状。
切割后的泡棉胶带经过整理和包装后即可出厂。
4. 设备要求PE泡棉胶带生产过程中需要使用一系列专用设备，包括混炼机、挤出机、模具和切割机等。
混炼机用于将聚乙烯和发泡剂充分混合，其特点是搅拌效果好且能加热。
挤出机则用于将混炼后的料料挤出成型，需要具备稳定的温度和压力控制能力。
模具是发泡过程中的关键设备，其设计和温度控制对泡棉胶带的质量具有重要影响。
切割机则用于将发泡后的泡棉胶带切割成所需尺寸和形状。
5. 质量控制为了确保PE泡棉胶带的质量，需要进行严格的质量控制。
主要包括原材料检测、生产过程控制和成品检验等环节。
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二：工艺介绍
模切工艺
平板模切工艺
轮转模切工艺
分切 复合模切 整理 包装
复合 复合
分切 复合模切 包装
整理
二：工艺介绍
分切 原材料供应商提供的一般为少数标准尺寸的材料卷。这些尺寸的 材料一般无法直接使用，长度和宽度都不符合加工的要求。这时 我们就可通过复卷/分切改变材料卷的长度，宽度，以满足生产加 工的要求。我们可以分切各种材料，例如：薄膜、纸、布、医药 胶带和工业胶带。
方式－压合 设备－复合机、轮转模切设备 应用－胶+泡棉、胶+基材、胶+胶等
模切生产前复合或复合模切同 时加工。
二：工艺介绍
模切 使用模具将指定的材料切出所需形状，以配合客户在装配时的需 求。我们能够加工各种类型的压敏和非压敏材料及各种薄膜原料， 如工业胶带、电子胶带、医疗胶带、聚酯薄膜、kapton、泰弗龙、 乙烯材料、薄板、塑料板、泡棉、电路板、青壳纸等。产品可成 卷，也可独立成片，或其他客户指定的供应方式提供产品。
力越大。
二：工艺介绍
工艺的定义
– 劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行加工或处来自，最终 使之成为产品的方法与过程。
制定工艺的原则： – 技术上的先进和经济上的合理。
由于不同的工厂的设备生产能力、精度以及工人熟练程度等因素都 大不相同，所以对于同一种产品而言，不同的工厂制定的工艺可能 是不同的；甚至同一个工厂在不同的时期做的工艺也可能不同。
6：复合型
结构 － （复合材料）
应用 －手机摄像镜头等
一：材料介绍
7：离型纸
• 离型纸剥离力比较： • UK<RE82< 8578 < PEK <8314 • 离型膜 • PET轻中重 • 低粘模
什么是离 型力？
离型力：分离的能力 剥离力越大，粘的越紧，不容易分离，离型
力越小； 剥离力越小，粘的越松，很容易分离，离型
sponge类材料简介及模切工艺
简报者:金钰 日 期:2013.7
一：材料介绍 1：背胶 2：保护膜 3：sponge 4：丝网
二：工艺介绍 1：分切 3：复合
5：金属箔 6：复合型
7：离型纸
2：分卷 4：模切
一：材料介绍
1：背胶
结构－ 胶+原厂底纸+剥离纸；胶+工艺底纸+剥离纸 应用－Lens背胶 Lcd背胶 外壳粘接胶 标签等
一：材料介绍
3:泡棉
结构－泡棉；泡棉+胶+底纸；胶+泡棉+胶+底纸； 泡棉+导电布+胶
应用－缓冲衬垫 保护垫圈 填充垫片 导电衬垫 铭牌粘接胶等
一：材料介绍
罗杰斯泡棉的编号原则
4701-40-15-188-04
若编号尾部还有个P 则说明该材料自带PET层
市场代号
密度
4701&479
0
配方系列
30-比较软
复卷/分条
方式－纵切 设备－复卷分条机 轮转模切设备 刀具－刀片、槽切刀片、气切刀片 应用－PET膜、纸、复合材料等分条
二：工艺介绍
分卷
方式－横切 设备－手动切台、自动切台 刀具－牛舌钢刀、白钢单双刃刀、圆盘刀 应用－胶带、泡棉、保护膜等切卷
二：工艺介绍
复合 以压敏胶带为载体，将两种或两种以上材料粘接在一起。复合后的 材料具有多种材料的特性，使非压敏材料变得具有压敏和自粘的 特性。这种工艺能够提供非标材料，以适应单一材料所不能满足 的需求。
40-软
41-软（加强密封 ）
50-硬
60-非常硬
92-极软性
颜色
厚度
单位英寸 0.188*25.4mm
0.3～ 12.7mm
一：材料介绍
4：丝网 （即我们厂内常说的通气布）
结构－ 胶+丝网+底纸；胶+丝网+胶+底纸； 胶+泡棉+胶+丝网+胶+底纸
应用- 手机防尘网
一：材料介绍
5：金属箔
结构- 金属箔+胶；金属箔+胶+泡棉+胶 应用－ 电子屏蔽产品
按结构分类
• 有基材 胶＋基材＋胶＋原厂底纸
– 3M9495MP、3M9009
– 便于模切
• 无基材
胶＋原厂底纸
– 3M467、3M9458
按供应商分类：
• 3M
• Sony
G9900、T4000
• Nitto
Nitto3800A
• Tesa
Tesa4972
一：材料介绍
2：保护膜
结构－ 保护膜+原厂剥离纸；保护膜+工艺剥离纸 应用－Lens保护膜 外壳保护膜 过程保护膜
平板模切
方式－冲切、半穿、全穿 设备－平板模切机 刀具－激光平板刀片模、金属雕刻模 应用－一般工艺、少中量生产的产品模切
二：工艺介绍
轮转模切
加工方式－滚切 设备－轮转模切机 刀具－金属雕刻圆刀 应用－复杂工艺、大量生产的
产品模切
電聲產業領導品牌 豐富您的未來
Thank you.