昆仑热电烟囱施工设计
钢烟囱施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某火力发电厂新建烟囱工程，烟囱高度为120米，直径为6米，采用钢结构设计，主要材料为Q345B钢材。
烟囱结构分为筒体、出口段、基础等部分。
施工过程中需确保烟囱结构安全、稳定，同时满足环保、美观等要求。
二、施工准备1. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
2. 材料准备- 钢材：Q345B钢材，需符合国家相关标准。
- 焊接材料：焊接材料应选用与钢材相匹配的焊条或焊丝。
- 防腐材料：选用适合钢结构的防腐涂料。
- 其他材料：包括螺栓、螺母、垫圈等配件。
3. 机械设备准备- 施工升降机：用于吊装钢构件。
- 钢筋弯曲机、切割机：用于加工钢筋。
- 焊接设备：包括焊接机、焊条、焊丝等。
- 测量仪器：全站仪、水准仪等。
4. 施工图纸及资料准备- 仔细阅读施工图纸，了解烟囱结构、尺寸、材料等要求。
- 收集相关施工规范、标准及环保要求等资料。
三、施工工艺1. 基础施工- 根据设计图纸，开挖基坑，做好基础施工。
- 基础垫层采用C15混凝土，厚度为0.2米。
- 基础承台采用C30混凝土，厚度为0.8米，尺寸为6.5米×6.5米。
2. 筒体施工- 筒体分为若干节，每节高度为2米。
- 首先在基础上铺设垫层，然后进行第一节筒体的焊接。
- 焊接采用CO2气体保护焊，确保焊接质量。
- 焊接完成后，进行下一节筒体的安装和焊接。
3. 出口段施工- 出口段分为上、下两部分，分别与筒体焊接。
- 焊接过程中，注意焊接顺序和焊接工艺，确保焊接质量。
4. 防腐处理- 焊接完成后，对烟囱表面进行打磨，清除焊渣、氧化皮等。
- 采用防腐涂料对烟囱表面进行涂装，涂装厚度符合设计要求。
5. 安装及调试- 安装施工升降机，用于吊装钢构件。
- 安装完成后，对烟囱进行调试，确保其运行正常。
四、质量控制1. 材料质量- 所有材料均需符合国家相关标准，并经过检验合格后方可使用。
烟囱道施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某火力发电厂新建烟囱道项目，烟囱道主要用于排放烟气，降低大气污染。
工程地点位于我国某省某市，施工内容包括烟囱道本体建设、附属设施安装以及周边环境整治等。
烟囱道高度为100米，直径为4米，采用钢筋混凝土结构，施工周期为6个月。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料施工前，必须对施工图纸进行全面熟悉，确保施工方案的合理性和可行性。
同时，收集相关技术资料，如地质勘察报告、施工规范、质量标准等。
2. 人员组织成立施工项目组，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位责任。
对施工人员进行岗前培训，确保其掌握施工技能和安全知识。
3. 施工设备根据工程需求，配置以下施工设备：- 混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌和运输。
- 混凝土泵车：用于混凝土的输送。
- 混凝土输送泵：用于混凝土的输送。
- 混凝土振捣器：用于混凝土的振捣。
- 施工电梯：用于人员及材料的垂直运输。
- 吊车：用于吊装重物。
- 施工安全设施：如安全带、安全帽、防护网等。
4. 材料准备准备施工所需的各种材料，包括钢筋、水泥、砂石、模板、焊条等。
确保材料质量符合国家相关标准。
三、施工工艺1. 基础施工- 地基处理：根据地质勘察报告，对地基进行处理，确保地基承载力满足设计要求。
- 基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度为100mm。
- 基础施工：根据设计图纸，浇筑基础，确保基础尺寸和标高符合要求。
2. 主体结构施工- 钢筋施工：根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
- 模板施工：选用合适的模板，确保模板的强度、刚度和稳定性。
- 混凝土施工：采用混凝土泵车进行混凝土输送，使用混凝土振捣器进行振捣，确保混凝土密实度。
- 钢筋焊接：采用电弧焊进行钢筋焊接，确保焊接质量。
3. 附属设施安装- 通风管道安装：根据设计图纸，安装通风管道，确保管道的严密性和牢固性。
- 排烟风机安装：安装排烟风机，确保风机运行稳定。
烟囱施工方案
烟囱施工方案一、前言烟囱作为工业中重要的设施，对于排放废气、保障生产安全至关重要。
因此，在设计和施工烟囱时，需要遵循一定的方案和标准，以确保其安全可靠地运行。
本文将就烟囱施工方案进行探讨。
二、烟囱施工前的准备工作在进行烟囱施工之前，需要做好以下准备工作：1.勘察：确定烟囱的位置、高度等关键参数，以及周围环境的情况，保证施工不会受到影响。
2.设计：根据勘察结果设计烟囱的结构、材料等，确保其符合相关标准和要求。
3.材料准备：采购烟囱所需的材料和设备，保证施工过程顺利进行。
三、烟囱施工的步骤1.基础施工：首先进行烟囱的基础施工，包括挖掘基坑、浇筑基础等，确保能够承载烟囱的重量。
2.筒体安装：安装烟囱的筒体结构，一般采用钢筋混凝土或钢结构，根据设计要求进行装配。
3.内部设备安装：安装烟囱内部的设备，例如防风罩、扬尘器等，保证烟囱的功能正常运行。
4.封顶：完成烟囱的封顶工作，确保烟道畅通，排放废气顺畅。
四、烟囱施工的质量控制在烟囱施工过程中，需要进行质量控制以确保烟囱的安全可靠。
主要包括以下内容：1.材料质量：严格控制烟囱所用材料的质量，杜绝使用劣质材料影响烟囱的稳定性。
2.施工工艺：按照设计要求和标准进行施工，严格控制每个环节，保证施工质量。
3.质量检测：对烟囱的结构、材料等进行质量检测，确保施工符合相关标准。
五、烟囱施工后的检查和维护1.检查：完成烟囱施工后，需要进行全面的检查，确保烟囱结构完整、无漏风、无渗漏等问题。
2.维护：定期对烟囱进行维护保养，如清理积灰、检查结构等，延长烟囱的使用寿命。
六、结语烟囱作为工业生产中不可或缺的设施，其施工质量直接关系到生产安全和环境保护。
因此，在烟囱施工过程中，需要严格按照标准和方案进行，确保烟囱的安全可靠运行。
希望本文能为烟囱施工提供一些参考，保障工业生产的顺利进行。
以上是关于烟囱施工方案的一些内容，希望能对您有所帮助和启发。
烟囱施工方案
烟囱施工方案烟囱是指供燃煤和排烟的通道，用于将燃烧过程中产生的废气排放到大气中。
在施工烟囱时，需要考虑结构的稳定性、烟囱的高度、材料的选择等多种因素。
以下是一份烟囱施工方案。
一、施工前准备施工前需要进行详细的测量和设计工作，确定烟囱的高度、直径、壁厚等参数，确定施工所需的材料和设备。
二、材料选择烟囱的主要材料通常为钢材或混凝土。
钢材烟囱结构轻便、易于安装和拆卸，适用于高度较低的场所；混凝土烟囱结构稳定，耐高温，适用于高度较高的场所。
根据具体场地和需求选择适当的材料。
三、施工过程1. 基础施工：根据设计要求，在地面上挖掘出深度和直径适当的基坑，进行坑底处理，再按照设计图纸中的要求浇注混凝土基础。
2. 烟囱筒体施工：根据设计要求将预制好的烟囱筒体安装在基础上，采用焊接或螺栓连接等方式进行固定。
在筒体内部设置适当的支撑和防护设备。
3. 上升段施工：根据设计要求，在烟囱筒体上部继续进行上升段的施工。
一般采用钢管进行加高，或者将混凝土烟囱的上部扩大，使其逐渐收敛。
4. 烟囱顶部施工：根据设计要求，在烟囱顶端安装防雨、防风设备，同时设置烟囱排放装置，确保废气排放到适当位置。
5. 防腐处理：根据具体要求，对烟囱进行防腐处理，增强其耐用性和抗腐蚀能力。
四、安全措施1. 确保施工人员的安全，提供必要的个人防护设备，如安全帽、防护面具等。
2. 保持施工现场的清洁和整齐，设置警示标志，防止人员误入危险区域。
3. 严格按照施工方案和规范进行操作，确保施工质量和安全。
五、施工质量控制1. 施工过程中进行严格的监控，检查烟囱结构的合理性和稳定性。
2. 确保施工材料的质量符合要求，材料的加工和安装符合规范。
3. 对施工现场进行定期检查和维护，保持施工场地的安全和整洁。
六、验收和维护1. 完成施工后，对烟囱进行全面验收，确保施工质量和安全符合要求。
2. 预防和及时处理烟囱的结构问题和设备故障，确保烟囱的正常运行。
以上是一份烟囱施工方案的基本内容，根据具体情况和要求，可以对施工方案进行适当调整和优化。
烟囱建筑施工方案范本
烟囱建筑施工方案范本烟囱建筑施工方案1.项目概述本项目旨在建造一座烟囱建筑，为某工业厂房提供排放烟气的通道。
烟囱高度为100米，直径为5米，建筑材料为混凝土。
2.施工前准备工作2.1 完善图纸设计：根据客户需求和现场情况，进行详细的烟囱建筑设计，包括结构图、设备配置图等。
2.2 选材：根据设计要求和预算控制，选购适合的混凝土材料。
2.3 准备设备：准备施工所需的重型机械设备，如起重机、挖掘机等。
2.4 施工人员培训：进行烟囱施工操作人员的培训，确保施工安全和效率。
3.施工流程3.1 地基施工：在烟囱建筑选址处进行地基开挖，确保基础牢固。
根据设计要求，进行地基加固。
3.2 钢筋安装：根据结构图，按照预定的形状和尺寸，在地基中安装钢筋骨架。
3.3 浇筑混凝土：在进行混凝土浇筑前，需要进行模板安装和膜混凝土防水处理。
然后，使用起重机将混凝土倒入模板中，并进行振捣和养护。
3.4 附属设备安装：在烟囱建筑内安装烟气排放设备、防雷设备等，确保烟囱功能正常。
3.5 细节处理：对烟囱外表面进行打磨和喷涂处理，提高外观质量。
4.安全措施4.1 建立安全管理体系：制定详细的施工安全计划，并安排专人负责施工现场安全管理。
4.2 施工现场标识：对施工现场进行明确的标识，划定禁止入内区域，并设置安全警示标志。
4.3 施工人员培训：对施工人员进行安全培训，确保他们熟知各项安全操作规程。
4.4 安全设备使用：在施工现场设置安全网、防护栏杆等设备，确保施工人员的安全。
4.5 定期检查和维护：定期对施工现场进行安全检查，及时发现并解决安全隐患。
5.质量控制5.1 施工过程中，严格按照设计图纸进行操作，确保结构的准确度和稳定性。
5.2 对混凝土的配比、浇筑和养护过程进行严格监控和检查，以确保混凝土质量符合要求。
5.3 对烟囱的外观质量进行检查，确保没有漏浆、毛细孔和开裂等问题。
5.4 严格按照设备安装说明进行操作，确保附属设备安装质量和功能满足设计要求。
烟囱施工方案(1)
烟囱施工方案(1)
1. 项目概述
本方案旨在说明烟囱施工的具体步骤和关键技术，帮助施工人员了解施工过程并保证施工质量。
2. 施工准备
2.1 材料准备
•砖块
•砂浆
•钢筋
•施工机械
2.2 设备检查
•确保施工机械正常运转
•检查安全防护设备是否完好
3. 施工步骤
3.1 布场
•根据设计图纸确定烟囱位置
•进行标线，确保布局准确
3.2 地基准备
•挖掘地基
•浇筑混凝土基础
3.3 砌筑烟囱本体
•按设计要求砌筑烟囱本体结构
•注意砂浆的搅拌比例和均匀涂抹
3.4 安装烟囱顶部设备
•安装烟囱顶部减震装置和防风装置
•确保顶部设备牢固可靠
4. 施工质量控制
4.1 施工过程监控
•定期检查施工进度和质量
•及时发现问题并采取纠正措施
4.2 完工验收
•完成施工后进行验收
•确保施工符合设计要求和安全标准
5. 安全措施
5.1 施工现场安全
•严格遵守安全操作规程
•检查安全防护设备
5.2 紧急应急措施
•制定应急预案
•做好应急演练工作
6. 结束语
烟囱施工是一个复杂的工程，需要施工人员具备专业知识和技能。
本方案提供了详细的施工步骤和控制措施，希望能为工程施工提供一定的参考和指导。
烟囱施工方案
烟囱施工方案施工前，我总是习惯性地先泡杯茶，坐在办公桌前，让思绪随着热茶的蒸腾慢慢展开。
烟囱施工，这是一个充满挑战的工程，需要细致入微的规划和严谨的执行。
一、工程概述咱们先聊聊这个烟囱，高度45米，直径3米，主体采用钢筋混凝土结构，外包不锈钢板，顶部设置避雷装置。
工程难度不大，但安全至关重要。
二、施工准备1.施工人员：必须是经验丰富、技术熟练的施工队伍，进行严格的岗前培训，了解施工流程、安全规范及应急预案。
2.施工材料：选用优质材料，包括钢筋、水泥、不锈钢板等，所有材料必须符合国家相关标准。
3.施工设备：包括混凝土搅拌机、塔吊、脚手架、电焊机等，设备要定期检查，确保正常运行。
三、施工流程1.基础施工：进行地质勘探，了解土质情况，然后进行基础开挖，采用混凝土浇筑，确保基础稳固。
2.主体施工：主体采用分段施工，每段高度为3米，采用滑模工艺，保证主体结构的垂直度和强度。
3.外包施工：主体完成后，进行不锈钢板外包，焊接要牢固，表面要平整，美观。
4.避雷装置施工：在烟囱顶部安装避雷装置，确保安全可靠。
5.装饰施工：主体完成后，进行外墙装饰，如喷涂、贴砖等，提升烟囱整体美观度。
四、施工安全1.安全防护：施工现场设置安全防护网，施工人员配备安全帽、安全带等防护用品。
2.安全培训：定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
3.应急预案：制定应急预案，包括火灾、触电、高空坠落等突发情况的应对措施。
五、施工质量1.质量控制：严格遵循国家相关规范，确保施工质量。
2.质量检查：定期进行质量检查，发现问题及时整改。
3.质量验收：工程完成后，进行质量验收，确保达到设计要求。
六、施工进度1.制定施工计划：根据工程量和施工难度，制定合理的施工计划。
2.施工进度控制：严格按照施工计划执行，确保工程按时完成。
3.进度调整：根据实际情况，及时调整施工进度。
七、施工成本1.成本预算：根据工程量和施工难度，制定详细的成本预算。
2.成本控制：严格控制成本支出，避免不必要的浪费。
烟囱塔架工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某火力发电厂新建烟囱塔架工程，位于我国XX省XX市。
烟囱塔架高度为120米，直径为6米，采用钢筋混凝土结构。
本工程包括基础施工、塔身施工、平台施工及顶部设备安装等环节。
二、施工准备1. 组织准备- 成立施工项目组，明确项目经理、技术负责人、安全员等人员职责。
- 制定施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工质量标准等。
2. 技术准备- 仔细阅读施工图纸，熟悉工程特点、施工工艺、材料要求等。
- 组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术。
3. 材料准备- 根据工程量清单，提前准备钢筋、混凝土、模板、脚手架等材料。
- 材料进场前，进行检验，确保材料质量符合设计要求。
4. 设备准备- 准备施工所需的各种机械设备，如混凝土搅拌机、钢筋切割机、泵车等。
- 确保设备性能良好，操作人员熟练。
5. 人员准备- 招募具有丰富施工经验的施工人员，并进行岗前培训。
- 安排专业人员负责施工过程中的质量、安全、进度等管理工作。
三、施工工艺1. 基础施工- 施工前，对地基进行加固处理，确保地基承载力满足设计要求。
- 采用人工挖孔或钻孔灌注桩基础，施工时注意成孔垂直度和孔径。
2. 塔身施工- 塔身施工采用分段浇筑法，分段高度为4米。
- 施工前，检查模板支撑体系，确保其稳定性。
- 钢筋绑扎时，确保钢筋位置、间距和保护层厚度符合设计要求。
- 混凝土浇筑采用泵送，注意浇筑顺序和浇筑速度，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
3. 平台施工- 平台施工分为底层平台和中间平台，施工方法与塔身施工类似。
- 平台施工时，确保平台水平度和垂直度，平台边缘设置安全防护栏杆。
4. 顶部设备安装- 顶部设备安装前，检查设备质量，确保设备符合设计要求。
- 安装过程中，注意设备定位和固定，确保设备稳定运行。
四、施工进度安排1. 基础施工- 20天完成基础施工。
2. 塔身施工- 100天完成塔身施工。
3. 平台施工- 30天完成平台施工。
烟囱安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为一座高炉烟囱的安装工程，烟囱高度为100米，直径为4米，采用砖砌结构，内部设有耐火砖衬。
烟囱位于某钢铁厂内，主要用于排放高炉冶炼产生的废气。
为确保施工质量、安全和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行专业培训，确保其掌握烟囱安装的相关技术和安全操作规程。
2. 材料准备- 砖材：耐火砖、普通砖等，应符合国家相关标准。
- 砌筑砂浆：水泥、砂、水等，应符合设计要求。
- 其他材料：钢筋、模板、脚手架、安全网、防护栏杆等。
3. 设备准备- 施工升降机：用于垂直运输材料和人员。
- 搅拌机：用于搅拌砂浆。
- 水泵：用于供水。
- 其他设备：水平仪、线锤、水准仪等。
4. 场地准备- 清理施工现场，确保场地平整、坚实。
- 设置临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
三、施工工艺1. 基础施工- 根据设计图纸，开挖基坑，并做好排水、防水措施。
- 钢筋绑扎，混凝土浇筑，确保基础稳固。
2. 烟囱筒身施工- 砌筑耐火砖衬，确保其厚度和强度符合设计要求。
- 砌筑普通砖，注意砖缝均匀，砂浆饱满。
- 设置水平线和垂直线，确保烟囱筒身垂直、平整。
3. 烟囱帽施工- 制作烟囱帽，确保其尺寸和形状符合设计要求。
- 安装烟囱帽，并进行加固。
4. 内部检查- 检查烟囱内部结构，确保无遗漏和缺陷。
- 清理烟囱内部，确保无杂物。
5. 外部装饰- 对烟囱外部进行装饰，如喷涂、贴面等。
四、施工质量控制1. 原材料控制- 严格检查原材料的质量，确保其符合国家相关标准。
2. 施工过程控制- 严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量。
- 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
3. 验收- 施工完成后，组织相关人员进行验收，确保工程质量符合设计要求。
五、施工安全1. 安全制度- 制定完善的安全管理制度，明确各岗位的安全职责。
烟囱工程施工设计方案
烟囱施工组织设计编制依据：烟囱基础图烟囱筒身施工图烟囱防雷接地图《电力建设施工及验收技术规》（建筑工程篇）《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）《烟囱工程施工及验收规》GBJ78-85《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2002《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88《工程测量规》GB50026-93《混凝土外加剂应用技术规》GBJ119-881．工程概况：龙山电厂一期工程的240m/9m烟囱选型为钢筋混凝土砖套筒式烟囱。
基础为环形大体积混凝土。
外筒为混凝土筒。
筒35m以下为混凝土筒，35m以上由耐酸砖砌筑，35m以上每30m有一道混凝土环梁支撑上部耐酸砖，环梁由钢梁、钢斜撑组成的钢牛腿体系承重。
出口筒直径为9000mm，外筒外直径为12000mm，0m外筒外直径25500mm。
烟道口底标高11.6m，烟道口上标高23.2m，烟道口处混凝土顶标高30.0m。
信号平台标高231.0m。
2．施工准备：2.1．施工现场及道路根据施工平面图附设水电专用管线，修筑临时道路，保证组装机械、设备进场能顺利进行。
划分材料堆放场地。
划定距筒身30m围为危险，设警戒线与外界隔离。
危险区一切人员活动场所均搭设防护棚。
将烟囱施工区用临时栏杆或铁丝网与场外隔离，场区绝无关人员进入。
场地平整完毕后，及时组织卷扬机、搅拌机等大型机具进场就位，并组织有关人员进行检修、调试。
组织液压提模系统进场，安排专人进行检修调试，需加工部分提前委托加工。
在-1.7m位置埋设混凝土地锚两个，用于筒施工时钢丝绳的转向轮受力点。
混凝土地锚尺寸2m×2m×1.5m，在上面、正面、侧面分别埋设T4040F铁件。
2.2．施工水电水源：考虑水头损失及现有材料，选用φ50焊管，自然地面下500mm埋设。
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1 (此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 第一章 工程概况 工程特性表 高度（m） 100 砼强度 70m以下 C40
筒壁厚度（mm） 160-340 70m以上 C30
外半径（m） 3.82-8.02 隔热层 材质 憎水纤维隔热耐酸保温砖 内半径（m） 2.50-7.34 厚度（mm） 80
烟气入口最高温度 150 ℃ 内衬 材质 轻质耐酸砌块
地震设防烈度 7度 厚度（mm） 20m以下 240
20m以上 120
注：以建设单位施工图纸为准（现按常用集规施工）。
第二章 施工部署 1、工程管理目标 1-1质量目标：常州市优 1-2工期目标：110天 1-3安全目标：杜绝重伤及伤亡事故，轻伤率控制在3‰以下。 2
2、施工方法 基础采用泵送砼，筒壁采用滑模施工
第三章 施工进度计划 关键工期控制点如下： 关键工期控制表
单位工程名称 部位 工期（日历天数） 开工日期 竣工日期 烟囱 烟囱基础 30 暂定9月1日 2004931 烟囱主体 60 10月1日 20041120
内衬砌筑 20 12月1日 20041220
日期 分部分 项工程名称 九月 十月 十一月 十二月 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 基础 筒壁 内衬砌筑及防腐等 竣工清理
第四章 施工总平面布置 烟囱使用的材料、机具就近布置在烟囱周围，具体详见昆仑热电有限公司3
施工总平面布置图。 第五章 施工准备 1、技术准备 1-1熟悉图纸、完成图纸会审工作。 1-2完善施工组织设计，作好技术交底工作。 2、施工现场准备 2-1清除现场障碍物，平整施工现场。 2-2铺设施工道路，修建排水防洪设施。 2-3布置水电网，接通水源电源。 2-4建立测量网点，作好定位放样准备。 3、机具准备 主要施工设备机具一览表
名 称 规格型号 单位 数量 额定 功率 用途 备注 挖掘机 EX210LC-5 台 1 1m3 挖土 汽车 20T 辆 2 运土方 搅拌机 JS500 台 1 30 搅拌砼 插入式振动器 HZ-50 根 8 1.1 砼振捣 钢筋调直机 台 1 5.5 钢筋 钢筋切割机 QJ40 台 1 7.5 下料 钢筋弯曲机 QW-40 台 1 7.5 4
电动盘锯 MJ225 台 1 2.25 下木料 潜水泵 6BA 台 2 6 养生 卷扬机 双筒式3T 台 1 吊笼用 标准设备 卷扬机 单筒式2T 台 1 吊索用 材料设备 卷扬机 双筒1T 台 1 平台扒杆吊 标准设备 合灰机 台 1 合灰机 外置 电焊机 台 1 焊接钢筋 标准设备 液压控制箱 YKJ-36型 台 1 滑升提升用 标准设备 对讲机 套 1 上下联络 标准设备
千斤顶 GYD-35型 台 28 滑升18台 备用10台 标准设备 针型伐 M33*1.5 只 控制调 标准设备 针型伐 M24*1.5 只 18 平对中 标准设备 高压胶管 Φ8*1.5 根 20 输送油路 外置 砼输送泵 套 1 基础砼 标准设备 胶轮车 辆 1 均内运输 砼斗车 辆 6 运砂、石、砼 乙炔瓶 只 2 气割 氧气瓶 只 3 气割 钢丝绳 16.5*6*37 M 道具 外置 钢丝绳 15.5*6*37 M 主吊笼 外置 钢丝绳 12.5*6*37 M 扒杆吊 外置 5
磅秤 台 1 砂石配合比 标准件 水平仪 架 1 测水平 标准件 经纬仪 架 1 测中心 标准件 钢卷尺 100m 把 1 量标高 外购 测地摇表 Q-100 个 1 测电阻 外购 回弹仪 个 1 测砼强度 外购 灭火器 个 3 防火 外购 滑模机具 辐射梁式 套 1 筒身滑升机 自备发电机组 20千瓦 套 1 停电备用 4、材料准备 4-1周转材料计划 根据以往施工电厂经验，及施工进度计划安排分批分期进场。（见下表）
主要周转材料进场计划表 序号 名 称 规 格 单位 数量 备 注 1 脚手架钢管 T 40 主体支模及外架 2 木跳板 块 70 3 钢模 各种规格 M2 200 基础 4 U型卡 个 3000 支模 6
5 安全网 4*6普通线 张 10 水平网防护 6 钢管扣件 各种规格 个 主体支模及井架 5、劳动力准备 基础和主体施工主要以木工、钢筋工、砼工为主配备劳动力，筒壁施工采用综合工种，分成两个班组倒班施工。 劳动力计划表
工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 基础工程 主体工程 木工 20 10
砼工 10 10
钢筋工 15 10
电工 2 2
架子工 4 4
电焊工 2 2
信号工 4
集控工 2
起重工 2
合计 53 46
第六章 主要施工方案和技术措施 1、施工顺序 施工顺序：挖土→基础工程→回填土→组装模具→筒身滑模→机具拆除→内衬及隔热层→防腐涂料→室内回填→竣工 7
2、测量工程 2-1工程定位控制网测设 a根据建筑物外边线的具体关系向场区内引入测量临时控制点，在场区内布置三个方向的控制点。 b根据甲方拟定的绝对高程，由国家高程控制网使用水准仪仪导入场区，在场区内布置高程控制点。 2-2结构施工测量 结构控制的重点是对烟囱的垂直度的控制，采用20-30kg线坠吊中心或激光垂直距仪器，每段放线时，进行垂直校验，模板准确按校验后的控制线就位，保证上下顺直、垂直，达到筒身施工垂直误差不大于筒体高度的510000的设计要求。从模板构造上严格控制模板变形，砼浇注前和浇筑后均检验模板的垂直度，及时纠正施工中的偏差。 基础工程采用外控法进行控制定位，使用经纬仪及钢尺，利用场区内的测量基准点与建筑轴线关系，在基坑边缘测设临时轴线桩，并投射基底，在基底设龙门桩，进行轴线控制，施工后在底板上弹出轴线和边线。 2-3沉降观测 a现场埋设三个水准基点，距建筑物50到80米稳定区域内（沉降区以外），其中一个较深，二个较浅。 b水准基点联（监）测采用国家二等水准测量闭合法进行；闭合差为±0.4nmm，沉降观测采用三等水准测量闭合或附合水准线路进行观测，闭合差为±1.0nmm，（n为测站数）。 c沉降观测从开始，每滑升20观测一次，建筑物竣工后，第一年观测4次，第二年观测2次，以后每年一次，直至沉降稳定为止，观测要有详尽的观8
测记录。 d沉降观测从过程中，台出现裂缝或不均匀异常情况，应立即向监理和业主汇报，并进行一日或数日一次的加密观测。 3、土方工程 3-1施工机械说明 采用反铲液压挖掘机进行开挖，20T自卸汽车运土，将土方运至甲方指定的卸土地点。 3-2基坑降水 根据现场实际情况（无地质勘察报告），暂按地下水位较高考虑。土方开挖应先降水，拟定轻型井点降水，于基坑挖外围设置井点，按无压完全井进行计算，详见降水措施。 3-3开挖方法 按大开挖，基础按1：1放坡。分两部分进行开挖，一次挖到设计标高以上200mm，采用人工清理，进行钎探工序。在基础开挖中应有专人控制标高，确保开挖深度正确，不超挖，保证原土地基的稳定性。 3-4基础开挖完后，要及时勘察设计监理验收，进行下道工序施工，夏季防止太阳暴晒。 3-5回填土 a回填土质量要求：粒径不大于5cm，碎块、草皮及有机杂质含量不大于8%。 b分层夯实方法：每层铺土厚度为250mm，利用蛙式打夯机夯实，每层打 夯不少于三遍。 c检测方法干容重试验法，环刀取样。 9
4、基础工程 4-1模板工程：烟囱基础采用组合模板进行施工。 4-2砼工程：基础底板与环壁之间留一道施工缝，基础底版采用泵送砼。烟囱 的基础为大体积混凝土，施工时要注意以下几点。 4-2-1材料要求 （1）水泥 A、常州地区水泥免检产品生产的425R普通硅酸盐水泥。 B、水泥供应尽可能做到按施工要求的品种标号一进场，否则必须加强水泥进场的的检验和试配工作。 （2）骨料 A、石子：采用未经风化的石子，自然连续级配。其最大粒径不得超过烟囱壁厚的15和钢筋最小净距的34，也不得大于60mm。 B、砂子：选用颗粒坚硬且洁净的中粒、粗粒的长石砂。含泥量不大于3%。 C、粉煤灰：为减少水泥用量，降低水化热和混凝土绝对温度，防止裂缝的发生，同时提高砼的后期强度，可掺入水泥用量15%的粉煤灰取代部分水泥，但其掺量根据试验确定。粉煤灰必须是合格的，并对水泥无不良反应。 D、外加剂：为了满足和易性和减缓水泥早期水化热发热量的要求，宜在混凝土在掺入适量的缓凝型减少剂（山东省建筑科学院生产的FNC-1外加剂）。其掺量以试验为依据。 E、搅拌用水，优先选用温度较低的自来水。（具体配合比由商品砼中心提供） 4-2-2配合比 （1）配合比尽量利用混凝土60天或90天的后期强度，以满足减少水泥用量的要求。但必须征得设计单位的同意和满足施工荷载的要求。