制药工业废水处理(优秀培训)
制药工厂废水处理方案
制药工厂废水处理方案随着工业的快速发展，制药工厂在生产过程中产生的废水排放问题日益凸显。
为了减少对环境的污染并遵守相关法律法规，制药工厂需要合理设计和实施废水处理方案。
本文将详细介绍一种可行的制药工厂废水处理方案，包括废水的预处理、主要处理工艺以及处理后的废水排放。
1. 废水预处理：- 分类：根据废水的性质和成分，将废水分为有机废水、无机废水和混合废水，以便针对不同废水采取相应的处理措施。
- 控制源头：加强废水的管控和源头减排措施，例如使用更环保的原料和生产技术，减少废水产生的量。
- 调整pH值：制药废水通常具有较高或较低的pH值，通过调整pH值，使其接近中性，以便后续处理工艺的高效进行。
2. 主要处理工艺：- 生化法：通过利用微生物的生物降解能力，降解有机废水中的有害物质。
例如，利用活性污泥工艺或生物膜工艺，将废水中的有机物质转化为无害的CO2和H2O。
- 混凝法：通过加入混凝剂，使废水中的悬浮颗粒、胶体等物质凝聚成较大的团簇，从而便于后续的分离和过滤处理。
- 膜法：利用不同类型的膜，如微滤膜、超滤膜、反渗透膜等，进行废水的分离和浓缩处理。
膜法具有高效、节能的特点，在处理溶解性有机物和无机盐类时效果显著。
- 活性炭吸附：活性炭对有机物和某些无机物具有很强的吸附能力，可以通过设计活性炭吸附塔，将废水中的有害物质吸附在活性炭上，并定期更换和再生活性炭。
3. 处理后的废水排放：- 合规要求：根据国家的环保法律法规和相关标准，制定废水排放的合规要求，确保废水处理后的水质符合规定标准。
- 监测控制：建立废水处理工艺的监测系统，对处理后的废水进行常规监测和检测，及时发现和解决问题，保证排放的水质稳定可靠。
- 二次利用：对处理后的废水，在确保水质安全的前提下，进行二次利用。
例如，可将废水用于冷却系统、喷淋系统和绿化等，减少对自来水的需求，实现资源的循环利用。
制药工厂废水处理方案的设计和实施需要综合考虑废水性质、产生量、处理技术和经济成本等因素。
制药厂废水常见处理方法
制药厂废水常见处理方法1.生化处理法：通过生物反应器中的微生物群体降解有机污染物，将其转化为二氧化碳和水。
生化处理常用的方法包括活性污泥法、厌氧消化法和生物膜法等。
这些方法能够有效去除制药厂废水中的有机物，且运行成本相对较低。
2.吸附法：利用吸附剂将废水中的污染物吸附到固体表面，从而实现废水的净化。
常用的吸附剂包括活性炭、固定化微生物、分子筛等。
吸附法能够去除废水中的有机物和重金属离子，但吸附剂的再生和废渣处置是需要考虑的问题。
3.氧化法：采用氧化剂将废水中的有机污染物进行氧化降解。
常用的氧化剂包括臭氧、高级氧化剂（如过氧化氢、二氧化氯）、超声波氧化等。
氧化法对于难降解的有机污染物具有较好的处理效果，但运行成本较高且废水中的污染物转化产物需要进一步处理。
4.色谱法：利用色谱技术对废水中的有机物进行分离和检测。
常用的色谱方法包括气相色谱、液相色谱等。
色谱法能够对制药厂废水中的有机物进行定性和定量分析，为后续的处理提供重要参考。
5.反渗透法：利用反渗透膜对废水进行分离和浓缩，从而实现废水的净化和浓缩处理。
反渗透法适用于废水中溶解性离子和有机物的去除，但能耗较高。
6.光催化法：利用光催化剂和光能对废水进行降解和去除污染物。
典型的光催化剂有二氧化钛。
光催化法具有高效、无毒和无二次污染等优点，但需要光源供能和光催化剂的再生问题。
7.植物处理法：利用植物的吸收作用对废水进行净化。
植物处理法适用于废水中低浓度的有机污染物和重金属离子的处理，且对植物本身具有保护作用。
需要指出的是，针对不同制药厂废水的特性和废水排放标准的要求，选择适当的处理方法进行废水处理是至关重要的。
同时，不同处理方法的组合运用、废水预处理以及处理后的污泥和固体废物的处理也是重要的问题需要解决。
制药厂废水处理的综合考虑，能够保证废水达标排放，减少对环境的污染和破坏。
制药厂污水处理操作规程
制药厂污水处理操作规程制药厂作为一种高度污染性工业，必须加强对污水的处理和管理。
污水处理对于保护环境和人类健康至关重要。
下面是一份制药厂污水处理操作规程，旨在确保污水处理过程的高效和合规。
一、污水处理前的准备工作1.1 确定污水处理设施的位置：污水处理设施应建在离制药厂生产区远离并设有防火墙的位置。
1.2 设定处理能力：根据制药厂的生产规模和生产污水的性质，确定污水处理设施的处理能力。
二、污水收集与转运2.1 设立污水收集系统：制药厂应建立完善的污水收集系统，确保污水能够全面收集。
2.2 定期巡检污水收集系统：定期巡检收集系统，发现并及时修复泄漏、阻塞等问题，确保收集系统正常运行。
2.3 确保收集到的污水质量可控：在收集系统中设置样品采集点，定期采集样品进行分析和监测，确保收集到的污水质量符合规定的标准。
2.4 污水转运：采用密闭罐车等无泄漏的方式将污水从制药厂运送至污水处理设施。
三、污水处理过程3.1 初级处理：利用物理和化学方法去除污水中的悬浮物、沉淀物等大颗粒污染物。
3.2 次级处理：采用生物处理技术，如活性污泥法、生物膜法等，去除有机物和氨氮等污染物。
3.3 中水回用：对经过初级和次级处理后的水进行进一步处理，用于制药厂的非生产用水，如冲洗设备等。
四、废水排放与监测4.1 废水排放标准：制药厂应按照国家相关标准，确保废水排放的指标在规定的范围内。
4.2 监测设备：安装废水监测设备，定期对废水进行监测，记录废水的pH值、悬浮物含量、COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量）等指标。
4.3 废水排放报告：制药厂应根据监测结果编写废水排放报告，并按时向环保部门报送。
五、紧急情况处理5.1 废水泄漏事故应急预案：制药厂应编制废水泄漏事故应急预案，确保在紧急情况下能够及时处理废水泄漏事故。
5.2 应急设备和物品：配备应急设备和物品，如吸附剂、泵站、废水储存罐等，以便应对紧急情况。
六、人员培训与管理6.1 培训与教育：定期对从事污水处理的工作人员进行培训与教育，提高其污水处理技术和应急处理能力。
制药废水处理ppt课件
总结
• 经过处理后，出水中的污染物含量均符合《城镇 污水处理厂污染物排放国家三级标准》，可以直 接排放。通过上面的生化处理可使河流的污染大 大降低，有利于河流流域水体功能的恢复，地下 水化学成分被恢复，更重要的是，污水经过处理 后对整个生态环境的污染大大地降低，不但能够 保护人民的身体健康，同时也可以为某间接带来 改善投资环境、吸引外资、增加农副产品和工业 产品的质量，减少城市自来水厂的净化处理成本。 污水处理厂运行后，每年产生的干污泥含有大量 有利于植物生长的肥分，将污泥作为农作物或园 林绿化用的肥料，除可获得一定的增产效果外还 可改良土壤结构
进水水质
该生物制药厂用生物法生产庆大霉素及 土霉素，进水水量及水质情况： 表2-1 进水及水质
废水种 类 COD 水量 （m3/d）(mg/L) BOD (mg/L) SS (mg/L)
庆大霉 素+土霉 1000 素
2000
1100
8400
废水处理工艺
• 物化和生化相结合
• 一级物化处理采用格栅、调节池、沉砂池、 气浮池，主要去除废水沉淀物，中和废水 PH值，调节水质、水量。 • 生化处理拟采用SBR工艺系统。
浓缩、结晶、回收质量分数为30％左右的 （NH4）2SO4、NH4NO3作肥料或回用， 具有明显经济效益；某高科技制药企业用 吹脱法处理甲醛含量极高的生产废水，甲 醛气体经回收后可配成福尔马林试剂，亦 可作为锅炉热源进行焚烧。通过回收甲醛 使资源得到可持续利用，并且4～5年内可 将该处理站的投资费用收回，实现了环境 效益和经济效益的统一。但一般来说，制 药废水成分复杂，不易回收，且回收流程 复杂，成本较高。因此，先进高效的制药 废水综合治理技术是彻底解决污水问题的 关键
工艺流程图
制药厂污水处理方案
制药厂污水处理方案制药厂作为一个高污染企业，药物制造和处理过程中会产生大量的污水和废水。
这些废水含有各种有毒有害物质，比如药物残留物、化学药剂、重金属、有机物等。
如果这些废水直接排入环境中，将对水资源和生态环境造成严重威胁。
因此，制药厂需要建立一套有效的污水处理方案来减少环境污染的程度。
首先，制药厂可以采取节水措施来减少废水的产生。
比如通过管道回收和再循环来减少水的使用量，采用高效节水设备和技术来替代传统设备，减少水的浪费。
这样一方面可以降低废水的排放量，同时也可以减少对水资源的压力。
其次，制药厂可以在废水产生的源头进行处理。
比如在药物制造和处理过程中，可以采用低污染的合成方法，控制污染物的产生。
同时也可以对废水进行分散化处理，减少大规模集中废水的产生和处理难度。
此外，可以利用生物技术和其他废水处理技术对废水中的有机物进行降解和去除。
第三，制药厂需要对废水进行有效的处理。
可以采用物理、化学和生物等多种处理方法。
比如通过沉淀、过滤、吸附等物理处理手段来去除废水中的悬浮物和颗粒物。
还可以利用化学方法，如氧化、还原、中和等来去除废水中的有机物和无机物。
同时，也可以利用生物技术对废水中的有机物进行降解和去除。
在制药厂污水处理过程中，还需要考虑废水的排放标准和要求。
不同国家和地区对于废水的排放标准和要求各不相同。
制药厂应根据相关法律法规和标准来制定和执行相应的废水处理措施，并定期监测和检测废水的处理效果，确保达到排放标准和要求。
此外，制药厂还可以将废水中的有价值物质进行回收利用。
比如废水中的有机物可以进行沼气发酵，产生生物能源；废水中的金属物质可以进行回收和再利用。
这样既可以降低废水处理的成本，又可以减少对资源的浪费。
最后，制药厂还应加强员工的环境保护意识培训，提高员工对废水处理的重要性和必要性的认识，促使员工积极参与废水处理工作，共同保护环境。
综上所述，制药厂的污水处理方案应综合考虑节水减排、废水源头控制、废水处理技术、排放标准和要求以及资源回收利用等多个方面。
制药工业污水处理技术
污水处理厂运营管理
污水处理厂运行监测
对污水处理过程中的各项指标进行实时监测，确保处理效果达标 。
污水处理厂维护保养
定期对污水处理设备进行维护保养，保证设备正常运行。
污水处理厂安全管理
制定安全管理制度，加强安全教育，防止事故发生。
污水处理厂安全与环保措施
污水处理厂安全措施
建立完善的安全管理制度，加强危险品的管理和监控，确保员工和环境安全。
生物膜法
利用生物膜上的微生物降解有机物，将其转 化为二氧化碳、水等无害物质。
自然生物处理
利用自然界的湿地、氧化塘等生态系统净化 水质，去除污染物。
03
制药工业污水处理工艺流程
预处理工艺流程
格栅过滤
去除大颗粒物和悬浮物，保护后续处 理设备。
调节池
均衡水质和水量，稳定处理系统。
沉淀池
去除沉淀物，提高水质清澈度。
沉淀
通过加入沉淀剂使某些溶解度 较小的物质转化为沉淀物，然 后通过沉淀、过滤等方式去除 。
混凝
通过加入混凝剂使废水中的胶 体颗粒脱稳并聚集成为易于去
除的絮体。
生物处理技术
活性污泥法
利用活性污泥中的微生物降解有机物，将其 转化为二氧化碳、水等无害物质。
厌氧生物处理
利用厌氧微生物降解有机物，将其转化为甲 烷、二氧化碳等无害物质。
某小型制药企业污水处理案例
总结词
因地制宜的解决方案
详细描述
该小型制药企业根据自身特点和地理位置，采用适合的污水处理技术。通过合理的工艺配置和设备选 型，实现了经济、有效的污水处理，同时降低能耗和资源消耗。
某创新型制药企业污水处理案例
总结词
创新技术与绿色理念
详细描述
制药厂废水处理工艺(自己)ppt课件
Your company slogan
工艺流程图
烟扎压榨
鼓风机房
进水
中 格 栅
进 水 泵 房
细 格 栅
调 节 池
沉 砂 池
气 浮 池
SBR 反 应 池
出水
剩余污泥 泥饼外运 污泥浓缩脱水
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SBR处理工艺
序批式活性污泥法（SBR）
工作过程 :一个周期内把污水加入反应器中，并在 反应器充满水后开始曝气，污水中的有机物通过生 物降解达到排放要求后停止曝气，沉淀一定时间将 上清液排出，如此反复循环。
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制药废水处理工艺
物化处理技术
可作为生物处理工序的预处理，还可作为制药废水的单独 处理工序或后处理工序。
生物处理技术
利用微生物的新陈代谢功能代谢废水中的有机物，使其降 解为无害的物质从而达到净化目的。
化学氧化技术
组合处ห้องสมุดไป่ตู้工艺
Your company slogan
进水水质
出水水质
1000
120
30
30
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废水处理实例
抗生素废水的水质特征
COD浓度高
SS浓度较高 存在难生物降解物质和有抑菌作用的抗生素等毒 性物质 硫酸盐浓度高 水质成分复杂 水量较小但间歇排放，冲击负荷较高
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废水处理实例
脱水。
Your company slogan
SBR法工艺流程
烟扎压榨
鼓风机房
加氯间
进水
粗 格 栅
进 水 泵 房
细 格 栅
污水处理培训课件优秀课件
xx年xx月xx日
contents
目录
• 污水处理基础知识介绍 • 污水处理工艺及设备介绍 • 污水处理厂运营管理及维护 • 污水处理案例分析 • 污水处理技术前沿动态 • 结语
01
污水处理基础知识介绍
污水的来源和分类
污水的来源
生活污水、工业污水、农业污水、径流污水等。
工业废水处理案例
印染废水处理
针对印染废水中高浓度有机物 、含盐量高、色度深等特点，
采用预处理+生化处理+深度 处理的组合工艺。
电镀废水处理
根据废水中重金属离子的种类和 浓度，采用化学沉淀、氧化还原 等物理化学方法进行处理。
制药废水处理
针对制药废水中有机污染物种类多 、浓度高的特点，采用膜分离、高 级氧化等技术。
教学方法多样
本次培训采用了多种教学方法，包 括理论授课、案例分析、小组讨论 等，使学员们能够更好地理解和掌 握所学内容。
对未来发展的展望
推广应用新技术
未来污水处理领域将会有更多 的新技术、新工艺出现，应该 在培训中进一步推广和应用， 帮助学员们掌握最新的技术动
态。
加强实践操作技能
在今后的培训中，应该更加注 重实践操作技能的培训，让学 员们能够亲自动手操作，提高
二级处理
利用微生物分解和化学反应等方法 ，将污水中的有机物转化为无害物 质。
三级处理
对二级处理后的污水进行深度处理 ，去除营养盐、重金属等有害物质 ，使污水达到排放标准。
02
污水处理工艺及设备介绍
活性污泥法
工艺原理
活性污泥法是一种常用的污水处理工艺，通过将空气连续鼓 入污水中，形成活性污泥，并通过活性污泥中的微生物分解 污水中的有机物质，达到净化水质的目的。
中药提取类制药废水处理工艺
中药提取类制药废水处理工艺中药提取类制药废水处理工艺作为一种重要的医药制剂，中药提取类制药受到越来越多的关注，但同时也产生了大量的废水。
这些废水中含有大量的有机物和重金属等有害物质，对环境和人类健康造成了极大的威胁。
因此，如何有效地处理这些废水，已成为制药工业的焦点之一。
下面我们将介绍一些中药提取类制药废水处理工艺。
1. 传统的物理化学法传统的处理方法是采用物理化学方法，包括沉淀法、离子交换、深度过滤、生物降解等方法。
这些方法对废水中的有机物和重金属等有害物质可以有效去除，但难以达到国家排放标准，而且存在操作成本高、占用空间大等问题。
2. 活性炭吸附法活性炭吸附法是一种比较常用的处理方法之一，它可以去除废水中的有机物、颜料、胶体物质等。
但该方法的缺点是无法去除重金属等有害物质，而且需要定期更换活性炭，成本较高。
3. 膜分离法膜分离法是一种新兴的处理技术，包括纳滤、超滤、反渗透等方法。
与物理化学法相比，该方法更具有优势，可以实现对废水中有机物和重金属等物质的有效分离和回收，同时过程中不需加入化学药剂，减少了有害污染物的产生，但相对于传统处理法，其设备成本较高，需要较高的运营成本。
4. 氧化还原法氧化还原法是一种通过氧化还原反应来处理废水的技术。
该方法高效、环保，主要通过臭氧气氧化处理废水。
然而，该方法成本过高，不适合在大规模生产中使用。
总的来说，目前比较早也比较传统的方法基本上都通过一些机械、物理的方法来去除污染物，效果多半不理想，处理成本也较高；而新兴的膜分离和氧化还原法虽然处理效果非常令人满意，但设备成本和运营成本较高，同时对操作人员的要求也更高。
因此，中药提取类制药废水处理工艺需要根据实际情况进行选择，寻求最佳处理方案。
《制药用水培训》课件
国内外制药用水相关法规
中国制药用水相关法规
中国药典、药品生产质量管理规范（ GMP）等对制药用水的水质标准、 制水设备、水处理工艺等都有明确规 定。
国外制药用水相关法规
美国、欧洲、日本等国家和地区也有 各自的制药用水法规，要求制药企业 遵循相关标准。
cGMP认证要求
01
cGMP认证是制药企业必须通过 的认证之一，要求制药企业建立 完善的生产质量管理体系，确保 药品生产全过程符合法规要求。
06
制药用水培训总结
培训内容回顾
制药用水基础知识
介绍了制药用水的基本概念、分类和 标准，以及制药用水系统组成和制水 工艺流程。
制药用水水质要求
详细阐述了不同制药用水的水质指标 、检测方法和合格标准，以及水质对 药品质量和安全的影响。
制药用水系统维护与管理
讲解了制药用水系统的日常维护、清 洗消毒、故障排查和安全防范等方面 的知识。
开展制药用水安全宣传教育
通过内部培训、宣传栏、海报等形式，加强员工 对制药用水安全的认识，提高员工的安全意识和 操作技能。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
等方面。
培训效果
根据考核成绩和学员反馈，评估 本次培训的效果，总结成功经验
和不足之处。
下一步行动计划
1 2 3
制定制药用水操作规程
根据培训内容和制药用水实际操作情况，制定符 合企业实际的制药用水操作规程，规范制药用水 的使用和管理。
加强制药用水系统日常维护
建立制药用水系统日常维护制度，定期进行水质 检测、设备检查和清洗消毒，确保制药用水系统 的正常运行和使用安全。
《制药用水培训》ppt 课件
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我国生产的化学合成类产品主要分为神经系统类、抗微生 物感染类、呼吸系统类、心血管系统类、激素及影响内分泌类、 维生素类、氨基酸类和其他类。约近千个品种。
1.化学合成类制药生产工艺
化学原料 合成 中间体 结构改造 目的产物 成品检验及包装 干燥 精制 分离 脱保护基
2.化学合成类制药废水产生点源 1）工艺废水。如各种结晶母液、转相母液、吸附残液等 2）冲洗废水。包括反应器、过滤机、催化剂载体、树脂等设
备和材料的洗涤水，以及地面、用具等的洗刷废水等； 3）回收残液。包括溶剂回收残液、副产品回收残液等； 4）辅助过程废水。如密封水、溢出水等； 5）厂区生活废水
皂 素 开环
2.废水含有残余的生成物、反应物、催化剂、溶剂等，BOD、 COD和TSS浓度高；
3.废水含盐量高，无机盐常成为合成反应的副产物而残留在母 液中；
4.废水的pH值变化大，波动范围为1.0-11.0； 5.废水营养源不足，某些成分具有生物毒性，可生化性较差。
v 与发酵类制药废水相比，化学合成类制药废水产生量小，并且 污染物明确，种类也相对较少。 v 根据国内相关检测统计数据显示，化学合成类制药企业的 COD浓度范围在423-32140mg/L，大多数企业在15000mg/L以下； BOD浓度范围在300-800mg/L，大多数企业在1000mg/L以下； SS浓度范围在80-2318mg/L，大多数企业在500mg/L以下； NH3-N浓度范围在4.8-1764mg/L
因此废水进入SBR曝气池之前，必须进行预处理。 1）水质情况
项 COD/ Na+/
K+/
pH
目 (mg/L) (mg/L) (mg/L)
SS /
色度/倍 NH3-N
(mg/L)
(mg/L)
含 3000-6000 1000-2000 800-1500 3.0-5.0 1500-2000 800-1500 100-200 量
提取 环氧化 沃式氧化 溴 化 脱溴
洗水
废碱水
母 液 母液
氢化可的松
精制
分离
发酵
酰化
废炭
残液
洗水
水杨酸
酰化
离心
甩洗水
阿司匹林 母液处理 残液
二溴醛 甲化 缩合 环合 精制 甲氧苄啶 母液 母液 母液 母液
二、化学合成类制药废水的特性
1.化学合成类制药废水的污染物主要是常规污染物，即COD、 BOD、SS、pH、色度、氨氮等污染物；
原 水 隔栅 调节池
Hale Waihona Puke 循环水箱 冷水 热水换热罐 物化预处理
混凝沉淀池
排放大气 废气净化塔
水解酸化 反应池
排泥
回渣污泥 好氧反应池
污泥焚烧 或外运
带式压滤机 浓缩池
有机高分子 絮凝剂
集泥井 二次沉淀池
过滤罐 膜系统
出水达 标排放
中水、循环冷却水、脱盐水
2）运行条件 通常按BOD5:N:P=100:5:1投入好氧处理系统； 好氧处理需设鼓风机房、供给氧； 细菌适应的生长条件：温度20-40℃、pH值6-8
第三节 化学合成类制药废水处理技术
一、化学合成类制药生产概况 二、化学合成类制药废水的特性 三、化学合成类制药废水处理工艺设计 四、化学合成类制药废水处理工程实例 五、药用辅料生产废水处理
一、化学合成类制药生产概况
化学合成类制药指采用一个化学反应或者一系列化学反应 生产药物活性成分的过程，包括完全合成制药和半合成制药。
WAO：有机污染物+空气或纯氧化剂 150-250℃ 无机物或小分子有机物
0.5-20MPa
SCWO：
废水 过 滤
精滤
高压泵
蓄水池
汽轮发电机
高压水蒸气 反应器
预热器
水蒸气
盐类渣 CO2、N2等气体
空气
超高压泵
焚烧技术：将含有高浓度有机废水在高温下进行氧化分解，使有 机物转化成CO2和水，而无机盐生成盐和水。
三、化学合成类制药废水处理工艺设计
1.化学合成类制药废水处理工艺流程
废水
调节
混凝沉淀 厌氧（或水解酸化）
排放
混凝沉淀
好氧生化
厌氧生化处理装置：UASB、UASB+AF、EGSB
好氧生化处理装置：活性污泥法、深井曝气法、生物接触氧化 法、水解-好氧生物接触氧化法
2.水解酸化-好氧法处理工艺分析
1）处理工艺流程
3）主要装置 格栅、固液分离机、均质调节池、酸化池、氧化池等
4）经济技术参数 处理规模20m3/d，建筑面积800m2 投资35万元，运行成本为1.66元/t
5）预计处理效果 COD去除率94.24%、BOD去除率98.3%、SS去除率
90.5% 6）处理方案分析（优缺点分析、可行性分析） 优缺点：
参数及指标 超临界水氧化 湿式空气氧化
法
技术
温度/℃
＞400
150-350
压力/MPa
30.0-40.0
2-20.0
催化剂
不需
可加入
停留时间
≤60s
15-20min
去除率
≥99.99
70-90
能否自燃
能
不能
排出物
无毒、无色 有毒、有色
能否达标排放
能
不能
后续处理
不需要
需要
投资/万元
65
50
运行费用/（元
该处理工艺兼有生物膜法和活性污泥两者优点， 工艺流程简单，操作、维护、管理方便，经济节能。
经水解处理后BOD5/COD值升高，可生化性强，处 理时间短，净化率高。
填料间的生物膜易发生堵塞及板结现象，需采用 软性填料接触氧化结合碱式氧化铝混凝处理。
可行性分析： 合成车间生产废水含COD较高，水量为3.3m3/d，含COD
为25700mg/L； 全厂生活污水、冲地坪水和生产废水混合后约20m3/d，经计算
混合水质COD为1507mg/L， 若一并采用酸化水解-好氧法处理工艺，进水水质COD在
3000mg/L以下。
3.高温深度氧化处理工艺简介
包括：湿式空气氧化技术（WAO）、超临界水氧化处理技术 （SCWO）和焚烧技术等
6.5
10
/t水）
焚烧法
1200-2000 常压 不需
≥100min 99.99 不能 含NOx 能 不需要 80-105
1300-1600
四、化学合成类制药废水处理工程实例
1.催化氧化-生化法处理工艺 某化学合成原料药企业生产过程中生产的废水成分复杂，
COD浓度较高，处理难度大。废水中主要含有甲醇、丙酮、二 氯甲烷、氯仿、吡啶及芳环、杂环等复杂成分，且含有硝基、氨 基芳香族化合物等物质，毒性较大，对活性污泥有抑制作用，可 生化性很差。