防爆技术基础
粉尘防爆基础知识
（三）粉尘爆炸五要素
引发粉尘爆炸的点火源
（1）明火焰：
吸烟；工业动火-如气焊割；其它明火-如加热炉
（2）高温物体： 加热设备、供暖设备和管线（电烙铁、暖气片、未加保温的热力 管道）；非防爆电机、灯具的热表面（过热马达、白炽灯）； 其他（汽车排气管、烟囱火星、焊割作业金属熔渣）
（3）电气火花： ➢ 电气线路短路 ➢ 电缆老化 ➢ 电缆因环境原因被破坏（机械破坏、老鼠啃咬等） ➢ 非防爆电气设备启停或运行过程产生的火花 ➢ 非防爆的接插件、非防爆开关、非防爆电机 ➢ 电气设备过载
（二）粉尘防爆标准体系发展现状
1、欧美粉尘防爆标准体系发展现状
目前，国际上以美国、欧盟的粉尘防爆标准体系较为权威， 美国以NFPA颁布的粉尘防爆标准体系为主,欧盟以EN系列标准为 主。此外，德国也建立了VDI系列粉尘防爆标准体系。欧盟EN 标准为主的粉尘防爆标准体系与德国VDI标准体系类似。
欧美粉尘防爆标准主要包括基础性通用（测试） 标准、行业领域粉尘防爆技术标准、防爆产品技术与 管理标准等。
粉碎、研磨过程
由于机械力的作用会扬 起大量粉尘，设备内悬浮 的粉尘往往处于爆炸浓度 范围之内，且各种力的作 用更容易产生摩擦、撞击 火花、静电等点火源，导 致粉尘爆炸的发生。
防火防爆基础知识及消防安全培训
防火防爆基础知识及消防安全培训一、前言为了加强我国防火防爆工作，提高消防安全意识，确保人民群众生命财产安全，制定本培训方案。
本方案将为您提供防火防爆基础知识及消防安全培训，使您掌握相关知识和技能，提高消防安全管理水平。
二、培训目标通过本次培训，使参训人员掌握防火防爆基础知识，提高消防安全意识，熟练运用消防安全管理技能，降低火灾爆炸事故发生的风险。
三、培训内容3.1 防火防爆基础知识1.火灾爆炸事故的危害及特点2.火灾爆炸事故的原因及预防措施3.防火防爆基本原理及技术4.火灾爆炸事故应急预案及处置3.2 消防安全管理1.消防安全责任人的职责2.消防安全管理制度及操作规程3.火灾隐患识别与整改4.消防安全培训与宣传3.3 消防设施与设备1.消防设施的种类及功能2.消防设备的选型与配置3.消防设施的维护与管理4.消防设施的验收与检测3.4 消防安全操作1.火灾报警与灭火操作2.疏散逃生与自救互救3.防火巡查与火灾隐患整改4.消防安全检查与评估四、培训方式采用理论教学、案例分析、实地考察、操作演练相结合的方式进行培训。
五、培训时间与地点1.培训时间：共计24学时，分为4天进行，每天6学时。
2.培训地点：XXX培训中心。
六、培训师资邀请具有丰富实践经验和专业知识的消防专家、工程师担任培训讲师。
七、考核与评估培训结束后，进行书面考试和实操考核，考核合格者颁发消防安全培训证书。
八、培训费用1.培训费：人民币1000元/人。
2.交通费、住宿费自理。
九、报名与录取1.报名方式：请填写报名表，并通过电子邮件或传真发送至培训组织单位。
2.录取通知：报名审核通过后，培训组织单位将通过电子邮件或电话通知录取情况。
十、其他事项1.培训期间，参训人员需遵守培训中心的各项规章制度。
2.培训组织单位有权对培训内容进行调整。
3.培训证书请在培训结束后一个月内领取。
防火防爆基础知识及消防安全培训旨在提高参训人员的消防安全意识和技能，希望大家能够认真参加培训，共同为我国的消防安全事业贡献力量。
防尘防爆安全知识培训
防尘防爆安全知识培训目录1. 防尘防爆安全基础知识 (3)1.1 防尘防爆的重要性 (3)1.2 防尘防爆的安全标准与法规 (4)1.3 防尘防爆的常见危害 (5)2. 防尘防爆安全管理体系 (6)2.1 安全管理体系概述 (7)2.2 安全管理责任制 (8)2.3 安全管理培训与教育 (10)3. 防尘防爆设计与施工 (11)3.1 防尘防爆设计原则 (12)3.2 防尘防爆施工要求 (13)3.3 防尘防爆材料的选择与应用 (15)4. 防尘防爆作业流程与操作规范 (16)4.1 作业前的准备与检查 (18)4.2 作业过程中的安全管理措施 (18)4.3 异常情况的紧急处理措施 (20)5. 防尘防爆设备与设施 (21)5.1 防尘设备与设施 (22)5.2 防爆设备与设施 (24)5.3 设备与设施的日常维护与检查 (26)6. 防尘防爆应急预案与演练 (26)6.1 应急预案的制定与完善 (28)6.2 应急演练的组织与实施 (29)6.3 应急物资与设施的准备 (30)7. 防尘防爆安全监督检查 (31)7.1 安全监督检查的职责与程序 (32)7.2 安全监督检查的重点内容 (34)7.3 监督检查的结果处理与反馈 (35)8. 防尘防爆事故案例分析 (36)8.1 常见防尘防爆事故类型 (38)8.2 事故原因分析 (39)8.3 事故预防与防范措施 (41)9. 防尘防爆安全文化与法律责任 (42)9.1 安全文化建设的重要性 (43)9.2 法律责任与处罚 (44)9.3 法律责任的具体案例分析 (46)10. 防尘防爆安全知识测试 (47)10.1 测试内容说明 (48)10.2 测试题目 (49)10.3 答案解析 (50)11. 防尘防爆安全培训结业考核 (50)11.1 结业考核的标准与流程 (51)11.2 考核的结果应用 (52)1. 防尘防爆安全基础知识本节将介绍防尘防爆安全的基础知识，重点讲解防尘防爆技术的原理、分类以及在工业生产中的应用。
安全基础知识(防火防爆)PPT课件
2021/3/28
7、放射性物品 放射性物品的危险特性: 放射性 易燃性 氧化性
2021/3/28
8、腐蚀品 本类货物系指能灼伤人体组织并对金属等
2021/3/28
WHP 名词、术语…...
危险化学品分类
《常用危险化学品的分类及标志》（GB13690-1992）按主要危 险特性将危险化学品分为八类
《危险化学品安全管理条例》把危险化学品分为七类 1、爆炸品； 2、压缩气体和液化气体； 3、易燃液体； 4、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品； 5、氧化剂和有机过氧化物； 6、有毒品； 7、放射性物品； 8、腐蚀品。
防止意外释放的能量引起人的伤害或物的损坏，或 减轻其对人的伤害或对物的破坏的技术措施称为减 少事故损失的安全技术措施。（该类技术措施是在 事故发生后，迅速控制局面，防止事故扩大，避免 引起二次事故的发生）它包括 ：
1、隔离。隔离是把被保护对象与意外释放的能量或 危险物质等隔开。隔离措施按照被保护对象与可能 致害对象的关系可分为：隔开、封闭和缓冲等。
扑灭火灾。
2021/3/28
可燃物
凡是能与空气、氧气和其它氧化剂起燃烧化学反 应的物质，都称为可燃物。
可燃固体：煤、木材、硫磺、金属娜、纸张等 可燃液体：汽油、酒精、苯、乙醇汽油、润滑油
等
可燃气体：氢气、一氧化碳、乙炔、液化 石油气等
2021/3/28
助燃物（氧化剂）
凡是有较强氧化性能，能帮助和维持可燃 物燃烧的物质，称为助燃物或氧化剂。如 空气（氧）、氯气、氯化钾、高锰酸钾、 过氧化物等。
防爆培训课件
通风系统
合理设置通风系统，保持空气流通 ，以降低爆炸性气体的浓度。
规范操作程序
制定并遵守规范的工艺操作程序， 避免产生火花、静电等危险因素。
可燃性粉尘环境下的安全防护
了解粉尘类型和危险性
检测和监测
在可燃性粉尘环境下，需要了解粉尘类型及 其危险性，以便采取适当的防护措施。
使用粉尘检测仪器对工作环境进行检测和监 测，及时发现并处理粉尘浓度超标或其他异 常情况。
维护企业生产安全
在工业生产中，爆炸事故可能导致生产设备损坏、生产线停 工，给企业带来巨大的经济损失。加强防爆安全培训，有助 于企业保持稳定生产，提高经济效益。
防爆安全法律法规
国家法律法规
国家制定了相关的防爆安全法律法规，如《中华人民共和国安全生产法》、 《危险化学品安全管理条例》等，对企业防爆安全管理和操作规程提出了明 确要求。
设备认证
确保防爆电气设备具有相 关的认证，如防爆合格证 、煤安认证等。
防爆电气设备的安装与维护
安装规范
严格按照规范进行防爆电 气设备的安装，确保设备 与构筑物、管道等间距符 合要求。
维护计划
制定合理的维护计划，定 期对防爆电气设备进行检 查、保养和维护，确保设 备正常运转。
安全措施
在维护过程中，采取相应 的安全措施，如佩戴防护 用具、切断电源等，确保 维护人员安全。
器材与装备
根据需要选择适用的器材和装备 ，如气体探测仪、通风设备、照 明设备等，以满足现场救援需要 。
管理维护
建立应急救援设备器材管理制度， 定期检查和维护，确保其随时可用 。
防爆事故应急处理流程与措施
应急响应流程
制定应急响应流程图，明确接 警、启动预案、组织救援、现 场处置、结束响应等环节的具
防爆墙基本技术及材料标准
一、参考文献名称1、防爆墙系统设置原则2、防爆墙类型及选择墙体抗暴荷载：耐火极限：抗暴荷载≥850Kpa，具有国家相应检测机构耐火极限≥4小时；负责通过当地消防局消防定义：防爆墙指的是耐爆炸压力较强的墙，危险的厂房或仓库中。
防爆墙同时必须具备防火功能，耐火极限≥4小时；1、防爆砖墙：只用于爆炸物质较少的厂房和仓库。
2、防爆钢板墙：以槽钢为骨架，钢板和骨架铆接或焊接在一起。
适用于普通防爆场所；3、防爆钢筋混凝土墙：理想的防爆墙。
根据墙体厚度不同，适用于各种防爆等级由于DWC工业厂房及仓库都为轻钢结构，空间较高，建立砖墙和混凝土墙的难度较大，所以通常选择防爆钢板墙（施工单位需提供详细的安装节点图，同时提供此安装方式的验证资料）防爆墙系统基础技术与材料标防爆墙设计规范《建筑设计防火规范》GB 50016-2006三、基础技术标准二、DWC技术标准技术要求描1、对于一般工业厂区内有生产和使用爆炸物同一个区域内，与一般厂房、车间的距离要满足安全距离的要求，这样便于对防爆墙等防爆建筑结构的统一处理。
2、有爆炸危险的车间，应布置在单层厂房内，如因工艺需要厂房为多层时，则应放在最上一层。
3、在一般厂房、车间内设有局部防爆房间时，应将此房间尽量靠外墙设置，采用特制的易于向外开启的窗，这样泄压面积容易解决，也便于灭火。
4、在厂房中，危险性大的车间和危险性小的车间，同样应该用坚固的防火墙隔开（砖墙或钢筋混凝土墙或钢板墙）宜在外墙上开门，利用外廊或阳台进行车间相互间的工作联系；或在防火墙上作双门斗，尽量使两个门错开，用门斗来减弱爆炸冲击波的威力，缩小爆炸影响范围。
5、凡不同性质的危险物品的生产、存放应分开设置，如乙炔与氧气必须分开。
安装节点（一）：安装节点（二）：内外装饰做法：四、材料标准说明：墙体的顶龙骨、底龙骨必须有可靠的用M12膨胀螺栓把槽钢顶龙骨、底龙骨和连接结构的龙骨安装在楼板或混凝土地坪及结构墙上。
膨胀螺栓间距不大于500mm。
防爆管理培训
三、防爆的电气安全知识
防爆电气的起源 从防爆标志了解防爆电气及其选型 防爆电气安装中的常见问题
三、防爆的电气安全知识-防爆电气的起源
煤的开采首先要解决照明问题，开始明火 照明，由于开采量的增加开采向纵深挺进， 由于大量沼气的涌出明火照明越来越危险。 1815年英国人戴维发明安全火灯。这种灯 实际上就是钟罩形金属网及其它零件构成 一“防爆外壳”将火焰包围着，实际上这 就是一个最简单的防爆原理的运用。
一、防爆的基础知识——哪些物质会发生爆炸？
➢ GB50493-2009 《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计 规范》中附录常用可燃气体、蒸气特性表中的101项 （目前世界上已 经定性的有大约4000余种，其中定量的有1900余种）
➢ 有些物质分解也会产生可燃气体。 ➢ 工贸行业重点可燃性粉尘目录（2015版）45项 ➢ GB12268-2012 《危险货物品名表》 ➢ 《危险化学品名录（2015）》
三、防爆的电气安全知识-从防爆标志了解防爆电气
气体环境防爆标志
IEC60079-0规定 EEx d ⅡB T4 Gb
设备保护级别
温度组别 II类物质类别
B级 防爆方式 具有欧共体认证
国标GB3836.1规定 Ex de ⅡC T6 Gb
设备保护级别
温度组别
II类物质类 别C级
防爆方式隔爆型、 增安型复合型
二、防爆安全基本的规范
13.GB 12158‐2006 防止静电事故通用导则 14.GBT 15605-2008 粉尘爆炸泄压指南 15.GB 17269‐2003 铝镁粉加工粉尘防爆安全规程 16.GB 17440‐2008 粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程 17.GB 17918‐2008 港口散粮装卸系统粉尘防爆安全规程 18.GB/T 17919‐2008 粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则 19.GB 18245‐2000 烟草加工系统粉尘防爆安全规程 20.GB 19081‐2008 饲料加工系统粉尘防爆安全规程 21.GB 19881‐2005 亚麻纤维加工系统粉尘防爆安全规程 ……
煤矿防爆安全知识培训讲义(ppt 88页)
“ExibI” • 矿用隔爆兼本质安全型电气设备，本质安全回路等级ia级
“ExdiaI
• 6、标志
• 为了从电气设备外观上能明显的了解它的类型， 把防爆电气设备的类型（d,e,ia,……等）、级别 和组别（Ⅰ,Ⅱ）连同防爆电气设备的总标志（Ex） 按照一定顺序排列起来，构成防爆标志。例如：
• 隔爆型电气设备主要包括壳体与盖，及附 属其外壳上的防爆部件，主要有电缆及导 线的引入装置、接线盒、透明件、衬垫等。
• 5.2增安型电气设备“e”
• 正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危 险温度，并在结构上采取措施，提高其安全程度， 以避 免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。
1.1、IP防护等级表示 平时所见的防护等级都用IP加两位数字 来表示,其中IP为防护等级的标示，第一 位数字表示含义对应下表：
第一位数字
防护范围
0
没有保护，对外界的人或物无特殊的防护。
防止大的（直径大于50mm）固体侵入，防止人体（如手掌）因意外而接触到
1
电器内部的零件，防止较大尺寸(直径大于50mm)的外物侵入 。
• 5.3.2本质安全电路的防爆原理
• 通过限制电气设备电路的各种参数，或采 取保护措施来限制电路的火花放电能量和 热能，使其在正常工作和规定的故障状态 下产生的电火花和热效应均不能点燃周围 环境的爆炸性混合物，从而实现了电气防 爆，这种电气设备的电路本身就具有防爆 性能，也就是从“本质”上就是安全的， 故称为本质安全型。
• 3.3 III类电气设备用于除煤矿以外的爆炸性
粉尘环境。
III类电气设备按照其拟使用的爆炸性粉 尘环境的特性可进一步再分类。
防火防爆基础知识培训教材
安全生产基本知识1、安全：指企业员工在生产过程中或生产过程中的设备没有危险、不受威胁、不出事故。
危险：指系统中存在导致发生不期忘后果的可能性超过人们的承受程度。
2、危险源危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。
3、事故与事故隐患事故是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或者其他损失的意外事件。
事故隐患泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。
4、本质安全本质安全是指设备、设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止发生事故的功能。
具体包括三方面的内容：⑴失误——安全功能。
指操作者即使操作失误，也不会发生事故或伤害，或者说设备、设施和技术工艺本身具有自动防止人的不安全行为的功能。
⑵故障——安全功能。
是指设备、设施或技术工艺发生故障或损坏时，还能暂时维持正常工作或自动转变为安全状态。
⑶上述两种安全功能应该是设备、设施和技术工艺本身固有的，即在它们的规划设计阶段就被纳入其中，而不是事后补偿的。
本质安全是安全生产预防为主的根本体现，也是安全生产管理的最高境界。
5、安全生产管理：人们为了实现预定安全工作目标，按照一定的安全管理原则，通过科学地组织、指挥和协调群体的活动，以达到个人单独活动所不能达到的效果而开展的各项安全活动。
6、安全生产的意义：安全生产关系全体员工的生命财产安全；安全生产关系到企业生存与发展；如果安全生产搞不好，发生伤亡事故和职业病，劳动者的安全健康受到危害，生产就会遭受巨大损失。
7、安全生产工作的主要任务安全生产工作任务就是要采取各种措施，保障劳动者在生产过程中的安全与健康，为劳动者创造一个舒适、良好的劳动条件，充分调动和保护广大劳动者的积极性和创造性。
8、安全生产主要包括以下五个方面的内容：⑴安全生产管理。
主要包括安全生产法律法规；安全生产管理组织机构和人员；安全生产责任制；安全生产操作规程；安全生产教育与培训；安全生产监督检查；安全生产资金投入；奖励与处罚等。
粉尘防爆安全知识
可燃性粉尘的种类及特性
中位径 （μm）
爆炸下限 （g/m3）
最小点火 能（mJ）
最大爆炸 压力
（MPa）
爆炸指数 （MPa·m
/s）
粉尘云引 燃温度 （℃）
粉尘层引 燃温度 （℃）
爆炸危险 性级别
1
镁粉
6
25
<2
1
35.9
480
>450
高
2
铝粉
23
60
29
1.24
62
560
>450
高
3 铝铁合金粉 23
可燃性粉尘环境爆炸危险区域
22区（定义）： 在正常运行时，可燃性粉尘云在空气中形成的爆炸性环境一 般不可能出现，即使出现，持续时间也是短暂的区域。
22区（示例）： 滤袋干净一侧，如果一旦出现故障可能逸出粉尘形成爆炸性环境。 很少打开的设备附近，或凭经验粉尘被吹出而易形成泄漏的设备附近，如
气动设备或可能被损坏的挠性连接等。 包装车间。 可控制（清理）的粉尘层有可能被扰动而产生爆炸性环境的场所。 与泄爆有关的安全设施，如爆破片、泄爆门等打开时能产生粉尘释放源的
熔化
高
34
60
180
1.06
17.7
510
>450
高
33
60
0.86
9.1
530
570
较高
56
60
400
0.74
4.2
470
>450
较高
28
0.9
11.7
500
450
较高
<63
60
0.74
5.7
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目 录 第一章 防爆技术基础...............................................................................................................3 1.1 危险场所的划分.............................................................................................................3 1.1.1 爆炸性粉尘环境危险区域的划分.............................................................................3 1.1.2 爆炸性气体环境的危险区域划分.............................................................................3 1.2 气体组别与温度组别......................................................................................................4 1.3 爆炸防护的基本原理......................................................................................................5 1.3.1 可燃物浓度的抑制...................................................................................................5 1.3.2 氧浓度的控制..........................................................................................................5 1.3.3 点火源的控制..........................................................................................................6 1.3.4 减弱爆炸压力和冲击波............................................................................................6 1.4 防爆电气设备的类型......................................................................................................6 1.4.1 隔爆型结构..............................................................................................................6 1.4.2 增安型结构..............................................................................................................6 1.4.3 正压型结构..............................................................................................................7 1.4.4 充砂型结构..............................................................................................................7 1.4.5 本质安全型结构......................................................................................................7 1.4.6 防爆充油型结构......................................................................................................7 1.4.7 爆炸性粉尘环境的防爆结构.....................................................................................7 1.5 爆炸性气体环境中电气设备的防爆类型的选择..............................................................8 1.6 防爆设备的标志.............................................................................................................8 1.6.1 爆炸性气体环境防爆设备标志.................................................................................8 1.6.2 爆炸性粉尘环境防爆设备标志.................................................................................9 第二章 工业电视系统中的防爆设备.......................................................................................10 2.1 防爆电器的种类...........................................................................................................10 2.1.1 防爆控制箱类........................................................................................................10 2.1.2 防爆起动器类........................................................................................................10 2.2.3 防爆控制开关类....................................................................................................10 2.1.4 防爆主令电器类....................................................................................................10 2.1.5 防爆接线箱类........................................................................................................10 2.1.6 防爆灯具类............................................................................................................11 2.1.7 防爆连接类............................................................................................................11 2.1.8 防爆风扇类............................................................................................................11 2.1.9 具有发热功能的防爆电器类...................................................................................11 2.1.10 防爆报警电器类..................................................................................................11 2.1.11 防爆电磁铁类......................................................................................................11 2.1.12 防爆其它类..........................................................................................................11 2.2 工业电视系统中的防爆设备.........................................................................................12 2.2.1 隔爆型防爆防护罩.................................................................................................12 2.2.2 隔爆型防爆云台....................................................................................................13 2.2.3 防爆接线箱............................................................................................................13 2.2.4 防爆产品配件........................................................................................................13 第三章 爆炸性危险环境中的工业电视系统设计.....................................................................15 3.1 设计依据......................................................................................................................15 3.2 爆炸性危险环境的工业电视系统的实际设计................................................................15 3.2.1 防爆区域的确定....................................................................................................15 3.2.2 防爆设备的选择....................................................................................................16 3.2.3 电缆的选择............................................................................................................18 第四章 爆炸性危险环境中的工业电视系统安装....................................................................19