蒸压加气混凝土砌块施工要点
蒸压加气混凝土砌块的砌筑要点
蒸压加气混凝土砌块的砌筑要点蒸压加气混凝土（AAC）砌块是一种高性能、多功能的建筑材料，由天然石灰或水泥、石膏、气泡剂和沙子组成。
它具有轻质、保温、隔热、防火、吸音、耐腐蚀等特点，在建筑中的应用越来越广泛。
下面是蒸压加气混凝土砌块的砌筑要点。
1.材料准备：为了保证砌筑质量，选择质量可靠的蒸压加气混凝土砌块，并确保砌块的湿度符合标准要求。
另外，还需要准备骨料、水泥、沙子等砌筑材料。
2.基底处理：在砌筑之前，需要对基底进行处理。
首先，将基底进行清理，除去杂物和灰尘。
接下来，修复基底上的裂缝和凹陷。
然后，使用水泥砂浆涂覆基底，使其平整。
3.砌筑砂浆配制：砌筑砂浆需要根据要求进行配制。
通常情况下，砌筑砂浆的配制比例为：1份水泥：3份砂子。
可根据实际情况进行调整。
将水泥和砂子充分搅拌，直到砂浆均匀湿润。
4.砌筑墙体方式：5.砌筑墙体技巧：在砌筑过程中，需要掌握一些技巧。
首先，保持砌筑墙体的垂直。
可以使用水平仪或墙柱仪进行检查。
其次，要保持适当的砌筑砂浆厚度，一般为10-12mm。
再次，保持砌筑砂浆的均匀性，确保砌筑墙体的牢固性。
6.网格布置：在墙体砌筑过程中，需要在适当的位置布置蒸压加气混凝土砌块网格。
网格的作用是增强砌体的整体强度和刚度。
根据设计要求，在合适的位置插入网格，然后使用砂浆将网格与砌块固定在一起。
7.砌筑门窗洞口：在砌筑门窗洞口时，需要特殊处理。
首先，根据设计要求确定洞口的位置和尺寸。
然后，在洞口周围采取加固措施，如安装钢筋和砌筑加强墙体。
8.砌筑精度检查：在砌筑完墙体后，需要进行精度检查。
使用直尺和水平仪检查墙体的水平和垂直度。
对于不符合要求的部分，需要进行调整和修复。
9.砌筑缝隙处理：在砌筑完墙体后，需要对缝隙进行处理。
对于大缝隙，可以使用砂浆进行填补。
对于小缝隙，可以使用填缝剂进行填补。
确保所有缝隙都被填补，以提高墙体的密封性和美观性。
蒸压加气混凝土砌块的砌筑要点主要包括材料准备、基底处理、砌筑砂浆配制、砌筑墙体方式、砌筑墙体技巧、网格布置、砌筑门窗洞口、砌筑精度检查和砌筑缝隙处理等。
蒸压加气混凝土砌块施工方案
一、工程概况蒸压加气混凝土砌块施工是现代建筑工程中常用的一种新型墙体材料施工方法。
本方案适用于各类建筑物的墙体砌筑，包括住宅、商业、办公楼等。
以下为蒸压加气混凝土砌块施工方案的具体内容。
二、施工准备1. 材料准备：确保蒸压加气混凝土砌块、砂浆、钢筋等材料符合设计要求和质量标准。
2. 工具准备：准备好切割机、水平尺、垂直尺、线锤、搅拌机、平板振动器等施工工具。
3. 人员准备：组织具备相关经验和技能的施工人员，进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁，符合施工要求。
三、施工工艺1. 砌筑前的准备工作（1）确定砌筑高度，划分砌筑区域。
（2）检查墙体轴线，确保轴线偏差在允许范围内。
（3）设置控制线，确定墙体厚度和砌块排列。
2. 砌块切割（1）根据设计要求，使用切割机对砌块进行切割。
（2）切割后检查砌块尺寸是否符合要求。
3. 砌块砌筑（1）铺设砂浆，厚度约为10-15mm。
（2）将切割好的砌块按顺序摆放在砂浆上，确保砌块与墙体轴线垂直。
（3）使用水平尺检查砌块水平度，调整至符合要求。
（4）使用线锤检查砌块垂直度，调整至符合要求。
（5）砌筑过程中，每隔一定距离设置拉结筋，以增强墙体整体性。
4. 砌块灌缝（1）待砌块砌筑完成后，清理砌块缝隙。
（2）在缝隙中注入砂浆，使其填充饱满。
（3）待砂浆初凝后，进行表面处理。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格控制砌块质量，确保砌块尺寸、强度符合设计要求。
2. 砌筑过程中，注意墙体垂直度和水平度，确保墙体平整。
3. 砌块切割时，注意安全操作，防止切割机伤人。
4. 施工过程中，加强现场管理，确保施工质量。
5. 施工完成后，对墙体进行验收，确保工程质量符合设计要求。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、质量保证措施1. 严格选用符合质量要求的原材料，确保施工质量。
2. 加强施工过程控制，严格执行施工工艺，确保施工质量。
蒸压加气混凝土砌块施工和砌筑要求
蒸压加气混凝土砌块施工和砌筑要求蒸压加气混凝土砌块是一种使用加气混凝土材料制成的轻质墙体材料。
它具有重量轻、保温隔热、吸水性强、施工简便等特点，被广泛应用于建筑工程中。
下面将从施工和砌筑要求两个方面详细介绍蒸压加气混凝土砌块的相关要求。
一、施工要求：1.材料要求：蒸压加气混凝土砌块应符合相关标准的要求，材料质量应稳定可靠，无明显损坏、开裂和变形现象。
砌块的堆放应整齐有序，不得影响施工。
2.垫层处理：在开始施工前，应对基础进行处理，确保基础平整牢固，无浮起、起邃等现象。
与基础接触面在开始施工前应先刮制垫层，垫层材料应符合规范要求，能够起到保证砌块质量和减少砌块吸水的作用。
3.墙顶处理：在墙顶的处理上，应先在墙体上涂刷一层防水涂料，确保墙体不易受到雨水浸泡和渗透。
4.施工工具：施工过程中使用的工具要干净、整洁、锋利，以减少因使用不当带来的损坏和浪费。
5.施工人员：施工人员要经过专门培训，熟悉蒸压加气混凝土砌块的施工要求和操作方法，能够独立完成施工任务。
6.施工环境：施工现场应保持清洁整齐，不得堆放杂物、废弃物或其他杂乱物品。
施工现场的通风与照明要保持良好，以确保施工质量和施工人员的安全。
二、砌筑要求：1.墙砖选用：砌筑蒸压加气混凝土砌块时，应根据工程要求选择相应尺寸的砌块，并保证砌块的质量和形状符合标准要求。
2.砌筑结构：砌筑时应按照设计要求确定墙体结构，采用足够牢固的方式进行砌筑。
墙砖应垂直、水平方向轻轻推移，以确保墙体垂直度和水平度。
3.砌筑方式：砌筑过程中应采用砌筑砂浆，砂浆配合比要符合标准要求，砂浆质量要稳定可靠。
在砌筑过程中，应逐层砌筑，每层砌筑完成后应观察和检查，确保砌体质量和结构稳定。
4.砌筑接缝：砌筑过程中的接缝应采用垫木，垫木的材料应符合规范要求，垫木应适当厚度，固定可靠。
5.砌筑墙角：在砌筑墙角时，应首先对墙角进行湿润处理，然后在墙角用专用加强筋连接墙体，并砌筑墙角砖，墙角砖要牢固、整齐。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求及规范
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求及规范蒸压加气混凝土砌块是一种使用气泡剂或发泡剂使混凝土中产生大量气泡的砌体材料。
它具有轻质、高强度、保温、隔声等特点，广泛应用于建筑工程中的墙体结构。
以下是蒸压加气混凝土砌块砌筑施工的要求及规范：1. 施工前准备1.1 检查资料：施工前应仔细检验相关资料和设计文件，确保施工符合要求。
1.2 设备准备：准备好各种施工所需的设备和工具，并进行检查和维修。
2. 施工现场准备2.1 清理：清理施工现场，确保无杂物和垃圾，并进行必要的平整处理。
2.2 建立标志桩：根据设计要求和标高，建立标志桩和控制点。
3. 材料准备3.1 加气混凝土砌块：选择符合标准的加气混凝土砌块，检查外观、尺寸和强度等指标是否符合要求。
3.2 砂浆：选择适合加气混凝土砌块的砂浆，注意控制砂浆的配合比和流动性。
3.3 钢筋：如果有需要，在施工前准备好符合设计要求的钢筋，并进行防锈处理。
4. 砌筑施工要求4.1 砌筑前的处理：在开始砌筑前，应湿润砌块和基层，并按照设计要求在基层进行铺垫。
4.2 砌筑方法：采用专业的砌筑工具和方法，保证砌筑质量。
4.3 尺寸控制：注意砌筑过程中的尺寸控制，确保砌筑的垂直度、水平度和平整度。
4.4 砌筑顺序：按照设计要求和图纸指示的顺序进行砌筑，确保结构的稳定性和强度。
4.5 砌筑注意事项：在砌筑过程中，应注意控制砌筑速度和砌筑压力，避免产生过多的裂缝和变形。
5. 砌缝施工要求5.1 扫净砌缝：在砌筑完成后，及时清理砌缝内的杂物和浮浆，并保持砌缝干燥。
5.2 封闭砌缝：按照设计要求和规范选择合适的封闭材料，对砌缝进行封闭处理。
5.3 平齐砌缝：保证砌缝的平齐度和一致性，避免出现凸凹不平的情况。
5.4 砌缝检查：在砌缝施工完成后，进行砌缝的检查和验收，确保砌缝的质量。
6. 砌筑完工后的处理6.1 清理场地：及时清理施工现场的杂物和垃圾，并进行整理和平整处理。
6.2 防护措施：根据需要，对砌筑完工的墙体进行保护措施，防止损坏和污染。
蒸压加气混凝土砌块施工技术要求
蒸压加气混凝土砌块施工技术要求1.基础准备：在施工之前，需要对基础进行准备，确保其坚实、平整，并且能够承受砌块的重量和荷载。
如果地层不稳定，需要进行土方处理和加固。
2.砂浆配制：按照标准比例进行砂浆的配制，一般砂浆配比为水泥：砂：水=1：3：0.6、砂浆要搅拌均匀，以免对砌块的粘结力产生影响。
3.砌筑：在砌筑时，要注意砌块的摆放方向和位置，确保砌缝的纵横垂直，并且厚度均匀。
砌块之间的间隙应按照要求填充砂浆。
4.纠正：在砌筑过程中，要及时纠正和调整砌块的位置和水平度，确保墙体的垂直度和整体平整度。
5.粘结剂：在砌筑过程中，要使用符合规定标准的砂浆作为粘结剂。
砂浆的强度和粘结性能对砌块的抗压强度和稳定性有很大影响，所以要选择质量稳定的砂浆。
6.阻燃层设置：在墙体的一定高度处，一般设置阻燃层，可以采用混凝土墙或砌筑专门的阻燃墙块。
7.夹缝填充：在墙体的施工完成后，要及时将砌缝处的空隙填充砂浆，以提高整体墙体的密封性和抗震能力。
8.室外装饰：对于室外墙面，可以选择进行外墙保温处理或涂料装饰，以增加墙体的保温性能和外观美观度。
9.施工工艺控制：在施工过程中，要严格控制施工工艺，确保操作规范，防止砌筑质量不合格和墙体开裂等问题的发生。
10.施工记录和验收：在施工过程中，要做好施工记录，记录每一道工序和关键环节的施工情况。
施工结束后，要进行验收，确保墙体的质量符合设计和规范要求。
总的来说，蒸压加气混凝土砌块的施工技术要求主要包括基础准备、砂浆配制、砌筑、纠正、粘结剂选择、阻燃层设置、夹缝填充、室外装饰、施工工艺控制以及施工记录和验收等方面。
只有严格按照要求进行施工，才能保证墙体的质量和稳定性。
蒸压加气块施工要点
蒸压加气块施工要点目前，使用蒸压加气混凝土砌块施工较常出现的问题为：灰缝开裂、抹灰层的开裂、空鼓、渗漏、隔声效果降低等，要避免质量问题应对砌筑过程进行全程跟踪控制。
首先，从选材上要严格控制。
蒸压加气混凝土砌块的原材料主要为水泥、石灰、砂，粉煤灰等，是水泥混凝土制品，含有经水养护而生成的硅酸钙水化物胶体，水灰比大，胶结料多，骨料为空气，虽经蒸压，但收缩值目前根据成本因素只能控制在0.04%（万分之四）～0.06%（万分之六）范围内，比传统烧结粘土砖大，。
而且由于原料和工艺条件差异，各厂家的砌块干缩性差异较大。
为保证质量，应选取生产工艺成熟，养护条件好的厂家产品；尽量选择07级以上或抗压强度等级不低于5Mpa的产品，强度越高，其材料的密实度越好，一般来说，干燥收缩值也会减小；所选用的加气混凝土砌块的干燥收缩值要求不大于0.5mm/m，出釜后须保证有28天的养护期，才能上墙砌筑。
由于通常加气混凝土砌块出釜5-7天的收缩率约占了总收缩的50%，如能保证在出釜28天以后才投入使用的话，则可大大减少因为干缩引起裂缝的机会。
砌块进场后，要做好防雨措施。
施工时砌块不宜露天堆放，尤其在春、夏两季，应堆放在有遮盖的地方；如条件所限只能在露天堆放时，应堆放在地势较高的地方，做好排水处理。
砌筑要求：（1）加气混凝土砌块的砌筑，必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）技术指标要求。
（2）合理安排好工期，不可盲目赶工。
如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。
（3）砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆，其强度等级应不小于M5，砂浆应具有良好的保水性，可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。
有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。
（4）为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500～600mm（根据所选用产品的高度规格决定），压埋2Ф6钢筋，两端伸入墙内不小于800mm；另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。
蒸压砂加气混凝土砌块砌筑施工及应用要点
蒸压砂加气混凝土砌块砌筑施工及应用要点蒸压砂加气混凝土砌块是一种经过高温蒸压而成的轻质混凝土制品，具有很好的保温隔热性能和良好的力学性能。
在砌筑施工及应用过程中，需要注意以下几个要点：1. 砌筑前的准备工作在进行砌筑前，要对砌筑面进行清理、湿润处理并浇注砂浆底层，以确保砌筑面的平整度和粘结性。
同时，要进行砌筑方案的设计和制定，根据实际情况确定砌体的尺寸、位置和墙体结构的布置。
2. 砌筑过程中的砂浆配比蒸压砂加气混凝土砌块的砂浆配比是确保砌筑质量的关键。
一般采用水泥、砂、石膏等材料按一定比例进行配制。
要注意控制好水灰比，确保砂浆的流动性和黏结性，同时要避免产生过多的收缩裂缝。
3. 砌筑过程中的砌筑技术在砌筑过程中，需要采用适当的砌筑技术，保证砌体的垂直度、水平度和整体的结构稳定性。
砌筑时要注意砌体的均匀受力，避免出现较大的应力集中和裂缝的产生。
同时还要注意对墙体内部的插孔进行处理，以提高墙体的保温性能。
4. 砌筑后的养护工作砌筑完成后，要进行一定的养护工作，以确保砌体的性能和使用寿命。
主要包括保持墙体的湿润状态，以利于水泥的充分水化和固化；避免墙体受到外力的冲击和振动；定期检查和修补墙体出现的裂缝和漏水等问题。
蒸压砂加气混凝土砌块的应用有很多，主要包括以下几个方面：1. 住宅建筑蒸压砂加气混凝土砌块具有良好的保温隔热性能，可用于住宅建筑的外墙砌筑，能够提高建筑物的能耗效益和舒适性。
2. 商业建筑蒸压砂加气混凝土砌块的轻质特性，使其在商业建筑中得到广泛应用。
如酒店、商场、写字楼等，不仅能够提高建筑物的绿色环保性能，还能够减少建筑物的自重，降低结构成本。
3. 工业建筑蒸压砂加气混凝土砌块能够满足工业建筑对强度和耐久性的要求，可用于厂房、仓库、车间等建筑的砌筑，能够提高建筑物的结构稳定性，延长使用寿命。
4. 农业建筑蒸压砂加气混凝土砌块具有良好的保温性能和抗震性能，可以用于农业建筑的墙体、地坪和屋面的砌筑，能够保证农业建筑物的稳定性和耐久性。
蒸压加气砼砌块施工要点
蒸压加气砼砌块施工要点1.蒸压加气砼砌块不得出釜后立即上墙。
在寒冷及严寒地区，上墙含水率控制在15～20％左右，在其它地区宜控制在30％左右。
（6.1 第5页）2.墙体砌筑前先要对基础梁用砂浆或细石砼进行找平，原后再跟据墙体长度进行排砖，砌筑时要立皮数杆。
3.墙体与框架柱的连接采用采用种植钢筋的形式，拉墙筋采用2¢6，延墙高度方向600MM，伸入墙体1000MM。
植筋前要根据皮数杆画线，然后再根据画好的线进行打孔。
4.蒸压加气砼砌块应采用专用砂浆砌筑，灰缝饱满度：垂直缝应不少于80％，水平缝应不少于80％，灰缝宽度视砌块精确度而定，根据现有砌块质量标准，灰缝宽度不宜≥15mm。
（6.2 第5页）5.蒸压加气砼砌块砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
（6.3第5页）6.蒸压加气砼砌块切锯、钻孔、开槽、设置预埋件等均应采用专用工具，不得用斧子、瓦刀任意剔凿。
（6.4 第5页）7.施工时应按图纸放线排砖，尽可能减少切锯量，门窗洞口边应选用规格整齐的砌块，门窗固定件不得设在零星小块上。
8.辅助材料进场应严把质量关，现场配置辅料应由专人计量配置。
9.蒸压加气砼砌块的运输、装卸要坚持轻装轻卸，在现场码放整齐，对方场地应坚实、平整、干燥，并力求靠近施工现场，尽量减少多次搬运。
（6.8 第6页）10.墙体应与主体结构的柱、墙、梁和顶板有可靠的连接，其顶端与梁和楼板之间不宜采用斜砌实心砖楔紧，宜在墙顶部放置一通长高弹性材料（如泡沫交联聚乙烯等），再用防腐木楔楔紧，木楔方向应顺墙长方向楔紧。
（5.2.4第5页）11.墙顶部与梁的连接构造要在墙体砌完一周后进行，以防砌筑砂浆沉降影响连接效果。
12.加气砼砌块的每天砌筑高度不宜过高,一般控制在1.5米范围以内。
13.墙体与不同材料（如构造柱、门过梁等）的界面，接缝处应用专用砂浆、增强玻纤网格布。
在这些部位加强，砂浆可用聚合物水泥砂浆也可采用粉刷石膏。
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蒸压加气混凝土砌块施工要点
1、混凝土空心砖、蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁掷抛和倾倒，进场后应堆放整齐。
蒸压加气混凝土砌块应进行性能复检，合格后方可使用。
2、蒸压加气混凝土砌块每600高设置2Φ6钢筋通长拉结，钢筋应居中放置在灰缝中，端部与柱内预留钢筋焊牢。
墙长大于5米时，墙顶与梁设置拉结，墙长大于、等于层高1.5倍时在墙中段设置构造柱。
墙高超过4米时，通长设置钢筋混凝土水平贯通圈梁。
转角和纵横交接处沿墙高每隔600设置拉结筋。
120墙设置Φ6钢筋一根，大于120墙设置两根Φ6钢筋。
3、±0.00以上采用的蒸压加气混凝土砌块配合M7.5蒸压加气混凝土砌块专用砂浆砌筑。
将砌块每3皮高度标注在框架柱的两侧，两侧对皮数杆之间拉线砌筑，在砌筑位置放出墙身边线。
在砌筑时，应在砌筑面适量洒水。
在每道墙与±0.00位置间留置200mm的高度来调整上部蒸压加气混凝土砌块的模数。
蒸压加气混凝土砌块砌至接近梁底、板底时，应留40--60mm空隙待填充墙砌筑完毕。
留置间隙至少7天后再用防腐木楔挤紧，然后用微膨胀砂浆灌实。
砌块锯切应使用专用工具，不得用斧和瓦刀任意砍劈。
留置洞口两侧应用整齐的砌块砌筑。
按规定留置砌筑砂浆试块，每一层不少于1组。
砌筑门窗洞口时，应按设计标高预制过梁牢固砌入。
4、工艺流程：拌制砂浆—铺砂浆—砌块面洒水—砌块砌筑—校正—勾缝。
①墙体放线：砌体施工前，将楼层按标高找平，20mm及以内用水泥砂浆找平，超过20mm用细石混凝土找平。
依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。
砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度不宜小于砌块长度的1/3。
如果搭错缝不能满足规定的压搭要求，应采用压砌钢筋网片的措施。
构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，先退后进。
构造柱钢筋应在砌筑前绑扎到位并做好隐蔽。
构造柱
浇筑混凝土前必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰和其他杂物清理干净，并在结合面注入适量于构造柱混凝土强度相同的水泥砂浆。
振捣时应避免触碰墙体，严禁通过墙体传振。
外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。
墙体水平灰缝厚度10mm，垂直灰缝宽度15mm，大于30mm的垂直缝，用C20细石混凝土灌实。
②拌制砂浆：砌筑时砂浆为M7.5蒸压加气混凝土砌块专用砂浆。
③铺砂浆：用大铲、灰勺进行分块铺灰，砂浆饱满度≥80%，较小的砌块最大铺灰长度不得超过1500mm
④砌块面洒水：砌块做到提前一天洒水湿润，砌块砌筑时应在砌块面适量洒水，以避免砂浆失水过快而影响粘结力和砂浆强度。
⑤砌块砌筑与校正：砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内，每层开始时，从转角处或定位砌块处开始，应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度，砌块砌筑时，应平稳放置，轻拿轻放，避免损坏砌块。
⑥勾缝：灰缝要求横平竖直，上下错缝，砂浆饱满，并随后进行灰缝的勾缝，深度为3mm
四、质量控制要点及质量标准
1、材料：使用的原材料和蒸压加气混凝土砌块品种、强度必须符合设计要求，其抗压强度不得低于0.5mpa,质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》JC315—82标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。
砌块的外观质量、尺寸偏差、抗压强度、干密度应进行进场复检。
砌块的干燥收缩值单位工程抽检应不少于一次，干燥收缩值应满足：标准法≤0.5mm/m；快速法≤0.8mm/m
5、砌块必须保持完好，缺棱少角的砌块不允许整块砌筑于墙体中。
但可将有缺陷的部位切除后，使用于需调整模数的砌筑处。
6、蒸压加气混凝土砌块强度必须满足设计要求，产品龄期少于28d的，进场后应分类堆放，堆放高度不宜超过1.5m，装卸或场地中转过程应轻拿轻放，严禁翻斗倾卸荷任意抛掷，应防止雨淋。
五、施工注意事项及成品保护：
1、应注意的质量问题
①碎块上墙。
原因是施工过程中损坏较多，随意将碎块砌墙，影响砌体的强度、观感，应在砌筑前把破损的砌块搬运出场外不得使用。
②墙体和梁板底部的连接不符合要求。
出现较大缝隙时应采用钢筋网片的措施，在不同基层表面按要求做到墙体和梁板底的牢固连接。
③拉结钢筋不符合规定。
原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。
拉结筋应按设计要求设置，具体间距可视砌块灰缝而定。
④灰缝不均匀。
原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小宽窄不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进行排块，适当调配皮数，将灰缝做出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。
⑤排块及局部做法不合理。
原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块，造成结构不合理，影响砌体质量。
砌筑时排块及构造做法，应依照《建筑构造通用图集》88J2（二）的有关规定执行。
⑥施工时先砌墙体，后浇筑构造柱混凝土。
构造柱的混凝土骨料粒径不宜大于20 mm，混凝土坍落度宜为50-70mm。
⑦垂直运输机械上堆料不得超过规定荷载，同块脚手板上的操作人员不应超过2人。
⑧在楼层施工时，堆放机具、砌块等物品不得超过使用荷载。
⑨不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。
2、成品保护
①砌块在装运过程中，轻装轻放，堆放整齐，搭拆脚手架时不要破坏已砌墙体和门窗口角。
②落地砂浆及时清除，收集再利用，以免与地面粘结，影响下道工程施工。
③设备槽、孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿槽孔不得乱剔凿损坏，可划准尺寸用锯切再剔凿。
如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。