生产计划和生管工作

生产和服务设施布置

设施布置是指在已经选定的厂址范围内，对厂房、车间、设备、办公楼、仓库、公用设施等物质实体进行合理的位置安排，确保系统中工作流（顾客或材料）的畅通，以便以最经济的方式满足生产服务能力和质量的要求，有效地为企业的生产运作服务。由于设施布置需要投入大量的资金和人力；设施布置完毕后具有长期性，不容易改变；设施布局的优劣还会影响到生产服务运作过程中的费用和效率。因此设施布置对于企业运作具有重要的意义。

设施布置不仅仅出现在新设施的布局设计，在下列情况下也可能需要进行布置再决策：（1）运作过程中出现高成本和瓶颈，导致效率过低；（2）产品和服务设计产生改变；（3）引入了新的产品或服务；（4）方法或设备的改变；（5）产量或产出构成上的改变；（6）环境或政策法律要求的改变。这几种改变都需要进行设施的重新布置。以保证企业运营能够高效、经济地进行。

第一节设施布置的主要决策内容

设施布置不仅要根据厂址地形、地貌的特点，确定其平面或立体的位置，还要相应确定物料流程、运输方式和运输路线。它主要包括四个方面的决策。

（一）确定生产运作单位类型、数量以及运作单位需要的空间、形状、位置等

由于不同的企业，生产运作类型、规模、产品服务特点、企业的技术水平、生产专业化水平和协作水平不同，生产运作单位的构成各不相同，占用的空间、形状、位置也有很大的差别。如生产协作化水平较高的企业，大量的零部件、工模具来源于上游企业的供应或协作，生产运作单位比较少，可能只有装配车间而没有零部件制造车间，也没有制造工艺装备的工具车间。影响企业生产运作单位构成的要素主要包括：

1．企业产品和服务

企业的经营目标最终是通过提供的产品和服务来实现的，因此企业的产品和服务从根本上决定了企业生产运作单位的构成。具体讲，与产品和服务的品种、结构特点、工艺特点、生产批量有密切关系。例如机械制造企业，生产单位有毛坯、加工、装配等分厂或车间组成，而纺织业则按纺纱、织布、印染车间组成。即使同样的产品，也会因为制造工艺、生产批量、质量要求等因素使得生产单位构成不同。

2．企业的规模

企业规模是指企业劳动力、生产资源和产品服务在企业中集中的程度，如职工人数、资产总值、产品产值等。企业规模越大，需要布置的生产单位就越多。如大型的汽车制造厂，就包括车身厂、发动机厂、齿轮厂、装配厂等不同类型加工厂或车间。而小型企业，加工和装配车间可能会设在同一车间，生产单位也较少。

3．企业的生产专业化和协作化水平

生产专业化是指把结构和工艺相同或相似的产品、或相同的工艺阶段集中到少数企业中形成大批生产的一种生产组织方式。生产专业化能够大幅度提高劳动生产率，显著降低产品成本，有效地提高产品质量，是目前许多企业广泛采用的生产方式。生产专业化有四种不同的形式：产品专业化、零部件专业化、工艺专业化、辅助生产专业化。由于生产专业化形式不同，相应的生产单位也不同。企业的协作化水平也会影响生产单位的数量和类型。协作化水平越高，零部件的采购大部分来自外包，企业内部的生产单位就越少。

4．企业的技术水平

企业的技术水平主要是指装备的技术水平对企业生产运作单位构成的影响。例如，企业拥有数控机床、加工中心等自动化程度较高高技术设备，生产单元的布置就相对简单，否则完全手工加工或装配的企业生产单元就比较复杂。

（二）明确设施布置需要满足的要求和原则，进而确定设施布置的类型

设施布置是企业生产运作的物质要素的有机组合，这种组合的合理性和有效性对运作系统功能的实现、效率和效益有着决定性的影响。因此，设施布置必须从系统分析入手，统筹兼顾，全面规划，合理部署，讲究整体的最优效果。为此，首先要明确设施布置的目标、要求和基本原则，正确选择设施布置类型是至关重要的前提和保证条件。设施布置的基本要求主要有：

1．符合生产运作过程的要求。设施布置是为了生产运作过程顺利地进行，因此，设施布置的首要要求就是能够满足生产或服务的运作过程要求。

2．尽可能使得物料运输距离最短。据统计，制造业中物料运输费用占到总经营费用的20%~50%，良好的设施布置可是这一费用减少10%~30%。

3．设施布置应尽可能紧凑合理，有效利用面积。设备紧凑不仅可以减少运输距离，还可以节约用地，减少建设工作量，降低基建投资费用。

4．保证合理的工作生活环境和质量。设施布置中必须考虑防火、防盗、防爆、防毒等安全文明的生产要求，工作地要有足够的照明和通风，减少粉尘，噪声和振动，认真处理好“三废”排放问题，给职工创造一个良好的工作环境，保护职工身心健康。要注意设施布置得美观性和艺术性，搞好绿化工作。

5．合理划分区域，便于生产运作单位之间的联系、协作和管理；

6．充分利用外部环境的便利条件，如供水、供电、铁路、港口、公路和公用设施等。

7．要具有可扩展性，以满足再布置的要求；

8．注意与周围环境的协调。这点特别是在工业园区需要注意。

（三）确定设施布置采用的方法和步骤

设施布置是一个复杂系统的决策问题，受到众多因素的影响。既要保证满足生产和服务要求，又要考虑经济因素。既要考虑当前情况，又要保此一定的灵活性，以便适应将来在生产设计、产品数量上的变化和生产技术上的改进。在设施布置中还会常常遇到资金和物质上的限制，物质上的限制包括场地问题、大小形状及其位置与公路、铁路和公用设施之间的关系等。此外，各地法律所规定的建筑限制和安全措施也是必须考虑的限制因素。因此，进行设施布置工作应有严谨精细的态度，严密的程序步骤和科学的方法。

（四）如何对设施布置进行技术经济评价

由于设施布置是一个较为长期的投资，所耗资金和人物力很大，因此必须对所提出的各种设施布置方案进行技术和经济评估，以能对它们进行分析、比较，从而选出最优化的布置方案。

第二节设施布置的主要方式

生产设施布置方式受工作流的形式限制，可以分为三种基本方式（工艺原则布置、产品原则布置、定位布置）以及一种混合方式（成组技术或单元布置）。

一工艺原则布置

工艺原则布置是一种将相似设备或功能放在一起的方式，比如将所有的车床放在一处，将冲压床放在另外一处。这种设施布置有明显的工艺专业化或工作专业化的特征。在某个生产运作单位中，集中同类型的设施，如设备、工具、仪器、人员等，进行相类似的生产加工或服务活动。例如，玩具厂按工艺原则布置设施，可以设置收发车间、塑模和冲压车间、金属成形车间、缝纫车间和喷漆车间。工艺原则布置在服务业中很常见，医院、学院、银行、