无损探伤作业指导书范文

无损探伤作业指导书范文

1目的

为使无损探伤检测的操作有所依循,保证实验的准确性和稳定性。

2范围

凡本公司需用无损探伤的检测作业,均适用。

3作业内容

3.1超声波探伤

3.1.1检测依据

根据相应的标准

3.1.2主要仪器设备及检测前的准备

3.1.2.1设备：

CTS-3020

3.1.3校正试块、ZGZ、ZGS系列对比试块；耦合剂：甘油、机油、浆糊。。

检测前的准备：对受测工件应去除测量面的覆盖污物、氧化皮、油漆等，如表面过分粗糙或有严重的锈蚀坑则需对检测工件进行适当的修磨，并用与受测部位有较大反差的油漆标明测试面，用钢印在意见到部位打编号做好检验结果的标识。

3.1.4仪器校正：按标准要求进行。

3.1.5检测工作的进行。

3.1.6检测中异常现象处理仪器工作一小时，在标准试块上复核一次，若读数超过仪器允许误差，则前一小时内的测量数值，应校正仪器后复检。当读数不稳定时，应检查受测工件的表面，或更换电池。

3.1.7搬运时，使用匹配的皮箱，轻拿轻放，防止振动，碰撞。

3.2射线照相探伤

3.2.1检测依据

根据相应的标准

3.2.2射线探伤

3.2.2.1工件进探伤区域后，对照探伤通知单进行复验，确认合格后，方可进行拍片。

3.2.2.2按要求确定探伤比例，划出探伤部位，放置好一切标记，进行散射线遮挡。

3.2.2.3检查探伤设备，做好拍片前期准备，接通电源及冷却系统，做好防护工

作。

3.2.2.4装好胶片的暗袋应按照要求贴在工件划定的拍片位置上，中心标记应对准射线窗口中心，并调整好透照距离。

3.2.2.5根据曝光曲线表，选定管电压，在保证穿透能力的前提下，应尽量选用较低的管电压。

3.2.2.6打开电流、电压开头缓慢均匀地上升到选定数值，拍片过程中，注意观察电流、电压稳定情况，尽量避免大的波动。

3.2.2.7蜂鸣器响后，应降压到原位，关闭电源，拍片结束。

3.2.2.8操作完毕后，认真做好原始记录。

3.2.2.9清理现场，收好设备。

3.2.3暗室操作

3.2.3.1将胶片装在底片夹上，并在开始显影前搅动药液。

3.2.3.2将胶片依次浸入显影槽，底片夹之间应留有一定距离，使冲洗过程中胶片彼此不会相贴。不断将底片夹上下移动，大约15S。

3.2.3.3显影温度要在20℃左右，正常的显影时间为5-8min，延长显影时间，会使底片黑度增加，并稍增加对比度。在温度稍高或稍低时，必须调整显影时间。显影时间的选择或调整应根据胶片制造厂所推荐的数据。

3.2.3.4显影过程中，应不时将胶片作垂直方向的上下移动，使胶印均匀显影。

3.2.3.5显影结束后，在清水中将胶片强力抖动，进行漂洗2-3min，以中和胶片乳胶中的显影剂。

3.2.3.6胶片浸入定影液时，要均匀作上下方向的移动约10S左右。然后浸泡到定影结束。时间为通透时间两倍，一般不超过15min，若经常移动，可缩短定影时间，但必须避免胶片在定影液中的互相接触。

3.2.3.7定影结束后，可用定影中和剂进行中和处理，以减少冲洗时间和用水量。

3.2.3.8冲洗槽最好分两部分，从定影液中取出的底片放在出水口部分，经过一段时间冲洗后把底片移动进水口部分，从而在新鲜水中完成冲洗。当温度在30℃以上时，应注意底片浸在水中的时间不能太长。

3.2.3.9为缩短干燥时间，避免底片上出现水迹，把底片浸入洗涤剂中约30S。

3.2.3.10底片干燥在常温下晾干划烘干，也可用温度不高于60℃的循环热空气中干燥。

3.3磁粉探伤

3.3.1检测依据

根据相应的标准

3.3.2主要仪器设备：DA—400S 便携式磁粉探伤机

所用磁探仪提升力≥44N，且符合《GB3721—83》标准的其他型号磁粉探伤仪。

3.3.3操作程序

3.3.3.1检验前准备，应对受检表面及附近50mm范围内进行清理不得有淤垢、锈蚀、飞溅物、氧化皮等，当受检面妨碍显示时应打磨或抛光处理，用钢印打号，用与受检面有较大反差的油漆标明工件、焊缝等探伤部位检测结果的标识。

3.3.3.2灵敏度检验，每次探伤前用灵敏度试片校验探伤设备、磁悬液、操作方法等综合性能。A2—30/100型标准试片的缺陷磁粉堆积清晰显示才能进行探伤，连续工作1小时后应进行校验。

3.3.3.3使用钳式探伤仪探伤必须作两次大体垂直的磁化；磁化时必须有重迭区，以免漏检。

3.3.3.4磁悬液，采用水剂磁悬液，磁膏加水，按产品说明书配制。

3.3.3.5施加磁悬液，采用湿磁粉连续磁化法，在通磁化电流时，应同时施加磁悬液，磁化电流每次持续时间为2s左右，停施磁悬液至少1s后才能停止磁化。

3.3.3.6磁悬液应采用喷洒等方法，使用时，磁悬液应不断摇晃，以免浓度不够。

3.3.3.7观察：在充足的光线下，仔细观察，有怀疑时擦去磁粉后重擦，如能显示出与前次相同磁痕，方能确认为缺陷。

3.3.3.8记录：磁粉显示的缺陷作好详细记录，记录下缺陷的部位、长度、条数等，以及探伤者和探伤日期。

3.3.4质量评定：按标准进行评定

3.3.5安全与搬运

3.3.5.1安全：选用相匹配的电源，安全用电，要脚穿绝缘鞋，仪器外壳应加可靠地线。

3.3.5.2搬运：移动过程中，轻拿轻放，不碰撞，外出装箱时应用填料（海绵、泡沫等）填充好，防止电源箱倒置，防止激烈振动。

3.4渗透探伤

3.4.1检测依据：

根据相应的标准

3.4.2渗透探伤前的准备

3.4.2.1渗透探伤使用剂系易燃、微毒液体，操作时要严禁火种和采取必要的通风措施。如在容器内操作，尚需采取防毒措施，以防操作人员中毒。