混凝土工程质量控制点

混凝土工程质量控制点

1.【控制点】

(1)麻面、蜂窝、孔洞。

(2)漏浆、烂根。

(3)楼板面凸凹不平整。

(4)施工缝处出现裂缝

(5)严格把控原材料

(6)振捣不充分

2.【预防措施】

(1)麻面、蜂窝、孔洞

在进行墙柱混凝土浇注时，要严格控制下灰厚度(每层不超过50cm)及混凝土振捣时间；为防止混凝土墙面气泡过多，应采用高频振捣棒振捣至气泡排除为止；遇钢筋较密的部位时，用细振捣棒振捣，以杜绝蜂窝、孔洞。

(2)漏浆、烂根

墙体支模前应在模板下口抹找平层，找平层嵌入模板不超过1cm，保

证下口严密；浇注混凝土前先浇筑5～1Ocm 同等级混凝土水泥砂浆；

混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析；底部振捣应认真操作。

(3)楼板面凸凹不平整

梁板混凝土浇筑方向应平行于次梁推进，并随打随抹；在墙柱钢筋上用红色油漆标注楼面+0.5m 的标高，拉好控制线控制楼板标高，浇混凝土时用刮杠找平；混凝土浇筑2～3h 后，用木抹子反复(至少3 遍)搓平压实；当混凝土达到规定强度时方可上人。

(4)施工缝处出现裂缝

在施工缝处应将混凝土面凿毛处理，并用水冲洗干净。

(5)严格把控原材料

现场搅拌混凝土时，水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、

出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用；现场采用商品混凝土时，要核实混凝土强度等级是否和图纸一致。

(6)振捣不充分

浇筑时应做到快插慢拔，防止发生分层、离析现象。