db33- 665-2019 电石单位综合能耗和电耗限额及计算方法
热电厂要紧能耗指标计算

一、热电厂要紧能耗指标计算一、热电厂能耗计算公式符号说明二、能耗热值单位换算一、吉焦、千卡、千瓦时〔GJ、kcal、kwh〕1kcal==×10-3MJ=×10-6GJ1kwh=3600KJ==×10-3GJ二、标准煤、原煤与低位热值:1kg原煤完全燃烧产生热量扣去生成水分带走热量,即为原煤低位热值。
Q y=5000kcal/kg=20934KJ/kg1kg标准煤热值Q y=7000kcal/kg=×103KJ=kg当原煤热值为5000大卡时,1T原煤=吨标煤,那么1T标煤=原煤3、每GJ蒸汽需要多少标煤:b r=B/Q=1/Q yη=1/η=η其中:η=ηW×ηg=锅炉效率×管道效率当ηW=,ηg=时,供热蒸汽标煤耗率b r=×=40kg/GJ当ηW=,ηg=时,供热蒸汽标煤耗率b r=×=GJ二、热电厂热电比和总热效率计算绍兴热电专委会骆稽坤一、热电比〔R〕:一、依照DB33?热电联产能效能耗限额及计算方式?概念:热电比为“统计期内供热量与供电量所表征的热量之比〞。
R=供热量/供电量×100%二、依照热、能单位换算表:1kwh=3600KJ〔千焦〕 1万kwh=3600×104KJ=36GJ〔吉焦〕3、统一计量单位后的热电比计算公式为:R=〔Q r/E g×36〕×100%式中: Q r——供热量GJ E g——供电量万kwh4、例如:某热电厂当月供电量634万kwh,供热量16万GJ,其热电比为:R=〔16×104/634×36〕×100%=701%二、综合热效率〔η0〕一、依照浙江省地址标准DB33概念,综合热效率为“统计期内供热量与供电量所表征的热量之和与总标准煤耗量的热量之比〞η0=〔供热量+供电量〕/〔供热标煤量+供电标煤量〕二、依照热、能单位换算表1万kwh=36GJ1kcal=1kg标煤热值=7000kcal1kg标煤热值=7×103×=×103KJ=3、统一计量单位后的综合热效率计算公式为η0=[〔Q r+36E g〕/(B×〕]×100%式中:Q r——供热量GJE g——供电量万kwhB——总标煤耗量t4、例如:某热电厂当月供电量634万kwh,供热量16万GJ,供热耗标煤6442吨,供电耗标煤2596吨,该厂总热效率为:η0=[(16×104+36×634)/〔6442+2596〕×]×100%=69%热电厂经济指标释义与计算1.发电量电能生产数量的指针。
电石及其下游行业单位产品能源消耗限额-最新国标

电石及其下游行业单位产品能源消耗限额1 范围本文件规定了电石、乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、1,4丁二醇、双氰胺、单氰胺单位产品能源消耗(以下称能耗)限额术语定义、要求、统计范围和计算方法、节能管理与措施。
本文件适用于电石、乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、1,4丁二醇、双氰胺、单氰胺生产企业能耗的计算、考核,以及对新建和改扩建装置的能耗控制。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 10665 碳化钙(电石)GB/T 12010.3-2010 塑料聚乙烯醇材料 PVAL 第3部分:规格GB/T 12723 单位产品能源消耗限额编制通则GB/T 24768 工业用1,4 -丁二醇GB/T 50441-2007 石油化工设计能耗计算标准SH/T 1628.1 工业用乙酸乙烯酯HG/T 5537 工业用单氰胺HG/T 3264 工业双氰胺3 术语和定义GB/T 12723界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1乙炔法乙酸乙烯酯 the production process of acetylene method以电石水解或天然气裂解获得的乙炔为原料,经合成工段、精馏工段制得乙酸乙烯酯产品的工艺路线。
3.2乙烯法乙酸乙烯酯 the production process of ethylene method以石油裂解、生物质乙醇脱水获得的乙烯为原料,经过合成工段、精馏工段制得乙酸乙烯酯产品的工艺路线。
3.3乙炔法聚乙烯醇 the production process of acetylene method以电石水解或天然气裂解获得的乙炔为原料,经合成工段、精馏工段、聚合工段、醇解工段以及回收工段制得聚乙烯醇产品的工艺路线。
3.4乙烯法聚乙烯醇 the production process of ethylene method以石油裂解或生物质乙醇脱水获得的乙烯为原料,经过合成工段、精馏工段、聚合工段、醇解工段以及回收工段制得聚乙烯醇产品的工艺路线。
行政机关单位综合能耗、电耗定额及计算方法

《行政机关单位综合能耗、电耗定额及计算方法》编制说明《行政机关单位综合能耗、电耗定额及计算方法》编制组二○一○年十月1项目背景及来源22标准编制原则23标准编制依据34工作过程44.1标准编制流程44.2项目进展情况45标准主要技术内容55.1适用X围55.1标准结构框架55.2术语和定义65.3技术要求66实施本标准的经济效益和社会效益分析8 7对实施本标准的建议8《行政机关单位综合能耗、电耗定额及计算方法》编制说明1项目背景及来源为有效促进行政机构节能降耗,落实XX省委省政府节能减排全覆盖工程要求、推动我省“两型”社会建设,XX省长株潭“两型”社会建设改革试验区领导协调委员会办公室(以下简称两型办)提出要制定我省行政机关综合能耗定额标准,期望通过制定和实施该标准,结合差别电价等政策,对行政机关的能源消耗进行定额管理。
2010年9月,XX省标准化研究院受两型办的委托承担了该标准的起草任务。
由于该标准的制定时间紧、要求高,XX省标准化研究院专门成立了课题组承担标准编制工作,并制定了详细的工作计划,以确保按时按质完成该任务。
2标准编制原则本标准编制过程中的具体原则有:(1)前瞻性原则。
本标准在整个编制过程中,既立足于长株潭城市群行政机关综合能耗、电耗的现状,又充分考虑到本标准在未来的适应空间,从而为长株潭城市群行政机关综合能耗、电耗管理和考核奠定基础。
(2)科学、规X原则。
长株潭城市群行政机关综合能耗、电耗限额应能够客观地反映长株潭城市群能耗、电耗的现状和未来需求,建立科学的行政机关综合能耗、电耗定额指标,并给出科学的计算方法。
(3)可操作性原则。
本标准力XX用和可操作,各个指标均选取能效管理中最常用的指标,易于行政机关管理人员和考核人员的理解和掌握。
3标准编制依据本标准编制的主要依据有:《中华人民XX国节约能源法》《公共机构节能条例》《公共机构能源资源消耗统计制度》《关于加强国家机关办公建筑和大型公共建筑节能管理工作的实施意见》《国家机关办公建筑和大型公共建筑能源审计导则》《XX省建筑节能“十一五”发展规划》”湘建科〔2006〕421号)《XX省“十一五”节约型社会建设规划》(湘政办发(2007)62号)《XX省“十一五”节能规划》(湘政办发〔2007〕68号),GB/T 213 《煤的发热量测定方法》GB/T 384 《石油产品热值测定法》GB1767-2006 《用能单位能源计量器具配备和管理通则》GB/T15316-2009 《节能监测技术通则》GB50189 《公共建筑节能设计标准》GB/T2589 《综合能耗计算通则》DB33/T736-2009 《XX省行政机关单位综合能耗、电耗定额及计算方法》4工作过程4.1标准编制流程根据两型办的统一安排部署,参照GB/T 16733-1997《国家标准制定程序的阶段划分及代码》,确定本标准制定流程如图1所示:图1 工作流程图4.2项目进展情况从2010年9月省发改委两型办部署标准制定工作至2010年10月底,现本标准的立项、调研和起草工作均已基本完成。
DB33T 736-2015 行政机关单位综合能耗、电耗定额及计算方法

3
DB33/T 736—2015
5.2.2 行政机关单位综合能耗的计算
行政机关单位综合能耗等于计划统计期内(以年为单位),行政机关统计范围内的综合能耗除以其 总建筑面积。以每平方米千克标准煤(kgce/m2)为单位,按照公式(2)进行计算。
先进值
定额值
≤10
≤15
≤45
≤90
≤320
≤600
≤2000
≤3500
市级行政机关
先进值
定额值
≤6
≤11
≤40
≤60
≤220
≤450
≤1450
≤3000
5 行政机关综合能耗、电耗的统计范围和计算方法
5.1 统计范围 5.1.1 行政机关综合能耗的统计范围
2
县级及以下行政机关
先进值
定额值
≤6
≤9
≤35
I
DB33/T 736—2015
前言
本标准依据 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准代替DB33/T 736-2009。本标准与DB33/T 736-2009相比,除编辑性修改外,主要的技术变化 如下: ——增加了二个规范性引用文件:GB/T 23331《能源管理体系 要求 》和 GB/T 50353 《建筑工
5.2 计算方法
5.2.1 行政机关综合能耗的计算
行政机关综合能耗等于在计划统计期内(以年为单位),行政机关统计范围内实际消耗的各类能源 实物量与该类能源折算标准煤系数(参见本标准附录A)的乘积之和。以千克标准煤(kgce)为单位, 按照公式(1)进行计算。
DB33- 661-2007 合成氨单位综合能耗限额及计算方法

DB33- 661-2007 合成氨单位综合能耗限额及计算方法前言本标准第5章为强制性条款。
本标准的附录A为规范性附录,附录B为资料性附录。
本标准由浙江省经济贸易委员会提出。
本标准由浙江省能源标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位:浙江省节能协会、中石化镇海炼化分公司。
合成氨(大型)单位综合能耗限额及运算方法1 范畴本标准规定了以重油(沥青、石油焦)为原料的大型工艺技术生产合成氨产品的能源消耗限额核算范畴、差不多要求、运算方法及治理要求。
本标准适用于生产能力大于30万吨/年以上,以重油(沥青、石油焦)为原料的大型工艺技术生产合成氨单位产品的综合能耗指标考核,也是合成氨(大型)企业进行合成氨单位产品综合能耗的运算依据。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓舞按照本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 213 煤的发热量测定方法3 术语和定义本标准采纳下列术语和定义。
3.1合成氨生产界区从原料(沥青)和能源经计量进入工序开始的全部生产系统、辅助生产系统和附属生产系统三部分组成。
3.2生产系统从原料(沥青)和能源经计量进入工序开始至预处理、空气分离、原料气化、气体净化、气体压缩、氨合成、氨冷冻及贮存的全部生产过程。
3.3辅助生产系统为生产系统配置的工艺过程、设施和设备,包括动力、供电、机修、供水、供气、采暖、制冷、外表、厂内原料场地和各种载能工质(如一次水、循环水、化学软水、除氧水、氧气、氮气、压缩空气等)的生产装置。
3.4附属生产系统为生产系统配置的生产指挥系统(厂部)和生产界区内为生产服务的部门和单位,其中包括办公室、操作室、休息室、更衣室、澡堂、中控分析、成品检验、三废处理(硫磺回收、油回收、污水处理等);机、电、仪修和金加工等工序以及车间照明、通风、降温等设施。
浙江省能耗限额标准

浙江省已颁布实施的能耗限额标准目录(一)国家能耗限额标准(21项)。
1.《铜冶炼企业单位产品能源消耗限额》(GB21248—2007)2.《锌冶炼企业单位产品能源消耗限额》(GB21249—2007)3.《铅冶炼企业单位产品能源消耗限额》(GB21250—2007)4.《镍冶炼企业单位产品能源消耗限额》(GB21251—2007)5.《建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额》(GB21252—2007)6.《粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额》(GB21256—2007)7.《烧碱单位产品能源消耗限额》(GB21257—2007)8.《常规燃煤发电机组单位产品能源消耗限额》(GB21258—2007)9.《平板玻璃单位产品能源消耗限额》(GB21340—2008)10.《铁合金单位产品能源消耗限额》(GB21341—2008)11.《焦炭单位产品能源消耗限额》(GB21342—2008)12.《电石单位产品能源消耗限额》(GB21343—2008)13.《合成氨单位产品能源消耗限额》(GB21344—2008)14.《黄磷单位产品能源消耗限额》(GB21345—2008)15.《电解铝企业单位产品能源消耗限额》(GB21346—2008)16.《镁冶炼企业单位产品能源消耗限额》(GB21347—2008)17.《锡冶炼企业单位产品能源消耗限额》(GB21348—2008)18.《锑冶炼企业单位产品能源消耗限额》(GB21349—2008)19.《铜及铜合金管材单位产品能源消耗限额》(GB21350—2008)20.《铝合金建筑型材单位产品能源消耗限额》(GB21351—2008)21.《炭素单位产品能源消耗限额》(GB21370—2008)(二)浙江省能耗限额标准(40项)。
1.《热电联产能效能耗限额及计算方法》(DB33642—2007)2.《炼油综合能耗限额与计算方法》(DB33643—2007)3.《火力发电厂供电标煤耗限额及计算方法》(DB33644—2007)4.《水泥单位产品能耗限额及计算方法》(DB33645—2007)5.《烧碱单位产品综合能耗、交流电消耗限额及计算方法》(DB33646—2007)6.《合成氨(大型)单位综合能耗限额及计算方法》(DB33661—2007)7.《合成氨(中型)单位综合能耗限额及计算方法》(DB33662—2007)8.《合成氨(小型)单位综合能耗限额及计算方法》(DB33663—2007)9.《电解铝综合交流电耗限额及计算方法》(DB33664—2007)10.《电石单位综合能耗和电耗限额及计算方法》(DB33665—2007)11.《吨钢可比能耗限额和电炉钢冶炼电耗限额及计算方法》(DB33666—2007)12.《啤酒单位综合能耗限额及计算方法》(DB33667—2007)13.《粘胶(长、短)纤维综合能耗限额与计算方法》(DB33678—2008)14.《黄酒单位综合能耗限额及计算方法》(DB33679—2008)15.《玻璃单位产品能耗限额及计算方法》(DB33682—2008)16.《涤纶(长、短)纤维单位综合能耗限额与计算方法》(DB33683—2008)17.《建筑陶瓷单位产品综合能耗限额及计算方法》(DB33684—2008)18.《印染布可比单位综合能耗限额及计算方法》(DB33685—2008)19.《机制纸板和卷烟纸能耗限额与计算方法》(DB33686—2008)20.《棉布单位产品可比电耗、综合能耗限额及计算方法》(DB33757—2009)21.《棉纱单位产品可比综合电耗限额及计算方法》(DB33758—2009)22.《商场、超市单位电耗、综合能耗限额及计算方法》(DB33759—2009)23.《饭店单位综合能耗、电耗限额及计算方法》(DB33760—2009)24.《铜及铜合金线材、棒材单位产品综合能耗限额及计算方法》(DB33761—2009)25.《合成革单位产量可比电耗、综合能耗限额及计算方法》(DB33762—2009)26.《低温冷库单位电耗限额及计算方法》(DB33763—2009)27.《氨纶长丝单位产品可比电耗、综合能耗限额及计算方法》(DB33764—2009)28.《玻璃纤维单位产品综合能耗限额及计算方法》(DB33765—2009)29.《工业气体空分单位产品综合电耗限额及计算方法》(DB33766—2009)30.《烧结砖单位产品综合能耗限额及计算方法》(DB33767—2009)31.《锅炉运行能效限额及监测技术要求》(DB33/800—2010)32.《轧钢、锻造火焰加热炉能耗限额及监测技术要求》(DB33/806—2010)33.《压缩空气站运行电耗限额及节能监测技术要求》(DB33/805—2010)34.《铸铁件可比单位综合能耗限额及计算方法》(DB33/807—2010)35.《铝合金铸件可比单位综合能耗限额及计算方法》(DB33/802—2010)36.《纤维板单位产品综合能耗限额及计算方法》(DB33/804—2010)37.《耐火陶瓷纤维及制品单位产品电耗限额及及计算方法》(DB33/791—2010)38.《塑料编织袋可比单位产品电耗限额及计算方法》(DB33/803—2010)39.《乙烯单位产品综合能耗限额和计算方法》(DB33/808—2010)40.《精对苯二甲酸单位产品综合能耗限额及计算方法》(DB33/801—2010)。
db33- 643-2019 炼油综合能耗限额与计算方法
db33- 643-2019 炼油综合能耗限额与计算方法本标准第3章为强制性条款。
本标准由浙江省经济贸易委员会提出。
本标准由浙江省能源标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:浙江省节能协会、中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司。
本标准主要起草人:胡惠芳、金慧平。
炼油综合能耗限额与计算方法1 范围本标准规定了炼油生产过程中,炼油综合能耗的限额与计算方法。
本标准适用于炼油型生产装置以及为之服务的辅助系统的能耗计算与评价,不适用化工型生产装置。
2 术语和定义以下术语和定义适用于本标准。
炼油综合能耗炼油综合能耗是统计对象在统计期内,对实际消耗的各种能源如各种燃料、动力〔电、蒸汽〕和耗能工质等〔不包括作为原料用途的能源〕,按实际能量换算系统进行综合计算所得的能源消耗量。
实际能量换算系数实际能量换算系数是按统计对象得到该种能源或耗能工质的实际能量消耗计算所得。
3 炼油综合能耗限额炼油综合能耗限额见表1。
表1炼油综合能耗限额4 炼油综合能耗计算4.1 炼油综合能耗量炼油综合能耗量是统计对象在统计期内,实际消耗的各种能源的总和。
其计算通式为:E=∑M i R i+Q式中:E—统计对象综合能耗量,t标煤/年〔月、季〕;M i—某种能源或耗能工质的实物消耗或输出量,t标煤〔kWh〕/年〔月、季〕;R i—对应某种能源或耗能工质的实际能量换算系数,t/t〔kWh〕;Q—与外界交换的有效能量折为一次能源的代数和,t/年〔月、季〕。
向统计对象输入的实物消耗量和有效热量计为正值,输出时为负值。
4.2 炼油单位综合能耗单位综合能耗的计算通式如下:e=E/G式中:e—统计对象的单位综合能耗,t标煤/t;E—统计对象综合能耗量,t标煤/年〔月、季〕;G—统计对象的原油加工量〔或原料加工量、产品产量〕,t/年〔月、季〕。
4.3 能耗计算的规定和说明4.3.1 炼油综合能耗包括炼油型生产装置以及为之服务的辅助系统〔储运、污水处理、空压站、氧气站、机修、仪修、电修、化验、研究、仓库、消防、生产管理等〕所消耗的能量,以及热力损失、输变电损失及热交换量。
浅谈电石单位产品能源消耗计算中几个容易混淆的问题
浅谈电石单位产品能源消耗计算中几个容易混淆的问题陈宏亮摘㊀要:«电石单位产品能源消耗限额»(GB21343-2015)已经实施了几年ꎬ但在实际计算中存在电石生产界区和厂区的误区ꎬ出现了几个容易混淆的问题ꎬ从而影响计算结果ꎮ为此ꎬ笔者通过案例进行讲解㊁区别计算ꎮ关键词:电石ꎻ能源消耗ꎻ计算ꎻ误区㊀㊀«电石单位产品能源消耗限额»(GB21343-2015ꎬ以下简称电石能耗2015标准)已经于2016年10月1日开始实施了ꎬ在电石产品能源消耗计算中存在电石生产界区和厂区的误区ꎬ从而影响计算结果ꎬ具体如下ꎮ一㊁电石生产界区和厂区1.某电石生产企业于2012年~2014年进行了电石炉密闭化改造ꎬ改造后将密闭电石炉炉气收集净化后输送至气烧石灰窑给石灰生产提供能源ꎮ电石炉密闭化改造的目的主要有:一是改善环境ꎻ二是实现自动化生产ꎬ提高劳动生产率ꎻ三是节能ꎮ电石能耗2015标准中电石生产界区的定义是从碳素等原材料和能源进入生产工序开始ꎬ到电石成品入库的整个生产过程ꎮ由该定义可以看出ꎬ生石灰是电石生产的原材料ꎬ从生石灰进入电石生产工序时才算进入电石生产界区ꎬ而由石灰石生产生石灰则在电石生产界区以外ꎬ虽然生产生石灰的工段在厂区内ꎬ但生产生石灰应该在电石生产界区以外ꎬ也就是说ꎬ此回收利用的密闭炉炉气应在综合能耗中扣除ꎮ2.如果回收密闭炉炉气被用来烘干电石生产所用的兰炭ꎬ那么此时回收的密闭炉炉气则不应该从综合能耗中扣除ꎬ其原因是兰炭烘干流程属于电石生产界区内ꎬ如果不采用密闭炉炉气作为燃料来烘干兰炭ꎬ则可能采用兰炭粉末或别的燃料来烘干兰炭ꎮ半密闭炉的炉气可以用来烘干兰炭ꎬ而密闭炉的炉气大多数用来生产生石灰或发电ꎬ而烘干兰炭的燃料大多数由兰炭废料(比如兰炭粉末)来提供ꎬ和半密闭炉相比ꎬ密闭炉之所以节能ꎬ主要是回收利用了密闭炉炉气ꎬ折算到电石单位产品综合能耗为-0.15~0.17吨标煤/吨电石ꎬ即在实际生产中ꎬ密闭炉回收利用密闭炉炉气相当于节约了0.15~0.17吨标煤/吨电石ꎮ3.在实际计算中回收利用的密闭炉炉气的折标煤数量可以采取两种计算途径:一是收集的密闭电石炉炉气向外界输出能源(即回收利用的密闭电石炉炉气的体积ˑ密闭电石炉炉气的折标准煤系数0.3798kgce/m3)ꎬ这种方法得到电石行业协会公认ꎮ二是通过用密闭电石炉炉气生产的生石灰来倒算其所需的能源(即自产自用的生石灰的产量ˑ生石灰的折标准煤系数0.179tce/t)ꎬ在第二种计算方法中ꎬ自产自用的生石灰产量建议用生石灰毛灰(即含生㊁过烧石灰及粉末)ꎬ因为生产生㊁过烧石灰和石灰粉末也需要消耗能源ꎬ如果只计算净灰ꎬ则回收利用的密闭炉炉气的折标煤数据偏小ꎬ从而导致电石产品能耗偏高ꎮ4.如果密闭电石炉炉气被用来发电ꎬ发的电又被用于电石生产ꎬ这种情形下的能耗计算则可以选择如下两种方法ꎬ即:①回收的密闭炉炉气折合成标准煤从总能耗中扣除ꎬ而发的电用于电石生产则这部分电能不能扣除ꎬ这部分电实际上相当于电石界区外的供电ꎻ②密闭炉炉气发的电用于电石生产ꎬ这部分电能可以从总能耗中扣除ꎬ回收的密闭炉炉气则不能从总能耗中扣除ꎮ二㊁焦炭和兰炭电石生产的原材料中的碳素材料有焦炭㊁石油焦㊁兰炭㊁无烟煤ꎬ目前电石行业绝大多数企业所选用的碳素材料是兰炭(兰炭又名半焦)ꎬ而电石能耗2015标准中只给出了焦炭㊁石油焦的折标准煤系数ꎬ某原料供应单位提供的兰炭的低位发热值为5900~6700kcal/kgꎬ而焦炭的平均低位发热值和折标准煤系数分别为6800kcal/kg㊁0.9714kgce/kgꎬ则低位发热值为5900kcal/kg兰炭的折标准煤系数为0.9714ˑ5900/6800=0.8428kgce/kgꎮ很显然用计算出来的兰炭折标系数和直接引用焦炭的折标系数计算的能耗差别比较大(0.9714-0.8428=0.1286kgce/kg)ꎬ兰炭能耗最终按焦炭折标系数计算出来的电石产品单位能源消耗就偏高ꎮ既然目前电石行业绝大多数企业所选用的碳素材料是兰炭ꎬ为了便于统一标准ꎬ也是基于绝大多数电石生产企业没有兰炭低位发热值的实测能力的现实ꎬ建议电石行业协会也统一一个兰炭的低位发热值和折标准煤系数ꎬ比如电石行业协会在行业开展的2017年能效 领跑者 申报工作中就曾将兰炭的折标准煤系数暂定为0.9000kgce/kgꎮ三㊁电石单位产品能源消耗计算示例项目电石单位产品消耗折标系数电石单位产品能耗数值单位数值单位tce/t兰炭0.62t/t0.9714tce/t0.6023综合电力3250kWh/t0.0001229tce/kWh0.3994柴油0.0006t/t1.4571tce/t0.0009汽油0.0002t/t1.4714tce/t0.0003电极糊0.022t/t0.8571tce/t0.0189冷却水0.9m3/t0.0000857tce/t0.0001氧㊀气0.02m3/t0.0004tce/t0.0000乙㊀炔0.08m3/t0.008143tce/t0.0007密闭电石炉炉气回收利用-400m3/t0.0003798tce/m3-0.1519电石单位产品综合能耗0.8705参考文献:[1]熊谟远.电石生产及其深加工[M].北京:化学工业出版社ꎬ2014.作者简介:陈宏亮ꎬ湖北省十堰市ꎬ汉江集团丹江口电化有限责任公司ꎮ752。
电石单位产品综合能耗限额标准简介
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200-DB33 642-2019热电联产能效、能耗限额及计算方法(1)
DB33/ 642
1 范围 本标准规定了燃煤热电联产企业在生产过程中能效、能耗的限额及计算方法。 本标准中的限额及计算方法、1级能耗适用于投产两年后的公用燃煤热电企业和投产一年后的自备燃煤
热电企业,不适用于资源综合利用机组,2级能耗适用于新建或扩建的燃煤热电联产机组。
DB33/ 642—2019
5.8 发电厂用电量 发电厂用电量按式(8)计算:
Wfcy Wcy Wrcy (Wf Wrcy ) Lfcy
............................ (8)
式中: Wfcy——发电厂用电量,单位为千瓦时(kW·h); Wcy——总厂用电量,单位为千瓦时(kW·h); Wrcy——供热厂用电量,单位为千瓦时(kW·h);
Q——供热量,单位为吉焦(GJ); er ——单位供热厂用电耗,单位为千瓦时每吉焦(kW·h/GJ)。
5.10 其它厂用电量 其它厂用电量按式(10)计算:
Wwcy Wcy Wfcy Wrcy
............................ (10)
式中: Wwcy——其它厂用电量,单位为千瓦时(kW·h); Wcy——总厂用电量,单位为千瓦时(kW·h); Wfcy——发电厂用电量,单位为千瓦时(kW·h);
统合供热标准煤耗按式(3)计算:
br
(1000Br Q
er bd ) 100% 1000
....................... (3)
式中:
4
br ——综合供热标准煤耗,单位为千克每吉焦(kg/GJ);
Br ——供热标准煤耗量,单位为吨(t); Q——供热量,单位为吉焦(GJ); er ——单位供热厂用电耗,单位为千瓦时每吉焦(kW·h/GJ);
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db33- 665-2019 电石单位综合能耗和电耗限额及计算方法
本标准第4章为强制性条款。
本标准的附录A为资料性附录。
本标准由浙江省经济贸易委员会提出。
本标准由浙江省能源标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:由浙江省节能协会、浙江巨化电石有限公司。
本标准主要起草人:喻旭春、吴学红、顾政强、沈剑平、金慧平、姚志平。
电石单位综合能耗和电耗限额及计算方法
1 范围
本标准规定了电石单位综合能耗和电耗限额的要求、计算方法。
本标准适用于电石生产企业能耗的计算、控制和考核。
2 规范性引用文件
以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单〔不包括勘误的内容〕或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB10665—2004碳化钙〔电石〕
HG29802电石产品能源消耗量和节约量的计算方法
3 术语和定义
以下术语和定义适用于本标准。
电石产品综合能耗ThecomprehensiveenergyconsumptionofCalciumcarbide
报告期内为生产电石产品消耗的各种能源总量,包括生产系统、辅助生产系统和附属生产系统的各种能源消耗量和损失量,包括作为原料、材料消耗的能源,不包括生活、基建、技改项目建设能耗和向外输出的能源。
电石单位产品综合能耗ThecomprehensiveenergyconsumptionperunitproductsofCalciumcarbide 用单位标准产量表示的综合能耗,即单位标准电石产量直接消耗的能耗量,以及分摊到该产品的辅助生产系统、附属生产系统能耗量和损失量。
电石单位产品电炉电耗TheelectricityconsumptionperunitproductsofCalciumcarbide
用单位标准电石产量表示的生产过程中生成电石所消耗的电力,其中包括烧炉眼用电,但不包括动力电、照明用电和环保装置用电。
电石生产界区TheproductionareaofCalciumcarbide
从焦碳等原材料和能源,经计量进入工序开始,到电石成品计量入库的电石产品的整个生产过程。
4 综合能耗和电炉电耗限额指标
4.1 电石单位产品〔标量〕综合能耗和电炉电耗限额应符合表1要求。
表1电石单位产品〔标量〕综合能耗和电炉电耗限额指标
5 计算方法
5.1 能耗统计范围及能源折标煤系数取值原那么
5.1.1 能耗统计范围:从焦碳等原材料和能源,经计量进入电石生产开始,到电石成品计量入库的电石产品的整个生产过程。
由生产系统工艺装置、辅助生产系统和附属生产系统设施三部分用能组成。
5.1.2 综合能耗中应扣除向外输出的能源。
向电石生产界区外输出的密闭炉气和回收的余热,按向外输出能源计算。
调出的焦〔煤〕粉,自产自用的石灰,也按向外输出能源计算,其热值按实测低位热值计算。
5.1.3 电石产品综合能耗具体包括以下各项:
a 〕电力消耗包括电炉电、动力、照明用电和环保装置用电;
b 〕炭素原料包括焦炭、石油焦、无烟煤、电极糊和其它炭素还原剂等。
数量从进入生产后第一道
工序为计量点;
c)干燥焦炭耗燃料,热值和计算起点同上。
如用电石生产的余热干燥焦炭时,其余热不计算燃料消
耗;
d)电石生产系统中消耗的各种耗能工质:包括冷却水、氧气、氮气、压缩空气,其热值按规定的当
量热值计算;
e)辅助生产系统消耗的能源:各辅助工序〔包括电石生产界区内自石灰进厂到电石成品入库止〕所
消耗的能源〔前项中计算过的不得重复统计〕;
f)附属生产系统消耗的能源:包括电石生产界区内维修工段、化验室、控制室、库房及车间办公室
等消耗的能源。
5.1.4 辅助和附属生产系统的能源消耗量和损失量应全部分摊到产品中去,产品分摊辅助、附属能耗及能源损失量,采取按产值比例分摊。
5.1.5 由于各种能源的热值不同,应折合为标准煤统一计算单位。
企业外购的各种能源,其热值以该地区或该企业在报告期内实测的低位热值为准。
没有实测条件的,采用附录A 中各种能源折标准煤参考系数。
5.1.6 企业外购电力折当量热值为3601千焦/千瓦小时。
5.2 计算方法
5.2.1 电石产品综合能耗的计算应符合HG29802中的规定。
5.2.2 电石产品综合能耗〔E cz 〕,数值以吨标准煤表示,按式〔1〕计算:
E cz =
∑∑==∙+∙n
i n i i iff i K e K 1
1
ic
)()e
(-∑=∙n
i i K 1
if )e ( (1)
式中:
e ic —电石产品生产消耗的某种能源实物量;
iff e —电石产品消耗的辅助能源、附属能源和能源损失量;
e i
f —电石产品生产过程向外输出的某种能源实物量;
i K —某种能源折算标准煤系数;
n —能源种数。
5.2.3 单位产品〔标量〕综合能耗〔cd E 〕,数值以吨标煤/吨表示,按式(2)计算:
cd E =
b
cz
P E ………………………………………〔2〕 式中:
b P —电石产品标准量〔折成300L/kg 标量〕:单位为吨。
电石产品标准量将电石产品实物量的总发气量按300L/kg 折算。
电石产品发气量按GB10665-2004中4.1规定进行测定。
5.2.4 单位产品(标量)电炉电耗〔d E 〕,数值以千瓦时/吨表示,按式(3)计算:
d E =
b
cd
p Q ………………………………………〔3〕 式中:
cd Q —电石产品生产过程中消耗的电力,其中包括烧炉眼用电,但不包括动力电、照明用电和环保
装置用电,单位为千瓦小时。
〔资料性附录〕
各种能源、耗能工质折标准煤参考系数。