公用工程车间离心式空气压缩机操作指导书
氨压缩机操作规程
氨压缩机操作规程1．3工艺原理离心式压缩机的工作原理是：工艺气体由吸气室吸入随叶轮一起高速旋转，获得动能后，经叶片间通道沿半径方向甩出，并进入流通面积逐渐扩大的扩压器中，将动能转化成压力能，从而达到使工艺气体提压的目的。
1、4流程简述1．4．1冷冻系统流程简述由氨合成终级氨冷器和净化氨冷器来的气温度为－15℃，压力0.09MPa（G）,经外管进入一段进口分离器V6753分离掉夹带的液氨后进入氨气离心式压缩机一段进行压缩。
由分子筛、硫回收、氨合成初级氨冷器来的气氨，温度为0℃，压力为0.3MPa(G),进入二段进口闪蒸分离器V6754分离掉夹带的液氨后进入离心式压缩机与0.09MPa(G)气氨一同进入离心式压缩机继续压缩,经压缩后的气氨,压力为0.84MPa(G)温度为88.6℃.从压缩机二段引出进入段间气体冷却器E6751进行冷却降温, 冷却后的气氨，压力为0.82 MPa(G)温度42℃，进入压缩机三段进行最终加压,压力升至1.6 MPa(G)温度119.1℃.进入卧式氨冷凝器E6756,用32℃的循环水将气氨冷凝成40℃的液氨进入液氨储罐V6755,经缓冲调节和稳压后送往用户。
系统中的不凝性气体从氨冷凝器E6756AB和液氨储罐V6755分别送往不凝气分离器E6757进行二次分离,分离出的不凝气去公共放空管放空,分离冷凝出的液体由不凝气分离器底部引入液氨贮槽.从进口分离器V6753和V6754分离下来的液氨和压缩机的含氨废液连同不凝气冷却器蒸发的气氨一同进入煮油器。
液氨经低压蒸汽加热变成气氨连同不凝气分离器来的气氨一起再回到一段进口分离器V6753前，进入压缩机重新压缩回收。
1.4.2蒸汽冷凝液流程高压蒸汽3.6 MPa（G）400℃经蒸汽截止大阀,进入速关阀、调节阀进入汽轮机,经降压膨胀做功后,经排气管进入表面冷却器E6753,经表面冷却器内的循环冷却水,冷却凝结为水,体积急剧收缩,表面冷却器内形成真空,冷凝水汇集在下部的热井内,由凝结水泵将冷凝水送至锅炉房循环使用。
离心式双缸氧气透平压缩机组现场氮气试运转规程
企业标准 HTTA9010-2007代替离心式双缸氧气透平压缩机组现场氮气试运转规程第 1 页共 13 页引言：本规程适用于离心式双缸氧气透平压缩机及配套设备，在用户安装就绪后，以氮气为介质对压缩机及配套设备进行联动试验和调整时用。
由于氮气具有使人窒息的巨大危险性，氮气试运转时，特别是检漏过程，必须做好各项安全保障措施，确保人身安全，可采取的措施：1、保证通风，防止氮气积聚；2、氮气浓度检测；3、自带氧气或氧气面罩等措施由于氧气透平压缩机对安全性的特殊要求，用户和安装单位必须严格按照本规程要求和制造厂提供的其它技术资料进行调试。
使主、辅机的各项运转指标、仪电控系统的各项控制机能及机组的其它安全性能符合规定，以保证机组在绝对安全可靠的条件下进入氧气运转阶段。
调试期间的各个阶段都应由安装单位的质量检验部门作好详细记录，以备必要时进行分析和处理问题用，各阶段的检查记录应经用户、安装单位及制造厂三方代表认可后，方可进入下一阶段的试验。
当工程完工移交时，安装调试记录应同时移交。
各配套部机的单项调试，应按各部机说明书的要求进行。
对本规程的任何修改，都应征得制造厂代表的同意。
拟制 王晓辉 07.6.18 批准 池雪林校对 师建忠 07.6.18 实施日期 2007年6 月 19 日审核 丁宏亮 07.6.18 提出部门 技术部1、试运转应具备的条件1.1 各设备的安装应检验合格，并特别注意以下几点，作好记录备案。
1.1.1 基础及机组的对中a、各主要设备二次灌浆层充分填实，保养达到要求。
b、机组中心找正检验合格（按安装说明书之要求）。
c、各单机及底座的接触良好（接触面积不少于80%）。
d、各单机与底座间已按有关图纸要求，配作好定位销钉。
e、压缩机各缸自由端装有蝶形弹簧的螺栓处预留间隙符合规定（0.01～0.03mm）。
1.1.2 压缩机a、凡与氧气、轴封氮气、氧氮混合气接触的零部件表表面脱脂，清洗合格（残留油量应符合有关图纸的规定）。
离心式丙烯制冷压缩机制冷原理及试车流程
科技创新27产 城离心式丙烯制冷压缩机制冷原理及试车流程刘悦 翟振宇沈阳鼓风机集团股份有限公司，辽宁沈阳110000摘要：离心式丙烯制冷压缩机广泛应用于煤化工领域，丙烯制冷压缩机普遍存在开车过程繁琐、工艺调整困难等问题，本文简单阐述离心式丙烯制冷压缩机的制冷原理、工艺流程，并结合现场实际经验总结试车流程及相关注意事项。
关键词：丙烯制冷压缩机；制冷流程；试车流程。
一、制冷原理丙烯制冷过程是将气态丙烯经压缩机压缩至常温下可液化的压力，压缩机出口高温高压的制冷剂用循环水冷却、液化，高压、液态的制冷剂送至换热器经降压、气化而吸收大量热量，蒸发吸热带走系统内的热量，保证工艺生产在低温条件下进行。
二、制冷流程以常用的单缸两段离心式丙烯制冷压缩机为例，整个制冷循环系统的组成按顺序依次为：蒸发器、一段入口气液分离器、二段出口后预冷却器、冷凝器、储液器、不凝气分离器、经济器（见图1简图）。
装置正常生产时，从下游工段过来的气体丙烯，进入气液分离器，气体中的液滴分离出来后进入压缩机一段入口。
压缩机一段出口的气体，与经济器壳程中经气液分离器分离后的气体混合一起进入二段入口，继续压缩。
二段出口气体丙烯依次进入预冷却器、冷凝器，气体丙烯通过循环水冷却冷凝成液态丙烯后，液态丙烯通过重力作用，进入储液器。
储液器中的液态丙烯，再分两路，分别进入经济器的壳程和管程，其中壳程中的液态丙烯通过节流降压，会产生气化，作为管程液态丙烯的制冷剂，使液态丙烯温度进一步降低达到制冷要求，其中管程液态丙烯被送往下游工段作为蒸发制冷剂，同时壳程气态丙烯经气液分离器后作为压缩机二段补气。
各冷点蒸发后的气体返回本系统完成制冷循环，其中下游制冷后未气化的丙烯，经闪蒸罐蒸发后返回本系统。
冷冻系统制冷过程中积累的不凝性气体和安全阀放空气体，经放空总管进入火炬。
压缩机设有两个防喘振阀，分别为二回一、二回二，其中二回一为由预冷却器后回流至一段入口气液分离罐，二回二为由预冷却器后回流至经济器壳程二段补气处。
空压机操作指导书
1. 启动
在开机前确认显示面板上“电源接通”和“准备启动”指示灯显示正确，确保隔离用的关闭阀已开启，按“启动”开关。
2. 运行
2.1 运行时检查——控制面板运行状况指示
——压缩空气泄漏
——油路系统泄漏
——异常声
2.2 如出现异常情况，关闭该空压机，启动备用机，然后组织检修。
3. 停机
在正常情况下关闭空压机只需按“停止”开关，当空压机在以负载方式运行，不要按“停止”开关。
4. 紧急停止
只有在紧急情况下才使用“紧急停机”
注意：正常关机勿使用“紧急停机”的开关
5. 复位
如空压机由于故障保护电路的作用自动停机，或因按动“紧急制动”开关而停机，则需将电路复位方能重新启动。
6. 维护保养
6.1 油气分离器 3000 小时更换
空气过滤器视环境而定
油过虑器 2000小时更换
冷却油 8000小时更换
6.2 维护保养过程中，要防止冷却油泄漏，出现泄漏时要第一时间通知相关部门人员进行维修。
6.3 做好维护保养记录
7. 故障诊断，参见用户手册
8.安全须知
8.1 操作和维护人员须经过培训，熟悉有可能导致危险的部位，知道安全警告标志的意思。
8.2 在紧急状况下，应使用控制面板上红色蘑菇状紧急开关
8.3 检修保养时先切断电源。
空分空压培训(1)
普光分公司天然气净化厂公用工程车间
普光分公司天然气净化厂公用工程车间
1、叶轮
空气从轴向进入，在叶轮里 受到强大的离心力作用，从 而获得很大的出口速度。 出口速度可以达到大约. 350400m/S
后弯三元流叶轮
普光分公司天然气净化厂公用工程车间
叶轮进口端尺寸 影响将影响流量
叶轮出口直径 将影响压力
Hale Waihona Puke 第一级涡壳普光分公司天然气净化厂公用工程车间
压缩机前为什么要设置空气滤清器？
压缩机吸入含有灰尘的空气之后，将造成设备的磨损，吸 入的灰尘会在叶片表面上结垢，造成转子的动平衡精度下降，引 起机组振动增大，使其工作寿命大大减短。另外灰尘中的有害化 学成分会使设备生锈、腐蚀，因而，压缩机前必须要配高精度空 气过滤器。
阿特拉斯· 科普柯（Atlas Copco） 瑞典阿特拉斯· 科普柯公司成立于1873年，目前 是世界上最大跨国工业集团之一，总部设在瑞典 苏尔寿（SULZER）总部位于瑞士苏黎世州温特图尔，于1775年创立，是一家黄铜铸 造厂，当时主要生产泵、灭火器等产品；百年老店，现在是著名的跨国公司
普光分公司天然气净化厂公用工程车间
空分空压站所用压缩机简介
Atlas Copco ZH10000-3-8 离心机 型号含义： Z 代表机器产生的压缩空 气无油 H代表齿轮箱的形状是呈H 型 10000代表机器底板的尺寸， ZH离心机现有的型号有 7000/10000/15000 3代表流量点，ZH离心机现 有的流量点有1/2/3/4/5/6 8代表压力点，即该压缩机 能打出的最大压力
1、空滤器的主要参数
最大进气流量：13000 Nm3/h 设计压力：0.1MPa 过滤精度: ≥2μｍ 正常运行：100～650Pa
离心式压缩机技术规定
规章制度：________ 离心式压缩机技术规定单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共23 页离心式压缩机技术规定1.1范围本规定连同订货合同书/询价书和数据表一起提出对离心式压缩机及辅助设备等在设计、制造、检验、试验等方面的基本要求。
1.2工程特殊要求“工程特殊要求”是根据用户特殊要求或现场的特殊要求以及特定工程设计基础数据对本通用规定有关条款所作的修改，作为本通用规定的附件。
当“工程特殊要求”与本规定发生矛盾时，以“工程特殊要求”为准。
1.3准和规范1.3.1下列标准和规范及附件A列出的标准和规范的最新版应构成本规定的一部分：·API617一般炼油厂用离心式压缩机·或JB/T6443离心压缩机(根据具体工程的要求选用)·API613炼油厂用特殊用途齿轮箱·API614特殊用途的润滑油，密封油及调节油系统·API670振动、轴位移和轴承温度监控系统·API671炼油厂特殊用途联轴器1.3.2卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合规定的标准和规范以及有关的法规要求。
1.3.3当买方的数据表/工程规定与规定的标准和规范或法规要求有偏离时，卖方应及时将偏离内容提交买方供确认。
1.4数据表及相关规定第 2 页共 23 页1.4.1买方数据表给出基本的工艺数据和特殊要求。
1.4.2装置通用工程规定与离心式压缩机组的设计、制造、检验、试验等有关的相关专业工程技术规定，在工程设计中必须遵守执行。
1.4.3当卖方不能接受买方数据表或工程技术规定的某些条款时，卖方应及时通知买方，列出偏差表并推荐可选的设计以征求买方意见。
1.5卖方图纸和资料要求1.5.1卖方应按买方采购申请单要求的图纸和资料的项目和进度分期分批提交图纸和资料。
具体要求将在合同中进一步明确。
离心压缩机操作规程模板
1 工程概述1.1概况该气压机组是-----公司-------------装置设计的-----离心压缩机。
压缩机由一缸二段组成，压缩机和汽轮机分别安装各自钢底座上并由膜片联轴器连接，整个机组采用润滑联合油站供油，压缩机由沈阳鼓风机（集团）有限公司提供；压缩机轴端密封采用约翰克兰鼎名密封（天津）有限公司的干气密封；原动机是采用杭州中能汽轮动力有限公司提供的汽轮机。
1.2 编制依据1.2.1随机技术文件1.2.2设计文件、蓝图1.2.3 -------------装置施工组织设计1.2.4《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-981.2.5《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-981.2.6《化工机械安装工程施工及验收通用规范》HG20203-20001.3气压机组性能参数1.3.1压缩机性能参数项目单位型号2MCL45流量：m3n/h XXXXX进口压力：Mpa A XXX进口温度：。
℃XX出口压力：Mpa A XX出口温度：。
℃XXX轴功率：kW XXXX压缩性系数：XXXX主轴转速：r/min XXXXX一阶临界转速：r/min XXXX二阶临界转速：r/min XXXXX最大连续转速：r/min XXXXX跳闸转速：r/min XXXXX1.3.2 气轮机性能参数项目单位型号BH25/01进口压力：Mpa (a) XX进口温度：。
C XXX排气压力：Mpa (a) XX功率Kw XXXX工作转速：r/min XXXXX一阶临界转速：r/min XXXXX跳闸转速：r/min XXXXX1.3.3气轮机保安系统：项目单位危急保安器机械动作转速XXXXX～XXXXX r/min三选二动作转速XXXX r/min轴向位移报警XX mm轴向位移停机XX mm轴承温度报警XX ℃轴承温度停机XXX ℃调节油压XXX Mpa (a)润滑油压XXX Mpa (a)辅助油泵连锁调节油压力≤XXX Mpa (a)1.4控制系统说明该部分主要包括：参数测量、调节控制系统、安全保护系统。
空气压缩机安全操作作业指导书通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD756空气压缩机安全操作作业指导书通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards空气压缩机安全操作作业指导书通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1.0. 目的:1.1. 为保证产品质量,规范空气压缩机作业，确保设备安全性和产品质量的稳定性。
2.0. 适用范围:2.1. 本程序适用于空气压缩机作业以及新员工培训。
3.0. 空气压缩机安全控制要求：3.3. 空压机的内燃机和电动机的使用应符合安全操作规定。
3.4. 空压机环境要保持清洁和干净。
贮气罐应放在通风良好处,距罐15M以内不得焊接和热加工作业。
3.5. 贮气罐与输气管路每三年应作水压试验一次,试验压力应为额定压力的150%。
压力表和安全阀应每年至少校验一次4.0. 本设备的使用方法：4.1. 打开压缩机主电源开关，扭动急停按挚。
4.2. 将选择按钮置于自动，启动电机。
4.3. 打开送气输出开关各储气瓶开关。
4.4. 检查气压表达到0.8aps是否会自动跳载。
4.5. 生产完成或下班按下急停挚关闭电源、气源开关，清理环境卫生。
5.0. 本设备生产注意事项：5.1. 润滑油料均添加充足，5.2. 各连接部位紧固,各运动机构及各部阀门开闭灵活；5.3. 各防护装置齐全良好,贮气罐内无存水；5.4. 电动空压机的电动机及启动器外壳接地良好,接地电阻不大于4Ω。
(完整word版)离心压缩机试车方案讲解
陕西龙门煤化工有限责任公司28万吨合成氨项目离心式压缩机试车方案编制：审核：审批：中国化学工程第四建设有限公司二零壹伍年叁月目录一.编制依据及说明 (3)1.1 编制依据 (3)1．2．工程概况 (3)二、试车前应具备的条件 (3)2.1 蒸汽系统 (4)2.2 油系统 (4)2.3 凝汽系统 (5)2.4 保安系统 (6)2.5 调节系统 (6)三、暖管及试车 (7)3．1 试车 (7)3．2 运行监视 (8)3．3停车 (8)3.3.1 正常停车 (8)3.3.2 紧急停车 (9)四、离心式压缩机开车 (9)4.1 准备 (9)4.1.1 压缩机装置启动的准备 (9)4.1.2 检查压缩机是否具备运行的的条件 (10)4.1.3 检查油系统 (10)4.1.4 检查缓冲气体系统 (10)4．2 启动 (11)4.2.1 检查 (11)4.2.2 压缩机的启动 (11)4.3 停机 (12)4.4 机组联动调试 (12)4.5 停机 (14)4.5.1 正常停机 (14)4.5.2紧急停机 (15)五、组织机构及劳动力组合安排 (16)六、质量保证措施 (16)七. 质量保证措施 (17)八、 HSE保证措施 (19)九.劳动力需求及施工进度计划 (21)十、主要施工机具、施工手段用料及技措用料一览表 (22)10.1主要施工机具一览表 (22)10.2 主要施工手段及技措用料一览表 (22)十一、交工技术文件 (23)一.编制依据及说明1.1 编制依据1.1.1 沈阳透平机械股份有限公司离心式压缩机说明书1.1.2 青岛捷能汽轮机股份有限公司汽轮机使用说明书1．2．工程概况合成氨装置设置3台离心式压缩机, 驱动机均为凝汽式汽轮机机组:烟道气压缩工段压缩机组型号为DMCL906+2MCL906，汽轮机组型号为N24-3.3型；氨压缩工段压缩机组型号为3MCL609，汽轮机组型号为N4.3-3.3型；合成压缩工段离心式压缩机组型号为2BCL528+2BCL458/A+BCL451/A，汽轮机组型号为N14.1-3.3型；压缩机与汽轮机由膜片联轴器联结。
TA6000空压机操作维保作业规范
3)启动冷却塔风机，观察其运转是否正常。
4)启动冷却循环水泵，观察其压力及冷却水温度是否正常。
8.2.2启动程序
1)关闭中间冷却器冷凝水排放旁通阀；
2)打开主冷却液供给阀；
3)检查压缩机油箱中的油位；
4)打开真空抽气源压力，必要时进行适当调整；
5)经未连接的驱动马达启动器通电；
9.2.1开机前的准备
1)检查工作电源：电压范围机及相数应与标牌相符，机壳应接地；
2)检查干操机运行参数，符合干操机运行的参数要求；
3)检查水温水压，水温≤32℃；水压为0.2MPa~0.4MPa
4)检查制冷系统：观察冷媒高、低压表，两表在一定压力下应达到基础平衡，而这个平衡使根据周围温度的高低而上下波动，一般在0.5MPa~1.0MPa左右；
真空抽过滤器座未充油其他源自因导致的真空度不足油压过低
油位太低
漏油
油过滤器有脏物或堵塞
传感器读数错误
压力调节器设置不当或故障
油泵电机或启动器过载跳闸
泵电机启动器熔断器熔断
泵联轴器损坏
油泵卡死
油位过高
传感器读数错误
压力调节器设置不正确
油泵故障
油温过高
冷却器中水流太小
冷却水温太高
传感器读数错误
热水器温控阀故障
1500HP/1119KW
制造厂商
Ingersoll Rand
出厂日期
2018年5月
设管名称
9＃-冷冻式压缩空气干燥机
型号
GAD-210NW
入口温度
≤45℃
出厂编号
1-20181001
压力露点
2-8℃
额定电压
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############有限公司
编号/版次
名称
离心空压机操作指导书
保密等级 D2 页次 1 / 6 编制依据 设备管理控制程序
一、目的
为加强设备运转的监督控制，保证离心空压机正常运行。
二、适用范围
适用于公用工程系离心空压机的管理
三、权责
3.1 设备部离心空压机须由经过专业培训的人员操作
3.2 设备部离心空压机须有须定期巡检
四、内容
4.1 开机前准备
4.1.1 检查油位观察孔，油位必须在绿色区域或以上区域中。如有必要，加满类型正确的油；
4.1.2 关闭冷凝水排卸阀；
4.1.3 打开排气阀；
4.1.4 打开水进口和出口阀；
4.1.5 打开水量调节阀；
4.1.6按下控制面板上的起动按钮。压缩机将在卸载条件下开始运行。控制面板上的自动运行指示灯亮起。
辅助油泵应该在压缩机达到全速运行时自动关闭；
4.2开机运行
4.2.1当装置处于自动运行中时，将自动控制电动机的起动和停止。电动机停止后，即可自动重新起动；
4.2.2检查显示屏上的读数；
4.2.3检查冷凝水是否通过自动排污出口排放。
4.3停机
4.3.1按停机按钮。压缩机将遵循设定的停机顺序（卸载运行几秒钟，然后停机）。如果出错，继续进行第
2步。；
4.3.2关闭排气阀；
4.3.3要在紧急情况下立即停止运行压缩机，请按紧急停机按钮（安装在控制器旁）。报警指示灯开始闪烁。
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编号/版次
名称
离心空压机操作指导书
保密等级 D2 页次 2 / 6 编制依据 设备管理控制程序
排除故障后，松开按钮以解除其锁定；
4.3.4 打开冷凝水手动排卸阀；
4.3.5 关闭冷却水进口阀。
1 五、相关文件
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