实木地板施工工艺
实木木地板铺装施工流程和施工工艺流程
实木木地板铺装施工流程和施工工艺流程【实木木地板铺装施工流程和施工工艺流程】一、实木木地板的历史其实啊，实木木地板可不是现代才有的新鲜玩意儿。
早在古代，人们就已经开始使用实木地板来装饰房屋了。
那时候，实木地板可是富贵人家才能享用的奢侈品。
在欧洲的古堡和宫殿里，实木地板常常被用来彰显主人的尊贵地位。
而在中国，明清时期的一些高门大户的宅院里，也能见到精美的实木地板。
随着时间的推移，科技的进步，实木地板的制作工艺不断改进，从最初的手工制作，到后来的机械化生产，实木地板逐渐走进了寻常百姓家。
二、实木木地板的制作过程1. 原材料的选择说白了就是要挑选好的木材。
这可是关键的第一步，就像做饭选食材一样，好材料才能做出好地板。
通常会选用橡木、胡桃木、柚木等质地坚硬、纹理美观的木材。
比如说橡木，它的纹理清晰自然，强度高，非常适合制作实木地板。
而柚木呢，稳定性好，还具有防虫蛀的特性，是高档实木地板的常用材料。
2. 切割与干燥选好了木材，接下来就要进行切割了。
根据需要的尺寸和形状，把原木切成木板。
这就好比是裁缝裁剪布料，要精准无误。
切好的木板可不能马上用，得进行干燥处理。
就像我们洗完衣服要晾干一样，木板里多余的水分得去掉，不然以后容易变形开裂。
一般会采用自然干燥或者人工干燥的方法，让木板的含水率达到合适的标准。
3. 加工与成型干燥后的木板要进行进一步的加工，比如打磨、开槽、上漆等。
打磨是为了让表面更加光滑平整，开槽是为了方便拼接安装。
上漆这一步也很重要，不仅能保护木板，还能让颜色更加鲜艳持久。
这就好比给地板化了个美美的妆，让它更加漂亮。
三、实木木地板的特点1. 自然美观实木地板有着独特的木纹和色彩，每一块都独一无二，就像人的指纹一样。
它能给房间带来温馨、自然的感觉，让家充满生机。
比如说，在一个阳光明媚的客厅里，铺上淡黄色的实木地板，会让人感觉仿佛置身于大自然之中。
2. 舒适脚感走在实木地板上，那种柔软而有弹性的感觉非常舒适。
空铺式实木地板的施工工艺流程
空铺式实木地板的施工工艺流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!空铺式实木地板的施工工艺流程一、准备工作1.测量房间尺寸：在施工前，首先要测量房间的尺寸，确保实木地板的尺寸与房间尺寸符合。
工程资料木地板施工工艺流程.doc
木地板施工工艺流程一、木地板装饰的做法粘贴式木地板：在混凝土结构层上用xxxx浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。
实铺式木地板：实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。
为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。
在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。
为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。
架空式木地板：架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。
因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。
二、木地板装饰的基本工艺流程粘贴法施工工艺为：基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。
强化复合地板施工工艺：清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。
实铺法施工工艺为：基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。
三、木地板施工要领实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。
龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。
木地板的安装方法：实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。
地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。
所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。
木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。
将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。
购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。
木地板施工工艺
木地板工程编号：GY-D-6简述：木地板分为实木长条地板、木制拼花地板、集成木地板、立木地板等，合用于公共及民用建筑或有特殊规定旳地面。
硬木地板有水曲柳、榆木、柚木、柞木、桦木等；其他有集成木地板、木质拼花地板、复合地板等。
木地板具有舒适豪华、富有弹性、花纹美观、铺装以便，因此被广泛采用在室内装饰中。
一、木地板及配套材料旳规定1.木地板：木地板面层规定选用坚硬、耐磨、纹理美、有光泽、耐朽、不易变形开裂旳木材。
加工旳成品顶面刨光，侧面带企口旳半成品地板，企口尺寸符合设计规定，板旳厚度、长度尺寸一致。
制作前木材需要烘干处理，规定拼花木地板含水率不超过10%，长条木地板含水率不超过12%，同批材料树种、花纹及颜色力争一致；其他旳复合地板等必须厚度、尺寸、板材强度，面层旳颜色、纹理、阻燃、耐磨性等，必须具有有关旳材质证明和检查汇报。
2.架铺龙骨及毛板：架铺用旳龙骨木方材料，一般采用30mm×40mm旳松木、杉木、桦木木方。
所用旳木方应干燥，含水率不应不小于18%。
基面板即毛地板，可用实木板和厚木夹板，实木板一般用松木、杉木和桦木板，其含水率应不不小于12%。
实木板厚度在20mm左右，厚木板应采用15mm厚度以上，不得使用翘曲变形旳材料。
3.地面防潮防水剂：重要用于地面基础旳防潮处理，一般采用旳防水剂有再生橡胶沥青防水涂料、JM-811防水涂料、保证时高效防水涂料等。
材料符合国家规范和技术规定旳质量。
4.粘结材料：一般采用旳聚醋酸乙烯乳液等配套使用胶。
5.其他材料：木楔、防潮纸、氟化钠或其他防腐材料，8~10#镀锌铅丝，5~10cm钉子，扒钉，镀锌木螺丝，1mm厚钢板垫，隔声材料等。
6.油漆材料：木地板旳油漆材料一般采用虫胶漆和聚氨脂清漆或其他聚氨脂漆。
虫胶漆用于上色打底，聚氨脂清漆用罩面。
高级旳地板采用水晶漆进行罩面。
二、重要施工机具：小电锯、小电刨、平刨、压刨、台钻、手提钻、刨地板机、磨地板机、手锯、单线刨、斧子、锤子、冲子、凿子、改锥、钳子、撬棍、方尺、钢尺、割角尺、墨斗、磨刀石等。
实贴实木地板面层施工工艺及检测标准
实贴实木复合地板面层施工工艺及检测标准1、适用范畴：本内部施工工艺及检测标准适用于×××所有在建的室内地面的实木复合地板面层的施工。
2、施工准备2.1材料2.1.1原材料主要有实木复合地板、胶粘剂、防潮垫。
2.1.1.1实木复合面层所采取的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求或不大于12%。
2.1.1.2胶粘剂：按设计要求选用或使用地板厂家提供的专用胶粘剂，容器型胶粘剂总挥发性有机物不大于750g/L，水基型胶粘剂总挥发性有机物不大于50g/L。
2.1.1.3原材料产品合格证及相干检验报告齐全。
2.2主要机具：电锤、手枪钻、云石电锯机、曲线电锯、汽泵、汽枪、电刨、磨机、手锯、刀锯、钢卷尺、斧子、钳子、扁凿、刨、钢锯。
2.3 作业条件2.3.1材料检验已经完毕并符合要求。
2.3.2实木复合地板面层下的各层作法及隐藏工程按设计要求施工，隐藏验收合格。
2.3.3施工前做好水平标志可采取竖尺、拉线、弹线等方法控制铺设的高度和厚度。
2.3.4操作工人必须经专门培训，并经考核合格后方可上岗。
2.3.5熟悉施工图纸，对作业人员进行技术交底。
2.3.6作业时的施工条件（工序交叉、环境等）满足施工质量可到达标准的要求。
2.3.6.1地板施工前，应完成顶棚、墙面的各种湿作业，粉刷干燥程度到达80%以上，并已完成门窗和玻璃安装。
2.3.6.2地板施工前，水暖管道、电气设备及其他室内固定设施应安装油漆完毕。
3 操作工艺3.1工艺流程：基层处理弹线木地板铺设地脚线安装验收3.2 操作方法3.2.1技术交底：对施工技术要求、质量要求、职业安全、环境保护及应急措施等进行交底；3.2.2楼板基层要求平整，有凹凸处用铲刀铲平，并用水泥加108胶的灰浆（或用石膏粘结剂加砂）填实和刮平（其重量比是水泥：胶=1:0.06）。
待干后扫去表面浮灰和其它杂质，然后用拧干的湿拖布擦试一遍。
隐藏验收落后行弹画控制线工作。
实木地板铺设施工工艺流程是怎样的
实木地板铺设施工工艺流程是怎样的范本一：实木地板铺设施工工艺流程一、工程准备1.施工前的准备工作a.确定施工区域，并进行相关的准备，如清理杂物、修补地面等。
b.检查施工环境，确保没有渗漏问题，地面平整度符合要求。
2.材料准备a.确认实木地板的规格、质量和装饰效果。
b.购买足够的实木地板材料，并进行必要的储存和保护工作。
c.预先准备好其他必要的安装材料和工具，如胶水、锯子、锤子等。
二、地面处理1.处理地面基层a.清洁地面，去除尘土和油垢等。
b.修补地面缺陷，填补裂缝和凸起。
c.保持地面湿润，防止地面龟裂和起翘。
2.防潮处理a.进行防潮铺装，使用防潮膜、防潮垫等材料。
b.在需要的地方进行防潮处理，如地下室、厨房等。
三、地板安装1.地板铺设a.按照设计要求和地板规格，确定地板的铺装方向和摆放顺序。
b.先放置一块地板作为基准线，逐渐铺设其他地板。
c.注意保持地板之间的间隙，可以使用专用的地板隔板。
2.地板固定a.使用胶水、钉子或其他固定材料，将地板固定到地面上。
b.确保地板的安装牢固，无松动和起翘现象。
四、细节处理1.地板修整a.使用锯子和刨子等工具，对需要修整的地板进行修整工作。
b.处理地板边缘，在需要的地方进行切割、修整。
2.地板打磨和抛光a.使用打磨机和砂纸等工具，对地板进行打磨，使其平整光滑。
b.进行地板抛光处理，使地板表面更加光亮。
五、验收和保养1.验收工作a.检查已铺设的地板，确保没有质量问题。
b.评估地板的安装效果和装饰效果，与设计要求进行比对。
2.地板保养a.给地板施加保护膜，增加地板的耐磨性。
b.定期进行地板清洁和保养，使用适当的清洁工具和清洁剂。
本文档涉及附件：无本文所涉及的法律名词及注释：无范本二：实木地板铺设施工工艺流程一、施工前准备1.确定施工区域a.根据设计要求和实际情况，确定实木地板的铺设区域。
b.对施工区域进行勘测和测量，确保准确性和合理性。
2.准备材料和工具a.根据施工区域和实木地板的规格，准备足够的实木地板材料。
简述双层实木地板铺贴施工工艺流程
简述双层实木地板铺贴施工工艺流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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实木地板地面施工
3.钉毛地板
双层木板面层下层的毛地板，表面应刨平，其宽度不宜大于120mm。 铺设时，毛地板应与木搁栅成30°或45°，并应使其髓心朝上，用钉斜 向钉牢，其板间缝隙不应大于3mm。 毛地板与墙之间，应留有10~15mm缝隙，接头应错开。
每块毛地板应在每根木搁栅上各钉两枚钉子固定，钉子的长度应为毛 地板厚度尺寸的2.5倍。 毛地板铺钉后，可铺设一层沥青纸或油毡，以利于隔声和防潮。
注意：基层平整是保证面层平整度的关键，要求用2m直尺检查，误差 不大于3mm。
2.安装木搁栅
直接固定于楼面的搁栅，可采用截面尺寸为 30mm x 40mm 或 40mm x 50mm 的木方。
搁栅与地面的连接固定，常采用木楔铁钉法：
1）冲击钻在混凝土地面或楼板面上钻孔
要求：孔深为40mm左右，并不超过板厚的2/3 2）孔内打入木楔 3）用铁钉或膨胀螺栓将搁栅木框架与木楔连接固定
4.弹线、安装面层地板
铺钉完毕，弹方格网线，按网点抄平，并用刨子修平，达到标准后， 方能钉面层地板。
安装面板前应做防潮处理，可以铺设塑料薄膜垫层。 铺设面板有两种方法：钉结法和粘结法。
1）钉结法（用于空铺式和实铺式） 面板铺设应采用专用地板钉，钉与表面呈45°或60°斜角，钉长为板厚 的2~3倍。先将钉帽砸扁，从板边企口凸榫侧边的凹角处斜向钉入， 钉帽冲入板内不得外露。
不设毛地板的单层条形木板铺设应与木搁栅垂直，并要使板缝顺进门方向。
当硬木地板不易直接施钉时，可事先用于手电钻在板块施钉位置斜向预钻钉孔， 防止钉裂地板。为使缝隙严密顺直，可在铺钉的板条近处钉铁扒钉，用楔块将板 条压紧。
地板块铺钉时通常从房间较长的一面墙边开始，第一行板槽口对墙，从左至右， 两板端头企口插接，直到第一排的最后一块板，截取长出的部分。接缝必须在搁 栅中间，且应间隔错开。板与板间应紧密，仅允许个别地方有空隙，其缝宽不得 大于 1mm （如为硬木长条板，缝宽不得大于 0.5mm ）。板面层与墙之间应留 10~15mm的缝隙。该缝隙用木踢脚板封盖。铺设一段要拉通线检查，确保地板 种 选购时尽可能挑选本色板，不要选染色板，尽量挑选材性稳定的树种，避免在木 地板长期使用过程中出现瓢、扭、弯、裂、拱、响等现象。 2、尺寸 目前市场上供应的实木地板，规格尺寸均偏长偏宽，如900mm×90mm×18mm， 其实，木地板宜短不宜长，宜窄不宜宽，应选用小于600mm×75mm×18mm的地板， 尺寸越小，抗变形能力越强。如果用于地面采暖地板，宜薄不宜厚，一般是 8 ～ 12mm厚。 3、含水率 所购地板的含水率务必与当地平衡含水率一致。买地板务必测定含水率，如果没 有含水率测定仪，就不买它的板。平衡含水率测定的方法很简单，在展厅首先测定所 购品种含水率，然后开箱检测所购品种木地板含水率，若两者含水率仅差+1%～2%， 则属于合格产品。
地板施工工艺流程
地板施工工艺流程1.土地检查和准备：在施工开始之前，需要进行土地检查和准备工作。
这包括检查地面的平整程度、湿度和强度等因素，确保地面适合进行地板施工。
如果地面不够平整，需要进行相应的修复工作。
2.砂浆层施工：根据地面的情况，可以选择进行砂浆层施工。
首先，需要在地面上涂抹一层防水剂，以免地面受潮。
然后，将混合适量水泥、沙子和水的砂浆均匀铺在整个地面上，使用木板或铝板进行抹平和压实。
砂浆层的厚度通常为2-3厘米，并根据需要进行修整。
3.防潮层铺设：在地面上铺设防潮层，以防止地板受潮。
可以选择使用PVC防潮膜、乙烯基树脂防潮膜等材料，将其铺设在整个砂浆层上。
确保防潮层与地面紧密贴合，避免产生气泡或空隙。
4.地板铺设：选择合适的地板材料进行铺设。
常见的地板材料包括实木地板、复合地板、悬浮地板等。
在铺设地板之前，需要先测量房间的尺寸，确保地板可以正确铺设。
然后，将地板切割为适当的尺寸，使用适当的粘合剂或锁扣将地板连接在一起。
同时，还需注意地板的方向和排列方式，以实现最佳的装饰效果。
5.边角处理：边角处理是地板施工中的一项重要工作。
边角处的地板需要进行切割和装饰，确保与墙壁、门窗等构件的连接紧密。
可以使用地板踢脚线、铺地板布线槽等装饰材料进行边角处理，同时还需注意装饰材料与地板的协调性。
6.刮油处理：在地板铺设完成后，需要进行刮油处理，以增加地板的亮度和光滑度。
刮油处理通常使用特殊的地板油或木蜡进行施工，先将油涂抹在地板表面，然后使用刷子或刮板均匀涂抹，最后用抛光机进行抛光处理。
7.清洁和保养：地板施工完成后，需要进行清洁和保养工作，以保证地板的长期使用寿命。
清洁工作包括清扫地面、清除灰尘和杂物等。
保养工作包括定期打蜡、补漆、定期检查地板状况等，确保地板的美观和性能。
这是地板施工过程中的主要步骤和工艺流程。
不同的地板材料和施工环境可能会略有不同，但总体上都需要经过以上的主要阶段。
为了确保施工质量，施工人员需要掌握相应的专业知识和技术，选择合适的施工材料和工具，并按照施工流程进行操作。
实木地板施工工艺的要点以及难点
实木地板施工工艺的要点以及难点公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-实木地板施工工艺的要点以及难点关键词：实木地板技术要求准备工序安装规范清洁保养摘要：实木地板拥有美观，质感和环保等特点而价格不菲，也有容易收缩膨胀变形的缺点，这就使它的安装方法和程序需要很讲究。
实木地板的使用效果与寿命更取决于铺装的水平，这就要求实木地板安装必须正确遵守科学的安装工序和方法。
目前建材市场中，木地板的类型主要分为三类：实木地板，强化复合地板和实木复合地板，还有一些非主流地板如如软木地板，竹地板等，大部分以实木和木纤维为主要材料，具有自然的木材纹理和树木特有的清香。
不同类型的木地板在材料，制作工艺和应用环境上都有很大的区别，价格档次也不同。
实木地板分为松木制成的条形地板和硬木制成的拼花地板。
实木地板价格比较贵，是应用最早的地板，也是地板中的高档产品。
实木地板的优点是脚感好，真实的木纹感显得更有档次，无毒无气味，冬暖夏凉。
缺点则是存在硬木资源消耗量大，铺设安装工程量大，处理不好易变形，地板宽度方向随相对湿度变化而产生较大的尺寸变化，需要定期打蜡，不容易打理等。
另外实木地板价格比较昂贵，抵挡的水曲柳木地板也要每平方100元左右，而珍贵木种如柚木等地板要400多元每平方。
强化复合木地板很实用，是最环保的木地板。
有耐磨层，可以适应较为恶劣的环境。
无需抛光，上漆，打蜡但只有把毫米厚，脚感差。
实木复合地板适合地热采暖，有基层实木交错制成，从材质上说也是实木地板，她的表层通常为木纹美丽的珍贵木材，下面几层则为杂实木。
这种地板不易变形。
常见的四种实木地板安装的方法有：悬浮铺设法，龙骨铺设法，毛地板龙骨铺设法，直接粘贴铺设法，这四种方法各有优劣。
不过目前实木地板最流行最常用的式是悬浮铺设法和龙骨铺设法。
应注意的质量问题：1、清洁地面，地板铺装工作开始前，业主最好亲临现场，对地面进行一次彻底的清洁，以免装修遗留的泥沙粉尘残留墙角或管线缝隙，地板打上龙骨可就来不及打扫了。
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实木地板施工工艺实木地板面层施工工艺标准目录实木地板面层施工工艺标准1合用范围本规范适用于建筑装饰工程中实木地板面层的施工。
2施工准备2.1技术准备2.1.1实木地板的质量应吻合规范和设计要求，在铺设前，应得到业主对地板质量、数量、品种、花色、型号、含水率、色彩、油漆、尺寸误差、加工精度、甲醛含量等验收认可。
2.1.2认真审核图纸，结合现场尺寸进行深化设计，确定铺设方法、拼花、镶边等，并经监理、建设单位认可。
2.1.3根据选用的板材和设计图案进行试拼、试排，达到尺寸准确、均匀美观。
2.1.4选定的样品板材应封样保存。
提前做好样板间或样板块，经监理、建设单位验收合格。
2.1.5对操纵职员进行平安技术交底。
铺设面积较大时，应体例施工方案。
2.2材料要求2.2.1实木地板：实木地板面层所采用的材料，其技术等级和质量应符合设计要求，含水率长条木地板不大于12％，拼花木地板不大于10％。
实木地板面层的条材和块材应采用具有商品检验合格证的产品，其产品类别、型号、适用树种、检验规则及技术条件等均应符合现行国家标准《实木地板块》GB／T．1－6的规定。
2.2.2木料：木龙骨、垫木、铰剪撑和毛地板等应做防腐、防蛀及防火处理。
木龙骨要用变形较小的木料，经常使用红松和白松等；毛地板常选用红松、白松、杉木或整张的细木匠板等。
木料的材质、品种、品级应吻合现行国家尺度《木布局工程施工质量验收规范》（GB－2012）的有关划定，铺设时的含水率不大于12％。
拚花木地板的长度，宽度和厚度均应吻合设计要求。
双层板下的毛地板、木地板面下木搁栅和垫木均要做防腐处理，其规格、尺寸应吻合设计要求。
2.2.3硬木踢脚板：宽度、厚度应按设计要求的尺寸加工，其含水率不大于12％，反面满涂防腐剂，反面应满涂防腐剂，花纹和色彩应力图与面层地板不异。
2.2.4其他材料：防腐剂、防火涂料、胶粘剂、8#～10#。
镀锌铅丝、50～100mm钉子(地板钉)、扒钉、角码、膨胀螺栓、镀锌木螺钉、隔声材料等。
防腐剂、防火涂料、胶粘剂应具有环保检测报告。
2.2.5地面所用材料应符合国际《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB－2010）2.3机具设备2.3.1机械：多功能木工机床、刨地板机、磨地板机、平刨、压刨、小电锯、电锤等。
2.3.2工具：斧子、冲子、凿子、手锯、手刨、锤子、墨斗、錾子、扫帚、钢丝刷、气钉枪、割角尺等。
2.3.3计量检测用品：水准仪、水平尺、方尺、钢尺、靠尺等。
2.4作业条件2.4.1顶棚、墙面的各种湿作业已完，粉刷干燥程度达到80％以上。
2.4.2地板铺设前应清理基层，不屈的地方应剔除或用水泥沙浆找平。
2.4.3墙面已弹好标高控制线(+500mm)，并预检合格。
2.4.4门窗玻璃、油漆、涂料已施工完，并验收合格。
2.4.5水暖管道、电气设备及其他室内固定设施安装完，上、下水及暖气试压通过验收并合格。
2.4.6房间四周弹好踢脚板上口水平线，并已预埋好固定木踢脚的木砖（必须经过防腐处理）。
2.4.7凡是与混凝土或砖墙基体打仗的木料，如木搁栅、踢脚板反面、地板地面、剪力撑、木楔子、木砖等，均预先涂满木料防腐材料。
2.4.8木地板采用空铺法时，按设计要求的尺寸砌好地垄墙，每道墙预留120mm×120mm通风孔2个，并预埋好铁丝，墙顶抹一层防水砂浆。
2.4.9实木地板采用实铺法时，预先在垫层内预埋好铁丝。
3施工工艺实木地板按构造办法不同，有“实铺”和“空铺”两种。
“实铺”木地板，是木龙骨铺在钢筋混凝土板或垫层上，它是由木龙骨、毛地板及实木地板面层等构成。
“空铺”是由木龙骨、铰剪撑、毛地板、实木地板面层等构成，普通设在首层房间。
采用“空铺”法当龙骨跨度较大时，应加设地垄墙，地垄墙顶上要铺防水卷材或抹防水沙浆及放置垫木。
3.1工艺流程基层清理丈量弹线→安装木龙骨→铺钉毛地板→铺实木地板面层→刨平、磨光→安装木踢脚板→油漆、打蜡→清理木地板面3.2施工要点3.2.1基层清理、测量弹线：对基层空鼓、麻点、掉皮、起砂、高低偏差等部位先进行返修，并把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
待所有清理工作完成后进行验收，合格后方可弹线。
3.2.2安装木龙骨3.2.2.1实铺法：楼层木地板的铺设，通常采用实铺法施工，见图。
图3.2.2.1实铺法(1)先在基层上弹出木龙骨的安装位置线(间距不大于400mm或按设计要求)及标高，将龙骨（断面呈梯形，宽面在下）放平、放稳，并找好标高，再用电锤钻孔，用收缩螺栓、角码固定木龙骨或采用预埋在楼板内的钢筋(铁丝)绑牢，木龙骨与墙间留出不小于30mm的漏洞，以利于透风防潮。
木龙骨的表面应平直。
若表面不屈可用垫板垫平，也可刨平，或者在底部砍削找平，但砍削深度不宜超过10mm，砍削处要刷防火涂料和防腐剂处理。
采用垫板找平时垫板要与龙骨钉牢。
(2)木龙骨的断面选择应根据设计要求。
实铺法木龙骨常加工成梯形(俗称燕尾龙骨)，这样不仅可以节省木材，同时也有利于稳固。
也可采用30mm×40mm木龙骨，木龙骨的接头应采用平接头，每个接头用双面木夹板，每面钉牢，亦可以用扁铁双面夹住钉牢。
(3)木龙骨之间还要设置横撑，横撑的含水率不得大于18﹪，横撑间距800mm左右，与龙骨垂直相交，用铁钉固定，其目的是为了增强龙骨的团体性。
龙骨与龙骨之间的空隙内，按设计要求填充轻质材料，填充材料不得高出木龙骨上表皮。
3.2.2.2空铺法：见图(1)空铺法的地垄墙高度应根据架空的高度及使用的条件计算后确定，地垄墙的质量应符合有关验收规范的技术要求，并留出通风孔洞。
(2)在地垄墙上垫放通长的压沿木或垫木。
压沿木或垫木应进行防腐、防蛀处理，并用预埋在地垄墙里的铁丝将其绑扎拧紧，绑扎固定的间距不超过300mm，接头采用平接，在两根接头处，绑扎的铅丝应分别在接头处的两端150mm以内进行绑扎，以防接头处松动。
(3)在压沿木表面划出各龙骨的中线，然后将龙骨对准中线摆好，端头离开墙面的缝隙约30mm，木龙骨一般与地垄墙成垂直，摆放间距一般为400mm，并应根据设计要求，结合房间的具体尺寸均匀布置。
当木龙骨顶面不平时，可用垫木或木楔在龙骨底下垫平，并将其钉牢在压沿木上，为防止龙骨活动，应在固定好的木龙骨表面临时钉设木拉条，使之互相牵拉。
图3.2.2.2空铺法(常用于首层)(4)龙骨摆正后，在龙骨上按铰剪撑的间距弹线，然后按线将铰剪撑钉于龙骨侧面，统一行铰剪撑要对齐顺线，上口齐平。
3.2.3铺钉毛地板：实木地板有单层和双层两种。
单层实木地板是将条形实木地板直接钉牢在木龙骨上，条形板与木龙骨垂直铺设。
双层是在木龙骨上先钉一层毛地板，再钉实木条板。
毛地板可采用较窄的松、杉木板条，其宽度不宜大于120mm，或按设计要求选用，毛地板的表面应刨平。
毛地板与木龙骨成30°或45°角斜向铺钉。
毛地板铺设时，木料髓心应向上，其板间漏洞不大于3mm，与墙之间应留10～20mm的漏洞。
毛地板用铁钉与龙骨钉紧，宜选用长度为板厚2～2．5倍的铁钉，每块毛地板应在每根龙骨上各钉两个钉子固定，钉帽应砸扁并冲进毛地板表面2mm，毛地板的接头必须设在龙骨中线上，表面要调平，板长不该小于两档木龙骨，相邻板条的接缝要错开。
毛地板使用前必须做防腐与防潮处理，并将其上一切垃圾、杂物清理干净，方可执行下一步铺设工作。
3.2.4铺钉实木地板面层3.2.4.1条板铺钉：单层实木地板，在木龙骨完成后即进行条板铺钉。
双层实木地板在毛地板完成后，为防止使用中发生响声和潮气侵蚀，在毛地板上干铺一层防水卷材。
铺设时应从距门较近的墙一边开始铺钉企口条板，靠墙的一块板应离墙面留10～20mm缝隙，用木楔背紧。
以后逐块排紧，用地板钉从板侧企口处斜向钉入，钉长为板厚2～2．5倍，钉帽要砸扁冲入地板表面2mm，企口条板要钉牢、排紧。
板端接缝应错开，其端头接缝一般是有规律的在一条直线上。
每铺设600～800mm宽应拉线找直修整，板缝宽度不大于0.5mm。
板的排紧方法一般可在木龙骨上钉扒钉，在扒钉与板之间加一对硬木楔，打紧硬木楔就可以使板排紧。
钉到最后一块企口板时，因无法斜着钉，可用明钉钉牢，钉帽要砸扁，冲人板内。
企口板的接口要在龙骨中间，接头要互相错开，龙骨上临时固定的木拉条，应随企口板的安装随时拆去，铺钉完之后及时清理干净，对表面不平处，应进行刨光，先垂直木纹方向粗刨一遍，再顺木纹方向细刨一遍。
实铺条板铺钉方法同上。
3.2.4.2拼花木地板铺钉：拼花实木地板是在毛地板上进行拼花铺钉。
铺钉前，应根据设计要求的地板图案进行弹线，一般有正方格形、斜方格形、人字形等。
在毛地板上弹出图案墨线，分格定位，有镶边的，距墙边留出200～300mm做镶边。
按墨线从中央向四边铺钉，各块木板应互相排紧，对于企口拼装的硬木地板，应从板的侧边斜向钉人毛地板中，钉帽不外露，钉长为板厚2～2.5倍。
当木板长度小于300mm时，侧边应钉两个钉子，长度大于300mm 时，应钉入3个钉子，板的两端应各钉1各钉固定，宜钉在距板端20mm处。
板块缝隙不应大于0.3mm，毛地板与墙之间应留10～20mm的缝隙。
面层与墙之间缝隙，应加木踢脚板封盖。
有镶边时，在大面积铺贴完后，再铺镶边部分。
铺钉拼花地板前，宜先铺设一层沥青纸（或油毡），以隔声和防潮用。
钉完后，清扫干净刨光，刨刀吃口不应过深，防止板面出现刀痕。
3.2.4.3胶粘剂铺贴拼花木地板：铺贴时，先处理好基层，表面应平整、洁净、枯燥。
在基层表面和拼花木地板反面划分涂刷胶粘剂（胶粘剂应通过实验确定，胶粘剂应放置在阴凉透风、枯燥的室内，超过出产期3个月的产品，应取样检修，合格后方可以使用，超过保质期的产品，不得使用），其厚度：基层表面控制在lmm左右，地板反面控制在0.5mm左右，待胶表面稍干后(不粘手时)即可铺贴就位，并用小锤轻敲，使地板与基层粘牢，对溢出的胶粘剂应随时擦净。
刚铺贴好的木板面应用重物加压，使之粘结安稳，防止翘曲、空鼓。
3.2.5刨平、磨光：地板刨光宜采用地板刨光机（或六面刨），转速在5000r／min以上。
长条地板应顺木纹刨，拼花地板应与地板木纹成45°斜刨。
刨时不宜走得太快，刨刀吃口不该过深，要多走几遍，地板刨光机不消时应先将机器提起封闭，防止啃伤地面。
－所刨厚度应小于1．5mm，要求无刨痕。
机器刨不到的地方要用手刨，并用细刨净面。
地板刨平后，用砂布磨光，所用砂布应先粗后细，砂布应绷紧绷平，磨光方向及角度与刨光方向不异。
3.2.6安装木踢脚板：实木地板安装完毕后，静放2h后方可拆除木楔子，并安装踢脚板。
踢脚板的厚度应以能压住实木地板与墙面的缝隙为准，通常厚度为15mm，以钉固定。
木踢脚板应提前刨光，背面开成凹槽，以防翘曲，并每隔lm钻直径6的通风孔，在墙上每隔750mm设防腐木砖或在墙上钻孔打入防腐木砖，在防腐木砖外面钉防腐木块，再把踢脚板用钉子钉牢在防腐木块上，钉帽砸扁冲入木板内，踢脚板板面应垂直，上口水平。