大豆预处理及浸出精炼生产线可行性研究报告
大豆可行性研究报告范本
大豆可行性研究报告范本一、研究背景随着人们生活水平的提高，对食品的需求也越来越高，而大豆作为一种重要的农作物，具有丰富的蛋白质和营养成分，被广泛应用于食品加工、饲料生产、生物燃料等领域。
因此，对于大豆的可行性研究显得尤为重要。
本报告旨在通过对大豆产业的市场需求分析、生产成本评估、潜在风险预警等方面进行深入研究，为农业生产者和相关企业提供决策依据，推动大豆产业的可持续发展。
二、市场需求分析1. 大豆消费需求大豆作为主要的植物蛋白来源之一，具有丰富的蛋白质、优质的油脂和多种维生素等营养成分，被广泛应用于豆腐、豆浆、大豆油、饲料、食品添加剂等领域。
随着人们生活水平的提高，对于健康、营养和功能性食品的需求不断增加，大豆制品市场潜力巨大。
同时，随着全球人口的增长和养殖业的发展，大豆饲料需求也在不断增加。
2. 大豆产业发展趋势随着种植技术的不断提高和市场需求的增加，大豆产业也呈现出良好的发展趋势。
在农业生产上，大豆的种植面积和产量稳步增长，同时，技术不断革新，新品种的推广应用，使得大豆产业的产能和品质得到进一步提高。
在工业加工方面，大豆油、大豆蛋白等深加工产品也在不断丰富，为大豆产业的发展提供了更大的空间。
3. 危机与机遇然而，大豆市场也面临一些挑战，如全球气候变化、种植环境的恶化、生产成本的增加等问题，这些都可能影响到大豆产业的可持续发展。
同时，随着人们对食品安全和健康的关注度不断增加，大豆产品的质量、安全以及环保要求也会愈发严格。
因此，大豆产业在发展的同时，也需要认真面对市场的变化和风险。
三、生产成本评估1. 劳动力成本大豆的生产过程涉及到种植、收割、加工等多个环节，涉及到大量的劳动力成本。
尤其是大豆的收割和加工环节，需要耗费较大的人力和物力成本。
2. 投入品成本大豆的生产需要耗费大量的农业投入品，如种子、化肥、农药等，这些投入品的价格波动和数量使用的合理性都会直接影响到大豆的产量和品质。
3. 管理成本在大豆的种植管理过程中，需要耗费一定的管理成本，包括耕地管理、灌溉、施肥、防治病虫害等。
江西大豆深加工项目可行性研究报告
江西大豆深加工项目可行性研究报告一、项目背景和意义江西是中国大豆主要种植区之一，大豆种植面积较大。
然而，当前江西大豆种植主要以原料提供给食品加工和饲料行业为主，缺乏大豆深加工产业链，不能充分发挥本地大豆资源的价值。
因此，通过进行大豆深加工项目，能够提高大豆资源的利用率，带动相关产业的发展，提升江西的产业竞争力。
二、项目概述本项目计划在江西设立一个大豆深加工厂，主要从事大豆的研磨、提取、精炼等加工工艺，生产出豆油、饲料和大豆蛋白等产品。
项目总投资额为XXX万元，预计建设周期为X年。
三、市场分析1.产品市场需求目前，中国的豆油、饲料和大豆蛋白市场需求量较大，而江西地区的大豆加工能力有限，供不应求。
因此，项目的产品市场潜力巨大。
2.竞争分析目前，国内大豆深加工行业竞争激烈，市场已经被一些大型企业垄断。
然而，江西地区的大豆深加工行业发展相对滞后，市场尚未充分开发。
项目在市场初期可以利用本地优势，占据一定的市场份额。
四、技术分析本项目采用先进的大豆深加工技术，引进先进的设备和工艺流程，能够提高产品的质量和产能。
同时，项目还将致力于技术创新和工艺改进，不断提升产品竞争力。
五、经济效益分析1.投资回收期根据初步测算，项目预计在X年内可以实现投资回收。
2.税收效益项目建成后，每年可纳入税收数百万元，增加地方财政收入。
六、社会效益分析本项目能够提高大豆资源的利用率，为农民增加收入，带动农村经济发展。
同时，项目还能提供就业机会，吸引人才流入当地，促进城乡一体化。
七、风险分析1.市场风险由于大豆深加工市场竞争激烈，市场需求受到价格波动和外部环境影响。
项目需要制定合理的市场策略，降低市场风险。
2.技术风险项目涉及到复杂的加工工艺和设备操作，需要具备专业技术和管理团队。
项目在引进技术和设备时，需要进行充分的技术评估和风险控制。
八、项目实施建议1.政府支持政府可以提供优惠政策，鼓励本地企业投资大豆深加工项目。
同时，政府还可以加大对大豆种植、生产和销售的扶持力度，提高大豆资源的供给量。
大豆深加工可行性研究报告
大豆深加工可行性研究报告一、引言大豆是一种重要的农作物，具有丰富的蛋白质和多种营养成分。
然而，仅仅将大豆作为饲料或原料是远远不能充分利用其价值的。
因此，对大豆进行深加工，生产高附加值的产品，已成为当前农业发展的重要课题之一。
本报告旨在评估大豆深加工的可行性，并提出相关建议。
二、深加工产品的市场需求分析1. 大豆油大豆油是深加工大豆的主要产品之一。
近年来，由于人们健康意识的提高，大豆油的市场需求不断增长。
特别是随着人们对健康食品的追求，非转基因、低胆固醇的大豆油更受青睐。
2. 大豆蛋白粉大豆蛋白粉是一种营养丰富的食品原料，被广泛应用于食品加工、保健品、饲料等领域。
随着人们对健康食品的需求增加，大豆蛋白粉市场的潜力巨大。
3. 大豆异黄酮大豆异黄酮是一种植物雌激素，在预防乳腺癌、骨质疏松等方面具有重要作用。
研究表明，大豆异黄酮的市场需求呈上升趋势。
三、大豆深加工技术与流程1. 大豆预处理将大豆进行清洗、筛选、破碎等处理，以去除杂质、改善可加工性。
2. 大豆油加工通过脱脂、脱胆等工艺，将大豆油从大豆中提取出来，并进行精炼、脱臭等处理，以增加产品的质量。
3. 大豆蛋白粉加工通过溶解、沉淀、干燥等工艺，将大豆中的蛋白质提取出来，并加工成蛋白粉。
4. 大豆异黄酮提取通过溶剂提取、纯化、浓缩等工艺，将大豆中的异黄酮提取出来，并进行精加工。
四、大豆深加工项目的投资与收益评估1. 投资估算根据市场需求和产品加工流程，对大豆深加工项目进行投资估算。
包括设备购置、厂房建设、人员培训等方面的费用。
2. 成本分析对大豆深加工项目的原料采购、能耗、人工成本等进行分析，以确定产品的生产成本。
3. 收益预测通过市场需求预测和销售价格分析，对项目的收益进行预测，以评估项目的经济效益。
五、大豆深加工项目的风险与对策1. 市场风险市场需求变动、竞争加剧等因素可能对项目造成风险。
为了应对市场风险，可以加强市场调研、建立销售渠道、提高产品品质等。
豆制品深加工项目可行性研究报告
豆制品深加工项目可行性研究报告目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 项目背景 (3)1.3 项目目的和意义 (4)二、市场分析 (5)2.1 市场需求 (6)2.2 市场竞争 (7)2.3 市场趋势 (8)三、产品方案 (9)3.1 产品种类 (10)3.2 产品质量 (11)3.3 产品定位 (12)四、工艺技术 (13)4.1 工艺流程 (14)4.2 设备选型 (15)4.3 技术特点 (16)五、项目投资 (18)5.1 投资估算 (18)5.2 资金来源 (19)5.3 投资效益 (20)六、财务评价 (21)6.1 财务指标 (22)6.2 敏感性分析 (24)6.3 不确定性分析 (25)七、风险评估与控制 (27)7.1 风险因素 (28)7.2 风险评估 (29)7.3 风险控制措施 (30)八、社会效益 (32)8.1 对地方经济的贡献 (34)8.2 对环境的影响 (35)8.3 对就业的促进 (36)九、结论与建议 (37)一、前言随着人们对于健康饮食的追求与日益增长的消费需求，豆制品作为绿色、健康的食品原料，其市场需求不断增大。
豆制品深加工项目的实施，不仅有利于提升豆制品的附加值，推动相关产业的发展，还能满足消费者对美味、营养、便捷食品的需求。
在当前经济形势下，豆制品深加工项目具备较大的市场潜力与发展空间。
本可行性研究报告旨在深入调研豆制品深加工项目的市场需求、技术可行性、经济效益及风险评估等方面，为项目决策者提供科学依据和参考意见。
通过本报告的分析和研究，旨在确保项目的顺利推进，实现经济效益与社会效益的双赢。
1.1 编制依据国家及地方关于豆制品深加工行业的政策、法规和产业规划，如《国务院关于促进豆制品行业健康发展的指导意见》、《国家食品工业“十四五”发展规划》等。
行业内关于豆制品深加工的最新研究、分析和数据，包括市场调研报告、行业分析报告、专家访谈记录等。
大豆生产可行性研究报告
大豆生产可行性研究报告摘要本报告旨在对大豆生产的可行性进行研究。
通过对大豆产量、市场需求、成本效益等多方面的分析，得出了大豆生产的可行性结论，并提出了相关建议。
本报告对决策者和相关产业人士具有重要的参考价值。
关键词：大豆生产、可行性、产量、市场需求、成本效益一、引言大豆是世界主要的粮食和饲料作物之一，其重要性不言而喻。
大豆的种植和生产对农业经济和食品生产有着积极的推动作用。
然而，大豆生产是否可行，直接关系到种植者和相关产业的发展和收益，因此必须进行深入的研究和分析。
本报告旨在对大豆生产的可行性进行系统研究，通过分析大豆的产量、市场需求、成本效益等多方面的因素，对大豆生产的可行性进行评估，并提出相关建议。
二、大豆生产的产量分析1. 全球大豆产量情况根据国际农业统计数据，全球大豆产量一直呈现持续增长的趋势。
随着人口增长和食品需求的增加，大豆作为重要的粮食和饲料作物，其产量也在不断增加。
特别是美国、巴西和中国等主要大豆产区，其产量一直在稳步增长。
2. 国内大豆产量情况中国是世界上最大的大豆生产国之一，自20世纪90年代以来，中国的大豆产量一直保持在一个较高的水平。
尤其是东北地区，是我国主要的大豆产区，其产量占据了全国大豆产量的较大比例。
3. 大豆产量的潜力根据统计数据，大豆的种植面积和产量还有较大的增长潜力。
随着技术的进步和种植管理的提高，大豆的产量还可以进一步提高，以满足市场需求。
三、大豆市场需求分析1. 大豆的市场需求大豆是重要的粮食和饲料作物，其市场需求一直呈现稳定增长的趋势。
随着全球人口的增加和生活水平的提高，大豆作为主要蛋白质来源，市场需求一直处于较高水平。
2. 大豆制品的市场需求除了生鲜大豆外，大豆制品如豆腐、豆浆、豆脯等也是消费者日常生活中的重要食品。
这些大豆制品的市场需求也在不断增长，对大豆生产提出了更高的要求。
3. 大豆市场需求的趋势未来，随着人口增加和生活水平提高，大豆市场需求将会继续增长。
大豆深加工项目可行性研究报告
大豆深加工项目可行性研究报告
一、前言
大豆深加工是指将大豆进行精细化、酶解处理，结构改造后，得到大豆深加工产品及加工提取物，深加工分析表明其能够产生多种具有独特功能的物质。
作为传统的国家重要粮食作物，大豆有着丰富的营养价值，特别是其可食用部分多为蛋白质，大豆深加工利用了大豆的营养特性，因而引起了越来越多民众的关注。
二、可行性研究概述
经过浅层和深层分析，大豆深加工项目可行性报告由五个部分组成：市场营销调研、经济性分析、技术方案、经营管理、风险分析。
1、市场营销调研
市场营销调研分析了大豆深加工营销的可能性，并从三个方面了解了当前市场状况、目标客户群和消费趋势等；
2、经济性分析
经济性分析主要从投资回报来甄别大豆深加工项目的可行性，参考国内外企业的同类项目，综合考虑各种投资因素；
3、技术方案
技术方案主要指大豆深加工项目的技术参数设置，设置的技术参数可为大豆深加工具有保障；
4、经营管理
经营管理主要从产品品质、经营策略、企业定位等方面展开，旨在为大豆深加工项目建立一套合理而完善的管理体系；
5、风险分析。
大豆压榨及浸出项目可行性研究报告
大豆压榨及浸出项目可行性研究报告核心提示：大豆压榨及浸出项目投资环境分析，大豆压榨及浸出项目背景和发展概况，大豆压榨及浸出项目建设的必要性，大豆压榨及浸出行业竞争格局分析，大豆压榨及浸出行业财务指标分析参考，大豆压榨及浸出行业市场分析与建设规模，大豆压榨及浸出项目建设条件与选址方案，大豆压榨及浸出项目不确定性及风险分析，大豆压榨及浸出行业发展趋势分析提供国家发改委甲级资质专业编写：大豆压榨及浸出项目建议书大豆压榨及浸出项目申请报告大豆压榨及浸出项目环评报告大豆压榨及浸出项目商业计划书大豆压榨及浸出项目资金申请报告大豆压榨及浸出项目节能评估报告大豆压榨及浸出项目规划设计咨询大豆压榨及浸出项目可行性研究报告【主要用途】发改委立项，政府批地，融资，贷款，申请国家补助资金等【关键词】大豆压榨及浸出项目可行性研究报告、申请报告【交付方式】特快专递、E-mail【交付时间】2-3个工作日【报告格式】Word格式；PDF格式【报告价格】此报告为委托项目报告，具体价格根据具体的要求协商，欢迎进入公司网站，了解详情，工程师（高建先生）会给您满意的答复。
【报告说明】本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。
可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。
可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法，经济效益为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。
对整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。
为了结论的需要，往往还需要加上一些附件，如试验数据、论证材料、计算图表、附图等，以增强可行性报告的说服力。
大豆深加工可行性研究报告
大豆深加工可行性研究报告摘要：随着国内外市场对大豆及其深加工产品的需求日益增长，本报告旨在研究大豆深加工的可行性，并提供相关建议和决策支持。
通过调查研究和市场分析，本文对大豆深加工的市场前景、经济效益和潜在风险进行了深入探讨。
研究结果表明，大豆深加工具有良好的发展潜力和巨大的经济回报，但在实施过程中需要克服一些挑战和风险。
为了最大限度地发挥大豆深加工的优势，并保障企业可持续发展，本报告提出了相应的对策和建议。
第一章研究背景与目的1.1 背景大豆作为我国重要的农作物之一，在农业生产和食品工业中发挥着重要作用。
然而，目前国内大豆的深加工水平仍然相对较低，粗放式生产模式导致了资源浪费和环境问题。
因此，研究大豆深加工的可行性十分必要。
1.2 目的本研究旨在评估大豆深加工的可行性，探讨市场前景、经济效益和潜在风险，并提供相关建议和决策支持。
第二章市场前景分析2.1 国内市场需求随着人们生活水平的提高和消费观念的变化，大豆深加工产品在国内市场上受到了越来越多的关注和需求。
大豆油、豆浆和豆腐制品等深加工产品具有较高的营养价值和广泛的应用领域，市场潜力巨大。
2.2 国际市场需求除了国内市场，国际市场对大豆深加工产品的需求也在不断增长。
大豆油、大豆蛋白和大豆食品等产品在国际市场上具有竞争优势，我国企业可以通过加强进出口贸易来拓展国际市场份额。
第三章经济效益评估3.1 投资评估大豆深加工项目的投资主要包括设备采购、厂房建设、原材料采购等方面。
通过建立财务模型和风险评估模型，可以评估项目的投资回报率和风险水平，进而判断其经济可行性。
3.2 成本效益分析大豆深加工项目在生产运营过程中会产生一定的成本，如劳动成本、原材料成本和设备维护成本等。
同时，项目的收益主要来源于深加工产品的销售收入。
通过对成本和收益进行详细分析，可以评估项目的经济效益。
第四章潜在风险与挑战4.1 市场竞争风险随着大豆深加工行业的发展，市场竞争日趋激烈，企业面临着来自国内外同行业的竞争压力。
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大豆预处理及浸出精炼生产线项目可行性研究报告第一章总论1.1项目概况1.1.1项目名称:某市豆粕工业有限公司1500T/D大豆预处理、浸出及300T/D精炼生产线1.1.2项目选址:某市某镇某港工业园1.2主办单位概况1.2.1单位名称：某市某粕工业有限公司1.2.2单位所在地：某市某镇某工业区1.2.3注册资金：人民币1000万元1.2.4公司发起人及其所占股份：1.2.5经营范围：食用油、饲用蛋白（豆粕）及副产品的加工和销售。
1.3项目提出的背景和基本情况随着我国人民生活水平的不断提高，我国植物油消费量现今以5.7%的年增长率递增。
目前，城镇人均消费量已接近世界人均年油脂消费的18.6kg。
在消费上升的同时，人们对油品品质的要求也愈来愈高，正向着营养、卫生等高层次的方向发展。
色拉油是将植物油料经预处理、浸出制取的毛油通过脱胶、脱酸、脱色、脱臭等工序精制而成，彻底清除了毛油中的多种有害物质，其外观清澈透明，质地纯正卫生，烟点在210度以上，使用时很少有油烟产生，有利于人体的健康，深受消费者的欢迎。
大豆色拉油是以大豆为原料，经浸出、精炼后得到的一种高档食用油脂，消费量随人们生活水平的提高而急剧上升。
在中国，豆油的市场份额占到26.2%，虽然中国是世界油料生产大国，但是，面对巨大的人口压力和不断增加的植物油消费量，中国国内生产远远不能满足需求，国家每年需从美国、阿根廷、巴西等国家进口大批大豆，现今每年进口数量达1500万吨之多，相当于中国大豆的生产总量。
某镇某港可停泊11万吨级货轮，为进口大豆的到岸提供了非常便利的条件。
同时，人们对肉禽蛋奶等副食品的需求量也逐渐增加，促进了养殖业的发展。
目前，豆粕是全世界应用最为广泛的畜用蛋白质饲料。
据统计，全世界畜禽所用蛋白质饲料中，豆粕占了63%左右。
豆粕作为饲料在我国用量占2000—2500万吨左右，且每年都以8%的速度增加，发展前景看好。
据国家农业部门统计，广东养殖业在全国最为发达，饲料行业已发展成为全国的龙头老大，而作为饲料的主要原料之一的豆粕，其需求量当然也具全国之首，可见广东的豆粕市场需求量也相当大，尽管广东目前已建成如华农、东陵、中盛等多家大豆加工企业，也远远满足不了广州市场对大豆粕的需求，目前广州市场的豆粕除当地大豆加工厂提供一部分外，仍有相当大一部分靠进口和北方运输，这样不但运输麻烦，费用高，而且常常因气候，运输等原因而出现货源紧张，粕价上扬，影响生产。
另外，广东某沿海港口、码头较多，水路、陆路交通四通八达，地理位置得天独厚，为原料大豆和成品（大豆色拉油、粕）的进入和输出提供了优良、便利的条件，是内地无法相比拟的。
通过以上对广东市场和环境的分析，把大豆加工厂建在某港口无疑是理想的选择。
1.4项目可行性研究的工作范围根据对本项目的产品、规模、原材料、厂址及销售等问题的具体要求，本可行性研究的范围包括从原料（大豆）购入开始，一直到成品（大豆色拉油、豆粕）入库的整个生产系统及辅助生产设施。
第二章市场预测和拟建规模2.1市场预测长期以来，我国的油脂消费一直处于双低（低消费、低质量）状态，人们食用的油脂不但数量少（人均8kg），远低于世界人均年油脂消费18.6kg的水平，且质量低。
在中国的广大农村，市场上供应的绝大多数是国外早已淘汰的二级油，这种油内存在着不少的杂质，且烹调时产生的大量油烟直接危害着人体的健康。
目前，在我国市场上二级油逐渐被精制油取代。
由于我国人口基数巨大，13亿人年均每增加1㎏，总体就是130万吨，市场潜力巨大。
此外，本项目经脱皮处理生产的高质量豆粕是饲料工业不可缺少的优质蛋白质原料。
豆粕作为饲料在我国用量占2000—2500万吨左右，且每年都以8%的速度增加，所以本项目的投产可以充分利用地理优势，抢占华南市场。
并且可以开发内陆市场，如四川、湖南、湖北、江西、安徽、昆明等地区，同时也能为本地区及周边省份饲料工业的发展做出贡献。
2.2拟建规模与产品方案2.2.1拟建规模日加工大豆1500吨年加工大豆45万吨日加工大豆毛油300吨年加工大豆毛油8.1万吨2.2.2产品方案大豆色拉油共计7.74万吨/年大豆粕36万吨/年副产品：脂肪酸800吨/年第三章建厂地址及选址3.1 厂址选择项目选址在某市某镇某港工业园内。
某港地处广州市南部，水路、陆路交通都极为便利，可停泊11万吨级货轮，对大宗货物的集散特别方便。
此地址既临近消费地，又可直接面向国际市场出口，为建厂的理想地址。
3.2 气象及地址条件3.2.1气象资料本地区属亚热带海洋气候，根据某市气象部门资料显示如下：气温：平均温度22℃极端最高温度38.2℃7月份为最高月，平均温度28.5℃极端最低温度-0.5℃1 月份为最低月，平均温度14℃风向：最多风是偏东风，其次是东北风最大风速35米/秒常年风力在3—6级之间降雨量：年平均降雨量1777.7毫米年最大降雨量2394.9毫米历史最高水位为 2.31米湿度：最大月平均相对湿度89%最小月平均相对湿度61%3.2.2地质条件⑴工程地址情况：根据地址资料钻控揭示的情况，该区土层按工程地址特性自上而下分为耕植土层、亚粘土层、细砂层、中砂层、岩层。
⑵抗震设防烈度：根据国家地震烈度图划分为6度设防区。
第四章原材料及燃料4.1 主要原材料需求量及来源本项目年需原料（大豆）45万吨，主要来源于美国、阿根廷、巴西等国。
也可根据市场情况，在全国各地组织购入。
4.2 辅助材料需求量及来源年需溶剂（六号溶剂油）675吨年需烧碱385吨年需白土425吨年需导热油20吨磷酸172吨柠檬酸172吨以上辅助材料均可就地或从其他省份购置。
4.3 动力燃料需求量及来源年需燃煤45000吨年需电力2016万度年需水1116千吨该主办单位与当地供水、供电部门已建立良好的合作关系，项目用水、用电已得到该镇自来水公司及供电部门的积极支持，同意向本项目供水、供电，项目生产所需的供水网及供电线路按城镇规划正在建设之中。
第五章设计方案和主要工艺设备5.1 项目的构成范围该项目总用地面积200亩，其中，第一期用地99.65亩，第一期建筑用地面积31.17亩，占第一期用地面积的31.27%。
5.1.1 预处理车间：油料（主要为大豆）的清理、破碎、脱皮、软化、轧坯、膨化、烘干。
占地面积：734平方米建筑面积：2940平方米（52.5m×14 m×4 层）主要设备：破碎机3台，轧胚机5台，软化锅2台，膨化机2台，烘干机1台，脱皮机4台5.1.2 浸出车间：大豆坯片或膨化料坯的浸出、混合油的蒸发、粕的烘干、溶剂回收。
占地面积：482平方米建筑面积：1150平方米（33m×14.6 m×5 层（局部））主要设备：浸出器1台，蒸脱机1台，蒸发器2台，冷凝器3台，汽提塔1台，干燥器1台，分水箱1台，凉水塔2台5.1.3 精炼车间：浸出毛油的脱胶、脱酸、脱色、脱臭、粗脂肪酸的回收。
占地面积：552平方米建筑面积：1728平方米（46m×12m×4层）主要设备：进口离心机2台，干燥器1台，脱色塔1台，脱臭塔1台，换热器5台5.1.4 成品油的灌装车间：部分高级烹调油、色拉油、调和油的灌装。
占地面积：900平方米建筑面积：2700平方米（50m×18 m×3层）5.1.5 辅助设施：原料库、成品库、油罐、化验室、办公室、机修车间。
建筑占地面积：18120平方米5.1.6 公共工程：供水、排水、供电、供汽、锅炉房、变配电室、水塔、下水道。
5.2 工艺方案5.2.1预处理车间工艺流程及工艺说明（1）工艺流程压片膨化浸出软化仁大豆清理烘干破碎分离机仁皮仁平面回转筛皮仁皮分离机皮烘干粉碎包装（2）工艺流程说明由仓库经刮板机送来的大豆经预处理车间的斗提机提升经过计量、清理、除铁、去石后，净豆经调质、破碎后去分选器进行皮仁分离，仁经软化、压坯工序后，送入挤压膨化机。
皮经再次筛选后，净皮去粉碎包装，筛出的豆仁再次进入软化、压坯工段。
豆坯在挤压膨化机内受到挤压、揉搓、剪切、加压等机械作用，以及喷入蒸汽的湿热作用，摩擦发热作用等一系列物理化学作用，油料的细胞组织被彻底破坏，油料中的酶类被钝化，从挤压膨化机的出口排出时，高温高压的物料瞬间从高压转变成大气压，造成水分迅速地从物料组织结构中释放出来，物料随之膨化成型，从而获得疏松而强度又高的挤压膨化物料。
膨化后的油流入油箱，经油泵泵入叶片过滤机然后流入油暂存箱，经泵被送到油库。
膨化料经Z型刮板进入冷却输送机，冷却后经刮板入浸出车间。
5.2.2 浸出车间工艺流程及工艺说明（1）工艺流程膨化料坯浸出混合油二次蒸汽粕一蒸蒸汽喷射泵溶剂库二蒸溶剂汽冷凝器分水箱汽提自由汽溶剂水汽水毛油吸收塔蒸煮罐冷却液体石蜡解吸塔（2）工艺说明从预处理车间来的膨化料首先由刮板输送机进入封闭绞龙，以防溶剂气体的外逸，物料进入环形拖链浸出器后，与溶剂逆流接触，油脂被提取出来，混合油浓度从2%提高到25%，混合油从浸出器排出，经旋液分离器分离粕末后进入蒸发系统，利用各冷凝器由真空系统抽出的不凝气及蒸汽的混合气将混合油预热，混合油进入第一长管蒸发器，出口温度58℃，浓度达65%后，混合油进入第二长管蒸发器，在此混合油被加热到90℃，浓度达95%，混合油进入汽提塔，在此脱除混合油中残存的少量溶剂，油出口温度达105℃，浸出毛油总挥发物不超过0.2%，浸出毛油最后经换热后送至精炼车间。
本车间选用环形拖链浸出器的浅料层设计实现了溶剂与物料的良好接触和快速沥干，胚料层翻转完全，全自动控制混合油的液位，并且送往脱溶机的湿粕流量均衡、含溶低。
溶剂气进入冷凝器，其不凝气同样汇入一蒸的二次蒸汽中，除一蒸壳程的冷凝液自流入分水箱外，系统中所有冷凝器的冷凝液汇集到集液罐，用泵送入节能器与进入节能器内的溶剂蒸汽直接进行交换，由于直接接触热交换提高了冷凝液温度，经分水后的新鲜溶剂可不再加热或少加热即可进入环形浸出器。
浸出器、一蒸、二蒸、汽提塔各自配有自己的冷凝器，冷凝液汇集于节能器，与一蒸出来的蒸汽换热后一起再去冷凝，冷凝液入溶剂罐。
最终的不凝气体则入尾气冷凝器，由石蜡吸收系统处理后，废气有风机排走。
冷凝的溶剂等进入溶剂罐后，废水在一个热交换器中与蒸煮罐排出的废水热交换后送入蒸煮罐处理。
湿粕由刮板输送机送入DTDC蒸脱机，脱除溶剂后的成品豆粕由刮板输送机送入粕库打包。
蒸脱机的二次蒸汽去做第一长管蒸发器的热源，实现了热能的良好利用。
5.2.3精炼车间工艺流程及工艺说明5.2.3.1脱胶、脱酸工段：（1）工艺流程磷酸毛油换热器加热器离心混合器酸化反应罐软水冷却水水化反应罐脱磷离心机冷却器离碱液心混合器加热器脱皂离心机加热器离心混合器皂脚软水水洗离心机加热器混合器水洗离心机加热器废水干燥器碱炼油（脱胶油）（2）工艺说明工艺过程：菜籽毛油自罐区送入毛油罐，泵入油-油换热器和毛油加热器加热到85-95℃，加磷酸（浓度85%，加入量为油重的0.05~0.2%）通过离心混合器混合进入酸油反应罐,反应40分钟后加入油重3~5%的软水通过离心混合器混合进入滞留罐,反应30分钟后进入脱胶离心机,将油和油脚分离,脱胶油经油冷却器冷却至40℃左右,加入碱液经离心混合器进入碱液反应罐,反应30分钟后加热至85℃左右进入脱皂离心机,分离皂脚后碱炼油进入两台水洗离心机,经过水洗后碱炼油进入真空干燥器进行干燥（如果进行物理精炼将不经过第二台离心机，但脱胶胶油含磷量必须控制在30PPM以下），干燥后的碱炼油进入脱色工段。