珠宝首饰镶嵌工艺流程(精)培训讲学

流程九：出货最后QC质检看成品有没有沙眼，浮金，镶嵌的石头有没有松动。

完成\交付? 一件精美的钻饰成型了,不仅展现出设计师的设计灵感,更令钻石的光彩璀璨绽放.

THE END THANK YOU !

不锈钢饰品铸造的工艺流程

不锈钢饰品铸造的工艺流程学院:机电学院班级:Z1005 学号:0649100506 姓名:王治群

1、制版失蜡浇铸需要蜡版，而蜡版的批量制作则需要用银版压制的橡胶模。它是不锈钢饰品制作工艺中要求最高的工序，要求所制银板的表面，镂空部位和背面光洁无痕，要求银板的各部分结构合理，镶嵌钻石的位置尺寸准确无误，有些还要求对镶嵌部位进行预加工。准备好银版后才可以进入失蜡浇铸工艺流程。目前使用的制版工艺主要有：手工雕蜡版，电脑雕蜡版和手起银版。三种工艺各有优点，相互补充。手工雕蜡版即用石蜡雕出设计图纸上的造型，再利用失蜡浇铸的方法倒出银版；电脑雕蜡版不同于手工雕蜡的是它是通过电脑3D软件与喷蜡机相结合，做出蜡模造型，再使用失蜡浇铸的方法倒出银版；而手制银版，就是制版师傅直接手工制作设计图上的模型。由于手工雕蜡版制版速度快，雕蜡过程修改容易，工具损耗相对小而被广泛使用。 2、失蜡铸造失蜡铸造俗称倒模，是目前不锈钢饰品生产的重要手段。（1）压制胶模压制胶模的注意事项及过程： 1)压模框和生胶片要清洁，不要用手直接接触生胶片的表面。 2)保证原版和橡胶之间不会粘连，应优先使用银版，铜板应先镀银。 3)确定适当的硫化温度和时间，两者基本上符合一个函数关系，与胶模的厚度，长宽及原版的复杂程度有关。通常将压模温度定为150度左右，如果胶模厚度在3层（约 10mm），一般硫化时间为20－25分钟，如果是4层（约13mm），则硫化时间可为30－35分钟。依次类推。同时硫化温度与原版的复杂程度也有关系，如原版复杂，细小，应降低硫化温度，延长硫化时间。 4)压模时要保证原版和生胶片之间没有缝隙。采用塞、缠、补的方式将首版上的空隙位、凹位和镶石位等填满，用碎小的胶粒填满，用尖锐物质（如镊子）压紧。 5)先行预热。硫化时间到了以后迅速取出胶模，压好的胶模要求整体不变形、光滑、水线不歪斜，最好使其自然冷却到不烫手时，就可以趁热用锋利的手术刀进行开胶模的操作。（2）开胶模和注蜡模 1）开胶模：开胶模的技术要求很高。因为开胶模的好坏直接影响到蜡模以及金属毛坯的质量。开胶模的工具比较简单有手术刀，镊子，剪刀，尖嘴钳等。胶模通常采用四脚定位法，也就是说。开出的胶模有四个脚互相吻合固定，四脚之间的部分有采用直线切割的，也有采用曲线切割的。开好的胶模要注意检查，胶模内不能有任何缺陷如明显的破花，缺角，粘连等，这些都有可能造成蜡模的缺陷，因此对这些缺陷部位应进行修补，如切开未切的位置，用焊蜡器焊补破花，缺角的地方等。 2）注蜡模：胶模开好后就可以进行注蜡操作了。注蜡操作应注意对蜡温，压力以及胶膜的压紧等因素的掌握。

珠宝加工工艺程序

珠宝加工工艺珠宝加工工艺分为表壳与非表壳两大部分进行加工生产。其中主要涉及的工艺有：倒模、冲压、执模、NC开园、CNC 批齿、炸色、镶钻、压光、钻孔、穿金带、激光爆、喷砂、表带批花、一、工艺流程表壳的工艺流程主要有：倒模、冲压、执模、NC开园、CNC 批齿、炸色、镶钻、压光、装配。非表壳部分主要流程有：倒模、冲压、执模、钻孔、执模、穿金带、激光爆、执模、喷砂、批花、炸色、压光、装配。二、主要工艺: 1、倒模：此工序外发其他单位 2、冲压：用压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件。 3、执模：由于铸造产生的缩孔和变形，铸模的外表通常会有沙眼，披峰，重边，凹陷甚至断裂等问题，需要合理运用锉刀等工具进行修补和校正，把冲压后的的表壳的边角部分去除。 4、NC开圆：在表壳上切割出表壳的圆口，使其适合以后表芯的装配 5、CNC批齿：在表壳凸出的外表层切割出各式各样的纹路。

6、炸色（酸洗）：一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜。经过的加工的表壳会产生一些杂志，需要将表壳放入已经调配好的酸性液体里面，去掉杂质。 7、镶钻：利用CNC机器切割出来的纹路，在表壳表面用显微镜和工具进行镶石， 8、压光：用钢条压磨，使表壳表面光亮，光滑，色泽更好。 9、钻孔：利用机器在表带上钻出链接孔。 10、穿金带：用丁状小金线把表带链接起来 11、激光爆：主要对表带不需要拆装部分，进行永久固定。 12、喷砂：主要是在手带的处理，使产品美观耐用。 13、批花：在金属表面或其他材质上面，用机器模仿人工雕刻原理，批出各种不同好看的花纹 14、装配：把相关的零部件组装成合格的手表。

珠宝首饰加工合同

编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载珠宝首饰加工合同甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________

篇一：珍珠饰品委托加工协议书珍珠委托加工协议书本合约双方当事人：_____________________________________ （以下简称甲方）：北京利白加珠宝饰品有限公司代理加工工作人员（以下简称乙方）：身份证号：____________________ 因甲方执行业务需要，委托由乙方加工珍珠（以淡水珍珠、天然海水为主），经双方协商合约如下：第一条：总则 1、双方本着友好合作、平等互利的原则，经友好协商，特订立本协议。 2、甲方以本协议为基准，把协议规定的产品委托给乙方生产，乙方接受此委托，并保证将合格产品提供给甲方。第二条：本协议应用范围 1、本协议适用于根据此协议由双方缔结的、以书面形式确认的，所有具体的委托串珠订货单。 2、所有书面签署的委托串珠订货单，如有不明确、不详尽之处，将按此协议相关条款执行。 3、对此协议的任何追加、修改都需经双方以书面形式

确认后再列入此协议，与此协议具有同等约束力。第三条：委托串珠订单 1、在每次生产前，甲方需开立具体的委托串珠订单，其一般条款由本协议规定，补充条款在订单中说明，经双方确认签字盖章后生效。 2、委托串珠订单的主要内容为串珠的货物名称、数虽、价格、交货期、交货地点、及具体的特定要求等，其经双方确认签字盖章后，具有同本协议同等的法律效力。 3、委托串珠订单附属本协议，符合本协议中的一般规定，为本协议不可缺少的附件。 4、订单货物串珠价格确认：由乙方根据串珠成本和利润，提出报价单，经甲方签字确认。 5、甲乙双方根据每次不同型号的新产品就产品串珠价格进行一次协商确认。 6、串珠费：手链元/串项链元/串。 7、在您签收首批产品后，500元合作金无息返还,人员第一次串珠为3000串，多劳多得，接货物签合同时都有预付加工费，串珠完成后现金结算所有加工费 8、乙方与甲方商讨后，同时自愿向甲方一次性交纳合同履约金

珠宝、首饰制作倒模工艺流程

首饰制作工艺流程（首饰制作与加工流程）目录 1．制版 (4) 2．失蜡铸造 (5) 2.1 压制胶模 (5) 2.2 开胶模和注蜡模 (6) 2.2.1 开胶模 (6) 2.2.2 注蜡模 (8) 2.3 修整蜡模和种蜡树 (10) 2.4 灌石膏和烘焙石膏 (10) 2.5 熔金，浇铸 (11) 2.6 石膏模的炸洗，清洗及剪毛坯 (11) 3．首饰执模及首饰镶嵌 (12) 3.1 首饰执摸工艺 (12) 3.2 看石和配石 (12) 3.2.1 看石 (12) 3.2.2 配石 (14) 3.3 镶嵌 (15) 3.3.1 倒钉镶 (15)

3.3.2 爪镶 (16) 3.3.3 窝镶 (19) 3.3.4 起钉镶 (20) 3.3.5 迫镶 (21) 3.3.6 无边镶 (24) 3.3.7 包镶 (25) 4．电金工艺 (26) 4.1 镀前表面处理 (26) 4.1.1 光亮处理 (26) 4.1.2 除油处理 (27) 4.1.3 浸蚀和炸金处理 (28) 4.2 电镀处理 (29)

人类使用珠宝首饰的历史，可以追溯到很远的年代。自从有人类那天起，就有了对美的向往和追求，于是就有了对装饰物品的需要。古代印加人刺穿少年的耳朵，插进黄金制成的饰板，其他民族则是刺透鼻子或嘴唇插进木棒，金属条或动物骨头。如果古代首饰只是为了满足祖先们的自我美化的愿望，那么中世纪的珠宝首饰意味着世间的权力。中世纪的珠宝首饰是精神的升华，文艺复兴时期的珠宝意味着财富。18、19世纪珠宝首饰是富裕和优雅的发展，20世纪以来珠宝已经成为大多数人，尤其是妇女显示个性，美化自身的装饰品。首饰发展的背后隐含着首饰加工工艺的提高，传统的手工业已经转变为大规模的现代化工业，无论在工艺，设计上，还是在质量，管理等方面都积累了丰富的经验，生产的珠宝首饰产品具有很高的工艺技术水平。在现代珠宝加工企业中，主要采用失蜡铸造工艺（即倒模工艺），具体的工艺过程是：制版（外包）－压制胶模－开胶模－注蜡（模）－修整蜡模（焊蜡模）－种蜡树（称重）－灌石膏筒－石膏抽真空－石膏自然凝固－烘焙石膏－熔金、浇铸－炸洗石膏－冲洗（酸洗，清洗）－剪毛坯－执模。 1．制版失蜡浇铸需要蜡版，而蜡版的批量制作则需要用银版压制的橡胶模，它是首饰制作工艺中要求最高的工序，要求所制银板的表面，镂空部位和背面光洁无痕，要求银板的各部分结构合理，镶嵌宝石的位置尺寸准确无痕，有些还要求对镶嵌部位进行预加工。准备好银版后就可以进入失蜡浇铸工艺流程。

首饰倒模流程

首饰倒模流程起版: 1.手版用手做,用银材料,叫银版) 2.压模(橡皮模,用橡) 3.割模(用手术刀割开一半) 4.唧腊(唧腊模)在腊模上镶石,不是所有石都可以镶,银熔点：750C。黄金熔点1040C。铂金熔点1750C。在压模过程中模加热后,冷却割开,把银版拿出来,中间空开,把腊唧入形成同银片样的腊模. 5.种树腊 6.石膏粉 7.入炉 8.将银/金倒入盅以上叫失腊铸造.金带青光色泽为好萃华金店首饰生产工艺流程（手工类与倒模类）萃华公司秉承中国首饰艺术精髓，凭借优雅冼练的精湛工艺，拥有一支技术全面的萃华设计队伍，我们所有的新产品都是我们的设计师匠心所创。我们萃华公司在生产运用传统工艺与现代工艺相结合，在传统工艺上我们拥有一批能工巧匠，在现代工艺上我们从国外引进一批行业领先的机械设备，所以可以说我们的生产实力是非常雄厚的。每一款首饰生产的首要工序是设计图纸，根据市场需求，由工厂产品设计部设计所要生产产品的图纸。再根据图纸的生产要求，我们分为手工类与倒模类。手工类工模部我们参观的顺序是按产品的生产流程来进行的，首先我们参观的是工模部。工模部的主要工作就是根据设计部的图纸，将图纸经过特殊工艺转换为一种模具。我们现在看到的就是一款模具，它是选用特殊材质，再经过现场这些机器

设备精细的加工后模具的制作就完成了。说起来简单，但做起来是非常复杂的一道工序，也是必须做好做精的一首工序，因为这是生产出优质产品的首要程序。工模制作完成后，根据产品的品类传递给下一个衔接部门。如果所制的模具是链结构（项链、手链、脚链等）的就传递给备料部，如果是戒指、手镯、吊坠、金条等就传递给油压部。备料部现在我们进入的就是备料部。备料部的工作就是根据工模部制作出来的模具来加工生产产品的初型，也就是半成品或是配件。我们可以看到工作人员现在操作的就是项链配件，小圆珠或是橄榄珠，当然很多的配件都是由备料部加工出来。与备料部紧挨着的就是油压部。油压部的工作内容与备料部是一样的，都是加工生产产品的初型，也就是加工半成品，但是油压部针对的是戒指、手镯、吊坠、金条等产品品类。以上两个部门生产出来的半成品接下来要转送到链部或执模部。链部或执模部备料部生产出来的是项链的半成品，所以经过备料部加工生产出来的半成品要转交给链部，链部的主要工作就是将项链的每一个配件相连接，从而组成一条初步完整的项链，但是这还是成品。执模部接应就是油压部加工出来的半成品。执模部的主要工作就是将油压部加工出来的半成部进行整形，让圆的更圆，让方的更方。

珠宝的镶嵌工艺

珠宝的镶嵌工艺 1、齿镶工艺上是用金属齿嵌紧宝石的方法。可进一步分为爪镶和直齿镶。 1)爪镶：是传统的齿镶镶嵌方法。工艺上是将金属齿向宝石方向弯下而“抓紧”宝石。主要用于弧面形、方形、梯形、随意形宝石和玉石的镶嵌。这是镶嵌工艺中最常见而且操作相对简单的一种工艺。又分单粒镶和群镶两种，单粒镶即只在托架上镶一粒较大宝石;以衬托和体现主石的光彩与价值。爪镶法按照爪的数量分为二爪，三爪，四爪和六爪等;按爪的形状可以分为三角爪、圆头爪、方爪、包角爪、对爪(姊妹爪)尖角爪、随型爪等。例如目前流行的“六爪皇冠”型钻戒就是利用爪镶法镶嵌的。六个长腰三角爪似皇冠将钻石高高托起，光线从四周射入钻石并发生折射，钻石显得晶莹剔透，高贵华丽。爪镶在镶嵌多颗宝石时一般先镶嵌副石，再镶嵌主石。副石多为圆刻面型碎钻。 2) 直齿镶：是现代齿镶的镶嵌类型，金属齿在镶嵌宝石时，并不向宝石方向弯下，而是在镶齿内侧车出一个凹槽卡位，将宝石卡住。主要用于圆钻形、椭圆形等刻面形宝石的镶嵌。根据金属镶齿的数量不同，齿镶可分为二齿镶、三齿

镶、四齿镶、多齿镶等，常见的是四齿镶;另外，根据镶齿的形状不同，又可分为圆齿镶、方齿镶、V形齿镶等。齿镶是一种突出宝石的镶嵌方法，能充分地裸露宝石，让光线较多地透入宝石，增加宝石的火彩，较适合于透明宝石镶嵌，如钻石、红宝石、蓝宝石、碧玺、海蓝宝石、祖母绿等。单一齿镶款式的首饰一般小巧玲珑、秀雅典致，活泼而富有朝气，比较适合年轻女性佩戴。优点：镶嵌牢固。三角形的爪与钻石火彩相结合更显钻大。缺点：有的心形爪会钩衣服，或划手。齿镶法的注意事项：镶嵌宝石主要分为刻面宝石和素面宝石两类。由于刻面宝石(如红宝石、蓝宝石、祖母绿、紫晶等)往往比较脆，所以镶嵌时经常需要在爪上打出卡口，使卡口包嵌住刻面宝石的腰部或顶端，确保牢固美观;素面宝石的镶嵌一般不需要打卡口，只有镶嵌很薄的素面宝石时才会打卡口，可以对宝石的薄边起到保护作用。刻面宝石的爪一般为圆形，而素面宝的爪一般为扁圆(或半圆)型。主石镶嵌

钻戒定制工艺流程

Marryring 钻戒商城新的活动已经开始，注册即送现金卷100，下单结算时可以直接抵用；购全店钻饰满5000以上赠金镶玉吊坠一个；满额20000以上者赠送价值1500元钻戒一枚；满50000以上者赠泰国往返机票一张；心动不如行动，欲购从速钻戒有一种特殊的魔力，一枚流光溢彩的个性定制钻戒的每个系列都要经历严格的设计工序。每一件钻戒都被设计师与制造者注入了灵魂，个性定制专家对钻戒的镶嵌工艺，外形设计、工艺、用金量、配钻及副石用料反复琢磨与改进，精雕细琢，把经典、奢华和创意融合成为独一无二的精品，对自己的出品负责.而且每件钻戒的诞生需要非常繁复的工艺步骤。下面我将带您揭秘每件定制钻戒从设计到成品的整个过程。 1. 【概念与设计】设计师将自己的构思手绘出草图，然后使用制图软件将草图以精确的尺寸进行电脑绘制，完成最初的设计图纸。 2.【工匠雕刻蜡】工匠参照设计图纸手工雕刻出蜡版，再利用失蜡浇铸的方法倒出银版，而蜡版的批量制作则需用银版压制橡胶模。这是首饰制作工艺中要求最高的工序，所制银版必须光洁无痕，各部分结构合理，镶嵌宝石的位置尺寸准确无误。 3.【胶模注蜡】橡胶模开好后进行注蜡操作。注蜡机中的蜡应保持在70-75度之间，将蜡液注入胶膜，冷却后取出蜡模，依次重复，得到多件蜡模。

根据银版及蜡模，挑选大小、形状及颜色合适的配石。 5.【完成蜡型】准备好此次批量制作时所需的所有蜡版。 6.【种蜡树】将每个蜡环单独手工焊接到一根蜡棒上，最终得到一棵形状酷似大树的蜡树，准备进行浇铸。 7.【称蜡树】种蜡树前先对橡胶底盘进行称重，种完蜡树再一次称重，两次称重的结果相减可以得出蜡树的重量，将蜡树的重量根据金或银的密度比例进行换算，得出进行浇铸的金属量。

黄金工艺介绍

黄金首饰的一般加工工艺流程：熔金T倒模T抛光T执模T压光T车花-QC (检测)T成品入库黄金首饰主要生产工艺流程简介： ( 1)熔金：利用乙炔火焰烧石英坩埚(耐高温埚)内的(未锻造)黄金，使乙熔炼成适合加工饰品的单件配料件。 ( 2)倒模：利用高周波或中周波离心浇铸机将黄金配料熔化后再倒入石膏模中浇铸出铸件。 ( 3)抛光：使用磁力抛光机或滚筒抛光机将铸件表面产生光泽的加工过程。 ( 4)执模：利用戒指铁、坑铁等辅助工具对铸件进行焊接、锉、锤，以修整铸件在铸造过程中的变形及表面粗糙。 ( 5)压光：用玛瑙笔接触金面并磨擦工件，使工件表面产生光亮。 ( 6)车花：使用装有钻石车花刀的车花机在制品表面作图案性的批花雕刻。 2、黄金首饰损耗原因及环节：熔金——倒模——抛光——执模——压光——车花损耗原因： ①熔金时产生损耗(温度高、时间长、黄金氧化挥发就多)。 ②烧铸过程③ 锉、修整外形等工序造成的损耗④ 车花时微碎粒流失损耗。 K （黄）金首饰加工工艺知识及工艺流程：

进口黄金—啤蜡模—种树—灌粉印模—焗粉—配料—倒模—滚筒抛光—执模T炸金T研磨机抛光—车花—执边—打磨—电金—QC （检测）—成品 1、入库主要生产工艺流程简介：（1）啤蜡模：按客户所订款式规格要求，将出蜡机内的蜡灌到胶模（模具）内，啤成符合要求的蜡模。（2）种树：将蜡模焊接到蜡杆（俗称到树杆）上。（3）灌粉印模：将焊好的蜡模树放入钢筒内，灌入石膏粉（俗称注粉），并用抽真空机抽去粉内的空气气泡，以防止铸造出来的K金首饰出现沙眼（小孔）。（4）焗粉：将已注好粉的蜡树连同钢筒一齐放到电炉内加热除蜡（高温挥发）使粉温达到K金倒模温度（约680C左右），需时8小时左右。（5）配料熔金：将足金原料与补口（用于K金首饰的一种合金原料）按比例混合熔在一起形成K金料，如进口的是K金原料就可直接熔炼成加工饰品的适合单件生产。（6）倒模：将K (黄)金料按每盅工件所需的重量，放到真空吸索倒模机或离心倒模机，经过1100 度高温熔成液体后，将粉盅(装已焗粉的盅)内的工件挟到倒模机内，利用倒模机使K金液体注入到粉盅的工件中，倒模成所需K金托。 ( 7)滚筒抛光：将已倒模好的金托经滚筒机抛光使其外表达到一定的光亮度。 ( 8)执模：

首饰加工工艺标准

________________________________________________________________________ ※※本文件之著作权及內容属于XXXX珠宝首饰有限公司,非经准许不得翻印※※1 1.目的本标准为确保XXXX珠宝有限公司所有首饰工艺设计，生产时，与工艺生产相关部门均能维持其适用性与有效性，能有效控制及降低产品对物料使用量与生产进度之影响，并达成产品要求。 2.范围对于本公司各种产品在生产前，各种设计变更，产品规格修正及生产等各种工艺标准均适用。 3.參考文件无 4.职责研发部：负责新产品开发及加工工艺流程标准制作。模具部：负责新产品样品制作及模具开发，制作。 5．定义 5.1 产品工艺标准文件: 制定产品加工工艺及工艺流程，有效控制产品质量及满足公司产品开发需求。 6．作业内容

________________________________________________________________________ ※※本文件之著作权及內容属于XXXX珠宝首饰有限公司,非经准许不得翻印※※2 6.1 冲压工艺：指完全用模具或夹具完成产品金属的切断、成形，压痕等过程。 6.2 抛光工艺：制作好的首饰主形体通过用玛瑙刀、酸洗、抛光机等进行抛光。 6.3 表面处理:除了传统的抛光和电镀之外，现代表面处理工艺增加了磨砂、定砂、喷砂工艺等，通过这种工艺处理后，首饰表面色泽更加光亮、和谐。 6.4 镶嵌工艺:又称实镶工艺，以锤锯、钳、锉、削为主，是将一块金经过锤打锻制，锯制成部分纹样，锉光焊接成一个整体的过程。加工程序如下： 6.4.1 制作零部件：通过锯割方法、插花方法、翻卷方法、锉削方法等将经过多次过火的黄金原料制成具有一定图案的零部件。 6.4.2 焊接：将制作好的各种零部件按照图纸的设计要求严丝合缝地拼攒在一起，用焊药焊接起来制成首饰的主形体。 6.4.3 鉴定质量：制作好的首饰主形体由检验人员进行质量检查，分析成色后打上印签，并附上质量鉴定标签。 6.4.4 抛光；制作好的首饰主形体通过用玛瑙刀、酸洗、抛光机等进行抛光。 6.4.5 镶嵌宝石：将宝石固定在首饰主形体上，常见的镶嵌方法有爪镶、槽镶、包镶等。 6.4.6 再抛光：将镶嵌好的首饰再一次进行抛光. 6.5 烧蓝工艺: 又称点蓝工艺，与点翠工艺相似，都是景泰蓝工艺。烧蓝工艺不是一种独立的工种，而是作为首饰的辅助工种以点缀、装饰、增加色彩美而出现在首饰行业的。

首饰加工流程

首饰加工流程(图）来源：珠宝设计网发布时间:2008—10—13 浏览次数:1４４６打印该页关闭窗口关键词：首饰加工、首饰制作给大家介绍一些翡翠制作镶嵌工艺里的专用名词，并附加工流程图片，希望对大家有所帮助。 1．冷镶——将金属托架完全制作完成后,最后一道工序,将宝石镶嵌在托架上,然后不做打磨、镀金等后续处理。这种制作方法,一般会针对类似天然未经热处理的红、蓝宝石、祖母绿的镶嵌。因为这些宝石未经过热处理,若不用冷镶，在镶嵌后进行镀金、打磨等,宝石吃力受热,容易产生爆裂。 2.超石——又叫超钻，就是人工模仿钻石形成的天然地质、大气压力等物理状态,合成的、硬度达到1０。8的钻石，肉眼很难辨别.这类钻石,在几年前一度让典当行的老法师打眼了.火彩、硬度、切割等，一点不逊色于天然钻石。由于是人工合成的,当时一般重量不超过2卡拉,但是，由于相对天然钻石,价格便宜,所以，切割时,工艺上更加大胆，有时候成品比天然钻石更具装饰感。 3．手工起版——全手工制作，便于做出设计者创作的款式，一般比较复杂，时间也比较长，价格相对贵一倍甚至几倍起蜡模制作—-先手工做好一个造型,然后进行蜡模制成磨具，这样的，宝石送去加工的时候，消费者镶嵌成本比较低. 至于质量,要看工匠的工艺水平的。一般水平好的工匠,制作出来的成品,在细节出,非常精致，金属交汇处也没有生硬的突起.如果有看过工匠制作流程的，以后看到两种工艺制作出来的成品,非常容易分辨出那种工艺制作的. 4。起钉——一种宝石的镶嵌工艺的名称，起钉镶. 加工流程 (1）设计：珠宝设计师把理念中的款式形象的画出来，交给工艺精湛的珠宝师傅来完成他们的作品（2）起板：即利用手造方法制造出首饰样板,并在其适当位置焊上能保证浇铸时引导金属液体顺利灌入的水口棒,作为浇铸用样板。在某些情况下,也采用浮雕的技法直接用雕蜡方法制造出首饰原形,称为起蜡板.

钻石镶嵌的工艺流程

镶嵌工艺流程设计起版压模注蜡倒模执模镶石抛光电金出货流流程程一一：：设设计计首饰设计人员必须具备绘图技能，而且还要有独特的设计思维，要想成为好的设计师，一定要熟悉首饰一切生产流程，而且有深刻的观察力和理解力流流程程二二：：起起版版起版是在整个加工生产中含技术量较高的工作，起版就是把平面的设计图纸做成立体的首饰样版，起版分为二类，一种是银起版，一种是雕蜡版。雕蜡版和银起版相比雕蜡版快，但有些爪镶类形的款式或一些特殊款式，必须银起版才行，还有雕蜡版必须倒成银版才能压模，雕蜡版总体效果不如用银做的好。流流程程三三::压压模模

压模就是把起好的银版，用橡胶填充满放在压模机加热，冷却以后用刀片把里面的银版出去，留下的一个内置模型，一般胶模的平均使用寿命可达10多年以上。流流程程四四::倒倒模模倒模就是把蜡模做成蜡树，放在一个钢杯里面，把石膏粉和水搅均的液体灌入里面，等石膏粉凝固好后放在溶炉里面慢慢加温，使铜杯里面的蜡慢慢熔掉，十多小时以后取出钢杯，把熔好的金水倒入铜杯里面，一般情况下，18K 需冷却30分钟才能把里面的半成品取出，PT ，10分钟左右就可以，取出后用水枪冲洗，有的会冲洗不干净的，放入盐酸里面，泡上几分钟后，再冲洗就可以了。流流程程五五：：执执模模就是把倒模出来的粗糙产品，用工具修理成平整，线条优美，角度明朗的半成品，操作步骤，首先把变形的产品用锤打圆；其次，就是用挫把凸凹不平的地方挫平；接着，打沙纸（由于挫的时候，会在表面留下锉痕，用400-800号的砂纸把首饰表面打平打光，打透）；有的时候，倒出来的成品会有沙眼和浮金现象，需要用焊片补沙洞；有的浮金现象严重的，就必须把该产品废掉。

金银珠宝首饰加工制作工具

金银珠宝首饰加工制作工具（图片详解）金工工作桌制作金银首饰，大部份工作都可在金工工作桌上完成，桌面是用整块厚约１吋的木板做成，上面放置耐火砖烧焊对象。桌面的前侧中央处要锁上锉桥(舌板)固定座，以便放置锉桥(舌板)，而在上头锯切或锉修物件。桌面左外侧可钉上数支铁钉，钓挂工具(剪刀、小铁锤、火吊夹...等)。外侧适当桌脚处各钉上一支铁钉，以钓挂火嘴与油桶。

风鼓火嘴(脚控) 脚踏式风箱：俗称风鼓，其作用是当脚踏板踩下时会鼓起橡胶皮而将挤压的风透过塑料管送进油桶，让油桶里的去渍油气体经过塑料管传送到火嘴，点燃油气就可以焊接加工了。油桶：油桶上端有进气孔、排气孔及加油口，每次加入的去渍油约为30~50cc 左右即可，若加入大多，有可能让油与油气一起喷出而成火枪，有危险之虑不得不慎。火嘴：分为单管火嘴与双管火嘴，火嘴上有控制钮可调整火焰的大小与强弱。火嘴都用于焊接和熔化、退火...等工序。焊接时需要将火嘴的火苗调到细而长的蓝色强火焰，而退火却需轻摇油桶，让火焰成为大而红的弱火，才不会让金属熔化(走水) 电动火嘴组以空气压缩机来取代脚踏式风箱，功能是与风鼓火嘴(脚控)相同的。空气压缩机：当电源打开时会产生压缩空气让它透过塑料管挤进油桶，让油桶里的去渍油气体经过塑料管传送到火嘴，点燃油气就可以焊接加工了。油桶：油桶上端有进气孔、排气孔及加油口，每次加入的去渍油约为30~50cc左右即可，若加入大多，有可能让油与油气一起喷出而成火枪，有危险之虑不得不慎。火嘴：分为单管火嘴与双管火嘴，火嘴上有控制钮可调整火焰的大小与强弱。火嘴都用于焊接和熔化、退火...等工序。焊接时需要将火嘴的火苗调到细而长的蓝色强火焰，而退火却需轻摇油桶，让火焰成为大而红的弱火，才不会让金属熔化(走水)。

《珠宝首饰镶嵌工艺〉实验报告

实验一、首饰加工设备及工具的认识一、实验目的： 1、认识首饰制作的基本设备。 2、认识常用首饰制作工具。 3、了解首饰加工材料。二、实验要求： 1、通过对首饰加工工具、设备的观察，初步了解首饰加工制作的工艺特点。 2、初步了解首饰制作及生产环境。三、实验内容：（以下内容手写，可适当删减） 1、认识首饰制作的基本设备 1）工作台2）吊机（包括各种工具头、砂纸等）3）抛光机（抛光布轮、抛光蜡）4）超声波清洗机 5）压延机6）批花机 7）滚桶抛光机8）喷砂机 2、认识常用首饰制作工具 1）焊枪（包括焊枪、风球、油壶、连接胶管）2）焊台（耐火砖） 3）锤子：铁锤、胶锤4）砧铁 5）台钳6）戒指铁（戒指棒） 7）钳子：尖嘴钳、水口钳等8）锉刀 9）錾子10）木夹 11）手柄12）锯弓（包括线锯） 13）镊子、八字夹14）铁剪 15）钢尺 3、观察首饰加工材料 1）砂纸2）抛光蜡 3）亚金4）铜板 5）焊料6）硼砂：助熔剂 7）稀酸：清洗氧化物、焊剂、油膏。（1：10）8）丙酮：清洗油渍和脏污 9）浮石粉：洗刷工件残留物10）苏打：清洗残酸

实验二、首饰制作的锯功和锉功一、实验目的： 1、掌握锯的操作方法。 2、掌握锉的操作方法。 ? 二、实验要求： 1、掌握锯的操作方法。 2、掌握锉的操作方法。 ? 三、实验内容：（以下内容手写，可适当删减） 1 准备铜片 1）将大铜片剪成30×30毫米的小铜片2块，在砧铁上用打锤将铜片轻轻打平，并用平锉将铜片四边锉平。 2）用两头索上的钢针在两块铜片上（一块作阳模，一块作阴模）各画出边长为20毫米的正方形一个。 3）用吊机在阳模，阴模的相应开锯点钻孔。注意阴模的开锯点在放样线的内侧，阳模的开锯点在放样线的外侧。 2 安装锯条 4）根据锯条的长度调整锯弓的长度，并旋紧固定螺丝。 5）把锯条的一端固定在锯弓的顶部并旋紧，保证锯齿向外，并向锯柄一端倾斜。将锯弓的头部顶在锉板的中央，用肩部向前挤压锯弓，同时将锯条的令一端固定在锯弓上。安装好的锯条紧实并有弹性。 3 锯切 5）沿阳模线的外侧和阴模线的内侧进行锯切。 6）金属片平置于锉板上。用左手拇指在金属片上开锯位置抵住锯条。第一锯，锯子倾斜，有利于顺利开锯。 7）锯子垂直，沿线条平滑锯割。锯切到直角顶端，继续上下拉动锯条，但不向前行进，同时慢慢转动锯条。锯条转正，沿另一条划线锯切。 4 锉修 8）锯好阳模和阴模后，先锉阴模直至尺寸到位；再锉阳模，在锉修过程中反复与阴模比较，直至与阴模紧密吻合，没有明显得缝隙。

珠宝、首饰制作倒模工艺流程[新版]

珠宝、首饰制作倒模工艺流程[新版] 首饰制作工艺流程，首饰制作不加工流秳，目录 1(制版 ..................................................................... ........................ 3 2(失蜡铸造 ..................................................................... ................. 4 2.1 压制胶模...................................................................... ............ 5 2.2 开胶模和注蜡模 ..................................................................... .. 5 2.2.1 开胶模 ..................................................................... .......... 5 2.2.2 注蜡模 ..................................................................... .......... 7 2.3 修整蜡模和种蜡树.. (9) 2.4 灌石膏和烘焙石膏 (9) 2.5 熔金，浇铸 ..................................................................... ....... 10 2.6 石膏模的炸洗，清洗及剪毛

珠宝首饰制作倒模工艺流程

首饰制作工艺流程（首饰制作与加工流程）目录 1．制版 (2) 2．失蜡铸造 (3) 2.1 压制胶模 (4) 2.2 开胶模和注蜡模 (4) 2.2.1 开胶模 (4) 2.2.2 注蜡模 (6) 2.3 修整蜡模和种蜡树 (8) 2.4 灌石膏和烘焙石膏 (8) 2.5 熔金，浇铸 (9) 2.6 石膏模的炸洗，清洗及剪毛坯 (9) 3．首饰执模及首饰镶嵌 (10) 3.1 首饰执摸工艺 (10) 3.2 看石和配石 (10) 3.2.1 看石 (10) 3.2.2 配石 (13) 3.3 镶嵌 (13) 3.3.1 倒钉镶 (13) 3.3.2 爪镶 (15) 3.3.3 窝镶 (17) 3.3.4 起钉镶 (18) 3.3.5 迫镶 (19) 3.3.6 无边镶 (23) 3.3.7 包镶 (24) 4．电金工艺 (24) 4.1 镀前表面处理 (24) 4.1.1 光亮处理 (25) 4.1.2 除油处理 (26) 4.1.3 浸蚀和炸金处理 (27) 4.2 电镀处理 (27)

金银珠宝首饰的制作程序

金银珠宝首饰的制作程序金银首饰的制作工艺既有中国传统的制作工艺，如花丝工艺、烧蓝工艺、錾花工艺、点翠工艺、打胎工艺、蒙镶工艺、平填工艺等；还有现代机械加工工艺，如浇铸工艺、冲压工艺、电铸工艺等。一、花丝工艺花丝工艺是将金银加工成丝，再经盘曲、掐花、填丝、堆垒等手段制作金银首饰的细金工艺。根据装饰部位的不同可制成不同纹样的花丝、拱丝、竹节丝、麦穗丝等，制作方法可分掐、填、攒、焊、堆、垒、织、编等。 1、掐丝就是将用花丝制成的刻槽，掐制成梅花、牡丹花、飞鸟、龙凤、亭台楼阁等各种纹样。 2、填丝是将撮好扎扁的花丝填在设计轮廓内。常用的种类有填拱丝、填花瓣等。 3、攒焊是将制成的纹样拼在一起，通过焊接组成完整首饰的工艺过程。 4、堆垒是用堆炭灰的方法将码丝在炭灰形上绕匀，垒出各种形状，并用小筛将药粉筛匀、焊好的过程。 5、织编是将金银丝编织边缘纹样和不同形体的底纹，在底纹上再粘以用各种工艺方法制成的不同花形纹样，通过焊接完成。二、錾花工艺錾花工艺通常使用钢制的各种形状的錾子，用小锤将钢錾花纹锤在过火后的条块状金银的表面。錾花工艺用錾、抢等方法雕刻图案花纹，这此致图案花纹有深有浅，富有艺术感染力。三、烧蓝工艺烧蓝工艺又称点蓝工艺，与点翠工艺相似，都是景泰蓝工艺。烧蓝工艺不是一种独立的工种，而是作为首饰的辅助工种以点缀、装饰、增加色彩美而出现在首饰行业的。四、镶嵌工艺镶嵌工艺又称实镶工艺，以锤锯、钳、锉、削为主，是将一块金经过锤打锻制，锯制成部分纹样，锉光焊接成一个整体的过程。加工程序如下： 1、制作零部件：通过锯割方法、插花方法、翻卷方法、锉削方法等将经过多次过火的黄金原料制成具有一定图案的零部件。 2、焊接：将制作好的各种零部件按照图纸的设计要求严丝合缝地拼攒在一起，用焊药焊接起来制成首饰的主形体。 3、鉴定质量：制作好的首饰主形体由检验人员进行质量检查，分析成色后打上印签，并附上质量鉴定标签。 4、抛光；制作好的首饰主形体通过用玛瑙刀、酸洗、抛光机等进行抛光。 5、镶嵌宝石：将宝石固定在首饰主形体上，常见的镶嵌方法有爪镶、槽镶、包镶等。 6、再抛光：将镶嵌好的首饰再一次进行抛光。五、浇铸工艺浇铸工艺是用铸造机进行首饰的成批生产的方法。该方法具有提高工效，降低成本的优点。加工程序如下：根据首饰设计样本制成橡胶模具；用橡胶模具通过注蜡制成蜡模具；将蜡模具种成蜡树；将放有蜡树的筒注入石膏，制成石膏模具；将石膏模具放入烘炉内烘干，并加热至石膏模具脱蜡；将呈熔融状态的金注入石膏模具中；清洗去石膏，再进行抛光、镶嵌等程序即可。六、冲压工艺冲压工艺是指完全用机器完成金属的切割、饰主形体的锉磨和抛光等过程。七、电铸工艺

首饰的制作工艺流程

首饰的制作工艺流程一般的程序是这样的：设计部f起版部f倒模部f执模部f镶石部f抛光部f电镀部程序讲解：设计部，由设计师，先设计好草图，出设计图；起版部，由起版师傅根据设计图，制作实物样板；倒模部，样板出来后由该部门制作和样板同样的蜡样，然后再进行真空浇铸，制成半成品，即首饰的粗模；执模部，对分件、整件的半成品进行初步修整；镶石部，要镶嵌的首饰要经该部门加工，素金类非镶嵌的首饰可直接进行抛光部；抛光部，相对执模工序，抛光工序是更细致的加工；电镀部，根据客户或设计师的要求对首饰进行表面上的光、亮、色及耐磨保护处理。首饰制作基本上是人工工艺和现代机械加工工艺的结合。人工制作工艺有，花丝工艺、烧蓝工艺、錾花工艺、点翠工艺、打胎工艺、镶嵌工艺、平填工艺等；现代机械加工工艺有，浇铸工艺、冲压工艺、电铸工艺等。以下对部分工艺作基本讲解：一、花丝工艺花丝工艺是将金银加工成丝，再经盘曲、掐花、填丝、堆垒等手段制作金银首饰的细金工艺。根据装饰部位的不同可制成不同纹样的花丝、拱丝、竹节丝、麦穗丝等，制作方法可分掐、填、攒、焊、堆、垒、织、编等。 1、掐丝就是将用花丝制成的刻槽，掐制成梅花、牡丹花、飞鸟、龙凤、亭台楼阁等各种纹样。 2、填丝是将撮好扎扁的花丝填在设计轮廓内。常用的种类有填拱丝、填花瓣等 3、攒焊是将制成的纹样拼在一起，通过焊接组成完整首饰的工艺过程。 4、堆垒是用堆炭灰的方法将码丝在炭灰形上绕匀，垒出各种形状，并用小筛将药粉筛匀、焊好的过程。 5、织编是将金银丝编织边缘纹样和不同形体的底纹，在底纹上再粘以用各种工艺方法制成的不同花形纹样，通过焊接完成。二、錾花工艺錾花工艺通常使用钢制的各种形状的錾子，用小锤将钢錾花纹锤在过火后的条块状金银的表面。錾花工艺用錾、抢等方法雕刻图案花纹。三、烧蓝工艺烧蓝工艺又称点蓝工艺，与点翠工艺相似，都是景泰蓝工艺。烧蓝工艺不是一种独立的工种，而是作为首饰的辅助工种以点缀、装饰、增加色彩美而出现在首饰行业的。四、浇铸工艺浇铸工艺是用铸造机进行首饰的成批生产的方法。该方法具有提高工效，降低成本的优点。程序基本如是：根据首饰设计样本制成橡胶模具；用橡胶模具通过注蜡制成蜡模具；将蜡模具种成蜡树；将放有蜡树的筒注入石膏，制成石膏模具；将石膏模具放入烘炉内烘干，并加热至石膏模具脱蜡；将呈熔融状态的金注入石膏模具中；清洗去石膏，再进行抛光、镶嵌等程序即可。五、冲压工艺冲压工艺是指完全用机器完成金属的切割、锉磨等过程。六、电铸工艺电铸工艺属现代技术，其原理与电镀相同。七、表面处理工艺现代表面处理工艺除了传统的抛光和电镀之外，还增加了磨砂、定吵、喷砂工艺等。

ITEN十心十箭钻石镶嵌方法及工艺流程

对于饰品行业比较了解的人，他们一般不会直接去专柜店购买成品钻戒，而是选择自己买高品质的裸钻，然后再找镶嵌技术好的师傅手工镶嵌。钻石有很多种镶嵌方法，那么具体有哪些呢？镶嵌步骤是怎么样的呢？下面我们就一起来了解一下吧！钻石镶嵌方法主要有爪镶、包镶、槽镶、钉镶、卡镶等几种方式，镶嵌步骤如下：第一步，观石。观察钻石的形状及规格，看钻石是否有裂痕，能否承受镶嵌时所需的压力。第二步，摆石。将钻石摆放在戒指镶口上，看该钻石是否适合镶口的规格，爪够不够长，能否将钻石固定。第三步，定位。是用钻石的形状去衡量，金属首饰件镶口的规格，确定镶嵌所需的位置大小，先用牙针将镶口磨成凹形槽，直至能将钻石固定。再用伞针按钻石的高低在爪位上磨一个缺口，方便固定钻石，每个爪的位置一定要磨得平衡一致，不能有高低，否则钻石镶上后会出现不平现象。

第四步，入石。将钻石放入预先调好的镶口内，再确认钻石和镶口是否放置均匀，表面平衡，不会松脱，不会偏置，而且要完全吻合。第五步，固石。将放进镶口里的钻石进行固定。在固定时必须根据各类钻石的硬度来用力，在使用钳具时用力务必均匀，如用力过大，会损坏钻石；用力不够，可能固石不牢，容易松脱。第六步，修理。经过以上几个工序后，难免留下钳痕、锉痕，有损首饰整体美观，必须加以修理，尤其爪长的还要剪短，修爪时必须注意戒面的安全，最好用手指护好钻石，再把爪用锉和砂纸修圆、修滑、修好。钻石镶嵌的工艺流程就给大家介绍到这里了，从这里我们可以看出，钻石镶嵌需要比较多的技艺，也展现了钻石的珍贵。希望这篇文章对你有所帮助。 ITEN?DIAMOND十心十箭?，深圳市完美爱钻石有限公司旗下倡导的高端婚爱天然钻石品牌，其洞察了消费者对更高品质钻石的需求，所以一直致力于为其

珠宝首饰镶嵌流程大全

珠宝首饰镶嵌流程大全样板的制作在首饰行业称为起板，是一个非常重要的工序，是所有制作工序的开始，一个熟练的起板师傅需经多年的培训方可成熟，样板制作工不仅需手巧，而且要心思灵巧方能制作出、体现出设计者的意图，在某种意义上，样板制作就是修正创作的过程。剖析任何一件样板，我们都可以把它看成是一些相同的部件组合而成，就像音符组成乐曲，样板的制作就是从基本部件的制作开始的，而基本部件 " 点"、 " 线 "、" 面 "。 1. 蜡雕：用蜡制作出样板比制作金属样板容易得多，而且可制作许多非常随意的作品，有些是难以用金属制作的，因为蜡板制作的随意性，特别适合用雕蜡制作的样板是那些不规则的抽象图案，有些制作甚至不事先构图，但它的缺点是很明显的除了只能一次性使用外，非常精细的部位或部件就难以制作。在制作蜡板时要注意样板比产品最终尺寸略大 10 %，以补偿胶模 2 % --- 3 % 的收缩变形和之后的修整、磨光。 2. 金属样板：金属样板是通常所说的原板。金属样板可由蜡板浇铸而成，金属可用黄铜、银精制。制作金属样板的金属应有较高的硬度，因为软的金属很难打磨得到光亮的表面，而金属样板只能制作简单的样板，比较复杂的图案花纹就难以达到理想的效果。注蜡翻沙胶模的的制作过程被简称为割胶、橡胶模被广泛地用于商业性的批量生产，是由于其具有弹性和可随意切割，各种复杂的样板都可以割出来，一个小心使用的胶模寿命可达 10 多年。割制一个简单的胶模是不难的，而割制一个结构复杂的胶模则需要耐心、钻研和实践。胶模制作的工具和材料有： 1. 模框：通常由铝制成，亦有钢等其它金属材料制成，有多种尺寸。 2. 生胶：制作胶模开始阶段，使用的胶定是未经熟化的生胶，此时的橡胶具有极好的塑性，可任意剪切组合，熟化后胶模的形状就固定下来，具有极好的韧性和弹性，除了天然橡胶以外，近年开始采用硅橡胶制作胶模。 3. 手术刀：割制胶模的主要工具，它的刀形可根据需要选用，因手术刀非常锋利，操作时要格外小心。

珠宝首饰工艺流程

珠宝首饰工艺流程简要说明 1.0车么打车间分工：车么打A主要负责做AAAA客户的货件（AAAA链除外），车么打B主要负责做AAAA 以外的货件（如BBB CCCC )等及AAAA链 2.0转货单制作：工场各个车间过货车么打时发必须按客户过货于车么打，制作转货单时分开客户输入，AAAA 客输入同一张转货单，AAAA客以外的客户（如CCC BBBB 等）输入一张转货单，各个收发文员在输转货单必须严格按照此方式操作。车么打输单员在输车么打出货转单时则不用分客户出货，可以直接输入同一张转货单出货。 3.0车么打总收发：主要负责车么打总收货（工场各个部门过货于车么打）发货（发于车么打A和车么打B）出货，车么打总收发在收工场各个部门的货件时仔细核对转货单的数量与成色并签收，在收货时要特别注意货件是否有严重的质量问题（注意货品的形状，外观等），注：特别是金货与有钻的货件，要特别注意分开结数。AAAA 有钻与无钻之分整个部门的货件要按以下类别分类：金有钻货金无钻货银有钻银无钻金银货，在收货时必须分开过货于车么打A与车么打B,并记录于车么打总收发过货本上（上日结存今日收货今日过货今日结存）总收发的出数分别为车么打A,车么打B,修理，出货部或其它部门的一个入数，车么打总收发的昨日结存数+今日各个产部门的入数—车么打出货数＝车么打总的今日结存数，作为车么打各个车间总的数据，车么各打车间的每日结存数必须与车么打总收发的相应出数相一致，车么打各车间收发的每日结存数之和必须与车么打总收每日结存数相一致，否则及时知会部门主管以及相关人员，及时核查相关原因，若在24小时内查不出相关原因，则要追究其相关部门主管，收发及相关人员的相应责任，部门主管并且在24小时内开出相应的“失货单”和“罚款单”。 4.0车么打车间收发过货：车么打总收发过货于车么打A，B或修理收发要分别签过货本，车么打总收发为“出数”，车么打车间收发为“入数”。收发出入数要分别注明产品的类型（金有钻货金无钻货银有钻银无钻金银货）。各车间收发在收货与出货时必须仔细查看所过的货件，是否存在明显的形状不良等质量问题。若有其问题存在则知会相关收发并知会部门主管，有权将其货件退回上一部门。 5.0车么打A，B或修理收发对员工发货：收发在发货时要注意货品的款式，（相同的款式（吊咀，耳环，戒指，手镯，手链等）发于同一个员工做货，同时也要分开“金有钻货金无钻货银有钻银无钻金银货”进行发货。发货时要仔细对货并填卡，员工签卡后领货作业。发货时要注意货品成色（金货与银货）与款式的分别（金有钻货金无钻货银有钻银无钻金银货）在卡上要对货品状况要加以注明,并要在卡上注明员工作业开始时间,货件回收时注意查看货件数量,款式与成色,类别是否与工卡上的记录一致,对于有钻货件要仔细查看是否存在失石问题,若有失石问题则收发有权要求员工及找回失石并拒收货件。员工没有及时找回失石,收发则要及时知会部门主管(或组长)寻求处理意见。（对于有钻货件要特别注意货件钻石数量多少），员工货件收回后要及时消卡，并记录收货时间，同时收发也要在卡上签名，以示该批货件已经收回。 6.0收发在收货时也要注意查看货件是否存在明显的质量问题，对于有明显的质量问题则收发有权责问其原因并知会部门主管（或组长），对于出现多次质量问题的员工，收发则要及时将其员工做货情况知会部门主管，部门主管对于此类情况必须及时加以处理。 7.0车间收货将货件收回后及时将货件交于PQC进行Q货作业，PQC将货件Q好后要加以货件质量状况识别，车么打车间收发将Q好后的不同批次的货件再重新分类，然后再过货相关部门。 7.0.1货件需要修理的则直接过货于修理收发（车么打车间收发过货为出数，修理部为入数）；需要电金的货件则直接过货于电金房（车么打车间收发过货为出数，电金房为入数）；需要粘石的货件则直接过货于三楼车石部（车