浅谈通风空调安装技术

发表时间：2019-06-10T15:58:53.797Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年3期作者：唐亮宗文德[导读] 供热通风与空调的安装设计都是采用CAD进行制图设计，但是在输入一些基本数据时要求测量数据必须精确才能利用计算机得出合理的设计方案。

中建八局第一建设有限公司山东济南 250001摘要：近年来，我国经济水平与人们的生活水平都得到了显著的提高，对于建筑工程也提出了更高的要求为了使建筑工程的使用功能得到充分发挥，我们还需要在工程中设置多种基础设施暖通空调设备的主要功能是调节室内的温度与湿度，改善空气条件，作为工程中最重要的基础设施，其安装技术值得我们深入探讨，只有采用科学合理的安装技术，通过沟通与协作，严格按照设计图纸进行合理的安装，

只有这样才能够保证其安装质量，达到节能环保的目的，满足人们对建筑工程的高要求_为人们创造一个安静舒适的生活环境。

关键词：供热通风；空调；安装；技术；

一、供热通风与空调安装施工过程中存在的问题

1、管线与设备标高交叉及定位问题

供热通风与空调的安装设计都是采用CAD进行制图设计，但是在输入一些基本数据时要求测量数据必须精确才能利用计算机得出合理的设计方案。在较大规模的工商业建筑中，排风管、空调末端设备送回风管、电气桥架喷淋管、消防管、冷冻水管、冷凝水管等专业管线都存在于吊顶空中，若安装供热通风与空调中的一些管线设备发生定位标高交叉等问题就比较容易影响安装作业，严重的还需要返工才能完成。

2、空调的水循环问题

空调的水循环问题是影响整个供热通风及空调安装使用的常见问题，其问题主要表现在水循环管道与其他管道交叉导致管网中出现气囊，因而影响了空调的水循环，冷水不能及时的循环进而影响空调的正常使用，水线管道没有及时的清理导致空调在运作过程中发生不同程度的阻塞，影响空调的制冷效果。引发空调水循环问题的主要因素有两个，一个是空调水循环管道同其它一些比较专业的管线间存在交叉，安装时没有采取有效方法进行协调处理，导致管网中产生一些气囊，对于冷水系统循环产生不利的影响；二是空调冷水系统管道在安装前，没有进行清洗或清洗效果不佳，导致管道产生程度不同的阻塞情况，对空调水循环效果产生一定的制约，进而影响到有关设备的制冷效果。

3、空调保温层出现结露滴水的现象

空调系统都使用中也常常会出现空调保温层出现结露或商水现象。导致这些现象发生的原因是因为施工人员在安装施工中，未按照操作规程和技术要求进行安装作业、安装所使用的管材质量不合格、冷凝水的管路过长、与其他建筑物发生碰撞、保温材料不符合设计要求等等。一是安装空调管道时，没有严格遵循有关操作规程；二是安装时采用的管道与管件等材料的质量与相关标准存在较大的差距，材料进场时也没有仔细检测质量；三是安装完空调系统后，没有采取水压试验方法，容易在局部产生结露滴水等问题；四是因空调系统具有较长的冷凝水管路，安装时比较容易碰撞吊顶，或确保其坡度具有较大的难度，引起空调系统冷凝水管发生滴水；五是保温材料没有足够的容重，或保温材料达不到有关技术标准的厚度，使运行中的空调系统保温材料表面温度接近露点温度，从而导致结露滴水等现象的发生。

二、供热通风与空调安装施工质量控制技术要点

1、风管制作及安装

在空调工程中，对空调风管的制作与安装是空调安装的主要项目。目前国内对风管的处理方式采取机械与手工制作相结合的方式，其中以机械制作为主。由于风管制作时，会出现不同的情况，有的是在竣工前，有的是在竣工后期。因此技术管理人员应以设计图纸作为基础，充分考虑安装工程可能涉及对已安装的排水管线、电气线路、环控线路带来破坏，一定要确定好相应的协调方案确保施工的安全性。

2、合理布置管线

应当严格遵守相关的工艺要求进行各种管道的布置。尤其是发生挤占同一空间或相互交叉等问题时，施工现场的管理人员应当及时进行处理结合设计图纸做出具体分析和判断发现设计中的不合理设计，迅速和设计人员以及建设方进行良好沟通做出适当调整确保各种管线的合理布置，需要注意合理控制风管的走线长度有助于降低施工中安装作业的难度。

3、合理设定室内温度定值

设定确定合理的室内温度是建立科学合理的建筑室内供热通风系统的必然要求。选择全年固定的室温值的设定方式只适用于具有特殊要求的少量工业空调，而对于大部分的空调系统，冬天将温度处理到偏高的温度将消耗更多热量，夏天将温度降低也将消耗较多的冷量。由此固定不变的室温值的设定方式，既不具有完善的舒适度，同时造成了能量的浪费，应根据室内的实际温度需求，建立供热通风系统。在满足了基本的温度设定要求基础上，建筑室内产生的温度以及湿度应尽量提高，而冬季则应尽量降低，所设区间越大，越能节约空调系统能耗。

4、合理控制室外新风量

合理控制室外新风量对于建立良好的通风供热系统是非常必要的。对空调系统的室外新风量进行严格控制和有效利用能够有效地节约空调系统的消耗，房间内的粉尘或气味的影响比较小时建议配置相应的净化装置，对原定的最小新风量标准进行适当调整和确定，在可预测客户的环境下可以通过采取手动调节空调系统的新风阀门来实现较好的节能效果。

三、完善供热通风与空调工程施工技术的措施

1、强化内部监管

由于在供热通风与空调工程的设计过程中容易出现材料与设备上的问题，所以建筑施工企业应将材料及设备的选择与应用放到突出的地位，严格控制设备及材料的质量问题!抓好质量问题使开发商及住户都能安心的使用是施工单位树立企业本身形象的好机会，从而强化了企业的竞争力!

2、加强施工人员专业技能

通风空调工程施工方案完整版本

目录第一章工程概况 (2) 第二章工程特点 (2) 第1节综合性强、配合协调要求高 (2) 第2节质量要求高、工期要求严格 (2) 第三章工程难点 (2) 第四章工程重点 (3) 第五章工程主要内容 (3) 第六章施工部署 (3) 第七章施工流程 (4) 第八章主要施工方法及技术措施 (5) 第1节风管制作 (5) 第2节管的组合与安装 (5) 第3节系统的消声器等部件应进行保温 (6) 第4节风管部件的安装 (6) 第5节空调系统的设备安装 (6) 第6节风管检漏 (8) 第7节空调水系统安装 (8) 第8节防腐 (10)

工程概况本工程的通风空调系统包括空调、通风、机械防烟、机械排风系统；本建筑物的空调面积为12450m2，采用校区供冷系统作为冷源，在首层室内设置单体建筑冷水管驳接口与校区管网连接，空调冷水系统设两供水立管，采用异程分流的形式供水，各层管道也用异层式。冷冻管道用无缝钢管、冷凝管道用涂塑镀锌钢管。空调方式：大空间用全空气低速空调系统，末端设备用空调吊柜或立式空调风柜，小空间房间用风机盘管加新风空调形式，数控网络中心、IP 电话机房用机房精密空调；空调风管：用复合玻璃棉风管，可以减低噪声；通风设备：卫生间、机房用豪华百叶排气扇、天花百叶换气扇，办公区用热回收式换气机；保温材料：空调水管用闭孔发泡保温管套；消防设施：防烟楼梯在屋面设正压送风机，八层演播室、录音室设排烟风机；空调自控：空调风柜采用电动积分比例调节阀及温控器、风机盘管采用电动二通阀及温控器。工程特点第一节综合性强、配合协调要求高风、水、电、消防、弱电各系统安装工程基本上同时进行，各专业之间交叉作业，工作面重叠，且估计不可避免的设计变更修改，对各专业、各系统协调工作要求相当高，协调工作量十分大，各方须互相配合协作，方可确保工程顺利实施。第一节质量要求高、工期要求严格本工程质量按国家建筑安装工程现行施工验收规范及质量检验评定为标准，以设计图纸、施工说明书等技术文件为依据进行施工，保证工程质量达到优良工程质量标准。本工程的工期是硬性工期，只能提前，所以必须要对整个工程进度作出周密细致的安排，确保工程能提前完工。工程难点多专业，多工种在同一空间位置布管和布线，施工难度大，要花相当多精力与心血保证各专业工程的管线布置合理、有序、整齐。系统的技术要求高，竣工资料和文件严格按照科学技术档案案卷构成的要求执行。产品保护，由于工程规模大、层面多，各施工单位人员素质高低不同，要各施工单位的管理人员共同努力，花大力气教育和管理好全体现场施工人员，做好产品保护。

通风与空调设备安装交底

中国·东海水晶博物馆

技术负责人交底人接受交底人 1 施工准备 1.1 技术准备 1. 技术人员必须认真熟悉施工图纸及有关技术资料，进行图纸会审。通风与空调设备规格型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。 2. 技术人员已向施工人员进行技术、质量、安全交底，对通风与空调设备安装施工工艺的操作方法已明确，并做好相应的交底记录。 3. 与建设单位、监理单位、设备厂商共同进行设备的开箱检验。设备所带备件、配件应齐备完好。随设备所带资料和产品合格证应完备，已做好开箱检查记录。 1.2 材料准备设备安装所使用的主料和辅料的规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 1. 地脚螺栓通常随设备配套带来，其规格和质量应符合施工图纸或说明书要求。 2. 垫铁的规格、型号及安装数量应符合设计及设备安装有关规范的规定。 (1) 垫铁材料和规格铸铁垫铁，厚度在20mm以上。钢垫铁，厚度为0.3mm～20mm。 (2) 垫铁的形式 1) 平垫铁：平垫铁形状见图25-1。其厚度h可按实际情况和材料材质决定；l×b(mm)为：90×60—平1，110×70—平2，125×85—平3。 2) 斜垫铁：斜垫铁形状见图25-2。其厚度按材料材质与实际需要而定。斜垫铁的斜度宜为1／10～1／20。其尺寸见表25-1。 3. 橡胶减振垫材质、规格、单位面积承载力、安装的数量和位置应符合设计及设备安装有关规范的规定。

4. 阻燃密封胶条的性能参数、规格、厚度应满足设计和设备安装说明要求。 5. 密封胶的粘接强度、固化时间、性能参数(耐酸、耐碱、耐热)应能满足设备安装说明书要求。 6. 其他辅助材料，如耐热垫片、密封液、硅橡胶、滤料、型钢、垫圈等应符合相应的产品质量标准。 1.3 机具准备 1. 施工机具：卷扬机、倒链、冲击电钻、汽车吊、手电钻、扳手、风铲、麻绳、滑车、钢丝绳、卡环、钢丝绳夹、套丝板、手压泵、钢丝钳、撬棍、拔杆、皮老虎等。 2. 测量检验工具：角尺、钢直尺、钢卷尺、水平尺、百分表、塞尺、线坠、水准仪、经纬仪等。 1.4 作业条件 1. 安装前检查现场，应具备足够的运输空间及场地。应清理干净设备安装地点，要求无影响设备安装的障碍物及其他管道、设备、设施等。 2. 设备和主、辅材料已运抵现场，安装所需机具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。 2 施工工艺 2.1 工艺流程 1. 通风与空调设备安装 2. 通风机的安装基础验收开箱检查搬运清洗就位、找平、找正试运转、检查验收

通风与空调施工技术交底

技术交底书 XXXX6XX19-02-XX-XX-0 第页/共页

通风及空调施工技术要求为了保证施工质量，各施工班组要严格按施工规范要求、设计要求进行施工。一、风管的加工制作 1、认真核对施工图纸，确定风管的规格、长度、板材厚度进行加工制作。 2、矩形风管镀锌钢板选用规格、法兰规格及螺丝如下表 3、排烟风管板材厚度规格加大一级。 4、风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。 5、风管法兰的螺栓及铆钉空的孔距不得大于150mm，矩形风管法兰的四角部位应设置螺孔。 6、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm且管段长度大于1250mm时应采取加固措施。加固框与风管的铆接应牢固、间距应均匀，不应大于220mm。 7、风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm 时，为3mm；管口平面度的允许偏差为2mm,矩形风管两条对角线不应大于3mm。 8、风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm。 9、风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象； 10、翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。 11、风管与法兰采用焊接连接时，风管端面不得高于法兰接口平面。 12、与风管连接的柔性短管长度一般为150～300mm，连接牢固严密，进气口比出气口要紧些。 13、连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母在同一侧。

14、风口尺寸允许偏差mm 二、风管系统安装 1、风管安装严格按施工图纸中的标高要求、位置进行安装，并及时进行核对，发现标高有冲突的地方及时上报。 2、风管支吊架规格 3、垂直安装的风管支吊架的间距不大于4米，至少有两个固定点。 4、消声器、静压箱单独设置支吊架，不得让风管承担其重量。 5、支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自动机构处、且相距风口等位置不小于 200mm。距风管端部的距离不应大于400mm， 6、水平管长度大于20米时，需设置固定点防止摆动，每个系统不少于1个固定点。 7、空调风管需要保温，复合铝箔贴面，有空调的房间保温厚度δ=30mm，无空调的房间保温厚度δ=40mm。 8、抱箍支架折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。 9、公共区及设备房有吊顶的风口宜在装饰吊顶做好后开口安装，风管末端距离风口为300mm。 10、风管穿越墙体或楼板时，应设防护套管，其钢板厚度为1.6mm,风管与防护套之间用柔性不燃材料封堵。 11、法兰、支吊架、角钢防锈漆两遍，面漆一遍。三、火可板风管制作安装 1、认真核对施工图纸，确定风管的规格、长度、板材厚度进行加工制作。

通风空调施工方案【精】

通风空调施工方案第一节系统介绍一、空调通风工程 1、空调系统的划分（1）生产车间采用吊顶式空调器，设计单风道系统。（2）办公及活动室采用风机盘管加新风系统。（3）本工程夏季设计冷负荷为：360KW，平均为225W/平米；冬季设计热负荷为：270KW，平均为128W/平米。 2、空调风管（1）风管材料采用镀锌钢板风管，采用带铝箔的离心玻璃棉毡保温。（2）安装单位应根据调试要求在适当的部位配置测量孔，测量孔的做法见国标T615。（3）所有空调机进出相连处，设置长度200-400MM的三防软接头，软接的接口应牢固、严密，在软接处不得变径。（4）风管上的可拆卸接口，不得设置在墙体或楼板内。（5）所有水平或垂直的风管，必须设置必要的支吊或托架，其构造形式由安装单位在保证牢固的前提下，根据现场情况选定。

3、空调冷热水系统（1）空调冷水来源于一层屋顶的风冷模块式冷水机组，供水温度7度，回水温度12度；空调热水由一层换热站内的换热器提供，供水温度60度；回水温度50度；热源为0.6MPa的蒸汽。（2）空调系统采用两管制闭式机械循环，图中所注管道标高均指管中心。（3）不大于DN50管道均采用镀锌钢管，管径小于DN32者，丝扣零件连接；管径大于等于32mm者，焊接连接，大于DN50为无缝钢管。（4）水路系统中的最低点处应配置DN25的泄水管，并配置同径球阀，在水路高点处E121自动排气阀。（5）空调供回水管，凝结水管及阀门等附件均须以离心玻璃棉管壳（难燃B1级）进行保温层的厚度：当管径小于等于50mm 时，35mm厚；管径大于50mm时，40mm厚。做法参照国标87R412。（6）所有风机盘管进水管上均设Y型过滤器，回水管上均设电动两通阀，进出水管须设阀门及软接头。（7）管道安装完毕后，应进行水压试验，试验压力为0.6MPa，在5分钟内压降小于或等于20KPa为合格，系统工作压力为 350KPa。 4、吊顶设备吊装时均设ZTD型圆筒吊式阻尼弹簧减振器，冷水机组下设橡胶复合减振器。

通风与空调设备安装细则

四川省精正建设咨询监理有限公司通风与空调设备安装工程质量控制作业指导书 (监理实施细则) 批准：审核：编制：文件编号：SCJZ－QC08－82－2003 受控状态：

通风与空调设备安装工程监理实施细则 1.编制目的为了指导和规范本公司专业监理人员的现场监理活动，确保监理工程的实体质量符合GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》系列标准之规定，特制定本实施细则。细则将表明，本公司具有满足顾客要求的技术水平和能力，在建设项目施工阶段监理过程中，能够使承揽的工程项目实体质量得到有效控制。 2.适用范围本细则适用于工作压力不大于5Kpa的通风机与空调设备的安装，包括通风机、空调机组、除尘器、过滤器、加热器、消声器、空气处理室及风机盘管等。 3.引用标准 GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》 4.监理职责安装专业监理工程师负责本细则的实施，总监理工程师负领导和监督责任。 5.工作程序施工准备阶段监控

熟悉施工设计图纸和相关资料，认真准备和参加图纸会审，充分了解设计意图和施工重点与难点。施工前的准备工作施工前应具备：施工设计图纸，所采用的标准图集，施工工艺标准，施工质量验收规范；经审批的施工组织设计或施工方案；原材料供应、持证上岗人员安排，工机具配备；经定期检验的计量器具；安全措施等条件。进场原材料监控 1．通风与空调设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件； 2．设备安装前应由建设、监理、施工和厂商等方代表共同进行开箱检查，并形成验收记录； 3．设备搬运吊装必须符合产品说明书的有关规定，注意做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备的损伤； 4．所有安装用辅助材料均应符合相应设备的安装要求，有相应的质量保证文件。安装过程监控安装条件 1．安装现场应具备足够的运输空间与场地；设备安装地点

通风与空调施工技术交底

通风与空调施工技术交底 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

技术交底书 XXXX6XX19-02-XX-XX-0 第页/共页保存部门：保管人：通风及空调施工技术要求为了保证施工质量，各施工班组要严格按施工规范要求、设计要求进行施工。

一、风管的加工制作 1、认真核对施工图纸，确定风管的规格、长度、板材厚度进行加工制作。 2、矩形风管镀锌钢板选用规格、法兰规格及螺丝如下表 3、排烟风管板材厚度规格加大一级。 4、风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。 5、风管法兰的螺栓及铆钉空的孔距不得大于150mm，矩形风管法兰的四角部位应设置螺孔。 6、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm且管段长度大于1250mm时应采取加固措施。加固框与风管的铆接应牢固、间距应均匀，不应大于220mm。7、风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm 时，为3mm；管口平面度的允许偏差为2mm,矩形风管两条对角线不应大于3mm。 8、风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为 2mm。 9、风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象； 10、翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。 11、风管与法兰采用焊接连接时，风管端面不得高于法兰接口平面。 12、与风管连接的柔性短管长度一般为150～300mm，连接牢固严密，进气口比出气口要紧些。 13、连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母在同一侧。 14、风口尺寸允许偏差mm

通风空调排烟工程施工方案

通风空调排烟工程施工方案 XXXＸ建筑工程公司年月日

1．1.工程内容：本工程包括:通风系统、空调系统、防排烟系统等。 1．1．1通风系统地下车库、库房及各类机房设置机械送排风系统,在地下二、三层车库同时设置诱导风机，对风量进行喷射引导。公寓部分各卫生间、厨房设置变压式排气道，利用排气扇、油烟机等设备进行通风，厨房设置补风。１．１．2．空调系统一至三层商场采用全空气调节系统，在每层设置空调机房,构成独立的全空气系统，并按新风补风量设置机械排风。四层俱乐部和公寓采用风机盘管加新风系统,利用风机盘管机械温度调节，安装房间面积和使用功能设置新风机组,补充新风。写字楼部分设置风机盘管进行温度调节,利用自然通风补充新风。 1.1．3.防排烟系统地下室设机械排烟系统，楼梯间、电梯前室、设正压送风。 1.2.施工方法 1.２.１管道工程 (一）.施工准备 1．施工前认真熟悉图纸和相应的规范,进行图纸会审。 (1）仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处,系统流程图与平面、剖面图有无不符之处,设计要求与现行的施工规范有无差别等。 (2)熟悉管道的分布、走向、坡度、标高,与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况,及时提出存在的问题并与其他专业技术人员协商解决,做好图纸会审记录。 2．编制施工进度计划、材料进场计划。３.对施工班组进行施工技术交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。 4.根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力。 (二）预留、预埋

根据现场情况，主体施工完毕进入砌筑施工阶段,预留、预埋工作主要是在砖墙上预留孔洞和预埋套管、在己预留好的楼板洞上安装套管。 1．预留、预埋与土建施工紧密配合，预埋前绘制埋件布置图，明确数量及安装尺寸，杜绝错埋、漏埋。 2.管道穿过墙和楼板处必须设套管，套管应采用钢制套管，尺寸要满足管道及保温的要求，位置要正确，固定牢固，与楼板洞、墙洞密封,环缝均匀，并不可将套管做支架用。安装在楼板内的套管,其顶部高出地面50mｍ,底部与楼板底面相平。安装在墙壁内的套管与饰面平。套管内用油麻填塞密实。３.预留、预埋完成以后进行技术复核，确保位置、标高、尺寸等符合图纸定位要求,同时做好记录。（三)材料采购、进场、检验及保管 1.所用管材必须具有质量证明书、合格证等资料,阀门等管道附件本体上必须有完好无损的铭牌。 2．管道和管件进入现场经自检合格后,及时填写材质报检单,向监理工程师报验，经检查合格后，方可使用。３.进场的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清,每一种材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到账、物、卡相符,收发手续完整。堆放中要有防止管材变形的措施，不能堆码过高。 4．管道、管件、阀门等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔摔等方式搬运。 5．管道在验收及使用前进行外观检查，其表面符合下列要求： ①无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷； ②无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤； ③有材质证明或标记。 6.阀门的型号、规格符合图纸及设计要求,安装前从每批中抽查10%进行强度和严密性试验,在主干管上起截断作用的阀门逐个进行试验，并报监理验收。同时阀门的操作机构必须开启灵活。（四）管道预制为了提高施工效率,加快施工进度,保证施工质量,在熟悉图纸及现场的基础上,根据工程进度计划的要求组织安排,在预制场地集中进行预制。本工程可集中预制范围如下: 第一：风机盘管的配管(设备数量多,管件和阀件丝扣连接口多）

通风与空调工程施工技术

通风与空调工程施工技术 2H312030通风与空调工程施工技术通风空调工程包括：送排风系统、防排烟系统、防尘系统、空调系统、净化空气系统、制冷设备系统、空调水系统等七个子分部工程。重点是：通风与空调系统的组成；工程施工内容、程序及其技术要点；洁净度的等级及洁净空调工程施工技术要求。 2H312031掌握通风与空调工程施工程序一、通风与空调系统的组成与类别 (一)通风系统的组成包括：进气处理设备，如空气过滤设备、热湿处理设备和空气净化设备等；送风机或排风机；风道系统，如风管、送风口、排风口、排气罩等；排气处理设备，如除尘器、有害气体净化设备、风帽等。 2．通风系统的类别有： (二)空调系统的组成 ——空气处理设备、热源和冷源、空调风系统、水系统、控制、调节装置 (1)空气处理设备：空气加热或冷却设备、空气加湿或去湿设备和空气净化设备等；其作用是将送风空气处理到一定的状态。 (2)热源和冷源：常用的热源有提供热水或蒸汽的锅炉、电加热器等。 (3)空调风系统：由风机和风管系统组成。 (4)水系统：包括将冷冻水(或热水)从制冷系统(或热源)输送到空气处理设备的水系统和制冷设备的冷却水系统，由水泵和水管系统组成。 (5)控制、调节装置：装置的作用是调节空调系统的冷量、热量、风量等，使空调系统的工作适应空调工况的变化，从而将室内空气状况控制在要求的范围内。二、通风与空调工程施工的主要内容及施工程序

——通风与空调工程的施工内容：主要包括：通风与空气处理设备的安装、风管机其他管路系统的预制与安装、自控系统的安装，系统调试及工程试运行。 ——通风与空调工程的施工程序：施工准备—→风管及部件加工—→风管及部件的中间验收—→风管系统安装—→风管系统严密性试验—→空调设备及空调水系统安装—→风管系统测试与调整—→空调系统调试—→竣工验收冷空调系统综合效能测定。三、风管系统的施工技术要点通风与空调工程的风管系统按其工作压力(P)可划分为：低压系统(P≤500Pa)、中压系统(500＜P≤l500Pa)与高压系统(P＞l500Pa)三个类别。 (一)风管系统制作的一般要求 1．风管系统的制作与安装，应按照被批准的施工图纸、合同约定或工程洽商记录、相关的施工方案及标准规范的规定进行。 2．制作风管所采用的板材、型材以及其他成品材料，应符合国家相关产品标准的规定及设计要求，并具有相应的出厂检验合格证明文件。施工技术注意： A——非金属复合风管板材的覆面材料必须为不燃材料，具有保温性能的风管内部绝热材料应不低于难燃Bl级；风管制作所采用的连接件均为不燃或难燃Bl级材料； C——防排烟系统风管的耐火等级应符合设计规定，风管的本体、框架、连接固定材料与密封垫料，阀部件、保温材料以及柔性短管、消声器的制作材料，必须为不燃材料。排烟系统风管板材厚度若设计无要求，可按高压系统风管板厚选择。重点：通风与空凋工程管道板材拼接缝的外观质量要求板材的拼接缝应该达到： ——缝线顺直、平整、严密牢固、不露保温层； ——满足和结构连接的强度要求；

通风空调系统安装施工技术要求

通风空调系统安装施工技术要求 1.规程和规范 1）空调通风系统在施工及竣工验收中应遵守国家、部颁的现行相关规程规范，主要有：《地下铁道工程施工及验收（GB50299-1999）2003 年局部修订版（2）《通风及空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）（3）《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）《制冷设备、空气分离设备安装工程（5）《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50274-2010）（6）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）（7）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）（8）《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236-2011）（9）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）（10）《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 （11）《声环境质量标准》（GB3096-2008） 2）标准的执行当规范和检验标准、招标文件、施工图、设备使用说明书等技术文件之间有矛盾时，原则上应执行较高标准。当承包商认为需要采用较低标准时，必须事先征得招标人、设计院、监理工程师的共同书面确认，方可执行。 2.安装施工技术要求

1.制冷设备及制冷附属设备的安装（1）制冷设备、制冷附属设备的型号、规格和技术参数必须符合设计要求，并具有产品质量合格证书、产品性能检测报告；安装时应参照供货商提供的有关安装资料和图纸。（2）设备的混凝土基础必须进行质量交接验收，合格后方可安装；（3）设备安装的位置、标高和管口方向必须符合设计要求。用地脚螺栓固定的制冷设备或制冷附属设备，其垫铁的放置位置应正确、接触紧密；螺栓必须拧紧，并有防松动措施；（4）整体安装的制冷机组，其机身纵、横向水平度的允许偏差为1/1000，并应符合设备技术文件的规定；（5）制冷附属设备安装的水平度或垂直度允许偏差为1/1000，并应符合设备技术文件的规定；（6）采用隔振措施的制冷设备或制冷附属设备，其隔振器安装位置应正确，每个隔振器的压缩量应均匀一致，偏差不应大于2mm； 2.水泵安装（1）安装前应核对基础定位尺寸及标高，其允许偏差应符合规范要求。（2）水泵型号应及设计相符，动力机械及水泵功率应匹配；产品合格证、产品说明书及随机配件应齐全。（3）水泵安装前应对其外表及组装件进行一次外观质量检查；

空调通风系统施工方案和施工方法

空调通风系统施工方案和施工方法（1）空调通风系统空调通风系统分布较广，施工组织必须与土建工程和其他配套工程密切配合进行，根据每层建筑的工程进展来安排通风空调工程施工。具体实施方案为： 1）风管制作在测量准确的基础上，绘制风管加工草图。风管预制：采用全自动风管加工流水线加工，并配套预制风管支、托、吊架。风管、水管穿墙套管制作、预埋紧密配合土建工程同步进行； 2）设备安装利用施工电梯或自制吊篮将空调机逐台吊入各施工层面；冷冻机房的冷水机组、循环泵厂家运输至施工现场后,利用卷扬机拖至设备基础定位安装。施工过程中，结合现场实际情况,制定具体的运输方案,报建设单位与现场监理批准后实施。 3）制冷管道系统制冷管道施工先各大楼平行施工，然后进行机房、外管施工。具体按照各楼管道井→各楼楼层→机房→外管顺序施工。机房和外管的施工结合土建可及时调整其开工时间或顺序。4）施工作业要求空调通风系统安装充分考虑风管预制的生产顺序，紧密结合土建实际进度，按照从下至上的作业原则，与甲供设备到货情况相协调。施工分为四个专业作业层：通风空调设备安装；风管设备安装；水管系统安装；保温安装施工。多专业施工时，风管安装在前（风管设计中末标明标高的按基本靠近梁板留保温、操作位置布置），水管安装在后。所有管道定位执行三靠原则：靠顶，靠边，靠角，以保证其他专业的各类管线敷设井然有

（2）主要施工方法 1）空调通风系统设备运输安装地下层设备材料运输：用自制拖排将冷冻机房设备、空调机组、排风机组等大型设备从卸车地运至机房和设备基础旁。楼层的设备、大规格的消声器、静压箱、消声管件、水管材料运输，利用施工电梯或自制吊篮逐台运至各施工层面。 2）设备安装通风空调系统的设备安装均采用隔振处理：设备进出口接管应安装软管接头，以尽可能减少噪声污染。冷冻机组、冷冻水泵、冷却水泵、空调器等均要求有严格的隔振措施，隔振后的振动传递率不应大于2%，设备安装应按设计要求及设备厂家的提供的技术要求施工。（A）冷水机组安装 A）开箱检查在设备厂家服务人员到达后，会同建设单位或监理现场代表一道进行设备开箱，（进口设备开箱需商检部门参加），检查设备装箱清单说明书，合格证、设备图纸和其他技术文件，核对型号、规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具；开箱检查后填写设备开箱记录，及时办理签证，设备应采取保护措施，防止设备受损。 B）设备电气、机械性能检测设备开箱检查合格后，立即对设备进行电气、机械性能的必要检测，检测时，有关单位的相关人员均应参加，检测结果与设备提供的技术

通风与空调工程施工方法及技术措施

通风与空调工程施工方法及技术措施 1.1.1.1.1.施工技术要求 1、风管技术保证要求必须符合以下条件（1）严格控制钢板风管用材厚度，符合设计要求钢板风管用材厚度（2 ）风管的最大加固间距有以下操作标准

（3 ）保温及不保温风管管道支吊架的间距及作法按如下规定进行： ①水平安装：风管大边小于400mm间距为3.5m，大于等于400mm 间距为3m。 ①垂直安装：间距为3m但每条立管的固定件不应少于2 个。 2、空调及制冷系统管道及部件安装（1）管道布设原则：管道成排安装时应保证其平行、等距，交叉安装时，小管服从大管。（2）管道支架安装满足施工设计要求，最大间距以以下表格为准。管道支架最大间距表管道支、吊、托架及管座的安装应保证构造正确，埋设平整牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。（3）管道坡度符合设计要求。（4）管道螺纹连接应保证螺纹无断丝，防腐性能好，镀锌钢管及配件镀锌层无破损，接口处无外露油麻等缺陷

5）管道焊接应保证焊口平直度，焊缝加强面符合施工规范规定，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。（6）管道连接保证对接紧密，管子中心线一致，法兰连接螺母在同侧，螺杆露出长度一致，不大于螺杆直径的胶垫材质符合设 1/2计要求和规范规定，无双层。 1.1.1.1. 2. 风管制作与安装 A、施工准备（1）板材验收镀锌钢板、彩钢复合板、冷冻水管、保温棉、风口及其它辅材到工地后，材料员应按材料进场规定报驻地监理进行验收，并作好记录，入库分类标识。并把验收结果向通风空调施工主管汇报。（2）机具检查施工前，质安员应按《施工机具管理制度》对施工机具进行全面检查只有合格才可用于施工，并作记录。 B 、材料选用风管材料选用严格按照设计说明、招标文件及业主的要求来进行选材。 C、风管制作工艺（1）镀锌风管制作安装工艺 ①镀锌风管制作施工流程

通风与空调设备安装施工工艺

LOGO 通风与空调设备安装施工工艺

通风与空调设备安装施工工艺 4．6 施工工艺 4．6．1 工艺流程 4．6．2 施工操作要点（1）通风机的安装： l）工艺流程： 2）基础验收： ①风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，坐标、标高及尺寸应符合设备安装要求。 ②风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥能与基础紧密结合。 3）通风机检查及运输： ①按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。 ②叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 ③进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子有无变形或锈蚀、碰损的现象。 ④搬运设备应有专人指挥，使用的工具及绳索必须符合安全要求。 4）_________设备清洗

①风机安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，使其转动灵活。 ②用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。 5）风机安装： ①风机就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。 ②整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆绑在转子和机壳或轴承盖的吊环上。风机吊至基础上后，用垫铁找平，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。风机安装好后，同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。 ③风机安装在无减振器的支架上，应垫上4～5mm 厚的橡胶板，找平找正后固定牢。 ④风机安装在有减振器的机座上时，地面要平整，各组减振器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。 ⑤通风机的机轴应保持水平，水平度允许偏差为0.2／1000；风机与电动机用联轴器连接时，两轴中心线应在同一直线上，两轴芯径向位移允许偏差为0.05 mm，两轴线倾斜允许偏差为0.2／1000。 ⑥通风机与电动机用三角皮带传动时，应对设备进行找正，以保证电动机与通风机的轴线平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度控制在可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。 ⑦安装通风机与电动机的传动皮带轮时，操作者应紧密配合，防止将手碰伤。挂皮带轮时不得把手指插入皮带轮内，防止事故发生。

整理通风空调改造工程施工方案_洁净通风空调施工方案

洁净通风空调施工方案1、通风空调工程施工方案 1.1通风空调工程施工流程 1.2通风空调系统材质的选用通风空调系统采用材质如下表：

1.3风管制作 1.3.1镀锌钢板风管的制作风管和法兰的制作选料应符合设计图纸和施工规范的规定；各种材料在剪切下料前必须先进行图纸复核，确认无误后下料。风管的规格尺寸必须符合设计要求和规范规定，当风管边长小于300mm时，边长误差应小于1mm。当风管边长大于300mm时，边长误差应小于2mm。对角线偏差不大于2mm，风管平整度控制在5mm以内。镀锌层须防止划伤、受潮与腐蚀，以免安装后保温前的期间内受损而影响评定。风管的咬缝必须紧密、宽度均匀，无孔洞、半咬口等缺陷，直管段纵向缝错开。矩形风管边长大于630MM、保温风管边长大于800MM，管段长度大于1250MM或低压风管单边面积大于1.2平方米、应采取加固措施。加固应牢固可靠、整齐、间距适宜，均匀对称风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，起宽度应一致，且不应小于6MM；咬缝与四角处不应有开裂与空洞。制作好的法兰截面应垂直风管轴心线，法兰四角加工完后切成倒角；法兰螺栓孔径、孔距应一致、均匀，四角处应有螺栓。制作好的风管应按系统编号，堆放整齐、轻拿轻放，防止风管的变形. 导流叶片的弧度应与弯管的角度相一致，导流叶片在弯管中的位置应符合设计要求。导流叶片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固。同一弯管内导流叶片的弧长影一致。 1.3.2风管制作的质量预防措施:

1.3.3关键控制点：加工前根据图纸及现场具体情况，绘制风管加工图，作出风管加工计划。板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切；剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架上不准放置工具等物品；调整板料时，脚不能放在踏板上；使用固定式震动剪时两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定，咬口宽度严格按标准要求执行。风管咬口均匀，平、无凸瘤和虚咬现象。金属矩形风管法兰及螺栓规格见下表：法兰螺栓孔在台钻上加工，螺栓孔间距不超过150mm,且具有互换性。法兰加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道；风管法兰铆接采用平台套铆，法兰与风管轴线垂直，铆钉采用φ4×8或φ5×10镀锌铆钉,铆钉间距均匀且不超过150mm，法兰翻边平整，应为6～9mm，法兰与风管接触紧密，无孔洞及超皱现象。以免漏风。矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm时，其管段长度在1.2mm以上均应采取加固措施，用楞线、楞筋、角钢加固。管内支撑与风管的固定应牢固，各支撑点之间与风管的边沿或法兰的间距应均匀，不应大于950mm。圆形风管法兰采用机械煨制，煨制好后校核法兰的平整度和圆弧度，然后进行法兰的钻孔和铆接。风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm。风管加工好后，将风管进行编号，为安装做好准备。

通风与空调设备安装作业指导书

（二）.通风设备安装 1. 目的 Purpose and applicable scope 本作业指导书叙述了空气处理机组的安装步骤和技术要求，以指导安装作业，保证安装质量，本指导书适应于空气处理机组（热送风机组、排风机组、空调机组、循环冷风机组、及小型分体空调器）安装。 This construction plan is intended to describe installation procedure and technical requirement of HVAC unit to ensure quality of installation. This construction plan is applicable of installation of HVAC unit such as blower unit, exhaust cleaning unit, circle cooling wind unit and small air-condition unit. 2. 工作内容及操作流程work flow

3.操作程序及技术要求：operation procedure & technical requirement 3.1 施工先决条件 precondition a）有关设备安装的施工图纸和技术文件完整。 Shop drawing & technical document on installation should be provided fully. b）有关人员熟悉图纸和相关的技术文件。 Relevant personnel should understand drawing & relevant technical document. c）安装现场清理干净，安全可靠,具备安装条件。 Site should be cleaned, safety and is applicable of installation. d）设备安装基础经过检查验收合格。 The foundation of equipment should be checked and accepted. e）所用的吊装和运输设备完好，所需工机具完好。 All equipment & tools that used for lifting & transporting should be in good condition. f）对吊装不锈钢设备，所用绳索要采取保护措施。 All slings that used for lifting stainless steel equipment should be protected. g）所有的测量工具都必须经过检定合格，且在有效期内。 All measurement tools should be calibrated and accepted on valid duration. h）具备设备制造厂产品质量合格证及性能测试数据。 The manufacturer should provide certificate of qualification and performance data of test. 3.2 空气处理设备的安装 installation of HVAC 3.2.1基础检查和验收 Inspection & acceptance of foundation. a）设备基础交付安装前，中间交接资料应齐全。 Before transfer of foundation of equipment, intermediate transfer document should

供热通风与空调工程技术专业简介

供热通风与空调工程技术专业简介 1.专业培养目标本专业培养面向中央空调与制冷系统的运行管理，检测与控制，检修与维护；工程安装、销售第一线，从事中央空调系统、家用中央空调的设计，施工安装、调试与管理工作，具备中央空调系统管理及设备管理、运行与维护工作的高素质技能型专门人才。职业岗位与主要工作任务表1：造价方向就业范围、职业岗位与工作任务对应表

2.职业能力培养目标注重培养学生的诚信品质、敬业精神和责任意识，遵纪守法意识，使学生树立终身学习理念，具有良好的学习能力、交流沟通和团队协作能力、实践能力、创造能力、就业能力和创业能力。 3.可从事的岗位工作任务 1）设计岗位的典型工作任务：主要包括中央空调系统配套设计、家用中央空调系统设计，热泵系统设计。这些岗位的工作任务要求如下： A、学生必须了解用户的要求，获取必要的设计数据，如：收集设备的选型资料，冷量计算的参数选择数据，风系统设计的相关数据，水系统设计的相关数据，空气调节系统的设备选型等； B、将用户需求转化为设计要求； C、根据建筑结构和用途计算空调房间冷湿负荷；

D、根据建筑布局和房间功能合理选择空调系统； E、根据空调领域主流技术、主流厂商的产品特点，合理选择空调末端设备和主机； F、根据建筑布局和空调负荷合理配置风管、水管、冷媒管及其附件的能力； G、掌握空调风系统管路的设计； H、掌握空调水系统管路的设计； I、根据管道系统计算阻力，合理配置水泵、风机等设备； J、初步具备空调系统、热泵系统设计的基本技能。绘制出满足要求的设计及施工图。 2）施工员岗位的典型工作任务: 主要包括：中央空调系统的施工、家用中央空调的施工、水电施工、其他建筑设备（或机电设备）的施工。这些岗位的工作任务要求如下： A、施工员作为驻工地代表，直接对基建工程部经理负责，在保证工程质量前提下抓好生产进度，对施工质量负责； B、在基建工程部经理授权下协调现场有关施工单位的施工问题； C、遵守施工材料质量制度，严格监督控制进场材料的质量、型号和规格，坚决杜绝不合格材料进入施工现场，对材料管理引起的质量问题负责，对材料质量做好记录定期上报。严格进场材料的质量。监督班组操作是否符合规范。 D、参与图纸会审和技术交底，配合基建工程部经理安排好每天的生产工作，对班组成员进行全面的技术交底； E、按规范及标准组织施工，保证进度及施工质量和施工安全； F、配合基建工程部经理组织工程验收和分项工程质量评定。对因设计或其它变更引起的工程量的增减和工期变更进行签证，并及时调整部署； G、每周填写上报各种报表，并作好人员的考勤及施工工作记录填写施工日志； H、组织好施工过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性； I、填写施工进度日志、质量报表、工程进度表、施工过程的各种原始记录、施工责任人签到表、工程领料单等进行核对、整理、收集，保证其完整性、准确性和可追溯性； J、配合做好设备的检测、调试与试运转工作； K、完成领导交办的其他任务。 3）星级宾馆机电设备运行管理（包括中央空调运行管理）岗位典型工作任务：主要包括：中央空调系统的运行管理及维修工作。电气系统的运行管理及维修工作，

通风空调工程施工方案

通风空调工程施工方案、通风系统管道支吊架安装（）、风管支、吊架位置应准确，方向一致，吊杆要求垂直，不得有扭曲现象，悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。（）、玻璃钢风管长度超过时，应加固定支架不得少于一个，玻璃钢风管长度超过时应按设计要求加伸缩节。（）、主风管吊架距支管之间的距离应不小于。（）、空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木拖。（）、支吊架槽钢头及角钢的朝向，同一区域内应该只有两个朝向（横向和纵向）。且风管支吊架间距应统一，均匀，弯头两端均应加设支吊架。（）、吊杆距横担的端头；吊杆距风管外边（保温风管指保温层外边）。（）、安装期间，吊杆外留；安装、保温、打压等工作进行完，通过报验后，对吊杆进行切割，吊杆在螺帽外留扣。（）、吊杆刷漆应均匀，颜色一致。风管安装完后，补刷一遍防锈漆。（）、风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过，防晃支架不得少于一个。、风管制作安装（）、施工流程

（）、材料要求 ①、板材：板材不得有波浪形缺陷、弯曲变形、凹凸不平的现象。 ②、型钢：无弯曲、变形现象。（）、主要机具 ①、机具：联合冲剪机、剪板机、螺旋卷管、折方机、按扣式咬口折边机、电动剪刀等。 ②、工具：工作台、台虎钳、电动剪、气焊、气割工具、管钳、手锤、手锯、活动板手、电锤等。 ③、其它：钢卷尺、水准仪、水平尺、线附、石笔、小线等。（）、风管制作工艺 ①、画出加工草图：依据施工图纸绘制； ②、无法兰连接矩形风管制作：对于风管大边长在之间的矩形铁皮风管，选材应按照设计要求。 ③、焊接风管的制作：选择板材为厚的冷轧钢板；（）、风管安装流程 ①、风管安装前，先对安装好的支、吊、托架进一步检查其位置是否正确，是否牢固可靠。 ②、根据施工方案确定的吊装方法（整体吊装或一节一节吊装），按照先干管后支管的安装顺序进行吊装。

通风与空调施工技术交底

通风与空调施工技术交底 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

技术交底书 XXXX6XX19-02-XX-XX-0 第页/共页保存部门：保管人：通风及空调施工技术要求为了保证施工质量，各施工班组要严格按施工规范要求、设计要求进行施工。一、风管的加工制作

1、认真核对施工图纸，确定风管的规格、长度、板材厚度进行加工制作。 2、矩形风管镀锌钢板选用规格、法兰规格及螺丝如下表 3、排烟风管板材厚度规格加大一级。 4、风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。 5、风管法兰的螺栓及铆钉空的孔距不得大于150mm，矩形风管法兰的四角部位应设置螺孔。 6、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm且管段长度大于1250mm时应采取加固措施。加固框与风管的铆接应牢固、间距应均匀，不应大于 220mm。 7、风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于 300mm时，为3mm；管口平面度的允许偏差为2mm,矩形风管两条对角线不应大于3mm。 8、风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为 2mm。 9、风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象； 10、翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。 11、风管与法兰采用焊接连接时，风管端面不得高于法兰接口平面。 12、与风管连接的柔性短管长度一般为150～300mm，连接牢固严密，进气口比出气口要紧些。 13、连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母在同一侧。 14、风口尺寸允许偏差mm