2400回转式格栅清污机
回转式格栅清污机型号选择参考方案
回转式格栅清污机型号选择参考方案回转式格栅清污机是一种常见的水处理设备，紧要用于对污水、工业废水等进行处理，以去除其中的固体悬浮物，起到净化水质的效果。
目前市场上有很多不同型号的回转式格栅清污机，消费者在购买时往往会碰到选择困难的问题。
本文将针对回转式格栅清污机的选择问题，提出一些参考方案，供大家参考。
一、了解回转式格栅清污机的基本参数在选择回转式格栅清污机时，需要了解以下基本参数：1. 处理本领处理本领是指回转式格栅清污机在特定时间内处理污水的本领，单位通常是m³/h。
处理本领的大小与格栅条距、格栅条宽度、转速等因素相关。
2. 格栅条距格栅条距是指格栅上两根格栅条之间的距离，单位通常是mm。
格栅条距越小，处理水量会受到影响，处理本领相应降低；而格栅条距越大，则可以处理更多的水量。
在实际选择时需依据处理水质及实际情况进行选择。
3. 格栅条宽度格栅条宽度是指每根格栅条的宽度，单位通常是mm。
格栅条宽度越宽，处理水质越好，可去除的污物尺寸也会增大。
但是，过宽的格栅条宽度也会加添设备的投资成本。
在实际选择时，需依据水质情况和成本的综合考虑。
4. 污物收集方式回转式格栅清污机紧要有侧面和下部污物收集两种方式。
侧面污物收集方式紧要适用于一些污物多且小的场合，可以避开污物聚积过多，削减对设备的影响。
下部污物收集方式适用于污物较多较大的场合，可以削减清理的频次。
5. 设备材质回转式格栅清污机的设备材质紧要包括碳钢和不锈钢两种。
碳钢的价格相对较低，但是耐腐蚀性较差，易受腐蚀；不锈钢对腐蚀的耐受性较好，但价格相对较高。
在实际选择时，需依据使用环境的特点进行综合考虑。
二、选择回转式格栅清污机的参考方案1. 依据水质特点进行选择在选择回转式格栅清污机时，首先要考虑的是处理水质的特点。
水质中的悬浮物大小、密度、含量等因素，都会影响污物的去除效果和设备的使用寿命。
对于一些处理水质含有大量污物的场合，可以选择格栅条距相对较小的回转式格栅清污机，以保证处理效果；对于水质整体较好的场合，可选择较宽格栅条宽度的回转式格栅清污机。
回转式格栅除污机安装调试注意事项
回转式格栅除污机安装调试注意事项一、前言回转式格栅除污机是一种广泛应用于污水预处理系统中的紧要设备，其作用是通过旋转不锈钢格栅将污水中的固体物质分别出来。
为了确保设备正常运行，安装调试过程中需要注意一些事项。
本文将认真介绍安装调试的注意事项，希望对相关从业人员有所帮忙。
二、安装前准备1.检查设备在安装前，需要对设备进行全面的检查，确保设备没有任何损坏或缺失。
同时，需要检查设备内部是否存有渣物或其它异物，如有需适时清理。
2.安装位置在安装设备前，需要对安装位置进行全面评估。
特别是在大型设备的安装过程中，要确保安装基础的稳固、垂直和水平度，以确保设备的运行正常。
3.电气接线在进行电气接线之前，需要检查电气供应和设备所需电压是否一致。
需要依据设计要求进行电气接线，并且依据电气图纸对电气设备进行标识。
三、设备调试1.试运转设备安装完成后，需要对设备进行试运转，确保设备能够正常运行。
在试运转过程中，需要察看设备的各种指示灯和仪表，确保其正常运行。
如有异常，需要适时排查问题。
2.系统调试系统调试是保证设备正常运行的关键步骤。
在进行系统调试之前，需要依据设计要求进行系统安装，包括管道安装、配电箱安装等。
在系统调试过程中，需要检查设备的各种阀门和管道连接。
确保操作流程正常，阀门动作快捷，其它设备和设施不受影响。
3.参数调优在设备调试阶段，需要依据设计要求对设备的运行参数进行调优。
调整的参数包括水流速度、格栅转速、清栅器滞留时间等。
在进行参数调优的过程中，需要结合实际情况和设备运行阅历，保持设备稳定运行。
四、安全注意事项在设备安装调试过程中，需要注意以下安全事项：1.安全防护设备安装调试时，需要依照要求佩戴安全帽、安全鞋等相关防护装备，并严格依照操作规程执行。
2.开关操作在安装调试设备时，需要依据设备的操作手册进行操作。
发觉设备显现异常情况时，操作人员应立刻停止设备运行，并适时报告维护人员。
3.避开电击在进行电气接线时，需要切断电源，并在操作过程中注意避开电击风险。
回转式格栅机的技术参数
回转式格栅机的技术参数回转式格栅机是一种常见的水处理设备，主要用于污水处理厂中对固体废物的筛分和固液分离。
下面将从技术参数的角度介绍回转式格栅机的相关知识。
一、格栅间距回转式格栅机中的格栅间距是指相邻两根格栅条之间的距离，通常以毫米为单位。
格栅间距的大小直接影响到格栅机的筛分效果。
较小的格栅间距可以有效地拦截细小的固体颗粒，但也容易造成堵塞和堆积；较大的格栅间距则可以减少堵塞的可能性，但会影响到筛分效果。
因此，在实际应用中，需要根据污水的性质和处理要求来选择格栅间距。
二、清污机构回转式格栅机中的清污机构主要用于清理格栅上的固体废物，以保持格栅的畅通。
常见的清污机构有刮板清污机构和链条清污机构。
刮板清污机构通过安装在格栅上的刮板将固体废物刮下，然后通过输送装置将其排出；链条清污机构则通过链条和刮板的配合，将固体废物从格栅上抓取下来。
两种清污机构各有优劣，选择时需要考虑到污水特性、清理效果和维护成本等因素。
三、转速回转式格栅机的转速指的是格栅转动的速度，通常以转/分钟为单位。
转速的选择应根据污水流量和格栅机的尺寸来确定。
较低的转速可以提高格栅的筛分效果，但也会降低处理能力；较高的转速则可以增加处理能力，但可能会影响到筛分效果。
因此，在实际应用中，需要根据实际情况进行合理的转速选择。
四、电机功率回转式格栅机的电机功率是指驱动格栅机正常运行所需的功率。
电机功率的大小与格栅机的尺寸、转速以及处理能力有关。
通常情况下，电机功率越大，格栅机的处理能力越大。
但同时也要考虑到实际的电力供应情况和设备的维护成本。
五、安装尺寸回转式格栅机的安装尺寸包括长度、宽度和高度等方面的参数。
安装尺寸的确定需要考虑到污水处理厂的布局和格栅机的安装位置。
一般来说，安装尺寸越大，格栅机的处理能力也越大。
但同时也要考虑到实际的场地条件和设备的可靠性。
六、材质回转式格栅机的材质通常有不锈钢和碳钢两种。
不锈钢具有耐腐蚀性好、寿命长的特点，适用于处理腐蚀性污水；碳钢则具有成本低、强度高的优势，适用于一般污水处理。
回转耙式格栅除污机选型参数
回转耙式格栅除污机选型参数回转耙式格栅除污机是一种常用的水处理设备，广泛应用于污水处理厂、工业废水处理等领域。
为了确保除污机的高效运行和良好的除污效果，正确选择合适的选型参数是特别紧要的。
下面将介绍回格栅除污机的选型参数，包含处理本领、格栅间距和耙齿形式等，以帮忙用户正确选择适合自身需求的除污机型号。
一、处理本领格栅除污机的处理本领是指单位时间内能够处理的水量。
选择适当的处理本领是确保除污机正常运行的关键因素。
处理本领的选择应依据实际污水流量和水质特性来确定，一般以每小时处理的水量（m/h）作为参考指标。
二、格栅间距格栅间距是指格栅之间的间隙大小，直接影响到除污机的除污效果。
较小的格栅间距可以有效拦截较小颗粒的固体物质，但可能加添堵塞和维护的难度。
较大的格栅间距可以减少堵塞风险，但可能影响除污效果。
因此，选择适当的格栅间距应综合考虑水质、污水特性和处理要求等因素。
三、耙齿形式耙齿是回转耙式格栅除污机中起到刮除和输送固体物质的关键部件。
依据不同的应用场景和固体物质特性，耙齿的形式可以选择为直齿式、弯齿式或刀片式等。
直齿式适用于较大颗粒的固体物质，而弯齿式适用于较小颗粒的固体物质。
刀片式则适用于粘性较大的固体物质。
正确选择合适的耙齿形式可以提高除污机的除污效率和稳定性。
四、电机功率电机功率是格栅除污机的驱动力，直接影响设备的运行效果和能耗。
选择适当的电机功率应考虑各处理本领、格栅间距和耙齿形式等因素。
过小的电机功率可能导致设备运行不稳定或无法满足处理要求，过大的电机功率则可能造成能源挥霍。
因此，依据实际需求选择合适的电机功率是必需的。
五、自清洗功能一些回格栅除污机具备自清洗功能，能够定期清洗格栅和耙齿，减少堵塞和维护的频率。
自清洗功能的选择应依据实际需求和预算来确定，以提高设备的稳定性和可靠性。
正确选择回转耙式格栅除污机的选型参数是确保设备高效除污的关键。
处理本领、格栅间距、耙齿形式、电机功率和自清洗功能等参数的合理选择将提高除污机的运行效果和可靠性，确保水处理过程的顺利。
水厂回转式格栅除污机操作规程
水厂回转式格栅除污机操作规程
（一）手动控制
1、手动启动
（1）检查并确认“电源指示”灯亮，设备带电。
（2）将“手动/自动/远程”转换开关旋转到“手动”位置。
（3）按下“格栅启动”按钮，格栅开始运转。
（4）检查并确认开启格栅的“运行”指示灯为亮。
（5）检查并确认格栅无异响，运行正常。
2、手动停止
（1）检查并确认电源指示灯亮，设备带电。
（2）将“手动/自动/远程”转换开关旋转到“手动”位置。
（3）按下“格栅停止”按钮，格栅停止运转。
（4）如在紧急情况下也可按下“急停”按钮使设备停止运行。
但应注意的是在下次启动前应先把“急停”按钮旋转复位后方可正常启动运行。
（二）中控控制
1、中控启动
（1）检查并确认“电源指示”灯亮，设备带电。
（2）将“手动/自动/远程”转换开关旋转到“远程”位置。
（3）点击中控界面上的“*#格栅”点击“中控”，点击“启动”按钮，格栅机状态变为绿色，格栅开始运转。
（4）检查并确认开启格栅的“运行”指示灯为亮。
（5）检查并确认格栅无异响，运行正常。
2、中控停止
（1）检查并确认电源指示灯亮，设备带电。
（2）将“手动/自动/远程”转换开关旋转到“远程”位置。
（3）点击中控界面上的“*#格栅”点击“中控”，点击“停止”按钮，格栅机状态变为红色，格栅停止运转。
回转式清污机说明书—— 曲阜恒威
米/秒
牵引链条
污物种类
曲阜曲恒威阜水恒工威机械水有工限机公曲械司阜有恒w限威ww公水.h工司en机g械wwe有isw限g.wc公.oh司
2.3、我公司生产、制造的回转式清污机布置与结构如下： （1）、回转链条式清污机主体：本机采用回转链条式清污，主体包括： 拦污栅栅体、齿耙、驱动传动机构、安全保护装置和电器控制系统。 齿耙绕拦污栅栅体回转，在拦污栅顶部前向上，至顶部后齿耙向下转 动，在顶部将污物顺利卸除，皮带输送机将污物及时输送到指定地， 清污机机组结构可靠，运行平稳，传动部件灵活。 （2）、清污机的宽度和高度确定：宽度方面首先要尽量增大边梁工字 钢与轨道预埋件接触面，使得清污机自重分量和静、动水压力能够充 分传递到埋件基础上；高度方面要注意机头高度要适合人工辅助进行 清理。通过公司在以往大型清污工程的实践来看，往往在清污机数量 较多的时候，皮带机运行时，污物叠放高度随着污物的不断增加，皮 带机来不急输送走，使得污物经常会达到防碍清污机齿耙回转的地 步，因此公司在设计清污机高出工作桥面高度的时候，充分考虑到这 一点，使得污物在按自然堆积角堆积达到最大的情况下，不妨碍清污 机齿耙回转。 （3）、回转深度：清污机回转深度根据水位控制，回转至最低运行水 位以下不小于 1.2 米，栅体底部不设复杂的导向链轮机构，采用清污 机专用的圆弧轨道形式，有效的防止回转链 条水下脱链的问题。 （4）电机内置：回转式清污机机为安装形 式为立式卧装，电机布置于机身内部，不影 响卸污，机头上部空间不受限制，大型污物 可以顺利该通过，结构合理，外形美观，机 头采用电机水平布置，既能清除整个渠道宽度内的污物又能大大提高 电机的户外防护能力。该型清污机已经成功应用于广东多处泵站，使 用效果良好。（右图为三维实体制作的减速机安装效果图）
回转式机械格栅除污机故障解决方案
回转式机械格栅除污机故障解决方案格栅除污机发觉特别的发病原因有很多种，一些是格栅除污机零配件消失的难点，终究这类零配件谁都不能保证，他可以持续保持如新口，不易坏。
假如齿耙消失难题，该怎么办呢？大家一起来聊一聊！下边网编就给大伙儿介绍一下格栅除污机零配件齿耙常见故障，相关内容是啥？格栅除污机零配件齿耙常见故障：齿耙是格栅除污机的紧要构成零配件之四，在机械设备整体运行中有侧紧要的作用。
但是格栅除污机的齿耙在运行工作方面也常常会造成常见问题，造成机械设备不能完满平安教育。
小结来讲，齿耙消失缺陷也关键集中化在无法转动及耙斗上升消失负荷报警、降低松绳报警缺点。
齿耙依据安装在小轿车上的滚柱轴承进行转动。
齿耙滚柱轴承与导污板滚柱轴承一样均为自润滑的滚柱轴承，缺陷情形与导污板滚柱轴承一样，缺陷导致发病原因均为滚柱轴承运行时间过长，润滑性能不足，另一个随着导污板滚柱轴承的毁坏，带座轴承与滚柱轴承间隙扩张，无可避开有小小的碎石子等硬塑细颗粒物进到间隙情形，进而导致齿耙转动轴卡滞，无法转动。
格栅除污机齿耙在方案设计时存在除污盲点，因此，齿耙在清污机时，若在盲点位置存在特别大不干净的东西，则会牌组齿耙转动。
对于该类情形可以依据在齿耙正下方再加临时性支点，使齿耙在翻耙时避开不干净的东西。
格栅除污机的翻耙常见问题是比较常见的，重要表现为格栅除污机未削减到水室底即翻耙，损害机械设备一切正常运用。
一般情形下，造成格栅除污机造成该常见问题的发病原因紧要好多个，最少一个就是导轨平整度不够。
机械设备的导轨平整度不够，包括平面度、平面度，就可能促进格栅除污机造成翻耙。
直接原因，机械设备的除污耙中的小轿车一部分是沿着导轨上升和削减的，其导轨假如平面度和平面度达不了方案设计要求，或者由上述二种发病原因导致导轨变形，当小轿车削减到导轨变形处时，由于导轮和导轨正中心间隙不够，从而促进小轿车卡在导轨上，滑动摩擦力过大将会会造成翻耙。
导轨不平整必有脏污卡死了导轮，由于有松绳报警和超扭距珍惜装置，促进格栅除污机无法上涨或上升。
回转式格栅除污机操作规程谨记于心
回转式格栅除污机操作规程谨记于心一、操作前准备1.1 谙习设备结构在进行操作前，必需对回转式格栅除污机的结构、功能以及操作方式进行了解。
认真了解设备的结构有助于顺当操作，削减故障发生的可能性。
此外，了解设备的维护保养方式也是特别紧要的。
1.2 安全检查在开始操作之前，必需进行全面的安全检查和设备检查。
尤其对于电机、减速器、传动链等关键部位，必需进行认真的检查，以避开操作中显现不安全情况。
对于简单显现故障的部位，必需进行加强护理，确保设备的正常运行。
1.3 准备工具在进行操作之前必需依据实际需要准备好必备的工具，如扳手、刀具、细钳等。
此外，在清理和维护设备的过程中，还需要准备好必要的清洁剂、润滑油等。
保证准备工具的充分，可以提高操作效率，削减不必要的时间挥霍。
1.4 核对相关文档在操作设备之前，还需要核对相关的操作手册、维护手册以及其他紧要的文件资料。
通过阅读这些文件资料，可以更好地了解设备的结构和性能，有助于优化操作和维护过程。
二、操作步骤2.1 开机准备在进行开机操作之前需要确认设备的电源，检查设备的电器系统、安全锁定、油压等关键设备是否正常运行。
假如检查发觉存在问题，必需适时进行处理。
2.2 准备清洗设备在准备清洗设备之前，需要拆除设备中的滤网，以便于进行有效的清洗和维护。
此外，还需要为设备的清理过程做出准备，商定好清理设备后的处理方法。
2.3 深入清洁设备在进行设备清洁的过程中，需要准备好整机清洁剂和润滑剂等清洁工具，清洁剂可以使用碱性清洗剂、酸性清洗剂等。
清洁结束后，还需要对设备进行认真的检查和维护，维护记录必需认真记录以便于查询和管理。
2.4 收尾工作在完成工作后，必需适时清理设备四周的工作环境，并关闭电源。
此外，还需要对设备进行一个全面的检查，以便于适时发觉一些潜在的故障和问题。
三、操作建议3.1 操作中要注意安全在进行操作的过程中，确定要注意安全。
操作时不可离开岗位，必需保持警惕，察看机器是否正常运行。
回转式机械格栅安装说明
旋转式格栅除污机安装使用说明书一、前言用户在安装和使用本产品前，请先详细阅读本手册，以免损坏设备。
旋转式格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种悬浮杂物的机械处理专用设备，可广泛地应用于城市污水设备、自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前环境污水处理中常用的固液分离设备之一。
二、产品介绍本产品有传动机构、耙齿链等部件组成，由粑齿装配成一种旋转式格栅链，在电机减速机的驱动下，耙齿链进行连续循环转动。
耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。
另一部分则靠毛刷清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙，可根据用户的使用条件需要，进行选择。
由耙齿把流体中的固态悬浮物分离后，才能保证水流畅通流过。
整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。
安装图示：三、特点与使用条件该设备的最大优点是自动化程度高、分离效果高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作。
本设备可以全天候工作，可以实现任意时间段来调节设备运行间隔，也可周期性运转；可根据格栅前后液位差自动控制；用户在设计电控时应考虑手动按钮，以方便检修，用户可根据不同的工作需要来设计电控系统。
电路无需复杂的控制方式，但要有热保护。
该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自经能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量较少。
四、安装调试说明1、设备起吊安装前先需检查的内容1．1检查设备在运输过程中是否损坏现象。
1．2根据设备安装图检查基础尺寸是否符合要求，应保证；1．3格栅井两侧于井顶部平台面应垂直，其垂直误差不超过20mm；格栅井两侧应平行，其平行度误差不超过20mm。
1．4检查各预埋件位置、尺寸是否与图纸一致，预埋钢板应与格栅井顶部平台平。
回转式格栅除污机的安装过程
回转式格栅除污机的安装过程回转式格栅除污机是一种常用于污水处理厂的处理设备，它能够有效地去除污水中的杂质，提高水质。
在安装回转式格栅除污机时，需要注意一些问题，本文将介绍回转式格栅除污机的安装过程和注意事项。
一、安装前的准备工作在安装回转式格栅除污机之前，需要进行一些准备工作，紧要包括以下方面：1. 认真检查设备在安装前，需要对回转式格栅除污机进行检查，确保其各个部位都没有损坏或者失效。
2. 安全防护措施在安装过程中，需要注意安全防护措施，特别是在操作高处或者接触到机器时，需要佩戴合适的安全带、手套、耳罩等个人防护设备。
3. 确认安装位置在安装回转式格栅除污机之前，需要确定其安装位置，并做好精准的测量和标记。
4. 确认接口位置在确认安装位置后，需要确定接口位置，包括进水口和出水口的位置和方向。
5. 准备安装工具在进行安装之前，需要准备好所需的工具和设备，包括扳手、扳钳、电动螺丝刀等。
二、安装步骤1. 固定底座首先需要将回转式格栅除污机的底座固定在安装位置上，可以使用膨胀螺钉或者膨胀螺栓将其固定。
2. 安装进水口和出水口依据之前的测量和标记，确定进水口和出水口的位置和方向，并进行安装。
3. 安装电机将电机安装在回转式格栅除污机的上方，并与滑轮相连，确保电机与滑轮的搭配紧密。
4. 安装滑轮依据安装图纸，确定滑轮的安装位置和方向，并将其固定在回转式格栅除污机的上方。
5. 安装刮板将刮板安装在滑轮的下方，确保其能够与格栅充分接触，去除污物。
6. 安装格栅依照安装图纸，将格栅固定在刮板的下方，使用螺栓将其坚固地固定在底座上。
7. 安装链条将链条安装在滑轮和电机之间，确保其张紧度适当，不要过松或过紧。
8. 接线依据电气图纸，连接相应的线路，确保接线正确、稳定。
9. 调试在安装完成后，进行调试，检查设备的运行情况，调整各项参数，保证其稳定运行。
三、注意事项1. 安全防护在进行安装过程中，需要注意安全防护措施，特别是在操作高处或者接触到机器时，需要佩戴合适的安全带、手套、耳罩等个人防护设备。
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回转式格栅清污机
一、概述
XHG型回转式格栅清污机主要由机架、栅条、清污耙板、提升链、电机减速装置等组成。
工作时，由固定于提升链上的清污耙板在驱动装置的带动下，将水下格栅部分截留的污物捞上，清污耙板依靠二侧提升链同步由栅后至栅前顺时针回转运动，当耙板到机体上部时，由于转向导轨及导轮的作用，污物依靠重力自行落下卸污。
主要用于拦截污水中的杂物（棉丝、木块或棒、塑料制品、树叶和纸张等城市生活污水中常见污物），防止泵和管道等被磨损或堵塞，以利于后续流程顺利进行。
二、供货范围
架总成、齿耙组合、挡水板、栅条、清渣机构、导向装置、水底拦栅、水下链轮组合、现场操作柜（含设备本体至现场操作柜之间的电气及控制线路）等附件。
每套格栅成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件、地脚螺栓、预埋铁板等。
回转式格栅除污机是我公司制作的最终产品，保证具有标准化的外观、运行、维修、备品备件及服务。
四、设备材质
✧回转式格柵除污机整机结构紧凑、体积小、重量轻、运转平衡、工作可
靠、维修简便；
✧运行安全、传动系统中设有机械过载保护和电气保护双重保护，当水下
链条或耙齿被卡住后，电机将自动断电。
✧水下链轮及链条具有防堵塞保护装置，运行可靠，缓冲自净卸污，排污
干净。
✧操作方便，具有点动、自动远控功能。
六、设备结构及技术性能描述
1、格栅除污机的性能
a、正常情况下格栅除污栅系间隙运行，但必要时可连续24小时运行。
b、格栅除污机设置在泵站进水集水井中，以收集和去除较大的颗粒及漂浮
物，并将污物从排渣口排出。
c、格栅在中断一段时间后一旦恢复运行时，耙污机构可在完全阻塞的格栅
上去除积聚的栅渣。
d、设备运转灵活、控制准确、刚度好、耐冲击，并具有相应的抗腐蚀性能。
2、机耙行走装置灵活、平稳、制动可靠，定位精度≤2mm，除污机具有全面
可靠的机械过扭保护装置，保证安全运行。
3、格栅设有自清洗系统和防止杂物卡死传动部件的装置，无污物缠绕和卡滞
现象。
4、驱动装置设置有防护罩，设在格栅上部。
设备具有过载保护功能，耙污的
速度满足现场工艺和安装的要求。
5、格栅水下链轮、链条具有防堵保护装置，运行可靠。
6、本设备设计使用寿命不少于30年。
7、设备各部件简介：
（1）机架及机架护罩：
a、格栅除污机的机架及两侧墙板，两墙板间隔一定距离有许多槽钢横撑，
在格柵中间槽钢上设置柵条和挡渣板，焊接后的格栅机架形成一刚性
整体，两槽钢间间距不大于1200mm。
并设有合适的加固措施，具有
很高的强度和刚度，格栅机架在栅前栅后较大水位差的条件下以及在
运输安装阶段均不会发生扭曲变形现象。
b、格栅框架的尺寸与水渠的宽度相对应，并用螺栓与支架固定，栅条安
装在框架上。
c、机架平台处的二侧设置连接支座，与基础平台之间通过安装槽钢联接，
安装槽钢的上端与机架用螺栓连接，下端在调整机架两侧与格栅井之
间间隙相等后，与基础预埋钢板现场焊接，当起吊格栅时，只须拆下
安装槽钢与机架间的螺栓即可。
d、格栅两侧导轨能防止栅渣的侵入而影响除污机的工作。
e、机架采用型钢和钢板制成，采用适当的尺寸，形成一个刚性支承结构。
f、机架及护罩为连续焊接，焊缝表面处理平滑。
（2）格栅本体：
a、整个格栅部件直接安装在渠道上，水中的固体物由栅条拦截，通过耙
齿送到格栅驱动装置后部的较高位置后排放。
b、格栅采用间距相等的直线型栅条，以倾斜方式安装，在背水面与水平
线成70°角，布置在整个宽度范围内，牢固地固定在栅条架上。
c、栅条与格栅面垂直，固定牢固、可靠，具有足够的强度和刚度，在运
输、安装、运行过程中无扭曲变形。
d、栅条迎水面无锐角，以方便去除堆积在栅条上垃圾，栅条高出水位线
300mm，并在栅前采用循环链牵引的前置耙式机构进行清污。
e、回转式格栅的链条直线度偏差全长不超过1/1000，栅条迎水面无锐角，
以方便去除堆积在栅条上的垃圾，栅条上部为拦污拦板。
f、栅框与渠壁间的空缝采用橡胶板挡住防止废水从格栅旁边流过，橡胶
板与栅框连接在一起。
在栅框的两侧各有一个环链带动齿耙，齿耙从
格栅背面落下，从正面升起。
环链与直、反面上部和下部齿轮相咬合。
在进水面处，下部导轨和齿轮用钢板在导向装置间保护起来。
g、当耙齿与栅条啮合时，耙齿与栅条垂直方向有一定的夹角，以防止污
水内较小的污物积聚。
（3）驱动装置：
a、电机驱动装置与格栅除污机为一体，油浸减速箱通过套筒滚子链传动
主驱动链轮。
b、传动轴的设计具有足够的强度和刚度，以承受弯矩和扭矩同时作用的
载荷。
c、电机的电气性能适合380V，3相，50Hz，电机额定功率比格栅机实耗
功率大10%，电机转速不超过1500r/min，电机符合相关条款的规定。
d、驱动装置安装在机架上部，具有传动效率高、低噪音、使用寿命长、
运行平稳可靠等特点，在机架二侧设置螺旋式调节装置，以作调整传
动链条张紧用，减速机及电机采用中英合资汉森江浪产品。
e、格栅除污机配备超载保护装置，当格栅上物体过大不能提起或耙齿被
卡住时，如果电动机带动的荷载超过预设值，电动机就停止运转。
当
超载被纠正，电动机通过人工按钮从新启动。
f、减速机轴承具有良好的润滑，驱动轴的设计具有足够的强度和刚度，
以承受弯矩和扭矩同时工作的载荷。
g、驱动电机的适用于电源380V，3相，50Hz，电动机的防护等级为IP55，
绝缘等级F级，工作时噪音小于70db(A)。
（4）拦污挡板
a、拦污挡板位置从格栅本体的顶部起直至齿耙排污处理为止，拦污挡板
的设计保证齿耙在运行时落下的物料全部重新挡回格栅上游。
b、排污卸料口至操作平台距离为800mm，排污卸料装置伸出一定长度，
并保证物料卸入接渣装置。
（5）耙栅装置
a、耙栅装置的水下轴承采用自润滑结构型式，格栅链条侧向设置挡片，
以防止垃圾进入链条，避免故障发生。
b、齿耙上设有两边带斜度的齿，插入格栅的栅条间，齿耙用链条连接在
链传动装置上，提供了耙的平行移动行程，耙的间距≤2.0m，耙架两
侧设有弹簧吸振装置。
c、耙齿与环链条为刚性连接，链条在格栅两侧导轨内移动，将齿耙沿栅
条在迎水面提起，在背水面放下。
耙齿具有足够的刚度，在运行中不
与栅条及挡渣板相碰。
d、耙污装置的水下轴承采用无需加油的自润滑结构形式，以方便操作和
维护。
格柵的链条上设置了挡片，以防止垃圾进入链条造成卡阻，影
响整机运行。
e、上部链轮设计成防磨损和防腐蚀，同时链轮下挡板保证链轮不被污物
卡死。
f、头部的主驱动轴可调节，以拉紧耙的链条重载时主链和链轮相互匹配，
以减少传动时的磨损。
（6）传动装置
a、齿耙传动运行平稳，无噪音。
b、传动链条带动链轮旋转保证两侧受力均衡，平行向上运动，并把设于
两根牵引链条上的耙齿缓慢地向上耙污。
c、传动链强度满足运行要求，全部的链销子、套筒等经过渗碳淬火处理。
d、主动链轮设有张紧调节装置，且调节方便、可靠。
（7）导向装置
格栅的导向装置由4组导向轮组成，分别置于机架两侧的上部和下部，主要作用是改变格栅齿耙的运行方向。
（8）轴承
水下轴承采用水润滑滑动轴承，滑动轴承由不锈钢轴套与耐磨损聚四氟乙烯衬套组成，不需加油脂润滑。
（9）水底拦栅
水底拦栅与机架呈铰支连接，水底拦栅主要作用是拦截渠底石块等垃圾，堆积在栅前底石块垃圾通过上侧耙齿截取。
（10）焊接：
整机为连续焊接，各部件焊缝平整光滑，无任何虚焊、假焊、裂缝及未溶合焊透缺陷。
（11）保护功能
驱动装置具有机械和电气双重过载保护及紧急停车装置，设备过负荷时采用双重保护，一是在传动链中设安全销，在过载的情况下可瞬间切断输出动力；二是从电器上实现过电流自保和热过载保护措施，一旦出现电机过载现象即切断供电电源。
七、设备制造标准
该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中遵循如下的通用标准但又不限于如下标准。
CJ/3048-1995 平面格栅除污机
DL/T5018-94 水利工程钢闸门（包括拦污栅）制造安装及验收规范GB50205 钢结构工程施工及验收规范
GB50231-98 机械设备安装施工及验收通用规范
SZ-06-99 平面格栅清污机标准
JB/T2932-99 水处理设备制造枝术条件
JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用枝术条件
JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用枝术条件
JB/ZQ4000.9-98 装配枝术条件
GB1220 不锈钢棒
JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用枝术要求
GB14048.5-93 低压开关设备和控制设备控制电路电器和开关元件
第一部分：机电式控制电路电器
GB13306-1991 标牌
八、测试与检查
整套格栅除污机在出厂前在工厂装配后进行测试和检查，保证性能达到供货要求，并检查设备的完整性最终将这些测试和检查的资料一并供给业主，作为验收的一部分。