实验一： 制造资源计划MRP-II原理
企业制造资源计划MRPII原理（268P）
目录一. 透视 ...........................................................................................................................................................................................................生产与库存控制的目标 ....................................................................................................................................................................................生产与库存控制的演变 ....................................................................................................................................................................................今日的制造控制..................................................................................................................................................................................................库存控制与生产控制之间的关系 ..................................................................................................................................................................管理政策与制造控制.........................................................................................................................................................................................将来......................................................................................................................................................................................................................二. 库存管理的基本原理.................................................................................................................................................................................库存的定义 ..........................................................................................................................................................................................................库存的功能 ..........................................................................................................................................................................................................库存的分类 ..........................................................................................................................................................................................................库存的成本 ..........................................................................................................................................................................................................按价值分布 ..........................................................................................................................................................................................................库存管理得怎么样？.........................................................................................................................................................................................三. 经济批量.......................................................................................................................................................................................................经济批量概念的价值.........................................................................................................................................................................................ＥＯＱ的基本概念.............................................................................................................................................................................................试错法 ...................................................................................................................................................................................................................无精确成本时的ＥＯＱ ....................................................................................................................................................................................平方根ＥＯＱ......................................................................................................................................................................................................ＥＯＱ公式中的成本.........................................................................................................................................................................................平方根ＥＯＱ公式的变体................................................................................................................................................................................非即时收货 ..........................................................................................................................................................................................................主调整与次调整..................................................................................................................................................................................................数量折扣...............................................................................................................................................................................................................最小总成本法......................................................................................................................................................................................................零件─期间平衡法.............................................................................................................................................................................................瞻前／顾后 ..........................................................................................................................................................................................................最小单位成本法..................................................................................................................................................................................................期间订货量（ＰＯＱ） ....................................................................................................................................................................................批对批 ...................................................................................................................................................................................................................实际的考虑 ..........................................................................................................................................................................................................四. 需求管理.......................................................................................................................................................................................................需求管理的范围..................................................................................................................................................................................................预测的重要性......................................................................................................................................................................................................预测的演变 ..........................................................................................................................................................................................................预测的特征 ..........................................................................................................................................................................................................预测的实施 ..........................................................................................................................................................................................................判断预测...............................................................................................................................................................................................................总业务量的预测..................................................................................................................................................................................................大类产品的预测..................................................................................................................................................................................................物品预测...............................................................................................................................................................................................................预测技法...............................................................................................................................................................................................................特殊预测...............................................................................................................................................................................................................预测为什么失败..................................................................................................................................................................................................需求的源...............................................................................................................................................................................................................五. 物料控制：独立需求.................................................................................................................................................................................库存的补充 ..........................................................................................................................................................................................................订货点法的基础..................................................................................................................................................................................................用目视法寻找订货点.........................................................................................................................................................................................预测误差的估计..................................................................................................................................................................................................订货点的计算......................................................................................................................................................................................................预测间隔与提前期差别的调整.......................................................................................................................................................................泊桑分布的使用..................................................................................................................................................................................................服务的概念 ..........................................................................................................................................................................................................统计量的价值......................................................................................................................................................................................................使用的注意事项..................................................................................................................................................................................................定期评审技法......................................................................................................................................................................................................两种简单订货方法.............................................................................................................................................................................................分时段订货点法..................................................................................................................................................................................................服务件需求的处理.............................................................................................................................................................................................分支仓库需求的处理.........................................................................................................................................................................................独立／相关需求..................................................................................................................................................................................................六. 物料控制：相关需求.................................................................................................................................................................................物料需求计划的逻辑.........................................................................................................................................................................................计算机以前的ＭＲＰ.........................................................................................................................................................................................ＭＲＰ的前提条件.............................................................................................................................................................................................ＭＰＳ子系统 ....................................................................................................................................................................................................零件代号化 ..........................................................................................................................................................................................................物料清单的构成..................................................................................................................................................................................................工程更改的控制..................................................................................................................................................................................................工程更改的历史记录.........................................................................................................................................................................................ＭＲＰ的机制......................................................................................................................................................................................................对ＭＲＰ的改进..................................................................................................................................................................................................分配........................................................................................................................................................................................................................ＭＲＰ的更新......................................................................................................................................................................................................订货生产作业中的ＭＲＰ................................................................................................................................................................................重复性制造业中的ＭＲＰ................................................................................................................................................................................过程工业中的ＭＲＰ.........................................................................................................................................................................................ＭＲＰ：技法与逻辑.........................................................................................................................................................................................计划的阶梯结构..................................................................................................................................................................................................主生产计划（T HE M ASTER P RODUC TION S CHEDULE 缩写为ＭＰＳ） .................................................................................................ＭＰＳ是什么......................................................................................................................................................................................................ＭＰＳ不是什么..................................................................................................................................................................................................ＭＰＳ的输入......................................................................................................................................................................................................不同企业中的ＭＰＳ.........................................................................................................................................................................................为了灵活性而超量计划ＭＰＳ.......................................................................................................................................................................ＭＰＳ的视界......................................................................................................................................................................................................ＭＰＳ的格式......................................................................................................................................................................................................关于ＭＰＳ的误解.............................................................................................................................................................................................ＭＰＳ的问题......................................................................................................................................................................................................ＭＰＳ的用途......................................................................................................................................................................................................管理层对ＭＰＳ的作用 ....................................................................................................................................................................................八. 总量库存管理..............................................................................................................................................................................................总量控制的必要性.............................................................................................................................................................................................投入产出总量控制.............................................................................................................................................................................................总量批量库存......................................................................................................................................................................................................总量安全存货库存.............................................................................................................................................................................................总量在制品库存..................................................................................................................................................................................................总量期望库存......................................................................................................................................................................................................总量运输库存......................................................................................................................................................................................................总量屏障库存......................................................................................................................................................................................................管理好总的库存投资.........................................................................................................................................................................................九. 能力需求计划..............................................................................................................................................................................................提前期：种类与要素.........................................................................................................................................................................................能力计划的一种合理方法................................................................................................................................................................................生产计划的制定..................................................................................................................................................................................................季节性生产计划..................................................................................................................................................................................................生产计划工作中的实际因素 ...........................................................................................................................................................................功能部门的粗能力计划 ....................................................................................................................................................................................细能力需求计划..................................................................................................................................................................................................外购物料的能力计划.........................................................................................................................................................................................订货生产工厂中的能力计划工作 ..................................................................................................................................................................能力计划图解技法.............................................................................................................................................................................................优先级与能力计划的结合................................................................................................................................................................................十. 投入控制.......................................................................................................................................................................................................投入控制在有效制造控制中的作用..............................................................................................................................................................选择恰当的投入..................................................................................................................................................................................................从属工作中心的日程计划................................................................................................................................................................................控制车间投入的行动.........................................................................................................................................................................................安排日程计划的技法.........................................................................................................................................................................................对供应商的投入控制.........................................................................................................................................................................................装配作业的日程计划安排................................................................................................................................................................................线性规划与排队论.............................................................................................................................................................................................实际的考虑 ..........................................................................................................................................................................................................十一. 产出控制...................................................................................................................................................................................................控制的要素 ..........................................................................................................................................................................................................控制能力的必要..................................................................................................................................................................................................投入／产出控制..................................................................................................................................................................................................能力控制中的实际考虑 ....................................................................................................................................................................................产出控制中的相关要素 ....................................................................................................................................................................................优先级控制的目的.............................................................................................................................................................................................催稽（E XPEDITING） .........................................................................................................................................................................................调度（D ISPATCHING）.......................................................................................................................................................................................流动控制（F LOW C ONTROL）.........................................................................................................................................................................重新安排日程计划与优先级规则 ..................................................................................................................................................................看板........................................................................................................................................................................................................................提前期控制 ..........................................................................................................................................................................................................任务车间仿真（J OB S HOP S IMULTION）.......................................................................................................................................................有效的车间现场控制.........................................................................................................................................................................................产出控制技法的选择.........................................................................................................................................................................................十二. 反馈与校正行动.....................................................................................................................................................................................反馈──控制的基础.........................................................................................................................................................................................订货生产厂中的反馈与校正行动 ..................................................................................................................................................................备货生产厂中的反馈与校正行动 ..................................................................................................................................................................采购中的反馈......................................................................................................................................................................................................几种反馈技法......................................................................................................................................................................................................绩效的度量 ..........................................................................................................................................................................................................作业控制（O PERATING C ONTR OLS）.............................................................................................................................................................系统健康状况诊断.............................................................................................................................................................................................校正行动的生成..................................................................................................................................................................................................计划与控制职能的管理 ....................................................................................................................................................................................压缩库存...............................................................................................................................................................................................................缩短提前期 ..........................................................................................................................................................................................................制造控制的未来..................................................................................................................................................................................................。
MRPII系统的基本原理
MRPII系统的基本原理引言MRPII（Manufacturing Resource Planning II）是一种适用于制造业的计划和管理系统。
它通过集成各个领域的信息，帮助企业进行生产计划、物料需求计划、库存管理和生产控制等方面的决策，从而提高生产效率和降低成本。
本文将介绍MRPII系统的基本原理，包括其核心功能、工作流程和数据处理方式。
1. 功能MRPII系统主要包括以下功能：•生产计划：根据市场需求、订单情况和资源限制等因素，制定合理的生产计划，包括生产量、交付时间和资源分配等。
•物料需求计划：基于生产计划，自动计算所需的原材料和零件的数量和时间，并生成采购订单，确保物料供应与生产需求的协调。
•库存管理：实时跟踪和管理原材料和成品库存，包括库存数量、质量、位置和价值等信息。
•生产控制：协调生产过程中的各个环节，包括生产调度、生产进度跟踪和资源利用率的监控等。
2. 工作流程MRPII系统的工作流程可以简单概括为以下几个步骤：步骤1：收集信息MRPII系统通过各种途径（例如销售订单、工单、库存记录等）收集相关信息，包括需求量、交货日期、库存状况、产品结构和供应商信息等。
步骤2：数据处理MRPII系统将收集到的信息进行处理，包括计算所需物料的数量、确定供应商、优化生产计划等。
这些处理通常基于一系列的算法和规则，以实现最优的物料供应和生产安排。
步骤3：生成计划MRPII系统根据数据处理的结果，生成相应的计划，包括物料采购计划、生产计划和资源分配计划等。
这些计划将为企业的生产活动提供指导，确保物料供应和生产过程的顺利进行。
步骤4：执行计划企业根据MRPII系统生成的计划进行实际的生产和采购活动。
同时，系统会不断地收集和更新实时信息，以便进行后续的数据处理和计划优化。
步骤5：数据分析与优化MRPII系统会根据实际执行情况和最新的信息，进行数据分析和计划的优化。
这包括对生产进度、物料库存和资源利用率等方面的监控和评估，以便及时调整和改进计划。
企业制造资源计划MRPII原理(DOC249页)
要，专门少有哪家公司能当得起只顾全其中一个目标而排斥另外两个目标。
生产与库存操纵差不多上确实是同为在工厂作业中和谐这些目标所需的日常决策提供所需信
息这件事打交道。关于拥有自己的小小制造公司的一名经理，这些目标差不多冲突这一事实是
。这种组织形式并可不能自动促进打算与操纵系统、过程或技法的使用。没有它也能够使用所
有上述这些。从这种组织形式能够导致的要紧好处是由于所有与工厂内部的物流有关的人员
都向一个人报告，此人能够指导这些人齐心工作去获得最好的合作与有效性。假如要使主管
们与他手下负责物料搬运、交通、采购与生产操纵的人员一道有效地工作的唯独方法是让他
抑制的需求为所能生产出来的每件东西提供有一个现成的市场时，库存操纵的目标──平准
工作负荷或在客户服务的基础上竞争──在大多数企业经营中也不是重要问题。
自从１９００年代早期到第二次世界大战，在Taylor，Emerson，Gannt，Gilbreth以及
其他人所创导下的科学治理运动使得人们公认生产打算与操纵应该是一种参谋活动；其结果
是在大多数公司里建立了明确的生产与库存操纵职能──但它通常是专门原始的。生产操纵
，除了有一些简单的机器加载技法以外，在大多数公司里仍差不多上是靠催稽；库存操纵尽管
开发出了一些科学的理论，但并无多大实际的应用。
从第二次世界大战迎来了运筹学，即应用科学技法去解决战争问题的学问。在战争中有
限资源的分配是关系到战争胜负的大事。运筹学的技法在二次大战中显得相当管用。当这些
操纵协会(APICS)。其目标是开发本行业的知识主体，传播关于语言、原理与技法的信息，
以及对会员与本领域的其它人员进行教育。APICS通过它的杂志，训练手段，专门报告，支
第7章-物料需求计划(MRP)和制造资源计划(MRPⅡ)PPT课件
ZQ X2
ZB 12
ZC 23
ZD 24
ZC 23
ZE 31
ZD 14
ZE 21
ZD
ZE
24 21 1
整体概述
概况一
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概况二
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结论：生产 制造过程中的 “相关需求”是 实现“能够围绕 物料转化组织生 产”的根本原因。
17
3 准时的思想
供方
需方
（1）供方按需方的时间要求组织生产
（2）需方的时间要求不可以任意改变，它完全 取决于工艺和生产提前期
（3）需方向供方“订货”，供方向需方及时
“交货。 结论：生产阶段、工艺之间联系的准时性
MRPⅡ中。
10
3 MRP的应用 （1）问题
制成
加工
组装
总装
原 材 料
毛 坯
零 件
部 件
产 品
按反工艺顺序来确定零部件、毛坯直至原材料的需 要数量和需要时间，并不是什么新思想，一般生产管理 人员都可能想到。
为什么MRP作为一种新的生产方式，直至20世纪60
年代才能发展起来？
11
（2）原因
A.现代工业产品的结构极其复杂，用人工方法不 可能在短期内确定如此众多的零部件及相应的 制造资源的需要数量和需要时间。
9
2 MRP的概念
（1）MRP：
（2）MRPⅡ：
Material Requirement Planning，物料需求计划， 是20世纪60年代发展起来的 一种计算物料需求量和需求 时间的系统。
制造业先进管理模式之MRPⅡ原理讲解
JIT是一种追求无库存、彻底排除浪费的生产与管 理模式。为此，对某一零件的加工在数量与完成 时间上的要求，是由下一道工序状况决定的。若 下道工序拥挤阻塞，上道工序就应减慢或停止， 这些信息均靠看板(Kan Ban)来传递。 丰田的JIT生产方式通过看板管理，成功地制止了 过量生产，实现了“在必要的时刻生产必要数量 的必要产品(或零部件)”，从而彻底消除在制品过 量的浪费，以及由之衍生出来的种种间接浪费。
财务
市场预测 制造资源 制造数据管理 库存管理
MRPⅡ通过引入能力需求计划和反馈调整功能增强 了MRP计划的可行性和适应性；通过与财务系统的 集成，实现了物流、资金流与信息流的同步；通过 与工程技术系统的集成，实现了工程计划与生产作 业计划的协调；通过与销售分销系统的集成，使得 生产计划更好地体现企业的经营计划，增强了销售 部门的市场预见能力。
精益生产要求：对于人、时间、空间、财力、物资等 方面，凡是不能在生产中增值的就要去掉。例如维修 工、现场清洁工，当操作工人进行增值的生产活动时 ，他们不工作，而需要维修时，操作工又不工作，故 维修工作不能直接增值，应撤消，而要求操作工成为 多面手，能够完成一般性的维修工作。又如库存占用 资金但不增值，因此，在厂内，要求厂房布局上前后 衔接的车间尽量靠在一起，生产计划上严格同步，不 超前不落后，及时供应；在厂外，对协作厂或供应商 ，则要求按天甚至按小时供应所需零配件，这样就最 大限度地缩小了库存量。
精益生产工厂追求的目标是：尽善尽美、精
益求精，实现无库存、无废品、低成本的生产 。
所以精益生产方式几乎只用大量生产方式一
半的时间、一半的人力、一半的场地，当然也 就会用少得多的费用来开发同一个类型的新产 品(如一种新型汽车)。
显然，精益生产(LP)是JIT的发展和深化。精 益生产系统与大规模生产系统相比，大大提高 了生产系统适应环境变化和需求变更的能力。
企业制造资源计划MRPII原理(DOC249页)
目录一. 透视 (5)生产与库存控制的目标 (5)生产与库存控制的演变 (6)今日的制造控制 (7)库存控制与生产控制之间的关系 (8)管理政策与制造控制 (10)将来 (11)二. 库存管理的根本原理 (12)库存的定义 (12)库存的功能 (13)库存的分类 (14)库存的本钱 (15)按价值分布 (17)库存管理得怎么样？ (19)三. 经济批量 (21)经济批量概念的价值 (21)ＥＯＱ的根本概念 (22)试错法 (23)无精确本钱时的ＥＯＱ (24)平方根ＥＯＱ (24)ＥＯＱ公式中的本钱 (27)平方根ＥＯＱ公式的变体 (28)非即时收货 (29)主调整与次调整 (29)数量折扣 (32)最小总本钱法 (32)零件─期间平衡法 (33)瞻前／顾后 (34)最小单位本钱法 (36)期间订货量〔ＰＯＱ〕 (36)批对批 (38)实际的考虑 (38)四. 需求管理 (41)需求管理的范围 (41)预测的重要性 (41)预测的演变 (44)预测的特征 (45)预测的实施 (48)判断预测 (51)统计预测 (51)大类产品的预测 (53)物品预测 (54)预测技法 (55)特殊预测 (59)预测为什么失败 (59)需求的源 (60)五. 物料控制：独立需求 (62)库存的补充 (62)订货点法的根底 (63)用目视法寻找订货点 (64)预测误差的估计 (65)订货点的计算 (70)预测间隔与提前期差异的调整 (72)泊桑分布的使用 (77)效劳的概念 (79)统计量的价值 (80)使用的本卷须知 (82)定期评审技法 (83)两种简单订货方法 (84)分时段订货点法 (85)效劳件需求的处理 (86)分支仓库需求的处理 (87)独立／相关需求 (87)六. 物料控制：相关需求 (88)物料需求方案的逻辑 (88)计算机以前的ＭＲＰ (88)ＭＲＰ的前提条件 (93)ＭＰＳ子系统 (93)零件代号化 (93)物料清单的构成 (94)工程更改的控制 (98)工程更改的历史记录 (100)ＭＲＰ的机制 (101)对ＭＲＰ的改进 (105)分配 (107)ＭＲＰ的更新 (109)订货生产作业中的ＭＲＰ (110)重复性制造业中的ＭＲＰ (111)过程工业中的ＭＲＰ (112)ＭＲＰ：技法与逻辑 (112)七. 主方案 (114)主生产方案〔T HE M ASTER P RODUCTION S CHEDULE 缩写为ＭＰＳ〕 (117)ＭＰＳ是什么 (118)ＭＰＳ不是什么 (118)ＭＰＳ的输入 (118)不同企业中的ＭＰＳ (119)为了灵活性而超量方案ＭＰＳ (122)ＭＰＳ的视界 (123)ＭＰＳ的格式 (125)关于ＭＰＳ的误解 (126)ＭＰＳ的问题 (127)ＭＰＳ的用途 (128)管理层对ＭＰＳ的作用 (129)八. 总量库存管理 (130)总量控制的必要性 (130)投入产出总量控制 (131)总量批量库存 (133)总量平安存货库存 (136)总量在制品库存 (142)总量期望库存 (143)总量运输库存 (143)总量屏障库存 (143)管理好总的库存投资 (144)九. 能力需求方案 (145)提前期：种类与要素 (145)能力方案的一种合理方法 (147)生产方案的制定 (147)季节性生产方案 (150)生产方案工作中的实际因素 (153)功能部门的粗能力方案 (155)细能力需求方案 (157)外购物料的能力方案 (158)订货生产工厂中的能力方案工作 (159)能力方案图解技法 (160)优先级与能力方案的结合 (161)十. 投入控制 (163)投入控制在有效制造控制中的作用 (163)选择恰当的投入 (164)附属工作中心的日程方案 (168)控制车间投入的行动 (171)安排日程方案的技法 (173)工作中心加负荷的方法 (179)装配作业的日程方案安排 (183)线性规划与排队论 (185)实际的考虑 (185)十一. 产出控制 (189)控制的要素 (189)控制能力的必要 (189)投入／产出控制 (189)能力控制中的实际考虑 (196)产出控制中的相关要素 (197)优先级控制的目的 (198)催稽〔E XPEDITING〕 (199)调度〔D ISPATCHING〕 (200)流动控制〔F LOW C ONTROL〕 (201)重新安排日程方案与优先级规那么 (202)看板 (206)提前期控制 (206)任务车间仿真〔J OB S HOP S IMULTION〕 (210)有效的车间现场控制 (211)产出控制技法的选择 (211)十二. 反响与校正行动 (213)反响──控制的根底 (213)订货生产厂中的反响与校正行动 (214)备货生产厂中的反响与校正行动 (216)采购中的反响 (217)几种反响技法 (217)绩效的度量 (220)作业控制〔O PERATING C ONTROLS〕 (224)系统健康状况诊断 (226)校正行动的生成 (226)方案与控制职能的管理 (227)压缩库存 (230)缩短提前期 (231)制造控制的未来 (231)企业制造资源方案MRPII原理一. 透视生产与库存控制的目标大多数旨在获取利润的制造企业有三个主要目标：1、最大的客户效劳2、最小的库存投资3、高效率(低本钱)的工厂作业达成这些目标的过程中主要的问题是这些目标根本上是互相冲突的。
mrp2的工作原理
mrp2的工作原理MRP II（Manufacturing Resource Planning，制造资源计划）的工作原理以及与企业的各个部门和流程的关系如下：1.需求计划：基于销售和市场需求信息，MRP II通过分析销售数据、制定生产计划来确定所需的产品数量和交付日期。
这包括对销售订单和预测的分析，以确定所需物料和资源的数量。
2.物料清单：MRP II使用物料清单，也称为工程数据管理（EDM），记录所需的原材料、零部件和组装工序，以及相应的内部和外部供应商信息。
这些数据将与需求计划相结合，以生成物料需求和采购计划。
3.采购管理：基于物料需求，MRP II生成采购计划，并与供应商进行协调，以确保所需物料的及时供应。
同时，MRP II还可以跟踪库存水平，以避免物料短缺或过剩。
4.生产计划：MRP II将需求计划转换为实际的生产计划。
以工序为基础，计算所需资源（人力、设备和时间），并将其分配给相关的部门和工作站。
这样可以确保生产活动按时进行，并满足客户需求。
5.资源调度：MRP II管理和优化生产资源的分配。
它考虑各种因素，如机器可用性、员工技能、工作站利用率等，以确保资源的合理利用，并最大限度地提高生产效率。
6.工厂控制：MRP II监控生产过程，并跟踪实际的生产情况。
通过与实际情况的对比，它可以提供关于生产效率、资源利用率、产品质量等方面的决策支持。
7.客户关系管理：MRP II通过整合客户订单、交付计划和库存管理等信息，提供对客户关系的综合管理。
它可以帮助企业与客户保持紧密的联系，并为客户提供准确的交货日期和订单状态。
总之，MRP II通过整合和优化企业内部各个部门和流程之间的协调，提供全面的生产计划、资源管理和客户支持，以实现高效的制造和交付过程。
制造资源计划MRPII概述(ppt 32页)
敏捷后勤管 理（Agile
LogisticsM anagement） 系统
三 .ERP的经营理念
1
2
3
（一）采用 精益生产方 式
（二）实现全球 大市场营销战略 与集成化市场营 销
（三）新的 技术开发和 工程设计管 理模式
企业供应链
物料流入
信息流
物流过程
供应 市场
采购
加工
物料流出
销售
需求 市场
资金流入
MRP-II
1977年9月，由美国著名生产管理专家奥列 弗·怀特（Oliver W·Wight）提出了一 个新概念——制造资源计划，称为MRP-II。 MRP-II是对制造业企业资源进行有效计划 的一整套方法。它是一个围绕企业的基本 经营目标，以生产计划为主线，对企业制 造的各种资源进行统一的计划和控制，使 企业的物流、信息流、资金流流动畅通的 动态反馈系统。
ERP在MRP Ⅱ 原有功能的基础上，向内、外两
个方向延伸，向内主张以精益生产方式改造企业生产
管理系统，向外则增加战略举措功能和供应链管理功
能。这样，ERP管理系统除了具有MRP Ⅱ 的计划和
控制功能，还包括以下功能子系统：
一
二
三
支持企业 整体发展 战略的战 略经营系 统
全面成本管 理（Total
CostMana gement） 系统
• 离散业MRPII：生产过程主要受物料约束， 其计划以物料需求计划为主，能力需求计 划为辅，利用物料清单实现生产计划、库 存控制、物料需求、车间控制、能力需求、 成本核算及采购、销售、财务等功能的综 合。
• 流程业MRPII：企业生产过程主要受能力约 束，MRPII应用以生产计划与控制为主，物 料需求计划为辅，主要是对生产方案和制 作方法的管理。
MRP II基本原理
工序 部门 工作中心
10 08
1
20 32
2
30 32
3
40 11
说明 下料 粗车 精车 检验
准备工时 单位工时 标准工时 完工日期
0.5
0.010
5.5
407
1.5
0.030
16.5
408
3.5
0.048
27.3
410
412
假设定位栓和其他一个铸件装配成他的父项，而此铸件的质量出了问题,最 早于第422个工作日才能得到一批新的铸件。于是必须改变主生产计划，来 指明这一点，定位栓也将给出新的完工日期，既422。
MRP II基本原理
定货点法—— 提出
发出定单和进行催货是当时库存管理所能做的一切 确定物料的真实需求是靠缺料表
定货点法是按过去的经验预测未来的物料需求 定货点法的实质是库存补充
当时人们希望用这种方法来弥补由于不能确定近期 内必要的库存储备量和需求时间所造成的缺陷
MRP II基本原理
定货点法—— 原理
MRP II基本原理
MRPII 系统效益
提高管理水平
更有效的管理，MRPII使得企业的管理人员脱离忙于 “救火”的事务中，而去真正解决问题，可以使他 们超前的看到企业运营的发展趋势 整体配合的意识加强，这一点尤其反应在销售和生 产制造部门之间 更有效的监督作用，MRPII可以使工长们脱离琐碎的 工作，把精力集中在监督上
库存管理的实质是一个 大量信息的处理过程
MRP II基本原理
企业资源计划的 发展
定货点法
ERP 1
企业资源计划 9 9
0
MRP II 1
代
制造资源计划 9 8
0
第三节制造资源计划(MRPII)
（五）初期MRP的不足
初期的MRP能根据有关数据计算出相关物 料需求的准确时间与数量，对制造业物资管 理有重要意义。但它还不够完善，其主要缺 陷是没有解决如何保证零部件生产计划成功 实施的问题。它缺乏对完成计划所需的各种 资源进行计划与保证的功能；也缺乏根据计 划实施实际情况的反馈信息，对计划进行调 整的功能。因此，初期的MRP主要应用于订购 的情况，涉及的是企业与市场的界面，而没 有深入到企业生产运作管理的核心中去。
（六）MRP参数的确定
1、时间参数 （1）计划展望期 ——系统生成物料需求计划所覆盖的 未来时间区间。 （2）时间段（周期） ——计划展望期被分成称为时间段的 小时间区间，把各项目的需要量、预计到 货量、可利用库存量，生产指令下达等一 系列活动的连续时间，分割为时间段，按 时间段来组织生产作业。
（3）提前期 ——是执行某项任务由源自始到完成所 消耗的时间。不可预测的波动，在仓库中经常应保持的 最低库存数量。 △组装废品系数、零件废品系数、材料利用 率等信息。
3。产品结构信息—物料清单(Bill
of Materials)
它说明一个最终产品是由哪些零部件、 原材料所构成的，这些项目之间的时间、 数量上的相互关系是什么。
产品结构示意
（四）MRP工作逻辑
所谓MRPII——
“是当今世界各类制造业普遍采用 的，一种以工业工程的计划与控制为 主线的，体现物流与资金流集成的管 理信息系统。是计算机集成制造系统 （CIMS）的重要单元技术，也是企业 资源计划（ERP）的重要组成部分。”
二、 MRPII能为制造企业带来的效益
（一）企业所面临的共性问题 1。资金短缺 7。生产周期长 2。不能保证交货期 8。计划跨度长 3。服务水平差 9。信息反馈不及时 4。应变能力差 10。设备利用率低 5。库存量大 11。整体协作差 6。物料短缺 主要原因：在于对物料需求 控制不好
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上海第二工业大学
Shanghai Second Polytechnic University 计算机辅助生产技术系
～ 1 ～
实验：材料需求规划报表
一． 生成产品的产品结构记录BOM和最低阶码LLC
某公司生产可换片单片式护目镜太阳眼镜组：
两支脚架和一个单片型镜片组合成一副眼镜。
另外两片备用镜片和太阳眼镜装在塑料袋中，构成一个太阳眼镜组。
其中： 太阳眼镜组，用A来表示
太阳眼镜，用B来表示
单片型镜片，用C来表示
脚架，用D来表示
我们可以用如下的产品结构树来表示太阳眼镜组的组成：
请根据上述产品结构树，作如下操作：
1. 给出该产品的产品结构记录BOM表。
相关的结果填写在 实验2_1.xls 的“太阳眼镜组的BOM表”工作表中。
2. 生成该产品的最低阶码LLC。
相关的结果填写在 实验2_1.xls 的“太阳眼镜组的最低阶码表”工作表中。
太阳眼镜组
镜片(C) ×2
太阳眼镜(B) ×1
镜片(C) ×1
脚架(D) ×2
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3. 如果要进行该产品的MRP计算，试写出MRP计算的执行顺序。
答案：
1. 太阳眼镜组的BOM表
2. 太阳眼镜组的最低阶码表
3. MRP计算的执行顺序
二． 物料需求计划MRP的处理
已知：
某公司生产多种产品，需要对不同的产品进行材料需求规划。现在有其中的X、Y产品，其材料
主文件(Item Master)如表1所示，其产品结构记录(BOM)如表2所示，其主生产排程项目之需
求如表3所示。同时，根据表2，我们可以获得如表4所示的最低码价表。
材料主文件(Item Master)
件号 安全库存SS 批量 前置时间LT
X 150 400 1
Y 100 180 1
A 0 180 2
B 0 800 2
C 0 800 3
D 0 400 2
E 0 600 2
表 1.
产品结构记录(BOM)
父件 子件 单位用量(QP)
X B 2
X C 1
B D 0.25
Y A 1
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Y C 1
A B 1
A E 1
表 2.
主生产排程项目之需求
期别 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
X 100 400 300 200 100 200 300 100 100 400 300 200
Y 100 200 100 200 100 200 100 200 100 200 100 200
表 3.
最低阶码
父件 最低阶码
X 0
Y 0
A 1
B 2
C 1
D 3
E 2
表 4.
上述表格，均已经在实验2_2.xls中以工作表的形式存在。
同时，按照各组件的阶码的高低，在实验2_2.xls中，已经顺序设置了从“项目X”到“项目E”7
张材料需求规划的空白报表。
在每张表格中，根据具体的情况，对独立需求、已分配量、计划收到三个手工输入的变量设置了必
要的参数。上述由人工干预而获得的数据，在报表中，以红色斜体标识。
表格中的LT、SS、LS数值来源于材料主文件(Item Master)。而现有库存的起始数值为经统计后由
人工填入的各组件的在库量。
要求：
1. 根据产品结构记录(BOM)，生成产品X和Y的产品结构。产品结构用Word文档撰写，采用“MS
组织结构图”对象工具来完成。（格式如下）
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～ 4 ～
B(QP=1)C(QP=1)D(QP=1)
A
2. 根据已知的材料主文件(Item Master)、产品结构记录(BOM)、主生产排程项目之需求、最低码价
表，生成完整的“项目X”到“项目Y”的材料需求规划报表。其独立需求的数值直接调用主生
产排程项目之需求。
3. 根据已知的材料主文件(Item Master)、产品结构记录(BOM)、主生产排程项目之需求、最低码价
表，结合上述生成的项目X”到“项目Y”的材料需求规划报表，产生完整的“项目A”到“项
目E”5张材料需求规划报表。
4. 材料需求规划报表中的所有数据均需通过相应的公式来获得，没有可以直接键入数值的单元格。
在公式的引用中，本实验题用到如下几个函数：max()、if()、offset()，请通过查阅Excel的HELP
文件获得相关的解释。
5. 实验的结果直接完成在实验2_2.xls文件中。请在进行实验前，先备份文件。
答案：
1. 产品X和Y的产品结构