焊接工艺——熔焊
熔焊总结解读
二、焊缝的结晶特点
1、焊接熔池的：非均匀形核和联生生长
择优长大
偏向晶和定向晶的形成
2、焊缝凝固后的结晶形态
主要是柱状晶和少量的等轴晶，其中柱状晶包括平面晶和包晶；等轴晶包括树枝晶。
3、不均匀性和夹杂
a)结晶的不均匀性会产生：偏析、气孔、裂纹
b)偏析指显微偏析、层状偏析和区域偏析。
c)区域偏析的危害：在应力作用下产生纵向裂纹。
4、熔合区的不均性。
会产生脆性线、冷裂纹、再裂裂纹。
5、熔合区划分
分为：半熔合区、结晶过渡区和未混合区
三、焊缝金属组织调整和改善
1、一次结晶
一次结晶组织形态：粗大柱状晶。
A、粗大柱状晶对低碳钢影响不大，对高温合金钢高强钢影响大
B、粗大柱状晶影响：冲击韧性下降易产生热裂纹、夹杂、气孔、腐蚀等。
高合金钢钢合金元素〉10%
2.按性能与用途分类：强度用钢（高强钢）
低中合金特殊用钢
二、高强钢及特殊用钢的分类
１.高强钢： 普通低合金钢（热轧正火钢）
调质钢：低碳调质钢、中碳调质钢
２.特殊用钢： 珠光体耐热钢Ｐ
低温用钢：Ｆ、Ｍ、Ａ
低合金耐蚀钢
三、高强钢的性能及特点
１，普低钢
ａ．屈服强度为２９４～４９０ＭＰａ，属于热轧正火钢，也叫普通低合金钢，代表：１６Ｍｎ，１５ＭｎＶ
1．宏观分类：表面裂纹、内部裂纹、热影响区纵向裂纹、横向裂纹、弧坑裂纹
2．本质分类：热裂纹、冷裂纹、再热裂纹、层状撕裂裂纹、应力腐蚀裂纹
三、热裂纹
1．热裂纹的分布形态
结晶裂纹（凝固裂纹）：特点是沿一次结晶的晶界分布，主要在杂质多的碳钢中
液化裂纹：在母材近缝区或多层焊前-焊道，受热而在液化晶界上形成的，主要是高碳钢与不锈钢中
焊接工艺——熔焊
试验数据 。分析 了水 淬火 和 回火 钢 焊接 用填 充材 料
的研 制结 果 。介 绍 了研 制 的焊 条 ， 出 了采 用 这 种 焊 指 条焊 制 的结 构 ， 内层 不 含 Ｆ的 双 药 皮 焊 条 的 研 制 ， 旨
在提高焊条的熔化效率。图 ５
修复使用 ｓ —Ｐ ｎ ｂ—Ａ 钎料最佳。 图４表 １ ２ ｇ 参
焊
熔 焊
接
工
艺
Ｔ ｕｈｅｓ 置予以 自动清除也可 达到上述 目的 ， ｏｃｌ 装 ｓ 因为 该装置使喷嘴强 烈冷却产 生应力 ， 削弱 了金属熔 滴与 喷嘴的结合 力 ， 之后 电磁 脉 冲将 飞溅 物 从 喷 嘴上 清 除。如果测得 的焊接工艺参数 与给定参 数相 同 ， 焊接
２ ０３ ２ 古 青 铜 文 物 钎 焊 修 复 用 钎 料 的 选 择 ／ ０ ６ １３ 陈 艳 … ／ 造 船 技 术 ．一 ０５，６ ．一 ０— １ ／ ２ ０ （ ） ４ ４ 阐述 古 青 铜 文 物修 复 常 用 的 Ｓ ｎ—Ｐ 、ｎ—Ｐ —Ｓ ｂＳ ｂ ｂ 和Ｓ Ｐ ｎ— ｂ—Ａ 钎 料 和 上 海 博 物 馆 研 制 的新 型钎 ｇ ３种
Ｋ ／ Ｍ ｓｈｎｎ ａｋ． ２０ ， ９ １ ２ ． ３ — ５ ．／ ａｃｉ ｍ ｒｔ 一 ０ ３１ （ — ） 一 ４ ３ ｅ ０
保护下 ， 步进式 电弧螺 柱焊 过程 电弧稳 定 燃烧 ， 化 熔
金 属 短 路 现 象 明 显 减 少 ； 柱 送进 过程 的 ” 弧 ” 间 螺 无 时 缩 短 。焊 接 过 程 电 弧 行 为 的 改 善 提 高 了 电 弧 对 接 头 的加 热 效 率 ； 无 保 护 步 进 式 电 弧 螺 柱 焊 相 比 ， 圈 与 套 保 护 步 进 式 电 弧 螺 柱 焊 可 以 在 一 定 范 围 内 缩 短 焊 接 时 间。 图 ６表 ２参 ８
焊接工艺及原理
焊接工艺及原理一、焊接基本原理焊接是一种通过加热或加压，或两者并用，使两个分离的物体产生原子间结合的方法。
其基本原理是利用高温或高压使两个工件产生塑性变形，以实现连接。
二、焊接方法与分类1.熔焊：将工件加热至熔点，形成熔池，冷却凝固后形成连接。
常见的熔焊方法包括电弧焊、气体保护焊、激光焊等。
2.压焊：通过施加压力，使两个工件在固态下产生塑性变形，实现连接。
常见的压焊方法包括电阻焊、超声波焊、摩擦焊等。
3.钎焊：使用比母材熔点低的金属作为钎料，将工件加热至钎料熔化，填充接头间隙，实现连接。
常见的钎焊方法包括火焰钎焊、烙铁钎焊等。
三、焊接材料1.母材：被焊接的金属材料。
2.填充金属：用于填充接头间隙的金属材料，可根据母材和焊接方法选择。
3.钎料：用于钎焊的金属材料，其熔点应低于母材。
四、焊接工艺参数1.焊接电流：焊接过程中通过的电流大小，直接影响焊接质量和效率。
2.焊接电压：电弧焊中电弧两端的电压，影响电弧的稳定性和焊接质量。
3.焊接速度：焊接过程中单位时间内完成的焊缝长度，影响焊接效率和接头质量。
4.预热温度：对于某些高强度钢或铸铁等材料，焊接前需要进行预热以提高接头质量。
5.后热温度：焊接完成后对工件进行后热处理，以促进接头组织转变和消除残余应力。
6.保温时间：后热处理过程中保持工件温度的时间，影响接头组织和性能。
五、焊接变形与控制1.热变形：由于焊接过程中局部加热和不均匀冷却导致的变形。
控制方法包括选择合适的焊接顺序、采用对称焊接、局部散热等措施。
2.残余应力变形：焊接过程中产生的残余应力在工件内部造成的变形。
控制方法包括合理安排焊接顺序、采用振动消除应力等方法。
3.收缩变形：由于焊接过程中熔池的液态金属凝固后体积收缩导致的变形。
控制方法包括减小焊接电流和焊接速度、增加填充金属等措施。
六、焊接缺陷及防止1.气孔：由于保护不良或母材有锈等原因导致的气体未及时逸出形成的空穴。
防止方法包括加强保护、清理母材表面等措施。
熔焊成形基础教学课件PPT
二、焊接接头的组织和性能 3. 2 热影响区—过热区
1～3mm宽，晶粒粗大，塑性、韧度差，属性能最差部 位
二、焊接接头的组织和性能 3.3 热影响区—正火区
1.2～4mm宽，晶粒均匀细小，塑性、韧度较高，是 热影响区中力学性能最好的区域
二、焊接接头的组织和性能 3.4 热影响区—部分正火区
晶粒大小不均，力学性能较正火区差
焊接成形应用
应用广泛，如各种批量型材间，型材、铸、锻件间， 同种或异种金属间，不同尺寸、形状件之间，连接或 修补
§3-1 熔焊成形基础
焊接（welding）：利用加热或加压手段，借助金属原 子结合与扩散作用，使分离的金属永久的连接起来。
一、焊接电弧与电弧冶金过程
1. 焊接过程：
液态熔渣 气体
固态渣壳
2. 焊接热源
电弧热、化学热、电阻热、等离子焰、电子束、激光束等。 1）能量密度高→焊接加热区小，热量集中，生产率高； 2）热源性能稳定→保证质量； 3）高的热效率→节约能耗。
焊接电弧：电弧焊的热源，它 是在电极与工件间产生的的强烈 而持久的气体放电现象
特点：电压低、电流大、温度 高、能量密度较大、移动性好
机械连接
螺铆 熔 栓接 焊
连接（joining）
焊接
压
钎
焊
焊
胶接
相近加 工方法
电电电 激气铝 弧渣子 光焊热 焊焊束 束 剂
焊焊 焊
电 高 摩 超爆 阻 频 擦 声炸 焊 焊 焊 波焊
焊
热 碳 堆喷 切 弧 焊镀 割气
刨
连接技术（joining technology）
可拆连接：螺纹连接、键连接、销连接、型面连接； 永久性连接：焊接、铆钉连接、胶接等。成本低
焊接工艺——熔焊
１ ０８
应用扫 描 电镜 和差 示扫 描 量 热 仪 研 究 Ｓ ｂ元 素 （ ．５ ， ． ％ ， ． ５ ，． ） Ｓ －． Ｃ Ｏ ２ ０ ５ ０ ７ １ ０ 对 ｎ０ ７ ｕ钎 料 熔 Ａ ｏ 点 及钎 焊 界 面 的 影 响 ．结 果 表 明 。 ｂ元 素 的 加 入 使 Ｓ 钎 料 的熔 点 升 高 ， ２ ６ ３ ℃ 增 加 到 ２ ７ ０ ℃ ， 从 ２．８ ２．９ 但
２ ０ ６ ５ 纵 向 磁 场 作 用 下 ＭＡ 焊 电 弧 的 动 力 学 ０８ ０１ Ｇ
分 析 ／ 爱 兵 ” ／ 焊 接 学 报 ．２０ ，２ （ ） ５ ～ ５ 华 －／ －０ ８ ９ ６ ：３ ６ 设 计 了一 种 工 程实 用 性 强 、 控 稳 定 性 好 的纵 向 磁
了有 、 活 性 剂 时 氧 元 素 质 量 分 数 、 弧 收 缩 效 应 等 无 电
对 熔 池 速 度 场 和 温 度 场 的影 响 。 计 算 结 果 表 明 ， 活 无 性 剂 时 ， 池 液 态 金 属 从 中心 流 向 四 周 ， 从 四 周 流 熔 再 向熔 池底 部 ， 成 宽 而 浅 的熔 池 形 状 ； 活 性 剂 时 ， 形 有 熔
金 属 问 化 合 物 层 变 得 均 匀 平 滑 ， 免 了 大 柱 状 的 避 Ｃ ６ｎ ｕＳ 。相 的生 成 ， 度 也 变 小 ， 显 地 抑 制 了 金 属 同 厚 明
素 体 的形成 。 因而表 现 出较 高 的低 温 韧性 值 ； 熔敷 金
属 （ 量 分数 ） 含 量 为 ０ ０ ５ ， 含 量 为 ０ ０ ８ 。 质 氧 ． ３ 氮 Ａ ｏ ． ０ 氧 含 量 减 少 ， 致 在 塑 性 断 口表 面上 产 生 了 较 大 的 韧 导 窝 ， 时焊 缝 中 的 针 状 铁 素 体 的百 分 含 量 增 加 ， 性 同 韧
熔焊的概念
熔焊的概念熔焊是金属材料加工和连接中常用的一种方法。
它是指通过加热金属材料将其熔化，并在熔池中形成连接的过程。
在熔池冷却后，金属材料会形成一个坚固的连接。
熔焊是一种广泛应用的金属连接工艺，能够连接各种金属材料，如钢铁、铝合金、铜等。
它具有连接强度高、连接密封性好、连接可靠性高等优点。
熔焊的原理是利用高温将金属材料加热至熔点以上，使其熔化形成熔池。
然后，使用适当的手段将待连接的金属放置在熔池中，使其与熔池充分接触并融合。
接着，等待熔池冷却，金属材料便会形成一个坚固的连接。
熔焊的过程中需要使用一种称为焊接电流的能量源，以提供加热金属材料所需的热能。
常见的焊接电流有火焰焊接、电弧焊接和激光焊接等。
不同的焊接电流适用于不同的材料和连接要求。
在熔焊的过程中，焊接电流短暂加热待连接的金属材料，使其达到熔点以上，形成熔池。
在熔池形成后，焊工必须保持恒定的焊接电流以保持熔池稳定和合适的温度。
接着，焊工可以使用焊丝、焊条等填充材料来增加连接的强度和密封性。
在熔焊中，焊工需要控制焊接电流的大小、焊接速度、焊接温度等参数，以确保连接质量。
焊接电流过大或过小都会对连接质量产生不良影响。
焊接速度过快可能导致熔池不稳定，焊接速度过慢则可能导致焊接区域过热。
除了焊接参数的控制外，焊接的环境条件也对连接质量产生影响。
气氛中的氧气可能导致氧化反应，进而影响连接质量。
此外，焊接区域的准备工作也很重要，必须确保其清洁、干燥和无杂质。
熔焊有多种类型，常见的有电弧焊接、气焊、激光焊接等。
每种类型都有不同的特点和适用范围。
电弧焊接是最常见的熔焊方法之一，它适用于各种金属材料的连接。
气焊则是在焊接区域吹入氧气和燃气，利用燃气燃烧产生的热量熔化金属材料。
激光焊接则利用激光束对金属材料进行高能量密度的加热，实现熔焊。
总之，熔焊是一种常用的金属连接方法，能够连接各种金属材料。
它的原理是通过加热金属材料至熔点以上，使其熔化形成熔池。
然后，利用填充材料增加连接的强度和密封性。
常用熔焊方法.
•
优点：
– 接头组织致密，焊接质量好且稳定。 – 焊前接头不需特殊清理，焊接时不需焊接材料，焊接时
间短，生产成本低。
– 可焊接的金属范围广，也可焊接异种金属材料。
•
应用：
– 主要用于旋转焊件的压焊，焊接接头一般为等截面，非
圆截面的焊接比较困难。
–摩擦焊焊件的最大截面不超过0.02m2
三、 钎 焊
从焊接操作工艺性考虑：
① 酸性焊条电弧稳定，飞溅小，易脱渣，对油污、水和锈 的敏感性小，焊接电源可采用交流或直流，焊接操作工 艺性好； ② 碱性焊条稳弧性差，飞溅大，对油污、水和锈的敏感性 大，焊接电源一般要求采用直流，焊接烟尘有毒，要求 现场通风和防护，焊接操作工艺性差； 从经济效益考虑：酸性焊条便宜，碱性焊条稍贵。
钎焊与熔焊相比，钎焊特点是：
(1)工件加热温度较低，组织和力学性能变化很小，变形 也小；接头光滑平整，工件尺寸精确。 (2)可焊接性能差异很大的异种金属，对工件厚度的差别 也没有严格限制。 (3)工件整体加热钎焊时，可同时钎焊多条接缝组成的复 杂形状构件，生产率很高。 (4)设备简单，投资费用少。 (5)钎焊接头强度低，尤其是动载荷强度低，允许的工作 温度不高，焊前清理要求严格，钎料价格比较贵。
电阻热加热接头金属，在压力下完成焊接的电阻焊方法。
电阻对焊
将焊件装配成对接接头，使 其端面紧密接触，利用电阻 热加热至塑性状态，然后迅 速施加顶锻力完成焊接的方 法。 • 焊前接头端面要平滑、清洁 (焊前加工、清理要求较高）
•
•
一般用于截面简单、直径（ 或边长）小于20mm和强度 要求不高的棒材和线材。
属和高合金钢。
四、电 渣 焊
概念：利用电流通过液态熔渣所产生的电阻热进行焊接的 熔焊方法。
焊接方法分为哪几类？常用的焊接方法有哪些？
焊接方法分为哪几类？常用的焊接方法有哪些？焊接是一种通过局部加热或加压或两者兼而有之在两个工件之间永久连接的加工方法。
与铆接等其他连接形式相比，焊接具有节省材料、降低结构质量、简化工艺、连接紧密性好、耐高压、易于机械化和自动化生产、生产效率高、工作条件好等优点。
焊接方法分为哪几类?常用的焊接方法有哪些?一、焊接方法的分类 1.熔焊熔焊是一种在焊接过程中将工件加热至熔融状态并在不施加压力的情况下完成焊接的方法。
熔化材料时，热源会迅速将待焊接的母材接头加热至熔化状态，同时，焊接材料被填充(或不添加)到熔池中，使原子可以相互扩散。
冷却后，形成焊缝，将两个工件连接成一个。
2.压力焊接压力焊接是在压力(加热或不加热)下结合两个工件原子的方法。
在使用过程中，焊接金属的接触可以被加热到熔融状态。
二、焊接方法 1.焊条电弧焊电极和工件之间的燃烧电弧使电极端部和工件接头热熔化。
电极端的快速熔化的金属通过电弧柱的小液滴转移到熔融金属中，并与之一起熔化以形成熔池。
电极盖不断分解和熔化，产生气体和熔渣，保护电极端部、电弧、熔池及其周围区域，防止大气对熔融金属的有害污染。
随着电弧向前移动，熔池中的液态金属逐渐冷却并结晶，形成焊缝，熔渣冷却并凝固，形成渣壳，继续保护焊缝。
2.氩弧焊氩钨极电弧焊是一种非熔化电极惰性气体保护焊接方法，使用氩气作为保护气体，并使用钨电极和工件之间产生的电弧来热熔化工件和焊丝(或不使用焊丝)。
TIG焊可分为手工TIG焊和自动TIG焊。
焊接过程中，氩气从焊枪的喷嘴不断喷出，在电弧周围形成保护层，以隔离空气，防止钨极、焊池和相邻热影响区氧化，获得高质量的焊缝。
3.CO2气体保护焊二氧化碳气体保护焊CO，作为保护气体，焊丝和焊件之间的电弧用于熔化焊丝和焊接件之间的MIG焊接方法，称为CO焊接。
CO根据所用焊丝的不同，2种焊接可分为细丝CO、焊接(焊丝φ=0.5～1.2mm)和粗丝CO、焊(焊丝Φ=1.6～5.0mm);根据焊丝的不同类型，可分为固体焊丝CO、焊丝和药芯焊丝CO，焊接;根据操作模式，可分为半自动CO2焊接和自动CO焊接。
熔焊原理及金属材料焊接
熔焊原理及金属材料焊接哎呀，今天咱们聊聊熔焊原理和金属材料焊接这块儿，听起来好像有点高大上，但其实没那么复杂，咱们就用轻松点的方式说说。
熔焊这玩意儿，顾名思义，就是把金属加热到融化的状态，然后把它们“粘”在一起。
就像做菜时把黄油融化，再把面粉搅拌在一起，最后出锅的蛋糕一样，这个过程其实也充满了化学的奥秘。
想象一下，焊接的时候，焊工就像是厨师，拿着焊枪就像是拿着锅铲，心里想着“今天要做一顿丰盛的焊接大餐”。
金属的表面得准备好，这就像做菜前要把食材洗净切好，不然可不容易入味。
焊接前的清理可不能马虎，残留的氧化物、油污，全都得一干二净，不然焊接的时候可就“开锅”了，接下来的火花就像是油炸时冒出来的气泡，一不小心就可能炸到你自己。
说到火花，那焊接的火焰可真是大展身手。
焊接的火焰能达到上千度的高温，就好比夏天的太阳直射在你身上，烫得你直冒汗。
焊枪一挥，金属瞬间就化成了流动的液体，像小河一样淌过去。
焊工的手艺可得好，不然就像烤焦的面包，黑乎乎的，谁也不想碰。
要想焊接得稳，得掌握好火焰的角度、速度和时间，这就跟炒菜时掌握火候一样，轻重缓急，一下子可得把握住。
然后，有些焊接方法还得加点材料进去，这就像做汤的时候加盐和调料。
常见的焊接材料有焊丝和焊条，焊丝就像是面条，搅拌着融化的金属，帮助它们更好地结合。
焊接的时候，这些材料能提高连接的强度，防止以后出问题。
要知道，连接得好，未来的日子可就顺风顺水，像是开车不颠簸，路上畅通无阻。
焊接后也得给这“大餐”点个赞，经过冷却后的金属，就像是刚出炉的面包，酥脆可口。
焊接的质量可不是随便就能判断的，得靠专业的仪器来检测，看看咱的焊缝是否结实，强度是否过关。
要是焊接不牢，未来的使用中可能就会出现裂纹、缺陷，像个脆弱的泡泡，轻轻一碰就会破掉，得不偿失。
说到材料，焊接的金属材料可不少，钢铁、铝合金、铜合金，各有各的特点，像各类食材，搭配得当才能做出美味的菜肴。
比如说，钢铁就像是家里的大米，基础又重要，而铝合金则是那新鲜的蔬菜，轻便、易操作，但也得小心处理。
第十章熔焊工艺
熔池的形成——温度达到材料熔 点，母材、焊丝熔化形成溶池
热影响区形成——母材受到热影 响，组织和性能发生变化，形成 热影响区。
熔池结晶——热源移走后， 熔池结晶成柱状晶
10
➢ 熔焊的特点：
熔池存在时间短（10s)，温度高（2000K）；冶金过程进行不 充分（气体来不及排出），氧化严重；热影响区大。
➢ 激光单波长和单色性，方向性强，能量密度高（105 1013 W/ cm2），金属瞬间可熔化或气化。但穿透能力差，熔池浅，只能用 来焊接微小件和薄
壁件。
➢ 每种热源都有其本身 的特点，目前在生产 上均有不同程度的应 用。与此同时，还在 大力开发新的焊接热 源。
18
2. 熔池的保护
熔池金属在高温下与空气作用会产生诸多不良反应， 形成了气孔、夹杂等缺陷，影响焊缝质量。
导致焊接件承载能力降低 甚至脆断。 另外对某些材料的焊接存在一定的困难。
4
6
气焊
焊条电弧焊
氩弧焊
常
熔焊
电弧焊 电渣焊
气体保护焊 埋弧焊
CO2气体保护焊
用 焊
电子束焊 激光焊
电阻焊
点焊 缝焊
接
压焊
摩擦焊
对焊
方
扩散焊
高频焊
法
钎焊
烙铁钎焊 火焰钎焊
炉中钎焊
5
6
第十章 熔焊工艺
第一节 熔焊原理及过程 第二节 焊接接头的组织与性能 第三节 焊接变形与焊接应力 第四节 焊接缺陷 第六节 熔焊工艺方法
所用能源可以是电能、机械能、化学能、声能或光能 等。
主要用于金属材料及金属结构的连接，亦用于塑 料及其它非金属材料的连接。
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２种混 合型断 口。图 １ ２参 １ ８
２ １ ２ ８ 纳米压痕 法测 量 ８ Ａ ／ ０ｎ焊料 热力 性 ０００ ９ ０ ｕ２ Ｓ
合 物 （ ｔ ｍｅ ｌｃ ｏ ｏ ｎ ｓｎ Ｃ ； ｕ含量约为 Ｉ ｅ ｔ ｌ ｍｐ ｕ ｄ ， ） 当Ｃ ｎ ｒ ａｉｃ ０５ （ ． 质量分数 ） ， 料 的抗 拉强度和 断后 伸长率 时 钎 ２ １２ ９ 核 岛安装 焊 材 国 产化 可 行 性 探 讨／ 超 ０ ０ ００ 王
有 良好 的韧性 ； 热影 响 区存 在 软化 区域 ｝ 焊接接 头熔
合 良好 ， 焊缝没有发 现异常 的气 孔 、 渣和裂纹 等焊 夹
２１ ２９ 高速 Ｇ Ｗ 驼峰焊道 形成 过程的数值分 ００ ０ ４ ＭＡ
析／ 陈 姬 …／ 金属学报．２ ０ ，５ ９ ：０ ０－１ ７ ／ －０ ９ ４ （） １７ ＂ ０ ６ －
能 ／ 国 尚… ／焊 接 学 报 ．２ ０ ，０ ９ ：３ ５ 张 ／ －０ ９ ３ （） ５ ￣ ６
２ １２ ９ 半 钢 轧辊 堆 焊 修 复 用 隔 离 层 材 料 的 研 制 ／ ０ ００ １
采用恒加载速率／ 载荷 纳米压 痕试 验测 量 了 ２ ， ５
７ ，２ 及 ２ ０℃下 ８ Ａｕ ２ Ｓ 焊料 的热力性能 。结 ５ １５ ０ Ｏ ／０ ｎ
为探索核 岛安装 焊材国产化的可行性 ， 促进核 电 装 市场 的竞争力 。通过分 析 Ｃ Ｒ ０ ０机组 核岛安装 Ｐ １０
求等方面与国产焊接材料 在标 准要 求上进 行对 比分 析 ， 出了国产焊材在技 术研发 方面的不 足。以及技 指 术改进方 向 ， 提出核 岛安装焊接材 料国产化在技术研 发和制造能力方面是完全可行的 。表 １ ３
敏感性 ， 显著的尺寸 效 应 ，２ １ ５℃ 和 ２ ０℃下 出现 了 ０ 明显 的” 挤出” 现象 ； 应用半 椭圆模型对产生” 出 ” 挤 的
结果表明 ， 在半钢轧辊 表面 堆焊 隔离层 材 料后， 性 脆 高碳马氏体周 围析 出了韧性的珠光体组 织 ， 增加 了隔 离层材料与工作层材料具有 良好 的相溶 性 ， 解决 了半 钢轧辊不 可堆焊修复的技术难题 。图 ３表 １ ５ 参
接 缺陷 。利用水 蒸气 等 离子 弧技 术焊接 ７ ； ２铝合 金 可以得到优 良的焊接接头 。图 ５ ５ １ 表 参 Ｏ ２１２９－徽沟槽热管等 膏子曩焊接封 口工艺研 究／ ０００３
ＡＷ 焊 接封 口工 艺进行 研 究 ， 果表 明 ， 结 获得 良 ７５ Ａ ２铝合金板材进行焊 接试 验 ， 焊接 介质为 ４ 丙 的 Ｐ Ｏ Ｓ ＿ ｍｒ； 酮水溶 液， 焊丝为 Ｅ ５ ５ ， Ｒ ３ ６ 对焊接接头 的力学性 能进 好稳定焊接封 口质量的最佳工艺参数 为 ： ＝３ ｐ Ｑ
张
迪…／ 金属热处理 ．２ ０ ，４ １ ） ２ ￣２ ／ －０ ９ ３ （０ ：６ ９
依据半钢轧辊的成 分特点 和服役工况 ， 设计开发
果 表明 ， 加载速率 、 施加 载荷 和温度对压 痕载荷位 移 半钢轧辊堆焊修复用 的隔离层材 料 ， 研究 采用隔离层 曲线 影响显著 ；０ ／ ０ ｎ 料具有较强 的加 载速率 材料打底 ， ８ Ａｕ ２ Ｓ 焊 配合工作层 材料 修复 半钢 轧辊 的可能性 。
口工艺是最关键 环节之 一 ， 用等 离 子 弧焊 （ Ａ 方 Ｐ Ｗ） 法可有效解决其封 口问题 。从焊 接距 离 Ｓ、 氩气 流量
采 用 水 蒸 气 等 离 子 电 弧 技 术 对 １ ｌ ｌ 的 ０ ｒＴ 厚 ＇ ｈ －
Ｑ、 同步转速 ｎ 焊接电流 Ｊ 、 与时间 ｔ等因素对 ＭＧ ＨＰ
行 了测试分析 ， 对焊 接接 头 的显 微组织进 行 了分析 。
—Ｏ３ ／ ｉ； ＝８ ／ ｒ 各 阶段 的电流 、 间为 ， ． ６Ｌ ｒ ｎ ７ Ｏｒｍｉ ａ ｚ ａ 时
１ Ａ，１ ． ０ｓ Ｉ ＝ ５Ａ， ． ０ｓＪ ＝ ５ 结果表 明，Ａ５ 铝合 金水 蒸 气等 离子 弧焊接头 性 能 ／ ＝５ ｔ＝０ １ ； ｚ ４ ＝ ０ ４ ； ３ ３ Ａ， ７－ ２ ｔ＝Ｏ ４ ； ３ ． Ｏｓ厶＝４Ａ， －０ ４ 。图 ９ ４参 ４ ５ － ．Ｏ Ｓ 表 较好 ， 焊缝拉伸断 口表面存 在 大量 的韧窝 ， 明焊缝 表
接触 面 积修正后 基 于 Ｏ ｉｅ－ ｈ ｒ 方法求 得 了弹性 离层的韧性储备 ， ｌ ｒＰ ａｒ ｖ 隔离 层 中无 裂纹 等 冶金缺 陷， 隔 且 模量和硬度 ； 弹性模量 和硬 度随加载速率 的增 加迅速 增 大后趋于稳定 ， 随施加载荷增 加先减小后几 乎保持 不变 ， 随温度升高而急聚降低 。图 ８ ５ 参
峰 ／ 电焊 机 ．２０ ，９ ８ ：～ ９ ／ －０ ９ ３ （ ）６
等力 学性能指标 最佳 ， 能 够提 高其抗 振动可靠 性 。 并 这主要 是由于在钎 料基 体 中原 位形成的棒状 或杆状
中形成钉轧强化 ， 改善 钎料 的微观组织形态 ， 而提 从 于 Ｓ ｉ 晶的性 能而接 近 于 Ｓ －ｉ ｍＢ 共 ｎＢ－ Ａｇ钎料 的 ， Ｓ ３Ｂ－ ． Ｃ 钎料在拉伸 过 程 中断 口存在韧性 和脆 性 ０ｉ ５ｕ ０
焊
熔 焊
接
工
练
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彬…／ 热加工工艺 ．２ ０ ，８ １ ） １ ２ ０ ／ 一０ ９ ３ （５ ：０ ￣１ ５ 在微 沟槽热管 （ ＭＧＨＰ 制造过程 中 ， ） 管端焊接封
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