带式输送机机的安全技术要求
带式输送机安装安全技术措施
带式输送机安装安全技术措施带式输送机是在工业生产中用于物料输送和物流的重要设备。
在安装带式输送机时，必须确保其安全，并采取一系列的技术措施来保证其安全性。
本文将介绍带式输送机安装过程中需要注意的安全技术措施。
安装前的准备工作在安装带式输送机之前，必须进行全面的准备工作，这些工作包括：设计方案的准备在制造带式输送机之前，必须制定详细的设计方案，包括安装图纸、工艺流程等。
同时，应该充分考虑安全因素，确保方案的合理性。
装卸设备的准备在安装带式输送机之前，需要做好装卸设备、搬运工具等的准备工作，以保证设备的安全运输。
安全培训的准备在安装带式输送机之前，需要对参与安装工作的人员进行安全培训，以便他们了解相关的安全技术措施，并为他们提供必要的安全保护设备。
安装阶段的安全技术措施在安装带式输送机的过程中，在各个阶段都必须采取必要的安全技术措施，以保障安全。
在以下阶段，需要注意以下安全技术措施：组装阶段在带式输送机的组装过程中，应该注意以下事项：•操作人员必须正确使用各种工具；•操作人员必须戴上相关的安全保护设备，如手套、护目镜等；•在组装过程中，应该注意机器部件之间的安全间距，避免误入；•在组装过程中应该培养操作人员的安全意识，如物料输送的方向，机器运行方向等；系统安装阶段在带式输送机的系统安装过程中，应该注意以下事项：•为输送机配备螺钉、螺母、紧固器等必要的安全性工件；•保证输送机线条清晰，并将所有管道、加油口和电缆连接处包裹并标示；•履行压力测试和无泄漏检测。
电气系统安装阶段在带式输送机的电气系统安装过程中，应该注意以下事项：•遵循相关的国家和地方安全标准，并使用符合标准的设备；•在电气系统安装期间应将开关和电线装置正确连接，电路接地、保险装置设置等都是安装不可忽略的。
•在电气连接完成后，应该进行全面的测试和检查，以确保电气系统的正常运行。
启动阶段在带式输送机投运之前，应该做好全面的测试和检查，以确保所有工作都已完成，并按照以下要求进行：•在启动前，必须确认所有安全性装置安装正常。
带式输送机安装安全技术措施
带式输送机安装安全技术措施带式输送机是一种广泛使用的输送设备，在许多工业领域都有应用。
在安装带式输送机时，需要特别注意安全问题，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
以下是带式输送机安装安全技术措施。
一、设备安装前的准备1.了解输送物料的性质及特殊要求。
2.选定适当的输送机型号和结构，确保设备的安全性、可靠性和经济性。
3.对输送机的各部位进行检查和试运行，确认设备无故障。
二、设备安装的基础和支撑1.确保设备的基础平整、牢固、稳定，不得出现倾斜或错位。
2.支撑机架应牢固可靠，钢管或立柱应固定好。
3.设备与基础或支撑结构之间应有垫片或止动装置，并保证垫片厚度、止动隙及紧固力的尺寸符合要求。
三、安装驱动装置1.驱动装置应稳定可靠，选定的电机应与输送机安装处的环境相适应。
2.安装电机时应保证轴线与输送机轴线平行，并设有良好的防护装置。
3.安装传动装置时，应注意轴承的位置、精度及对轴承进行润滑和密封。
4.安装皮带轮、齿轮轮毂等传动部件时，应注意传动轴线的对中，避免发生卡死现象。
四、注意输送带的安装1.输送带的安装应按照设备制造厂家提供的数据、图纸和技术指导要求进行。
2.输送带在安装时应注意带杆、托辊、诱导辊、滚筒等的位置及安装方向，确保其符合要求。
3.带式输送机的输送带应有足够的张力，且维持一定的松张状态。
五、注意输送机的封闭结构及散料处理1.带式输送机系统中，应严格按照封闭结构要求进行设计施工，在生产或作业中，应保持系统内的压强负压。
2.在输送过程中，应注意防止散料飞溅。
3.设备上组装除尘、粉尘预防、燃爆防火、防水等等相关的无害化处置设备，等防止因工作中的事故而带来的环境污染。
带式输送机的安装是一个非常复杂的过程，需要在进行前进行详细的规划和准备，并时刻注意安全问题，以确保设备正常运行和工作人员的安全。
以上是关于带式输送机安装安全技术措施的一些基本要点，可以为带式输送机的安装过程提供一些有价值的参考。
带式输送机安全技术操作规程
带式输送机安全技术操作规程带式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于煤矿、钢铁、水泥、化工等行业。
为确保输送机的安全运行，制定带式输送机安全技术操作规程是非常必要的。
本文将从以下几个方面来介绍带式输送机的安全技术操作规程。
一、带式输送机的安全检查1、设备应处于停止状态，断开电源，并锁定电源开关，抽掉开关钥匙后方可进行维修、清洗、检修等操作。
2、清除输送机上的杂物和污物，确保输送机畅通无阻。
3、检查输送带是否有断裂或损伤，如有损伤应立即更换。
4、检查支撑架是否牢固，检查电动机、减速器和轴承是否正常运转。
二、带式输送机的安全操作1、操作人员应经过专业培训，掌握操作规程，严禁无证操作。
2、正常运行时，操作人员应保持警觉，注意观察输送带的运行情况，发现异常应及时停机排除故障。
3、清洗输送带时，应先停机，确保带式输送机处于断电状态，进行清洗时必须使用防滑鞋，严禁穿戴拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋子。
4、清洗带式输送机时，严禁用高压水枪或硬物刮擦输送带，以防止损坏带式输送机。
5、运行中不得超载或低载，应根据实际情况调整负载，以确保带式输送机的正常运转。
三、带式输送机的维护保养1、定期检查电缆是否磨损，电缆连接处是否松动，发现问题及时处理。
2、轴承定期加油维护，确保轴承处于正常状态。
3、定期更换输送带，避免因带式输送机损坏而导致生产中断。
4、每隔一段时间进行带式输送机的全面检查，发现问题及时排除故障，确保带式输送机的安全可靠运行。
综上所述，带式输送机作为一种重要的物料输送设备，在运行过程中存在较大的安全隐患，需要严格遵守安全技术操作规程。
希望本文对带式输送机的安全维护和操作提供参考。
带式输送机安全技术操作规程
带式输送机安全技术操作规程1. 引言带式输送机是一种将物料在固定路线上水平或倾斜地传输的设备，广泛应用于煤矿、矿山、化工、建材、粮食等行业。
带式输送机以其优良的传输性能和高效节能的特性，成为大规模物流输送中不可或缺的一部分，但同时也存在一定的安全隐患。
为保障带式输送机的安全运行，制定本规程，旨在加强工作人员安全意识，规范操作行为，提高带式输送机运行安全。
2. 制度适用范围本规程适用于带式输送机运行现场，为承担相关工作人员必须遵守的基本操作规范。
3. 基本操作规范3.1 进入场地前1.工作前必须了解设备的使用寿命、日常维护、保养的基本常识、手工操作或机械操作程序和操作规则等。
2.工作前必须进行“三预”（预防事故、预防故障、预防危险）的检查和确认，检查前必须先通知现场设备维护人员，并得到现场设备维护人员许可。
3.现场设备维护人员与作业人员应密切合作，联合形成翼式防护为先的安全防护群体。
3.2 机器操作规范1.开始操作之前应清除物料堆积，并使其不再滞留于带式输送机上，2.同时关闭电源和电源开关，确保电源完全切断，并加上警示标签和锁，防止误操作导致响起带启动。
3.机器操作区域必须清洁干燥，以免因湿润、烟雾、灰尘和风扇吸入异物引起故障。
4.操作指南板的距离必须保持在视野内，防止视线不佳导致人为错误操作。
5.操作前应进行充分准备，直到检查出没有异常情况，确认可以进行机器操作。
6.当任何异常情况发生时，操作切勿慌乱，应迅速停止机器并就近报告，确保现场人员的安全。
3.3 电源控制及维护规范1.操作结束后，必须切断电源并拆下电源插头。
不得单纯靠断电开关来切断电源。
2.插头的插入必须正确，不得扭曲和破损，确保顶紧插盘，以保证电流能畅通无阻。
3.在设备停机前应检查电源线路、穿线管、插头等是否有松动或折损等现象，确保工作环境干净、干燥，避免日积月累带来的意外事故。
4. 安全防护措施4.1 机器防护1.安装防护板，避免脚趾、衣服、工具及其他物体被卷入带式输送机或滑落带式输送机顶部。
皮带输送机安全作业操作规程范本
皮带输送机安全作业操作规程范本一、作业前准备1. 熟悉皮带输送机的结构、工作原理及安全操作规程；2. 穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、工作服、安全鞋等；3. 确保皮带输送机设备及周边环境安全，排除可能产生危险的物品；4. 检查各类仪表的正常运行，确保设备能够正常工作；5. 所有参与作业的人员必须进行安全培训并持有相关的操作证件。
二、作业过程安全措施1. 严禁在生产过程中乱摆乱放随意堆放杂物，保持作业环境整洁；2. 确保皮带输送机及其附属设备在操作过程中平稳运行，禁止超负荷工作；3. 操作人员应时刻留意设备的运行状态，如发现异常情况立即上报并采取相应措施；4. 严禁离开工作岗位，必须保持对设备的监控；5. 禁止在皮带输送机上面行走或站立，勿将物品放置于输送带上；6. 严禁将手部、脚部或其他部位伸入皮带输送机内部；7. 禁止对皮带进行修补、清洗或维护，必须由专业维修人员进行；8. 严禁将易燃、易爆、腐蚀性物品运送到皮带输送机附近。
三、应急预案1. 在事故发生时，立即将设备停机，并切断电源；2. 第一时间报告相关负责人，并进行紧急处理，确保人员安全；3. 做好事故现场保护工作，防止事故扩大化；4. 协助相关部门进行事故调查，并制定改进措施；5. 事故处理完毕后，对设备进行检查，并重新启动。
四、作业后清理1. 停止设备运行后，要对作业现场进行清理，保持整洁；2. 检查设备运行情况，及时排除可能存在的故障；3. 将操作证件归还至指定地点，保管好个人防护装备；4. 妥善保管作业记录，并及时上报相关部门。
五、职责分工1. 管理人员负责制定和组织实施皮带输送机的安全作业操作规程；2. 操作人员必须严格按照规程操作，确保作业过程安全；3. 监督人员要对操作人员的操作过程进行监控，并及时纠正错误行为；4. 维修人员负责设备的维修、保养工作，并定期检查设备的工作状态。
六、教育培训1. 对参与作业的所有人员进行必要的安全培训；2. 定期组织对操作人员进行岗前培训和技能培训，提升操作水平；3. 加强安全教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。
矿用带式输送机安全技术管理规定范文（二篇）
矿用带式输送机安全技术管理规定范文一、概述随着矿山生产的不断发展，带式输送机在矿石、煤炭、矿渣等物料的输送中起到了至关重要的作用。
为确保带式输送机的安全运行，有效防止事故的发生，特制定本安全技术管理规定。
二、安全技术管理措施1. 设备维护管理1.1 建立设备档案，记录设备的日常维护和保养情况，及时发现和解决设备故障。
1.2 定期进行设备检查和维修，确保设备的正常运行。
1.3 定期对设备进行润滑和保养，保证设备的使用寿命和安全性能。
1.4 严禁擅自对设备进行改装、拆卸或增加负荷，必须由专业技术人员进行操作。
2. 操作人员管理2.1 确保操作人员具备相关的技术和操作证书，定期进行培训和考核。
2.2 操作人员必须熟悉设备的结构和使用方法，严禁违章操作。
2.3 操作人员必须戴好安全帽、穿戴防护服，并严格按照安全操作规程执行工作。
2.4 禁止在运行中的设备上进行维修和清理工作。
3. 事故预防和应急措施3.1 设备应配备完善的安全保护装置，如防止带轮滑动、断电保护装置等。
3.2 运行中的设备周围应设置明显的安全标识和警示线，以便提醒操作人员注意安全。
3.3 周期性地进行事故隐患排查，及时发现和处理问题，防止事故的发生。
3.4 发生事故时，应立即停机并采取相应的应急措施，确保人员安全和设备的保护。
4. 安全教育培训4.1 定期组织安全教育培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
4.2 经常开展安全知识竞赛和演练，增强操作人员应对突发事件的能力。
4.3 定期组织安全技术交流和经验分享，推动安全管理工作的持续改进。
5. 监控和报警系统5.1 安装视频监控系统，实时监测设备的运行情况和操作人员的行为。
5.2 配备声光报警装置，及时提醒操作人员注意设备的异常情况。
5.3 建立应急报警机制，对设备发生故障或事故时及时通知相关部门，采取紧急措施。
三、检查和考核1. 现场检查1.1 由专业的安全检查人员对设备进行定期的现场检查，确保设备安全可靠。
带式输送机安全操作规范规程(15篇范文)
带式输送机安全操作规范规程（15篇范文）【第1篇】带式输送机安全操作规范规程带式输送机安全操作规范规程随着带式输送机的应用越来越广泛,很多客户对输送机也已经有所了解,但是了解带式输送机安全规范的却不多,也有很多生产厂家忽略了这些规范,麦格本着为客户负责的态度一直按照以下安全规范严格要求自己,从输送机的设计、制造、安装都符合安全要求,就像麦格总经理所说“从麦格出去的产品,价格可能没有别人便宜,但绝对是可以让客户满意、放心使用的产品,我们要对我们所卖出的产品负责”。
为了客户的生产安全,麦格提醒您注意以下带式输送机的安全规范: 国家技术监督局于1993年12月27日批准,1994年08月01正式实施带式输送机的安全规范,本标准规定了带式输送机(以下简称输送机)在设计、制造、安装、使用、维护等方面最基本的安全要求。
1、输送机在正常工作条件下应具有足够的稳定性和强度。
2、电气装置的设计与安装必须符合gb 4064和gbj 232的规定。
3、未经设计或制造单位同意,用户不应进行影响输送机原设计、制造、安装安全要求的变动。
4、输送机必须按物料特性与输送量要求选用,不得超载使用,必须防止堵塞和溢料,保持输送畅通。
a.输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度;b.输送机倾角必须设计成能防止物料在正常工作条件下打滑或滚c.输送机应设置保证均匀给料的控制装置;d.料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必须能确保物料靠本身重力自动地流出;e.受料点应设在水平段,并设置导料板。
受料点必须设在倾斜段时,需设辅助装料设施;f.垂直拉紧装置区段应装设落料挡板;g.受料点宜采取降低冲击力的措施。
5、输送粘性物料时,滚筒表面、回程段带面应设置相适应的清扫装置。
倾斜段输送带尾部滚筒前宜设置挡料刮板。
消除一切可能引起输送带跑偏的隐患。
6、倾斜的输送机应装设防止超速或逆转的安全装置。
此装置在动力被切断或出现故障时起保护作用。
7、输送机上的移动部件无论是手动或自行式的都应装设停车后的限位装置。
GB14784—93《带式输送机安全规范》
带式输送机安全规范GB14784—93国家技术监督局1993—12—27批准1994—08—01实施1主题内容与适用范围本标准规定了带式输送机(以下简称输送机)在设计、制造、安装、使用、维护等方面最基本的安全要求。
本标准适用于输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的输送机。
对于输送易燃、易爆、毒害、腐蚀、有放射性等物料的输送机除遵守本标准外还应遵守相应的专用GB4064GB10595GBJ23233．13．23．33．4畅通。
abcdefg3．53．6作用。
3．73．83．93．10高强度螺栓连接必须按设计技术要求处理，并用专用工具拧紧。
3．11输送机易挤夹部位经常有人接近时应加强防护措施。
3．11．1输送机头部。
尾部改向部位和拉紧装置的折转部位以及相邻两托辊折转处超过3°时(指切线角，不考虑由带槽而引起角度增加部分)都认为是危险的易挤夹部位(图1～图3)。
3．11．2输送机易挤夹部位处于图4所示位置与表1规定的尺寸时为易发生危险部位。
3．114部件4．1输送带必须有足够的强度。
严禁以低强度输送带代替高强度输送带。
4．2拉紧装置4．2．1拉紧装置应装设极限位置限止器。
自动拉紧装置起升到极限位置时，必须保证自动切断起号。
4．2．2的空间，2.5m。
4．34．3．14．3．24．3．34．44．4．14．4．24．4．3疏通。
4．4．44．4．54．4．65整机5．15．2载人输送机5．2．1载人输送机必须装设安全保护设施。
a．上、下输送机的地点应设置有扶手的平台和照明设施；b．防止躺卧人员超越限制器；c．人员上、下输送机的起动和停止信号；d．联络用声、光指示装置；e．输送机侧面应设置紧急使用拉线开关。
5．2．2载人输送机带宽不得小于0.8m，带速不得大于1.6m／s，上运倾角不得大于16°。
下运倾角不得大于6°。
5．3输送干燥粉状物料时除设密封罩盖密闭输送外，宜设置吸尘或除尘装置。
矿用带式输送机安全技术管理规定
矿用带式输送机安全技术管理规定矿用带式输送机是矿山生产中常见的一种输送设备，其安全技术管理至关重要。
为了确保矿用带式输送机的安全运行，以下是对其安全技术管理的规定。
一、安全技术管理的目的和原则1. 目的：确保矿用带式输送机的运行安全，防止事故发生，保护工作人员的生命财产安全，维护生产秩序和矿山环境。
2. 原则：（1）安全第一：在矿用带式输送机的设计、安装、操作和维护中，安全应是第一位的，确保不会对人身造成伤害。
（2）综合治理：通过多种手段和措施，综合治理矿用带式输送机的安全隐患，防范事故风险。
（3）规范管理：依据国家相关安全规范和标准，制定科学、合理的管理制度，加强对带式输送机的监督和管理。
（4）人员培训：对从业人员进行岗位培训，提高其安全意识和操作技能，增强从业人员的安全责任感。
二、安全技术管理的基本要求1. 设备设计要求：（1）矿用带式输送机的设计应符合国家相关安全规范和标准，确保其结构稳定，功能可靠，满足生产需求。
（2）设备选用应符合安全标准，优先选择具有安全保护装置的设备，确保设备在运行时能及时停止。
（3）设备的传动装置和电气控制设备应满足安全规定，具备过载、断相、漏电保护等功能。
2. 安全操作要求：（1）矿用带式输送机操作前应进行全面的检查，确保输送带是否破损，机械零件是否松动，周围是否有杂物等。
（2）操作人员必须熟悉设备的工作原理和操作规程，合理安排运行参数，避免发生意外事故。
（3）操作人员应正确使用个人防护装备，遵守安全操作规定，不得随意触碰设备，避免发生伤害事故。
（4）操作人员应时刻关注设备的运行状况，如发现设备异常情况，应及时停机检修，确保设备正常运行。
3. 安全维护要求：（1）定期对矿用带式输送机进行检修和维护，确保其设备的正常运行和正常使用。
（2）输送带的保养维护应定期进行，防止因磨损、断裂等造成的事故风险。
（3）对设备的润滑、清洁和紧固部件的检查应定期进行，确保设备的运行安全。
普通胶带输送机安全运行规定模版
普通胶带输送机安全运行规定模版一、胶带输送机的安全操作规范1. 所有操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书才能进行操作。
2. 在操作输送机之前，必须检查输送机是否处于正常状态，包括电机、传动装置、胶带等部件是否完好无损。
3. 在操作输送机时，必须佩戴防护用具，包括安全帽、安全鞋、耳塞等。
4. 禁止将手部或其他身体部位放置在运转的胶带下方或附近。
5. 操作者在清理输送机时，必须切断输送机的电源，并确保胶带停止运转后再进行清理操作。
6. 在清理胶带时，不得使用手部或其他物体直接接触胶带，必须使用专用工具进行清理。
7. 不得将超过规定负荷的货物放置在输送机上，以免导致胶带断裂或其他意外情况发生。
8. 禁止在运转中的输送机上进行维修、检查或调整，这些操作必须在停机状态下进行。
9. 操作者应保持专注，不得在操作输送机时进行非必要的交谈或分散注意力的行为。
二、胶带输送机的维护和检修规范1. 定期对输送机进行检查和维护，确保其处于良好状态。
2. 检查传动装置的润滑情况，及时添加或更换润滑油。
3. 定期检查胶带的磨损程度，如有需要，及时更换胶带。
4. 检查输送机的电气元件，确保其正常工作，并定期进行维护。
5. 检查输送机的紧固件，确保其处于牢固状态，如有松动或损坏，及时进行修复或更换。
6. 定期检查输送机的防护装置，确保其完好无损并能正常起到防护作用。
7. 清洁输送机的工作环境，确保其周围没有杂物或障碍物。
8. 对输送机进行定期的安全检查，发现问题及时上报并进行处理。
三、紧急情况和事故处理规范1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即切断电源，并采取紧急措施，包括通知相关人员、报警或启动紧急停机装置。
2. 在事故发生后，相关人员应第一时间进行伤员救治，并通知工作负责人和安全管理人员进行处理。
3. 在事故发生后，必须对事故现场进行封控，禁止其他人员进入现场，保护现场的完整性，以便事故调查人员进行调查。
4. 对于事故的调查和处理，必须按照相关法律法规和公司规定进行，确保事故责任的追究和整改措施的实施。
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带式输送机机的安全技术要求
一、设计和制造
1.输送带应具有可靠的阻燃性和抗静电性，以防止在运行过程中发生火灾或
产生静电危害。
2.驱动装置和滚筒等部件应符合安全要求，确保设备在正常运转时不会发生
故障或损伤。
3.设有防止人员与转动部件接触的防护装置，以防止发生人身伤害事故。
二、使用和维护
1.操作人员应经过培训，熟悉操作规程，并掌握设备的结构、性能、操作和
维护等方面的知识。
2.经常检查输送带、驱动装置和滚筒等部件，确保正常运转。
如果发现故障
或损坏，应及时进行维修或更换。
3.保持输送带清洁，避免物料洒落。
物料洒落应及时清理，以防止对人员和
设备造成损害。
4.定期检查和维护设备，确保安全运行。
对设备进行润滑、清洁、检查和维
修等工作，保证设备的性能和寿命。
三、安全防护
1.在危险区域设置防护栏和警示标志，以提醒操作人员和其他人员注意安全
事项。
2.输送带运行时，禁止触摸和穿越。
操作人员和其他人员应保持与设备的安
全距离，避免发生意外事故。
3.配备紧急停止装置，以便在紧急情况下迅速停机。
操作人员应熟悉紧急停
止装置的位置和操作方法，以便在需要时迅速停机。
四、环境安全
1.避免输送带过度磨损，防止火灾和环境污染。
对输送带进行定期检查和维
护，确保其正常运转，避免发生火灾和环境污染事故。
2.对设备进行合理布局和设计，以减少噪音和振动对周围环境和人员的影响。
3.在设备运行过程中，应注意节约能源和资源，减少对环境的负面影响。
以上是带式输送机机的安全技术要求的主要内容，包括设计和制造、使用和维护、安全防护和环境安全等方面。
操作人员应严格遵守这些要求，确保设备的安全运转和对环境的保护。