带式输送机机的安全技术要求
带式输送机机的安全技术要求
一、设计和制造
1.输送带应具有可靠的阻燃性和抗静电性，以防止在运行过程中发生火灾或
产生静电危害。
2.驱动装置和滚筒等部件应符合安全要求，确保设备在正常运转时不会发生
故障或损伤。
3.设有防止人员与转动部件接触的防护装置，以防止发生人身伤害事故。
二、使用和维护
1.操作人员应经过培训，熟悉操作规程，并掌握设备的结构、性能、操作和
维护等方面的知识。
2.经常检查输送带、驱动装置和滚筒等部件，确保正常运转。如果发现故障
或损坏，应及时进行维修或更换。
3.保持输送带清洁，避免物料洒落。物料洒落应及时清理，以防止对人员和
设备造成损害。
4.定期检查和维护设备，确保安全运行。对设备进行润滑、清洁、检查和维
修等工作，保证设备的性能和寿命。
三、安全防护
1.在危险区域设置防护栏和警示标志，以提醒操作人员和其他人员注意安全
事项。
2.输送带运行时，禁止触摸和穿越。操作人员和其他人员应保持与设备的安
全距离，避免发生意外事故。
3.配备紧急停止装置，以便在紧急情况下迅速停机。操作人员应熟悉紧急停
止装置的位置和操作方法，以便在需要时迅速停机。
四、环境安全
1.避免输送带过度磨损，防止火灾和环境污染。对输送带进行定期检查和维
护，确保其正常运转，避免发生火灾和环境污染事故。
2.对设备进行合理布局和设计，以减少噪音和振动对周围环境和人员的影响。
3.在设备运行过程中，应注意节约能源和资源，减少对环境的负面影响。
以上是带式输送机机的安全技术要求的主要内容，包括设计和制造、使用和维护、安全防护和环境安全等方面。操作人员应严格遵守这些要求，确保设备的安全运转和对环境的保护。
带式输送机管理安全技术措施
带式输送机管理安全技术措施 1.皮带机（DSJ80/40/75kW）的安装及调试注意事项 （1）根据已确定的位置按装配图安装各部件。安装顺序为：安装主机架→安装电机、齿箱→改向滚筒→储带仓→涨紧滚筒→涨紧机构→机尾缓冲架→机尾滚筒→安装H架→安装托辊→安装皮带→搭火、试运行。 （2）安装注意事项为： 1)设备安装前提前施工起吊专用起吊锚杆、锚索，小于3t的物件采用锚杆起吊，大于3t的物件采用锚索起吊： 2)起吊锚杆规格：Φ22×2500mm，Z2860锚固剂2卷/眼，拉拔力不小于120kN。 3)起吊锚索规格：Φ22×6200mm，Z2860锚固剂3卷/眼。锚索必须进行涨拉，拉拔力不小于200kN。 (3)起吊工具选择计算重量及起吊用具选择 1）起吊工具：起吊前要对起吊用的工器具进行检查，葫芦、40t锚链或钢丝绳绳头等必须完好。所有起吊用的工具安全系数必须大于6倍。然后对顶板进行安全检查，确认安全后方可起吊。起吊主机架时，使用两台不小于5t葫芦，起吊电机、齿箱、滚筒等使用1台或者多台5t手拉葫芦，其余小部件使用3t 手拉葫芦。 2）使用Φ18.5mm钢丝绳、配合绳卡起吊，钢丝绳头富余长度不小于200mm。起吊的最重设备为主机架，重约5t，使用两根双股Φ18.5mm钢丝绳起吊，Φ18.5mm钢丝绳破断力为18t，安全系数n =18×4/5=14.4，大于6，满足使用要求。
（4）安装电机、齿箱、滚筒等各部件时，使用多台葫芦配合，将各部件牵引至安装位置，调整好位置后人员站在侧面安全位置将固定螺栓安装好，并紧固到位。 （5）安装仓架时，先安装里口再安装外口，多人配合将框架抬至安装位置处，上好缝合螺栓，框架要扶稳，倾倒方向严禁站人。 （6）安装H架时，H架要放置稳固，纵梁与H架使用涨销固定，安装纵梁时要注意前后人员，防止纵梁摆动伤人，安装的H架要成线。 （7）安装托辊时应先安装底托辊，底皮带铺完后再安装上托辊，挂托辊时人员要注意力集中，安装好一端后再安装另一端，防止挤手。 （8）接头合茬时，必须使用手拉葫芦合茬，严禁开启皮带机合茬，皮带合茬选在机头仓架向后位置，皮带机上严禁有人。 （9）皮带合茬使用手拉葫芦时，人员必须站位合理，手拉葫芦链弾伸方向严禁任何人员停留或穿行，防止主链脱落伤人，葫芦可生根在牢固的H架上。 （10）皮带合茬后，必须将串条封口，串条长度要求略小于皮带扣宽度，使用大锤或其他钝器将皮带扣两端封死，防止皮带运行期间串条跑出，造成断带、撕带等事故发生。 （11）皮带机安装后，必须满足“平、直、稳、齐”的要求。 （12）试车时所有人员必须离开未防护的转动部位，皮带上方人员要离开，人员进入机架下方、机头架里口调试或者调整卸煤滚筒时皮带机必须停止运行处于断电状态。 （13）皮带机用点铃信号或载波电话联系，正常运行前应先开机空载运转一周，确认无误后方可正常运转。 （14）缩皮带机尾安全注意事项：
带式输送机机的安全技术要求
带式输送机机的安全技术要求 一、设计和制造 1.输送带应具有可靠的阻燃性和抗静电性，以防止在运行过程中发生火灾或 产生静电危害。 2.驱动装置和滚筒等部件应符合安全要求，确保设备在正常运转时不会发生 故障或损伤。 3.设有防止人员与转动部件接触的防护装置，以防止发生人身伤害事故。 二、使用和维护 1.操作人员应经过培训，熟悉操作规程，并掌握设备的结构、性能、操作和 维护等方面的知识。 2.经常检查输送带、驱动装置和滚筒等部件，确保正常运转。如果发现故障 或损坏，应及时进行维修或更换。 3.保持输送带清洁，避免物料洒落。物料洒落应及时清理，以防止对人员和 设备造成损害。 4.定期检查和维护设备，确保安全运行。对设备进行润滑、清洁、检查和维 修等工作，保证设备的性能和寿命。 三、安全防护 1.在危险区域设置防护栏和警示标志，以提醒操作人员和其他人员注意安全 事项。 2.输送带运行时，禁止触摸和穿越。操作人员和其他人员应保持与设备的安 全距离，避免发生意外事故。 3.配备紧急停止装置，以便在紧急情况下迅速停机。操作人员应熟悉紧急停 止装置的位置和操作方法，以便在需要时迅速停机。 四、环境安全 1.避免输送带过度磨损，防止火灾和环境污染。对输送带进行定期检查和维 护，确保其正常运转，避免发生火灾和环境污染事故。 2.对设备进行合理布局和设计，以减少噪音和振动对周围环境和人员的影响。 3.在设备运行过程中，应注意节约能源和资源，减少对环境的负面影响。
以上是带式输送机机的安全技术要求的主要内容，包括设计和制造、使用和维护、安全防护和环境安全等方面。操作人员应严格遵守这些要求，确保设备的安全运转和对环境的保护。
带式输送机安装安全技术措施
带式输送机安装安全技术措施 带式输送机是一种广泛使用的输送设备，在许多工业领域都有应用。在安装带式输送机时，需要特别注意安全问题，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。以下是带式输送机安装安全技术措施。 一、设备安装前的准备 1.了解输送物料的性质及特殊要求。 2.选定适当的输送机型号和结构，确保设备的安全性、可靠性和经济性。 3.对输送机的各部位进行检查和试运行，确认设备无故障。 二、设备安装的基础和支撑 1.确保设备的基础平整、牢固、稳定，不得出现倾斜或错位。 2.支撑机架应牢固可靠，钢管或立柱应固定好。 3.设备与基础或支撑结构之间应有垫片或止动装置，并保证垫片厚度、止动隙及紧固力的尺寸符合要求。 三、安装驱动装置 1.驱动装置应稳定可靠，选定的电机应与输送机安装处的环境相适应。 2.安装电机时应保证轴线与输送机轴线平行，并设有良好的防护装置。
3.安装传动装置时，应注意轴承的位置、精度及对轴承进行润 滑和密封。 4.安装皮带轮、齿轮轮毂等传动部件时，应注意传动轴线的对中，避免发生卡死现象。 四、注意输送带的安装 1.输送带的安装应按照设备制造厂家提供的数据、图纸和技术 指导要求进行。 2.输送带在安装时应注意带杆、托辊、诱导辊、滚筒等的位置 及安装方向，确保其符合要求。 3.带式输送机的输送带应有足够的张力，且维持一定的松张状态。 五、注意输送机的封闭结构及散料处理 1.带式输送机系统中，应严格按照封闭结构要求进行设计施工，在生产或作业中，应保持系统内的压强负压。 2.在输送过程中，应注意防止散料飞溅。 3.设备上组装除尘、粉尘预防、燃爆防火、防水等等相关的无 害化处置设备，等防止因工作中的事故而带来的环境污染。 带式输送机的安装是一个非常复杂的过程，需要在进行前进行 详细的规划和准备，并时刻注意安全问题，以确保设备正常运行和 工作人员的安全。以上是关于带式输送机安装安全技术措施的一些 基本要点，可以为带式输送机的安装过程提供一些有价值的参考。
带式输送机运输安全技术措施
带式输送机运输安全技术措施 带式输送机是一种可以完成煤矿、钢铁、化工等行业物料运输 的机器设备，具有输送量大、输送距离长等特点，为现代工业的物 流运输提供了有力的支持。然而，在使用带式输送机时，也要注意 安全技术措施，以防不测事故的发生。本文将从以下几个方面进行 介绍。 （一）带式输送机的安全控制系统 1、安全开关。带式输送机中应设置安全开关，当带式输送机发 生异常时，安全开关可以立即切断动力源，保障操作人员的生命安 全和设备的完整。 2、断电保护装置。在电力设备出现过负荷或短路等异常情况时，必须有断电保护装置，使电机停止运转，减少事故的发生。 3、停车装置。当带式输送机出现异常情况时，应立即停车，在 带速减至0时，才可进行检查、维修等操作。停车装置应设置在带 式输送机的每个部位，方便操作人员进行停车。 （二）带式输送机周边的安全控制措施 1、加强职工安全教育。对操作人员进行安全教育和培训，提高 他们的安全意识和操作技能，特别是对新入职员工进行安全教育和 操作培训。 2、设立安全提示标志和警告标志。在带式输送机的周围设置安 全提示标志和警告标志，以便操作人员随时了解可能出现的危险情况，从而采取相应的措施。
3、禁止乘车。绝对禁止任何人在带式输送机上乘车，尤其是工人不得站在带式输送机上。 4、防止杂物堆积。要及时清理带式输送机周围的杂物，并做好防火防爆工作。 5、设立警戒线。在带式输送机的作业区域周围设立警戒线，禁止非相关人员进入危险区域。 （三）对带式输送机进行定期检修与维护 1、严格执行安全检查制度。定期进行带式输送机的安全检查，发现故障要及时处理，防止把隐患带给后续的操作过程。 2、定期进行润滑保养。对带式输送机的传动装置、轴承、导轮进行定期润滑保养，以保障设备的正常运转。 3、设立日常维修台账。对带式输送机进行日常维修时，要制定台账记录，查找故障原因，及时排除故障，预防事故的发生。 合理的安全控制系统、周边的安全控制措施以及定期检修与维护，是确保带式输送机运输安全的重要因素。带式输送机的生产企业和使用单位，应该切实履行安全管理的责任，确保现代工业生产的安全与高效。
带式输送机运行安全技术操作规程
带式输送机运行安全技术操作规程带式输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、电厂、化工厂等行业。然而，由于带式输送机的工作特点，存在一定的安全风险。为了确保带式输送机的安全运行，需要制定相应的技术操作规程。下面是带式输送机运行安全技术操作规程的一般内容。 一、带式输送机的基本安全要求 1. 确保带式输送机的机械结构和传动系统的安全性能达到国家标准要求； 2. 设备运行期间，不得有明显的震动、异响等异常情况，及时发现并排除设备故障； 3. 带式输送机上应设有防护设施，防止人员接触到运转部件，如拉紧装置、滚筒等； 4. 带式输送机应安装速度传感器、轴力传感器等安全监测装置，保证设备运行在正常工作范围内； 5. 设备运行期间，严禁将任何物体或工具等放置在带式输送机上。 二、带式输送机的安全运行 1. 操作人员在带式输送机运行期间应保持警惕，观察设备是否运行正常，及时发现并报告异常情况； 2. 检查带式输送机的拉紧装置是否正常工作，若发现松动现象应立即进行调整；
3. 定期检查带式输送机的滚筒、托辊等运转部件是否磨损，若有磨损现象应及时更换； 4. 使用带式输送机时，物料的质量和粒度应符合设备的工作要求，严禁超负荷工作； 5. 若带式输送机出现异常情况（如堵塞、断带等），操作人员应立即停车，并采取相应的措施进行处理。 三、带式输送机的维护保养 1. 周期性检查带式输送机的齿轮箱、润滑系统等部位的润滑油，保证润滑油的质量和正常工作状态； 2. 对带式输送机的传动部分进行定期检查和保养，包括齿轮、皮带、链条等的调整和更换； 3. 清理带式输送机的清扫机构，确保机器的清洁，并防止杂物对输送机的影响； 4. 定期清理带式输送机的滚筒、托辊等部件上的杂物和粉尘，保持设备的正常运转； 5. 注意带式输送机的防护设施的完好性，如有损坏应及时进行修复或更换。 四、带式输送机的应急处理 1. 在带式输送机运行期间，如发生火灾、事故等紧急情况，操作人员应立即按照应急预案进行处理； 2. 保持通道畅通，及时撤离人员，并向相关部门报告事故情况；
带式输送机安全操作规程及注意事项
带式输送机安全操作规程及注意事 项 带式输送机是现代工业中运输材料的重要设备，因其速度快、效率高而广泛应用于许多行业。但是，带式输送机在使用过程中也存在一定的安全隐患，必须采取严格的安全措施，以确保员工的安全。本文将从带式输送机的安全操作规程及注意事项两个方面详细介绍。 一、带式输送机的安全操作规程 1. 员工必须接受相关的操作培训，并取得操作证书才能上岗。 2. 在操作前，必须检查带式输送机的运行状态，确保各个部件正常。 3. 在带式输送机运行过程中，不得擅自拆卸、调整或更换设备。 4. 在操作前，应检查带式输送机的保护装置是否完好，如安全门、急停开关、断电器等。 5. 操作人员必须佩戴符合标准的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等。 6. 在操作过程中，操作人员必须保持警觉，不断观察运输过程中的情况，并及时采取措施，防止事故的发生。
7. 若出现异常情况，需要立即停机，并通知相关人员进 行处理。 8. 在操作完成后，必须彻底清理设备上的残留物，保持 设备的清洁卫生。 二、带式输送机的注意事项 1. 使用过程中，不得向设备中添加大块物料，以免影响 设备正常运转。 2. 避免连续卸料过多导致设备堵塞。 3. 带式输送机应放置在平稳的地面上，避免位置不稳导 致设备倾斜。 4. 在设备运行过程中，不得随意接触输送带和轮毂，以 免发生危险事故。 5. 不得向带式输送机行驶方向相反的方向投放物料。 6. 不得在带式输送机运行时上下楼梯或越过它，以免发 生意外事故。 7. 在对带式输送机进行日常维护和保养时，必须关闭设 备电源，并确保设施完全停止。 8. 严禁在设备运行时将手或其他物体放在带式输送机的 传送带上。 以上是带式输送机的安全操作规程及注意事项，希望相关使用者能够充分了解，并加以遵守，以确保员工的安全。此外，
带式输送机使用、维护安全技术措施
带式输送机使用、维护安全技术措施 一、带式输送机使用 1、开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外，还必须注意皮带上是否有人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开车。多节皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。 2、开动以后，先空转3～5min，经检查各部正常时，才能载负荷运行。 3、皮带机运行以后，操作人员必须集中思想坚守岗位，看守皮带的人员要经常沿线巡视，发现问题，及时排除。 4、运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带打滑时，严禁往转轮和皮带间塞东西。皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。 5、运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常；清扫刮板及制动装置是否有效，特别是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠，防止飞车。 6、皮带机架各部必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。 7、经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况，
电动机要经常用仪表测量检查，并定期保养，防止日晒雨淋。 8、机械运转中，严禁任何人跨越皮带行走，严禁乘坐皮带，在皮带上睡觉等。 9、运转中经常用高压水冲洗黏在皮带滚筒上的泥土。严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。 10、往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。 11、在运行中严禁重车停车（紧急事故除外）；如突然停电，应立即将拉伸开关拉上。 12、停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能发信号停机。多节皮带串联时，其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。 13、停机后在检查机械各部的同时，必须注意做好清洁工作，并认真填写台班运转记录，把当班的情况给下班交清楚。 14、机械运行中，遇到下列情况必须紧急停机： 1）、发生人身伤亡事故。 2）、皮带撕开、断裂或拉断。 3）、皮带被卡死。 4）、机架倾斜、倒塌或严重变形。 5）、电机冒烟，温度过高。
带式输送机运行安全技术操作规程
带式输送机运行安全技术操作规程 一、前言 带式输送机是一种广泛运用于矿山、化工、建材、冶金等行业 的连续输送设备，具有输送量大、运行经济、结构简单、维护方便 等特点。在使用中，为保障带式输送机的安全运行，必须制定相应 的操作规程，加强操作管理，消除隐患，提高安全生产水平。本文 将从带式输送机的操作、维护、检修、事故处理等方面进行详细阐述。 二、操作规程 1. 操作前的准备 （1）在操作前必须对带式输送机进行全面检查，确认设备无异 常情况后方可上岗。 （2）检查带式输送机传动部件、供电电缆、控制电气设备等是 否完好、无松动等现象； （3）确认带式输送机的各项参数按照要求设置，包括起动方式、输送量、带速等参数； （4）为确保操作者人身安全，必须佩戴安全帽、防护鞋、手套 等防护用品。 2. 操作中的要点 （1）启动前，应确认停车位置，并将距离限制开关放置在位， 带式输送机才能向前运行。 （2）在带式输送机正常运行过程中，应时刻注意设备的运行情况，如有异常情况，及时报告或停机检查处理。如发现带式输送机 伴随异响、烟雾等不正常现象时需立即停车检查。
（3）操作过程中必须严格遵守操作规程，切勿在设备运行中逾 越防护设施，也不能在机旁停留。 （4）如需对带式输送机进行人工控制，必须先将设备停下，并 保持一定的安全距离，然后执行相关操作。 3. 停机后的处理 （1）带式输送机停机后必须要及时全部清理，包括堆积物等杂质，确保设备的整洁干净。 （2）在设备故障停机后必须上报相应部门，等待专业技术人员 进行修理和检查。 （3）在带式输送机运行时间达到规定维护时间时，必须及时对 设备进行检修、保养，如更换轴承、链条等易损件。 三、维护保养 1. 设备维护 （1）在带式输送机停机前，必须对设备进行全面检查，如发现 损坏的部件需及时更换； （2）对传动部分采取定期润滑的方式进行保养，依照使用说明 书上的要求，采取正确的润滑方式，及时添加润滑油。 2. 设备保养 （1）带式输送机设备在使用过程中应做好环境保护工作，避免 污染环境； （2）定期对设备外表面进行清理，确保设备表面干净、无积尘； （3）采取提前预判故障的方式，做好设备的保养，避免设备由 于疏忽导致的故障和损坏。 四、检修要点
带式输送机安全规范
带式输送机安全规范 带式输送机是一种常用的输送设备，广泛应用于矿山、港口、化工等行业。为了保障带式输送机的安全运行，制定和遵守带式输送机的安全规范是非常重要的。下面是带式输送机的安全规范，共计1000字。 一、带式输送机的选型和安装 1. 选择合适的带式输送机：根据物料特性、输送距离和工作条件等因素，选用合适的带式输送机。 2. 进行安全评估：在选择带式输送机之前，应进行安全评估，确保其能够满足工作场所的安全要求。 3. 安装位置选择：带式输送机应设置在符合安全要求、方便检修和维护的位置。 4. 固定安装：带式输送机应固定安装，确保其稳定运行而不会摇晃或倾斜。 二、带式输送机的维护和保养 1. 定期检查：定期对带式输送机进行检查，包括传动部分、支撑部分、保护装置、电气设备等，确保其正常工作和安全运行。 2. 清洁保养：定期清洁带式输送机的外表面，并清除积聚在输送带上的杂物，以保持其顺畅运行。 3. 输送带的更换：定期检查输送带的磨损情况，及时更换磨损严重的输送带，以避免因输送带断裂而造成事故。 4. 紧固件的检查：定期检查带式输送机上的紧固件，确保其牢固可靠，防止松脱和脱落。 5. 润滑保养：定期给带式输送机的传动部分进行润滑保养，以减少摩擦和磨损，延长使用寿命。
三、带式输送机的操作要求 1. 操作前的检查：操作带式输送机之前，应对其进行检查，确保其各项设施正常工作，防止运行中发生故障和事故。 2. 操作规范：操作带式输送机时，应按照规定的程序和方法进行操作，禁止乱拉乱扯输送带，严禁站在运行中的带式输送机上。 3. 注意事项：操作带式输送机时应保持注意力集中，避免分心和疲劳操作，严禁酒后驾驶带式输送机。 4. 清堵事故处理：在带式输送机堵塞时，应立即停机排除堵塞物，严禁用手或工具伸入运行中的带式输送机进行清理。 四、事故应急处理 1. 报警设施：带式输送机应装备相应的报警设施，如红灯、警示标志等，以便在紧急情况下进行警示和报警。 2. 事故应急预案：制定带式输送机事故应急预案，明确事故处理的程序和责任，并组织相关人员进行事故应急演练。 3. 员工培训：对带式输送机的操作人员进行安全培训，使其熟悉带式输送机的操作规范和事故应急处理方法，提高应对突发情况的能力。 带式输送机的安全规范是确保其安全运行的重要保障，每位带式输送机的操作和维护人员都应严格遵守这些规范，做到安全第一，预防事故发生。同时，还应加强对带式输送机的安全技术培训和管理，不断完善安全管理制度，为带式输送机的安全运行提供全方位的保障。
带式输送机安全规定
带式输送机安全规定 带式输送机是一种广泛应用的机械设备，重要用于长距离物料输送。由于其在生产生活中的广泛应用，带式输送机的安全问题日益凸显。订立带式输送机安全规定对保障工作人员的身体安全、提高生产效率、削减生产事故起到特别紧要的作用。因此，在考虑各种因素后，工厂和企业应当订立一套严格的安全规范，以保证带式输送机在工人操作时的高效安全运行。 一、设备安全要求 1、设备安装前应符合强制性标准，如《带式输送机安全法》，并经过质检部门的检测和认可。 2、应明确设备使用时的最高负荷，以及设备的使用寿命，设备其负荷不得超过其设计负荷，必要时应在设备上标出负荷限制。 3、污水、雨水、积水等应避开进入带式输送机设备内部。设备四周需要平坦的硬路面，保持设备水平。 4、带式输送机应在机器四周设置防护罩，防止外来物体或杂物坠落造成设备损坏和安全隐患。 5、主电机和传动部件配备防护罩，防止人员接触。 6、应在机器上设置告警装置，防止发生卡料事故和有关的危害事故。 7、防爆和防火规定。带式输送机设备应取得国家防爆认证和防火认证相关证书，以保证工作的顺当进行。 二、操作人员安全要求
1、操作人员应取得相应的操作证书，同时应多年从事该工作岗位，具备良好的职业素养、安全意识和责任感。 2、在操作时，严禁因个人原因影响安全，如酗酒、嗜烟等等。 3、在操作时，必需按要求穿着符合要求的劳动保护用品，如安 全鞋、手套、防护帽等。 4、在操作前，应检查设备是否完好、运转是否正常，并对整机 操作前的各部分进行检查、清洁和维护保养，确认完好并注意事项。 5、严禁在带式输送机设备运行过程中任意抓拍外来杂物、调整 传动部件和动态搭配的零部件。 6、严禁任意调整气压、电流、电压以及其他电气掌控参数，确 保容器、限定器、防撞装置和报警系统工作正常。 7、操作过程中，严禁长时间工作、超负荷工作或连续工作，应 适当调整工作时间或停止工作，便利操作人员适时休息，避开过度 疲乏、休息不足和误操作事故发生。 8、在工作完后，应适时关闭电源，清理设备，彻底清除污物和 杂物，有需要进行保养和维护和修理，确保设备颜色符合国家标准、设备安全保障不受影响。 三、设备日常保养 1、每日清洁和检查设备，须清除污物和油脂，消杀具有细菌、 病毒和手绘危害的部位。 2、定期对设备进行内部和外部的防腐、清洗、润滑和保养，即 使细小的损坏也要适时修复，以防事故的发生。
带式输送机安全操作规程
带式输送机安全操作规程 带式输送机是一种用于输送散装物料的机械设备，广泛应用于 采矿、建材、化工、轻工、粮食、港口等行业。为了确保带式输送 机在运行过程中的安全，以下是带式输送机安全操作规程： 一、运行前准备 1.工作人员必须熟悉带式输送机的结构、性能和操作方式，了 解设备的运行特点及运行过程中出现的问题及处理方法。 2.检查带输送机的各个部位是否完好无损，并查看机器是否已 经经过维修、加油、清洗等工作。 3.检查输送带是否干燥，是否磨损、老化、裂纹等现象。如有 问题应及时更换。 4.检查输送带张力是否恰当，以便保证输送带的张紧程度符合 规定，不应过紧或过松。 5.清理输送带周围的物体，包括物料、石头、树枝等，以免进 入机器内部影响设备的正常运行。 二、运行过程中的安全措施 1.工作人员禁止将手、脚、头部等部位靠近带式输送机，更不 能伸手够带子或阻挡物料，以免造成人身伤害。 2.决不能将空车或部分装载的车停放在输送机上方或输送带的 两端，以免造成输送带的过度拉伸或起皱。 3.安装滑动保护设施，防止物料漏掉，造成设备故障。 4.输送机启动前应检查各部位锁紧情况并做好工作台维护标准，严禁启动时有人站在带式输送机上。
5.严格执行运行时间与检查维护时间，检查输送带拉伸度、张力、磨损情况等，输送带轮、胶板轮与链轮及齿轮关键部位应做好 润滑，保证输送带的正常运转。 6.禁止在带式输送机内存放工具及其他杂物，以免与物料混在 一起损坏输送带。 三、紧急情况处理方法 1.当带式输送机发生故障时，立即停机并及时进行检查、处理。 2.如果发现物料漏到带式输送机机器内部，应立即停机并清理 残留物料。 3.如遇停电、卡带、闸涨等情况，在及时切断电源后，再进行 清理、排故处理。 以上是带式输送机的安全操作规程，工作人员必须掌握并严格 执行，以确保设备的正常运行和人员的安全。
皮带输送机技术规范
皮带输送机技术规范 皮带输送机的技术规范是指皮带输送机在各种场合使用时应遵 守的一系列技术规定。皮带输送机的技术规范是在设计、制造、使用过程中都必须遵守的。遵守皮带输送机技术规范能够有效地提高使用效率，保证生产效率，最大限度地减少成本消耗，是一个必要的步骤。 一、术要求 1、皮带输送机的工作负荷及负荷分布在设计时必须符合结构水平、使用状况和主要技术指标的要求； 2、皮带输送机的结构必须合理，结构及安装尺寸必须精确，以确保正常工作； 3、主轴、轴承、传动机构、驱动部件、安装部件及轴承的质量必须符合国家标准的要求； 4、皮带输送机的电气系统必须符合各项国家规定的安全要求； 5、与皮带输送机相关的各种元件必须严格按照技术要求来安装； 6、皮带输送机的检修必须符合国家标准的要求； 7、皮带输送机的使用必须符合国家规定的使用规范，并且必须经过专业的技术人员的安装、操作、维护等，以确保安全使用。 二、安全要求 1、皮带输送机的安全保护装置应严格按照国家规定进行设计、制造和维护，确保安全使用； 2、皮带输送机应有足够的抗冲击、静电和振动的能力；
3、每个部件的受力状况必须符合设计要求，以确保皮带输送机的安全性能； 4、对于潮湿的环境，保证皮带输送机的安全使用，必须设置防潮湿设备； 5、在运行时，有诸多因素可能导致皮带输送机的磨损、断裂、损坏等，因此必须考虑使用条件和使用过程中的安全因素； 6、皮带输送机的驱动装置必须符合国家安全标准的要求，并定期进行维护和检查； 7、皮带输送机必须安装有安全报警装置，以监测皮带输送机的运行状况。 三、维护要求 1、皮带输送机应定期检查，把隐患及时排除； 2、皮带输送机应定期更换胶带，使其胶带不受污染； 3、皮带输送机应定期检查其安全保护装置的可靠性，确保安全； 4、皮带输送机的润滑装置应定期加注润滑油，保持机械的润滑性； 5、对于皮带输送机的电气系统，应进行定期检查，确保电气系统的安全性； 6、皮带输送机应定期维护、修理，确保其正常运行。 以上就是关于皮带输送机技术规范的内容，要想确保皮带输送机的正常使用，必须遵守其中的技术规范，提高设备的安全性、可靠性和使用寿命。只有完全遵守规范，才能保证设备的正常使用。
带式输送机安全技术操作规程
带式输送机安全技术操作章程 1. 遵守《安全技术操作章程通则》中有关规定。 2. 作业前应做到： 2.1 明确指挥信号及作业线路。 2.2 拴牢车轮固定销，塞牢车轮。 2.3 检查电气连接、制动器、减速箱、调整装置及各种托辊是否符合安全技术要求。 2.4 检查皮带机周围是否有异物。 2.5 清楚本机的紧急停车开关位置。 2.6 检查提升机、链条、链板是否正常。 2.7 输送机在联接使用时应清楚开停顺序，要自前（卸料端）向后顺序开动，自后面前顺序停车。 3. 作业前“八不开”： 3.1 没有信号不开。 3.2 接地线不牢固不开。 3.3 周围有障碍物、皮带接头有杂物不开。 3.4 输送机接头不准不开。 3.5 胶带严重跑偏不开。
3.6 动力线连接不牢固不开。 3.7 输送机上货物块状大小超过规定不开。 3.8 电动机、减速箱有异响或过热不开。 4. 作业时“八不准”： 4.1 不准在输送机上行走、坐卧、聊天。 4.2 不准在输送机作业时进行清扫、维修。 4.3 不准乱用保险丝。 4.4 不准带电检测、修理。 4.5 不准超载起动。 4.6 不准用手拉胶带帮助起动。 4.7 不准在胶带运转时，用手或棒物清除胶带滚筒（托辊）上的 杂物。 4.8 不准跨越正在运转的输送机。 5. 作业时应做到： 5.1 注意胶带有无跑偏、撕破、断裂，接头与搭扣有无裂痕、损坏，发现上述情况应当立即停车，待检测、修理好后，方可继续作业。 5.2 随时调整喂料板，保证物料正常输送。 6. 作业后应做到：
6.1 停止作业时，应将输送机上的物料全部卸完，方向自后向前停车（抛料端为后）。 6.2 输送腐蚀性物料时，作业后必须清扫干净，若用清水冲洗，应将电气设备等遮盖好，严格防范淋水潮湿。 6.3 作业完毕，切断电源，做好清洁工作。并移动到指定地点存放。
带式输送机安全技术操作规程
带式输送机安全技术操作规程 带式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于煤矿、钢铁、水泥、化工等行业。为确保输送机的安全运行，制定带式输送机安全技术操作规程是非常必要的。本文将从以下几个方面来介绍带式输送机的安全技术操作规程。 一、带式输送机的安全检查 1、设备应处于停止状态，断开电源，并锁定电源开关，抽掉开关钥匙后方可进行维修、清洗、检修等操作。 2、清除输送机上的杂物和污物，确保输送机畅通无阻。 3、检查输送带是否有断裂或损伤，如有损伤应立即更换。 4、检查支撑架是否牢固，检查电动机、减速器和轴承是否正常运转。 二、带式输送机的安全操作 1、操作人员应经过专业培训，掌握操作规程，严禁无证操作。 2、正常运行时，操作人员应保持警觉，注意观察输送带的运行情况，发现异常应及时停机排除故障。 3、清洗输送带时，应先停机，确保带式输送机处于断电状态，进行清洗时必须使用防滑鞋，严禁穿戴拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋子。 4、清洗带式输送机时，严禁用高压水枪或硬物刮擦输送带，以防止损坏带式输送机。 5、运行中不得超载或低载，应根据实际情况调整负载，以确保带式输送机的正常运转。 三、带式输送机的维护保养
1、定期检查电缆是否磨损，电缆连接处是否松动，发现问题及时处理。 2、轴承定期加油维护，确保轴承处于正常状态。 3、定期更换输送带，避免因带式输送机损坏而导致生产中断。 4、每隔一段时间进行带式输送机的全面检查，发现问题及时排除故障，确保带式输送机的安全可靠运行。 综上所述，带式输送机作为一种重要的物料输送设备，在运行过程中存在较大的安全隐患，需要严格遵守安全技术操作规程。希望本文对带式输送机的安全维护和操作提供参考。
胶带输送机安全防护规范
胶带输送机安全防护规范 篇一：胶带输送机使用的安全技术规定 胶带输送机使用的安全技术规定 1.采用滚筒驱动带式输送机运输时，必须遵守下列规定： 1.1必须使用阻燃输送带。胶带输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合规定。 1.2使用胶带输送机的巷道应有充分照明，照明灯的间距不得大于25m； 1.3胶带输送机必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤、溜煤眼满仓保护、防跑偏保护、速度保护；应装设温度保护，机头机尾等易燃点安装适合井下用的烟雾报警装置，机头使用超温自动喷水装置； 1.4倾斜井巷内使用的胶带输送机，上运时必须装设防逆止装置和制动员装置；下运时必须装设制动装置； 1.5胶带输送机使用的液力偶合器，必须使用耐燃的传动介质和合格的易熔塞及防爆片，严禁使用可燃介质和不合格的易熔塞、防爆片； 1.6胶带输送机的巷内，输送机的机头、机尾、各转载点必须装设喷雾灭尘设施并保持完好有效；且机道内必须有消防水管，且每隔50m有一个闸门和管接头，机头处备有25m软管； 1.7胶带输送机道内人员经常横越胶带输送机的地方必须装设行人过桥，过桥应有扶手、栏杆；
1.8严禁任何人员乘坐胶带输送机；严禁用胶带输送机除煤矸石以外的任何材料和设备； 1.9 胶带输送机机头、机尾一共容易碰到的设备外露的传动部分，以及可能危及人身安全的部位；或场所（如驱动滚筒、导向滚筒、机尾滚筒、张紧滚筒、拉紧装置、卸载滚筒等处）都必须设置防护罩或防护栏； 1.10每台胶带输送机机头处必须配备2只合格的干粉灭火器和不少于0.2m3的灭火砂； 1.11胶带输送机运行的巷道，胶带输送机机头前后两端各20m 范围内，都必须用不燃性材料支护。严禁在井下和井口房采用可燃性材料搭设临时操作休息间； 1.12胶带输送机机头、机尾扩胶带输送与胶带输送机、胶带输送机与刮板输送机搭接运输的转载点都城必须设置灵敏、可靠的声光信 114 号装置，且机头处必须设置开机前的开机警示信号装置； 1.13两台或两台以上胶带输送机搭接运输时，应设置按逆煤流方向逐台开动，顺煤流方向逐台停车的联锁装置； 1.14开动胶带输送机必须由专职胶带输送机司机操作。胶带输送机必须经过专业技术培训，考试合格并持证上岗，禁止非专职胶带输送机司机进行操作开机； 2.保证胶带输送机安全使用的安装技术要求及检修措施： 2.1机头、机尾、机身的中心线必须保证成一线； 2.2机头、机尾滚筒和其它滚筒、三联托辊、平托辊、吊架、落地支架的位置，必须保证与运输机的中心线垂直；