选矿厂安全操作规程
选矿作业安全操作规程
选矿作业安全操作规程选矿生产通用安全操作规程1、上班前必需穿着好劳动保护用品，提前十分钟到达工作岗位，了解上一班的设备使用情况，核查运转记录情况。
2、作业中不准打瞌睡，带小孩、洗衣裳或干与本身本职无关的工作，不得擅自离开工作岗位。
3、作业场合不准高声喧哗、打闹、聚众闲谈，不准阅读书报。
4、不准用水冲洗电气设备与线路，不准用湿手操作电气设备。
5、不准将工具和其它物件放置在待运转的设备上。
6、不准跨越正在运转的机器设备，不准随便移动安全防护装置。
7、起吊物件时，起重机下面不准有人员站立或行走。
8、高空作业时必需系好安全带，按规程要求采取安全措施后方准作业。
9、注意检查设备运转情况，发现故障立刻停车并报告值班厂长；发生重点事故要保护好现场，并及时向有关部门如实汇报。
10、停车后要对本岗位设备进行一次全面检查，发现问题及时处理或汇报；认真填写交接班记录，为下次开车做好准备工作。
11、严格遵守交接班制度，本班显现的问题要交待清楚，认真记录设备运转情况。
颚破工安全操作规程1、作业前穿着好劳动防护用品，检查设备四周有无影响设备运转的物品，检查碎裂腔内是否有矿石,板式给矿机是否正常，设备润滑部位油量是否充分，各部件螺丝是否完好。
2、开车前必需发出联络信号，得到回答信号后方准开车，严格按开车操作次序进行操作。
3、设备启动后要认真检查有无异常现象发生，发现问题要及时停车处理，严禁用天车盘车启动。
4、设备运转正常后对设备做好巡回检查，检查防尘设施有无损坏，电流电压是否正常。
5、检查设备有无漏油缺油现象，检查各轴承和电气设备温度是否符合作业要求。
6、设备运转时禁止对设备进行擦拭，攀扒或跨越设备，检修时要有专人监护，并挂好警示牌。
7、认真使用防尘、降尘设备设施，保证文明生产。
8、设备检修吊运物件要绑扎坚固，听从专人指挥，吊运物品不准从设备上方经过，无关人员要撤到安全地带。
9、停车时按停车次序操作，不准先拉总闸。
10、清扫设备和场合卫生，填好交接班记录。
选矿厂安全操作通用规定
选矿厂安全操作通用规定I. 前言矿厂安全操作是确保矿厂生产安全和保障员工身体健康的重要环节。
本文将介绍矿厂安全操作的通用规定，以帮助员工了解和遵守安全操作的要求。
II. 操作前准备1. 工作检查在进行任何操作之前，必须对工作区域进行检查和评估。
确保操作区域不受任何障碍物或危险因素的影响。
对机器设备进行必要的检查以确保其正常运行。
2. 个人防护装备在进行任何操作时，必须佩戴适当的个人防护装备。
包括但不限于安全帽、护目镜、耳塞、耳机、防护手套和防滑鞋等。
III. 操作过程1. 操作流程在进行操作前，请确保了解该操作的正确步骤和顺序。
如果对操作流程有任何疑问，请及时向上级领导或安全专员咨询。
2. 注意事项在操作过程中，必须注意以下事项：- 遵循操作规程：按照操作手册或指导书的要求进行操作。
- 控制风险：在操作过程中，要时刻注意风险控制措施，并采取必要的预防措施。
- 周围环境：要时刻关注周围环境的变化，如温度、湿度、气体浓度等，并适时采取相应的措施。
- 安全通道：操作过程中要保持通道畅通，确保紧急情况下的逃生通道可靠。
- 危险化学品：在操作过程中，要注意正确使用和储存危险化学品，并遵循相关的操作规定。
- 锁定设备：在操作过程中，要将设备锁定，以防止意外启动或误操作。
- 避免疲劳：长时间的操作可能会导致疲劳，因此需要合理安排工作时间和休息时间。
IV. 紧急情况处理1. 火灾安全在发生火灾时，应立即拉响火警报警器，并按照灭火器材和紧急疏散通道的位置进行灭火和疏散操作。
2. 物体坠落在遇到物体坠落的情况下，应立即寻找避难所，保护自己的头部和身体，并迅速向安全区域移动。
3. 紧急疏散在紧急疏散时，应按照疏散指示和逃生路线迅速有序地撤离，并避免使用电梯。
V. 事故报告和记录在发生任何事故或意外情况时，应立即向上级报告，并记录事故的详细情况和处理过程。
这是为了及时采取措施避免类似事故再次发生，并对事故进行调查和分析。
新选矿厂安全操作规程和新修改安全规程
5000t/d选矿厂规章制度（一）——安全操作规程目录1、碎矿工安全操作规程 (2)2、半自磨工安全操作规程（1份） (3)3、球磨工安全操作规程（1份） (8)4、浮选工安全操作规程（2份） (11)5、配药给料工安全操作规程（1份） (13)6、石灰乳化工安全操作规程（1份） (14)7、行车起重工安全操作规程（4份） (15)8、电动葫芦安全操作规程（7份） (16)9、砂泵工安全操作规程（3份） (17)10、浓密机工安全操作规程（2份） (18)11、陶瓷过滤工安全操作规程（2份） (19)12、磁选工安全操作规程（1份） (21)13、抓斗行车司机安全操作规程（1份） (23)14、管道工安全操作规程（1份） (24)15、起重工安全操作规程（3份） (25)16、电工安全操作规程（1份） (27)17、配电工安全操作规程（1份） (30)18、焊接（气割）工安全操作规程（6份） (32)19、钳工安全操作规程（2份） (35)20、仪表工安全操作规程（1份） (41)21、皮带工安全操作规程（3份） (42)1、碎矿工安全操作规程一、作业前，穿戴好工作衣、安全帽等劳动防护用品，认真检查破碎机机械、电气各部位及润滑系统是否完好；转动部件护罩、平台栏杆等安全设施是否完善；设备周边有无障碍物；破碎腔内有无矿石及杂物，一切无误后，与上下工序作业联系好，方可启动运营。
二、严格按照设备规定的操作顺序进行启动和停车，防止误操作。
1. 必须空载起动，运营两分钟，确认无端障后方能向上部发同给矿信号；停机时，必须先停止给矿，待破碎腔内的矿石破碎完后，才可停止运营；2. 破碎机启动碎矿时，必须先开通风除尘设备及喷雾洒水装置。
3. 严禁解除机电联锁开关，负载运营。
4. 下边皮带机未开机前，严禁破碎矿石。
三、设备运转中，必须与上道工序操作人员密切联系，互相监护。
注意观测电机及破碎机的声音、震动是否正常；各润滑点润滑是否良好；电流、电压指示值及轴承温度是否在规定范围内，发现异常，应及时停机检查、解决，在正常工作情况下，轴承的温升不应超过30℃，最高温度不得超过70℃。
选矿厂安全操作通用规定（4篇）
选矿厂安全操作通用规定矿区作业期间，为保障作业人员的人身安全及设备运行的可靠性，矿厂内部实施以下安全管理措施：1. 矿厂区域内严格禁止吸烟、使用明火及携带任何易燃物质，以降低火灾风险。
2. 所有操作员工必须在工作期间穿戴合格的防护装备，包括安全帽、劳保鞋、耳塞、护目镜等，确保作业安全。
3. 员工应完全掌握并严格遵守矿厂的安全操作流程及相关规章制度。
4. 机械设备运行过程中，任何形式的零部件检修、维护或清理活动都是被禁止的，以防止机械伤害。
5. 未经许可，员工不得随意更改设备设置或作业环境，以免引发安全隐患。
6. 操作设备前，必须对设备进行彻底的检查与维护，确保其处于良好的工作状态。
7. 在确保设备安全运行的前提下，操作人员应确保自身及其他工作人员处于安全区域之外。
8. 操作人员需持续监控设备的运行状况，一旦发现任何异常，应立即向负责人或相关部门报告。
9. 非授权人员严禁接触或操作任何设备，以防止事故的发生。
10. 矿厂区域内严禁饮酒及滥用药物，以免影响判断力和作业安全。
11. 必须遵守应急预案的相关规定，将灭火器等灭火设备置于易燃物质附近，以便于及时灭火。
12. 矿厂应定期组织安全演练，提升员工的安全意识和应对突发事故的能力。
13. 所有员工必须参加安全培训，深入了解安全规定和紧急情况下的处理方法。
14. 任何事故、潜在事故威胁或不当行为都应立即报告并记录，以便采取相应的预防措施。
15. 员工应避免任何误导他人或因个人利益而危害他人或矿厂安全的行为。
以上规定适用于所有矿厂的安全操作，但不同矿厂可能根据自身实际情况有所调整。
所有操作员工必须严格遵循各自矿厂的具体操作规程，以确保作业安全。
选矿厂安全操作通用规定（二）矿厂安全生产关乎人员生命与设备完好，是矿业生产的核心。
为了确保作业人员生命与设备安全，必须制定并严格执行安全操作规程。
安全操作规程是一项关键文件，指导矿厂生产流程中的重要环节操作，明确了不同岗位人员在各项操作中需遵循的安全标准和步骤。
选矿厂安全生产技术操作规程模版（三篇）
选矿厂安全生产技术操作规程模版矿厂安全生产操作规程一、规程目的本操作规程的制定，目的是为了确保矿厂的安全生产，明确各项工作的操作流程，保障员工的生命安全和财产安全。
二、适用范围本操作规程适用于矿厂内各项作业活动，包括但不限于采矿、运输、爆破、矿山灯光、硐室施工等。
三、安全责任矿厂负责人需落实安全生产工作的责任，确保矿厂各项工作符合相关安全标准和规范。
各部门负责人需制定和落实安全生产工作的具体措施和目标，保证员工的安全生产。
每个员工都有责任保护自己和他人的安全，严格遵守操作规程，采取安全防护措施。
四、操作规程4.1 采矿操作：在进行采矿作业前，必须对矿区进行详细的安全巡检，确保矿山设备正常运行，不存在安全隐患。
矿工必须正确佩戴安全帽、安全鞋和安全防护绳，熟悉操作机械设备的技术要求和安全操作规程。
作业过程中如有异常情况出现，矿工必须立即报告相关负责人，并采取紧急措施确保个人安全和设备正常运行。
4.2 运输操作：进行矿石运输前，必须审查和检修运输设备，确保安全设备完好。
驾驶员必须具备合法的驾驶资格，按照相关交通规则行驶。
运输过程中必须严格遵守装载规定，不得超载、超速或者操作不当。
驾驶员要保持冷静，及时报告相关负责人，并采取措施确保行车安全。
4.3 爆破操作：进行爆破作业前，必须制定爆破方案，明确爆破的时间、地点和方法。
对炸药、起爆器材和安全装置进行检查，确保设备完好。
进行爆破作业时，必须严格执行安全清场程序，确保没有人员在危险区域。
发生意外情况时，应立即停止作业，保护好自己和他人的生命财产安全，并及时报告相关负责人。
4.4 矿山灯光操作：进行矿山灯光安装前，必须对灯具和电路进行检查和维护，确保灯光设备的正常运行。
高处作业时必须佩戴安全帽、安全绳和防滑鞋，并使用合适的工具进行作业。
进行电气操作时，必须按照相关规定，确保操作的安全可靠。
发现电气设备异常或者发生漏电等情况时，必须立即采取应急措施，并报告相关负责人。
选矿厂安全操作通用规定(四篇)
选矿厂安全操作通用规定矿厂是一个拥有大量机械设备和工人的危险场所，安全操作是确保工人人身安全和生产设备完整的关键所在。
为了提高矿厂的安全水平，制定和遵守一系列通用规定是非常重要的。
以下是选矿厂安全操作通用规定，详细列出了各种安全操作方面的规范和指导，共计____字。
第一章总则第一条为了确保矿厂的生产安全，保护工人的身体健康和生命安全，制定本通用规定。
第二条矿厂的安全操作必须符合国家法律法规的要求，并以预防为主、综合治理、全员参与的原则，确保安全生产。
第三条所有从业人员必须参加安全教育培训，并按照规定的程序取得相关的安全操作证书，方可上岗。
第二章安全操作的基本要求第四条矿厂应有足够数量和合格的特种设备操作人员，并按照要求进行岗前培训和考核。
第五条特种设备的维护保养人员必须经过培训，并取得相关的维护保养证书，方可上岗。
第六条矿厂应制定完善的安全操作规程，明确各项操作的步骤、方法和注意事项，并定期进行修订和更新。
第七条矿厂应配备必要的安全防护设施，如防护栏杆、防护网等，确保工作场所的安全。
第三章机械设备的安全操作第八条机械设备的操作人员应仔细阅读设备的使用说明书，并按照规定的操作程序进行操作。
第九条机械设备的操作人员必须了解设备的安全操作规程和事故应急处理程序，并熟悉设备的操作要领。
第十条在操作机械时，操作人员必须保持清醒状态，不得饮酒或服用影响工作的药物。
第十一条操作人员在操作机械设备之前，必须检查设备是否正常，如存在故障或异常情况，应立即报告维修。
第十二条操作人员在操作机械设备时，应按照规定的工作程序进行操作，并随时注意工作环境的变化，确保操作安全。
第十三条在操作机械设备的过程中，操作人员应随时注意设备的工作状态，如发现异常情况，应立即停机排除故障。
第四章环境安全的操作第十四条矿厂应治理工作现场，清除杂物和垃圾，保持工作环境整洁，防止意外事故的发生。
第十五条在操作过程中，应设专人负责清理和处理产生的废弃物，确保环境卫生和安全。
选矿厂安全生产技术操作规程
选矿厂安全生产技术操作规程第一章总则第一条为了规范矿厂的安全生产工作，提高安全生产管理水平，保障职工的人身安全和财产安全，根据《中华人民共和国矿山安全法》等有关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于矿厂的安全生产工作。
第三条矿厂应按照国家有关法律法规和行业标准的要求，建立健全安全生产管理体系，配备专职或兼职的安全生产管理人员，确保安全生产工作的有效开展。
第四条矿厂应制定安全生产技术操作规程，明确生产作业过程中的安全操作要求和安全技术措施，确保安全生产工作的规范运行。
第五条矿厂应定期组织安全生产技术操作规程的培训和考核，并及时修订完善规程内容。
第二章矿井生产安全操作规程第六条井下生产人员必须按照规程要求，参加井下安全技术操作考核，并取得合格证书方可上井下作业。
第七条井下作业人员进入井下前应做好安全检查，确认个人安全装备完好，佩戴好矿用电器设备，并保持工具、设备和安全绳索等完好无损。
第八条井下作业人员必须遵守矿井通风、瓦斯抽采等安全规定，严禁违章携带火种和使用明火。
第九条井下作业人员应做好井下瓦斯、煤尘等有害气体和粉尘的监测与控制工作，如发现异常及时报告并采取相应的措施。
第十条井下作业人员应定期参加井下逃生演练，熟悉逃生路线和逃生设备的使用方法。
第十一条井下作业人员在操作矿用机械设备时应按照操作要求正确操作，并降低意外事故的发生。
第十二条井下作业人员在作业过程中要加强沟通协作，共同维护井下安全。
第三章矿井通风系统操作规程第十三条矿井通风系统操作人员必须取得合格证书，方可从事通风系统操作工作。
第十四条矿井通风系统操作人员应做好定期巡视工作，发现通风系统故障及时维修，并向上级汇报。
第十五条通风系统操作人员应遵守通风系统操作规程，确保通风系统正常运行并保持压力稳定。
第十六条通风系统操作站在工作期间要时刻保持通风系统运行状态的监控，发现异常情况应及时采取措施解决。
第十七条通风系统操作人员应定期参加通风系统操作技术培训，增强业务水平。
选矿厂安全生产技术操作规程范文
选矿厂安全生产技术操作规程范文第一章总则第一条为了加强矿厂安全生产工作，保障职工的生命财产安全，依据国家有关法律、法规以及矿厂的具体情况，制订本规程。
第二条本规程适用于矿厂的各岗位人员，包括各级管理人员、技术工人及临时工工。
第三条矿厂安全生产技术操作规程是对安全生产管理制度的实施细化，操作化，贯彻化的具体实施程序。
第四条矿厂要结合本规程实际情况，进一步完善、修改与本规程整合的其他制度。
第二章安全教育与培训第五条矿厂应根据《煤矿安全生产法》及有关法律、法规的要求，制定安全教育与培训制度，确保职工具备必要的安全生产知识、技能。
第六条矿厂应制定年度的安全培训计划，明确培训的内容、对象、时间、地点和方式。
第七条矿厂应对新员工进行入职安全培训，包括矿山安全生产基本知识、安全操作规程等方面的培训。
第八条矿厂应定期组织安全教育与培训，包括员工集中学习、小组讨论、实地操作等形式。
第九条矿厂应对特定工种的职工进行专业培训，确保其具备相应的技能和知识。
第十条矿厂应定期组织安全演习，检验和强化职工的应急处理能力。
第三章安全操作规程第十一条矿厂应制定并实施一系列专业安全操作规程，规范各项作业活动。
第十二条矿厂应对每个操作流程进行详细的规定，包括操作步骤、注意事项、风险提示等。
第十三条操作规程应明确各职责部门和责任人，保证操作规程的执行和监督。
第十四条操作规程应通过培训和考核的方式，确保职工理解和掌握规程中的要求。
第四章安全设备与装备第十五条矿厂应按照国家标准和要求，配备必要的安全设备与装备。
第十六条矿厂应建立健全安全设备维护与管理制度，确保设备的正常运行和有效使用。
第十七条矿厂应定期检查安全设备，及时消除隐患，确保设备的完好和可靠性。
第五章安全检查与隐患排查第十八条矿厂应定期进行安全检查，包括日常巡视、专项检查和年度安全大检查。
第十九条矿厂应建立健全安全检查机制，设立专门的检查小组，确保检查工作的全面性和准确性。
第二十条矿厂应建立健全隐患排查制度，及时发现和消除各类安全隐患。
选矿厂安全生产技术操作规程
选矿厂安全生产技术操作规程一、概述为保障选矿厂生产安全，提高工作效率，制定本规程。
本规程适用于选矿厂生产，包括提取、分离、富集矿物等工艺过程中的安全生产。
所有从事安全生产工作人员必须遵守本规程，确保矿物选矿厂生产安全。
二、工艺过程安全控制1.选矿厂设备使用必须符合规定，禁止使用老旧、损坏的设备。
2.选矿厂进出口必须安装安全防护装置，进出厂区时必须佩戴安全帽、安全鞋。
3.在作业现场，必须张贴安全生产标志并说明相关标准。
4.人员进出作业区间，必须经过进出栓线并戴上指定颜色的工作证件，外来人员必须向属地安全生产管理部门报备并戴上访客证件。
5.靠近设备、装置时，必须保持安全距离，禁止未经许可接触、操作设备。
6.确保作业场地、通道畅通，设备周围不得乱堆放物品，易燃易爆物质，禁止随地乱丢垃圾。
7.对于企业内部设备的维护和保养，必须在保证生产质量的情况下，严格遵守安全生产规程和标准。
三、危险源管理1.原料存放：必须存放在规定的区域内，并按照分类标识，禁止混淆。
2.材料堆放：材料以及货物必须整齐、有序地堆放，底部及周围必须有足够的安全隔离措施。
3.机具设备：必须符合国家、行业及企业的技术标准和生产设施的配置标准，对操作上的人员进行专业培训，定期检查和维护，保证其正常工作。
4.电气设备：必须符合国家、行业及企业的技术标准，禁止超负荷、乱拉乱接。
5.环境卫生：严格控制垃圾、危废、废气排放等隐患，对有害物质采取预处理或防护措施。
6.安全设备：必须符合国家、行业及企业的技术标准，按规定进行检测和维护，以确保其完好有效。
四、操作规程1.工作班次：按照规定排班次，定时复核，必要时发布调整通知。
2.对于每一种矿石，在原料通过预选、深选、浮选等工艺前，必须经过安全性评估和试验检验、检测合格后方可进行生产。
3.操作工人必须经过专业培训、取得相关的工作岗位技能证书后方能上岗。
4.对于负责机荷工作和正常作业的员工，应按照作业安全规程进行安全检查和操作。
选矿厂岗位安全操作规程
选矿厂岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障矿厂岗位工作人员的生命安全和身体健康，规范岗位安全操作行为，特制定本安全操作规程。
第二条矿厂岗位安全操作规程适用于矿厂各个岗位的工作人员，凡在矿厂从事有关工作的人员，都必须遵守本规程。
第三条矿厂岗位安全操作规程的内容主要包括岗位安全操作的原则、要求、禁令、安全设备的使用、突发事件处理等。
第四条矿厂各个部门和岗位应根据本规程进行必要的安全操作培训，确保工作人员对安全操作规程的了解和掌握。
第二章岗位安全操作原则第五条安全第一原则：在任何情况下，员工的个人安全和健康都是优先考虑的。
第六条预防为主原则：重视预防措施，减少事故隐患，尽量防止事故的发生。
第七条整体安全原则：强调集体安全，个人的安全和岗位的安全是紧密相关的。
第八条综合治理原则：综合运用法律、技术、经济、管理等手段，加强安全管理。
第九条责任制原则：明确各级管理人员的职责和责任，落实安全管理责任制。
第十条连续改进原则：不断总结经验教训，改进安全管理工作，提高安全管理水平。
第三章岗位安全操作要求第十一条岗位安全操作要求包括：（一）岗位工作人员必须具备相关的专业知识和技能，经过岗前培训。
（二）岗位工作人员必须了解本岗位相关的安全操作规程，并且能够正确操作或使用设备。
（三）岗位工作人员必须遵循岗位安全操作流程，按照规定的步骤操作。
（四）岗位工作人员必须保持警觉和专注，不能因为疏忽大意而导致安全事故发生。
（五）岗位工作人员必须按照规定穿戴个人防护装备，并正确使用。
（六）岗位工作人员必须有良好的仪表和作风，严格遵守岗位纪律和规定。
（七）岗位工作人员必须积极参加安全培训和演练，提高应对突发事件的能力。
（八）岗位工作人员必须及时报告和处理岗位安全隐患，有效防范事故发生。
第四章岗位安全操作禁令第十二条岗位安全操作禁令包括：（一）严禁擅自改动或拆卸安全设备和安全装置。
（二）严禁违反操作规程和操作流程。
（三）严禁擅自停止生产设备和机器。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电气维修工岗位安全操作规程1、维护检查电工必须熟悉变配电和内线有关维修方面的安全规定，在未采到安全措施和不了解设备情况前，禁止冒险作业。
2、高压电机出线头，电缆头应有牢固的保护罩，运转时不的取下，滑轮、靠背轮，风扇和风轴漏出部分等旋转部分，均要装设牢固的遮拦和保护罩，非检查时不的取下。
3、电气设备要经常保持清洁和干燥，严防雨水，潮气及灰尘进入绝缘内，以保持良好的绝缘。
4、禁止在运转的设备上下工作，在朝湿和金属壳内工作时照明灯电压不许超过12伏。
5、不准任意拆掉保护罩，安全保护装置必须可靠，要按设备容量规定安装保险丝，严禁用铜、铁、铝、丝代替保险丝。
6、一切电气设备应按铭牌规定数据使用，禁止超负荷超升温和使用绝缘不合格的设备。
7、电气人员现场检查时，必须先与生产人员或运转人员取得联系，同意后方可作业。
8、电气设备上任何维修工作，不得在运转中进行，停车后拉开电源，并挂上“禁止合闸，有人作业”的指示牌。
9、拉临时线必须用绝缘好的像套线，室外不得就地拖拉，架设要超过2.5米，用后及时收回。
10、采用36伏以下的安全电压，安全变压器绝缘要良好，外壳接地，行灯头要有保护罩和绝缘套，不得有藕变压器当作安全变压器用。
11、电器维修动火工作，必须严守防火规定，禁止在易燃物和充油设备附近动火，一切火源距带电部分11千伏以下不得小于1.5米，11千伏以上不得小于3米。
12、使用喷灯应按以下规定：1）禁止使用漏油、漏气、喷嘴堵塞等缺陷的喷灯，装油时不得超过其容量的四分之一。
2）禁止在未消除压力和喷嘴未熄灭和未冷却时拆卸喷灯，在有可能引起爆炸的地方不得用喷灯。
3）点火和使用时不得将喷嘴对着人和易燃物，不得向喷嘴里注入油点燃喷灯。
13、使用砂轮时工作人员不得站在正面，不准两面三刀人同时用一片砂轮。
14、使用钻床和电钻时，禁止戴手套，禁止在运转时更换钻头。
用用排除金属屑必须停车进行。
15、井下变压器有中性点不许接地，规定井下不许用代中性线的变压器。
16、地表三相四线制必须中性线接地，所有设备接地线必须牢固，安全接地电阻要符合规程规定值。
17、使用摇表测量绝缘进应遵守下列规定1）使用摇表时不论高压和低压均应断开电源，验证无电压后进行。
2）测量绝缘工作，应确认设备上或线路部分无人工作接触，方可进行。
3）测量高压电缆，无架空线和大电机之前，应先进行放电，测量同杆双回路之一回路绝缘时，另一种必须停电，否则不准进行。
4）雷雨和潮湿大风天气不得使用摇表。
18、使用钳型电流表应遵守下列规定：1）测量高压时应带绝缘手套，必须穿绝缘鞋站在绝缘垫上进行，同时必须有人监护。
2）测量时人体各部均需远离导电设备，人和电表顶端不得触及任何接地部分和设备的其它部分，避免接地或短路。
3）如果带电导体间隔太小时，对相邻的导电体，应用绝缘板隔离起来，以免引起相间短路和其它事故。
一、电焊1、必须严格遵守电气安全操作规程。
2、工作前应备齐劳动保护用品及工具。
3、工作地点周围不得有易燃物品。
4、高空作业时必须系好安全带。
5、在有可燃物处工作时，必须采取可靠的防火措施，方可作业，作业后须认真检查，确认无火种时方可离开。
二、气焊1、氧气瓶乙炔瓶距明火源应不小于10米。
2、露天作业时应防止日光直晒氧气瓶。
3、严禁氧气瓶与油脂及可燃物接触。
4、氧气瓶剩余氧气必须保留0.1——0.2MPA。
5、工作前要详细检查有无泄漏。
6、冬季工作，工具及管道冻结时，严禁用火烤，要用热水加热处理。
7、工作现场周围严禁有易燃易爆物品。
8、工作结束，必须对周围进行检查，确认无火种后方可离开。
1、上岗时必须穿好劳动保护用品，班前班中不准喝酒。
不得打闹，遵守劳动纪律、不准擅自离岗。
2、运转前检查管路是否堵塞，砂箱内是否有木片等杂物，盘车运正常后方可开车。
3、开停车顺序：1）、开车顺序：接到开车通知后，先做好开车准备工作，然后先合总开关，后合分开关，待泵动转正常后通知厂内开车。
2）、停车顺序：停车前要联系好，不来矿浆再停车，先拉开分开关，后拉总开关。
4、停车时必须将给矿箱，给矿管和泵内的矿浆全部放掉。
5、运转中检查管接头，砂泵壳盘根部分是否漏矿浆，设备各部轴承温度是否正常。
电机温升不能大于60℃，滑动轴承不能大于65℃，滚动轴承不能大于70℃。
6、无通知停电时，需将矿浆池排浆口打开，清除过滤网上杂物，打开砂泵放矿口放出矿砂。
7、下班时，填好交接班记录，工具归柜有序，清扫泵房，整洁文明。
1、出车前应对铲车各部位另件检查，同时检查机油、透平油、工作油，以对各部润滑点进行检查，保证机械动转良好。
2、不许无灯、无喇叭行驶，转向机，制动器必须可靠，只须在柴油机运转中才能工作。
3、不许高举铲斗行驶，禁止在高举铲斗下面停留或者通过，发动机停止工作前，必须先把铲斗放下。
4、工作中发现后轮压翘或机身倾斜，应立即将斗放下，并减装铲量或改变铲取条件。
5、非工作人员不许在二米内观看工作中铲车，非司机不准进入司机仓，更不许乘坐铲车，驾驶室内只限一人，禁止用铲斗载人。
6、发动机未停，司机不许离开岗位，不许湿手、油手驾驶，矿内行驶速度不得超过十公里/小时。
7、铲车严禁向上方向10度以上铲装，在不平的地面作业时，必须先垫平再作业，以防损坏铲车。
8、铲车在台阶上作业，要保台阶有足够的宽度，以防坠入台阶下面。
9、安全装置齐全，制动有效，转向灵活，消防器材齐全，否则不准作业。
10、铲车在矿（碴）堆运矿（碴）时，要注意矿（碴）堆上方滚落碴石伤人。
11、每班作业完成后要进行转动部位润滑。
定期检修和保养。
浮选工岗位职责及操作规程1、开车前上下岗位联系好，检查各部位螺丝是否松动，设备周围是否有障碍物。
2、三角皮带是否好用，不能少于两根运转，检查各部注油点和润滑部位的油量是否充足。
3、检查排矿闸门是否严密，开启是否灵活。
4、全部检查无问题时，盘车2—3转后方可开车。
5、设备运转中应随时检查设备运转是否正常，对药量大小和泡沫矿化程度、泡沫层的薄厚、液面高低，泡沫是否发粘等情况，要采取相应措施加以调整。
6、严格执行精矿质量与回收率同时并重的原则，坚持精选，多收的技术操作方针，坚持“三度一准”即浓度、细度、酸碱度和给药准确。
7、计划停车，须先停给矿，待机槽内矿浆不致将叶轮压住时方可停车，但必须逐台进行，不须拉总闸。
8、停车后立即停止加药和关闭水门，并且要把各系列扫选调整液面的闸门往下放，以免金属倒流损失。
9、停车后要搞好设备维护及规定范围内的卫生工作。
药剂工安全操作规程1、药剂工班前必须穿戴好劳动保护用品，遵守劳动纪律、坚守岗位，如若离岗时必须报告班长，由班长派一可靠人管理。
2稀释前要检查各搅拌机械设备是否完好，发现问题及时处理，确认正常后方可使用。
3、按规定比例稀释配药，稀释药品时必须按规定进行，禁止杂物掉入搅拌槽内，严禁让与本岗位无关的人员配置药剂。
4、每桶药剂必须用净，掉在地上的药剂要及时回收，不得流失。
5、定期清理搅拌槽内的残渣。
6、严禁易燃物品带进药剂存储地，不准在药剂存储点吸烟、生火，防止引起火灾。
7、开车时及时给好药剂，停车后关闭各个加药点。
8、做好本岗位的卫生清理工作。
浓缩机工岗位安全操作规程一、浓缩机开车前必须做到：1、清除机上部和周围杂物，检查齿条，滚道上有无障碍物，传动部位润滑部位要处在良好状态，不许带病运转。
2、检查给矿管或槽、溢流口是否畅通，耙子是否良好，底流闸门应开关自如，关闭严密，（要有备用闸门）围板要无缺损。
3、检查胶泵螺丝有无松动及三角带松紧情况。
二、有提升装置的浓缩机，在开车前提起耙子到一定位置，然后开车，突然停车不能强制启动，应排除故障和提起耙子后开车。
三、在运转中做到：1、关闭底流闸门、空负荷开车，然后给矿。
2、机内不准落入杂物，底流放矿闸门必须开启灵活，并装有备用闸门。
3、检查浓缩机中心、转动各部位胶泵的动行情况，盘要漏矿要处理，对润滑部位及时注油。
4、要保持安全装置，信号处于完好状态。
5、如有跑、冒矿浆要及时处理，防止污染环境。
四、停车要做到：1、停车前要把精矿处理完，尽量减轻负荷，意关闭放矿闸门。
2、清理给矿通道杂物和各部位卫生，提高文明生产。
皮带运输机岗位安全操作规程1、开车前检查皮带接头处完好情况，各部位螺丝是否松动，各托滚和挡板是否完好，首轮尾轮有无矿泥，悬垂铁位置是否正常。
发现异常要及时处理好，经过确认正常后方可开车。
2皮带在动转过程中应注意：皮带是否跑偏、皮带松紧是否合适、各皮带漏斗是否畅通，挡板、刮泥板是否磨损；减速机及托滚的响声有无杂音，电机温升是否正常。
发现问题及时解决，保持安全运转。
3、要做到安全运转，操作规人员在运转中必须禁止有以下动作及违章行为。
4、粉矿仓内不得掉进杂物，保证卸矿皮带的粉矿质量。
5、进矿仓扒矿时，必经批准方可进行，要一人监护，一人进入仓内扒矿，并系好安全带，戴上安全帽。
扒矿工不得留在仓内。
此项工作必须停车进行。
碎矿操作工岗位安全操作规程1、开车前必须检查各部位按扭，发现问题及时处理，防止出现电气事故。
2、开车时要精神集中，不得与无关人员闲谈。
做到准确操作，碎矿设备正常运转，无关人员禁止在操作室内长时间逗留。
3、开车与停车必须按正确操作顺序进行，认真听清楚开车停车信号，开车或停车做到准确无误。
4、开车中间，必须注意电流的波动，避免超负荷运转，防止出现设备事故。
5、坚守工作岗位，严禁脱岗，更不准他人替岗操作。
6、下班时要填写好设备运转记录，做好交接班工作，工作场地要清洁，工具放置有序，文明整洁。
水泵操作人员岗位安全操作规程1、开泵前，要认真检查各部螺丝有无松动，填料是否严密，盘车数转，试转动是否灵活，向水泵注水，排出泵内空气。
2、与上下中段联系好后开泵，站在绝缘台上操作，合启动开关，观察电流表、电压表，待水泵动转正常后方可离开配电柜。
3、水泵运转时，随时注意电动机机体振动情况及声音是否正常；每两小时检查电机温升一次，电机温升不能超过65℃，轴承温升不超过60℃，检查水位距吸水龙头0.5米时，及时停泵。
4、水泵电气设备发生故障时，不得乱动，必须找电工修理。
5、水泵电缆头、对轮等外露部分，必须有安全栏杆或罩子，并使其经常处于良好状态。
6、机械发生故障时，应停止运转，并通知厂部或调度。
7、运转中的高压电机，不得拉开隔离开关。
8、严禁用湿手去合开关。
尾矿坝工岗位安全操作规程1、认真学习和严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全工作负直接责任。
2、精心操作，严格执行工艺纪律和操作规程，做好各项记录，交接班必须将岗位安全情况交待清楚，同时为下一班作业创造良好的安全生产条件。
3、积极参加各种安全生产活动，接受安全教育，不断提高安全技术水平。
4、必须熟知尾矿坝结构和尾矿管路、排水槽、涵洞的分布状况。
5、经常检查尾矿坝、槽、涵洞有无堵塞、破损、外溢情况，防止尾矿污染事故发生。