沥青道路施工方案
沥青面层施工方案(3篇)
第1篇一、前言沥青面层是道路工程的重要组成部分，其质量直接影响到道路的使用性能和寿命。
为确保沥青面层施工质量，提高道路使用寿命，本方案将详细阐述沥青面层施工的工艺流程、质量控制要点以及注意事项。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立沥青面层施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位人员。
（2）制定详细的施工计划，明确施工进度、质量、安全、环保等方面的要求。
（3）组织施工人员、技术人员、管理人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
2. 材料准备（1）沥青：选用符合国家标准的沥青，确保沥青质量。
（2）矿料：选用符合设计要求的矿料，包括粗骨料、细骨料、矿粉等。
（3）外加剂：选用符合国家标准的抗裂剂、抗滑剂等外加剂。
（4）施工机械设备：包括沥青搅拌设备、摊铺机、压路机、切割机、清扫车等。
3. 施工现场准备（1）施工现场平整，排水畅通。
（2）施工道路畅通，方便材料运输。
（3）设置施工标志、安全警示标志等。
三、施工工艺流程1. 施工准备（1）对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
（2）检查施工机械设备，确保设备性能良好。
（3）对施工材料进行检验，确保材料质量合格。
2. 沥青混合料生产（1）按照设计要求，将沥青、矿料、外加剂等原料进行混合搅拌。
（2）严格控制沥青混合料的温度、矿料级配、含水量等指标。
（3）沥青混合料生产过程中，应确保搅拌均匀、温度适宜。
3. 沥青混合料运输（1）采用封闭式运输车辆，防止沥青混合料污染环境。
（2）运输过程中，应保持沥青混合料温度，防止温度过高或过低。
4. 沥青混合料摊铺（1）摊铺前，对基层进行检查，确保基层平整、密实。
（2）根据设计要求，确定摊铺厚度、摊铺速度、摊铺温度等参数。
（3）摊铺过程中，确保沥青混合料均匀、平整。
5. 沥青混合料压实（1）采用振动压路机、轮胎压路机等进行压实。
（2）压实过程中，应确保压实度达到设计要求。
6. 接缝处理（1）对纵向、横向接缝进行处理，确保接缝平顺、密实。
沥青摊铺工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某城市主干道沥青路面施工，全长2.5公里，路面宽度为40米，采用四车道设计。
本工程沥青面层结构为：下面层为4cmAC-13，上面层为6cmAC-16。
为确保沥青路面施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员组织：成立沥青路面施工领导小组，负责施工过程中的组织协调和监督管理。
2. 施工设备：准备足够的沥青混凝土摊铺机、压路机、洒水车、装载机等设备，确保施工顺利进行。
3. 施工材料：提前采购沥青混凝土、矿料、砂石等原材料，并确保材料质量符合规范要求。
4. 施工场地：确保施工场地平整、排水畅通，并对施工区域进行围挡，设置警示标志。
三、施工工艺1. 沥青混凝土拌和：按照设计要求，在拌和站进行沥青混凝土拌和，确保拌和均匀，符合规范要求。
2. 摊铺：采用沥青混凝土摊铺机进行摊铺，确保摊铺厚度均匀，平整度符合规范要求。
3. 碾压：摊铺完成后，采用压路机进行碾压，直至达到密实度要求。
4. 接缝处理：对路面接缝进行处理，确保接缝平顺，无渗水现象。
5. 铺设路面标线：根据设计要求，进行路面标线铺设，确保标线清晰、规范。
四、质量控制1. 材料质量：对原材料进行严格检验，确保符合规范要求。
2. 拌和：严格控制拌和时间，确保沥青混凝土拌和均匀。
3. 摊铺：确保摊铺厚度均匀，平整度符合规范要求。
4. 碾压：严格控制碾压遍数，确保路面密实度符合规范要求。
5. 接缝处理：确保接缝平顺，无渗水现象。
6. 铺设路面标线：确保标线清晰、规范。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，确保现场清洁，减少扬尘污染。
4. 施工结束后，及时清理现场，恢复路面原状。
六、进度安排1. 施工准备：10天2. 沥青混凝土拌和：5天3. 摊铺：15天4. 碾压：10天5. 接缝处理：3天6. 铺设路面标线：2天总计：45天通过以上施工方案的实施，确保沥青路面施工质量，按时完成施工任务。
沥青道路破除施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，公路、城市道路建设规模不断扩大，沥青路面已成为我国公路、城市道路建设的主要形式。
然而，在沥青路面使用过程中，由于车辆荷载、自然因素等原因，沥青路面会出现裂缝、车辙、坑槽等病害，严重影响道路的使用性能和行车安全。
为保障道路的通行能力和使用寿命，需要对沥青路面进行破除施工，进行病害修复或路面改造。
本方案针对沥青道路破除施工，制定了一套详细的施工方案。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工组织成立沥青道路破除施工项目部，负责组织、协调、指挥施工。
项目部下设施工、技术、质量、安全、材料、后勤等部门，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
（2）施工人员组织具有丰富施工经验的技术人员、施工人员、管理人员进行培训，提高施工技能和安全意识。
（3）施工材料根据设计要求，提前准备破除、修复、改造所需的沥青、水泥、砂石、钢筋、模板等材料，确保材料质量符合规范要求。
（4）施工设备配备挖掘机、装载机、压路机、摊铺机、切割机、切割车、运输车等施工设备，确保设备性能良好，满足施工需求。
2. 施工工艺（1）破除施工1）测量放样：根据设计图纸，进行道路中线、高程的测量放样，确定破除范围。
2）切割：采用切割机或切割车对沥青路面进行切割，切割宽度应大于设计病害深度，确保切割均匀。
3）破除：采用挖掘机或装载机将切割后的沥青路面进行破除，破碎后的路面材料应堆放在指定位置。
4）清理：对破除后的路面进行清理，清除杂物、垃圾等，确保施工环境整洁。
（2）修复施工1）基层处理：对破除后的基层进行处理，修复裂缝、坑槽等病害，确保基层平整、坚实。
2）摊铺沥青：根据设计要求，进行沥青混合料的摊铺，确保摊铺厚度、平整度符合规范要求。
3）碾压：采用压路机对摊铺的沥青进行碾压，确保沥青混合料密实、稳定。
4）养护：对施工后的沥青路面进行养护，防止沥青路面出现病害。
（3）改造施工1）设计变更：根据实际情况，对原设计进行变更，确保改造施工满足使用要求。
小区沥青道路施工方案
小区沥青道路施工方案一、工程概况本工程位于××小区，道路总长度约××米，道路宽度约××米，总面积约××平方米。
二、工程内容1.清理现场：对施工区域进行整体清理，包括清除垃圾和杂草，确保施工区域整洁干净。
2.道路挖掘：根据设计要求，对原有道路的表面进行挖掘，确保新道路的稳定性。
3.土方处理：挖掘道路后产生的土方，进行合理的处理，包括填埋或者外运等方式，确保环境卫生。
4.路基处理：根据设计要求，对道路进行路基加固处理，包括填土加压和碾压等方式，确保道路稳定。
5.基层施工：对道路基层进行施工，包括摊铺碎石、夯实等方式，确保道路基层平整。
6.沥青道路施工：采用沥青混凝土作为道路表面材料，进行摊铺、压实等施工工序，确保道路平整、牢固。
7.路缘石施工：对道路两侧进行路缘石的施工，确保道路整齐美观。
8.标线施工：对道路进行标线施工，包括车道线、停车位标线等，确保道路交通秩序。
三、施工流程1.设计方案确认：根据小区的实际情况，进行道路设计方案的编制和确认，包括道路宽度、基层厚度等。
2.勘测定线：在施工前对道路进行勘测定线，确定施工范围和施工线路。
3.施工准备：进场施工前，进行设备、材料的采购，并安排施工人员的编组。
4.清理现场：对施工区域进行清理，包括清除垃圾和杂草等，确保施工区域整洁干净。
5.道路挖掘：按照设计要求对道路进行挖掘，确保新道路的稳定性。
6.土方处理：对挖掘出来的土方进行处理，包括填埋或者外运等方式。
7.路基加固：根据设计要求对道路进行路基加固处理，包括填土加压和碾压等方式。
8.基层施工：对道路基层进行施工，摊铺碎石并夯实。
9.沥青道路施工：采用沥青混凝土进行摊铺，然后进行压实。
10.路缘石施工：对道路两侧进行路缘石的施工，确保道路整齐美观。
11.标线施工：对道路进行标线施工，确保道路交通秩序。
四、施工要求1.施工单位要具备相关的资质证书和施工经验，施工人员要经过相关岗位培训和考核合格。
沥青路面整平摊铺施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某市新建道路沥青路面工程，道路全长10公里，道路宽度为40米，设计车速为60公里/小时。
路面结构为：基层、底基层、沥青面层。
沥青面层采用沥青混凝土，厚度为6厘米。
二、施工准备1. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备- 沥青混凝土：选用符合国家标准的沥青混凝土，确保其质量符合设计要求。
- 集料：碎石、石粉等集料应经过严格筛选，确保粒径符合要求。
- 水泥、石灰等：用于基层、底基层的稳定材料。
- 施工设备：摊铺机、压路机、装载机、拌合楼、运输车辆等。
3. 机械设备准备- 摊铺机：选用性能稳定、精度高的摊铺机。
- 压路机：选用振动压路机和钢轮压路机。
- 装载机和运输车辆：用于材料的运输。
4. 施工场地准备- 施工场地应平整、坚实，满足摊铺和压实的需要。
- 设置排水设施，确保施工过程中的排水畅通。
5. 施工图纸和技术文件准备- 熟悉施工图纸，明确施工要求和工艺流程。
- 准备相关技术文件，如施工方案、施工记录、质量检验报告等。
三、施工工艺流程1. 基层施工- 清理基层：清除基层表面的杂物、杂草、积水等。
- 摊铺基层材料：采用拌合楼将水泥、石灰等材料与集料拌合均匀，然后进行摊铺。
- 压实基层：采用振动压路机和钢轮压路机对基层进行压实。
2. 底基层施工- 清理基层：与基层施工相同。
- 摊铺底基层材料：采用拌合楼将水泥、石灰等材料与集料拌合均匀，然后进行摊铺。
- 压实底基层：与基层施工相同。
3. 沥青面层施工- 摊铺沥青混凝土：采用摊铺机将沥青混凝土均匀摊铺在底基层上。
- 摊铺后检查：检查沥青混凝土的厚度、平整度、宽度等是否符合要求。
- 碾压沥青混凝土：采用振动压路机和钢轮压路机对沥青混凝土进行碾压，确保其密实度。
4. 接缝处理- 在沥青面层接缝处，采用切割机进行切割，确保接缝整齐。
- 用热沥青或冷沥青进行接缝处理，确保接缝处的密实性。
沥青道路工程专项施工方案(2篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX沥青道路工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：全长XX公里，路面宽度XX米，双向XX车道4. 工程内容：沥青混凝土路面施工、路基施工、排水设施施工等5. 施工单位：XX建设集团有限公司6. 设计单位：XX工程设计研究院二、施工组织与管理1. 施工组织架构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理，确保工程顺利进行。
（2）施工技术组：负责施工方案编制、技术交底、施工过程监控和质量控制。
（3）安全质量组：负责施工现场安全、质量管理和监督。
（4）物资设备组：负责工程所需物资、设备的采购、供应和管理。
（5）施工班组：负责具体施工任务的执行。
2. 施工管理措施（1）建立健全施工组织体系，明确各级职责，确保施工有序进行。
（2）严格执行国家及地方相关法律法规，确保工程质量、安全、环保等各项指标达到规定要求。
（3）加强施工过程中的技术交底和质量控制，确保施工质量。
（4）加强施工现场安全管理，预防安全事故发生。
（5）加强物资设备管理，确保工程所需物资、设备的及时供应。
三、施工方案1. 施工工艺流程（1）路基施工：先进行土方填筑，然后进行压实、平整，最后进行排水设施施工。
（2）基层施工：采用石灰稳定土基层，施工工艺为拌合、摊铺、碾压。
（3）沥青混凝土路面施工：采用沥青混凝土拌合、摊铺、碾压、接缝处理等工艺。
（4）交通安全设施施工：包括标志、标线、护栏等。
2. 施工要点（1）路基施工1）土方填筑：采用分层填筑、压实，确保路基稳定性。
2）压实：采用重型振动压路机进行压实，压实度达到设计要求。
3）平整：采用平板振动器进行平整，确保路面平整度。
（2）基层施工1）石灰稳定土基层拌合：按照配合比进行拌合，确保拌合均匀。
2）摊铺：采用摊铺机进行摊铺，确保摊铺厚度均匀。
3）碾压：采用振动压路机进行碾压，确保压实度。
（3）沥青混凝土路面施工1）沥青混凝土拌合：按照配合比进行拌合，确保拌合均匀。
沥青道路工程施工方案费用
沥青道路工程施工方案费用一、项目概况沥青道路是由沥青混凝土铺设而成的道路，被广泛应用于城市的市政道路、高速公路、乡村道路等各个领域。
沥青道路具有耐久性强、维护成本低、修复方便等优点，因此受到了广泛的青睐。
本项目为了改善交通条件，提升交通安全，预计施工面积为5000平方米。
二、施工方案1.前期准备（1）确定施工范围及施工时间。
在施工前需明确工程的范围，确定施工所需的时间，包括施工时间和交付时间。
（2）采购材料。
施工前需要对所需的材料进行采购，包括沥青、碎石、砂子等原材料。
（3）准备设备。
施工需要各种设备，包括铣刨机、压路机、沥青搅拌机等。
2.施工步骤（1）平整基础。
在施工前需要对基础进行平整，确保基础结实平坦。
（2）铺设碎石层。
在基础上铺设一层碎石作为基层，用于增加道路的承载力。
（3）铺设沥青混凝土。
在碎石层上铺设一层厚度为5cm的沥青混凝土。
（4）压实道路。
使用压路机对道路进行压实，确保道路坚实牢固。
（5）进行道路标线。
施工完成后，需要对道路进行标线，指示车辆行驶方向和车道。
3.施工注意事项（1）安全第一。
在施工过程中，保障施工人员的人身安全。
（2）质量保证。
保障施工质量，确保道路平整、没有坑洼。
（3）环境保护。
施工过程中要注意环境保护，减少对环境的影响。
三、费用预算1.人工费用本项目施工人员数量大致分为以下几个类别：项目经理、施工队长、工程技术人员、安全员、施工工人。
按照每个工种的日薪不同，预计人工费用为50000元。
2.材料费用项目所需的材料主要包括沥青、碎石、砂子等原材料。
按照材料的市场价，预计材料费用为100000元。
3.设备费用本项目所需的设备主要包括铣刨机、压路机、沥青搅拌机等。
按照设备的租赁费用，预计设备费用为20000元。
4.其他费用其他费用包括交通、餐饮、住宿等费用。
按照实际情况，预计其他费用为10000元。
四、总费用人工费用：50000元材料费用：100000元设备费用：20000元其他费用：10000元总费用：180000元五、施工周期本项目预计施工周期为30天。
沥青道路修补施工方案(3篇)
第1篇一、前言沥青道路作为我国城市交通的重要组成部分，其良好的使用性能对城市交通的顺畅和安全具有重要意义。
然而，随着时间的推移和车辆的高频次使用，沥青道路难免会出现各种病害，如裂缝、坑槽、车辙等。
为了确保道路的通行能力和使用寿命，及时进行修补施工至关重要。
本方案旨在提供一套科学、合理、高效的沥青道路修补施工方案，以确保施工质量，提高道路使用性能。
二、施工准备1. 工程概况（1）道路名称：XX道路（2）道路等级：城市主干道（3）道路长度：XX公里（4）路面结构：沥青混凝土路面2. 施工材料（1）沥青混凝土：符合国家相关标准的沥青混凝土（2）矿料：符合国家相关标准的矿料（3）改性剂：符合国家相关标准的改性剂（4）密封胶：符合国家相关标准的密封胶3. 施工工具（1）摊铺机：用于沥青混凝土的摊铺（2）压路机：用于沥青混凝土的压实（3）切割机：用于切割路面病害（4）挖掘机：用于开挖路面病害（5）装载机：用于运输材料（6）洒水车：用于路面洒水4. 施工人员（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和监督（2）技术负责人：负责施工方案的编制、技术指导和施工质量监督（3）施工人员：负责具体的施工操作5. 施工现场布置（1）施工现场应设置明显的警示标志，确保施工安全（2）施工现场应设置材料堆场，便于材料运输和储存（3）施工现场应设置施工用水、用电设施三、施工工艺1. 施工流程（1）路面病害检测与评估（2）病害处理（3）路面清理（4）摊铺沥青混凝土（5）压实沥青混凝土（6）施工缝处理（7）路面养护2. 施工工艺（1）路面病害检测与评估采用现场检测、仪器检测等方法，对路面病害进行检测和评估，确定病害类型、范围和深度。
（2）病害处理根据病害类型、范围和深度，采取以下处理措施：1）裂缝：采用切割机切割裂缝，清理裂缝内的杂物，然后涂刷密封胶，最后进行沥青混凝土的摊铺和压实。
2）坑槽：采用挖掘机开挖坑槽，清理坑槽内的杂物，然后进行沥青混凝土的摊铺和压实。
沥青道路改造施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，沥青道路作为城市交通的重要组成部分，其建设和改造已成为城市发展的重要任务。
沥青道路的改造不仅可以提高道路的使用寿命，还能改善交通状况，提升城市形象。
本方案针对某城市沥青道路改造工程，提出具体的施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：某城市沥青道路改造工程2. 工程地点：某城市XX区XX路3. 工程规模：道路全长1000米，宽30米，双向四车道4. 施工工期：90天5. 施工单位：XX施工单位三、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）工程技术部：负责施工图纸的审核、技术交底、施工方案的编制等工作。
（3）质量安全部：负责施工现场的安全管理、质量监督、环境保护等工作。
（4）物资供应部：负责工程材料的采购、供应、保管等工作。
（5）施工队：负责具体的施工任务。
2. 施工管理（1）严格执行国家有关法律法规，确保工程质量、安全和环保。
（2）建立健全施工现场管理制度，确保施工有序进行。
（3）加强施工人员培训，提高施工技能和安全生产意识。
（4）加强施工现场巡查，及时发现并解决施工过程中出现的问题。
四、施工准备1. 施工图纸及资料（1）审查施工图纸，确保其符合设计要求。
（2）收集相关资料，包括地质勘察报告、道路设计图纸、施工组织设计等。
2. 施工设备（1）机械设备：沥青混凝土搅拌站、沥青洒布车、压路机、摊铺机、切割机等。
（2）运输设备：自卸汽车、搅拌车、平板车等。
（3）施工工具：测量工具、切割工具、焊接工具等。
3. 施工材料（1）沥青混凝土：根据设计要求，选用合适的沥青混凝土。
（2）石料：根据设计要求，选用合格的石料。
（3）砂、水泥等辅助材料。
4. 施工人员（1）项目经理部：项目经理、技术负责人、质量安全负责人等。
（2）工程技术部：技术员、质检员、施工员等。
（3）施工队：施工人员、安全员、材料员等。
五、施工工艺及方法1. 施工工艺流程（1）路基处理：清除路基上的杂物，平整路基。
沥青砼路面施工方案(3篇)
第1篇一、前言沥青砼路面作为一种广泛应用于城市道路、高速公路、机场跑道等场所的路面结构，具有优异的耐久性、抗滑性、平整性等特点。
为确保沥青砼路面的施工质量，本文将详细介绍沥青砼路面施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及资料在施工前，应仔细阅读施工图纸及有关资料，了解工程概况、设计要求、施工工艺、质量控制标准等。
2. 施工组织设计根据工程特点，编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工设备、施工人员等。
3. 施工材料（1）沥青：选用符合国家标准的沥青，如SBS改性沥青、AC-20沥青等。
（2）矿料：选用符合国家标准的粗细集料，如碎石、砂等。
（3）填隙料：选用符合国家标准的填隙料，如粉煤灰、水泥等。
4. 施工设备（1）拌合设备：沥青混凝土拌合楼、拌合站等。
（2）运输设备：自卸汽车、搅拌车等。
（3）摊铺设备：沥青混凝土摊铺机、振动压路机等。
（4）检测设备：沥青含量测定仪、压实度测定仪、平整度测定仪等。
5. 施工人员组织专业施工队伍，包括施工负责人、技术人员、施工员、质检员等。
三、施工工艺1. 施工准备（1）场地平整：将施工现场的杂物、杂草、坑洼等清除干净，确保场地平整。
（2）路基处理：对路基进行压实、平整，确保路基强度和稳定性。
（3）基层处理：对基层进行清理、平整，确保基层表面无浮土、杂物。
2. 沥青砼拌合（1）按照配合比要求，准确称量沥青、矿料、填隙料等。
（2）将沥青加热至规定温度，加入矿料、填隙料等，搅拌均匀。
（3）沥青砼拌合时间控制在规定范围内，确保沥青砼均匀。
3. 沥青砼运输（1）沥青砼运输过程中，应保持运输车辆清洁，防止沥青砼污染。
（2）运输过程中，注意防止沥青砼温度下降，确保沥青砼质量。
4. 沥青砼摊铺（1）摊铺前，对基层进行清理、平整，确保基层表面无浮土、杂物。
（2）摊铺机按照设计要求进行摊铺，确保摊铺厚度均匀。
（3）摊铺过程中，注意控制摊铺速度，防止沥青砼温度下降。
5. 沥青砼碾压（1）摊铺完成后，立即进行碾压，确保沥青砼密实度。
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第一章、编制依据 (2)第二章、工程概况 (2)一、设计概况 (2)二、施工条件及周边环境 (2)三、工程特点 (3)第三章、施工技术方案 (3)一、总体施工方案 (3)二、施工流向和施工顺序 (3)三、水泥稳定碎石路基施工 (5)1、混合料拌和 (5)2、混合料运输 (6)3、道路模板 (7)4、混合料摊铺 (7)5、混合料碾压 (7)6、接缝处理 (9)7、接头处理 (9)8、养生 (9)9、质量检验 (10)10、质量通病预防 (10)11、施工质量控制方法和手段 (11)四、沥青混凝土施工 (12)1、下封层施工 (12)2、沥青混合料的拌和 (12)3、热拌沥青混合料运输 (12)4、沥青混合料的摊铺 (12)5、沥青混合料的碾压 (14)6、接缝、修边 (15)7、试验路段 (16)8、气候条件 (16)9、取样和试验 (16)10、施工机械选择 (17)11、现场试验设备需求计划 (17)12、验收 (18)第四章、技术组织措施计划 (18)一、进度保证措施 (18)二、质量保证措施 (18)第五章、安全保证措施 ..................................................... 2 1 第六章、降低施工成本措施.. (22)第七章、季节性施工措施 (22)1、207 国道廊道绿化工程施工图2、207 国道廊道绿化工程施工组织设计3、《公路路面基层施工技术规范》 (JTJ034-2000)4、《沥青路面施工及验收规范》 (GB50092-1996)5、《公路路面基层施工技术细则》 (JTG/T F20-2022)1.设计概况207 国道位于汝州市东部，其规划定义为城市主干道，汝州市 207 国道廊道绿化景观工程南起滨河大道，北至北环路，全长约 5870 米，总施工面积约 19 万平方米。
建设内容包括植物种植、广场铺装、景观小品、停车位、景观照明、景观给水及监控音响等。
1)自行车道沥青混凝土摊铺长度为约 5.8 公里。
2)自行车道横断面设计自行车道道路标准横断面： 150mm 宽路沿石+3500mm 宽沥青路+150mm 路沿石。
自行车道路面结构设计即素土夯实+200 厚水泥稳定碎石+乳化沥青透层+40 厚中粒式沥青+30 厚细粒式沥青(红色)。
本次工程质量目标为合格工程。
1、沿线自然地貌本段原 207 国道施工已完成并已正常通车，现场地表清理及平整场地完成。
2、气象条件汝州市域属暖温带大陆性季风气候，四季分明，春季暖温和温回升快，干旱少雨；夏季炎热，雨量集中，多东南风；秋季凉爽、天气晴朗；冬季寒冷，雨雪希少，多西北风。
1989--2000 年间，年平均气温为15℃，最高温度40.7℃(1992年 6 月 9 日)，最低温度-15.8℃(1990 年 2 月 10 日)。
年平均日照时数为 2258.8 小时，年平均无霜期为 226 天。
年平均降水量为 606.5 毫米，最多年份 935.2 毫米(2000 年)，至少年份 417.0 毫米(1991 年)1、本工程路线长,计算好每天的工作量,减少和做好纵横接缝是关键。
2、本工程是自行车道，属于 207 国道景观工程，景观效果及质量要求较高。
在工程正式开工之前，将根据水泥稳定碎石路基和沥青砼配合比进行试验段铺筑，以确定松铺系数和机械的最佳碾压方式。
施工流向素土碾压(压实度93%) →水泥稳定碎石路基摊铺(7 天养护) →4cm 中粒式沥青混凝土→3cm 细粒式沥青混凝原材料准备机械设备检验准备工作运 输碾 压原材料准备机械设备检拌 制 验准备工作运 输摊 铺 碾 压 沥青面层施工摊 铺拌 制养护1.1、材料要求(1)缓凝水泥： P.O32.5 初凝时间>4h ，10h ≥终凝时间＞6h 。
产地为天瑞水泥。
存放要求：采用散装水泥，每一个拌和楼设置两个水泥立罐，存储能力与拌和能力 相匹配；在水泥进行入罐时，要了解其出炉天数，刚出的水泥，要停放三天，且 安定性合格后才干使用；夏季高温作业时，散装水泥入罐不能超过 50℃，高于这 外温度，若必须使用时，采取降温措施。
(2)砂砾要求砂砾采用 0-4.75mm 、4.75-9.5mm 、9.5-19.5mm 、19.5-26mm 的四档天然砂砾。
(3)水在综合拌和站采用打井取地下水。
1.2、混合料配合比根据施工图纸要求，施工生产配合比如下表 3： 表 3： 水稳底基层施工生产配合比 1.3、拌和 (1)混合料拌和之前由试验室的试验人员向拌和操作人员下达混合料配料单。
拌 和站操作人员必须按照配料单进行加料拌和。
(2)混合料拌和过程由试验室的试验人员全程监控，试验人员要随时与前场技术 人员进行沟通以便了解混合料在摊铺现场的状态并随时有针对性的对混合料配合 比进行调整。
在未经试验人员的允许下拌和站操作人员不得随意对混合料的配合 比进行调整。
(3)混合料拌合过程试验人员要随时对混合料进行筛分检查，检查混合料的含水 率和配合比的准确性保证拌和质量。
材料名称 粉煤灰 土砂 砂砾 砂砾4.75-9.5 材料规格 0-4.75mm 9.5-19mmmm 比例 12% 4% 20% 30% 备注：最大干密度 2.365g/cm³；最佳含水 4.8%水泥天瑞 P.C32.54%砂砾19-26.5m m 30%(4)各料斗配备 2 名工作人员，时刻监视下料情况，并匡助料斗下料，不浮现卡堵现象，否则应及时停拌。
(5)根据当时的气候状况，拌和时的含水量应较量佳含水量大 1-2%，补偿运输、摊铺及碾压过程中的水分散失。
(6)拌和时掺加水泥的用量按试验配合比的量提高 0.5%。
(7)采用装载机上料时，装载机在铲料时铲料斗离地高度不得低于 20cm 以防止将地上的垃圾杂物装进拌和仓内影响拌和质量。
2.1、运输车辆准备(1) 混合料采用相同吨位自卸运输车运输，运输车数量要与实际生产需要相匹配，可用下面的经验公式计算：N=M/Q*(1/6+2S/V)+CN——需要的运输车数量；M——控制摊铺机速度的混合料用量(m³/h)；Q——载重车额定方量(m³/辆)；S——运距(Km)；V——运输车行驶平均速度(Km/h)；C——车辆富余量，普通为 5 辆。
施工的前一天晚上由现场技术员根据此经验公式结合第二天准备施工的施工现场实际情况对车辆数量进行计算并向生产副经理汇报结果，生产副经理和拌和站站长沟通并对车辆数量确定后由拌和站站长通知运输车队队长进行车辆准备。
(2)运输车辆在前往拌和站接料运输之前检查其完好情况，禁止有故障的运输车辆承担运输任务。
装料前将车箱洗干净。
2.2、运输过程(1)运料车必须逐辆过磅,准确计量,并签发标明时间的运料单。
至摊铺现场后，有专人检查料单。
先后场应保持联系,确保工地用量足够且不多拌而造成浪费。
(2)运料车用帆布或者篷布加以覆盖 ,防止混合料水分损失与污染。
运料车的自卸斗门应关闭严密,防止沿途漏料。
(3)运输车辆在装料时分前、后、中三次呈品字形装料，防止在装料过程中造成混合料离析。
(4)运输车辆在运输过程中要保持运输行驶，禁止急停急启造成混合料离析。
运输车辆在运输过程中尽量在我项目的施工便道或者提前规划好的运输路线行驶，避免在路上遇到堵车耽误混合料最佳摊铺碾压时间。
由于自行车道路床低于两侧土方，水泥稳定碎石两侧模板原则上采用土模。
4.1、水稳底基层施工摊铺作业时，由于现场场地有限，采用两台小型挖掘机进行摊铺的施工方法。
但针对特殊的施工段落可对施工方法进行调整。
4.2、小型挖掘机摊铺不到位的地方，人工平整到位，现场技术人员配合测量抄平。
5.1 碾压作业长度综合考虑混合料含水率、水泥初凝时间、摊铺机行走速度、施工连续性等要求。
水稳底基层的碾压作业长度控制在 40m 摆布为宜，即摊铺机从起点前进 40m 以后开始碾压。
5.2 碾压方案根据现场实际情况，具体碾压方案及机械组合如下：22T 单钢轮22T 单钢轮22T 单钢轮22T 单钢轮压路机前静压路机强振压路机弱振压路机收面后振 1 遍 2 遍 2 遍 1 遍5.3 压实度控制措施(1)在混合料接近最佳含水量时及时碾压，防止表面水分蒸发，材料干硬、固结不利于压实。
碾压过程中，对局部表面干燥段落补充洒水；(2)注意碾压搭接宽度，碾压搭接宽度为碾压轮迹的 1/2~1/3，施工队长注意巡视碾压轮迹，防止搭接宽度不足和漏压；(3)碾压过程中，严禁压路机在已完成或者正在碾压的路段上调头或者急刹车，以免破坏刚压好的基层表面；(4)派专人在碾压区域安插碾压标志牌，标志牌分为“初压段”、“复压段”、“终压段”三种。
根据现场碾压进度，挪动标志牌至相应位置，用于规范压路机操作手碾压作业，防止混压、过压和漏压。
(5)施工过程中试验室压实度检测人员要全程旁站施工，按要求对压实度进行检测，如有压实度不符合要求要及时告知施工队长安排压路机进行复压直至压实度满足要求。
(6)对于局部有翻浆的部位要及时处理。
轻微翻浆处要将翻浆部位的混合料挖出来进行晾晒后然后重新填进并进行碾压，碾压完成后要进行压实度检测；翻浆严重处要将翻浆部位的混合料挖除，然后从运输车内取新的混合料掺入适量水泥后进行补填，处理后进行碾压并进行压实度检测。
5.4 平整度控制措施(1)打桩挂钢丝线时，必须使钢丝线具有足够强度，尽量减小两根钢桩之间钢丝线下垂度的影响；(2)摊铺时，摊铺机行走必须保持匀速，禁止忽快忽慢。
运输车倒车时专人指挥；(3)压路机碾压时，从低侧向高侧碾压，并形成阶梯状，人工铲平台阶，然后采用“半轮消阶梯”的方法消除碾压接头处的鼓包，保证平整度。
(4)由于压路机不能碾压到边，边侧采用人工配合平板振捣器进行振捣密实。
(5)复压完成后利用 3m 水平直尺或者铝合金尺检测路面平整度，对于局部平整度不满足要求的要及时处理后再进行终压。
5.5 碾压注意事项(1)碾压速度要均匀 ,严禁蓦地加速或者减速,压路机倒退换档要轻且平顺,换档宜在已压好的路段上操作，初压换档倒车应尾随摊铺机 ,形成齿状.做到初压充分、振压不推移、不起浪。
(2)严禁压路机在铺筑层上掉头,刹车和停机。
每次压实其后轮应压出接头 1 米。
(3)全部碾压程序要在水泥终凝前并且在试验确定的延迟时间内完成 ,并达到规定的压实度，且没有明显的轮迹。
(4)两侧边缘和横向接缝是压实的薄弱点,碾压遍数要增加 2 遍。
6.1 横缝处理横缝设置拟采用两种方案,其一为常规方法：如摊铺中断超过 2h，又未设置横向接缝，则应将摊铺机附近及其下面未压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直并垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料；其二用枕木支档,把接头做成垂直面,碾压时此处要特殊加强。