完整版)钻孔灌注桩施工规范

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完整版)钻孔灌注桩施工规范

第五章就地灌注桩基础

第一节一般规定

5.1.1 本章适用于钻、挖孔灌注桩和沉管灌注桩的施工。

5.1.2 在就地灌注桩施工前,如设计要求或施工工艺需要时,应在现场进行试桩,以核对地质和水文地质情况,鉴定桩的承载力,并根据地层情况、施工条件决定适当的施工方法。试桩方法可参照《试桩试验办法》(见附录4-1)。

5.1.3 钻孔灌注桩施工必须由有经验的施工人员主持,并掌握钻孔地区地质和水文地质情况。钻孔设备应完好,施工记录应完善。

5.1.4 各种成孔设备(方法)的适用范围,可参考表5.1.4.

5.1.5 钻孔灌注桩的清孔、吊装钢筋骨架、灌注水下混凝土各工序应连续快速完成。

第二节钻孔灌注桩

一、钻孔准备

一)场地准备

5.2.1 钻孔场地应符合以下要求:

1.场地为旱地时,应清除杂物,换除软土,整平夯实。

2.场地为陡坡时,可用枕木、型钢等搭设工作平台。

3.场地为浅水时,宜采用筑岛法施工,筑岛时的注意事项应按本规范第三章第二节和第七章第二节有关筑岛规定执行;筑岛面积应按钻孔方法、设备大小等要求决定。

二)成孔设备的选择

5.2.2 钻孔设备的选择应根据地层情况、孔径、孔深、施工条件等因素进行综合考虑,选择适宜的成孔设备和方法。各种成孔设备(方法)的适用范围可参考表5.1.4.

三)钻孔工具的检查和试验

5.2.3 钻孔工具应经过检查,确保完好无损。在施工前,应进行试验,检查钻孔工具的性能是否符合要求。

四)孔口保护措施

5.2.4 钻孔时应采取措施,防止孔口坍塌或掉落杂物,保护孔口,避免对周围环境造成影响。

二、钻孔施工

一)钻孔方法

5.2.5 钻孔方法应根据地层情况、孔径、孔深、施工条件

等因素进行综合考虑,选择适宜的钻孔方法。

二)钻孔记录

5.2.6 钻孔记录应详细记录钻孔的地层情况、孔径、孔深、钻孔工具的使用情况、钻孔过程中的异常情况等。

三)清孔

5.2.7 钻孔完成后,应立即进行清孔,清除孔内杂物和钻屑,保持孔壁洁净。

四)吊装钢筋骨架

5.2.8 吊装钢筋骨架时,应根据设计要求和施工图纸进行,保证钢筋骨架的准确位置和正确姿态。

五)灌注

5.2.9 灌注水下混凝土时,应采取措施,保证混凝土的均匀性和密实性。灌注过程中,应注意控制灌注速度和压力,避免混凝土泥浆流失。

本文介绍了在特殊场地条件下进行钻孔灌注桩基础施工的相关规范和要求。其中,钻孔设备的选择和使用需根据不同的岩石类型和孔径深度进行调整。在深水或淤泥层较厚的场地,需要搭设工作平台,并考虑施工机械的安全进出。对于孔口护筒的制作、埋设或沉入,需按照规范要求进行,包括护筒的坚实程度、内径大小和顶端高度等。在不同的钻孔方法下,护筒顶端高度也有所不同,需要注意施工安全和地质条件。

4.护筒埋置深度的要求:

1) 在旱地或浅水处,粘性土的埋置深度不得小于1.0~1.5m;对于砂土,应在护筒周围0.5~1.0m范围内挖除,夯填粘性土至护筒底0.5m以下;

2) 在冰冻地区,应将护筒埋入冻层以下0.5m;

3) 在深水及河床软土、淤泥层较厚处,应尽可能深入到不透水层粘性土内1~1.5m;若河床下没有粘性土层,则应沉入到大砾石、卵石层内0.5~1.0m;若河床为软土、淤泥、砂土,则应仔细研究决定护筒底埋置深度,但不得小于3.0m;

4) 在有冲刷影响的河床,应将护筒埋入局部冲刷线以下

不小于1.0~1.5m。

5.护筒接头处要求内部无突出物,能够承受拉力、压力,

并且不会漏水。灌注桩完成后,钢护筒和钢筋混凝土护筒除非设计另有规定,一般应拆除。

6.在干处或浅水筑岛时,可以按照一般方法实测定位护筒;在深水中沉入护筒时,应采用导向架等设备定位,并保持竖直。导向架应具有足够的强度和稳定性。斜孔护筒应采取相应措施,以保证其设计斜度(见本节四)。

7.护筒平面位置的偏差一般不得大于5cm,护筒倾斜度的

偏差不得大于1%。

三)护壁泥浆

第5.2.3条规定,钻孔泥浆由水、粘土(或膨润土)和添

加剂组成。根据钻孔方法和地质情况,一般需要采用泥浆浮悬钻渣或护壁。除非地层本身全为粘性土,能够在钻进中形成合

格泥浆,否则在开工前应准备数量充足、性能合格的粘土或膨润土。粘土的性能要求和需要的数量详见附录5-1.

第5.2.4条规定,调制泥浆时,应先将粘土或膨润土加水

浸透,然后使用搅拌机或人工拌制。在冲击钻进时,可以在钻孔内直接投放粘土,以钻锥冲击制成泥浆。调制的护壁泥浆及经过循环净化的泥浆,应根据钻孔方法和地层情况采用不同的性能指标,一般可参照表5.2.4进行选择。

第5.2.5条规定,采用正、反循环回转法钻孔或其它方法

钻孔时,为了回收泥浆原料和减少环境污染,均应设置泥浆循环净化系统。

表5.2.4中列出了钻孔方法和地层情况下,护壁泥浆的性

能指标要求,包括相对密度、粘度、静切力、含砂率、胶体率、失水率和酸碱度等。

在钻孔过程中,需要注意以下几点:

1.根据地下水位和流速的不同,选择合适的指针高低限;

2.对于地质较好、孔径或孔深较小的地层,选择指针的低限;

3.孔壁泥皮厚度除了正循环旋转冲击的砂类土等应≤2mm 外,其余应≤3mm;

4.使用推钻、冲抓、冲击方法钻进时,可以用粘土碎块投

入孔内,由钻锥自行造浆固壁;

5.如果当地缺乏优质粘土,不能调出合格泥浆时,可以掺

用添加剂以改善泥浆性能;

6.在不易坍塌的粘性土层中,使用推钻、冲抓、反循环回

转方向钻进时,可以用清水提高水头(≥2m)维护孔壁;

7.对遇水膨胀或易坍塌的地层如泥叶岩等失水率应<3~

5ml/30min;

8.泥浆性能可以使用附录5-2中的各种指针测定法来确定;

9.相对密度是泥浆密度与4℃纯水密度之比(过去称为比重)。

在选择钻具时,需要注意以下几点:

1.无论采用何种钻孔方法,都需要根据钻孔直径与深度、

地层情况、工期、设备条件等因素认真选择钻机功率、钻锥型式、钻杆截面、钢丝绳规格、泥浆泵泵量、泵压、真空泵真空度、吸泥泵吸量、钻渣气举法的压缩空气的压力、排气量等;

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