压力管道材料等级表
压力管道级别划分
压力管道类别与级别一、ANSI / ASME B31.3对输送流体的分类美国国家标准ASME压力管道规范ANSI / ASME B31.3（以下简称 B31.3）根据被输送流体的性质和泄漏时造成的后果，将化工厂和炼油厂管道输送的流体分为D 类、M类和性质介于二者之间的第三类流体。
D类流体不易燃、无毒，并且在操作条件下对人类肌体无害；设计压力不超过150lbf/in2（1.05MPa）；设设计温度在-20ºF（-29℃）至366ºF（186℃）之间。
M类流体有剧毒，在输送过程中如有少量泄漏到环境中，被人吸入或接触人体时能造成严重的和难以治疗的伤害，即使迅速采取措施也无法挽救。
流体类别确定后即可按ANSI / ASME B31.3的有关章节具体要求对该流体的管道进行设计、施工和检验。
二、中石化对压力管道的类别划分1 中国石化关于《压力管道设计资格类别级别认可和安装单资格实施细则》，对压力管道的类别划分如下表所示。
压力管道的类别注：①输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离。
②GB 5044《职业性接触毒物危害程度分级》规定的。
③GB 50160《石油化工企业设计防火规范》规定的。
2 SH 3059对管道的分级如下表。
SH 3059——2001《石油化工管道设计器材选用通则》管道分级注：①毒性程度是根据《职业性接触毒物危害程度分级》（GB 5044—85）划分的。
极度危害属于Ⅰ级，车间空气中有害物质最高容许浓度＜0.1mg/m3；高度危害属于Ⅱ级，最高容许浓度0.1mg/m3。
极度危害的介质如苯、氯乙烯、氯甲醚、氰化物等；高度危害的介质如二硫化碳、氯、丙烯腈、硫化氢、甲醛、氟化氢、一氢化碳等。
详见GB 5044。
②甲类、乙类可燃气体是根据《石油化工企业设计防火规范》（GB 50160）中可燃气体的火灾危险性分类划分的。
甲类系指可燃气体与空气混合物和爆炸下限＜10%（体）；乙类是≥10%（体）。
压力管道材料等级表
管道名称
管道等 级编号
设计参数 压力 温度 Mpa ℃
工作参数 压力 温度 Mpa ℃
输送介质
P10C5B
0.9
140
≦0.9
≦ 140
氮气、压缩空 气、氩气、汽 油、轻油
P10C5
0.9
140
≦0.9
≦ 140
氮气、压缩空 气、氩气
P10C6B
0.9
180
≦0.9
≦ 180
蒸汽、凝结水 、热水
Q235B GB/T12459 Q235B GB/T12459 Q235B GB/T12459 Q235B GB/T9123 RF
20 GB/T12459 20 GB/T12459 20 GB/T12459 20 GB/T9123 RF
Q235B PE100
GB/T12459 GB15558.2
Q235B GB/T12459 PE100 GB15558.2
区）
地下燃气管线
P40C6 4 50 ≦4 ≦50 （3、4类地 GB/T9711
区）
62
P40S1B 3 50 ≦3 ≦50 氧气
GB/T14976
63
P40S2B
1.6
-196
≦1.6
≦196
液氧、液氮、 液氩
GB/T14976
64
P63C2B
4.8
400
≦4.8
≦ 400
蒸汽、锅炉排 污水、锅炉给 水等
20 GB/T12459 20 GB/T12459 20 GB/T12459 20 GB/T9123 RF S30408 GB/T12459 S30408 GB/T12459 S30408 GB/T12459 S30408 GB/T9123 RF
压力管道等级表、特性表使用要求及相关规范
压力管道等级表和特性表使用说明及相关规范一.压力管道定义：1. 压力管道的重要性：国家质量监督检验检疫总局颁发的《特种设备监察条例》中，将压力管道列为特种设备监察的管理范筹，轻工协会压力管道管理委员会每四年进行一次换证大检查，其间还有不定期的抽查，不合格者将取消单位资格。
公司每年ISO内审之前各生产室应将该年度的压力管道设计项目内容形成报表上报公司生产技术部。
公司每年的ISO内审，涵盖压力管道设计审查工作，其审核由具有压力管道审核资格的内审员负责压力管道的内审，审核内容单列。
2. 压力管道定义:《特种设备监察条例》第七章规定“压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
”根据该定义，必须同时满足以下要求的管道才属于压力管道：2.1 输送介质为最高工作压力大于或者等于0.1Mpa（表压）的气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体；2.2 管道公称直径大于25mm。
2.3 压力管道用管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装置等产品均属于压力管道安全管理及监察的范围。
压力管道用管件包括弯头、弯管、三通、异径管、接管座、法兰、堵头、封头等。
压力管道用管道附件（元件）包括:管件、法兰（含螺栓及螺母）、垫片、阀门及其组合件，绝缘法兰、绝缘接头、清管器、收发筒等管道专用部件。
3. 本公司涉及的常用压力管道本公司热力、暖通、造纸、食品、医药各专业可能涉及的压力管道一般包括：蒸汽管道、液化气、天然气、锅炉给水管道、氨气管道、氨液管道、氧气管道、氢气管道、二氧化碳管道、压缩空气管道、高于沸点的凝结水管道、0.1MPa蒸汽伴热管、环氧丙烷管道、烧碱液（浓度>30%）管道、氯气管道、酒精管道、甲醇管道、酸液管道等以及其它符合上述第1条规定的管道。
管道等级表_样板
球阀
Q41F-16R
15-200
1.6
法兰
止回阀
H41W-16R
15-40
1.6
法兰
止回阀
H41W-25P
25-400
2.5
法兰
节流阀
L41W-16R
10-200
1.6
法兰
管道等级表
等级编号：G0F
2002年1月16日
典型介质
盐酸（≤31%）、硫酸（≤75%）、碱盐类、酸性废水
压力等级MPa
0.6MPa
无缝钢管
125-400
SCH25
20#
GB8163-99
管件
弯头
15-100
Q235A
GB3289
125-400
SCH25
20#
GB12459-90
三通
15-100
Q235A
GB3289
125-400
SCH25
20#
GB12459-90
异径管
15-100
Q235A
GB3289
125-400
SCH25
异径管
15-500
20#
GB12459-90
名称
公称直径DN
压力MPa
材质
标准号
备注
法兰
10-600
1.6
20#
HG20594RF
垫片
10-600
改性聚四氟乙烯垫片
HG20607
密封面RF
螺栓
35
GB901-88
螺母
25
GB6170-2000
阀门
名称
型号
口径
压力
连接
压力管道标准及管道等级表
压力管道标准及管道等级表（讲座提纲）全国压力管道标准化技术委员会岳进才Email:2014.05目录1 压力管道工程标准1.1 综述1.2 常见基础性工程规范1.3 工业标准1.4 ASME B31.3规范解读1.5 GB/T20801规范解读2 管道等级表2.1 综述2.2 管道等级表2.3 其它3 管道材料选用3.1 材料的基本性能3.2 常用材料类型及特点3.3 高温对材料选用的影响3.4 低温对材料选用的影响3.5 介质对材料选用的影响3.6 材料选用原则4 管道组成件压力设计4.1 载荷类型4.2 许用应力及强度准则4.3 标准管道组成件4.4 非标准管道组成件5 管道组成件型式及选用5.1 连接型式及选用5.2 钢管5.3 管件及分支接头5.4 法兰及法兰接头6 阀门选用6.1 阀型选用基本原则6.2 常用关断阀的特点及应用6.3 常用阀门的属性参数选用1 压力管道工程标准1.1 综述1.1.1 标准体系标准体系的构成：指令性规范（法规），基础性工程规范，单项或行业工程标准，项目工程规定，工业标准。
1）指令性规范（法规）：法定，强制性；技术管理性；适用范围（监管范围，包括了设计、采购、制造、建造、使用、维修和改造）。
国内外的差别。
典型代表：PED97/23，Pressure Equipment Directive；TSG D0001 压力管道安全技术监察规程工业管道。
2）基础性工程规范：与指令性规范相比：推荐性/非唯一性，用户负责制；技术性；建造标准。
与行业或项目工程标准相比：通用性：适用范围广，不针对特定行业；基础性：系统性要求，最低要求，不能代替设计手册。
强调：符合规范要求而出现问题，仍由设计者负责；安全性：安全标准，风险控制。
典型代表：ASME B31系列；GB/T20801系列。
3）单项或行业工程标准：针对特定的介质环境或针对特定的行业而给出的更有针对性、更详细的工程规定。
一般情况下，是基础性工程规范的补充和细化。
压力管道材料等级表管道等级索引
2.0
150
20#
*1有
3.2
?1.2
100?
50%及其以上碱液,30～,40%碱液氨水(T>45℃),
汽氨
2C3
2.0
150
20#
*1有
3.2
?1.4
200
?
, ,富胺液酸性水,酸性气贫胺液
2H1
2.0
150
1Cr5Mo
*1有
1.6
?1.2
?400
高酸介（高硫,油气油品，℃）<288℃质且温度>240
管道等级
公称压力
主要材质
应力消除
腐蚀余量
设计条件
使用范围
MPa
2lb/in
压力(MPa)
温度(?C)
7K1
15.0
900
TP321
*4有
1.6
?6.4
?425
氢气、油汽(含HS：＜28mol%、H2
8D1
25.0
1500
A106
*3有
1.6
?15
200?
、(含HS)氢气，氢气+油汽2高压氮气
8H1
25.0
1500
1.25Cr-0.5Mo
*1有
1.6
?14.7
?310
氢气，氢气+油汽(HS)2
8K1
25.0
1500
TP321
*4有
1.6
?14.2
450
?
氢气、油汽+氢气(含HS：2＜10mol%
9D1
42.0
2500
A106
*3有
2.6
?32.0
管道材料等级表
* 备注： 用于 PN1.6MPa 且 DN≥ 250 阀门连接。
刀形闸阀用于矿浆，法兰按 HG20594-97，1.6MPa（DN≥ 250）
1.0MPa（DN≤ 200）
8.8 级 8级 石棉橡胶板
五环科技 股份有限公司
云南三环磷铵工程
磷酸装置
初步设计 0 版
管道材料等级表
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技术条件 或材料
铸铁
闸阀
伞齿轮闸阀
阀 截止阀
承插焊截止阀
门
止回阀 蝶阀
平焊法兰 法 平焊法兰 兰 法兰盖
三通 弯头 对 异径管 焊 管 管帽 件
三通 承
弯头 插
异径管 管
全拷贝伦 件
螺柱 其
螺母 它
垫片
备注：
1.0
RF
15
1.6
RF
250
1.0
RF
15
600 HG20594-97 600 HG20594-97 600 HG20601-97
J61H – 40 H41H –10C D71X –10C
QWF-Ⅰ
X43F-10C
ZM1A6P
304
HG20594-97 HG20594-97 HG20601-97 HG20593-97
20
**
风道蝶阀用
BW
50
600 DN≤ 250 时
BW
50
600 HG/T21635-87
BW 50/25 600/550 DN≥ 300 时
40
J61H – 40
200 H41H –10C
600 D71X –10C
平焊法兰 法 平焊法兰 兰 法兰盖
1.0
压力管道材料等级表
压力管道材料等级表引言压力管道是一种承受气体、液体或者混合物内部压力的管道，作为重要的工业设备，广泛应用于石化、天然气、能源、输水等行业领域。
压力管道在使用过程中，安全和稳定是非常重要的。
管道材料的等级关系到管道的使用寿命和安全性。
因此，在压力管道设计和施工中，必须严格遵守国家标准和规范，选择合适材料进行设计和施工。
压力管道材料等级表中国在2005年颁布实施了《压力管道设计规范》（GB 50235-2005），这个标准规定了压力管道的设计、制造、安装、使用等各个环节的要求。
根据设计规范，制定了压力管道材料等级表，表中的等级代表了不同材料的应用范围和强度等级。
下面是压力管道材料等级表：材料等级材料名称壁厚与直径比值（t/D）允许应力最大值（σmax）I 20#钢≤0.02510020G钢≤0.025100II 16Mn钢≤0.02012515CrMo钢≤0.020125III 12CrMoV钢≤0.015150IV 1Cr18Ni9钢≤0.0121700Cr18Ni9钢≤0.0121700Cr18Ni12Mo2Ti钢≤0.010180说明：1.表中列出了常见的六种材料等级，除了表中所列的材料之外，其他材料应按照设计师要求选择。
2.不同等级材料的厚度与直径比值不同，这是管道设计和制造中强度计算的重要参数，影响管道的安全性。
3.同一种材料在不同等级下，允许应力最大值不同，应根据管道使用条件和安全性考虑进行选型。
应用举例在实际的压力管道设计和制造中，根据使用环境以及规范要求，需要选择适当的材料等级，具体的应用举例如下：1.对于输油、输气、供水等低压管道来说，通常可以选择I、II级材料等级。
2.对于高压、超高压、特殊介质等管道，应视实际情况选用III、IV级管材。
3.特别的，对于核电站压力系统和炼油装置等高要求的场合，应选择更高级别的合金材料。
在应用过程中，应根据中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局公告发布的《关于规范压力管道及配件用钢的试验方法及检验与评定》（GB/T 2975-2018），进行材料的检验和验收。
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目录1.管道等级代号说明 (1)2.缩写词说明 (2)3、采用的主要管道器材标准(规范) (4)4、管道等级说明 (6)5.管道分支表见表－1 (8)6.管道变径表见表－2 (9)7、管道等级索引 (10)管道等级号: 2A1 (15)…管道等级号：2A2 (20)管道等级号：2A3 (25)管道等级号: 2B1 (33)管道等级号: 2B2 (41)管道等级号: 2B3 (48)管道等级号: 2B4 (53)管道等级号: 2B5 (62)管道等级号: 2B6 (70)管道等级号: 2C1 (77)管道等级号: 2C2 (84)管道等级号: 2C3 (91){管道等级号: 2H1 (99)管道等级号: 2L1 (105)管道等级号: 2L2 (111)管道等级号: 2L3 (117)管道等级号: 2L4 (122)管道等级号: 3B1 (128)管道等级号: 3B4 (148)管道等级号: 3C1 (154)管道等级号: 3C2 (161)>管道等级号: 3C3 (167)管道等级号: 3H1 (173)管道等级号: 3H2 (180)管道等级号: 3H3 (187)管道等级号: 3H4 (194)管道等级号: 3H5 (201)管道等级号: 3H6 (208)管道等级号: 3K1 (215)管道等级号: 3K2 (221)管道等级号: 3K3 (228)管道等级号: 5B1 (234)\管道等级号: 5B2 (240)管道等级号: 5B3 (247)管道等级号: 5B5 (254)管道等级号: 5F1 (260)管道等级号: 5H1 (266)管道等级号: 5H2 (273)管道等级号: 5H3 (280)管道等级号: 5K1 (287)管道等级号: 5L1 (294)管道等级号:7B1 (301)管道等级号: 7H1 (307)}管道等级号: 7K1 (313)管道等级号: 8D1 (319)管道等级号:9D1 (337)管道等级号: SP1 (342)管道等级号: SP2 (345)管道等级号: SP3 (347)管道等级号: STB (349){@1.管道等级代号说明管道等级代号由三个单元组成，其表示方法如下：例如2A1等级，各单元字符表示如下表第一单元:压力等级第二单元用英文字母表示管道的主要材质A：Q235B，Q235+ZnB：20#C：20#D：A106F：1 1/4Cr-1/2MoH：1Cr5Mo,15CrMo，K：ASTM A312 ,TP316L （进口不锈钢）L：0Cr18Ni9 0Cr18Ni10Ti, 0Cr18Ni10Ti（国产不锈钢）1.4第三单元用阿拉伯数字表示在管道主要材质与压力等级相同时，不同设计条件下顺序号。
2.缩写词说明ANSI AMERICAN NATIONAL STANDARD INSTITUTE 美国国家标准委员会API AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE 美国石油学会ASME AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS 美国机械工程师协会ASTM AMERICAN SOCIETY OF TESTING AND MATERIAL ＋美国材料实验协会BB： BOLTED BONNET 栓联压盖BG： BOLTED GLAND 栓联添料压盖BC： BOLTED COVER 栓联阀盖BE： BEVELED END 坡口端BW： BUTT WELD 对焊CA： CORROSION ALLOWANCE 腐蚀余量CL： CLASS 压力等级CON： CONCENTRIC 同心的CS： CARBON STEEL 碳钢DN： NOMINAL DIAMETER 公称直径D: DISC 阀板(盘)D&S： DISC AND SEAT 阀板(盘)和阀座ECC： ECCENTRIC 偏心的EFW： ELECTRIC FUSION WELD 电熔焊(接)F-PORT：FULL-PORT 全通径(用于阀门)F: FILLER 填料(用于缠绕式垫片)FIRE-S：FIRE SAFE 防火安全（密封）结构FLG： FLANGE 法兰GR： GRADE 分类（牌号）HB： BRINNEL HARDNESS NUMBER 布氏硬度ID： INTERNAL DIAMETER 内径IN OR”：INCH 英寸L: LARGE 大端（母管）LR： LONG RADIUS 大半径MM： MILIMETER 毫米MIN： MINIMUM 最小MOD： MODIFIED 改良的(修正的)MS： METAL SEAL 金属密封NPT： NATIONAL TAPER PIPE THREAD (美国)国家标准锥管螺纹OS&Y： OUTSIDE SCREW & YORK 轭架式外螺纹OD： OUTSIDE DIAMETER 外径PE: PLAIN END 平端PS(B)： PRESSURE SEAL BONNET 压力密封阀盖(帽)P(S)C： PRESSURE SEAL COVER 压力密封阀盖RF： RAISED FACE 凸台面RJ： RING JOINT 环连接S: SMALL 小端（支管）SCH： SCHEDULE 壁厚等级SG： SCREW GLAND 螺纹压盖SMLS： SEAMLESS 无缝的SO： SLIP ON 平焊SS： STAINLESS STEEL 不锈钢STD： STANARD OR STANDARD WEIGHT 标准壁厚（重量）STL： STELLITE 司太立硬质合金SW： SOCKET WELD 承插焊WN： WELDING NECK 对焊（法兰）WS： WELD STEEL PIPE 焊接钢管3、采用的主要管道器材标准(规范)无缝钢管SH3405 《石油化工企业钢管尺寸系列》GB/T8163 《流体输送用无缝钢管》GB/T14976 《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB9948 《石油裂化用无缝钢管》GB5310 《高压锅炉用无缝钢管》GB6479 《化肥设备用高压无缝钢管》ASTM A335《Seamless Ferritic Alloy Steel Pipe for High Temperature Service》ASTM A312 《Stainless Steel Pipe,Seamless or Welded》ASTM A106 《Seamless Carbon Stell Pipe》ASME 《Welded and Seamless Wrought Stell Pipe》ANSI 《Stainless Stell Pipe》焊接钢管SH3405 《石油化工企业钢管尺寸系列》GB/T3091 《低压流体输送用焊接钢管》GB/T12771 《液体输送用不锈钢焊接钢管》GB/ 《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》SY/T5036 《承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管》SY/T5037 《低压液体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》管件SH3408 《钢制对焊无缝管件》SH3409 《钢板制对焊管件》SH3410 《锻钢制承插焊管件》GB/T14626 《锻钢制螺纹管件》ASTM A234 《Specification for Piping fitings of carbon Stell and Alloy steel for Moderare and Elvatsd Temperture》ASTM A403 《Wrought Austenitic Stainless Steel Piping Fitting》ASTM A182 《Alloy Stell Forged or Rolled Parts》ASME 《Factory-Made Wrought Steel Buttwelding Fitting》ASME 《Forged Steel Fitting ,Socket-welding and Threaded》联接件SH3406 《钢制管法兰》SH3403 《管法兰用金属环垫》SH3404 《管法兰用紧固件》SH3407 《管法兰用缠绕式垫片》ASME 《Pipe Flanges and Flanged Fittings》ASME 《Large Diameter Steel Flanges》其它相关标准SH3059 《石油化工管道设计器材选用通则》GB1220 《不锈钢棒》GB1221 《耐热钢棒》GB3077 《合金结构钢技术条件》GB/T699 《优质非碳素结构钢技术条件》GB/T1591 《低合金结构钢技术条件》GB150 《钢制压力容器》JB/T4726 《压力容器用碳素钢低合金钢锻件》JB/T4728 《压力容器用不锈钢锻件》GB6654 《压力容器用钢板》GB4237 《不锈钢热轧钢板》GB/T3274 《碳素结构钢和低合金钢热轧钢板》ANSI 《Face-to-Face and End-to-End Dimensions of Ferrou Valves》ANSI 《Butt-welding Ends》ANSI 《Valves-Flanged, Threaded and Welding End》ANSI 《Chemical Sant and Petroleum Refinery Chemical Sant and Petroleum Refinery Piping》API Std 594 《Wafer Check Valves》API Std 600 《Steel Gate Valves-Flanged and Buttwelding End》API Std 602 《Compact Steel Gate Valves》API Std 603 《Class150,Cast,Corrosion-Resistant Flanged-End Gate Valve》API Std 605 《Large-Diameter Carbon Steel Flanges》API 6D 《Spec. for Line Valves》ASTM A105 《Carbon Steel Forgings》ASTM A216 《Carbon Steel Casting》ASTM A217 《Alloy Steel Casting》ASTM A351 《Stainless Steel Castings》ASTM A403 《Wrought Austenitic Stainless Steel Piping Fitting》4、管道等级说明主题内容与适用范围主题内容本等级表规定了镇海炼化工程公司新建,改建装置以及储运,外管系统设计项目中金属管道设计器材的应用。