BQB416-2003烘烤硬化钢
合集下载
宝钢冷轧产品相近国内外牌号对照表
430-2003
JFS
A3021-1998(Z)
JFS
A3041-1998(ZN)
PrEN
10268-2002（基板）
牌
号
B170P1E+Z
JEC370P
B170P1E+ZN
JNC370P
B210P1E+Z
JEC390P
B210P1E+ZN
JNC390P
B250P1E+Z
JEC440P
B250P1E+ZN
—
H420LA
热镀锌表一：低碳钢
标准号
Q/BQB 420-2003
EN 10142-2000
JIS G3302-1994(Z)
JFS A3011-1998(ZF)
ASTM A653M-02a
牌
号
DC51D+Z (St01Z,St02Z,St03Z) DC51D+ZF
DX51D+Z,+ZF
SGCC
JAC270C
-------
-------
TH53+SE
TH55+SE
T-3
T-3
T-3（T57）
T57
TH57+SE
TH57+SE
T-3.5
-------
-------
-------
-------
-------
T-4
T-4
T-4（T61）
T61
TH61+SE
TH61+SE
T-5
T-5
T-5（T65）
T65
TH65+SE
Q/BQB 420-2003
JFS
A3021-1998(Z)
JFS
A3041-1998(ZN)
PrEN
10268-2002（基板）
牌
号
B170P1E+Z
JEC370P
B170P1E+ZN
JNC370P
B210P1E+Z
JEC390P
B210P1E+ZN
JNC390P
B250P1E+Z
JEC440P
B250P1E+ZN
—
H420LA
热镀锌表一：低碳钢
标准号
Q/BQB 420-2003
EN 10142-2000
JIS G3302-1994(Z)
JFS A3011-1998(ZF)
ASTM A653M-02a
牌
号
DC51D+Z (St01Z,St02Z,St03Z) DC51D+ZF
DX51D+Z,+ZF
SGCC
JAC270C
-------
-------
TH53+SE
TH55+SE
T-3
T-3
T-3（T57）
T57
TH57+SE
TH57+SE
T-3.5
-------
-------
-------
-------
-------
T-4
T-4
T-4（T61）
T61
TH61+SE
TH61+SE
T-5
T-5
T-5（T65）
T65
TH65+SE
Q/BQB 420-2003
ST14与DC04钢板参数比较(内附各类钢板参数)
－
130～260 270
28
30
DC03(ST13)
冲压用 ≤0.08 ≤0.45 ≤0.030 ≤0.025 ≥0.020
－
120～240 270
32
34
冷连轧低 碳钢板及
DC04(ST14、 ST15）
深冲用
≤0.08 ≤0.40 ≤0.025 ≤0.020 ≥0.020
－
120～210 270
0.5
0.035
0.035
－
－
－
270～500
20
22
DC51D+ZF 碳钢或超低
碳钢）
-
-
钢种
牌号
用途
一般用(低 碳钢或超低 DD51D+Z(St01ZR,St 碳钢） 02ZR)
DC52D+Z(St04Z),D C52D+ZF
冲压用（低 碳钢或超低
碳钢）
DC53D+Z(St05Z), 深冲用（超
超深冲用 ≤0.006 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.20 110～180 250
44
46
Q/BQB408-2003
JFS A 2001-1998
40
42
－
－
BLC
JSC270C
42
44
1.40
0.18
BLD
JSC270D
44
46
1.60
0.20
BUSD
JSC270E
46
结构件、加强 件
≤0.20
≤2.00 ≤0.030 ≤0.030 ≥0.020 ≤0.09 410～560
常用宝钢材料标准
双相高强 度冷连轧 钢板及钢
带
B240/390DP B280/440DP B340/590DP B400/780DP
Si
结构件
≤0.15 ≤1.50 ≤0.035 ≤0.030 ≥0.020 ≤0.40 240～380 390
结构件、加强件 ≤0.15 ≤1.80 ≤0.035 ≤0.030 ≥0.020 ≤0.50 280～420 440
用途
一般用 冲压用 深冲用
化学成分 ％
C
Mn
P
S
Alt
≤0.12 ≤0.10
≤0.08
≤0.50 ≤0.45
≤0.40
≤0.035 ≤0.025 ≥0.020 ≤0.035 ≤0.025 ≥0.020
≤0.025 ≤0.020 ≥0.020
机械性能
屈服强度 抗拉强度
断后伸长率 ％ 不小于
Ti Mpa 不 Mpa 不
0.5～1.5
0.7 0.7
0.035
0.08 0.1
0.02 0.02 0.02
0.035
0.025 0.025
Alt
－ － － 0.015 0.015 0.015
0.015
0.015 0.01
机械性能
屈服强度 抗拉强度
断后伸长率 ％ 不小于
Ti Mpa 不 Mpa 不
公称厚度 mm
小于
小于
＜0.60 0.60～＜1.0 1.0～＜1.6 ≥1.6
2Z),S350GD+ZF, S550GD+Z,S550GD+ZF
钢）
≤0.13 ≤0.16 ≤ 0.20 ≤0.23 ≤0.25 ≤0.25
连续热镀 锌／锌铁 合金钢板
宝钢冷轧牌号对照表---精品资料
宝钢冷轧牌号对照表---精品资料宝钢冷轧牌号对照表低碳钢Q/BQB 402-2003Q/BQB403-2003Q/BQB408-2003JISG3141-1996JFSA2001-1998EN10130-1999DIN1623（1）-1983ASTMA1008-02elGB/T5213-2001ISO3574-1994SPCC DC01 BLC SPCC JSC270C DC01 St12 CS - CR1 SPCD DC03 BLD SPCD JSC270D DC03 RRSt13 DS - CR2 SPCE DC04 BUSD SPCE JSC270E DC04 St14 DDS SC1 CR3 SPCE DC05 BUFD SPCEN JSC270F DC05 - EDDS SC2 CR4 - DC06 BSUFD - JSC260G DC06 - - SC3 CR5碳素结构钢Q/BQB 410-2003 DIN 1623-(2)-1986t37-2G St37-2GSt44-3G St44-3GSt52-3G St52-3G加磷钢Q/BQB411 JFS A2001-1998 JIS G3135-1986 PrEN 10268-2002B170P1 JSC340P SPFC340 -B210P1 JSC390P SPFC390 -B250P1 JSC440P SPFC440 -B180P2 JSC340W - H180PB220P2 JSC390W - H220P烘烤硬化钢Q/BQB 416-2003 JFS A 2001-1998 JIS G 3135-1986 prEN 10268-2002 B140H1 JSC270H －-B180H1 JSC340H －-B180H2（BH340）－SPFC 340 H H180B双相钢Q/BQB 418-2003 JFS A2001-1998 SAE J2340-1999B240/390DP －-B280/440DP －-B340/590DP JSC590Y 600DL1B400/780DP JSC780Y -低合⾦⾼强钢Q/BQB419-2003 JFS A2001-1998 SAE J2340-1999 prEN 10268-2002 B340LA JSC440R 340X H340LA B410LA JSC590R - H420LA碳素结构钢化学成分和⼒学性能⾏業數據 2009-07-08 19:27 阅读60 评论0字号：⼤中⼩根据GB 70O⼀881 牌号和化学成分1.1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1规定。
QBQB 416—2003烘烤硬化高强度冷连轧钢板及钢带
由于一般情况下选用普通不平度精度PF·A、切边的边缘状态EC、表面结构为麻面D，而表示这些的代号可不在标记中出现。
如需选用高级不平度精度PF·B、不切边的边缘状态EM和光亮表面B，应将相应代号放入标记中。
名称
钢板
当选用高级不平度精度、光亮表面时：
钢板
适用的典型零部件：
宝钢企业标准钢板、钢带（冷轧部分）——烘烤硬化高强度冷连轧钢板及钢带
Q/BQB 401—2003
（代替Q/BQB 401
—1999）
1、尺寸精度
普通厚度精度PT·A；
高级厚度精度PT·B。
（尺寸精度不标注时按PT·A供货）。
2、表面质量
较高级的精整表面FB(O3)；
高级的精整表面FC(O4)；
超高级的精整表面FD(O5)。
（表面质量不标注时按FB级供货）。
3、说明事项
序
号
材料类别
牌号（用途）号
有关规定
标记示例
6
烘烤硬化高强度冷连轧钢板及钢带
B140H1（深冲压用）、
B180H1（冲压用）、B180H2（冲压用）
Q/BQB 416—2003（代替Q/BQB 409—1999、BZJ 416—1999）
0.65、0.70、0.75、0.80、0.90、1.00、1.10、1.20、1.30、1.40、1.50、1.60
如需选用高级不平度精度PF·B、不切边的边缘状态EM和光亮表面B，应将相应代号放入标记中。
名称
钢板
当选用高级不平度精度、光亮表面时：
钢板
适用的典型零部件：
宝钢企业标准钢板、钢带（冷轧部分）——烘烤硬化高强度冷连轧钢板及钢带
Q/BQB 401—2003
（代替Q/BQB 401
—1999）
1、尺寸精度
普通厚度精度PT·A；
高级厚度精度PT·B。
（尺寸精度不标注时按PT·A供货）。
2、表面质量
较高级的精整表面FB(O3)；
高级的精整表面FC(O4)；
超高级的精整表面FD(O5)。
（表面质量不标注时按FB级供货）。
3、说明事项
序
号
材料类别
牌号（用途）号
有关规定
标记示例
6
烘烤硬化高强度冷连轧钢板及钢带
B140H1（深冲压用）、
B180H1（冲压用）、B180H2（冲压用）
Q/BQB 416—2003（代替Q/BQB 409—1999、BZJ 416—1999）
0.65、0.70、0.75、0.80、0.90、1.00、1.10、1.20、1.30、1.40、1.50、1.60
汽车车身钢板选用手册
汽车车身钢板选用手册(J H)(总14页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March目次前言 (3)1 范围 (4)2 规范性引用文件 (4)3 定义 (4)4 普通钢与强度钢的分类 (4)5 表面质量分类及代号 (5)6 用途和特点 (5)6.1冷轧板 (5)6.2热轧板 (7)7 材料的选用原则 (7)7.1冷轧板 (7)7.2热轧板 (8)8 优先选用的规格 (8)9 材料表示方法 (9)10 其他 (9)附录A（资料性附录）材料的力学及工艺性能 (10)附录B（资料性附录）本标准与采用标准及有关标准相近牌号对照表 (13)前言车身设计选用“多种钢板”代表了今后车身的发展趋势，通过对多种钢板结构进行优化、即能保证和改进汽车的性能，又能显著的减少质量。
要实现轻量化结构设计，必须强调“合适的板材用在合适的部位”。
考虑到公司目前在车身设计选材时选择的钢板牌号种类规格繁多，不利于生产与成本的控制，为进一步规范车身设计薄板材的选取，制定此标准。
鉴于国标在薄板材料方面相对比较滞后，而多以一些大型钢铁企业标准为事实标准，因此本标准在编写过程充分参考了宝钢公司的企业标准，以及宝钢专家的意见，同时也参考了日本的JIS中相关的材料标准与欧盟的EN标准。
本标准的附录A为资料性附录。
本标准的附录B为资料性附录本标准起草单位：技术中心标准法规部本标准主要起草人：唐小华、徐清魁1 范围本标准确定了车身覆盖件薄板材选用的一般原则，规定了车身薄板材料的牌号和规格范围以及高强度刚的定义，本标准中的材料即车身薄板材。
本标准适用于乘用车、商用车车身设计时薄板材的选取。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
宝钢钢板标准
Si 双相高强 度冷连轧 钢板及钢 带 B240/390DP B280/440DP B340/590DP B400/780DP 结构件
结构件、加强 件 结构件、加强 件 结构件、防撞 件
Q/BQB418-2003
≤0.15 ≤0.15 ≤0.18 ≤0.20
≤1.50 ≤1.80 ≤2.20 ≤2.50
JSC440R JSC590R
DC51D+Z(St01Z,St
02Z,St03Z),
DC51D+ZF DD51D+Z(St01ZR,S
t02ZR)
一般用(低 碳钢或超低 碳钢）
≤0.10
0.5
0.035
0.035
－
－
－
270～500
20
22
-
-
≤0.10
0.5
0.035
0.035
－
－
－
270～501
－
-
-
冲压用（低 DC52D+Z(St04Z),D 碳钢或超低 C52D+ZF 碳钢） DC53D+Z(St05Z), 深冲用（超 DC53D+ZF 低碳钢） DC54D+Z(St06Z), DC54D+ZF DD54D+Z(St06ZR) DC56D+Z(St07Z) DC56D+ZF
S220GD+Z,S220GD+Z FS250GD+Z,S250GD+ ZFS280GD+Z(StE280 -2Z), S280GD+ZF, S320GD+ZS320GD+ZF , S350GD+Z(StE3452Z),S350GD+ZF, S550GD+Z,S550GD+Z
宝钢目前可汽车用产品规格
900—1350
汽车底盘 用钢
St12Q
BZJ463—2003
215—285
320—390
32
2.00—3.50
900—1350
St12Q1
BZJ463—2003
0.5a
245—300
370--430
28
2.00—3.00
900—1300
四、烘烤硬化高强度冷连原标 准材质
屈服强度
325
510--680
1a
16
1.20—2.00
900—1250
六、低合金高强度冷连扎钢板及钢带
用途
材质
供货标准
屈服强度
MPa
抗拉强度
三MPa
1800弯曲试验 弯心直径
延伸率 三%
可供厚度（mm）
可供宽度（mm）
结构件
延伸率 三%
可供厚度(mm)
可供宽度(mm)
结构件
St37-2G
Q/BQB 410-2003
215
360—510
0.5a
20
0.56—3.00
900—1600
结构件
St44-3G
Q/BQB 410-2003
245
430—580
1a
18
1.20—2.00
900—1250
结构件 加强件
St52-3G
Q/BQB 410-2003
700—1400
34
1.00—1.59
700—1400
36
1.60—3.50
700—1400
结构用
B250P1
Q/BQB411-2003
250--360
440
汽车底盘 用钢
St12Q
BZJ463—2003
215—285
320—390
32
2.00—3.50
900—1350
St12Q1
BZJ463—2003
0.5a
245—300
370--430
28
2.00—3.00
900—1300
四、烘烤硬化高强度冷连原标 准材质
屈服强度
325
510--680
1a
16
1.20—2.00
900—1250
六、低合金高强度冷连扎钢板及钢带
用途
材质
供货标准
屈服强度
MPa
抗拉强度
三MPa
1800弯曲试验 弯心直径
延伸率 三%
可供厚度（mm）
可供宽度（mm）
结构件
延伸率 三%
可供厚度(mm)
可供宽度(mm)
结构件
St37-2G
Q/BQB 410-2003
215
360—510
0.5a
20
0.56—3.00
900—1600
结构件
St44-3G
Q/BQB 410-2003
245
430—580
1a
18
1.20—2.00
900—1250
结构件 加强件
St52-3G
Q/BQB 410-2003
700—1400
34
1.00—1.59
700—1400
36
1.60—3.50
700—1400
结构用
B250P1
Q/BQB411-2003
250--360
440
宝钢钢板标准
结构件 结构件、 加强件 结构件、 加强件 结构件、 防撞件
≤0.15 ≤0.15 ≤0.18 ≤0.20
≤1.50 ≤1.80 ≤2.20 ≤2.50
≤0.035 ≤0.030 ≥0.020 ≤0.035 ≤0.030 ≥0.020 ≤0.035 ≤0.030 ≥0.020 ≤0.035 ≤0.030 ≥0.020
Q/BQB419-2003
JSC590Y JSC780Y
JFS A 2001-1998
B240ZK B280VK B340VK B400VK
低合金 高强度 冷连轧 钢板及 钢带
B340LA B410LA
结构件 结构件、 加强件
≤0.12 ≤0.20
≤1.00 ≤2.00
≤0.030 ≤0.030 ≥0.020 ≤0.030 ≤0.030 ≥0.020
公称厚度 mm 1.0～＜1.6
不小于 SPCC SPCD SPCE SPCEN
Q/BQB403-2003
冷连轧碳 素钢钣及 钢带
SPCC SPCD SPCE、SPCEN
一般用 冲压用 深冲用
SPCC SPCD SPCE SPCEN
EN 10130-1999(英 标)
SC1 SC2
EN10130-1991(英标)
－ － － ≤0.20 ≤0.20
130～260 120～240 120～210 110～190 100～180
270 270 270 260 260
28 32 36 38 39
30 34 38 39 40
32 35 39 40 41
34 36 40 41 42
－ － 1.50 1.80 2.00
－ － 0.18 0.20 0.22
宝钢冷轧产品相近国内外牌号对照表
-------
-------
-------
B340LAE+Z
-------
-------
H340LA
B340LAE +ZN
-------
-------
B410LAE+Z
JEC590R
-------
H420LA
B410LAE +ZN
-------
JNC590R
彩涂产品相近对照表
标准号
Q/BQB
440-2003
PrEN 10268-2002
牌
号
B140H1
JSC270H
—
—
B180H1
JSC340H
—
—
B180H2 (BH340)
—
SPFC340H
H180B
表四：双相钢
标准号
Q/BQB 418-2003
JFS A2001-1998
SAE J2340-1999
牌
号
B240/390DP
—
—
B280/440DP
B280/440DPE+ZN
-------
-------
-------
B340/590DPE+Z
-------
-------
-------
B340/590DPE+ZN
-------
-------
-------
B400/780DPE+Z
-------
-------
-------
B400/780DPE+ZN
------
------
------
------
-------
-------
B340LAE+Z
-------
-------
H340LA
B340LAE +ZN
-------
-------
B410LAE+Z
JEC590R
-------
H420LA
B410LAE +ZN
-------
JNC590R
彩涂产品相近对照表
标准号
Q/BQB
440-2003
PrEN 10268-2002
牌
号
B140H1
JSC270H
—
—
B180H1
JSC340H
—
—
B180H2 (BH340)
—
SPFC340H
H180B
表四：双相钢
标准号
Q/BQB 418-2003
JFS A2001-1998
SAE J2340-1999
牌
号
B240/390DP
—
—
B280/440DP
B280/440DPE+ZN
-------
-------
-------
B340/590DPE+Z
-------
-------
-------
B340/590DPE+ZN
-------
-------
-------
B400/780DPE+Z
-------
-------
-------
B400/780DPE+ZN
------
------
------
------
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度冷连轧钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）。
2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其
随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标 准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新 版本适用于本标准。
d BH 值会随储存时间的延长以及温度的升高而降低，因此建议用户尽快使用。
−
n值c
不小于
0.20
0.18 0.18
烘烤硬化值 d (BH 值) MPa 不小于
30
30
30
7.5 拉伸应变痕 钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后 3 个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕。由
于烘烤硬化钢比较容易产生拉伸应变痕，因此建议用户尽快使用。
3 术语和定义 3.1 烘烤硬化高强度钢
在低碳钢或超低碳钢中保留一定量的固溶碳原子，必要时可通过添加磷等固溶强化元素 来提高强度，钢板成形后经涂漆烘烤处理其强度会进一步提高，同时这种钢板还具有较好的 成形性能。
4 分类和代号 4.1 钢板及钢带按用途区分如表 1 所示。
表1
牌号
B140H1
B180H1
标准号 牌 号
Q/BQB 416-2003
B140H1 B180H1
－ － － B180H2（BH340） －
表 A.1
JFS A 2001-1998
JSC270H JSC340H
－ － － － －
JIS G 3135-1986
－ － － － － SPFC 340 H －
Q/BQB 409-1999
5.2 如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、表面结构、表面质量级别、边缘状态及包装方 式，则本标准产品按普通的尺寸及不平度精度、表面结构为麻面、FB 级表面质量的切边钢 带及切边钢板供货，并按供方提供的包装方式包装。
6 尺寸、外形、重量及允许偏差 钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差按 Q/BQB 401 的规定。
GB/T 222－1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 228－2002 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 2975－1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 5027－1999 金属薄板和薄带塑性应变比（r 值）试验方法 GB/T 5028－1999 金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数（n 值）试验方法 GB/T 8170－1987 数值修约规则 Q/BQB 400－2003 冷轧产品的包装、标志及质量证明书 Q/BQB 401－2003 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 SAE J911－1998 冷轧钢板表面粗糙度和峰值数测量方法
9 包装、标志及质量证明书 钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合 Q/BQB 400 的规定。如需方对包装重量
有特殊要求，应在合同中注明。
10 数值修约规则 数值修约规则应符合 GB/T 8170 的规定。
4―46
Q/BQB 416－2003
附录 A (资料性附录) 本标准与采用标准及有关标准相近牌号对照表
270
41
－
1.6
B180H1 180～280
340
35
B180H2 （BH340）
180～280
340
－
－
1.4
32
1.4
a 当屈服现象不明显时采用 RP0.2，否则采用 ReL。
b 试样为 GB/T 228 中的 P14 试样。
−
−
c r ＝( r90 +2 r45 + r0 )∕4； n ＝( n90 +2 n45 + n0 )∕4。
7.6 表面质量 7.6.1 钢板及钢带表面不得有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢带不得有分 层。
7.6.2 钢板及钢带各表面质量级别的特征如表 6 所述。 7.6.3 对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部 分不得超过每卷总长度的 6％。 7.7 表面结构
BZJ 416-1999 B140H1 B180H1 B180H2 B210H2 B250H2 BH340 BH340A
附加说明： 本标准与 JFS A 2001-1998 的一致性程度为非等效。 本标准代替 Q/BQB 409-1999 和 BZJ 416-1999。 本标准整合了 Q/BQB 409-1999 中牌号为 B140H1 和 B180H1 以及 BZJ 416-1999 中 BH340 的内容，并对部分技术要求进行了修改；删除了 Q/BQB 409-1999 中牌号为 B180H2、B210H2 和 B250H2 以及 BZJ 416-1999 中 BH340A 的有关内容。 本标准的附录 A 为资料性附录。 本标准由宝山钢铁股份有限公司制造管理部提出。 本标准由宝山钢铁股份有限公司制造管理部起草。 本标准起草人 徐宏伟。 本标准于 2003 年首次发布。
宝山钢铁股份有限公司企业标准
烘烤硬化高强度冷连轧钢板及钢带
Q/BQB 416－2003
代替 Q/BQB 409-1999 BZJ 416-1999
1 范围 本标准规定了的术语和定义、分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试
验、包装、标志及质量证明书等。 本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为 0.60mm～1.6mm 的烘烤硬化高强
4―47
8.3 r 值是在 16％应变时计算得到的；n 值是在 10％～20％应变范围内计算得到的，当均匀
伸长率小于 20％时，应变范围为 10％至均匀伸长结束。 8.4 BH 值指经 2％预应变的试样放置在 170℃±5℃温度下保持 20 分钟，然后在室温下进 行拉伸试验，测得的屈服强度对该试样 2％预应变时应力的增加值。 8.5 每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法、试验方法及取样方向应符合表 7 的 规定。
2003－12－15 实施
4―43
Q/BQB 416－2003
级别 较高级的精整表面 高级的精整表面 超高级的精整表面
表2
代号 FB（O3） FC（O4） FD（O5）
表3
表面结构 麻面 光亮表面
代号 D B
5 订货所需信息
5.1 订货时用户应提供如下信息： a) 产品名称（钢板或钢带） b) 本产品标准号 c) 牌号 d) 产品规格及尺寸、不平度精度 e) 边缘状态 f) 表面结构 g) 表面质量级别 h) 包装方式 i) 用途
≤0.40
≤0.12
≤0.025
≥0.020
a 可以用 Ti 代替 Nb。
Nb a ≤0.10 ≤0.10
－
7.1.2 钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合 GB/T 222 的规定。 7.2 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。 7.3 交货状态 7.3.1 钢板及钢带冷连轧后经退火及平整后交货。 7.3.2 钢板及钢带通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液除掉，供方保证自制造之日起在 通常的非裸包包装、运输、装卸及贮存条件下六个月不生锈，根据需方要求，经供需双方协 议并在合同中注明，亦可以不涂油供货。
见 8.4 SAE J911
取样方向 －
横向试样 －
－ 横向试样
－
8.6 钢板及钢带应按批验收，每个检验批应由不大于 30 吨的同牌号、同规格、同加工状态 的钢板及钢带组成，对于卷重大于 30 吨的钢带，可以每卷作为一个检验批。
8.7 对于拉伸、塑性应变比（ r 值）、应变硬化指数（ n 值）和烘烤硬化试验，某一项试验
4―44
Q/BQB 416－2003
7.4 力学性能
钢板及钢带的力学性能应符合表 5 的规定。
表5
牌号
屈服强度 a MPa
抗拉强度
MPa 不小于
断后伸长率 b 断后伸长率
（L0＝50mm， （L0＝80mm，
b=25mm）
b=20mm）
％ 不小于 ％ 不小于
−
r值c
不小于
B140H1 140～230
4―45
Q/BQB 416－2003
表7
序号
检验项目
试样数量（个） 取样方法
1
化学分析
1/炉
GB/T 222
2
拉伸试验
1
塑性应变比
3
（ r 值）
3
应变硬化指数
4
（ n 值）
3
GB/T 2975
5
BH 值
1
6
表面粗糙度
－
试验方法 GB/T 223 GB/T 228 GB/T 5027
GB/T 5028
7 技术要求 7.1 化学成分 7.1.1 钢的化学成分（熔炼分析）应符合表 4 的规定。
表4
牌号
化学成分 （熔炼分析） ％
C
Mn
P
S
Alt
B140H1
≤0.006
≤0.40
≤0.04
≤0.020
≥0.015
B180H1
≤0.008
≤1.00
≤0.08
≤0.020
≥0.015
B180H2（BH340） ≤0.020
表面结构为麻面（D）时平均粗糙度 Ra 按 0.6μm＜Ra≤1.9μm 控制，表面结构为光亮 表面（B）时平均粗糙度 Ra 按 Ra≤0.9μm 控制。
表6
级别
代号
特
征
较高级的精整表面
FB （O3）
表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划 伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。
高级的精整表面
结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验 结果（包括该项目试验所要求的所有指标）合格，则整批合格。复验结果（包括该项目试验 所要求的所有指标）即使有一个指标不合格，则复验不合格。如复验不合格，则已做试验且 试验结果不合的单件不能验收，但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。
2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其
随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标 准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新 版本适用于本标准。
d BH 值会随储存时间的延长以及温度的升高而降低，因此建议用户尽快使用。
−
n值c
不小于
0.20
0.18 0.18
烘烤硬化值 d (BH 值) MPa 不小于
30
30
30
7.5 拉伸应变痕 钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后 3 个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕。由
于烘烤硬化钢比较容易产生拉伸应变痕，因此建议用户尽快使用。
3 术语和定义 3.1 烘烤硬化高强度钢
在低碳钢或超低碳钢中保留一定量的固溶碳原子，必要时可通过添加磷等固溶强化元素 来提高强度，钢板成形后经涂漆烘烤处理其强度会进一步提高，同时这种钢板还具有较好的 成形性能。
4 分类和代号 4.1 钢板及钢带按用途区分如表 1 所示。
表1
牌号
B140H1
B180H1
标准号 牌 号
Q/BQB 416-2003
B140H1 B180H1
－ － － B180H2（BH340） －
表 A.1
JFS A 2001-1998
JSC270H JSC340H
－ － － － －
JIS G 3135-1986
－ － － － － SPFC 340 H －
Q/BQB 409-1999
5.2 如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、表面结构、表面质量级别、边缘状态及包装方 式，则本标准产品按普通的尺寸及不平度精度、表面结构为麻面、FB 级表面质量的切边钢 带及切边钢板供货，并按供方提供的包装方式包装。
6 尺寸、外形、重量及允许偏差 钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差按 Q/BQB 401 的规定。
GB/T 222－1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 228－2002 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 2975－1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 5027－1999 金属薄板和薄带塑性应变比（r 值）试验方法 GB/T 5028－1999 金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数（n 值）试验方法 GB/T 8170－1987 数值修约规则 Q/BQB 400－2003 冷轧产品的包装、标志及质量证明书 Q/BQB 401－2003 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 SAE J911－1998 冷轧钢板表面粗糙度和峰值数测量方法
9 包装、标志及质量证明书 钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合 Q/BQB 400 的规定。如需方对包装重量
有特殊要求，应在合同中注明。
10 数值修约规则 数值修约规则应符合 GB/T 8170 的规定。
4―46
Q/BQB 416－2003
附录 A (资料性附录) 本标准与采用标准及有关标准相近牌号对照表
270
41
－
1.6
B180H1 180～280
340
35
B180H2 （BH340）
180～280
340
－
－
1.4
32
1.4
a 当屈服现象不明显时采用 RP0.2，否则采用 ReL。
b 试样为 GB/T 228 中的 P14 试样。
−
−
c r ＝( r90 +2 r45 + r0 )∕4； n ＝( n90 +2 n45 + n0 )∕4。
7.6 表面质量 7.6.1 钢板及钢带表面不得有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢带不得有分 层。
7.6.2 钢板及钢带各表面质量级别的特征如表 6 所述。 7.6.3 对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部 分不得超过每卷总长度的 6％。 7.7 表面结构
BZJ 416-1999 B140H1 B180H1 B180H2 B210H2 B250H2 BH340 BH340A
附加说明： 本标准与 JFS A 2001-1998 的一致性程度为非等效。 本标准代替 Q/BQB 409-1999 和 BZJ 416-1999。 本标准整合了 Q/BQB 409-1999 中牌号为 B140H1 和 B180H1 以及 BZJ 416-1999 中 BH340 的内容，并对部分技术要求进行了修改；删除了 Q/BQB 409-1999 中牌号为 B180H2、B210H2 和 B250H2 以及 BZJ 416-1999 中 BH340A 的有关内容。 本标准的附录 A 为资料性附录。 本标准由宝山钢铁股份有限公司制造管理部提出。 本标准由宝山钢铁股份有限公司制造管理部起草。 本标准起草人 徐宏伟。 本标准于 2003 年首次发布。
宝山钢铁股份有限公司企业标准
烘烤硬化高强度冷连轧钢板及钢带
Q/BQB 416－2003
代替 Q/BQB 409-1999 BZJ 416-1999
1 范围 本标准规定了的术语和定义、分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试
验、包装、标志及质量证明书等。 本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为 0.60mm～1.6mm 的烘烤硬化高强
4―47
8.3 r 值是在 16％应变时计算得到的；n 值是在 10％～20％应变范围内计算得到的，当均匀
伸长率小于 20％时，应变范围为 10％至均匀伸长结束。 8.4 BH 值指经 2％预应变的试样放置在 170℃±5℃温度下保持 20 分钟，然后在室温下进 行拉伸试验，测得的屈服强度对该试样 2％预应变时应力的增加值。 8.5 每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法、试验方法及取样方向应符合表 7 的 规定。
2003－12－15 实施
4―43
Q/BQB 416－2003
级别 较高级的精整表面 高级的精整表面 超高级的精整表面
表2
代号 FB（O3） FC（O4） FD（O5）
表3
表面结构 麻面 光亮表面
代号 D B
5 订货所需信息
5.1 订货时用户应提供如下信息： a) 产品名称（钢板或钢带） b) 本产品标准号 c) 牌号 d) 产品规格及尺寸、不平度精度 e) 边缘状态 f) 表面结构 g) 表面质量级别 h) 包装方式 i) 用途
≤0.40
≤0.12
≤0.025
≥0.020
a 可以用 Ti 代替 Nb。
Nb a ≤0.10 ≤0.10
－
7.1.2 钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合 GB/T 222 的规定。 7.2 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。 7.3 交货状态 7.3.1 钢板及钢带冷连轧后经退火及平整后交货。 7.3.2 钢板及钢带通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液除掉，供方保证自制造之日起在 通常的非裸包包装、运输、装卸及贮存条件下六个月不生锈，根据需方要求，经供需双方协 议并在合同中注明，亦可以不涂油供货。
见 8.4 SAE J911
取样方向 －
横向试样 －
－ 横向试样
－
8.6 钢板及钢带应按批验收，每个检验批应由不大于 30 吨的同牌号、同规格、同加工状态 的钢板及钢带组成，对于卷重大于 30 吨的钢带，可以每卷作为一个检验批。
8.7 对于拉伸、塑性应变比（ r 值）、应变硬化指数（ n 值）和烘烤硬化试验，某一项试验
4―44
Q/BQB 416－2003
7.4 力学性能
钢板及钢带的力学性能应符合表 5 的规定。
表5
牌号
屈服强度 a MPa
抗拉强度
MPa 不小于
断后伸长率 b 断后伸长率
（L0＝50mm， （L0＝80mm，
b=25mm）
b=20mm）
％ 不小于 ％ 不小于
−
r值c
不小于
B140H1 140～230
4―45
Q/BQB 416－2003
表7
序号
检验项目
试样数量（个） 取样方法
1
化学分析
1/炉
GB/T 222
2
拉伸试验
1
塑性应变比
3
（ r 值）
3
应变硬化指数
4
（ n 值）
3
GB/T 2975
5
BH 值
1
6
表面粗糙度
－
试验方法 GB/T 223 GB/T 228 GB/T 5027
GB/T 5028
7 技术要求 7.1 化学成分 7.1.1 钢的化学成分（熔炼分析）应符合表 4 的规定。
表4
牌号
化学成分 （熔炼分析） ％
C
Mn
P
S
Alt
B140H1
≤0.006
≤0.40
≤0.04
≤0.020
≥0.015
B180H1
≤0.008
≤1.00
≤0.08
≤0.020
≥0.015
B180H2（BH340） ≤0.020
表面结构为麻面（D）时平均粗糙度 Ra 按 0.6μm＜Ra≤1.9μm 控制，表面结构为光亮 表面（B）时平均粗糙度 Ra 按 Ra≤0.9μm 控制。
表6
级别
代号
特
征
较高级的精整表面
FB （O3）
表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划 伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。
高级的精整表面
结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验 结果（包括该项目试验所要求的所有指标）合格，则整批合格。复验结果（包括该项目试验 所要求的所有指标）即使有一个指标不合格，则复验不合格。如复验不合格，则已做试验且 试验结果不合的单件不能验收，但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。