矿井生产系统及采煤方法

矿井生产系统及采煤方法
矿井生产系统及采煤方法

鲁能菏泽煤电公司

LUNENG HEZE COAL&POWER CO。, L TD。

新工人岗前培训教案

授课教师:张华清

矿井生产系统及采煤方法

教学目的:了解煤矿企业的几大系统;熟悉采煤工作面巷道布置方式;掌握不同采煤工作面的回采工艺。

重点难点:知道煤矿几大生产系统;熟悉走向长壁采煤法工作面巷道布置;熟悉综合机械化采煤工作面回采工艺。

教学内容:

第一节矿井生产系统

一个煤矿有很多生产系统,而且每个生产系统在运行的可靠性方面要求严格。只有各个生产系统正常运行,才能保证煤矿井下安全生产。

一、提升运输系统

煤矿的产品是煤炭。煤炭从几百米深的井下要到地面必须经过一系列运输环节,才能到达地面;井下要开掘巷道,掘出的矸石要运到地面矸石山;井下各种支护材料、采掘设备要经运输才能到达采掘工作面;人员的上下班等都需要矿井的提升运输系统来完成。

以彭庄煤矿立井开拓为例,对提升运输系统作一简述。

1、提升系统

彭庄煤矿以一对立井开拓,主副井的作用除了通风外,就是提升作用。主井用来提升煤炭;副井用来升降人员、排出矸石、

运输材料和设备。

2、运煤系统

采煤工作面(煤壁)的煤炭→工作面机道(刮板输送机)→工作面运输巷(桥式转载机、胶带输送机)→区段溜煤眼→采区胶带下山(胶带输送机)→采区煤仓→主要运输大巷(胶带输送机)→井底煤仓→主井(主绞)→地面动筛车间→地面原煤仓

3、排矸系统

掘进工作面矸石→矿车(调度绞车)→中部车场→采区轨道下山(绞车)→主要轨道大巷(蓄电池机车)→井底车场→副井(副绞)→地面→矸石山

4、运料系统

地面材料设备库→副井(副绞)→井底车场→水平轨道大巷(蓄电池机车)→采区车场→采区轨道下山(绞车)→中部车场→工作面材料巷存放点

二、通风系统

矿井通风系统是煤矿井下生产中最重要的系统。通风系统合理、正常、可靠运行,才能保证井下有毒有害气体的稀释和排放,才能保证人员呼吸所需的新鲜空气,才能创造井下良好的气候条件。否则,就无法生产。

地面新鲜风流→副井→井底车场→主要轨道大巷→采区石门→采区轨道下山→中部车场→工作面进风巷→工作面→工作面

回风巷→采区胶带下山→总回风巷→风井→地面(主要通风机)

三、供电系统

供电系统是给矿井提供动力的系统。由于煤矿的特殊性,对矿井的供电系统要求绝对可靠,不能出现随意断电事故。为了保证可靠供电,要求必须有双回路电源,同时保证矿井供电。如果某一路电出现故障,另一路电必须立即供电。否则,就会发生重大事故。

一般矿井供电系统:双回路电网→矿井地面变电所→井筒→井下中央变电所→采区变电所→工作面用电点。

除一般供电系统外,矿井还必须对一些特殊用电点实行专门供电。如主通风机房、井底水泵房、掘进工作面局部通风机、井下各需专门供电的机电硐室等。

四、供排水系统

煤矿井下生产要洒水灭尘、液压设备需要水、井下防灭火需要水,所以必须向井下供水;另外,矿井水必须排到地面,否则会淹没采掘工作面,甚至淹井。为此,矿井必须建有供、排水系统。

1、供水系统

矿井地面蓄水池(管道)→井筒→井底车场→水平运输大巷→采区下山→工作面两巷→工作面

在供水管道系统中,有大巷洒水、喷雾、防尘水幕,各个转载点洒水灭尘,采掘工作面洒水灭尘喷雾装置,采掘工作面机械设备供水系统等。

2、排水系统

矿井水主要来自于地下含水层水(三灰、五灰、八灰、十一灰、十二灰、十四灰、奥灰)、顶底板水(3下煤层砂岩水)、断层水、采空区水及地表水的补给。在生产中必须排出地面。

为了排出矿井水,矿井一般都在井底车场处设有专门的水仓及中央水泵房。主水仓一般有两个(外水仓和内水仓),其中一个储水,一个清理。中央水泵房内装有至少3台水泵(彭庄煤矿有5台),通过多级水泵将水排到地面。

采掘工作面涌出的水或生产中积水,通过各种小水泵由管道排至采区上下山水沟,上山采区的水一般自动流入大巷排水沟,下山采区的水先排至采区水仓,由采区泵房内安装的水泵通过管道将水排至大巷排水沟,再流入中央水仓。

五、其他系统

煤矿井下除上述系统外,还有一些系统,如瓦斯监控系统、灌浆系统、通信系统等。

1、瓦斯监控系统

所有煤矿矿井,都必须安装矿井瓦斯监控系统。在井下采掘工作面及需要监测瓦斯的地点安设多功能探头,能一天24小时不间断监测井下瓦斯浓度,并把监测结果转变为电信号通过电缆传至地面主机房,再转变为数字信号,在计算机及大屏幕上显示出来。管理人员随时通过屏幕掌握井下各监控点的瓦斯浓度。一旦某处瓦斯超限,井上下会同时报警并自动采取相应的断电措

煤矿地面生产运输系统设计方案

煤矿地面生产运输系统设计方案 第一章工程概况 本工程为东沟联办煤矿地面生产运输系统设备安装工程,本工程由省煤炭设计,主体思路分两个阶段,第一阶段是初步处理主井皮带机所运出的混煤:其先经固定滑筛分为两种煤:块煤和混煤,块煤上B=1200拣矸皮带机,进行块煤与矸石分离;混煤由B=1200皮带机运至缓冲仓储存.第二阶段是把缓冲仓的煤经过风选、振动筛进一步深加工。缓冲仓的煤由其下的漏煤嘴给出,上B=1000皮带机运给风选设备,进一步进行矸石与煤的分离。所选出的矸石由B=800皮带机运走。风选选出的精煤由B=1000皮带机运上筛分楼,由YH2460振动筛分成两种煤,三八块煤和面煤,分别运至储煤仓待销。拣矸皮带机的水平段、上筒仓皮带机都包单层彩钢板、其余皮带机安装防雨棚。皮带机所用栈桥及支腿均用国标钢材,荷载要求均按国家相应规规程执行。 各部皮带机及栈桥支腿详见设计图

第二章指导思想和实施目标 1. 指导思想 本工程施工指导思想是:追求质量卓越、创造过程精品、交付业主满意工程。 全面采用质量管理和质量保证等系列标准,建立工程质量保证体系。编制项目质量计划,选派高素质的项目经理、总工程师和工程技术管理人员,按国际惯例实施项目法施工,积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备,精心组织、科学管理,优质高速地完成本工程施工任务。 2. 项目部目标 发挥机械设备和先进技术的优势,科学的组织钢结构件等的制作及安装,采用娴熟的工艺、推广应用科技成果;以有力的技术手段,促进施工顺利进行,严格履行合约,确保以下实施目标: 2.1质量目标:本工程质量要一次交验达到合格标准。 2.2工期目标:经我单位综合考虑,安排工期为108天左右。 2.3安全目标:完善安全措施,提高安全意识,杜绝死亡、重伤事故的发生。 2.4文明施工目标:划分职责,严格总平面管理及进出场安全保卫工作,确保文明施工目标,成为标准化管理达标工地。 2.5 科技进步目标:充分发挥科技是第一生产力的作用,在工程施工中积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化管理技术。

煤矿生产调度管理系统

煤矿生产调度管理系统 日期:2009-5-23 9:09:00 1.系统概述 本系统依据煤矿企业生产经营调度管理的业务流程,采用信息化手段,实现矿及职能部门管理的有机衔接,使 得企业的生产经营调度信息有效整合,为企业生产经营决策提供及时、准确的信息支持。为企业构建一个基于信息化 手段的、贯穿“计划à执行à反馈à分析”管理思想的不断优化的生产调度管理平台。提供灵活报表管理功能,用户可 以根据需要采用报表设计工具进行报表定制。引入工程项目的管理思路,实现以企业原煤生产拉动相关业务的管理模 式。将生产活动按照生产特点划分成不同专业的工程项目,根据工程项目特点组织生产活动、进行生产过程跟踪和控 制,从定性管理逐步过渡为定量管理,从而不断提升企业管理水平。 2.系统功能

格润特公司根据多年的行业项目实施经验,提出的生产调度指挥中心信息化系统整体解决方案包括工业视频、 电话调度指挥及录音系统、模拟系统、瓦斯监控、电力监控、产量监控、生产调度管理系统等七大分系统。这些系统 共同构成和担负着煤矿信息化生产调度环节的管理、检测、协调、控制、调度等职责。 其中,生产调度管理系统是生产调度人员日常工作及紧急事务处理最频繁使用的一个系统,担负着整个系统的 信息录入、统计、分析、汇总、设计与打印报表、紧急与日常事件处理、以及与其他部门信息交互等重要工作,调度 人员80%以上的工作涉及到生产调度管理系统。生产调度系统是整个生产调度指挥中心信息系统的核心所在。 生产调度管理系统主要由基础数据管理、矿井档案管理、调度基础业务、调度交接班管理、事故信息管理、生 产计划管理、生产验收管理、综合统计询、生产报表管理、系统设置等部组成。如图:

平安煤矿地面生产系统技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.平安煤矿地面生产系统技术措施正式版

平安煤矿地面生产系统技术措施正式 版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、工程概况 山西寿阳段王集团平安煤业有限公司,位于寿阳县城西北部平舒乡平舒村附近,主体企业为山西寿阳段王集团有限公司。 矿井地面生产系统布置在东井工业场地。工业场地主要有主斜井、副立井、回风立井、原煤处理系统。东井工业场地建设有两座储煤筒仓,净直径18m,高 34.2m,有效容量5000×2m3。可储煤4500×2t,可满足矿井4.0天储煤量。整个原煤生产场地已建设防风抑尘网及防尘洒水系统,进行定期洒水。

原煤经主斜井的DTL100/40/2*160型皮带机运至地面筛选楼内,由筛选楼内皮带机将原煤运至DTII100/50/90型入仓皮带机,经仓上转载皮带至可逆移动式配煤胶带输送机将原煤运至煤仓内。 筒仓设计安装54台空气炮,以改善筒仓内煤的流动性,达到清仓的目的。仓底配备8套装车给煤设备和4台汽车电子衡,以完成原煤装车的目的。 本次安装工程施工内容为:一部 DTII100/50/90型入仓皮带机安装和机头的安装;二部可逆移动式配煤皮带输送机安装;一部仓上转载胶带输送机的安装;四台汽车电子衡安装;五十四台空气炮安装;八套装车给煤设备安装以及整个地面

平安煤矿地面生产系统技术措施示范文本

平安煤矿地面生产系统技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

平安煤矿地面生产系统技术措施示范文 本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况 山西寿阳段王集团平安煤业有限公司,位于寿阳县城西 北部平舒乡平舒村附近,主体企业为山西寿阳段王集团有 限公司。 矿井地面生产系统布置在东井工业场地。工业场地主 要有主斜井、副立井、回风立井、原煤处理系统。东井工 业场地建设有两座储煤筒仓,净直径18m,高34.2m,有 效容量5000×2m3。可储煤4500×2t,可满足矿井4.0天 储煤量。整个原煤生产场地已建设防风抑尘网及防尘洒水 系统,进行定期洒水。 原煤经主斜井的DTL100/40/2*160型皮带机运至地面

筛选楼内,由筛选楼内皮带机将原煤运至DTII100/50/90型入仓皮带机,经仓上转载皮带至可逆移动式配煤胶带输送机将原煤运至煤仓内。 筒仓设计安装54台空气炮,以改善筒仓内煤的流动性,达到清仓的目的。仓底配备8套装车给煤设备和4台汽车电子衡,以完成原煤装车的目的。 本次安装工程施工内容为:一部DTII100/50/90型入仓皮带机安装和机头的安装;二部可逆移动式配煤皮带输送机安装;一部仓上转载胶带输送机的安装;四台汽车电子衡安装;五十四台空气炮安装;八套装车给煤设备安装以及整个地面生产系统的联合试运转。 二、编制依据 《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95 《煤矿安全规程》(2011版)有关规定; 《煤炭建设工程技术资料管理标准》-(机电安装工程

矿井开拓与生产系统-矿井开拓方式(正式版)

文件编号:TP-AR-L7476 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 矿井开拓与生产系统-矿 井开拓方式(正式版)

编订人:某某某 审批人:某某某 矿井开拓与生产系统-矿井开拓方式 (正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 煤炭资源埋藏在山里或地下,必须从地面开掘一 系列的井筒和巷道通达煤层,才能进行资源的开采。 这些井筒和巷道构成矿井开拓系统。这些井筒和主要 巷道在井田内的总体布置方式,称为矿井开拓方式。 通常按井筒形式将矿井开拓划分为立井开拓、斜井开 拓、平硐开拓和综合开拓4种方式,如图3-1所示。 图3-1 矿井开拓系统 1—平硐; 2—立井; 3—斜井; 4—斜巷

1.立井开拓 立井开拓是指利用垂直巷道由地面进入地下,并通过一系列巷道通达煤层的开拓方式。当煤层埋藏较深,表土层厚,瓦斯、水文情况复杂等情况下广泛应用的一种开拓方式。 2.斜井开拓 斜井开拓是指利用倾斜巷道由地面进入地下,并通过一系列巷道通达煤层的一种开拓方式。根据井筒位置和开拓巷道布置方式的不同,可分为片盘斜井和斜井分区式开拓。当煤炭储量较少时可采用片盘斜井开拓;斜井分区式开拓又分单水平分区式开拓和多水平分区式开拓。 3.平硐开拓 平硐开拓是指利用水平巷道从地面进入地下并通过一系列巷道通达煤层的开拓方式。采用平硐开拓

矿井开拓与生产系统-矿井开拓方式

编订:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 矿井开拓与生产系统-矿 井开拓方式 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9349-38 矿井开拓与生产系统-矿井开拓方式 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 煤炭资源埋藏在山里或地下,必须从地面开掘一系列的井筒和巷道通达煤层,才能进行资源的开采。这些井筒和巷道构成矿井开拓系统。这些井筒和主要巷道在井田内的总体布置方式,称为矿井开拓方式。通常按井筒形式将矿井开拓划分为立井开拓、斜井开拓、平硐开拓和综合开拓4种方式,如图3-1所示。 图3-1 矿井开拓系统 1—平硐; 2—立井; 3—斜井; 4—斜巷 1.立井开拓 立井开拓是指利用垂直巷道由地面进入地下,并通过一系列巷道通达煤层的开拓方式。当煤层埋藏较深,表土层厚,瓦斯、水文情况复杂等情况下广泛应

用的一种开拓方式。 2.斜井开拓 斜井开拓是指利用倾斜巷道由地面进入地下,并通过一系列巷道通达煤层的一种开拓方式。根据井筒位置和开拓巷道布置方式的不同,可分为片盘斜井和斜井分区式开拓。当煤炭储量较少时可采用片盘斜井开拓;斜井分区式开拓又分单水平分区式开拓和多水平分区式开拓。 3.平硐开拓 平硐开拓是指利用水平巷道从地面进入地下并通过一系列巷道通达煤层的开拓方式。采用平硐开拓时,一般以一条主平硐担负运煤、出矸、进风、排水、设置管路和行人等任务,在井田上部回风水平开掘回风平硐或回风井。当煤层赋存位置在较高的山岭、丘陵、沟谷中时可采用平硐开拓。 4.综合开拓 综合开拓是指借助于两种或两种以上井筒形式从地面进入地下,并通过一系列巷道通达煤层的开拓方

平安煤矿地面生产系统技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A17262 平安煤矿地面生产系统技术措施标 准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

平安煤矿地面生产系统技术措施标 准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、工程概况 山西寿阳段王集团平安煤业有限公司,位于寿阳县城西北部平舒乡平舒村附近,主体企业为山西寿阳段王集团有限公司。 矿井地面生产系统布置在东井工业场地。工业场地主要有主斜井、副立井、回风立井、原煤处理系统。东井工业场地建设有两座储煤筒仓,净直径 18m,高34.2m,有效容量5000×2m3。可储煤4500×2t,可满足矿井4.0天储煤量。整个原煤生产场地已建设防风抑尘网及防尘洒水系统,进行定期洒

煤矿地面原煤生产系统事故专项应急预案最新定稿

同煤集团浩然煤业有限公司 地面原煤生产系统事故专项应急预案 1、目的 为了确保我矿地面原煤生产系统事故发生后,矿井各级职能部门能做到反应迅速、忙而不乱,有效地实施应急救援,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,并尽快恢复正常生产,特制订本预案。 2、事故类型和危险程度分析 煤矿地面原煤生产系统包括原煤筛分、破碎、洗选、地面运输、储、装、运等环节,由于生产岗点多、设备复杂,生产过程中存在诸多危险、有害因素,导致的事故类型主要由机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、火灾、高处坠落、坍塌、煤尘瓦斯爆炸及其它伤害。 2.1、机械伤害 机械伤害主要指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。机械伤害是煤矿地面原煤生产过程中最常见的伤害之一,易造成机械伤害的机械设备包括皮带和刮板运输设备、破碎设备、排水设备、压滤机及其它转动及传动设备。机械伤害事故可能造成人体肢体伤残,甚至死亡。

2.2、起重伤害 地面原煤生产系统的厂房、车间存在大量的起重设备,发生起重伤害事故的机率较大。其伤害因素主要表现为牵引链断裂或滑动件滑脱、碰撞、突然停车等,引发事故后毁坏设备或造成人员伤亡等。 2.3、触电伤害 (1)地点:触电伤害主要发生在配电室、配电线路、电气设备等。 (2)伤害方式:由电流的热效应、化学效应、机械效应对人体造成局部伤害,形成电弧烧伤、电流灼伤、电烙印、电气机械性伤害、电光眼等。 (3)伤害途径:直接伤害、间接伤害和电流灼伤。 (4)触电产生的原因主要有:带负荷(特别是感应负荷)拉开裸露的闸刀开关,误操作引起短路,近距离靠近高压带电体作业,人体过于接近带电体等。 2.4、火灾 2.4.1地面原煤生产系统可能发生火灾的地点: 易燃易爆物品料库、储煤场、电气设备集中区等。 2.4.2火灾可能发生的环节和造成的危害: (1)铰车房、烧焊作业防护不当等原因有可能引起火灾,轻者毁坏设备,重者造成人员烧伤或窒息伤亡。 (2)易燃易爆物品储罐泄漏,遇明火易引起火灾或爆

矿井生产系统优化总结(全皮带化运输)

部门:杉矿技术组指导人:邢长勇作者:赵勇 时间:

杉矿运输系统优化总结 (指全皮带化运输,含大巷皮带运煤) 摘要: 本文简要介绍了近年来杉木树矿业公司紧紧围绕创建“安全高效综合自动化矿井”地目标,针对制约矿井发展地突出问题和关键环节,加速引进现代化生产装备、技术和工艺,切实提高矿井现代化、自动化、机械化生产水平.通过科学管理与技术创新有机结合,简化运输系统,改善技术装备、优化矿井资源,降低矿井运行单耗,有利于矿井经济高效运行,改善企业整体素质,为矿井百万吨实现奠定了坚实地基础.个人收集整理勿做商业用途关键词:高产高效矿井系统技术改造全皮带运输 一、必要性 杉木树煤矿井下煤炭运输,一直以来采用“皮带机车”进行运输,随着矿井产量地稳步增加,水平(二水平)采用地机车运输存在运距远、运输压力大、运输能力不足、安全系数低等问题,制约了煤炭运输,原有运输系统已不能适应矿井高产高效集中化生产地要求.个人收集整理勿做商业用途 集团公司和矿领导结合我矿生产实际,组织科技攻关,解决生产过程中地安全难题.在原有系统基础上,提高矿井煤流运输能力及系统可靠性方面做了深入地研究与改造工作,并果断决策,先后投入余万元引进先进地现代化新型机电、运输设备,将主采区煤炭采用“胶带输送机长距离连续运输”方式直接通过全皮带运至地面煤仓,淘汰了落后地机车运输,解决了矿井运输“瓶颈”,优化了生产系统,提高了单产单进.个人收集整理勿做商业用途二、运输系统优化情况 (一)原运煤系统: 主采区采煤工作面煤炭经机巷刮板输送机和胶带输送机输送到区段煤仓,然后经主要运输石门和运输上下山地或型胶带输送机进入采区煤仓,再经运输大巷(钢轨,轨距)底卸式矿车由畜电瓶机车牵引运至矿井井底煤仓,由主斜井胶带运输到地面煤仓.个人收集整理勿做商业用途 (二)现运输系统——皮带巷地成功运行 针对我矿一直以来在运输环节上存在地问题,有关领导果断决策,对二水平大巷运煤系统进行优化改造,即:采用大巷皮带运输代替底卸式矿车运输.个人收集整理勿做商业用途从年月至年月,我矿由岩巷掘进技术过硬地队、队、队,历时一年,顺利完成水平补作皮带巷地掘进工作. 个人收集整理勿做商业用途 从年月至年月,我矿由机运队,顺利完成水平补作皮带巷地安装工作;于年月日投入运行,一直以来运行正常. 个人收集整理勿做商业用途 (三)现皮带巷性能 杉木树矿业公司二水运输大巷(主井)新安装地皮带长,型号为,设计带速为,运力为().皮带具有运输量大、安全性能高、维护量小地特性,在保护性使用地情况下每月可运输原煤万吨.该皮带地成功运行,标志着我矿创建“四川省安全高效综合自动化样板矿井”又迈出了坚实地一步.个人收集整理勿做商业用途 该皮带是由川煤芙蓉嘉业公司设计、加工制作地设备型号为×地第一条中长距离皮带机,属川南第一长皮带.在设计上采用了目前最先进地Ⅱ()型结构,传动滚筒采用涨套式无键联接方式,减速器与滚筒端采用柱销齿式联轴器,传递大功率大,外形尺寸小、使用寿命长;机头、机尾架采用型钢,增强了头尾架地整体强度;托辊采用°槽形托辊和摩擦式调心托辊;机身纵梁与型支腿全部采用螺栓联接,便于皮带机地安装调试;同时在皮带机地安装设计上,除皮带机地头尾采用地脚螺栓联接外,针对煤矿井下地特殊环境,机身全部采用设计成轨枕式安装方式,安装调式非常方便,同时省工省时;在皮带机地配置上:电机采用

2021版矿井开拓与生产系统-矿井开拓方式

2021版矿井开拓与生产系统- 矿井开拓方式 Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0021

2021版矿井开拓与生产系统-矿井开拓方 式 说明:安全管理是企业生产管理的重要组成部分,是一门综合性的系统科学。安全管理的对象是生产中一切人、物、环境的状态管理与控制,安全管理是一 种动态管理。可以下载修改后或直接打印使用(使用前请详细阅读内容是否合适)。 煤炭资源埋藏在山里或地下,必须从地面开掘一系列的井筒和巷道通达煤层,才能进行资源的开采。这些井筒和巷道构成矿井开拓系统。这些井筒和主要巷道在井田内的总体布置方式,称为矿井开拓方式。通常按井筒形式将矿井开拓划分为立井开拓、斜井开拓、平硐开拓和综合开拓4种方式,如图3-1所示。 图3-1矿井开拓系统 1—平硐;2—立井;3—斜井;4—斜巷 1.立井开拓 立井开拓是指利用垂直巷道由地面进入地下,并通过一系列巷

道通达煤层的开拓方式。当煤层埋藏较深,表土层厚,瓦斯、水文情况复杂等情况下广泛应用的一种开拓方式。 2.斜井开拓 斜井开拓是指利用倾斜巷道由地面进入地下,并通过一系列巷道通达煤层的一种开拓方式。根据井筒位置和开拓巷道布置方式的不同,可分为片盘斜井和斜井分区式开拓。当煤炭储量较少时可采用片盘斜井开拓;斜井分区式开拓又分单水平分区式开拓和多水平分区式开拓。 3.平硐开拓 平硐开拓是指利用水平巷道从地面进入地下并通过一系列巷道通达煤层的开拓方式。采用平硐开拓时,一般以一条主平硐担负运煤、出矸、进风、排水、设置管路和行人等任务,在井田上部回风水平开掘回风平硐或回风井。当煤层赋存位置在较高的山岭、丘陵、沟谷中时可采用平硐开拓。 4.综合开拓 综合开拓是指借助于两种或两种以上井筒形式从地面进入地

煤矿生产管理系统

煤矿生产管理系统 1.系统概述 本系统依据煤矿企业生产经营调度管理的业务流程,采用信息化手段,实现矿及职能部门管理的有机衔接,使 得企业的生产经营调度信息有效整合,为企业生产经营决策提供及时、准确的信息支持。为企业构建一个基于信息化 手段的、贯穿“计划à执行à反馈à分析”管理思想的不断优化的生产调度管理平台。提供灵活报表管理功能,用户可 以根据需要采用报表设计工具进行报表定制。引入工程项目的管理思路,实现以企业原煤生产拉动相关业务的管理模 式。将生产活动按照生产特点划分成不同专业的工程项目,根据工程项目特点组织生产活动、进行生产过程跟踪和控 制,从定性管理逐步过渡为定量管理,从而不断提升企业管理水平。 2.系统功能 格润特公司根据多年的行业项目实施经验,提出的生产调度指挥中心信息化系统整体解决方案包括工业视频、 电话调度指挥及录音系统、模拟系统、瓦斯监控、电力监控、产量监控、生产调度管理系统等七大分系统。这些系统 共同构成和担负着煤矿信息化生产调度环节的管理、检测、协调、控制、调度等职责。 其中,生产调度管理系统是生产调度人员日常工作及紧急事务处理最频繁使用的一个系统,担负着整个系统的 信息录入、统计、分析、汇总、设计与打印报表、紧急与日常事件处理、以及与其他部门信息交互等重要工作,调度 人员80%以上的工作涉及到生产调度管理系统。生产调度系统是整个生产调度指挥中心信息系统的核心所在。 生产调度管理系统主要由基础数据管理、矿井档案管理、调度基础业务、调度交接班管理、事故信息管理、生 产计划管理、生产验收管理、综合统计询、生产报表管理、系统设置等部组成。如图:

我们针对煤矿的特点,制定了以下功能: ?基础数据管理 构建全矿生产指标、队组生产任务完成、采面衔接等基础数据管理,确保了系统数据中频繁使用的、 关键信息项数据的统一性和唯一性,保证统计报表的准确性;同时避免了在业务单据中重复录入,从而提升 了整体系统的效率。 ?矿井档案管理 对矿井的基础档案进行集中维护和管理、查询的模块,包含维护采煤面成本分类、维护掘进巷道成本 分类、维护巷修巷道成本分类、维护矿井概况、查询矿井概况、维护工作面巷道、查询工作面巷道、维护工 程项目、查询工程项目。 ?调度基础业务 本模块分为日常事务管理、调度作业管理、综合事务管理三大部分,是生产调度管理系统核心部分, 包含了大部分生产调度的基础业务功能。 ?下井值班管理 下井值班管理是对全矿的值班、交接班、下井进行统一管理、监控、统计、查询的模块,包括管理人 员下井、调度员交接班、调度人员下井、调度员交接班、队干上岗汇报、下井交接记录、领导跟班、领导值 班、领导跟班8个子模块。 ?事故信息管理 事故信息管理模块下辖伤亡事故、非伤亡事故、无计划停电停风事故、事故分析会议记录、伤亡事故 统计、非伤亡事故统计6个功能模块,是整个生产调度管理系统中对煤矿事故信息集中进行管理、监控、统 计、查询的部分,是系统的核心模块之一。 ?生产计划管理 计划是煤矿企业经营管理的龙头,通过对计划的执行与跟踪,可时时掌握企业生产经营状况,包括公 司生产计划管理、矿生产计划、洗选煤生产计划。

第8章 地面生产系统(报批稿)

第八章地面生产系统 第一节煤质及煤的用途 一、煤质资料依据 煤质资料来源为贵州省煤田地质局一七四队2017年12月编制提交的《贵州鑫悦煤炭有限公司金沙县化觉乡金川煤矿(兼并重组)资源储量核实报告》,该储量核实及勘探报告基本查清了矿井所开采煤层的水分、灰分、挥发份、硫分、固定碳、发热量、煤灰熔融性等主要煤质特征;在表明矿区内煤的质量特征方面有较好的可靠性和代表性。矿井提供的煤质资料基本可满足本次设计要求。 二、煤质特征 (一)煤的物理性质及煤岩特征 1、物理性质 (1)宏观煤岩类型 井田内各可采煤层煤层的物理性质差异较大,颜色为黑色,沥青光泽,少量玻璃光泽,参差状~阶梯状断口,粉状~碎块状~块状,半亮~半暗~暗型。 (2)微观煤岩类型 ①有机显微组分:显微镜下有机组分主要分为镜质组和惰质组。 镜质组:含量为80.53%(C6下煤层)~89.55%(C7煤层),平均为83.33%。多以基质镜质体、均质镜质体为主,少量碎屑、团块镜质体出现在基质镜质体和黏土基质中。 惰质组:含量为10.45%(C7煤层)~19.47%(C6下煤层),平均为16.67%。以半丝质体为主,局部可见其在煤粒中富集现象;丝质体、碎屑堕质体次之。 ②无机显微组分:显微镜下无机组分主要分为粘土类、硫化物矿物、碳酸盐矿物、氧化物类。 粘土类:含量为11.42%(C2、C3、C5煤层)~4.8%(C7煤层),平均为2.54%。以团块状、细条带状、细分散状粘土矿物为主;侵染状、细胞充填状和裂隙充填状粘土矿物次之。局部可见基质状粘土矿物与其它显微组分共生现象。 硫化物矿物:含量为0.59%(C6下煤层)~2.02%(C6煤层),平均为1.67%。主要以小团块、星点状、微粒状黄铁矿杂散分布于基质镜质体和基质状粘土中。局部可见团块状、莓粒状黄铁矿富集并矿化有机质现象。

矿井生产系统及采煤方法

鲁能菏泽煤电公司 LUNENG HEZE COAL&POWER CO。, L TD。 新工人岗前培训教案 授课教师:张华清

矿井生产系统及采煤方法 教学目的:了解煤矿企业的几大系统;熟悉采煤工作面巷道布置方式;掌握不同采煤工作面的回采工艺。 重点难点:知道煤矿几大生产系统;熟悉走向长壁采煤法工作面巷道布置;熟悉综合机械化采煤工作面回采工艺。 教学内容: 第一节矿井生产系统 一个煤矿有很多生产系统,而且每个生产系统在运行的可靠性方面要求严格。只有各个生产系统正常运行,才能保证煤矿井下安全生产。 一、提升运输系统 煤矿的产品是煤炭。煤炭从几百米深的井下要到地面必须经过一系列运输环节,才能到达地面;井下要开掘巷道,掘出的矸石要运到地面矸石山;井下各种支护材料、采掘设备要经运输才能到达采掘工作面;人员的上下班等都需要矿井的提升运输系统来完成。 以彭庄煤矿立井开拓为例,对提升运输系统作一简述。 1、提升系统 彭庄煤矿以一对立井开拓,主副井的作用除了通风外,就是提升作用。主井用来提升煤炭;副井用来升降人员、排出矸石、

运输材料和设备。 2、运煤系统 采煤工作面(煤壁)的煤炭→工作面机道(刮板输送机)→工作面运输巷(桥式转载机、胶带输送机)→区段溜煤眼→采区胶带下山(胶带输送机)→采区煤仓→主要运输大巷(胶带输送机)→井底煤仓→主井(主绞)→地面动筛车间→地面原煤仓 3、排矸系统 掘进工作面矸石→矿车(调度绞车)→中部车场→采区轨道下山(绞车)→主要轨道大巷(蓄电池机车)→井底车场→副井(副绞)→地面→矸石山 4、运料系统 地面材料设备库→副井(副绞)→井底车场→水平轨道大巷(蓄电池机车)→采区车场→采区轨道下山(绞车)→中部车场→工作面材料巷存放点 二、通风系统 矿井通风系统是煤矿井下生产中最重要的系统。通风系统合理、正常、可靠运行,才能保证井下有毒有害气体的稀释和排放,才能保证人员呼吸所需的新鲜空气,才能创造井下良好的气候条件。否则,就无法生产。 地面新鲜风流→副井→井底车场→主要轨道大巷→采区石门→采区轨道下山→中部车场→工作面进风巷→工作面→工作面 回风巷→采区胶带下山→总回风巷→风井→地面(主要通风机)

第一节矿井开拓与生产系统

第一节矿井开拓与生产系统 一、矿井开拓方式 煤炭资源埋藏在山里或地下,必须从地面开掘一系列的井筒和巷道通达煤层,才能进行资源的开采。这些井筒和巷道构成矿井开拓系统。这些井筒和主要巷道在井田内的总体布置方式,称为矿井开拓方式。通常按井筒形式将矿井开拓划分为立井开拓、斜井开拓、平硐开拓和综合开拓4种方式,如图3-1所示。 图3-1 矿井开拓系统 1—平硐; 2—立井; 3—斜井; 4—斜巷 1. 立井开拓是指利用垂直巷道由地面进入地下,并通过一系列巷道通达煤层的开拓方式。当煤层埋藏较深,表土层厚,瓦斯、水文情况复杂等情况下广泛应用的一种开拓方式。 2. 斜井开拓是指利用倾斜巷道由地面进入地下,并通过一系列巷道通达煤层的一种开拓方式。根据井筒位置和开拓巷道布置方式的不同,可分为片盘斜井和斜井分区式开拓。当煤炭储量较少时可采用片盘斜井开拓;斜井分区式开拓又分单水平分区式开拓和多水平分区式开拓。 3. 平硐开拓是指利用水平巷道从地面进入地下并通过一系列巷道通达煤层的开拓方式。采用平硐开拓时,一般以一条主平硐担负运煤、出矸、进风、排水、设置管路和行人等任务,在井田上部回风水平开掘回风平硐或回风井。当煤层赋存位置在较高的山岭、丘陵、沟谷中时可采用平硐开拓。 4. 综合开拓是指借助于两种或两种以上井筒形式从地面进入地下,并通过一系列巷道通达煤层的开拓方式。如立井+斜井、平硐+斜井、立井+平硐以及立井+斜井+平硐等开拓方式。如果只采用单一的井硐形式开拓井田,可能遇到技术上的困难或在经济上不合理,因此要应 用两种或两种以上井硐开拓井田。 二、矿井生产系统 (一)井下生产系统 煤矿井下生产系统主要有采煤系统、掘进系统、运煤系统、通风系统、运料排矸系统、排水系统、动力供应系统等。在煤矿生产过程中这些系统担负提升、运输、通风、排水、人员安全进出、材料设备上下井、矸石出运、供电、供气、供水等任务,生产系统的畅通和安

第七章 煤矿地面生产系统

第七章地面生产系统 第一节煤质及其用途 一.煤层 本井田煤层赋存于侏罗系中下统延安组,主要可采煤层,自上而下编号为 Ⅲ—2煤层、Ⅳ— 2煤层、Ⅴ—1煤层、Ⅴ—2煤层。其余煤层为局部可采煤层。 Ⅲ—2煤层:矿区内均有赋存,除东南部不可采外,其余地段可采,煤层 自然厚度0.15~4.52米,平均2.92米,可采纯煤厚度1.40~4.52米,平均 3.12米,煤层结构简单,不含夹矸。顶板岩性为泥质粉砂岩及砂质泥岩,底 板为粉砂岩。与下部Ⅳ—2煤层间距38.93~68.85米,平均50.36米。 Ⅳ—2煤层:矿区内全部可采,煤层自然厚度0.18~4.57米,平均2.66 米,可采纯煤厚度0.88~4.57米,平均2.77米,煤层结构简单,不含夹矸或 含1层夹矸,夹矸岩性为灰黑色泥岩。顶板岩性为细粒砂岩、砂质泥岩,底板 以砂质泥岩为主。与下部Ⅴ—1煤层间距37.60~87.00米,平均47.00米。 Ⅴ—1煤层:矿区内全区可采,煤层自然厚度0.13~2.00米,平均1.40 米,可采纯煤厚度0.82~2.00米,平均1.46米,煤层结构简单,不含夹矸。 顶板岩性为细粒砂岩或泥质粉砂岩,底板以粉砂质泥岩、泥岩为主。与下部 Ⅴ—2号煤层间距10.11~29.16米,平均17.57米。 Ⅴ—2煤层:矿区内全区可采,煤层自然厚度即为可采厚度,厚度1.36~ 2.12米,平均1.66米,煤层结构简单,不含夹矸。顶板岩性为粉砂岩或砂质 泥岩,底板为砂质泥岩。 二.煤质 1.煤的物理性质及煤岩特征 ⑴.煤的一般物理性质 区内煤呈黑色,条痕褐黑色,沥青光泽,局部为油脂光泽,贝壳状及参

差状断口,裂隙较发育,局部充填有黄铁矿或方解石薄膜。条带状结构,层状构造。燃点300℃左右,燃烧试验为剧燃,残灰为灰白色粉状。显微硬度19.5~ 20.3kg/mm2。 ⑵. 煤岩特征 ①. 宏观煤岩类型:Ⅲ—2、Ⅳ—2、Ⅴ—2煤层以亮煤为主,夹镜煤暗煤条带,含少量丝炭,为半亮型。Ⅴ—1煤层以暗煤为主,丝炭次之,夹镜、亮煤薄条带,为半暗型。 ②. 显微煤岩类型:各煤层显微组份中,有机质含量均在90%以上,其中镜质组加半镜质组含量为57.42~64.32%,丝质组加半丝质组含量为33.69~41.28%;稳定组含量少,一般小于2%;无机组分含量一般为5~10%,其中以粘土矿物为主,多数含量大于5%,硫化物组和碳酸盐组含量一般为0.5%左右,氧化物组含量一般为0.16~0.36%。各煤层显微组分见表7—1—1 显微煤岩组分鉴定结果表表7—1—1

矿井生产能力核定标准.

煤矿生产能力核定标准 第一章总则 第一条为科学核定煤矿生产能力,依据有关法律、法规和技术政策,制定本标准。 第二条核定煤矿生产能力,必须具备以下条件: (一)依法取得采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证 和营业执照; (二)有健全的生产、技术、安全管理机构及必备的专业技术人员; (三)有完善的生产、技术、安全管理制度; (四)各生产系统及安全监控系统运转正常。 第三条核定煤矿生产能力以万t/a为计量单位,年工作日采取 330d。 第四条核定煤矿生产能力应当逐项核定各生产系统(环节)的 能力,取其中最低能力为煤矿综合生产能力。同时核查采区回采率、煤炭资源可采储量和服务年限。 井工矿主要核定主井提升系统、副井提升系统、排水系统、供电系统、井下运输系统、采掘工作面、通风系统和地面生产系统的能力。矿井压风、灭尘、通讯系统和地面运输能力、高瓦斯矿井瓦斯抽排能力等作为参考依据,应当满足核定生产能力的需要。 露天矿主要核定穿爆、采装、运输、排土等环节的能力。除尘、防排水、供电、地面生产系统的能力作为参考依据,应当满足核定生产能力的需要。 第五条核定煤矿生产能力档次划分标准为: (一)30万t/a以下煤矿以1万t为档次(即1、2万t/a……); (二)30万t/a至90万t/a煤矿以3万t为档次(即33、36 万t/a……); (三)90万t/a至600万t/a煤矿以5万t为档次(即95、100 万t/a……); (四)600万t/a以上的煤矿以10万t为档次(即610、620万t/a……)。 生产能力核定结果不在标准档次的,按就近下靠的原则确定。 第六条煤矿通风系统能力必须按实际供风量核定,井下各用风 地点所需风量要符合规程规范要求。经省级煤炭行业管理部门批准的矿井年度通风能力,可作为核定生产能力的依据。 第七条核定煤矿生产能力所用参数,必须采集已公布或上报的 生产技术指标、现场实测和合法检测机构的测试数据,经统计、分析、整理、修正,并进行现场验证而确定。 第二章资源储量及服务年限核查 第八条煤矿资源储量核查内容及标准: (一)有依法认定的资源储量文件; (二)有上年度核实或检测的资源储量数据; (三)采区回采率达到规定标准; (四)安全煤柱的留设符合有关规定; (五)“三个煤量”符合要求; (六)上行开采及特殊开采的批准文件; (七)厚薄煤层、难易开采煤层、不同煤种煤质煤层合理配采情 况;

煤矿生产系统重点复习题库

煤炭生产系统重点复习题库 一、单选题 1、下列哪种物质不能降低瓦斯的爆炸下限浓度( C )。 A、氢气 B、煤尘 C、惰性气体 2、应当取得煤矿安全资格证的包括:煤矿企业的主要负责人和( C )。 A、从业人员# B、特种作业人员# C、安全生产管理人员 3、煤尘挥发分越高,感应期(B )。 A、越长 B、越短 C、不变 4、下列属于减尘措施的是(C )。 A、转载点喷水降尘 B、放炮喷雾 C、煤层注水 5、煤矿企业用于安全培训的资金占教育培训经费总额的( B )%。 A、30 B、40 C、50 6、生产矿井主要通风机必须装有反风设施,并能在( B )min内改变巷道中的风流方向。 A、5 B、10 C、15 7、下列哪种粉尘遇火可能爆炸。( A ) A.悬浮煤尘 B、沉积煤尘 C、悬浮岩尘 8、专用排瓦斯尾巷内进行巷道维修工作时瓦斯浓度必须低于(A )。 % B、2.0 C、 D、% 9、煤矿从业人员调整工作岗位或者离开本岗位(B )重新上岗前,应当重新接受安全培训;经培训合格后,方可上岗作业。 A、半年以上(含半年)# B、1年以上(含1年)# C、2年以上(含2年) 10、采用放顶煤开采容易自燃和自燃的厚及特厚煤层时,必须编制(A )的设计。 A、防止采空区自燃发火# B、放顶煤工艺# C、防止瓦斯积聚 11、矿井火灾标志气体中最常用的是(C )。 A、C2H2 B、C2H4 C、CO 12、从预防自燃火灾的角度出发,对通风系统的要求是通风压差小、( C)。 A、风速大 B、风量大 C、漏风少 13、若火灾发生在上山独头巷道中段时,(A)。 A、不得直接灭火# B、可以直接灭火# C、是否直接灭火由队长决定 14、电石或乙炔着火时,严禁用(B )扑救。 A、二氧化碳灭火器 B、四氯化碳灭火器 C、干砂 15、粉尘卫生标准均是以(C )为规定对象的。 A、煤尘 B、岩尘 C、浮尘 16、进、回风井之间和主要进回风巷之间,必须建永久性挡风墙;需要使用的必须建()道联锁的正向风门和(B)道反向风门。 A、1,2 B、2,2 C、2,1 D、1,1 17、从业人员对用人单位管理人员违章指挥、强令冒险作业( C )。 A、不得拒绝执行 B、先服从后报告 C、有权拒绝执行 18、煤层顶板可分为伪顶、直接顶和基本顶3种类型。在采煤过程中,( B )是顶板管理的重要部位。 A、伪顶 B、直接顶 C、基本顶 19、井下风门每组不得少于( B )道,必须能自动关闭,严禁同时敞开。 A、1 B、2 C、3 D、4 20、生产矿井采掘工作面的空气温度超过30℃、机电设备硐室的空气温度超过34℃时,必须( A )。 A、停止作业 B、缩短工作人员的工作时间 C、给于高温保健待遇 D、限时作业 21、矿用防爆标志符号“d”为( B )设备。 A、增安型 B、隔爆型 C、本质安全型 D、充砂型 22、在采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过( C )或二氧化碳浓度超过%时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。 A、% B、% C、% D、% 23、在瓦斯防治工作中,矿井必须从采掘安全生产管理上采取措施,防止( A )。 A、瓦斯积聚超限 B、瓦斯生成 C、瓦斯涌出

平安煤矿地面生产系统技术措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD767 平安煤矿地面生产系统技术措施通用 版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

平安煤矿地面生产系统技术措施通 用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、工程概况 山西寿阳段王集团平安煤业有限公司,位于寿阳县城西北部平舒乡平舒村附近,主体企业为山西寿阳段王集团有限公司。 矿井地面生产系统布置在东井工业场地。工业场地主要有主斜井、副立井、回风立井、原煤处理系统。东井工业场地建设有两座储煤筒仓,净直径18m,高34.2m,有效容量5000×2m3。可储煤4500×2t,可满足矿井4.0天储煤量。整个原煤生产场地已建设防风抑尘网及防尘洒水系统,进行定期洒水。 原煤经主斜井的DTL100/40/2*160型皮带机运至地面筛选楼内,由筛选楼内皮带机将原煤运至DTII100/50/90型入仓皮带机,经仓上转载皮带至可逆移动式配煤胶带输送机将原煤运至煤仓内。 筒仓设计安装54台空气炮,以改善筒仓内煤的流动性,达到清仓的目的。仓底配备8套装车给煤设备和4台

矿井主要技术装备及生产系统

矿井主要技术装备及生产系统 1.3.1 提升设备 主斜井带式输送机的主要技术参数为:B=1000mm,Q=320t/h,V=2.0m/s,δ=20°,L=491m,ST1250钢丝绳芯阻燃胶带,采用双滚筒双驱动方式布置,配2台185kW 的变频电动机(10KV),1台SHI202型制动器(带两个轴头),1台DSN090型逆止器。 副斜井提升设备:设计选用1台JK-2.5/30型单绳缠绕式矿井提升机,滚筒直径2.5m,滚筒宽度2m,最大静张力90kN,减速器传动比30,采用活动天轮型号为TD1800/1350,天轮直径1800mm,活动距离1350mm。配Z400-2A型直流电动机,每次提升4辆1t矿车或1辆22.1t大件平板车(运送开采15煤时19.1t 液压支架)。 1.3.2 通风设备 本矿井现有两个风井场地,矿井中部的东山风井场地和矿井北部的朱赵庄风井场地。目前东山风井场地的风机已废弃,仅使用矿井北部的朱赵庄风井场地回风,装备风机型号为FBCDZ-NO.19。 本矿为低瓦斯矿井,煤尘无爆炸危险性,煤层易自燃。矿井原通风方式为中央分列抽出式通风,由延伸后的原主斜井和新打的副斜井作为进风井,改扩建后利用原东山风井作为回风井,回风井井口标高+940.24,扩建后净断面16.2m2。 矿井初期通风所需风量130m3/s,矿井最小通风阻力1877 Pa;后期通风所需风量130m3/s,通风最大阻力2496Pa。矿井所需要的风量、负压发生变化,经对现有风机进行校核,确定现有风机已不能满足矿井改造后通风的要求,需另选风机。经技术经济比较选用FBCDZ No26/2×315型轴流式通风机2台,1台工作,1台备用。每台风机配2台YBP450L-8型矿用隔爆型变频调速电机(315kW、740r/min、6kV)。 1.3.3 排水设备 矿井正常涌水量240m3/h,最大涌水量450m3/h。

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