油品储运
油品储运损耗的原因及降耗措施
油品储运损耗的原因及降耗措施在石油储运过程中，储运损耗一直是影响成本和质量的最大因素。
储运损耗的原因主要可归为三类：操作技术不当、设备设施不完善、环境因素。
操作技术不当是相当常见的原因，包括：①储罐罐顶蒸发损耗，主要原因是在罐顶液位下降容积内没有加密封；②卸车作业损耗，主要原因是卸车作业时操作不当，未完全卸净油品；③车流驳接损耗，驳接作业不规范、设备老化等原因导致油品溢出；④储罐泄漏，罐体和设备老化、设备损坏、管道腐蚀等原因导致泄漏损耗。
设备设施不完善也是造成损耗的重要原因，其中包括：①管道损耗，泵站周转率大、管道长度长、弯头多等原因导致压力变化，造成油品漏失；②设备老化，储罐、输送管道、装卸设备等因年久失修、设备损坏等原因，增加了储运损耗；③渗漏损耗，部分管道连接不严密，未及时发现泄漏导致油品的溢出。
环境因素也是造成损耗的重要原因。
在油品储运过程中，气温、湿度等环境因素影响较大，包括：①油品蒸汽损耗，油品蒸汽在输送过程中容易被散发或挥发，尤其是在高温、强风、干燥的环境下，造成油品量的不确定性；②吸湿损耗，油品在高湿度环境中容易吸湿，使得油品粘度变大，加重了油品泵运输的难度。
针对这些原因，我们可以采取一些措施来降低储运损耗。
首先，优化操作流程，规范操作规程，加强培训，提高操作人员的专业技能和操作素质。
其次，优化设备设施，加强设备、管道和设施的检修和保养工作，及时更新设备、更换老化管道和部件。
第三，保持环境适宜，采取适当的措施防止油品在输送过程中蒸发和吸湿，能够有效减少储运损耗。
综合来看，降低油品储运损耗是减少成本和提高市场竞争力的重要途径，需要多方面共同努力，为实现全行业的高效安全运行提供坚实的基础。
油品储运车间岗位职责范本
油品储运车间岗位职责范本油品储运车间是石油炼化厂的重要部门之一，主要负责石油产品的储存和运输工作。
在油品储运车间中有许多不同的职责岗位，以下是常见的几个岗位的职责范本：1. 油品储存操作员：- 负责油品储存罐区的日常管理和运行维护；- 监控罐区油品的进出、储存温度和压力等参数，保证油品的安全储存；- 进行罐区内油品的取样、检验和记录，确保油品质量符合标准；- 参与罐区事故应急救援准备工作，确保安全生产。
2. 油品运输司机：- 负责油品运输车辆的日常检查和维护，保障其正常运转；- 按照运输计划将油品装载至运输车辆，确保装载量、标识和密封符合要求；- 按照运输路线和安全要求驾驶运输车辆，确保安全运输；- 协助完成油品过磅、出库、交接等手续，确保油品运输数据的准确记录。
3. 油品仓库管理员：- 负责油品仓库的日常管理和运行维护；- 监控油品仓库的库存情况，定期进行盘点和报表统计；- 确保油品仓库的环境和设施设备的安全可靠；- 对油品仓库的入库、出库、转仓等操作进行监控和记录，确保数据准确性。
4. 油品管线操作员：- 负责油品管线系统的日常运行和巡检；- 监测和调整管道内油品的流动速度和压力，确保流量和压力稳定；- 配合管道维修人员进行管道的检修和维护；- 参与油品管线事故应急救援工作，确保事故处理及时、有效。
5. 油品质量监控员：- 负责对油品储存、运输过程中的质量进行监控与检验；- 采集油品样本，并进行物理性质和化学成分的分析测试；- 根据测试结果评估油品质量，发现问题及时报告；- 参与更新和完善油品质量监控体系和标准。
以上仅是油品储运车间的一部分岗位职责范本，不同的厂家或工厂可能会根据具体情况有所差异。
此外，还有一些管理岗位（如车间主任、运营经理等）的职责也十分重要，它们负责协调和管理油品储运车间的各个环节，保障整个车间的正常运行。
油品储运损耗的原因及降耗措施
油品储运损耗的原因及降耗措施油品储运损耗是指在原油、成品油或其他油品在储存、运输、转运、装卸等过程中由于各种原因造成的损耗。
油品储运损耗不仅会直接损害企业的经济利益，还可能对环境造成严重的污染影响，因此降低储运损耗是石油行业发展的重要课题之一。
本文将分析油品储运损耗的原因，并提出降耗措施，以期为相关行业提供参考。
一、油品储运损耗的原因1. 油品本身的特性：由于油品的挥发性、密度、温度等特性的差异，会导致油品在运输、储存过程中发生损耗。
挥发性高的油品在装卸过程中易发生挥发损耗；密度不同的油品在储存过程中易发生沉淀损耗。
2. 储运设备的老化：随着设备的使用时间增长，设备的密封性、稳定性等性能会逐渐下降，导致油品储存、运输过程中发生泄漏、挥发等损耗。
3. 人为操作不当：储油罐、输油管道的检查、清洁不到位等操作不当，容易导致漏油、溢油等损耗。
4. 环境因素：包括自然灾害、气温、湿度等因素，也会影响油品的储存、运输损耗。
5. 泄漏及盗窃：储运设备、管道、船舶等的泄漏以及盗窃行为都会导致油品损耗。
二、降耗措施2. 强化作业管理：加强作业人员的培训，严格执行作业操作规程，确保储存罐、管道的清洁、密封。
建立定期设备检查、保养计划，确保储运设备的正常运行。
3. 建立科学的质量管理体系：通过建立完善的质量管理体系，确保油品的质量，减少因油品质量问题而导致的损耗。
4. 加强安全管理：建立安全预防机制，加强对储运设备、作业环境的监控，及时发现和处理设备泄漏、漏油等安全问题。
5. 技术升级：引进先进的储运技术，采用新型的封装、润滑、密封等材料，提高储运设备的密封性、稳定性。
6. 加强监管：对油品生产、储存、运输企业加强监管，建立追溯制度，加大对油品盗窃行为的打击力度。
7. 提高人员素质：加强员工素质培训，提高员工的安全意识和责任心，降低人为疏忽、错误操作带来的损耗。
油品储运损耗是影响石油行业发展的重要问题，在降低损耗方面需从油品质量、设备维护和作业管理等方面全面入手，采取有效措施，切实减少损耗，提高资源利用效率，促进石油行业的健康可持续发展。
油品储运基础知识（二篇）
油品储运基础知识内浮顶油罐的内浮盘沉没是什么原因？如何避免？答：内浮顶油罐发生浮盘沉没事故的主要原因有：1、施工质量问题：个别浮盘支架焊死在罐底板上，入油时浮盘根本浮不起来。
2、操作问题：入油量超高，浮盘被固定顶盖的梯架顶住，油品进入浮盘上部。
3、结构问题：有的内浮顶罐罐壁上部未开透气孔，而在顶盖上增加呼吸阀数量，致使浮盘上部受压，降低了浮盘的浮力。
4、工艺条件问题：由于入油温度较高，或油品未经稳定脱气，致使油品蒸汽压增大，在进油处上方由于大量气体迅速上升，造成浮盘歪斜卡劲和液泛。
从上述原因看出，产生沉没并非内浮顶罐本身的毛病，而是施工质量、操作技术和工艺条件的问题。
避免浮盘沉没的措施有：1、提高施工质量，认真检查验收；2、严格按设计规范进行设计；3、加强操作责任心，增设高液位报警器，取消固定顶盖的梯子；4、降低入油温度，增设油品稳定和脱气设施，保证入油蒸汽压在600毫米汞柱以下；入油管罐内增设扩散管。
扩散管管径大于入油管径，长度一般为5米，径向安装。
扩散管上下两侧均匀交错开孔，开孔总面积为扩散管截面积的二倍。
扩散管头部割成45°朝下的斜截面，这样使入油均匀分散，避免集中，改善浮盘平稳动作，避免液泛。
油罐为什么会被抽瘪？应怎样处理？答：油灌抽瘪的原因大致有：1、冬季由于罐能有水汽使呼吸阀阀盘与阀座冻结失灵。
2、呼吸阀弹簧锈蚀失灵。
3、发油速度过快，超过呼吸阀口径允许的进气速度，使罐出现负压，超过设计规定。
4、阻火器铜网或皱纹板脱落堵塞。
5、当呼吸阀发生故障时，由于进油温度过低、过快、使罐内气体空间温度迅速下降，大6、量油气凝结，形成的负压超过设计规定（某炼油厂曾发生过这种事故）。
油罐抽瘪时的处理方法：1、漫漫打开检尺口，关闭出（入）阀门，停止收发油工作。
2、油罐抽瘪变形严重时，应设法将罐内油倒入其它罐内。
3、如油罐轻微变形，可自然恢复原状；发生严重变形，应洗罐进行修复加固，经鉴定合格方可使用。
油品储运系统设计规定范文
油品储运系统设计规定范文1. 前言为了保障公司油品储运系统的安全、高效运行，规范组织、管理和操作流程，特订立本规定范文。
该规范适用于全部涉及油品储运的工作环节，包含储罐管理、输送管道、车辆运输等。
2. 油品储存管理2.1 储罐选择和布局1.在储罐设施建设前，必需进行风险评估和专业的工程设计，确保设施的结构、料子、容量等符合国家标准和行业要求。
2.储罐的布局应合理，避开油品泄漏、污染等风险，且应满足消防安全要求，保证消防车辆的通行和灭火施救。
3.储罐应定期进行安全检查和液位监测，并建立相应的记录。
发现异常情况应立刻采取措施进行修复或更换。
2.2 油品分类和标识1.油品应依照种类、性质进行分类，并在储罐、管道、车辆等相关设施上进行明确标识。
2.油品标识应包含名称、型号、批次、容量、供应商等信息，确保供应链的可追溯性。
2.3 油品储存操作1.油品储存时应严格依照操作规程进行，包含质量检查、定量存储、密封封存、安全隔离等措施。
2.储罐内油品的液位、温度等参数应定期监测，确保油品质量和储存安全。
3.储罐应定期清洗、除油和维护，确保油品的纯洁度和储存设施的正常运行。
3. 油品运输管理3.1 车辆选择和维护1.进行油品运输的车辆应具备相应的行驶证、运输许可证和技术检验合格证明，且车辆状态良好。
2.油品运输车辆应定期进行维护和检修，确保车辆的技术状态和安全性能实现标准要求。
3.2 油品装载和运输1.油品装载前应进行验收检查，确保油品质量合格、容器无泄漏等问题。
2.油品装载时必需使用专用设备，避开油品泄漏和污染。
3.油品运输车辆应依照规定的运输路线和速度进行运输，避开发生交通事故和其他安全隐患。
4.油品运输途中发现异常情况或突发事件，应立刻报告相关部门，并采取相应的应急处理措施。
3.3 油品交接和记录1.油品交接时应进行双方签字确认，并记录交接时间、油品数量和品质等信息。
2.油品交接记录应妥当保管，便于日后追溯和核查。
油品储运试题试题库完整
一、选择题1. 油罐在高温季节应采取什么措施以防体积膨胀？A. 增加压力B. 减少存油量C. 提高温度D. 降低温度答案: B2. 哪种油品需要用蒸汽吹扫管线后才能进行采样？A. 轻质油品B. 重质油品C. 液化气D. 所有油品答案: B3. 汽油和柴油的计量时间通常不得少于多少分钟？A. 1分钟B. 3分钟C. 5分钟D. 7分钟答案: C4. 油品储运过程中，为了防止静电危害，往油罐中加入的添加剂是什么？A. 抗氧化剂B. 抗爆剂C. 抗静电剂D. 防腐剂答案: C5. 在油库内操作时，人体长时间吸入高浓度的哪种气体可能导致窒息？A. 氧气B. 氮气C. 二氧化碳D. 二氧化硫答案: C6. 以下哪种操作可以有效防止油罐冒顶？A. 增加油罐压力B. 提高油罐温度C. 安装呼吸阀D. 增加油罐高度答案: C7. 油品切换罐时，通过什么方式判断阀门是否改通？A. 观察油罐液位变化B. 听声音和摸温度C. 测量油罐压力D. 检查流量计读数答案: B8. 夏季管线放压时应如何处理？A. 随放随关以防串油B. 保持开启状态C. 完全关闭所有阀门D. 缓慢放压并随时监控答案: A9. 如果因油罐低液位导致原油大泵抽空，应采取的紧急措施是：A. 停止原油大泵运行并启用备用罐答案: A10. H2S线的扫线介质有哪两种？A. 蒸汽和氮气答案: A二、填空题1. 根据《防止贮罐跑油（料）十条规定》，油品脱水作业时，必须（），避免跑油。
答案: 专人监护，不离现场2. 油罐测温时，应距罐壁至少（）mm，以免受到外部冷热影响。
答案: 3003. 换罐时，可以通过（）等手段判定阀门是否改通。
答案: 听声音，摸温度4. 夏季管线放压应做到随放随关以防（）。
答案: 串油5. 原油一次注水量规定为（）-6%。
答案: 4-6%6. 输送系统需要高的扬程，泵不能满足要求时，一般可用（）台泵串联工作。
答案: 两7. 减小离心泵流量最安全最简单方法是（）出口阀。
油品储运损耗的原因及降耗措施
油品储运损耗的原因及降耗措施油品储运损耗指的是在油品运输、储存、操作中由于各种原因造成的损耗。
油品的储存和运输是整个油品供应链中非常重要的环节，其损耗的大小直接影响到油品企业的经济效益。
了解油品储运损耗的原因并采取相应的降耗措施是非常重要的。
造成油品储运损耗的原因非常多样，主要包括以下几个方面：一、环境因素在输送和储存的过程中，环境因素是造成油品损耗的主要原因之一。
温度变化、湿度、风力等自然条件都会对油品的质量产生影响，从而导致损耗。
储罐和管道内的氧气、水分和杂质也会对油品造成污染，从而造成油品的损耗。
二、装卸作业在油品的装卸作业中，操作不规范、油品泄漏、设备磨损等也是造成油品损耗的重要原因。
比如在船舶或罐车卸油的过程中，可能会发生油品的溢漏，导致损耗。
而在装卸作业中使用的管道、阀门等设备如果磨损严重，也会造成油品的损耗。
三、管理不善管理不善也是造成油品储运损耗的重要原因之一。
包括储罐、管道、泵等设备的维护保养不到位、操作人员的管理不当、原材料采购和库存管理不规范等都可能导致油品损耗的增加。
针对以上的原因，我们可以采取一些降耗措施来减少油品的储运损耗：一、加强设备维护保养对储罐、管道、泵等设备进行定期的检查和维护保养工作，保证设备的正常运转，减少因设备磨损和损坏而导致的油品损耗。
二、规范操作流程制定标准的操作流程和操作规范，对操作人员进行培训和考核，确保在油品的装卸和运输过程中操作规范，减少因操作不当而导致的损耗。
三、优化储存环境对储罐和管道进行密封防腐处理，减少外界因素对油品的污染。
控制储存环境的温度和湿度，减少环境因素对油品的影响。
四、加强管理监控建立健全的管理制度，对原材料的采购、库存管理等进行严格监控，减少因管理不善而导致的损耗。
五、使用先进技术和设备引进先进的储存和运输设备，并结合智能化技术，对储存和运输过程进行监控和数据分析，及时发现问题并采取措施，减少油品损耗。
油品储运损耗的原因多种多样，要想降低损耗，就需要全面分析各种损耗因素，并采取有针对性的措施来加以降低。
油品储运静电危害及防止措施
油品储运静电危害及防止措施
油品储运过程中，静电可能会产生严重危害。
以下是一些常见的静电危害及防止措施：
1. 静电火花点燃油品
静电火花可能会点燃油品，并引发火灾或爆炸。
为了防止这种危险，可以采取以下措施：
- 在油品储存和运输设备上安装防爆装置，例如静电接地装置和防爆电器设备。
- 使用防爆的容器和管道来储存和输送油品。
- 采取静电消除措施，例如通过添加抗静电剂来消除或减少静电的产生。
2. 静电产生电击人员
静电可以通过触电来伤害人员。
为了防止这种危险，可以采取以下措施：
- 保持工作场所的湿度适当，湿度较高可以减少静电的产生。
- 确保人员在操作油品时佩戴静电接地设备，例如接地链或抗静电鞋。
3. 静电引起设备故障
静电可能会干扰或损坏储存和运输设备的电子器件。
为了防止这种危险，可以采取以下措施：
- 使用防静电材料制造设备和容器。
- 定期检查和维护设备，确保防静电装置的有效性和正确性。
总的来说，防止静电危害的关键是要采取一系列措施，包括安装防爆装置、消除静电、佩戴静电接地设备以及使用防静电材料制造设备和容器。
此外，培训员工关于静电危害和防止措施的知识也是非常重要的。