卸载专项方案
基坑卸载专项施工方案
基坑卸载专项施工方案1. 引言基坑是建筑施工中必不可少的一项工程，它为建筑物的地基提供了支撑和稳定。
然而，在建筑物建成后，基坑就成为了一个安全隐患和占地资源的浪费。
因此，基坑的卸载工作显得尤为重要。
本文将给出一份基坑卸载专项施工方案，旨在安全、高效地完成基坑卸载工作。
2. 施工前准备2.1 工程资料准备在进行基坑卸载之前，需要准备以下工程资料： - 基坑设计图纸 - 土质分析报告 - 基坑支撑结构设计资料2.2 安全措施准备为确保施工过程的安全，需要做好以下准备工作： - 安装必要的安全警示标志- 配备足够的施工人员，并进行安全培训 - 提供合适的个人防护装备3. 施工步骤3.1 基坑支撑结构的拆除基坑卸载的第一步是拆除基坑的支撑结构。
具体步骤如下： 1. 评估基坑支撑结构的稳定性，确定拆除顺序和方法。
2. 使用适当的工具和设备，拆除基坑支撑结构。
3. 在拆除过程中，根据实际情况进行支撑和加固，确保工作人员的安全。
3.2 土方的清除和处理拆除基坑支撑结构后，需要清除基坑内的土方。
具体步骤如下： 1. 使用挖掘机或其他适当的设备，将基坑内的土方进行挖掘和清除。
2. 将清除的土方运输到指定的堆放区域，进行妥善处理。
根据土质分析报告，可以采取合适的处理方式，例如回填、运输等。
3.3 基坑的平整和修复在清除土方后，需要对基坑进行平整和修复，以使其达到设计要求。
具体步骤如下： 1. 对基坑进行充分的清洁，清除沉积物和杂物。
2. 检查基坑内的基础和地基，确保其没有受到破坏。
3. 如果有必要，根据基坑设计图纸，对基坑内的地基进行修复和加固。
4. 施工要点和注意事项在进行基坑卸载施工时，需要注意以下要点和事项：- 在拆除基坑支撑结构时，应根据实际情况进行支撑和加固，确保工作人员的安全。
- 在清除土方时，要保证挖掘和运输设备的稳定性，避免发生事故。
- 在基坑的平整和修复过程中，要仔细检查基坑内的地基和基础，确保其安全和稳定。
卸货平台专项施工方案
一、工程概况本工程卸货平台位于XX项目施工现场，主要用于建筑材料的卸载和堆放。
平台面积约为100平方米，设计承载能力为每平方米1.5吨。
平台高度为2米，四周设置防护栏杆，以确保施工安全。
二、施工准备1. 材料准备（1）主梁：采用[18b号槽钢，截面尺寸为180mm×70mm×9mm；（2）次梁：采用[10号槽钢，截面尺寸为100mm×50mm×5mm；（3）支撑梁：采用[8号槽钢，截面尺寸为80mm×40mm×4mm；（4）防护栏杆：采用18mm厚木胶合板；（5）平台底面：采用18mm厚木胶合板；（6）吊环：采用25mm钢筋；（7）地锚：采用25mm钢筋；（8）钢丝绳：选用6×37钢丝绳，抗拉强度为1850MPa。
2. 施工设备（1）电焊机、切割机、钻床等；（2）卷扬机、吊车等。
3. 施工人员（1）施工人员应具备相关资质，熟悉卸货平台施工工艺和安全操作规程；（2）施工人员应经过安全教育培训，确保安全生产。
三、施工工艺1. 平台基础处理（1）对卸货平台基础进行平整、夯实，确保基础坚实可靠；（2）在基础上铺设一层防潮、防腐材料，提高平台使用寿命。
2. 平台搭建（1）根据设计图纸，按顺序摆放主梁、次梁、支撑梁，确保结构稳定；（2）使用电焊机焊接主梁、次梁、支撑梁，确保焊接质量；（3）在平台上铺设防护栏杆，安装吊环和地锚；（4）在平台上铺设平台底面，确保平整、牢固。
3. 防护措施（1）平台四周设置防护栏杆，防止人员坠落；（2）平台底部铺设防护垫，防止材料坠落；（3）设置警示标志，提醒人员注意安全。
四、施工安全1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护手套等；2. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保安全生产；3. 定期对卸货平台进行检查，发现问题及时整改；4. 施工现场应设置警示标志，提醒人员注意安全。
五、施工进度1. 施工准备：3天；2. 平台搭建：5天；3. 防护措施：2天；4. 整体施工周期：10天。
边坡排危卸载专项施工方案
目录第一章工程概况 (2)一、工程简况 (2)二、边坡的基本情况 (2)第二章编制依据及原则 (2)一、编制依据 (2)二、编制原则 (3)三、编制目标 (4)第三章施工部署 (4)一、工程目标、保证措施 (4)二、施工准备部署 (5)三、施工阶段部署 (5)四、测量检测部署 (6)五、安全、文明施工及环境保护施工部署 (6)第四章边坡开挖主要施工方法 (6)一、施工流水作业程序 (6)二、边坡开挖机械作业方法 (8)三、土方开挖特殊问题的处理 (9)第五章资源配备 (10)第六章季节性施工措施 (12)第七章确保安全生产的技术组织措施 (12)附1、边坡卸载开挖平面图2、施工进度计划边坡排危卸载专项施工方案第一章工程概况一、工程简况（举例说明）本工程位于xx 该项目属于什么类型，建筑高度xx，主要结构类型为钢筋混凝土框架结构。
屋面为钢结构单层压型钢板，抗震烈度xx，屋面防水等级xx，设计使用年限为xx，建筑工程等级一级。
结构安全等级为二级，耐火等级为二级，抗震等级框架为四级，基础设计等级为丙级，建筑层数为x 层，一层层高为 m，二、三层层高为 m，四层层高 m，五层为 m。
框架梁最大跨度为 m。
总建筑面积为：平米。
建筑基地面积平米。
本工程±0.000标高相当于黄海高程 m.二、边坡的基本情况(说明边坡的具体情况)根据施工图纸总平面规划布置及设计图纸、结合施工现场实际情况和边坡厂区道路，施工时对原回填边坡进行扰动，破坏了原回填边坡的稳定性，使原本存在裂缝的厂区道路开裂更加严重。
随时有塌方和滑坡的危险，存在严重的安全隐患。
为保证施工安全，根据建设单位处理意见对存在较大安全隐患的道路边坡进行开挖卸载。
第二章编制依据及原则一、编制依据我公司在充分考虑现有的技术水平、施工管理水平和机械配套能力的基础上，围绕确保质量、安全、工期、降低造价、环保及文明施工等目标，编制本专项施工方案，施工方案的主要编制依据包括：1、边坡卸载区域现状及实测复核数据；2、x年x月x日开挖边坡卸载专题会议纪要、设计施工图；地勘报告、边坡处理报告回复；3、国家现行的相关工程施工和验收的法律法规、标准、规范；4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；5、重庆市颁布的其它与本工程项目相关的规范、规定。
加固卸载专项施工方案
一、工程概况本工程为某建筑物加固卸载工程，位于我国某城市。
该建筑物由于年代久远，结构老化，存在安全隐患，需进行加固卸载处理。
加固卸载工程主要包括：基础加固、墙体加固、梁柱加固、屋面加固等。
二、编制依据1. 施工图纸；2. 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010；3. 《建筑加固工程施工及验收规范》GB50755-2012；4. 相关地区地方标准及规范。
三、施工准备1. 组织施工队伍，明确各岗位人员及职责；2. 准备施工材料、设备、工具等；3. 对施工人员进行技术培训和安全教育；4. 制定详细的施工方案和应急预案。
四、施工工艺1. 基础加固：（1）采用注浆加固法，将注浆材料注入基础裂缝，提高基础承载能力；（2）对基础进行凿毛处理，确保注浆材料与基础紧密结合；（3）对加固部位进行养护，达到设计要求后进行验收。
2. 墙体加固：（1）采用碳纤维布加固法，将碳纤维布粘贴在墙体裂缝处；（2）对加固部位进行凿毛处理，确保碳纤维布与墙体紧密结合；（3）对加固部位进行养护，达到设计要求后进行验收。
3. 梁柱加固：（1）采用粘钢加固法，将钢板粘贴在梁柱裂缝处；（2）对加固部位进行凿毛处理，确保钢板与梁柱紧密结合；（3）对加固部位进行养护，达到设计要求后进行验收。
4. 屋面加固：（1）采用屋面防水层加固法，对屋面进行防水处理；（2）对屋面进行加固，提高屋面承载能力；（3）对加固部位进行养护，达到设计要求后进行验收。
五、施工质量控制1. 对施工材料、设备、工具等进行严格检验，确保符合设计要求；2. 严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量；3. 定期对施工过程进行监督检查，发现问题及时整改；4. 对加固部位进行验收，确保达到设计要求。
六、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全；2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；3. 严格执行安全操作规程，确保施工安全；4. 配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带等；5. 制定应急预案，确保在紧急情况下能够迅速应对。
卸载、拆除施工方案
目录1.工程概况 (I)1.1.建筑概况 (1)1.2.结构概况 (1)1.3.支撑胎架布置 (2)1.4.支撑胎架卸载工况 (4)1.5.支撑胎架卸载难点分析 (4)1.6.支撑胎架拆除概况 (4)2.编制依据 (6)2.1.规范、规程及标准 (6)2.2.参考资料 (6)3.施工部署 (7)3.1.卸载施工组织机构 (7)3.2.施工机具 (8)3.3.人员投入 (9)4.支撑胎架卸载准备工作 (10)4.1.技术准备 (10)4.2.现场准备 (13)5.支撑胎架卸载施工 (14)5.1.支撑胎架卸载原则 (14)5.2.胎架卸载工艺 (14)5.3.胎架卸载监测 (31)6.卸载施工应急预案 (32)6.1.施工组织 (32)6.2.特殊情况预测、防范措施及处理 (32)6.3.特殊情况记录 (33)7.支撑胎架拆除流程 (33)8.支撑胎架拆除施工 (37)8.1.屋面桁架支撑胎架拆除施工 (37)8.2.转换桁架支撑胎架拆除施工 (39)8.3.悬挑端桁架支撑胎架拆除施工 (40)9.支撑胎架拆除安全保证措施 (42)9.1.安全施工组织保证措施 (42)9.2.吊装施工安全保证 (42)9.3.高处作业安全保证 (42)9.4.施工防火安全保证 (43)1. 工程概况1.1. 建筑概况贵阳奥体中心主体育场钢罩棚结构设计引用贵州少数民族膜拜和装饰的水牛角符号，由东西两个水牛角形的金属板飘棚首位相交的对应布置在环形看台上。
整个金属板飘棚从立面到屋顶设计为一体，曲线光滑流畅，视觉冲击力强。
其中西看台屋盖钢结构沿环向长度约为410m，沿桁架长度最大为69m，在屋面中部区段设置屋面支撑，屋面桁架最大悬挑长度为49m，投影面积约16700平方米；东看台屋面钢结构沿环向长度约为340m，沿径向长度约为43m，投影面积约10600平方米。
1.2. 结构概况贵阳奥体中心主体育场工程钢罩棚为管桁架结构，分布于主体育场东、西看台，由墙面桁架、转换桁架、屋面桁架、端桁架、边桁架组成，其中斜交墙面桁架节间最大距离为8m，墙面桁架平面方向与地面垂直，屋面桁架方向与建筑径向轴线方向相同，由于屋面桁架和墙面桁架不在同一平面内，桁架主弦不能贯通，则通过设置转换桁架相连。
临时支架卸载方案
临时支架卸载方案体育馆钢结构环梁与管柱φ710管完成吊装焊接固定后，可启动环梁部位临时支撑立柱的拆除工作。
为确保安全，拆除前需先进行应力卸载，通过调节下部支撑上的调节支托实现。
调节过程中，应避免一次性调至无力，而应分多次逐步进行，直至支托完全失去支撑力，方可进行支撑立柱的拆除。
经过严谨分析，我们发现壳体结构在卸载过程中，顶部的下挠度将达到最大值。
若采取先卸载中间支撑、最后卸载周边支撑的策略，必将导致周边支撑承受最大力。
同时，顶部荷载将迅速卸载，其变形也将在短时间内完成。
这种做法将使杆件受力过大，不利于结构的应力分散。
钢柱底部及其与环梁的连接部位已完成焊接，环梁与管柱已形成稳定的结构体系。
然而，环梁目前仍支撑在临时支架上，这导致该部分结构成为超静定结构，对管柱受力及上部结构的传力均产生不利影响。
这种超静定结构不宜长期维持。
针对以上情况，我公司特制定专项卸载方案。
计划于2022年8月4日开始卸载混凝土环梁处的临时支架。
待上部主结构的焊缝焊接完成后，将开始卸载中间临时支架。
在卸载过程中，我们将严格控制卸载步骤和卸载量度，以确保结构的安全性和稳定性。
卸载φ864环梁支撑步骤如下:一、把环梁分成四部分，划分界限为D、N、7、18轴线相交点分成的四部分。
二、首先，需对D~N轴线间的支撑进行卸载，涉及钢柱编号包括东部GZ1a、GZ2a、GZ3a、GZ4a、GZ5a、GZ6a，以及西部GZ1、GZ2、GZ3、GZ4、GZ5、GZ6。
这两部分的支撑卸载需保持对称进行。
三、紧接着，对7~18轴线的中间支架进行卸载，涉及的钢柱编号包括南部GZ7、GZ8、GZ9、GZ10、ZGJ1、ZGJ2，以及北部GZ7a、GZ8a、GZ9a、GZ10a、ZGJ1、ZGJ2。
这两部分的支撑卸载同样需保持对称进行。
四、至此，环梁部分的支撑已全部拆除完毕，整个环梁已形成一个稳固的水平推力分解体系。
这完全符合设计意图，并有利于后续拆除工作的顺利进行。
卸载开挖土方工程专项方案
卸载开挖土方工程专项方案一、工程概述1.1 项目名称：卸载开挖土方工程1.2 项目地点：具体位置1.3 项目内容：本工程项目为卸载开挖土方工程，主要包括场地准备、挖土卸载、边坡处理等工作内容。
1.4 项目背景：该项目位于XX市，是为了XX建设新工程而展开的土方工程。
二、施工条件2.1 土质情况：该项目地属于XX土质，主要由黏土和砂岩组成，具体地层资料见附表。
2.2 土方开挖深度：根据设计要求，开挖深度为XX米。
2.3 周边环境：项目周边环境较为复杂，主要是附近建筑、道路、管道等，施工需谨慎。
2.4 天气条件：项目地区气候湿润，需考虑降雨天气对施工的影响。
2.5 设备条件：施工所需设备和车辆已购置完毕，具体设备清单和技术参数详见设备清单表。
2.6 人员资源：施工队伍已组建完毕，具备相关施工经验和技能。
三、技术方案3.1 场地准备3.1.1 清理场地：清理施工场地，以确保施工区域清晰并且无障碍。
3.1.2 路基处理：对施工道路和场地进行必要处理，确保车辆和设备顺利进出。
3.1.3 安全措施：设置明显的警示标志和围挡，确保施工期间人员和设备安全。
3.2 挖土卸载3.2.1 开挖方案：按照设计要求，采用机械挖掘方式进行土方开挖。
3.2.2 土方卸载：土方运输至指定地点，通过专用车辆进行卸载，确保施工区域畅通。
3.2.3 土方处理：对挖出的土方进行必要的处理，如加水湿拌、覆盖等，以确保环境保护。
3.3 边坡处理3.3.1 边坡支护：根据设计要求，对土方开挖区域的边坡进行支护处理，确保边坡稳定。
3.3.2 地表保护：对挖掘后的地表进行覆盖处理，防止裸露的土壤受雨水冲刷。
四、质量控制措施4.1 施工前的质量检测：对施工前的场地进行勘察和探测，确保施工安全。
4.2 施工中的质量控制：严格按照设计要求进行施工，使用合格的材料和设备。
4.3 施工后的质量验收：对施工完成后的土方开挖工程进行验收，确保质量符合要求。
五、安全生产措施5.1 安全教育：对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
体育中心工程钢结构支撑胎架卸载专项方案
体育中心工程钢结构支撑胎架卸载专项方案随着现代体育运动的发展，体育中心的建设变得越来越重要。
而其中一个重要的部分就是体育中心工程的钢结构支撑胎架。
这个胎架在体育中心建设过程中发挥着非常重要的作用。
本文将针对体育中心工程钢结构支撑胎架的卸载问题进行探讨，并提出专项方案。
1. 胎架卸载的意义体育中心工程的钢结构支撑胎架在整个工程的建设过程中，起到了支持和保护的作用。
然而，在体育中心竣工后，胎架就不再起到支撑作用，因此需要进行卸载。
胎架的卸载将会减轻负荷，增强体育中心的稳定性和安全性。
2. 卸载流程（1）确定卸载条件在进行胎架卸载之前，必须先确定适宜的条件。
这包括周围环境的稳定性和安全性，以及是否存在其他施工作业等情况。
只有在保证安全的情况下，才能进行胎架的卸载工作。
（2）制定卸载方案针对不同的体育中心工程，需要制定相应的卸载方案。
卸载方案应该包括胎架卸载的具体步骤、所需的设备和工具，以及安全措施等。
制定卸载方案时，应充分考虑到胎架的结构和位置，以确保卸载过程的平稳进行。
（3）组织人员和物料在实施卸载方案之前，需要组织相关人员和物料。
人员包括工程师、技术人员和施工人员等。
物料包括卸载所需的起重机械、工具和安全防护设备等。
（4）拆除连接件卸载过程中，需要逐步拆除胎架与其他结构的连接件。
拆除连接件时，应注意安全，确保人员不会受到伤害，并保证拆除过程不会影响到周围的建筑物和设施。
（5）有序卸载在确认拆除连接件后，可以开始有序卸载胎架。
卸载时，应严格按照卸载方案进行操作，确保胎架的平稳下降。
在卸载过程中，应设置安全警戒线，并配备专人进行监护，以确保人员和设备的安全。
3. 安全措施在进行体育中心工程钢结构支撑胎架的卸载时，需要采取一系列安全措施，以确保人员和设备的安全。
这些安全措施包括：（1）提前进行全面的安全评估，发现并解决潜在的安全隐患；（2）组织人员进行专业安全培训，提高其安全意识和操作技能；（3）使用符合安全要求的起重机械和工具；（4）设置安全警戒线，防止未经授权的人员进入施工区域；（5）定期检查设备的安全性能，确保其正常运行。
卸载专项方案
卸载专项方案(总11页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除附件2钢结构卸载专项施工方案目录1、工程概况......................................... 错误!未指定书签。
1.1、编制依据的工程文件......................... 错误!未指定书签。
1.2、编制遵循主要规范........................... 错误!未指定书签。
1.3、工程结构概况............................... 错误!未指定书签。
2、卸载工艺......................................... 错误!未指定书签。
2.1、卸载原则................................... 错误!未指定书签。
2.2、卸载前提................................... 错误!未指定书签。
2.3、钢结构卸载总体思路......................... 错误!未指定书签。
2.5、卸载工艺................................... 错误!未指定书签。
3、卸载过程中的计算................................. 错误!未指定书签。
3.1、设计规范................................... 错误!未指定书签。
3.2、计算模型................................... 错误!未指定书签。
3.3、卸载计算................................... 错误!未指定书签。
3.3.1、支撑架未卸载前工况................... 错误!未指定书签。
3.3.2、拆除A1工况.......................... 错误!未指定书签。
工程土石方卸载措施方案
工程土石方卸载措施方案一、背景介绍随着城市化的快速推进，土石方工程已成为建设工程中不可或缺的一部分。
而土石方工程中的卸载工作对于工程建设的顺利进行和环境保护具有至关重要的作用。
由于土石方工程可能存在的不平整地形、陡坡、砂石垃圾等问题，卸载工作的合理规划和科学实施是必不可少的。
二、卸载工程的概况卸载工程主要包括以下几个方面的内容：1.土石方的清理：根据工程需要，清理出适当的场地用于卸载土石方，确保场地平整、整洁。
2.土石方的转运：将清理出的土石方经运输车辆转运到指定的卸载场地。
3.土石方的卸载：根据实际情况，采取适当的卸载措施，确保卸载效率和环境安全。
三、卸载工程的具体措施1.场地清理（1）对于清理场地的选择，应根据实际情况选择距离工地近、地形平整、无大面积水体的场地，并根据工程需要进行必要的场地规划和排布。
（2）清理场地应进行合理的整地处理，确保场地平整、没有坑洼、无荆棘、无杂草等。
（3）在场地内设置必要的安全警示标识，确保工作人员和施工车辆的安全。
2.土石方的转运（1）在进行土石方转运前，应对转运路线进行合理规划，确保路线通畅、无障碍，并采取必要的交通管理措施。
（2）为减少对环境的影响，转运过程中应尽量避免土石方的散落和飞扬，并保持车辆的稳定行驶。
（3）对转运车辆进行定期检查和维护，确保车辆的安全和正常运行。
3.土石方的卸载（1）在进行土石方的卸载前，应根据场地的特点和土石方的性质，选择适当的卸载工具和设备，如挖掘机、铲车等。
（2）根据土石方的堆放情况和工程需要，可以采取堆放、平铺等不同的卸载方式。
（3）卸载过程中要加强对工作人员的安全培训和监督，确保工作人员的安全。
四、工程案例某市某工程项目在进行土石方工程时，对于卸载工程进行了科学的规划和实施。
具体做法如下：1.场地清理（1）按照工程需要，选取了三块距离工地较近、地形平整的场地作为卸载场地，并在场地周边设置了警示标识，确保工作安全。
（2）对场地进行了适当的整地处理，确保场地平整，并清除了杂草和杂物。
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附件2钢结构卸载专项施工方案目录1、工程概况..........................................................1.1、编制依据的工程文件..........................................1.2、编制遵循主要规范............................................1.3、工程结构概况................................................2、卸载工艺..........................................................2.1、卸载原则....................................................2.2、卸载前提....................................................2.3、钢结构卸载总体思路..........................................2.5、卸载工艺....................................................3、卸载过程中的计算..................................................3.1、设计规范....................................................3.2、计算模型....................................................3.3、卸载计算....................................................3.3.1、支撑架未卸载前工况....................................3.3.2、拆除A1工况...........................................3.3.3、拆除A2工况...........................................3.3.4、拆除A3工况...........................................3.3.5、拆除A4工况...........................................3.3.6、拆除A5工况...........................................3.3.7、拆除A6工况 (18)3.3.8、拆除A7工况 (19)3.3.9、拆除A8工况 (21)3.3.10、拆除A9工况（至此，卸载完毕） (22)3.4、计算结论....................................................4、卸载过程中的人员安排..............................................4.1、卸载过程中的管理人员安排....................................4.2、卸载过程中的劳动力安排......................................5、卸载施工过程中的安全管理..........................................5.1、卸载过程中的安全措施........................................5.1.1、本工程卸载过程中的安全主要特点........................5.1.2、高处作业安全技术管理措施..............................5.1.3、高处作业技术措施......................................5.1.4、防止物体打击措施......................................5.1.5、卸载过程中的施工作业安全要点..........................5.2、卸载监测....................................................6、卸载过程中主要工具表..............................................1、工程概况1.1、编制依据的工程文件本钢结构工程施工组织设计关于本工程施工图纸1.2、编制遵循主要规范《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）1.3、工程结构概况本图书馆主体为框架结构，钢结构主要为外围钢结构罩棚，底标高为17.730m，最高标高为43.271m，具体如下图：钢结构三维轴侧示意图外围钢结构整体效果图根据本钢结构外罩棚的结构形式和特点，在外围钢结构未全部成型前，此结构不是一个稳定结构，故在安装过程中需要设置临时支撑，其支撑点（共9个点）位如下图；临时支撑设置轴侧示意图（临时支撑一直传递到地下室底板）临时支撑布置立面位置图如上图，为便于现场卸载过程中的施工管理，特对本工程支撑点位进行编号。
2、卸载工艺2.1、卸载原则本工程的卸载过程既是拆除桁架下部支撑的过程，又是结构体系逐步转换过程，在卸载过程中，结构本身的杆件内力和支撑的受力均会产生变化。
卸载时，既要确保安全、方便施工，又不能改变设计意图，对构件的力学性能产生较大的影响。
为了保证卸载时相邻支撑胎架的受力不会产生过大的变化，同时保证结构体系的杆件内力不超出规定的容许应力，避免支撑胎架内力或结构体系的杆件内力过大而出现破坏现象，保证结构体系可靠、稳步形成，卸载必须遵循以下原则卸载方案的编制原则：1）、以结构计算分析为依据；2）、以结构安全为宗旨；3）、以变形谐调为核心；4）、以实时监控为手段；施工过程应严格遵循上述原则。
2.2、卸载前提1）、钢结构全部安装到位，钢结构外围的幕墙未安装。
2）、所有节点的连接已经完成,且验收合格。
3）、卸载当天的风力不得大于4级。
2.3、钢结构卸载总体思路因为本工程结构特点，安装时需在外围罩棚下部设置临时支撑以保证整体结构的稳定性。
当主体钢结构安装全部完成后，可对支撑架进行卸载，卸载时应考虑结构本身的受力特点，尽量减小温度应力对结构的影响，经分析本工程钢结构卸载主要思路：1、因外网片受力是三角桁架上吊挂，各段受力大小不同，网片从西往东逐渐减轻，卸载从西往东卸。
顺序是10#、1#、2#。
9#，支撑与网片下钢梁接触节点图，1#支撑是外网片受力最大的位置，是外网片与内网片交汇处，1#点的支撑采用直径500*22钢管做主体支撑，其他支撑是2000*2000方形角钢架体支撑。
2、卸力是用气割在支腿处往下一点一点切割，每次往下割20mm，再割下一个支撑点，也是往下割20mm，并同时观察各个支撑点的位移情况。
因实际卸载的位移与设计卸载位移往往有变化，为了卸载平稳，分两到三次卸载，直到支撑点离开网片下弦弧形梁。
10个支撑平均离开网片架体30mm为止。
3、因网片架体各段受力不同，卸载后为了网片保证设计标高相同，网片架体安装时要比设计标高要高，卸载时留够网片架体下降的位移尺寸，根据以往的经验，见各支撑点预留卸载位移尺寸。
见表1-14、全部卸载完后，支撑先不撤掉，观察几日后在取部分支撑，和它相邻的2#、10#先不撤，这时1#、2#、10#支撑点已离开网片下弦弧形钢梁，等外网片内外干挂水泥板和大理石完成后，整个架体安全稳定在撤，以不变应万变。
2.5、卸载工艺1、根据卸载的次序安排，安排2名气割工人和2套气割工具。
同时安排1名指挥，同时配备对讲机等通讯工具，保持设备和工具的良好使用性能。
2、拆除支A1处临时支撑。
首先安排2名气割工人通过施工通道上到支撑处。
然后听从指挥，割除支撑5处的定位板，直到其与杆件脱离接触。
至此临时支撑卸载完毕。
3、将工人转移到A2处的临时支撑位置。
根据安排，同时割除A4、A6临时支撑的定位板，直到其与杆件脱离接触。
至此，A4、A6临时支撑卸载完毕。
4、按照同样的方法，割除A3 处临时支撑的定位板，直到其与杆件脱离接。
5、同样的方法和次序，直到A4处临时支撑的定位板割除完毕。
6、最后割除A5处临时支撑的定位板，至此，整个结构卸载完毕。
3、卸载过程中的计算3.1、设计规范本工程所有设计图纸及技术要求均根据以下规范和标准：(1) 建筑结构可靠度设计统一标准 GB 50068-2001(2) 建筑结构荷载规范 GB50009-2001(3) 钢结构设计规范 GB50017-2003(4) 建筑抗震设计规范 GB50011-2001(5) 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001(6) 网壳结构技术规程 JGJ 61-20033.2、计算模型卸载的分级大小要根据计算机模拟卸载过程得出的数值，确定胎架支撑点卸载次数和每次的卸载量，卸载点保持同步卸载，结构稳定成型，避免支撑胎架的内力或结构体系的杆件内力过大而出现破坏现象。
分别进行各卸载阶段的结构仿真计算,得出结论: 从拆撑过程分析可以看出，结构拆撑过程变形逐步发展，有利于结构受力状态的逐步转变。
结构的应力比及支撑胎架反力在整个卸载过程中变化较小，结构卸载过程中的安全性和可靠性可以得到保证。
卸载过程计算如下：分析软件：有限元分析软件Midas gen2014版建模过程：直接利用原设计给的模型，在临时支撑位置设置支撑，为简化计算过程，支撑架不同结构整体建模，支撑位置简化为节点约束。
同时，为便于显示，计算结果显示中，主要只显示钢结构罩棚部分的结果，其余部分进行钝化处理。
工况：各临时支撑点自重下的位移,最终挠度会考虑1.2倍系数作为节点荷载。
3.3、卸载计算3.3.1、支撑架未卸载前工况临时支撑反力（KN）结构应力（最大41.5n/mm2<310n/mm2,满足规范要求）结构位移（最大位移13.2mm，满足规范要求）3.3.2、拆除A1工况临时支撑反力（KN）结构应力（最大42n/mm2<310n/mm2,满足规范要求）结构位移（最大位移8.9mm，满足规范要求）3.3.3、拆除A2工况临时支撑反力（KN）结构应力（最大44.8n/mm2<310n/mm2,满足规范要求）结构位移（最大位移9.5mm，满足规范要求）3.3.4、拆除A3工况临时支撑反力（KN）结构应力（最大53.7n/mm2<310n/mm2,满足规范要求）结构位移（最大位移9.7mm，满足规范要求）3.3.5、拆除A4工况临时支撑反力（KN）结构应力（最大73.3n/mm2<310n/mm2,满足规范要求）结构位移（最大位移11mm，满足规范要求）3.3.6、拆除A5工况结构应力（最大41.6n/mm2<310n/mm2,满足规范要求）结构位移（最大位移11.7mm，满足规范要求）3.3.7、拆除A6工况临时支撑反力（KN）结构应力（最大73.3n/mm2<310n/mm2,满足规范要求）结构位移（最大位移11mm，满足规范要求）3.3.8、拆除A7工况临时支撑反力（KN）结构应力（最大53.7n/mm2<310n/mm2,满足规范要求）结构位移（最大位移9.7mm，满足规范要求）3.3.9、拆除A8工况临时支撑反力（KN）结构应力（最大44.8n/mm2<310n/mm2,满足规范要求）结构位移（最大位移9.5mm，满足规范要求）、拆除A9工况（至此，卸载完毕）临时支撑反力（KN）结构应力（最大42n/mm2<310n/mm2,满足规范要求）结构位移（最大位移8.9mm，满足规范要求）3.4、计算结论1、根据计算结构分析，卸载过程中结构位移和应力均满足规范要求。