钢质门安装施工技术安全交底

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安装门安全技术交底模板

安装门安全技术交底模板

一、交底目的为确保安装门工程的安全顺利进行,提高施工人员的安全意识,防止安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员要求(1)所有施工人员必须经过专业培训,具备一定的施工技能和安全生产知识。

(2)施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽,穿着符合要求的劳保用品。

(3)特种作业人员(如电工、焊工等)必须持有相应资格证书。

2. 施工现场安全要求(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,包括安全通道、危险区域等。

(2)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏、安全带等。

(3)施工现场不得随意堆放杂物,确保通道畅通。

3. 安装门前的准备工作(1)检查门框尺寸、材质是否符合设计要求,确保安装尺寸准确。

(2)检查门扇的尺寸、材质、开启方向等是否符合设计要求。

(3)检查安装工具、材料是否齐全,确保施工顺利进行。

4. 安装门施工过程安全注意事项(1)安装门时,施工人员应站在稳固的平台上,避免站在门框或门扇上操作。

(2)安装过程中,如需使用梯子,应确保梯子稳固,人员必须佩戴安全带。

(3)在门框与墙体之间的缝隙处,应使用泡沫塑料等材料填充,防止漏风、漏雨。

(4)安装门扇时,应确保门扇开启顺畅,无卡滞现象。

(5)安装过程中,如需使用电钻、电锯等电动工具,应确保设备完好,操作人员熟悉操作规程。

5. 安装门后的验收与维护(1)安装完成后,应对门扇进行试开试闭,确保安装质量。

(2)对安装好的门进行清洁、保养,确保门体美观、耐用。

(3)定期检查门扇的开启、关闭情况,发现问题及时处理。

三、安全培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全生产教育培训,提高施工人员的安全意识。

2. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底,确保施工人员了解施工过程中的安全风险。

3. 施工单位应加强对特种作业人员的培训,确保其具备相应的操作技能和安全生产知识。

四、责任追究1. 施工单位应严格遵守安全生产法律法规,确保施工现场安全。

钢材门窗工程安全技术交底

钢材门窗工程安全技术交底

钢材门窗工程安全技术交底一、安全意识和责任1. 所有工作人员必须具备安全第一的意识,严格遵守相关安全规定和操作规程。

2. 工程负责人应确保项目施工过程中的安全,并对工作人员的安全责任进行明确和分配。

3. 所有工作人员应积极参与安全培训和演练,提高安全意识和遵守规程的能力。

二、材料和设备安全1. 所使用的钢材门窗材料必须符合国家标准及相关规定,质量可靠。

2. 在安装过程中,使用符合安全要求的设备和工具,避免不当操作造成安全事故。

3. 安装钢材门窗时,严禁使用损坏、变形或存在安全隐患的材料和设备。

三、施工现场安全1. 确保施工现场安全,设置必要的防护措施,标识危险区域,并设置安全警示标志。

2. 施工现场必须通畅,避免杂物、垃圾和危险物品的堆放,保持道路畅通。

3. 在施工现场,严禁吸烟、乱扔烟蒂或使用明火。

四、安全操作措施1. 在进行钢材门窗安装之前,工作人员应仔细检查材料和设备的完整性和安全性。

2. 使用梯子或脚手架时,必须稳固可靠,避免高空坠物和人身伤害。

3. 在钢材门窗安装过程中,应注意施工区域的平稳与安全,杜绝破坏其他材料或设备。

4. 安装过程中,必须严格按照操作规程进行操作,避免违反安全标准和规定。

五、紧急事故处理1. 发生紧急事故时,立即采取应急措施,确保工作人员的人身安全。

2. 及时报告上级主管和相关部门,并协助进行事故调查和处理。

3. 保留相关证据和资料,便于事故评估和后续处理。

六、安全检查和评估1. 定期进行安全检查,发现问题及时整改并记录。

2. 根据施工进展和安全风险,进行安全评估和风险预警,并采取相应的措施进行防范。

七、培训和交底1. 针对钢材门窗工程的安全,组织相关工作人员进行安全培训和交底。

2. 交底内容包括安全规定、操作规程、应急处理等,确保工作人员具备必要的安全知识。

八、管理和监督1. 工程负责人应对施工全过程进行安全管理和监督,并指派专人负责安全工作。

2. 工作人员应积极配合安全管理人员的工作,共同维护施工现场的安全环境。

门安装施工安全技术交底模板

门安装施工安全技术交底模板

一、工程名称:_______二、施工单位:_______三、分项工程名称:门安装四、交底日期:_______年_______月_______日五、接受交底班组或员工签名:_______一、施工前的准备工作:1. 施工现场安全检查:对施工现场进行全面检查,确保施工环境安全,无安全隐患。

2. 材料准备:检查门的规格、型号、质量是否符合要求,检查所需工具、材料是否齐全。

3. 施工方案:根据门安装的具体情况,制定详细的安全施工方案。

二、安全技术交底内容:1. 人员安全:(1)操作人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

(2)高处作业人员必须系好安全带,安全带应挂于牢固可靠的位置。

(3)严禁酒后作业,严禁疲劳作业。

2. 施工工具与设备安全:(1)电动工具应使用符合国家安全标准的电动工具,并定期检查和维护。

(2)手动工具应保持完好,使用前检查是否牢固可靠。

(3)施工设备应定期检查,确保其运行正常。

3. 施工现场安全:(1)施工区域应设置安全警示标志,禁止无关人员进入。

(2)施工现场应保持整洁,防止杂物堆放,确保通道畅通。

(3)施工过程中,严禁吸烟、使用明火。

4. 施工操作安全:(1)安装门框时,应确保门框垂直、水平,门框与墙体之间应保持一定距离。

(2)安装门扇时,应先检查门扇是否安装牢固,再进行后续操作。

(3)安装合页、锁具等配件时,应确保配件安装正确、牢固。

(4)安装过程中,应随时检查门扇的开启和关闭是否顺畅。

5. 应急处理:(1)如发生安全事故,应立即停止施工,并上报相关部门。

(2)根据事故情况,采取相应的应急措施,确保人员安全。

三、施工过程中的注意事项:1. 严格按照施工方案进行施工,不得擅自改变施工方法。

2. 严格遵守操作规程,确保施工安全。

3. 定期对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。

4. 施工过程中,发现安全隐患,应立即停止施工,并上报相关部门。

四、验收与总结:1. 施工完成后,对施工质量进行验收,确保符合设计要求。

钢门窗安装技术交底

钢门窗安装技术交底

钢门窗安装技术交底一、施工准备1、对钢门窗进行检点,对翘曲,变形,脱焊等进行校正修理,并按要求配齐五金零件。

2、检查门窗洞口高低是否正确,铁脚洞眼是否合适,做好门窗口及予制混凝土过梁的连接处理工作。

二、操作工艺1、划线:按照设计要求尺寸,掭高和方向,画出门窗口位置线,上下层钢门窗框应顺直。

2、立钢门窗:先用木楔临时固定,安好铁脚,拉水平线进厅调正,要求上框距过粱20毫米,左右灰缝一致,并用水平尺和靠尺板校正。

3,焊接堵孔:立好后,先将上框铁脚及过梁钢筋(或予埋铁件)焊接,两测铁脚用l:3水泥沙浆(或豆石混凝土)堵实固定,并洒水养护。

待堵孔砂浆凝固后,再用水泥砂浆塞严框四周缝隙。

4、安装五金配件:一般钢门窗在抹灰后安装五金配件,高级建筑应在装玻璃前将机螺丝拧在框上,待油漆做完再安装五金配件。

5、安装钢纱门窗:将成捆窗纱锯成较实际尺寸宽50毫米,绷纱时,先固定上下压纱条,再固定两侧压纱条,多余窗纱,用扁铲割掉,机螺栓长出部分剔除锉平。

窗纱绷完后集中刷油漆。

交工前将纱门窗扇安装在钢门窗框上。

最后在纱门上装上护纱条和拉手。

三、质量标准l,钢门窗框安装牢固、及墙体之间的缝隙嵌填密实。

2、门窗开关灵活,无回弹现象.五金安装牢固,齐全。

3、油漆涂刷均匀,元漏刷。

窗纱绷紧平整,纹眼平直。

4、钢门窗安装允许偏差:框垂直度和对角线误差为3毫米,门窗框高低水平相对误差为5毫米.门窗框扇翘曲为3毫米。

5、钢门窗运输时要轻拿轻放,避免摔压磕碰和损坏变形。

6、不得将框上铁脚打弯或去掉,如铁脚洞不符合要求时,应重新进行剔除处理。

7,上下层钢窗应顺直,安装时应统一弹上口的中线,根据立线安装。

四、安全注意事项l、立钢门窗时,要将木楔背紧,以免因碰撞振动倒下伤人。

2、电焊时应设专人配合拉线、监护。

钢大门安装安全技术交底模板

钢大门安装安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢大门安装过程中施工人员的人身安全和工程质量的稳定,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有参与钢大门安装的施工人员。

三、交底内容1. 施工前准备- 确保所有施工人员熟悉钢大门的安装工艺和操作规程。

- 检查并确保所有安装所需的工具、设备完好,特别是切割机、焊接机、螺丝刀、扳手等。

- 检查现场环境,确保无障碍物,并清理施工区域,防止施工过程中发生意外。

2. 安全防护措施- 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套、耳塞等个人防护用品。

- 在高处作业时,必须系好安全带,并确保安全带固定在可靠的位置。

- 施工现场应设置明显的警示标志,提醒过往人员注意安全。

3. 安装过程安全要求- 钢大门的切割、焊接、安装等操作应由具备相应资质的专业人员进行。

- 切割钢大门时,应确保切割机平稳固定,操作人员应站在安全的位置。

- 焊接过程中,应确保通风良好,避免有害气体积聚。

- 安装钢大门时,应使用专用工具,确保安装牢固,防止因松动导致意外。

4. 高空作业安全要求- 高空作业时,必须使用安全带,并确保安全带固定在可靠的位置。

- 高空作业区域应设置安全网或防护栏杆,防止坠落。

- 高空作业人员应穿着防滑鞋,并保持身体平衡。

5. 紧急情况处理- 如遇火灾、触电等紧急情况,应立即切断电源,并拨打报警电话。

- 施工人员应熟悉现场急救知识,如遇伤员,应立即进行现场急救,并迅速送往医院。

四、交底人(填写交底人姓名及职务)五、接受交底人(填写接受交底人姓名及职务)六、交底时间(填写交底时间)七、注意事项1. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,并报告上级领导。

2. 施工人员应严格遵守操作规程,不得违章作业。

3. 施工结束后,应清理现场,确保无安全隐患。

八、附则本安全技术交底自发布之日起实施,如遇特殊情况,可由相关部门进行修订。

九、相关法律法规1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《建设工程安全生产管理条例》3. 《建筑施工特种作业人员安全技术考核管理规定》请注意,以上模板仅供参考,具体交底内容应根据实际情况进行调整。

门安装施工安全技术交底模板

门安装施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保门安装施工过程中的安全,提高施工质量,特制定本安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称:________________________2. 施工单位:________________________3. 施工地点:________________________4. 施工期限:________________________三、施工前的准备工作1. 施工人员必须熟悉本交底内容,了解施工过程中可能存在的安全隐患。

2. 施工现场应设置安全警示标志,明确施工区域、安全通道、安全设施等。

3. 严格按照设计图纸和技术规范进行施工,确保施工质量。

四、安全技术交底内容1. 人员安全:(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)施工人员应熟悉现场安全规定,遵守操作规程,不得酒后作业。

(3)高处作业人员必须佩戴安全带,并系好保险钩。

2. 施工设备安全:(1)使用前检查设备是否完好,如有故障应及时维修或更换。

(2)电动工具应使用合格的电源线,确保接地良好。

(3)气瓶、氧气等易燃易爆物品应远离火源,并采取防泄漏措施。

3. 施工材料安全:(1)木材、板材等易燃物品应远离火源,并采取防火措施。

(2)施工材料堆放整齐,不得占用消防通道。

(3)施工现场应保持干燥、通风,防止材料受潮、变质。

4. 施工现场安全:(1)施工现场应设置安全警示标志,明确施工区域、安全通道、安全设施等。

(2)施工人员不得在施工现场追逐打闹,确保施工现场秩序。

(3)施工现场不得放置杂物,防止绊倒、摔伤等事故发生。

5. 施工工艺安全:(1)门安装前,应检查门框、门扇、锁具等配件是否完好。

(2)安装过程中,应确保门扇与门框的间隙均匀,防止门扇变形。

(3)安装过程中,应避免使用蛮力,防止损坏门框、门扇等配件。

五、注意事项1. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,并采取措施消除隐患。

2. 施工结束后,应进行安全检查,确保施工现场安全。

钢质门安装技术交底

钢质门安装技术交底鲁JJ-005技术交底记录工程名称施工单位交底部位钢质门安装工序名称钢质门安装钢质门安装的相关材料、机具准备、交底日期交底提要:2013年3月15日质量要求及施工工艺。

交底内容:1、施工准备1.1材料及主要机具:1.1.1钢制防火门:品种、型号应符合设计要求,生产厂家应具有产品的质量认证,并应有产品的出厂合格证,进入施工现场进行质量验收。

1.1.2各种型号的机螺丝、扁铁压条,安装时的预留孔应与钢门预留孔孔径,间距相吻合,钢门的安装及固定方法应符合设计要求。

1.1.3涂刷的防锈漆及所用的铁纱均应符合图纸要求。

1.1.4主要机具:电焊机、面具、、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。

2.2作业条件:2.2.1结构工程已完,且经质量验收合格,工种之间已经办好交接手续。

2.2.2已按图纸尺寸弹好门中线,并弹好室内110cm水平线。

2.2.3安装前应检查钢门型号、尺寸。

并对翘曲、开焊、变形等缺陷,进行处理,符合要求后再安装。

2. 2.4钢制防火门要事先做好拼装样板,经验收合格后方可大量组装。

2. 2.5经过校正或补焊处理后应补刷防锈漆,并保证涂刷均匀。

3操作工艺3.1划线找规矩:按设计图纸门安装位置、尺寸、标高,以窗中线为准往两侧量出窗边线,以顶层门安装位置为主,分别找出各层门安装位置线及标高。

3.2按图钢制防火门编号要求,将钢制防火门分别运到安装地点,并黑垫牢固,防止碰撞伤人。

3.3钢制防火门就位,将固定铁脚插入预留洞内找正吊直,且保证位置准确,用木楔临时固定,窗上框距过梁留2cm缝,挺左右缝隙均匀,宽度一致,距外墙尺寸符合设计要求。

3.4钢制防火门立好后,要进行位置及标高的检查,符合要求后,上框铁脚与过梁铁件焊牢,窗两侧铁脚插入预留洞内,用水润湿,采用1?3干硬性砂浆堵塞密实,洒水养护。

3.5钢制防火门五金应待油漆干后安装;如需先行安装时,应注意防止污染和丢失、损坏。

安装门式钢构安全技术交底模板

一、交底目的为确保门式钢构安装过程中的安全,降低安全事故发生率,提高施工质量,现将安装门式钢构的安全技术要求及注意事项进行交底。

二、适用范围本交底适用于门式钢构的安装工程,包括但不限于以下环节:基础施工、构件运输、吊装、连接、涂装等。

三、安全技术要求1. 人员要求(1)施工人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全意识。

(2)高空作业人员必须持有高空作业操作证,且身体健康,无高血压、心脏病等不适高空作业的病症。

(3)特种作业人员必须持证上岗,如电工、焊工等。

2. 施工现场要求(1)施工现场应保持整洁、有序,合理规划施工区域,确保施工通道畅通。

(2)施工现场应配备必要的安全设施,如安全网、安全带、防护栏杆等。

(3)施工区域应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。

3. 基础施工(1)基础施工前,应进行地质勘察,确保地基承载力满足设计要求。

(2)基础施工应严格按照设计图纸进行,确保基础位置、尺寸准确。

(3)基础混凝土强度达到设计要求后方可进行下一步施工。

4. 构件运输(1)构件运输前,应进行捆绑固定,确保运输过程中的安全。

(2)运输过程中,严禁超载、超速行驶,遵守交通规则。

(3)运输车辆应配备必要的安全防护设施,如防滑链、防雨布等。

5. 吊装(1)吊装前,应对吊装设备进行检查,确保其完好、可靠。

(2)吊装过程中,吊装人员应与指挥人员密切配合,严格遵守操作规程。

(3)吊装时,吊车司机应保持视线清晰,确保吊装安全。

6. 连接(1)连接前,应检查连接部位,确保连接牢固、可靠。

(2)连接过程中,严禁使用损坏、变形的连接件。

(3)连接完成后,应进行紧固检查,确保连接强度。

7. 涂装(1)涂装前,应清理构件表面,确保无油污、锈蚀等。

(2)涂装过程中,应遵守涂装工艺要求,确保涂装质量。

(3)涂装完成后,应进行干燥、固化处理。

四、注意事项1. 施工过程中,应密切关注天气变化,如遇恶劣天气,应暂停施工。

2. 施工现场应定期进行安全检查,发现问题及时整改。

钢质防火门技术交底

钢质防火门技术交底一、工程概述本工程中,钢质防火门的安装是确保建筑物消防安全的重要环节。

钢质防火门具有良好的防火性能,能够在火灾发生时有效阻止火势蔓延,为人员疏散和消防救援争取宝贵时间。

二、钢质防火门的分类及特点(一)分类1、按耐火性能可分为甲级(耐火时间不低于 15 小时)、乙级(耐火时间不低于 10 小时)和丙级(耐火时间不低于 05 小时)。

2、按门扇结构可分为平板门、镶玻璃门、带亮窗门等。

(二)特点1、钢质防火门的门框、门扇采用优质钢材制作,强度高,坚固耐用。

2、内部填充防火材料,具有良好的隔热和防火性能。

3、表面处理多样,可根据建筑风格进行选择。

三、材料要求1、门框、门扇面板及其加固件应采用冷轧薄钢板,其厚度应符合相关标准要求。

2、门框宜采用 12 15mm 厚钢板,门扇面板宜采用 08 12mm 厚钢板,加固件宜采用 12 15mm 厚钢板,加固件如设有螺孔,钢板厚度应不低于 30mm。

3、防火门所用的填充材料应为对人体无毒无害的防火隔热材料,如珍珠岩、防火岩棉等。

4、防火门的配件,如防火锁、防火合页、闭门器、顺序器等,应符合相关标准要求,并具有防火性能。

四、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸,了解钢质防火门的安装位置、数量、规格等。

2、制定施工方案,明确施工工艺和质量要求。

3、对施工人员进行技术交底,使其掌握施工要点和质量标准。

(二)现场准备1、检查洞口尺寸和标高是否符合设计要求,如有偏差应及时处理。

2、清理洞口周边的杂物,确保安装场地整洁。

3、准备好施工所需的工具和设备,如电钻、电焊机、水准仪等。

(三)材料准备1、按照施工图纸和材料清单,提前采购钢质防火门及相关配件,并进行质量检验。

2、材料进场后,应分类堆放整齐,做好防护措施,防止变形和损坏。

五、施工工艺(一)门框安装1、先将门框就位,用木楔临时固定,调整门框的垂直度、水平度和对角线,使其符合要求。

2、然后用膨胀螺栓将门框固定在洞口墙体上,螺栓的间距不应大于 600mm。

钢质门安装技术交底

交底提要:钢质门安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

交底日期2013年3月15 日交底内容:1、施工准备1.1 材料及主要机具:1.1.1 钢制防火门:品种、型号应符合设计要求,生产厂家应具有产品的质量认证,并应有产品的出厂合格证,进入施工现场进行质量验收。

1.1.2 各种型号的机螺丝、扁铁压条,安装时的预留孔应与钢门预留孔孔径,间距相吻合,钢门的安装及固定方法应符合设计要求。

1.1.3 涂刷的防锈漆及所用的铁纱均应符合图纸要求。

1.1.4 主要机具:电焊机、面具、、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。

2.2 作业条件:2.2.1 结构工程已完,且经质量验收合格,工种之间已经办好交接手续。

2.2.2 已按图纸尺寸弹好门中线,并弹好室内110cm水平线。

2.2.3 安装前应检查钢门型号、尺寸。

并对翘曲、开焊、变形等缺陷,进行处理,符合要求后再安装。

2.2.4 钢制防火门要事先做好拼装样板,经验收合格后方可大量组装。

2.2.5 经过校正或补焊处理后应补刷防锈漆,并保证涂刷均匀。

3 操作工艺3.1 划线找规矩:按设计图纸门安装位置、尺寸、标高,以窗中线为准往两侧量出窗边线,以顶层门安装位置为主,分别找出各层门安装位置线及标高。

3.2 按图钢制防火门编号要求,将钢制防火门分别运到安装地点,并靠垫牢固,防止碰撞伤人。

3.3 钢制防火门就位,将固定铁脚插入预留洞内找正吊直,且保证位置准确,用木楔临时固定,窗上框距过梁留2cm缝,挺左右缝隙均匀,宽度一致,距外墙尺寸符合设计要求。

3.4 钢制防火门立好后,要进行位置及标高的检查,符合要求后,上框铁脚与过梁铁件焊牢,窗两侧铁脚插入预留洞内,用水润湿,采用1∶3干硬性砂浆堵塞密实,洒水养护。

3.5 钢制防火门五金应待油漆干后安装;如需先行安装时,应注意防止污染和丢失、损坏。

4 质量标准4.1 保证项目:交底提要:钢质门安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

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安全技术交底记录
交底日期: 年 月 日
单 位 工 程 名 称:

分部分项工程名称:钢质门安装施工技术安全交底
项 目 经 理:
主 任 工 程 师:
检 察 员:
交 底 者:
接 受 者:
安全技术交底记录 TJ1.5
工程名称 施工单位
交底部位 钢质门安装 工序名称
钢质门安装施工

交底提要:钢质门安装施工技术安全交底
交底内容:
钢质门安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
1、施工准备
1.1 材料及主要机具:
1.1.1 钢制门:品种、型号应符合设计要求,生产厂家应具有产品的质量认证,并应有
产品的出厂合格证,进入施工现场进行质量验收。
1.1.2各种型号的机螺丝、扁铁压条,安装时的预留孔应与钢门预留孔孔径,间距相吻合,
钢门的安装及固定方法应符合设计要求。
1.1.3涂刷的防锈漆及所用的铁纱均应符合图纸要求。
1.1.4主要机具:电焊机、面具、、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小
水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。
2.2 作业条件:
2.2.1 结构工程已完,且经质量验收合格,工种之间已经办好交接手续。
2.2.2 已按图纸尺寸弹好门中线,并弹好室内110cm水平线。
2.2.3安装前应检查钢门型号、尺寸。并对翘曲、开焊、变形等缺陷,进行处理,符
合要求后再安装。
2.2.4钢制门要事先做好拼装样板,经验收合格后方可大量组装。
2.2.5经过校正或补焊处理后应补刷防锈漆,并保证涂刷均匀。
3 操作工艺
3.1划线找规矩:按设计图纸门安装位置、尺寸、标高,以窗中线为准往两侧量出
窗边线,以顶层门安装位置为主,分别找出各层门安装位置线及标高。
3.2按图钢制门编号要求,将钢制门分别运到安装地点,并靠垫牢固,防止碰撞伤人。
3.3钢制门就位,将固定铁脚插入预留洞内找正吊直,且保证位置准确,用木楔临时
固定,窗上框距过梁留2cm缝,挺左右缝隙均匀,宽度一致,距外墙尺寸符合设计要求。
3.4钢制门立好后,要进行位置及标高的检查,符合要求后,上框铁脚与过梁铁件焊
牢,窗两侧铁脚插入预留洞内,用水润湿,采用1∶3干硬性砂浆堵塞密实,洒水养护。
3.5钢制门五金应待油漆干后安装;如需先行安装时,应注意防止污染和丢失、损坏。
4 质量标准
4.1 保证项目:
4.1.1 钢制门及其附件质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.2 钢制门安装的位置、开启方向,必须符合设计要求。
4.1.3 钢制门安装必须牢固;预埋铁件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计
要求。
4.2 基本项目:
4.2.1 钢制门扇的安装应关闭严密,开关灵活,无阻滞、回弹和倒翘。
4.2.2 钢制门附件齐全,位置正确,安装牢固、端正,启闭灵活适用。
4.2.3 钢制门框与墙体的缝隙填嵌应饱满密实,表面平整,嵌填材料、方法符合设
计要求。
4.3 允许偏差项目:钢制门安装框的正侧面垂直度、门框的水平度、门框两对角线
的长度差、窗框扇的配合间隙限值、窗框扇搭接量的限值等应符合表8-2所规定的数值。
钢门窗安装允许偏差及留缝宽度表8-2
项次 项目 允许偏差 (mm) 检验方法

门窗框两对角线长度差 ≤2000mm >2000mm 5 6
用钢卷尺检查量里角
2 铰链面 ≤2 用2×50塞片检查量铰链面
窗框扇配合间隙的限值 执手板 ≤1.5 用1.5×50塞片检查量框大面

3 窗框扇搭接量限值 空腹窗 ≥4 用钢针划线和浓度尺检查
实腹窗 ≥2 用钢针划线和浓度尺检查
4 门窗框(含拼樘料)正侧面垂直度 3 用1m托线板检查
5 门窗框(含拼樘料)水平度 3 用1m水平尺和楔形塞尺检查
6 门无下槛时,内门扇与地面间留缝限值 4~8 用楔形塞尺检查
7 双窗门外框、梃(含拼樘料)的中心距 5 用钢板尺检查
5 成品保护
5.1 钢门窗进场后,应按规格、型号、分类堆放,然后挂牌并标明其规格、型号和
数量,用苫布盖好,严防乱堆乱放,防止钢窗变形和生锈。
5.2 钢门窗运输时应轻拿轻放,并采取保护措施,避免挤压、磕碰,防止变形损坏。
5.3严禁以钢门窗的樘料做为脚手架的支点和固定点,使樘料受压变形;严禁将脚手
架木的拉杆固定或捆绑在钢门窗框上,防止钢门窗的移位和变形。
5.4拆架子时,注意将开启的门窗扇关上后再落架子,防止撞坏钢门窗。
6 应注意的质量问题
6.1 翘曲和窜角:钢门窗加工质量有个别口扇不符标准:在运输堆放时不仔细,不
认真保管;安装时垂直平整自检不够,安装前应认真进行检查,发现翘曲和留角应及时校
正修理,修好后再进行安装。
6.2 铁脚固定不符要求:原预留洞与铁脚位置不符,安装前又没有检查和处理,在
安装时有的任意将铁脚用气焊烧去,有的将铁脚打弯后勉强塞入孔内,严重地影响钢窗安
装的牢固。
6.3 上下钢门窗不顺直,左右钢门窗标高不一致:没按操作工艺的施工要点进行,
施工前没找规矩,安装时没挂线。
6.4 钢门开关不灵活:抹灰时吃口影响其使用的灵活性;安装时垂直方正没找好,有
的门窗劈棱、窜角,也没经过修理。要求在钢门窗安装后进行开关试验检查,看是否灵活,
对其影响开关的抹灰层应剔去重新补抹,对门窗扇劈棱和窜角的应调整。
6.5 开启方向不到位:抹灰的口角不方正,或抹的碹脸下垂,凸线不直,将直接影
响门窗的开启。要求抹灰时严格按验评标准施工,对不合格的点要修好后,再交木工安装
门窗。
6.6 钢门的调整、找方或补焊、气割等处理不认真,焊药药皮不砸,补焊处不用钢挫
挫平,不补刷防锈漆。
6.7五金配件木齐全、不配套,施工时丢失,二次着补与原牌号不符。要求钢门窗与
五金配件同时加工配套进场,并考虑合理的损坏率,一次加工订货备足。
6.8压纱条使用自攻螺丝过长,丝尖外露易伤人。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录;
7.1 钢门窗出厂合格证、产品验收凭证。
7.2 钢门窗与主体结构连接的锚固件的埋设隐检记录。

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7.3 五金配件的出厂合格证。
7.4 质量检验评定记录。
8、安全注意事项
工人要佩戴安全帽,注意施工用电安全。工完场清,且服从总包方的现场管理,如发生现
场安全责任事故,责任自理。

技术负责人 交底人 接受交底人
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

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