化工企业大型电动机起动方式的研究
炼化装置大型机组报警联锁设置指导意见
关于炼化装置大型机组报警联锁设置的指导意见为进一步规范炼化装置大型机组（离心压缩机、往复式压缩机、轴流风机、烟气轮机、汽轮机、电动机等）报警和联锁设置，保障大型机组安全可靠运行，特制定本意见。
本意见给出了炼化装置大型机组报警联锁设置的总体原则和具体要点，适用于中国石化炼化企业改、扩、建装置大型机组的主机、驱动机、辅助系统、公共条件等报警联锁的设置。
现有大型机组参照执行。
1.总体原则1.1以大型机组安全、可靠运行为导向，根据机组特点和工艺要求，合理设置机组报警和联锁，准确反映机组运行异常，及时发出报警或联锁停机。
1.2机组报警联锁设置应满足《石油化工安全仪表设计规范》GB/T 50770。
1.3机组联锁应设置“人工复位”按钮，防止机组误动。
1.4机组联锁宜采用“三取二”或“二取二”方式；不宜采用单点联锁。
1.5通讯信号只能用于指示和报警，不应用于联锁或控制。
1.6参与“三取二”或“二取二”联锁的输入/输出信号应分配在不同的输入/输出卡件上。
1.7为防止“二取二”联锁拒动，可设置偏差报警。
1.8为判断停机继电器是否误动作，应将停机继电器状态引入到DI卡监控。
1.9所有参与报警、联锁的I/O信号应有SOE记录。
2.压缩机组报警联锁设置要点2.1润滑油系统2.1.1润滑油应设置温度高/低、压力低报警。
润滑油压力低报警时应自启动润滑油备泵；如采用双润滑油电泵，主副油泵应互为备用，须在电气控制柜设置电联锁。
2.1.2润滑油应设置总管油压低低联锁，联锁应采用“三取二”方式,适当考虑延时联锁。
2.1.3设置有事故油泵的润滑油站，停主机时自启动事故油泵，当机组全部冷却到常温后手动停事故油泵。
2.1.4润滑油箱和高位油箱应设置液位低报警。
2.1.5润滑油过滤器应设置压差高报警。
2.2密封油系统2.2.1密封油应设置温度高/低、压力低报警。
密封油压力低报警时应自启动密封油备泵；如采用双密封油电泵，主副油泵应互为备用，须在电气控制柜设置当主油泵停，自启备用电泵的电气联锁。
化工企业供配电系统
石化企业供配电系统
3 不同等级用电负荷对供电要求
• • • 3.3一、二级负荷中的特别重要负荷对供电的要求（应急负荷） (1)对电源的要求 对特别重要用电负荷供电除了两个电源外（即一、二级用电负荷的电 源），尚应增设应急电源，并严禁将其它负荷接入应急供电系统，以保证 供电的可靠性和连续性。 根据运行实践经验证明，为一级用电负荷供电的系统，从电力网引接 两回电源并设置了自投（BZT），提高了供电可靠性，但在自投过程中， 仍有几秒的停电时间，虽然这一停电时间很短暂，但是一些特别重要负荷 仍不允许；另外，地区大电网在主网电压上部是并网的，所以尽管从电网 上为一级用电负荷取了两回电源线路，电力网的事故也可能引起两回电源 同时终止供电；企业内部电气故障也能导致全部停电事故；当有自备发电 站时，虽然可利用低周解列措施，提高其供电可靠性，但由于内部故障或 继电保护的误动交织在一起，仍不能完全避免造成自备站和电网均不能向 用电负荷供电的情况，低周解列装置也无法解决这个问题。因此，正常与 电网并列运行的自备电站，一般不宜作为应急电源使用。 禁止应急电源与工作电源并列运行，目的在于防止工作电源故障时可 能拖垮应急电源。
石化企业供配电系统
5 石化企业供电电源
• 为大型或特大型石化企业供电的两个电源，有以下几种情况： 5.2 两个电源由企业自备电站供给，地区电网取得的电源仅是自备电站的联络电 源。 • 对于电力供应紧张的地区，或地区电网容小的情况，地区电网无法满足石化 企业用电要求。在此情况下，就要求企业自己建立自备电站解决企业用电问 题。 • 要建立自备电站，就要首先落实燃料来源（主要是煤的来源、运输、贮存） 及渣的处理和环保工作。 • 在以自发电为主的供电方式下，企业供电网仍需与地区电网相联，一方面可 加大企业电网的容量，使企业发生冲击性负荷时，能稳定电网；另一方面在 自备电站检修或事故时，地区电网能起到保证供电的作用。 • 这种供电方式的企业：上海石化公司、扬子石化公司。 • 企业以自发电为主要电力来源的自备电站，其发电机组以抽汽凝汽机组为主。 但也要配一些背压式机组，按稳定的最低热负荷选背压机组容量，以配合工 艺装置用汽
化工厂电气节能措施分析
化工厂电气节能措施分析化工厂电气节能措施分析化工厂的电气节能是工程建设中十分重要的内容，需要科学的对化工企业的电气节能技术措施进行分析，采取有效的方法，优化电气设备使用，降低电能损耗，保证化工厂实现持续的发展。
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一、供配电系统节能当前电气节能中，减少供配电系统的配电损耗以及线损，使无功功率能够最大限度的减少，保证电能的利用效率得到有效地提升是十分重要的研究内容。
利用减少线路的损耗，促进功率因数的提升，使三相负荷处于平衡的状态，抑制谐波等措施能够电能得到节约，并且比较安全、绿色，可以使用电环境得到改善，使化工厂的用电设备使用时间得以延长。
在供配电系统的节能设计中也需要注意一定的问题。
首先化工厂的变配电所需要靠近负荷中心，使变压级数得以减小，供电的半径缩短。
接线时需要做好简单、可靠，并具有一定的灵活性。
依据负荷情况，配电室选择合适的变压器数量、容量，在淡季、旺季或者工厂检修等因素的影响下，负荷出现变化时能够比较灵活的切除和投入变电器，保证运行的经济性，避免出现不必要的损耗。
此外，要促进供配电系统电能质量的提升，保证能够不间断的进行电力供应，使电压、频率出现的变差等能够在合理的范围内。
供配电系统、装置、负荷等会对电源的质量产生影响，如果电源的质量存在问题，就会对设备的正常使用造成影响，使电能出现损耗。
要避免电压骤降、不平衡，波形畸变等情况，如果需要可以安装稳压装置等。
二、加强功率因数节能化工厂可以通过提高功率因数的方式实现能源的节约，也就是说减少能源的消耗，从而实现节能的目的。
减少输电线路的电能损耗，变压器的铜损降低，节省电能。
在实际的产生工作工程中，可以利用人工无功补偿装置。
对于化工厂而言，用电设备月平均自然功率因数通常不能满足供电部门的需要，因此需要安装无功补偿设备，促进功率因数提升，实现规定的条件。
大部分化工厂是利用并联电力容器作为人工无功补偿装置的，分为集中补偿和就地补偿两种，对于大型的用电设备有着十分重要的作用。
中国石油化工集团公司电气设备及运行管理规定
中国石油化工集团公司文件中国石化生〔2010〕318号关于印发《中国石油化工集团公司电气设备及运行管理规定》的通知各有关单位：现将重新修订的《中国石油化工集团公司电气设备及运行管理规定》印发给你们，请认真遵照执行。
二Ｏ一Ｏ年六月十三日中国石油化工集团公司电气设备及运行管理规定第一章总则第一条为加强电气设备及运行管理工作（以下简称电气管理工作），提高管理水平，保障电力系统安全、可靠、稳定、经济运行，依据国家相关法律、法规和《中国石油化工集团公司设备管理办法》（以下简称《设备管理办法》），制定本规定。
第二条本规定适用于中国石油化工集团公司、中国石油化工股份有限公司、中国石化集团资产经营管理有限公司（以下简称集团公司）和所属生产、销售直属企业（以下简称企业），其他企业参照执行。
第三条本规定所称电力系统是指企业内部的发、供、输、配电系统的总称。
第四条根据企业生产、发展的需求，在国家有关政策指导下，按照安全性、经济性并重和技术合理的方针，同步落实技术、组织措施和项目资金，不断优化电源配置，完善电网结构，不断提高电气设备装备水平和自动化水平，确保电力系统的安全性、可靠性、稳定性和经济性。
第五条建立健全有效的电气管理体系，实行电力系统及设备从规划、设计、选型、制造、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程管理，做到产权清晰，权责明确，优化资产配置，落实设备实物和价值综合管理工作，保证设备资产的安全完好和经济有效使用，为企业生产经营奠定坚实的物质基础。
第六条电气管理工作应遵循以下原则：（一）坚持安全经济并重原则，确保电力系统及电气设备的安全、可靠、稳定、经济运行。
（二）遵循电力系统的客观运行规律，积极开展安全可靠性分析、风险评价、电气设备状态评估工作，持续开展电气隐患治理，及时消除设备缺陷，避免扩能改造项目不合理依托原有系统。
（三）坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合。
化工企业设备操作规程
化工企业设备操作规程化工企业设备操作规程之一蒸汽锅炉安全操作规程一、烘炉1. 新安装的锅炉和停炉时间较长的锅炉，必须进行烘炉。
2. 清除炉墙伸缩缝中的碎泥、泥浆等杂物。
3. 检查锅炉内水位是否正常，并使锅炉的管道系统与其他锅炉隔断。
4. 开始点火烘炉时，应用木柴均匀稳定地燃烧烘烤，通风量要小，避免火势太旺。
5. 烘炉可以全部用木柴，也可用木柴烘烤1-2天后，在逐步用煤或油代替。
6. 烘炉期间，锅炉的水位应保持正常。
锅炉水温度保持轻微沸腾的程度，蒸汽可经防空阀或抬起的安全阀排出。
7. 烘炉过程中，应专人操作管理，经常检查砖墙的烘干程度，并注意查看炉墙各部分是否有裂缝或变形。
8. 烘炉时间应根据炉墙是否烘干来确定。
如外层炉墙缝的灰浆用手指捻成粉末后不再重新粘结，炉墙表面的温度均匀一致，即为合格。
二、煮炉1. 煮炉用的药品数量，按每吨炉水加入氢氧化钠和磷酸三钠各2-5KG计算。
然后将药品用热水融化搅匀，配成20%浓度溶液，加入锅内，并向锅内进水至最高水位。
2. 在炉膛内升起微火，将锅水烧开，产生的蒸汽可经防空阀或抬起的安全阀排出。
3. 保持锅炉水激烈沸腾24小时，水位降低时，可向锅内补充具有同样碱度的给水。
4. 经过24小时煮炉后，即可熄火停炉。
锅水冷却后，全部放出，并打开人孔、手孔，用清水将锅内的污垢冲洗干净。
5. 经煮炉后的锅炉内，用手或棉纱擦拭后，能露出金属光泽为合格。
三、安全阀定压1. 校验定压顺序：锅筒上安全阀开启压力的调试应先高后低，然后再调验省煤器上的安全阀。
2. 安全开启验压力（见表1）表1 安全阀开启压力安全阀号数安全阀开启压力（MPa）1号安全阀（高压）1.052号安全阀（低压）1.02四、升火操作1.升火前准备a. 进行炉内检查，确认炉内无人或物件后，关闭人孔、手孔等。
b. 炉外检查，完毕后封闭烟道口。
c. 检查水管道、送风系统、引风系统和传动系统，以及各种附件、仪表等，确认正常完好。
石化行业供配电设计常见问题及措施浅析 王敏
石化行业供配电设计常见问题及措施浅析王敏摘要：供配电设计作为不可缺少的石油化工公用工程设计之一有着举足轻重的作用。
供配电设计内容多且杂，包括配电、照明、接地、防雷等。
供配电设计涉及业主、设备厂家、施工方等多家单位，容易导致石化行业供配电设计问题多发。
关键词：供配电设计；问题引言：20世纪70年代以来，石油化工企业开始在大型油田的基础上发展。
经过20多年的发展，90年代石化企业在生产技术上取得了重大突破，呈现出繁荣发展的趋势。
与此同时，石油化工行业的电气系统也得到了发展。
因此，在科学技术进一步发展的背景下，供配电系统的设计在确保电源可以满足企业生产需要的基础上，实现供配电系统安全、可靠、经济、合理变得紧迫。
1石油化工企业供配电特点1.1必须保证用电负荷的稳定性电力负荷的稳定性是石化企业电力供应和配电系统设计的基本要求，也是企业正常运行的基本保证。
应该注意的是，重要的电力负荷，如一、二级负荷需要双回路电源供电，当一回路电源故障失电时，另一回路电源能满足全部一、二级负荷用电要求。
一级负荷中特别重要的负荷还应增设应急电源，并严禁将其它负荷接入应急供电系统。
1.2对系统的安全性和可靠性标准比较高石油化工企业的供配电系统需要更高的安全性和可靠性，这关键表现在下面几点：①石化企业连续性生产要求高，即使电力系统中只有几个周期不正常，也会导致大部分生产设备，如机泵电机不能正常运行，甚至停机，严重时还会引起火灾、爆炸等重大事故，给企业造成无法弥补的损失。
因此，对于重要的机泵电机配出回路，需要增加抗晃电功能。
②由于石化企业规模的不断扩大，电力负荷和设备也在不断增加。
整个电力系统的防雷也十分关键，将直接影响电力供应和配电系统的安全性和可靠性。
石化企业可以采取合理的防雷措施，如使用避雷器、浪涌保护器等设备保护系统中配电的设备。
③ 在石油化工企业中，易燃易爆产品是十分常见的物品。
所选电气设备必须满足相应的防爆要求，否则很容易引发安全事故。
直流电机软启动说明书
目录首页公司简介 (1)目录 (2)第一章概述 (3)第二章代号及含义 (4)第三章产品用途及特点 (5)第四章性能及参数 (6)第五章使用条件 (6)第六章工作原理及应用 (7)第七章安全与EMC电磁兼容参数 (13)第八章外形及安装尺寸................................................ (15)第九章服务与维护 (17)第十章设计接线图 (20)本手册对直流电机软启动控制器的安装和操作做了详细的说明，在安装和操作电源之前，请仔细阅读本手册，并严格按照说明操作。
当用户在使用中发现疑难问题而本说明书无法提供解答时，请与本公司或经销商联系，我们将尽快给予答复。
一、概述在电力、化工、钢铁、铸造、特种材料加工、环保、通讯领域中，广泛使用的备用蓄电池组动力系统中，所配备的直流电动机，在断电情况下为维持水冷却、油润滑功能。
需要迅速投入备用电源。
但由于直流电动机直接启动时，所需电流是额定电流的6-8倍，对备用蓄电池组冲击较大。
极易造成电动机线圈烧埙、损坏充电器、电路由于电流过大导致断路，出现这些现象时无法使设备正常运行。
我公司生产的系列直流电机控制系统是根据电力生产现场实际需要，广泛征求了电厂、设计院等专家技术人员的意见，参考吸收了国内外大量的先进设计思想和最新技术，用最新型的16位微机控制技术和电力电子技术开发研制，实现了该产品的高度可靠化和智能化。
拥有此项控制技术的成套控制设备，解决了直流电动机启动运行时对蓄电池组电源的冲击问题，保证了设备长期安全有效运行。
产品优点直流电动机启动时最显著的特点就是：启动电流大，最大冲击电流可达到额定电流的15-20倍，将使直流系统受到较大的电流冲击，电动机受到机械冲击。
针对这个特点，目前火力发电厂中应用最广泛的启动方式是电枢回路串接电阻启动，该启动方式启动时在直流电动机电枢回路中串入启动电阻，以限制启动电流，启动电阻为一个三个电阻串接的可变电阻，在启动过程中，开始启动时，电枢回路接入电源，串入全部电阻，以尽量降低启动电流，随后以固定时间及时逐级短接三个电阻，直到电机正常启动。
高压液阻启动柜液阻配比
高压液阻启动柜液阻配比【最新版】目录1.高压液阻启动柜的概念与用途2.液阻配比的意义和作用3.液阻配比的计算方法和参数4.液阻配比的实际应用案例5.湖北尊科电气有限公司的相关介绍正文一、高压液阻启动柜的概念与用途高压液阻启动柜，又称为水阻柜、进相器、高压固态软起动柜等，是一种用于控制和调节电动机启动、停止和运行的设备。
通过调整液阻配比，可以实现电动机的平稳启动和停止，降低电动机启动过程中的电压冲击，保护电动机和电网。
广泛应用于建材、化工、冶金、石油、机械、电力、矿山等各个行业。
二、液阻配比的意义和作用液阻配比是指高压液阻启动柜中液体电阻与电极材料之间的比例。
液阻配比的大小直接影响到电动机启动过程中的电流和电压，是高压液阻启动柜正常运行的关键参数。
合适的液阻配比可以使电动机在启动过程中受到较小的电压冲击，降低电动机的启动电流，延长电动机的使用寿命。
三、液阻配比的计算方法和参数液阻配比的计算方法通常采用经验公式或试验法。
经验公式是根据大量实验数据总结出来的，但只适用于特定类型的高压液阻启动柜。
试验法是通过实际操作和测量，根据电动机的启动特性和电网参数来调整液阻配比。
液阻配比的参数通常包括电阻值、电极材料、液体电阻的浓度等。
四、液阻配比的实际应用案例某大型矿山企业，其电动机启动过程中经常出现电压冲击，导致电动机和电网的损坏。
该企业采用了高压液阻启动柜，并通过调整液阻配比，成功实现了电动机的平稳启动和停止，降低了电动机启动过程中的电压冲击，保护了电动机和电网，提高了生产的稳定性和效率。
五、湖北尊科电气有限公司的相关介绍湖北尊科电气有限公司是一家集科研、生产、销售为一体的实业型高新技术企业，拥有数十项国内同行领先地位的专利成果。
公司专注于高低压成套设备、新型电气节能设备、工业控制设备、电机起动、调速、补偿设备及自动化控制系统的研发、生产制造及推广应用。
浅谈煤矿恢复供电后电动机的自启动
浅谈煤矿恢复供电后电动机的自启动【摘要】随着煤矿生产的不断发展，煤矿供电尤为重要，对供电的连续性也要求很高。
因此，有必要研究恢复供电后电动机的自启动的问题。
本文从两个方面讨论，一是电动机的自启动的两端点残压计算，二是影响电动机自启动的因素。
这两个方面讨论电动机的自启动问题作者认为是远远不够的，例如，电动机的自启动容量与供电变压器的关系如何等，有待不断学习和提高。
【关键词】煤矿供电电动机自启动随着科学技术的不断发展，煤矿企业的机械化、自动化程度越来越高，因此对生产过程中供电的连续性要求很高，如果电动机在运行中突然停转，将给整个生产系统带来严重的后果，甚至引发事故。
《煤矿安全规程》规定煤矿企业必须采用双回路供电电源。
当正常工作电源发生瞬时性故障而跳闸时，由供电线路电网侧的自动重合闸装置快速恢复供电。
然而，在重合闸的过程中，仍带有0.5-1S 的转换时间，即对电气设备的停电时间。
这就存在一个自动重合闸成功后的电动机自启动过程。
要讨论这个问题，考虑从以下两个方面入手：第一，自启动电动机端点残压。
第二，影响电动机自启动的因素。
一、电动机自启动的端点残压为实现电动机的自启动，必须验算电动机端点残压。
（一）电动机自启动时端点残压的算法为简便起见，设变压器距电动机的电气距离很近，即电动机至供电变压器之间的导线阻抗可忽略不计。
那么，电动机经变压器自启动时的等效电路如下图所示：从图中可以看出：式中：U表示供电变压器侧电压标么值。
（以该点额定电压为基准）Isτ表示以供电变压器低压侧额定电流为基准的电动机群自启动标么值。
Xt表示以供电变压器额定容量为基准的短路电抗标么值。
Xm表示以供电变压器额定容量为基准的电动机群的电抗标么值。
以机端额定电压为基准的机端残端标么值为：式中：Xn表示以电动机群视在功率为基准的电动机群的平均电抗标么值。
St表示供电变压器的额定容量，KV A。
Sn表示自启动电动机群的视在功率，KV A。
P表示自启动电动机群的容量，KW。
石化装置高压电动机磁平衡差动保护的整定
石化装置高压电动机磁平衡差动保护的整定施文丰;黄跃进【摘要】详细分析高压电动机磁平衡差动保护的整定方法在不同中性点接地方式下的适应性;给出了中性点不接地方式下,磁平衡差动保护反映单相接地故障的电容电流阈值;最后对磁平衡差动保护的整定提出了具体建议.【期刊名称】《化工自动化及仪表》【年(卷),期】2015(042)009【总页数】5页(P1044-1048)【关键词】高压电动机;磁平衡差动保护;整定;中性点接地系统【作者】施文丰;黄跃进【作者单位】中国五环工程有限公司,武汉430223;中国五环工程有限公司,武汉430223【正文语种】中文【中图分类】TM921.45随着各种石化工艺包的引进，国外进口的大型高压电动机(如大型电动压缩机组等)在石化装置中被越来越多地使用。
进口大型高压电动机常配套磁平衡差动保护作为电动机的主保护，由于磁平衡差动保护(对比传统纵联差动保护)的优点[1]，越来越多的国产电动机也开始使用磁平衡差动保护。
但迄今为止，高压电动机磁平衡差动保护的整定仅有继电保护厂家提供的公式和较少的文献参考，还没有国家、行业标准或设计手册对磁平衡差动保护及其整定进行明确表述[2]。
鉴于国内石化企业6kV和10kV系统中性点接地方式的多样性，针对各种接地方式对高压电动机磁平衡差动保护整定进行探讨很有必要。
根据国家标准的相关规定，2MW及其以上或电流速断保护灵敏系数不符合要求的2MW以下的电动机，应装设纵联差动保护，其工作原理如图1所示[1]，保护装置应瞬时动作于跳闸[3]。
图1 纵联差动保护工作原理通常电流互感器TA1装设在高压开关柜，TA2装设在现场高压电动机的专用接线盒，由于两组互感器二次负载不一致，装设在现场的TA2更易饱和，这就使得电动机在启动或外部发生短路故障时(此时电动机的反馈电流按堵转电流考虑)，保护装置测得的不平衡电流会较大，纵联差动保护容易误动作；当高压电动机与高压开关柜的距离越远时，此类问题越容易发生。
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工业技术 ２０１４年第１５期ｌ科技创新与应用
化工企业大型电动机起动方式的研究
梁波
（上海２００１２０）
摘要：在４ｇ．．ｒ－．－￣中，尤其空分企业大型电动机设备比较多最明显的特点是设备功率比较大，直接启动电流很大，对电网电压造
成很大的冲击，对电网中其它负载设备造成很大的影响，因此如何选择适当电机起动方式，对项目的成败至关重要的，本文主要是针
对在空分企业，分析大型高压马达的启动方法，进行深入的分析和研究，并结合实际项目给出了有针对性的一些方法和见解。
关键词：空分企业；压降；软启动器；自藕变压器降压启动
引言
随着近几年我国经济的高速发展和进步，一些大型空分项目不
断的投资和建设，大型空分设备的使用，尤其是高压电动机设备，它
启动时电流到达额定值的数倍，造成电网的电压下降幅度比较大， 为了项目的成功运行，选择一种既经济又高效的启动方式显得尤为 重要。 １电压降落的基本概念 电机启动时在配电系统中会引起电压下降，起动前的电压有效 值Ｕ与起动时电压有效值Ｕｓｔ之差称为电压下降，用相对值（与系 统标称电压ｕｎ的比值）或百分数表示，即： ＡＵｓｔ＝（Ｕ－Ｕｓｔ）／Ｕｎ 电动机在起动时，其端子电压应能保证被拖动的机械要求的起 动转矩，且在配电系统中引起的电压下降不应妨碍其他用电设备的 正常工作。 ２化工空分企业大型电动机常用的三种启动方法的解析 ２．１直接启动 直接启动也叫全压启动，是在定子绕组上直接施加额定电压而 启动电动机的，其特点是开始时电动机转速为零，旋转磁场对转子 有较大的相对速度，所以转子的感应电流很大，一般可达到额定电 流的５—７倍，过大的启动电流会使电压显著下降，这不仅会使启动 的电动机升速时间延长，甚至电机不能完成启动，导致上游开关跳 闸，同时还会影响其他电气设备正常使用，直接启动的优点是最简 单、最可靠、最经济、启动转矩也大，在电网参数最小短路容量满足 要求的情况下，我们都会直接启动电动机，其缺点是启动电流大，在 母线上引起电压下降也大，它会破坏电网其它设备的正常运行并会 引起电网失去稳定，造成更大的事故，主要表现在以下两个方面： （１）启动的大电流常常会引发功率振荡，使电网失去稳定；（２）启动过 程中大电流中含有大量的高次谐波，会与电网电路参数引起高频谐 振，造成继电保护误动作、失去自动控制等故障。 直接启动需要满足的条件：（１）在一般情况下，电机启动时压降 不低于系统标称电压的８５％，被拖动的机械能承受电动机的全压启 动时的冲击转矩。（２）电机厂家对电机的启动方式没有进行特殊规 定。 综上所述，只有电网系统的最小短路容量满足要求情况下我们 才会考虑直接启动，就目前实际项目的经验来看，空分行业的鼓风 机和压缩机，无论是离心式还是往复式，均采用高压电机，这样可以 降低额定电流，同时也降低了启动的电流，而且全压启动的效果在 实际运用中也是最好的。 ２．２软启动 起动电流小，但起动转矩也小，起动时间也较长，绕组温升也较 高，起动电器元件也较复杂，软启动器一种集电机软起动、软停车、 轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，软启动器采 用三相反并联晶闸管作为调压器，使用软启动器启动电动机时，晶 闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电 动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流， 避免启动过流跳闸，待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动 器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，软启动的特点： （１）无冲击电流，软起动器在起动电机时，通过逐渐增大晶闸管 导通角，使电机起动电流从零线性上升至设定值。 （２）恒流起动，软起动器可以引入电流闭环控制，使电机在起动 过程中保挣匾流，确保电机平稳起动。 （３）根据负载情况及电网继电保护特性选择，可自由地无级调 整至最佳的起动电流。 软启动的适用范围：原则上，对于空分行业，如果高压电动机软 启动就不再适用，而且软启动只能适用于一些轻型负载，对于重型 负载，选型时需要认真考虑它所带的负载，在实际项目中，如果选型 不当，就有可能导致烧毁晶闸管的可能。由于重型负载起动时间长， 必然导致过度的发热，对于空压机，短时间内不能顺利启动，晶闸管 会迅速升温，可能导致晶闸管毁坏。 ２．３自藕变压器降压启动
自耦变压器降压启动是指电动机启动时利用自耦变压器来降
低加在电动机定子绕组上的启动电压。待电动机启动后，再使电动
机与自耦变压器脱离，从而在全压下正常运行。其优点是可以按允
许的启动电流和所需的启动转矩来选择自耦变压器的不同抽头实
现降压启动，而且不论电动机的定子绕组采用Ｙ或△接法都可以
使用。其缺点是设备体积大，投资较贵，占用空间较大。如图１。
拉稀趁动垃程 ：先台Ｑ皓，再备ＱＦ１．电＃‘并均越曲：分ｑＦｊ俺帆站鄹，再鸯ＱＦ２．胄机趋动亮成．
图１
自耦变压器的变比为Ｋ，原边电压为ｕ１，副边电压Ｕ２＝Ｕ１／Ｋ，
副边电流Ｉ２也按正比减小。又因为变压器原副边的电流关系Ｉ１＝Ｉ２／
Ｋ，可见原边的电流比直接流过电动机定子绕组的要小，即此时电源
供给电动机的启动电流为直接启动时ｌ／Ｋ２倍。由于电压降低为１／
Ｋ倍，所以电动机的转矩也降为ｌ／Ｋ２倍。自耦变压器副边有２－３
组抽头，如二次电压分别为原边电压的９０％、８５％、８０％。其启动的原
理图如图１其主要的启动过程如下：ＱＦ３先合上，自耦变压器中性
点柜投人使用，再合上ＱＦ１柜，此时电动机在８５％的额定电压状态
开始启动，通过时间继电器控制，ＱＦ３分离，ＱＦ２合上，电动机运行
在８５％额定电压状态下，整个启动过程大概１８ｓ以内完成。
３结束语
对于大型电动机设备启动的选择，需要考虑各方面的制约因
素，电网的最大和最小短路容量、母线上所带的各种负载、现场实际
可以提供的空间，同时也要考虑工艺设备的要求，给出最合理的启
动方法，既经济又高效、合理，这才能达到项目的预期，从而实现双
赢。
参考文献
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［２］１－，１１，与民用配电设计手册『Ｍ１．北京：中国电力出版社，２００５．
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梁波身份证号：４２０６０２１９ｘｘｘｘｘｘ２０３ｘ
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