2302工作面处理片帮、冒顶措施
综采工作面防止片帮冒顶安全措施
综采工作面防止片帮冒顶安全措施概述综采工作面片帮冒顶是煤矿井下作业中常见的事故之一，给矿工的安全带来了严重威胁。
为了保障矿工的人身安全，煤矿需采取一系列安全措施来防止片帮冒顶事故的发生。
本文将介绍综采工作面防止片帮冒顶的常用安全措施。
设备检修定期对生产设备进行检修和维护是防止片帮冒顶的重要措施之一。
矿井应建立健全完善的设备检修计划，并按照计划进行设备的检修和维护工作。
任何发现的故障或破损都应立即修复或更换，以确保设备的正常运行。
检修过程中还应仔细检查设备的工作状态，确保设备没有故障和异常振动，以免对工作面的安全产生威胁。
通风系统维护良好的通风系统对于防止片帮冒顶至关重要。
通风系统的作用是保持工作面的良好瓦斯抽放效果，同时保证工作面氧气供应充足。
合理的通风系统能有效降低工作面的温度和湿度，减少矿井内部气体的积聚。
矿井应定期对通风系统进行检查，确保通风设备的正常运行，并定时更换过滤装置，保证通风系统的畅通。
安全检查加强安全检查是预防片帮冒顶事故的重要手段之一。
矿井应建立健全的安全检查制度，制定严格的安全检查标准和流程，并且要求定期进行全面、细致的安全检查。
检查的内容包括工作面支护设备的牢固程度、通风系统的正常运行情况、传感器的灵敏度等。
任何发现的安全隐患或异常情况都应立即报告，并及时采取措施进行处理。
片帮监测片帮监测是预防片帮冒顶事故的关键措施之一。
矿井应配置高精度的片帮监测设备，定期对工作面的片帮进行监测。
监测的指标包括片帮的位移、应力、变形等。
监测数据需要及时传输至地面，并由专业人员进行分析和判断。
一旦监测数据发现片帮存在异常情况，应及时采取应急措施，避免事故的发生。
系统培训提供系统培训是预防片帮冒顶事故的有效手段之一。
矿井应对矿工进行系统安全培训，使其具备片帮冒顶事故的预防知识和应急处理能力。
培训内容包括片帮冒顶事故的成因、预警信号的识别和处理、应急措施的实施等。
通过系统培训，可以提高矿工对片帮冒顶事故的认识和预防意识，从而降低事故的发生率。
工作面预防片帮冒顶的安全技术措施
工作面预防片帮、冒顶的安全技术措施
片帮、冒顶是煤矿井下的一大灾害，为保障我矿安全生产和职工生命安全，
特制定预防片帮、冒顶安全技术措施。
1．在生产过程中杜绝空顶作业，对顶板及两帮及时支护，严格执行敲帮问顶制度。
2．严格按作业规程的要求对帮、顶进行管理，防止顶板离层，有离层时及时处理。
3．所有采掘工作面的作业规程必须按规定对可能出现的顶板情况作出充分的预计。
地质条件发生变化时及时补充安全措施。
4．两端头遇到顶板破碎，爆破施工机窝时要少装药，采取多循环放小炮的方法施工，放炮后先打好临时支护。
5．采煤机切割时严禁超高作业，切割采高与作业规程一直。
6．综采工作面采煤机切割后及时推溜拉架（普采工作面及时掺设跟机护身支柱及追机正式支护）。
7．支护滞后采煤机距离超过规定是，必须停机等候。
8．工作面工作人员一定要注意顶板的安全情况，有冒顶危险时，必须及时撤出人员，进行处理。
9．工作面中途检修时，必须先清理片帮隐患并掺设好护身支护，作业过程中有专人负责看护安全。
10．工作面任何作业之前，班组长及跟班管理员必须对工作面的顶板、煤壁、支护进行全面检查，发现隐患必须彻底清除。
隐患未消除前不得开工。
11．工作面支架梁端至煤壁顶板垮落高度大于300mm，普采工作面梁端至煤壁顶帮垮落高度大于200mm时，必须制定安全措施处理顶板垮落区。
12．严格管理制度，班前会将顶板安全放在首位，要将检查顶板的工作落到
实处。
13．其他严格按照煤矿安全规程、作业规程执行。
工作面预防片帮及冒顶处理安全技术措施
工作面预防片帮及冒顶处理安全技术措施工作面预防片帮及冒顶处理是煤矿安全生产工作中的一项重要内容。
当前，各类矿井和矿山在推行落地装载和液压支架技术的同时，也加强了预防片帮和冒顶处理技术的研究和应用，以确保矿井生产的安全和高效。
工作面预防片帮技术措施工作面的预防片帮技术措施是安全生产的必备内容。
预防片帮是指在暂时支护不完善的情况下，为防止冒顶而及时加固的措施。
根据煤矿现场实际情况，具体的预防片帮技术措施如下：1.薄板钢片预防片帮这是一种比较常见的预防片帮方式，使用厚度为1.5至3毫米之间的钢板，按照煤壁的形状和尺寸剪切成适当大小，夹入煤壁裂缝中，以弥补支护不完整的缺陷，抵御冒顶的作用。
2.桥架预防片帮桥架预防片帮是在支架未能覆盖全工作面的情况下，尤其是新建普采工作面时，为加强暂时性支护而采用的一种预防片帮方式。
它能够有效地保持工作面的整体稳定性，并减轻支架和顶板的负荷。
3.泡沫预防片帮泡沫预防片帮是一种新型的预防片帮技术，在煤壁处喷涂泡沫材料，以填充裂缝，增加支护强度，从而达到预防冒顶的目的。
它具有质量轻、施工方便、使用寿命长等优点，逐渐得到了广泛应用。
冒顶处理技术措施冒顶是煤矿生产中的常见事故之一，对矿工的生命安全和矿井的稳定运行都会造成很大的威胁。
因此，及时采取冒顶处理技术措施，是防止重大事故发生的关键。
1.即时撤出如果矿工发现冒顶已经发生，首先需要立即撤出现场，并立即报告矿长和相关部门，并按照应急预案的规定进行处置，以保证人员安全。
2.补充支护设备和措施完备的煤矿，可以采用即时补充加强支护技术，采取人工、机械和液压支架等多种方法，增强工作面的支护能力，避免冒顶危险。
3.切断向上延伸当冒顶危险存在时，可以采取切断向上延伸的措施，使危险面积缩小，便于后续处置。
这需要使用一些具有切割力的专用工具，如锯片、电锤等。
4.喷浆封闭喷浆封闭是一种常用的冒顶处理技术措施。
它可以通过喷涂水泥、砂浆等材料，在倒顶面和底板之间形成一层较耐久的支撑材料，从而防止煤体的继续破坏和垮落，巩固煤体的支撑。
工作面处理冒顶安全技术措施
工作面处理冒顶安全技术措施什么是工作面处理冒顶？工作面处理冒顶是指在煤矿作业过程中，由于地质条件等因素导致煤层顶板失稳、冒顶或者发生地陷等突发事件，对工作面的生产安全造成威胁。
工作面处理冒顶是煤矿安全生产工作中的一个重要环节，应对冒顶事件的发生可以采取多种技术措施以确保煤炭生产安全。
工作面处理冒顶安全技术措施1,钢质支撑技术：钢质支撑技术是目前应对冒顶事件的主要技术手段之一。
在煤矿作业过程中，工作面冒顶时，现场工人可以采用钢质支撑技术对煤层进行支护，稳定下来并加固到煤层整体结构之中。
2,管仓灌浆技术：管仓灌浆技术是针对冒顶事件中地质结构脆弱而且不易支持的情况下采用的。
这种技术采用钢管作为管仓，在爆破、冒顶等突发情况发生时，马上进行灌浆，使煤层上部或者下部得到有效支撑。
3,预加削技术：预加削技术在工作面处理冒顶中也是一种较为常用的技术。
如果在煤矿作业过程中，发现煤层存在短巷，高倾角煤层，有局部地震等预兆现象，那么可以采用预加削技术对煤层进行事先削减，并将煤层的下伏岩体削平从而降低冒顶的可能性。
4,预制支护技术：预制支护是一种预先准备支护材料的技术。
在煤矿作业过程中，根据煤层的条件，现场工人可以事先准备好支护钢架，煤层存在冒顶风险时可以现场使用，加快有效应对冒顶事件的发生。
5,逼水灌浆技术：逼水灌浆技术是指在地质条件特殊的情况下采用的方法。
例如，在煤矿开采底板存在薄煤层、地层水涌等复杂环境中，逼水灌浆是一种有效的技术手段。
工作面处理冒顶的必要性工作面处理冒顶必要性是非常高的，这是为了确保煤矿工作面的生产安全性。
冒顶事件一旦发生，可能会发生人身伤害、设备损害等严重事故。
而通过采用工作面处理冒顶技术措施，可以有效地减小冒顶事件的发生率，给煤矿生产带来一定的保障。
冒顶的处理技术措施也是可以归纳反思的，不同的技术方案在使用效果、成本、应用与其它方案的比较上是能被具体分析的。
结束语本文对工作面处理冒顶的安全技术措施进行了简要的阐述，这些技术措施在煤矿作业过程中有着重要的作用，对于确保煤炭生产安全,防止冒顶事件的发生有着重要的意义。
工作面处理冒顶区的安全技术措施
工作面处理冒顶区的安全技术措施.工作面冒顶时,处理冒顶区严格执行以下安全技术措施: 1､部小冒顶的处理方法｡冒顶范围不大,顶板没有冒来,工作面没有堵死,矸石暂时停止冒落的情况下,应按以下步骤处理:① 先要观察顶板动静,敲帮问顶,加固冒顶区附近的支护,清理好后路,确保安全退路畅通｡② 掏梁窝､探大板或挂梁｡棚梁顶上的空隙要刹严或架小木垛接顶｡③ 清除浮煤浮矸,打好贴帮柱,支好棚梁｡为防片帮,可用小板钉拉条护帮｡2､部较大冒顶的处理方法工作面如冒顶范围较大,工作面没有堵死,一般采取从冒顶两端向中间进行探板处理｡① 首先检查冒顶地带的顶板是否已经稳定,并加固冒顶区上下方支架｡② 准备支护材料,把人员退路清理好,设置专人监视顶板变化｡③ 伪顶冒落且冒落停止,用探板处理,棚梁上插严备实小木垛接顶｡④ 直接顶沿煤帮继续下冒,块度较小,探板打不进去,可用撞楔法,随后在撞楔下架好支架｡3､局部冒顶堵死工作面,冒顶不超过15米的处理方法① 加固工作面支护,清理煤矸,保证退路支护可靠畅通｡② 在工作面由外向里,边整理工作面,边架木厢处理｡对棚上空顶用小木垛背实｡③ 若矸石破碎,可先沿煤帮清理出一条小巷,用人字型棚支护｡通小巷后,再放矸架厢,棚上空顶用小木垛背实｡4､冒顶范围大,上述方法无法通过,可沿煤壁重掘开切眼或部分开切眼,绕过冒顶区｡① 新切眼从下部向上开掘,靠冒顶一侧留适当小煤柱或用板皮背实,或者码矸石条带,防止向巷内窜矸｡② 掘通部分开切眼后,未冒顶工作面继续推进｡③ 当工作面推到和新切眼成一条直线时,即可继续正常生产｡④ 重掘整个开切眼的工作面要同工作面初采一样处理放顶｡5､处理冒顶区时,每班必须有专人在现场值班,确保现场安全｡6､工作面上､下班交接时,冒顶区必须重点交接,有安全隐患,按照《群益煤矿常见三违处罚规定》执行上限处罚｡。
找顶、处理片帮和掉顶安全技术措施
找顶、处理片帮和掉顶安全技术措施找顶、处理片帮和掉顶安全技术措施1．找顶时，要根据现场巷道高度选择穿枪的长度，穿枪长度不得少于2米，确保在找顶时矸石不砸伤自己和他人。
2．找顶时，由一名有经验的工人使用穿枪站在安全处，找尽帮顶的浮矸、活岩和瓦石等。
一人找顶，一人观察顶板，找顶时，被找地点正下方和斜下方严禁有人。
施工过程中要多轮次进行敲帮问顶，时刻检查安全隐患，必须在确保安全的前提下，方准施工。
3．在巷道掉顶和片帮严重地点，必须确保退路畅通。
4．找顶前，必须对周围有瓦斯管、风水管、电缆、监测线、风筒等进行保护，未保护好，严禁找顶。
5．找顶后将现场货装车拉走，并将现场环境清理干净。
6．处理片帮或掉顶前首先对巷道的通风、顶板、支护安全情况进行仔细检查，压力大的地方和大块放线矸石，要先采取措施，打带帽点柱或架挑棚进行临时维护，支架规格、数量，根据现场情况定，过后，换成永久支护。
7．处理片帮或掉顶时，如需加补或更换支架，在施工前要对施工处的顶帮进行管理，施工点前后三棚要进行加固，采用打点柱或打挑棚，扒腿窝时顶部必须先进行过顶，严禁空顶作业，施工过程中要保证有安全退路，棚子架好后要及时进行腰帮过顶，架棚时，先上梁子后挖腿窝，挖腿窝时必须一帮一帮挖，且必须有专人观察帮、顶，发现危险及时呼喊撤人。
8．拉老棚时，人员要站在完好的棚子下进行工作，先架好新棚，再拉老棚，严禁大拉大改，施工过程中要指派一名有经验的工人专门负责安全，如需要采用千不拉回收老棚腿子，必须由两人以上作业（千不拉必须生根牢固），一人拉千不拉，一人观察生根点及千不拉运行情况，发现危险，及时停止工作。
9．施工过程中严禁任何人进入未修护段以里，施工程序由外向里，由后向前依次进行，架棚作业不得少于三人。
10．在回风道进行作业时必须携带瓦斯便携仪，气体超限，严禁施工，等有关单位采取有效措施后，瓦斯不超限，并经测气员同意后，方可施工。
11．在链板机道或皮带机道施工（或运料）过程中，必须上在检修停车后进行，施工前要先联系司机停车，将开关把子打到停止位置，并销上，安专人在机头看守。
冒顶、片帮事故专项应急预案
冒顶、片帮事故专项应急预案一、概述冒顶、片帮事故是矿井生产中常见的安全隐患之一，一旦发生事故，可能会导致人员伤亡和矿井生产中断，给企业造成巨大经济损失。
为了有效应对冒顶、片帮事故，并最大程度减少人员伤亡和财产损失，制定冒顶、片帮事故专项应急预案是必不可缺的。
本应急预案的主要内容包括预案说明、应急响应流程、应急救援措施、应急演练和应急处置评估等五个部分。
下面将详细阐述各部分的内容，以期达到最佳应急效果。
二、预案说明冒顶、片帮事故是指矿井内部岩层因各种因素发生塌方或局部坍塌，造成矿工被埋压或被困的安全事故。
可能的原因包括地质构造不稳定、矿井巷道支护措施不够、工作面透水等。
预案的目的是应对冒顶、片帮事故，保障矿工的生命安全和矿井的正常生产。
三、应急响应流程1. 应急响应级别划分应急响应级别按照事故的严重程度和影响范围划分，包括Ⅰ级（特大事故）、Ⅱ级（重大事故）、Ⅲ级（较大事故）和Ⅳ级（一般事故）。
根据冒顶、片帮事故特点，初步划分应急响应级别。
2. 应急响应指挥部成立当冒顶、片帮事故发生后，应立即成立应急响应指挥部，由矿长或值班领导担任指挥长。
指挥部的主要任务是指挥、协调应急救援行动，并根据事故情况及时调整应急响应级别。
3. 快速调集应急救援力量应急响应指挥部将快速调集矿井救援队、消防队和其他应急救援力量，尽快赶赴事故现场展开救援行动，并确保救援力量的安全和有效投入。
4. 人员转移和矿井封闭在救援行动进行中，必须注意矿工转移和矿井封闭的问题。
救援人员应合理安排转移方案，确保被困矿工的安全，同时要对事故现场进行封闭处理，防止次生灾害的发生。
四、应急救援措施1. 初次救援初次救援是指应急救援力量到达事故现场后的第一时间所采取的救援措施。
主要包括对事故现场进行初步评估和定位、进行抢救被困矿工、安装支护设施等。
初次救援的关键是快速行动和高效配合，以尽快挽救被困矿工的生命。
2. 综合救援综合救援是指在初次救援行动之后，进行进一步的细致救援工作。
工作面预防片帮及冒顶处理安全技术措施
工作面预防片帮及冒顶处理安全技术措施工程施工中，特别是在矿山、隧道、地铁等地下工程中，面掘进作业面存在着冒顶的风险，该风险是由于地质条件恶劣、施工质量不达标、工作面顶板强度差等因素导致的。
在这种情况下，对工作面预防片帮及冒顶处理等安全技术措施的重视不仅关系到工程周期和工程质量，同时也关系到工人的人身安全。
工作面预防片帮安全技术措施工作面预防片帮的原理和作用工作面预防片帮，简称预片帮，是指在工作面前沿的地质环境较恶劣，随时可能发生冒顶事故的情况下，在采矿前非常规地摆放岩石体或混凝土体，以增加工作面前方的支护稳定性。
预片帮的主要作用是：1.增加前方重力支撑；2.增加地质稳定性；3.增加采空区支护。
预片帮的设计原则和工作流程预片帮的设计应以充分了解工作面地质条件为基础，引入地质勘探结果和物理力学等相关学科知识，根据工作面的不同特点，选择相应的预片帮方式，采取合理的预片帮形式。
预片帮的通常会采用模块化设计，包括以下步骤：1.预先确定预片帮的安装位置和数量；2.确定预片帮的尺寸规格；3.制作预片帮的原料，并进行验收；4.在工作面前沿进行钻孔布点工作，满足预片帮的固定支撑需求；5.将钻孔采空区的碎石松动部分清理干净，将预片帮进行拼装，固定牢固。
预片帮安全施工的注意事项1.严格遵守预片帮施工图，保证组装质量；2.工作面前沿清理干净，以确保预片帮的良好固定；3.对预片帮固定螺栓进行定位，避免出现错误；4.随时检查预片帮固定情况，及时调整，确保预片帮稳固。
冒顶处理安全技术措施冒顶的原因和危害冒顶是指在固体巷道和被采断面上因为地质原因或者采动形式导致的岩体垮落或者脱落，会直接危及巷道的结构稳定和人员的安全。
冒顶的原因主要包括地质危害、采动因素等。
冒顶应急处理的技术措施1.迅速组织所有人员转移到安全地区，停止相应的施工作业；2.确认冒顶现场的范围大小及确切方位，并通知有关方面参加现场处置；3.迅速组织复堵工作，常用方法有注浆复堵、钢板预紧补偿、岩石锚杆加固等；4.对可能造成次生冒顶的地方要及时进行防护。
工作面处理顶板冒落技术措施
工作面处理顶板冒落技术措施一、说明：由于我矿地质构造相对复杂，工作面在推进过程中会出现顶板破碎、片帮、片滑、冒顶等现象，给工作面的正常推进带来影响，为保证安全生产和工作面顺利推进，特制定本措施，望有关人员认真传达执行。
二、安全技术措施：1.加强人员对顶板的监测监控，发现顶板有掉顶、片帮现象时，及时通知运输机司机停止运输机。
并进行维护。
2.人员进入煤帮和机道工作前，必须先将工作面内的采煤机、刮板运输机等停电闭锁，安派专人看管。
3.人员进入煤帮和机道工作前，必须严格执行敲帮问顶制度，人员要站在安全地点用长把工具找掉悬矸伞檐，使用好液压支架护帮板护好帮，确保安全后工作人员方可进入工作。
工作过程中，人员要始终站在顶板完好的安全地点作业，严禁空顶作业。
4.处理冒顶、装顶等工作时，区队跟班队长和班工长必须盯住现场，统一指挥，确保安全生产。
5.处理冒顶、维护顶板顺序为：必须从两头向中间、从顶板好的区域逐渐向顶板差的冒顶区域进行维护。
6.装顶前，应提前清理加固好安全退路,确保人员在有危险时能够安全顺利撤出。
7.装顶时，要从顶板好的区域逐渐向顶板差区域依次装顶,现场必须安排有顶板管理经验的工人专职监护顶板，一旦有险情，立即发出警号，将施工人员撤到安全地点。
8.进行装顶维护工作时，工作地点上、下15 m范围内不准有人动作支架，并安专人看管；不得进行与维护工作无关的工作；人员不得在冒顶区下的溜子里行走或逗留。
9.若确需动作支架时，必须安排专人进行操作，且工作人员要闪开被动作液压支架，躲入安全地点后，方可进行操作，动作支架后，操作手把必须及时回到零位。
10.冒顶处维护方法：顶板停止冒落且稳定后，先敲帮问顶，处理掉活矸，清理好退路，然后再进行维护。
先用单体支柱配合大板（或工字钢、铁道），将菱形金属网挤到实帮；再用大板或半圆木配合单体支柱沿工作面倾向支设好临时抬棚，挤帮大板和抬棚均必须确保一梁三柱，并要求装实顶挤实帮；在确保安全无误后，方可降架每架穿卧两块走向大板；走向大板面前端要求能担起挤帮的倾向大板（或铁道），后端在支架上方不得少于1.0m，然后再使用液压单体支柱协助支架升实顶梁和前梁。
片帮冒顶专项事故处置方案
片帮冒顶专项事故处置方案
背景
冒顶是煤矿生产中十分常见的安全事故之一。
为减少冒顶事故的发生以及快速有效地处置冒顶事故，煤矿管理部门需要研发应对方案。
本文主要介绍片帮（煤层瓦斯突出区与冒顶综合治理技术）冒顶专项事故处置方案。
方案介绍
预防
预防是最重要的，片帮首先要做的就是预防冒顶的发生。
预防冒顶事故的方法主要有三个：
1.加强地质勘探和预测煤层结构；
2.提升瓦斯抽放和排放能力；
3.较早地检测规律性的地震事件。
处理冒顶
冒顶发生后，需要快速地给予处置。
片帮的冒顶处理流程如下：
1.快速撤离事故现场人员；
2.启动安全救援计划，对冒顶现场进行详细的情况了解与评估；
3.制定合理有效的救援方案，保障救援人员的安全；
4.应用聚乙烯防治污染、钢筋加固、锚杆支护等方法对冒顶现场进行安
全措施并监控其稳定性。
处理后续
事故处理完毕后，还需要进行处理后续的措施，以减少事故对人员和环境的影响。
处理后续措施主要有三个：
1.对事故现场进行卫生和环保清理，降低对环境的污染和危害；
2.建立完整的档案，总结和记录事故的各项数据和经验教训，为今后的
工作提供参考；
3.开展安全教育，增强员工安全意识和应急反应能力。
结论
片帮冒顶专项事故处置方案是一套完整的应对方案，包括冒顶的预防、处理和后续措施。
虽然片帮对应对冒顶事故有较好的效果，但是还需要我们不断地总结经验教训，不断地完善和更新应对方案，最终达到尽量减少冒顶事故发生的效果，并保障煤矿生产的平稳进行。
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拜城县峰峰煤焦化有限公司弘扬煤矿2302综放工作面处理片帮安全技术措施
编制：
施工负责人：
2019年10月5日安全技术措施审批表
审批补充意见：
2302综放工作面处理片帮安全技术措施
一、概况
弘扬煤矿2302综放工作面由于国庆期间停产，工作面压力大造成工作面煤壁68#至74#支架处片帮严重，为确保复工复产后整改安全，确保工作面安全推过危险区域，特制定工作面处理片帮安全技术措施。
二、准备的材料：DW31.5-220/100单体30根、长2.4m*0.12m*15m 木板梁40块、菱形铁丝网10张、方格钢筋网15张，联网12#铁丝
0.5m/根双股50根，14#防倒尼龙绳50m。
三、处置安全风险辨识及管控措施管控
三、支护方案：采用双层金属网（上层金属菱形网、下层钢筋方格网）、木板梁、液压支柱支护片帮空顶区域；木板梁间距0.7m基本垂直工
作面刮板机布置，液压支柱柱距0.7m，支柱采用拴柱头、防倒绳联合防倒双防倒措施。
金属网搭接不少于0.2m，每间隔0.2m联网一道。
四、支护顺序及要求：
1．由外向里、由上向下、先顶后帮。
2．先将75#支架护板帮上大矸块放下，75#前梁上不得有悬矸，将支架前梁接顶严实，待支架上方煤、矸稳定后再75#、76#支架前梁上打贴帮柱，贴帮柱与煤壁间使用木板梁贴紧，然后由工作面刮板机开始逐步支护直至支护到片帮处里帮。
3．在片帮、冒顶区上部靠75#支架侧使用金属网、板梁、液压支柱支护顶帮，支柱要贴帮并用木板梁裱褙严紧，柱距0.7m，防止在支护时75#支架上方矸石滚落伤人。
4．在工作面75#、76#支架下方将双层金属网与板梁使用12#铁丝连接；双层金属网铺设、固定时，菱形铁丝网在上方、方格钢筋网在下方、木板梁在方格钢筋网下方，木板梁间距0.7m，捆绑时顺板梁每0.3m捆绑一道。
5．将连接好金属网、板梁垂直工作面前刮板机从上往下使用提前备好的单体支柱进行支护，单体打设在板梁下方，每张支护网搭接不得少于0.2m，单体柱距0.7m排距0.7m，依次从上往下施工，直至将片帮、冒顶区域支护完好，板梁末段至片帮区煤壁不大于0.5m。
6．单体防倒要求：支柱随支随拴头，支柱全部打设完好后顺工作面刮板机联合防倒。
五、安全措施
1．施工前，材料必须准备到位，否则不得施工。
2．施工前，区队必须将所有作业人员贯彻此措施，作业人员必须是有现场工作经验的班队长、老职工。
3．每次施工前，跟班区长必须对工作面进行安全确认，发现隐患先检修处理，无隐患后方可施工，工作期间发现隐患必须及时处理或停止施工。
4．作业人员在作业前、作业中随时进行敲帮问顶，支柱时必须由专人观察顶板、周边支架稳定情况，留好退路，发现危险必须及时撤到支架人行道安全地点。
5．施工期间，跟班区队必须在现场指挥，跟班矿领导必须将此施工地点作为重点检查跟班工作。
6．刮板机开动前必须提前发出警号，人员躲到刮板机外安全处。
2019年10月5日
弘扬煤矿贯彻记录表
1、名称：
2、贯彻人：
3、贯彻时间：2019年月日
4、地点：。