综采工作面防止片帮冒顶安全措施示范文本
工作面预防片帮及冒顶处理安全技术措施
工作面预防片帮及冒顶处理安全技术措施工作面预防片帮及冒顶处理是煤矿安全生产工作中的一项重要内容。
当前，各类矿井和矿山在推行落地装载和液压支架技术的同时，也加强了预防片帮和冒顶处理技术的研究和应用，以确保矿井生产的安全和高效。
工作面预防片帮技术措施工作面的预防片帮技术措施是安全生产的必备内容。
预防片帮是指在暂时支护不完善的情况下，为防止冒顶而及时加固的措施。
根据煤矿现场实际情况，具体的预防片帮技术措施如下：1.薄板钢片预防片帮这是一种比较常见的预防片帮方式，使用厚度为1.5至3毫米之间的钢板，按照煤壁的形状和尺寸剪切成适当大小，夹入煤壁裂缝中，以弥补支护不完整的缺陷，抵御冒顶的作用。
2.桥架预防片帮桥架预防片帮是在支架未能覆盖全工作面的情况下，尤其是新建普采工作面时，为加强暂时性支护而采用的一种预防片帮方式。
它能够有效地保持工作面的整体稳定性，并减轻支架和顶板的负荷。
3.泡沫预防片帮泡沫预防片帮是一种新型的预防片帮技术，在煤壁处喷涂泡沫材料，以填充裂缝，增加支护强度，从而达到预防冒顶的目的。
它具有质量轻、施工方便、使用寿命长等优点，逐渐得到了广泛应用。
冒顶处理技术措施冒顶是煤矿生产中的常见事故之一，对矿工的生命安全和矿井的稳定运行都会造成很大的威胁。
因此，及时采取冒顶处理技术措施，是防止重大事故发生的关键。
1.即时撤出如果矿工发现冒顶已经发生，首先需要立即撤出现场，并立即报告矿长和相关部门，并按照应急预案的规定进行处置，以保证人员安全。
2.补充支护设备和措施完备的煤矿，可以采用即时补充加强支护技术，采取人工、机械和液压支架等多种方法，增强工作面的支护能力，避免冒顶危险。
3.切断向上延伸当冒顶危险存在时，可以采取切断向上延伸的措施，使危险面积缩小，便于后续处置。
这需要使用一些具有切割力的专用工具，如锯片、电锤等。
4.喷浆封闭喷浆封闭是一种常用的冒顶处理技术措施。
它可以通过喷涂水泥、砂浆等材料，在倒顶面和底板之间形成一层较耐久的支撑材料，从而防止煤体的继续破坏和垮落，巩固煤体的支撑。
综采工作面及回风巷、上运巷防片帮安全技术措施
5、人员从两巷进入工作面时，必须随时观察两巷片帮情况，迅速通过有片帮迹象的地段，不得在已片帮但尚未进行维护或有片帮迹象的地段逗留。
5、工作面采煤机司机在割煤过程中必须由一名人员负责观察煤壁片帮情况，发现片帮煤体积过大必须及时通知采煤机司机立即撤到支架内的安全地点。正常割煤时采煤机司机站在支架内随采煤机行走。
6、支架工及看电缆工作业时都必须站在支架内，如架前出现问题人员必须进入到支架过桥与刮板机电缆槽之间的空间进行作业，必须先检查作业地点附近支架支设、煤壁及顶板情况，只有在支架移设到位、护帮板打出、煤壁片帮不严重的情况下方可进行作业，同时必须指定人员负责观察煤壁及顶板情况。工作面作业人员必须督促进入工作面的其他人员在支架内行走、逗留严禁进入架前及机道内。
二、两巷片帮处理措施
1、每天指定两名专职人员负责检查、处理两巷片帮情况。作业人员必须严格执行“敲帮问顶”制度，用长把工具将风巷和上运巷顶、帮的醒煤、活矸捅掉，防止掉矸伤人。当天两巷出现的片帮必须当天处理完毕。
2、任何人不得随意拆除、敲打风巷和上运巷的木托板，防止木托板掉落、松动引起两巷片帮。
3、已离层有片帮迹象的地段必须先将浮矸、活石用长把工具处理掉，然后及时铺设金属网、补打木锚杆进行维护。木锚杆的间排距为0.75×0.75m。铺设12＃铅丝制作的经纬网，规格为：10×1.0m，同时必须将铅丝网与两巷原有的钢筋网连接在一起。
综采工作面及回风巷、上运巷防片帮安全技术措施
工作面采高加大到4.0m后煤壁片帮现象加剧；且随着回风巷、上运巷暴露时间的加长、工作面超前压力压力的影响，两巷片帮次数、片帮范围也较以前剧烈，为保证作业人员在作业、行走过程中的安全，防止片帮伤人事故的发生，特制定以下安全技术措施：
综采工作面预防冒顶片帮安全技术措施
综采工作面预防冒顶片帮安全技术措施
一、人员培训
1.培训冒顶片帮安全的重要性和意义，增强员工的安全意识和责任意识，要求员工始终保持高度的警惕性。
2.培训正确的使用冒顶片帮的方法和技巧，包括安装和拆卸冒顶片帮的标准操作步骤。
3.培训使用安全带、安全帽等个体防护装备的正确使用方法和注意事项。
4.培训应对突发情况的紧急处理措施，包括逃生路线和应急通道的熟悉和掌握。
二、技术设备应用
1.使用冒顶片帮时应选择高强度、防水和防火的材料，确保冒顶片帮能够有效抵御冒顶风险。
2.配备高效的安全监测设备，如预警仪、测压仪、温度仪等，及时获取工作面冒顶情况的数据信息。
3.安装安全防护装置，如防冒顶钢柱、定向支护等，增强工作面的抗冒顶能力。
三、工作面管理
1.建立健全的安全生产管理制度和操作规程，明确责任到人，推行综采工作面预防冒顶片帮安全的标准化操作。
2.定期对冒顶片帮进行维护保养，检查其使用情况和有效性，及时更换磨损严重的部件。
3.加强巡检与监测，对工作面进行24小时实时监控，确保发现冒顶风险及时通报和处理。
4.设立安全警示标识，明确标识工作面的安全范围和相关禁止行为，提醒工作人员随时注意安全。
5.加强协作与沟通，建立工作组织机制，确保各岗位之间的配合和信息的畅通。
此外，还应加强对综采工作面冒顶片帮安全技术措施的研究和创新，不断寻求新的解决方案和技术手段，提升工作面的安全性和抗冒顶能力。
同时，要加强对冒顶片帮安全技术措施的宣传和推广，帮助更多的工作面避免冒顶风险，确保安全生产。
冒顶片帮事故及预防措施示范文本
冒顶片帮事故及预防措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月冒顶片帮事故及预防措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
冒顶片帮在井巷掘进过程中经常发生，极易造成作业人员伤亡。
防止井巷工程施工中冒顶片帮的措施有：1．作业面放炮以后，必须立即通风，待炮烟吹散后，派有经验的工人进入工作面进行“敲帮问顶”，检查清理顶板和两帮的松动岩石，然后再进行下一道工序的作业。
2．在不稳固岩层中掘进井巷，最大控顶距要保持在作业规程规定的范围内，并经常检查巷道支护情况，如有损坏，应及时修理和维护。
3．采用棚式支架时，支架背板一定要背严、背实，背板后面用石块、木块等充填严密，不能有空顶空帮现象。
4．天井支架的架设必须保证质量，井盘与帮壁背严刹紧，防止“脱裤”发生。
5．主井施工临时支护不宜过长，要经常检查，防止松动片帮。
(三)装岩、运输事故及预防措施在装岩、运输过程中，常会发生矿车或装岩机掉道伤人，行走压人、撞人，操作人员触电，矿车或装岩机挤伤人，矿车自动滑行伤人。
立井施工时易发生抓岩机撞、压、挤伤人，吊桶装载过满甩石伤人等等。
所以在装岩、运输过程中要采取以下预防措施。
1．开车前，要检查装岩机的机械部分和电气部分是否完好，然后接通电源，打开照明灯，进行空斗试车，检查各按钮操作是否灵活，动作是否准确。
综采工作面防片帮安全措施
建立安全考核制度，对员工的安 全知识和操作技能进行考核，确
保员工具备合格的安全素质。
04
应急处理措施
发现片帮的应急处理
立即停止作业
一旦发现工作面出现片帮现象，应立即停止作业，避免进一步扩 大危险区域。
紧急撤离
迅速组织现场人员撤离至安全区域，确保人员安全。
设立警戒
在危险区域周围设立警戒线，禁止无关人员进入。
顶板管理难度大
由于采高较大，顶板的管理难度相应增加，容易出现顶板片帮和冒 顶事故。
工作面的环境
01
02
03
煤尘飞扬
综采工作面在采煤过程中 会产生大量煤尘，对作业 环境和人员健康造成影响 。
温度较高
由于采煤机连续作业和通 风不良等因素，综采工作 面的温度较高。
噪音较大
采煤机、运输机等设备运 行过程中会产生较大噪音 ，对作业人员的听力健康 造成影响。
1
制定严格的安全操作规程，规范作业人员的操作 行为。
2
作业人员必须经过专业培训，熟悉工作面的安全 知识和操作技能。
3
在作业过程中，应遵循“敲帮问顶”的原则，时 刻关注工作面的稳定状况，发现异常及时采取措 施。
培训和教育
对新进员工进行安全教育培训， 提高员工的安全意识和技能水平
。
定期组织安全演练和模拟演练， 提高员工应对突发事件的能力。
03 严格执行安全制度，对违反制度的行为进行严肃 处理，确保制度的权威性和有效性。
责任落实到人
明确各级管理人员和操作人员的防片帮安全职责，建立责任清单和考核机 制。
加强现场管理和监督，确保每个员工都清楚自己的安全责任，并认真履行 。
对责任落实情况进行定期评估和考核，及时纠正存在的问题，确保责任落 实到位。
工作面预防片帮及冒顶处理安全技术措施
工作面预防片帮及冒顶处理安全技术措施工程施工中，特别是在矿山、隧道、地铁等地下工程中，面掘进作业面存在着冒顶的风险，该风险是由于地质条件恶劣、施工质量不达标、工作面顶板强度差等因素导致的。
在这种情况下，对工作面预防片帮及冒顶处理等安全技术措施的重视不仅关系到工程周期和工程质量，同时也关系到工人的人身安全。
工作面预防片帮安全技术措施工作面预防片帮的原理和作用工作面预防片帮，简称预片帮，是指在工作面前沿的地质环境较恶劣，随时可能发生冒顶事故的情况下，在采矿前非常规地摆放岩石体或混凝土体，以增加工作面前方的支护稳定性。
预片帮的主要作用是：1.增加前方重力支撑；2.增加地质稳定性；3.增加采空区支护。
预片帮的设计原则和工作流程预片帮的设计应以充分了解工作面地质条件为基础，引入地质勘探结果和物理力学等相关学科知识，根据工作面的不同特点，选择相应的预片帮方式，采取合理的预片帮形式。
预片帮的通常会采用模块化设计，包括以下步骤：1.预先确定预片帮的安装位置和数量；2.确定预片帮的尺寸规格；3.制作预片帮的原料，并进行验收；4.在工作面前沿进行钻孔布点工作，满足预片帮的固定支撑需求；5.将钻孔采空区的碎石松动部分清理干净，将预片帮进行拼装，固定牢固。
预片帮安全施工的注意事项1.严格遵守预片帮施工图，保证组装质量；2.工作面前沿清理干净，以确保预片帮的良好固定；3.对预片帮固定螺栓进行定位，避免出现错误；4.随时检查预片帮固定情况，及时调整，确保预片帮稳固。
冒顶处理安全技术措施冒顶的原因和危害冒顶是指在固体巷道和被采断面上因为地质原因或者采动形式导致的岩体垮落或者脱落，会直接危及巷道的结构稳定和人员的安全。
冒顶的原因主要包括地质危害、采动因素等。
冒顶应急处理的技术措施1.迅速组织所有人员转移到安全地区，停止相应的施工作业；2.确认冒顶现场的范围大小及确切方位，并通知有关方面参加现场处置；3.迅速组织复堵工作，常用方法有注浆复堵、钢板预紧补偿、岩石锚杆加固等；4.对可能造成次生冒顶的地方要及时进行防护。
冒顶、片帮事故专项应急预案范本（三篇）
冒顶、片帮事故专项应急预案范本一、应急概述冒顶、片帮事故是矿山生产作业中常见的一种事故类型，其发生往往给矿山生产和人员安全带来严重威胁。
为了及时、有效地应对冒顶、片帮事故，保障人员的生命安全和财产安全，制定本专项应急预案。
二、应急组织1. 事故应急指挥部指挥部由矿主或者安全生产管理机构领导，由冒顶、片帮事故应急救援专家担任指挥部指挥员，全面负责冒顶、片帮事故应急救援工作。
2. 人员组成应急指挥部应根据实际情况，组成救援指挥组、警报组、沟通协调组、救援队伍、医疗救护组、后勤保障组等，并明确各组成员的职责和权限。
3. 应急设施应急指挥部应具备相应的工作场所和通信设施，保障指挥部工作的顺利进行。
三、应急预警1. 预警方式在矿山冒顶、片帮事故发生前，可通过矿山监测设备、无线通信设备等渠道进行预警，同时向矿工发出警报信号。
2. 预警信号预警信号应采用明确的声音、光信号等方式进行传递，确保矿工能够准确、迅速地接收到预警信息。
3. 应急人员行动一旦收到预警信号，矿工应立即采取应急措施，如寻找避难场所、穿戴个人防护用品等。
四、事故应急响应1. 应急响应级别冒顶、片帮事故根据情况的严重程度分为三个级别，分别为一级、二级和三级。
一级为最严重级别，三级为最轻微级别。
应急指挥部根据实际情况及时判定响应级别。
2. 响应程序一旦发生冒顶、片帮事故，应急指挥部应立即启动应急响应程序，进行事故现场勘察、救援队伍调度、资源调度等工作。
五、救援措施1. 救援队伍组织根据实际情况，确定救援队伍的组织方式及人数，明确队伍的任务和行动方向。
同时应进行救援人员的培训和演练，提升其应急救援能力。
2. 救援装备救援队伍应具备必要的救援装备，包括照明设备、通信设备、救生装备等。
同时应保证装备的完好性和可靠性，确保在救援过程中能够有效地使用。
3. 救援技术救援队伍应掌握相应的救援技术，如通风、排水、搜救等。
并配备有专业的救援人员，能够灵活应对不同的救援情况。
工作面顺槽冒顶煤壁片帮时装顶措施
工作面顺槽冒顶煤壁片帮时装顶措施在煤矿生产作业过程中，工作面顺槽冒顶、煤壁片帮等问题时常出现，并会给矿井生产带来安全隐患。
因此，为了保障生产作业的安全性，必须采取措施有效地解决这些问题。
工作面顺槽冒顶1.顺槽支护顺槽支护是保护顺槽安全合理的重要手段。
在顺槽段加强支护，支护措施应实行肘架及立柱相结合的方式，以加强支护力，并且每道肘架加设一个硬带支架用于对付顺槽大切片。
2.修平坑道底工作面坑道底应保持平整，坑道底纵向坡度应以0.5%r0.6%o为宜。
工作面坑道底面不平整将导致顺槽时方向混乱，加大进行掌子透水机作业时的安全隐患。
3.人员疏散通道建立与巷道单独连通的顺槽疏散通道，并保持在工作面顺槽段内有完好畅通的顺槽疏散通道。
冒顶1.工作面学子透水机掌子透水机可以在井工作面进行喷泥作业，在煤壁上形成均匀的保护层。
同时，喷泥后对于红砂岩、泥岩、砂质粘土层等软弱的透水层也有良好的加固效果。
2.安全帽及防护装备每个出入工作面的井下人员都应佩戴符合标准的安全帽及其他防护装备。
这些防护装备能够起到保护头部和身体的作用，在冒顶等危险时刻起到救命保护的作用。
煤壁片帮1.加强支护针对煤壁片帮问题，增加留设板支或者横档等措施，提高支护强度，以减少煤壁片帮的现象。
2.合理控制开采技术合理的开采技术对于煤壁片帮等问题也有着重要的作用，因此开采技术的调整和改进能够有效地减少煤壁片帮的现象。
3.加强巡视定期加强对于工作面的巡视，及时发现并解决煤壁片帮等问题，从而避免人员伤亡和设备损坏等情况的发生。
以上就是针对工作面顺槽冒顶煤壁片帮等问题的相应措施，只有在实际的生产作业中加以执行，才能有效地避免和解决这些问题，并提高工作面的安全性。
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综采工作面防止片帮冒顶安全措施示范文本
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Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
综采工作面防止片帮冒顶安全措施示范
文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、编制的目的
为保证1904综采工作面安全生产和正规循环作业，防
止片帮、冒顶事故的发生，需对其原理加以分析并针对性
的采取相关安全技术措施。
二、责任落实
1、项目负责人：主管队长黄金朝是1904综采工作面
回采期间安全工作的第一责任人，对施工期间的安全生产
负全面管理责任。
2、安全负责人：当班跟班副队长在项目负责人的领导
下，对施工期间的现场安全工作负直接领导责任。
3、施工人员：在项目负责人、安全负责人的领导下，
严格按照此措施施工。
二、误揭煤层的原因
工作面煤壁片帮主要是因为在工作面前方支承压力作用下，煤壁发生垂直和水平变形而脱落的现象。
工作面发生冒顶事故按力学原因可分为压垮型、漏冒型与推垮型三大类。
压垮性冒顶是由于垂直于层面的顶板力压坏采场支架而导致的冒顶；漏冒型冒顶是因已破碎顶板没有得到有效防护受重力的作用冒落而导致的冒顶；推垮型冒顶则是由平行层面方向的顶板力堆到采场支架而导致的冒顶。
针对1904综采工作面主要存在漏冒型冒顶危险性。
主要是由于采面51#-55#支架范围煤层褶曲变厚且煤层较软，如果支护不及时或支护失效发生局部片帮或漏冒，则紧邻局部片帮冒顶地点支架上方的碎顶冒落，从而使该支架顶部悬空，又使该支架控制的其余碎顶也冒落。
这种现象会沿工作面往上逐个支架发生，造成大面积冒顶事故发生。
根据
回采地质说明书及日常生产期间观察分析，在回采过程中局部煤层变厚时需托顶煤，为确保回采期间安全生产，特制定此措施。
三、架前作业安全技术措施
1、施工人员到支架前作业前必须认真检查作业地点及作业地点前后5台支架的支护情况，确保伸缩梁完全打出，支架升平升紧、护帮板紧贴煤壁，随后将该段支架进液截止阀进行封闭，指派专人看管支架闭锁，其他施工人员不得在该段支架内作业或逗留。
2、停留并观察煤壁，待煤壁稳定后，再进入工作区域，并严格执行敲帮问顶制度，及时清理架间的浮煤。
3、作业过程中必须有专人监护煤帮、支架闭锁、作业地点上方的顶板情况，发现异常，立即通知作业施工人员撤至支架内。
4、清理架间的煤矸时，必须将工作区域的护帮板全部
打开，将架间的浮煤活矸挑落，由专人监护煤壁片帮，架间漏矸情况。
5、作业地点间隔采煤机小于30m时，必须将采煤机停电闭锁后方可进行作业。
6、严格执行敲帮问顶制度。
施工人员进行工作时，必须安排2人以上施工人员作业，指定1人（有经验的老工人）站在支护可靠的地点监护顶板及煤帮的安全情况，并用专用长柄工具，将煤帮、架间的醒煤活矸挑落。
如有异常情况，马上发出信号，工作施工人员停止作业，撤到安全地点。
7、施工人员进煤帮前必须将采煤机滚筒全部落至底板，通知控制台电工将采煤机及刮板输送机自开关处断电，无施工人员通知不得送电，且施工人员对采煤机和刮板输送机进行闭锁，工作面通讯闭锁不少于2处，并严格执行停送电制度。
8、解闭锁必须坚持“谁闭锁、谁解锁”的原则，其他施工人员严禁擅自解锁。
看闭锁施工人员未经施工负责人通知，严禁任何施工人员打开采煤机、支架、刮板输送机的闭锁、截至阀或开关的隔离刀闸。
9、工作面瓦斯治理，打排放孔期间，必须保证支架接顶严实，支护质量达标，人员必须在支护完好的支架下施工。
四、防片帮、冒顶安全技术措施
1、所有作业施工人员要经常观察工作面顶板支护状况和煤壁情况，严防煤壁片帮、掉渣伤人。
严禁空顶作业。
2、加强工作面工程质量治理，确保工作面煤壁和支架都保持直线，防止压力局部集中造成片帮、冒顶。
3、采煤机割煤时，上下滚筒15m范围内电缆槽四周除采煤机司机和支架工外不得有其它施工人员作业，以防片帮的煤矸窜出伤人。
4、发现上、下端头安全出口处煤壁或顶板有松动、裂缝或其它异常现象时,必须及时进行处理,确保安全。
5、采煤机割煤时，滞后采煤机前滚筒2～4架及时进行移架作业，移架时必须少降快拉。
顶板破碎及托顶煤处必须超前擦顶带压移架，支架移设完毕后顶梁接顶严实，并将支架前梁伸到煤壁，护帮板及时打出，以防片帮伤人。
6、采煤机割煤时只准超前前滚筒2～3架将护帮板收回，煤壁片帮严重处只准超前一架收回护帮板。
7、工作面伞檐长度及最大突出部分不得超过安全质量标准化标准规定（伞檐长度在1m以上时，最大突出部分不得超过150mm；伞檐长度在1m以下时，最大突出部分不得超过200mm。
），防止伞檐脱落后伤人。
8、采煤机司机要严格控制好采煤机速度，根据工作面顶板及煤壁情况，随时调整好采煤机割煤速度。
9、工作面清煤工在煤机割煤期间不得进行清煤工作，如有大块煤妨碍拉架时，作业前必须先对作业地点煤壁及支架支设情况进行检查，在确定支架移设到位及护帮板完全打开的条件下方可进行作业。
作业过程中时常观察顶板情况，如若发现异常及时通知支架前的作业施工人员和工班长，并停机处理，处理完毕后方可继续作业。
10、工作面片帮严重的地段，班组长必须安排至少2人作业。
一人观察煤壁、一人作业。
在清理过程中若发现煤壁有片帮迹象，观察施工人员必须及时通知作业施工人员停止作业立即撤离到支架内。
11、所有施工作业人员都必须站在支架人行通道内。
严禁在运输机上行走。
12、工作面支架要保证有足够初撑力，支架不漏液，不窜液、不自动卸载，支架升起后顶梁要升平、升紧。
13、若工作面顶板破碎或支架梁端距超过规定时，采
取超前拉架或打出伸缩梁、护帮板及时控制顶板；若遇顶板破碎易冒落时，应在采煤机割过煤后立即擦顶移架。
14、工作面片下大块煤后，利用刮板机拉出，严禁施工人员进进到刮板机上进行处理，严禁利用机组摇臂或支架护帮板破碎大块煤，以防损坏设备或造成其他事故。
15、每班跟班队长、安监员对工作面进行巡回检查，发现有片帮危险情况时要及时通知工作面其他施工人员留意，严禁单独通过或靠近有片帮危险的地点。
16、检修班在检修工作面设备或更换支架护帮板、机组大件时：
⑴、必须将采煤机开到工作面顶板完整、煤壁片帮不严重的地段，停电并闭锁采煤机、刮板输送机。
⑵、检修地点在有片帮、冒顶危险性范围内的，人工将废旧枕木或直径不小于160mm圆木(长度根据现场情况确定)靠在煤壁上，支架工操纵支架将护帮板打出，使枕木
背在煤壁与护帮板之间，闭锁作业地点前后10个支架并安排专人（支架工）看护，确认无问题，方可进进煤壁侧进行维修工作。
⑶、操纵前，首先进行敲帮问顶并将煤壁及顶板上醒煤、活石清除，确认安全后并在有人监护顶板及煤帮的情况下进行。
五、其他安全注意事项
1、加强设备检修工作，确保工作面推进进度，不可因失修造成设备故障频繁而降低推进度。
2、合理地布置工作面的采煤工序，与有情况时采用追机支护的移架方式，减少机道空顶面积和时间。
3、当煤壁片落或拉架、移架时顶板有煤矸滑落且煤矸量较大时，必须及时处理，避免因煤矸堆积造成工作面通风受阻造成的工作面瓦斯集聚等事故。
4、工作面必须按作业规程要求，备足备用的支护材
方案文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K413料，工作面如果发生片帮、冒顶及时做好临时处理工作，并向调度室汇报情况。
5、工作面回采期间除煤层褶曲在保证支护严密的情况下，其余地点严禁托顶煤施工，回采过程中保证回采高度，禁止超高回采。
6、回采期间保证支架初撑力达到质量标准化要求
24MPa。
7、未尽事项按《煤矿安全规程》、《1904综采工作面回采作业规程》和有关规定执行。
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