综采工作面防片帮安全措施
综采工作面综合安全技术措施
综采⼯作⾯综合安全技术措施综采⼯作⾯综合安全技术措施⼀、⼯程质量管理:每班由验收员严格按原煤炭⼯业部颁布的《国有重点煤矿⽣产矿井质量标准》中的《采煤⼯作⾯质量标准化标准》和队组《验收制度》把关验收。
⼆、通⽤安全技术措施:1、各⼯种必须经过培训、考试合格后，持证上岗。
2、所有⼈员必须配齐完好的劳动保护⽤品，戴好安全帽，系好帽带，⼯作服⾐袖⼝必须扎紧扎牢。
3、机电管理和设备检修安全技术措施:1)、建⽴健全机电岗位责任制、包机制和检修制，按照《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》和检修说明书进⾏相关检修，坚持搞好⽇、旬、⽉检⼯作。
2)、每班保证三⼤保护齐全、灵敏、可靠，严禁甩掉设备保护、严禁设备带病运⾏，并不得随意调整电⽓设备的整定值。
3)、照明设施齐全、完好。
⼯作⾯每⼗个架安装⼀盏照明灯。
胶带输送机机头、机尾控制台和泵站各安设⼀部电话。
4)、严格执⾏现场交接班制度，交清接明。
设备管理执⾏“三定”原则，即定⼈、定岗、定设备，保证台台完好，消灭失爆。
5)、⼯作⾯所有开关全部上架，各运输设备传动部位防护罩合格、齐全；运输机上严禁乘⼈；严禁⽤液管冲洗巷道、⼯作⾯或⽀架。
6)、实现“采运闭锁”，⼯作⾯实现全电压断电。
7）、各设备的维修、故障处理必须由经过专门培训，并有特殊⼯种操作证的⼈员进⾏。
8）、检修设备时，⾸先进⾏电⽓闭锁，并挂牌标明“有⼈⼯作，禁⽌送电”，并设专⼈看守。
谁闭锁，谁解锁，不准随意解锁启动。
9）、检修采煤机时，摘开滚筒离合器，并且在采机上闭锁运输机；检修⽀架、泵站时必须关闭截⽌阀或停泵，待压⼒释放后⽅可进⾏；处理运输机、转载机⼤链故障时坚持使⽤阻链器，严禁使⽤单体接链；电⽓检修执⾏停电、验电、测⽡斯浓度（<1%）、放电程序。
10）、胶带输送机、运输机、转载机、破碎机检修时，必须检查好周围作业环境，避免滚帮、落矸伤⼈，同时将该部设备隔离开关打在零位。
11）、⼈员到进风补巷作业需跨越运输机时，必须闭锁运输机、采煤机且严禁操作补巷附近⽀架。
2211综采工作面收尾安全技术措施
2211综采工作面收尾安全技术措施2211综采工作面收尾平安技术措施一、工程概况依据生产技术科《关于2211综采工作面停采位置的通知》，2211停采位置确定为：胶带顺槽测点211P2点以里约1.7m (即胶带顺槽通尺21.5m) 处，轨道顺槽测点211G2点以里约1.3m(即轨道顺槽通尺125.8m)处。
为提高支护质量，依据顶板状况工作面需提前进入收尾阶段。
若工作面顶板完好，煤壁片帮不严峻，工作面推动至距停采线12m的位置时，即进入工作面收尾阶段;若工作面顶板破裂，煤壁片帮严峻，则工作面推动至距停采线15m的位置时，即进入工作面收尾阶段。
为保证工作面液压支架拆除工作平安顺当地进行，确保顶板条件完好，在工作面收尾阶段实行铺设2~3层塑编网协作钢丝绳的方法加强支护。
在停采线处为拆除工作面液压支架而扩成的设备通道，顶板除了铺网上绳外还要架走向棚加强支护，煤壁铺双层塑编网、支设贴帮柱。
附：工作面停采线位置示意图，详见附图1。
二、预备工作提前备足工作面在收尾期间所必需的材料、配件，并且存放在轨道顺槽离工作面较近又不阻碍正常行人和运料的地点。
详细所需要预备的支护材料的种类、规格和数量见表1：应的调整。
三、顶板支护1、铺首排网由于工作面停采线与两顺槽略微斜交，胶带顺槽需要比轨道顺槽多推动6m，工作面进入收尾阶段前需调整两顺槽推动度，保证工作面与停采线平行。
在工作面距停采线15m前就应将工作面调整好。
工作面调斜状况如下：在工作面走向上，调斜回采过程中采纳长短刀结合的非正规循环作业。
为防止在调斜过程中刮板输送机上窜下滑造成上下端头无平安出口，暂定为每割三个重刀为一次推动循环，第一刀：1#～40#架，其次刀：1#～80#架，第三刀：1#～126#架，即工作面每刀都将机头割透，重刀割煤范围逐步向机尾方向延长。
当工作面进入收尾阶段时，开头在顶板上铺第一排塑编网。
为便于铺网，沿工作面1#～126#架液压支架顶梁前端，先铺一排4.0m长半圆木(事先将塑编网与半圆木联好)，移架后便将半圆木压入液压支架顶梁与工作面顶板之间，塑编网也随之进入。
综采工作面初采初放安全技术措施
23508综采工作面初采初放安全技术措施一、概况：23508综采工作面准备工作已经全部到位，现即将对其进行回采作业。
为了保证初采初放工作的顺利进行，特制订此安全技术措施，望认真遵照执行。
二、组织机构：公司成立23508综采工作面初采初放领导小组：组长：张麦收副组长：王战军周保旗成员：李少华王根强李文清马怀清李百忍于成文雷伟边万忠宋学奇王武生郑宏孝屈明山李金生曹伟房忠正张来岐成红军要求：1、动采前，工作面必须经矿初采初放领导小组验收合格后方可动采，工作面大顶已落，领导小组验收同意后，方可结束。
2、跟班人员要深入现场，及时排查隐患，整改和处理生产中的不安全因素，坚决做到不安全不生产。
3、跟班人员要及时安排和布置现场安全工作，并对排查和检查到的隐患及时向队值班领导汇报并安排处理。
4、跟班人员要现场盯岗，加强工作面顶板管理工作，确保初采初放工作的顺利进行。
5、跟班人员现场跟班，必须和职工同上同下，不许无故脱岗、空岗，有事提前向组长请假，确保及时安排其他人员现场跟班。
6、及时汇报工作面初采初放进度及顶板、瓦斯等其它条件的变化情况，并按时填写初采初放记录。
7、跟班人员要及时协调、解决安全生产中遇到的问题，对不合格的工程必须返工，直到合格为止，每班升井后必须到调度室汇报签字。
三、动采前的准备工作：1、动采前必须组织相关人员严格按标准对工作面支架支护情况、机电设备完好情况、上下顺槽超前支护情况认真进行检查，发现问题及时处理，严禁带隐患动采。
2、工作面配备的机电设备必须符合设计要求且不得任意更换。
3、工作面配备的给排水管路、压风管路、乳化液供液管路以及通讯线路、电缆等必须按规定进行合理悬挂，确保初采初放工作的顺利进行。
4、工作面进回风巷必须保证通风、行人、运输畅通，且机头、机尾出口高度、宽度符合规定。
5、动采前必须对工作面所有支架的管路安装情况、销轴安装情况以及支架各部件的完好情况进行检查，出现损坏或者不合格的安装必须重新更换新部件或者重新安装，保证支架安装质量合格，能够满足工作面安全生产要求后，方可进行动采。
大采高综采工作面片帮防治技术
２ ． ２ 大 采 高 综 采 工 作 面 片 帮 机 理
具有采出率高 、 含 矸率低 、 煤尘小 等优点¨ Ｊ 。可 见 ， 大 采高 综采 是一 种 值得 在厚 煤 层 开采 中推 广 的 高产 高效 的采 煤技 术 。但 由于大采 高综采 工 作面采 高 大 、 覆 岩破 坏高度大 、 矿 压显现剧 烈 ， 煤壁稳定 性差 、 控 制 困难 ， 已成 为影 响大 采高综采技 术推广应 用 的基本 问题之一 。 ２大采 高综 采工 作面 片 帮危 害及机 理
大采高综采工作面片帮防治技术
丁航‘ 高广来 （ １ ． 神东煤炭集 团补连塔 煤矿 。 内蒙古 鄂尔多斯 ０ １ ７ ２ ０ ９ ； ２ ． 抚顺 市煤矿安全生产监督管理局 。 辽 宁 抚顺 １ １ ３ ｏ ｏ ｏ）
摘 要： 煤壁片帮是大采高综采 工作 面经 常遇到的问题 ， 它严重地影响 了职工安 全和正常 生产 。本文根据 影响煤壁 片帮的因素 ， 结合补连塔大采高综采 工作 面现 场实践情况 ， 提出一些侧重现场的片帮防治 技术。现 场实践表明 ， 采用防治技术 后 ， 减少了煤壁 片帮 现象的发生 ， 保证了工作面的高产高效 回采。 关键词 ： 大采高 ； 综 采面 ； 煤壁片帮 ； 防治技术
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ８— ０ １ ５ ５ ． ２ ０ １ ３ ． １ ２ ． ０ ４ １
中图分类号 ： １ ７ ４ ０ ３ ． ７ ； Ｔ Ｄ ８ ２ ３ ． ９ ７
文献标志码 ： Ｂ
文章编号 ： １ ０ ０ ８— ０ １ ５ ５ （ ２ ０ １ ３ ） １ ２—０ ０ ６ ７— ０ １
２ ． １大采 高综采 工作 面片帮危 害
综采工作面空顶区支护安全技术措施
综采工作面空顶区支护安全技术措施1. 引言在煤矿生产中，综采工作面是一种常用的采煤方法。
然而，由于煤矿工作面空顶区的强度较低，容易发生顶板事故，严重威胁到煤矿生产和人员安全。
因此，对于综采工作面空顶区支护安全技术措施的研究和应用至关重要。
2. 综采工作面空顶区的特点综采工作面空顶区是指煤矿综采工作面上方未受到支护的区域。
其特点包括：- 顶板岩层疏松、软弱，强度低； - 受到采煤活动的影响，顶板容易失稳，产生落石、片帮等风险； - 顶板事故易导致工人伤亡和采煤设备损坏。
3. 综采工作面空顶区支护安全技术措施为了保证煤矿综采工作面空顶区的安全，需要采取一系列的支护技术措施。
以下是一些常用的技术措施：3.1. 预支护通过对采煤工作面上方较为薄弱的岩层进行提前支护，增加顶板的整体强度，减少顶板事故的发生。
预支护的常用方法包括： - 钢架支护：在顶板岩层上方设置钢架，增加岩层的承载能力。
- 锚杆支护：在岩层上方进行钻孔，安装锚杆以增强岩层的稳定性。
- 网片支护：在钢架上方覆盖网片，增加岩层与钢架的连接性，防止岩层下滑。
3.2. 采用防落地技术防落地技术是指采取一系列措施，防止顶板落石、片帮等物体直接砸击到工人和设备上。
常用的防落地技术包括： - 安装防护网：在顶板上方搭建起防护网，防止砸落物体的直接冲击。
- 定期清理顶板：通过清理顶板上的杂物和松动物体，减少落石的可能性。
3.3. 加强仰拱支护仰拱支护是指对综采工作面空顶区进行整体支撑，增强顶板的稳定性。
常用的加强仰拱支护技术包括： - 安装钢拱架：在空顶区域设置钢拱架，增加顶板的承载能力。
- 加固立柱：对综采工作面周围的立柱进行加固，提高支撑能力。
4. 安全注意事项在综采工作面空顶区支护过程中，需注意以下安全事项： - 在进行预支护、防落地和加强仰拱支护时，应严格按照施工规范进行操作，确保支护工作的质量。
- 定期检查支护设施，及时发现并修复损坏的支护部件，确保支护系统的完整性和稳定性。
综采工作面过断层安全技术措施
综采工作面过断层安全技术措施Revised by Jack on December 14,2020XXX综采工作面过F127断层技术措施根据地测科提供的地质资料显示，XXX综采工作面下顺槽掘进期间在通尺743m处有断层F127，该断层倾向192°，倾角35°，落差。
该断层落差较小，对XXX综采工作面回采工作造成一定的影响。
为保证XXX综采工作面过断层期间的安全顺利回采，特制定本技术措施。
一、地质条件（一）F127断层情况根据地测科提供资料，F127断层位于下顺槽通尺743m处，该断层倾向192°，倾角35°，落差。
F127断层在XXX综采工作面内沿走向延伸77m，上顺槽回采至通尺640m处，下顺槽回采至804m，将在采面内第33架附近揭露该断层。
受F127断层影响，本区域为构造异常带。
在揭露断层前，该区域会出现少量底板出水，断层揭露点处顶板破碎，裂隙、滑面构造较多，煤层变软且容易片帮，对回采工作有影响。
（二）工作面煤层、顶底板情况1、XXX综采工作面煤层基本情况表1 XXX综采工作面煤层情况2、XXX综采工作面顶、底板情况表2 XXX综采工作面顶、底板情况3、其他断层情况XXX综采工作面顺槽探煤厚情况分析，在XXX综采上顺槽通尺249～301m之间，受F105断层与F132断层共同影响，可能在此段区域形成构造薄煤带，该薄煤带沿煤层倾向在采面内延伸0～77m，沿煤层走向在采面内延伸0～160m，对回采工作影响较大。
表3 工作面断层特征及影响情况表二、过断层技术方案（一）工作面顶板管理1、根据11011工作回采过类似断层经验，F127断层落差较小，上下两盘接触处之间的煤层的厚度大于液压支架的下限通过高度，液压支架可以顺利通过，XXX综采工作面可直接采煤过断层。
2、因F127断层上下盘煤层存在落差，断层区域煤层顶底板受断层影响较破碎，煤层厚度变薄，在过断层期间，可适当降低采高，保证工作面最低采高不低于。
综采工作面末采安全技术措施
20101工作面末采贯通安全技术措施20101综采工作面在距主回撤通道约160m时进入末采阶段，为保证末采期间人员、设备安全及工作面的顺利回采、高质量贯通，特制订本安全技术措施。
一、概述（1）地质概况20101工作面地层总体趋势为由西北向东南依次极缓坡度升高，升高的坡度在°左右，煤层中没有断层。
回撤通道位于3号煤，顺槽和回撤通道掘进时均留有顶煤和底煤，根据探煤记录，该段的顶煤厚度为～，底煤厚度为～5.5m。
回撤通道掘进区域直接顶为灰色粉砂质泥岩～灰白色泥质粉砂岩，老顶以粉砂岩、细粒砂岩、中砂岩为主，底板为煤底板。
地质构造属于简单类型。
（2）工程概况及末采工作安排1、工程概况截至5月8日零点班，20101工作面剩余推进距离约为225m。
工作面预计于5月15日零点班开始进入末采阶段（由于双面并采影响，届时剩余推进距离约为160m）。
2、末采工作安排①从5月15日零点班开始，综采队全力组织20101工作末采。
要提前开展末采材料验收、入井及安装相关事宜。
②根据末采矿压分析，末采阶段工作面每班保持9~10刀，每天保持平均19刀推进量对于周期来压控制较为有利。
按照此推进度，工作面预计于24日八点班到达停采线位置。
③工作面在距离主回撤通道20m时开始调整工作面，至停采线位置时机头机尾进尺必须保持一致。
④预计于5月24日八点班开始组织挂网，26日八点班主回撤通道贯通。
后附：《20101工作面末采矿压分析报告》（里程540~225m）（3）巷道支护参数设计20101工作面主回撤通道顶板采用聚酯纤维网、锚杆、钢带、锚索、垛式支架（工作阻力为18000KN）联合支护。
副帮采用聚酯纤维网、锚杆支护，正帮未支护。
辅回撤通道、联巷、调车硐室全断面钢筋网、锚索、锚杆支护。
探巷顶板采用玻璃钢锚杆支护，帮部未支护。
支护材料具体规格：顶部金属锚杆：φ18×2400mm，材质为左旋螺纹钢。
帮部金属锚杆：φ18×2100mm，材质为左旋螺纹钢。
综采工作面过断层的安全技术措施
在断层区域要及时进行支护，防止顶板下沉和垮 塌。
保持输送机稳定
在过断层时要保持输送机稳定，避免输送机出现 故障影响生产。
操作后检查与记录
检查工作面安全
过断层后要对工作面进行全面检查，确保工作面安全无隐患。
记录操作过程
对过断层的操作过程进行详细记录，包括操作前检查、操作过程注 意事项和操作后检查与记录等。
安全操作技能培训
培训内容
加强员工的安全操作技能培训，让员工掌握正确的操作方法和安全注意事项，避免因操作不当导致的安全事故。
培训方式
采用模拟操作、实地演示、技术交流等多种形式，使员工更好地掌握安全操作技能。
安全事故案例分析教育
培训内容
通过分析安全事故案例，让员工了解 安全事故的原因、经过和后果，让员 工更加深刻地认识到安全事故的危害 性和预防措施的重要性。
减少事故和损失
通过加强安全管理，降低综采工作面过断层过程中发生事故的风险，减少人员伤 亡和财产损失。
综采工作面过断层的重要性
保证生产安全
综采工作面过断层是煤炭开采过程中的重要环节，也是事 故易发多发环节。采取有效的安全技术措施，可以降低事 故风险，保证生产安全。
提高煤炭开采效率
通过采取合理的安全技术措施，可以减少综采工作面过断 层过程中的停机时间和材料消耗，提高煤炭开采效率。
培训方式
采用多媒体教学、案例分析讨论等多 种形式，使员工更加深入地了解和掌 握预防安全事故的措施和方法。
05
综采工作面过断层的安全监督 与检查
定期安全检查制度
01
每周进行一次全面的安 全检查
02
每天班前、班后进行安 全检查
03
重点区域和危险源处， 进行重点安全检查
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综采工作面防片帮安全措施
为保障综采工作面安全生产和职工人身安全，防止综采工作面回采过程中特别是过地质构造初采、仰采等时片
帮伤人，特制定如下安全措施：
1、采机割煤时严禁超高开采，将采高控制在2.2-2.3m 以内。
2、采机割煤后，紧跟采机前滚筒伸出支架伸缩梁，及时护住机道上方顶煤，防止顶煤冒落伤人。
3、支架伸缩梁伸到位后，必须保证端面距不大于340 mm,若该处端面距大于340 mm时，采取停机提前拉架的方法进行支护。
提前拉架后，端面距仍大于340 mm时，必须打贴帮柱临时支护。
4、伸伸缩梁时，因出现煤壁松软漏顶时，必须及时刹顶，保证伸缩梁接顶。
刹顶时，采煤机、刮板输送机必须停止运转，开关电气闭锁，并有专人监护。
5、采机割煤后，距采机后滚筒3--5m 移架，移架与割煤距离大于10 架时，必须停机等候。
6、如遇顶板压力大，片帮严重，必须停机，紧跟采机前滚筒，及时带压移架
7、移好的支架必须保证接顶严实，前、后立柱初撑力在24Map 以上，并将操作手把打到零位。
8、严禁人员进入机道作业，如果必须进入时，必须先敲帮问顶，护帮护顶，并加固作业段及前、后10m 范围内支架，确认无问题后，有专人监护方可进入机道作业。
机道作业过程中，严禁操作作业地点附近5m 内支架。
9、采机司机割煤时，应站在支架内安全地点，发现采机前、后安全
5m 范围内有片帮时，必须立即停机处理，确认
后，再进行割煤。
10、支架工要与采机前、后滚筒保持一定距离，并与采机司机相互配合进行互保。
11 、采机割煤、移架时，其他人员要与采机、正在拉移的支架保持5m 以上的距离，并且不得在架前停人、通
过。
12、在工作面行走时，必须走支架前、后立柱之间，严禁在机道行走。
如果确实需要在人行道内行走，必须先敲帮问顶、护帮护顶，并有专人监护。
13、清煤工清煤时，要随时观察周围顶板、煤帮情况，发现有片帮时，及时用长把洋镐彻底处理，处理片帮时，人员必须站在片帮段上山侧，并有班组长在现场监护。
14、工作面处理大炭时，必须将大炭拉至顶板完整，无片帮危险地段进行处理。
15、开工前，班组长必须对工作面顶板、煤壁、支架详细全面检查，发现有片帮煤、额头煤、支架不接顶现象时，必须彻底处理，否则不得开工。
16、采机割煤时，要把顶板割平，煤壁割齐，严禁超挖顶板留额头煤。
采机进刀口处必须严禁留顶煤，插刀后及时伸出伸缩梁顶死煤帮。
17、工作面进刀口及两端头处，地质构造段是易发生片帮的地段，该段作业时必须指派有经验的老工人负责安全工作。
18、工作面过断层顶板破碎时，必须制定专项安全措施，确保支架接顶，防止片帮伤人。
19、每班接班后，班长、验收员先进入工作面检查，有无额头、片帮等隐患，发现问题必须彻底处理，否则不准其他人员进入工作面。
严禁在隐患未处理的情况下开工生产。
20、检修采机或运输机时，必须先将支架伸缩梁伸出顶死煤帮，并处理掉片帮、额头隐患，必要时打临时支柱护帮护顶，并在有专人监护的情况下方可进行检修作业。