实施仓储集中管理整合企业资源效益_贾秀英
精益仓储管理策略实施方案
精益仓储管理策略实施方案第一章精益仓储管理概述 (2)1.1 精益仓储管理理念 (2)1.2 精益仓储管理目标 (3)第二章仓储流程优化 (3)2.1 仓储作业流程分析 (3)2.1.1 入库作业流程 (4)2.1.2 出库作业流程 (4)2.1.3 仓储内部管理流程 (4)2.2 仓储流程优化方法 (4)2.2.1 信息化管理 (4)2.2.2 仓储布局优化 (5)2.2.3 作业流程简化 (5)2.3 仓储流程改进策略 (5)2.3.1 培训与人才引进 (5)2.3.2 设备更新与维护 (5)2.3.3 质量管理与监控 (5)2.3.4 持续改进与创新 (5)第三章仓储布局与设备配置 (5)3.1 仓储布局原则 (5)3.2 仓储设备选型 (6)3.3 仓储设备维护与管理 (6)第四章仓储库存管理 (7)4.1 库存控制策略 (7)4.2 库存优化方法 (7)4.3 库存预警与应急处理 (7)第五章仓储信息化建设 (8)5.1 仓储信息化需求分析 (8)5.2 仓储管理信息系统选型 (8)5.3 仓储信息化实施与运维 (9)第六章仓储安全管理 (9)6.1 仓储安全风险识别 (9)6.1.1 风险分类 (9)6.1.2 风险识别方法 (9)6.1.3 风险识别内容 (10)6.2 仓储安全管理措施 (10)6.2.1 组织管理 (10)6.2.2 技术措施 (10)6.2.3 人员管理 (10)6.2.4 应急处置 (10)6.3 仓储安全应急预案 (10)6.3.1 应急预案编制原则 (10)6.3.2 应急预案内容 (11)6.3.3 应急预案实施 (11)第七章仓储人力资源管理 (11)7.1 仓储人员培训与选拔 (11)7.1.1 培训目的与意义 (11)7.1.2 培训内容与方法 (11)7.1.3 选拔与任用 (11)7.2 仓储人员绩效考核 (11)7.2.1 绩效考核目的 (11)7.2.2 绩效考核指标 (12)7.2.3 绩效考核流程 (12)7.3 仓储团队建设与激励 (12)7.3.1 团队建设目标 (12)7.3.2 团队建设措施 (12)7.3.3 激励措施 (12)第八章仓储成本控制 (13)8.1 仓储成本构成分析 (13)8.2 仓储成本控制方法 (13)8.3 仓储成本优化策略 (14)第九章仓储服务质量提升 (14)9.1 仓储服务质量标准 (14)9.1.1 定义与目标 (14)9.1.2 标准制定与实施 (14)9.2 仓储服务质量改进措施 (15)9.2.1 优化仓储布局 (15)9.2.2 提高作业效率 (15)9.2.3 加强客户沟通与满意度调查 (15)9.3 仓储服务满意度调查与反馈 (15)9.3.1 调查内容 (15)9.3.2 调查方式 (16)9.3.3 反馈与改进 (16)第十章精益仓储管理持续改进 (16)10.1 精益仓储管理评估 (16)10.2 精益仓储管理改进计划 (16)10.3 精益仓储管理成果固化与推广 (17)第一章精益仓储管理概述1.1 精益仓储管理理念精益仓储管理理念源于精益生产（Lean Manufacturing）的思想，其核心是消除浪费、提高效率、优化流程。
企业管理中的供应链优化与资源整合
企业管理中的供应链优化与资源整合概述在当今竞争激烈的市场环境中，企业的成功与否往往取决于其供应链的高效性和资源的整合能力。
供应链优化和资源整合是企业管理中至关重要的一环，它们可以帮助企业降低成本、提高效率、增强竞争力并实现可持续发展。
本文将深入探讨企业管理中的供应链优化与资源整合这一重要议题。
一、供应链优化的重要性供应链是指由产品或服务的供应者、生产者、分销商和最终消费者等环节组成的一系列活动和流程。
供应链的优化是指通过各种策略和措施，从供应链的各个环节中提取潜力和优化效率。
供应链优化的重要性体现在多个方面。
首先，优化供应链可以节约企业成本。
通过降低库存水平、提高生产和交付效率以及优化流通环节，企业可以降低物流成本、存储成本和运营成本。
其次，优化供应链可以提高响应速度。
一个高效的供应链可以更快地响应市场需求变化，并及时调整生产和供应计划，从而确保产品的及时交付。
最后，供应链优化可以提高供应链的可靠性和稳定性。
通过建立良好的合作关系、共享信息和优化流程，企业可以防止供应链中的各种风险和不确定性，提高供应链的可靠性和稳定性。
二、供应链优化的策略与实践供应链优化需要采取一系列策略和实践来实现。
其中，以下几点是关键的。
1. 强化供应链可视化和信息共享。
建立一个信息共享平台，使供应链中的各个环节都能实时了解到产品的需求、库存和交付状态等信息。
通过信息共享，企业可以更好地协调供应链中的各个环节，避免过度或不足的库存，提高物流效率。
2. 建立良好的合作关系。
与供应商和分销商建立密切的合作关系，形成互利共赢的合作模式。
通过与供应链中各方的有效沟通和协作，企业可以更好地协调供应链中的各个环节，提高供应链的整体效率。
3. 优化物流和仓储流程。
通过优化物流和仓储流程，企业可以降低物流成本和存储成本，并提高物流效率。
例如，采用先进的追踪和调度技术，优化运输路线和仓储布局，减少运输和存储时间。
4. 配置合适的技术和工具。
推行“集中管理”模式加强煤炭企业库存管理
推行“集中管理”模式加强煤炭企业库存管理林志强【期刊名称】《中国煤炭工业》【年(卷),期】2013(000)009【总页数】2页(P26-27)【作者】林志强【作者单位】开滦集团蔚州矿业有限责任公司【正文语种】中文物资仓库管理是企业供应链管理中的基础环节,是企业顺利生产和高效运作的后勤保障。
煤炭企业只有通过不断提高仓库管理水平，保证生产供应，节约物流成本，同时降低库存资金占用，才能为企业创造良好的经济效益。
开滦集团蔚州矿业公司为全面推进企业物资管理工作，深化物资管理体制改革，学习借鉴国内外大型企业在物资管理方面的先进经验和做法，结合本公司实际情况，通过业务流程再造，实现物资的采购、结算、仓储、集中配送新管理体制，全力推行“集中管理”模式，不断提升企业库存管理水平，进一步增强了企业生产经营的保障能力。
目前煤炭企业物资库存管理存在的问题计划管理准确性、预见性不强。
物资规格型号和数量不够准确,对一些物资的消耗没有预见性,往往造成供货提前期不准,采购量不准,提前或延期交货,造成物资积压或者影响生产。
库存较大、闲置较多。
以蔚州公司为例，下属各矿为了保证生产，从物资储备角度考虑，储备物资越多越好，越全越好，保证物质随需随取，满足供应。
久而久之，由于主体淘汰、改变初始设计、技术进步等造成物资积压，形成超储较大，闲置过多。
管理不到位。
经过对蔚州公司各矿调研，各矿在物资管理上存在很大差距，主要存在的问题有：一是账、卡、物不统一。
尤其是小型矿井，由于没有设置专门的物资管理科室，均为挂靠，再加上人员素质参差不齐，和历史沉淀物资较多，造成管理不顺，没有物资编码；二是存放不规范。
受场地和人员素质的影响，很难做到物资存放整齐，分类有序，登统规范；三是档案缺失。
员工对库存物资的进出库信息掌握不清，对很多存货讲不明来由。
计划、采购和生产使用之间存有矛盾。
根据各矿出现的计划准确率不高、采购不及时，以及和生产变化无常带来的物资需求等问题，各矿各执一词，各行其事，都有自己的“小算盘”。
物流行业高效配送与仓储管理一体化解决方案
物流行业高效配送与仓储管理一体化解决方案第一章：引言 (2)1.1 物流行业现状分析 (2)1.2 高效配送与仓储管理一体化的重要性 (3)第二章：物流行业高效配送解决方案 (3)2.1 配送中心布局优化 (3)2.2 运输车辆调度策略 (4)2.3 信息技术在配送中的应用 (4)第三章：仓储管理解决方案 (4)3.1 仓库布局与存储策略 (5)3.1.1 仓库分区规划 (5)3.1.2 货物摆放策略 (5)3.1.3 通道设置与优化 (5)3.2 仓库设备管理与维护 (5)3.2.1 设备选型与配置 (5)3.2.2 设备维护保养 (5)3.2.3 设备安全操作与培训 (5)3.3 仓库安全管理与作业效率提升 (5)3.3.1 安全管理制度 (5)3.3.2 安全设施配置 (6)3.3.3 作业效率提升 (6)第四章：物流信息化建设 (6)4.1 物流信息平台建设 (6)4.2 数据分析与决策支持 (7)4.3 信息安全与保密 (7)第五章：物流行业标准化建设 (7)5.1 物流标准体系构建 (7)5.2 物流服务标准制定 (8)5.3 标准化与质量管理体系 (8)第六章：物流成本控制与优化 (9)6.1 成本分析与控制方法 (9)6.1.1 成本分析方法 (9)6.1.2 成本控制方法 (9)6.2 采购与库存管理 (9)6.2.1 采购管理 (9)6.2.2 库存管理 (9)6.3 供应链协同与成本降低 (10)6.3.1 供应链协同机制 (10)6.3.2 成本降低策略 (10)第七章：物流行业人力资源管理与培训 (10)7.1 人力资源规划与招聘 (10)7.1.1 人力资源规划 (10)7.1.2 招聘策略 (11)7.2 员工培训与能力提升 (11)7.2.1 培训体系构建 (11)7.2.2 培训方式与方法 (11)7.3 员工激励与绩效管理 (12)7.3.1 激励机制构建 (12)7.3.2 绩效管理体系 (12)第八章：物流行业法规与政策 (12)8.1 物流行业法律法规体系 (12)8.2 政策对物流行业的影响 (13)8.3 物流行业监管与合规 (13)第九章：物流行业绿色发展 (14)9.1 绿色物流理念与实践 (14)9.1.1 绿色物流理念的提出 (14)9.1.2 绿色物流实践的发展 (14)9.2 物流行业节能减排技术 (14)9.2.1 节能减排技术概述 (14)9.2.2 运输工具的节能技术 (14)9.2.3 仓储设施的节能技术 (14)9.2.4 物流信息的节能技术 (14)9.3 循环经济与绿色供应链 (15)9.3.1 循环经济在物流行业的应用 (15)9.3.2 绿色供应链的构建 (15)第十章：物流行业未来发展趋势与展望 (15)10.1 物流行业技术创新 (15)10.2 物流行业市场拓展 (15)10.3 物流行业融合发展 (16)第一章：引言1.1 物流行业现状分析我国经济的快速发展，物流行业作为连接生产与消费的重要纽带，其市场规模和需求不断增长。
仓储物流整合
仓储物流整合在当今全球化的商业环境下，物流和供应链管理已成为企业成功的关键。
仓储物流作为供应链的重要环节，对于企业的效率和竞争力有着不可忽视的作用。
因此，仓储物流的整合成为了企业追求高效运营的重要策略之一。
一、仓储物流的意义仓储物流是指将物流过程中的仓储环节与运输环节相结合，通过合理的规划和优化，达到降低成本、提高效率、提升服务质量的目标。
仓储物流整合可以使企业的仓储和物流资源得到充分利用，实现供应链各环节的协同作业，从而提高企业的综合竞争力。
1. 优化资源配置通过仓储物流整合，企业可以对现有的仓库、运输设备和人力资源进行合理配置，避免资源的闲置和浪费。
同时，通过仓储物流整合，企业还可以实现多个物流环节的资源共享，提高利用率，减少成本。
2. 提高运作效率仓储物流整合可以实现仓库与运输之间的无缝衔接，减少物流环节中的瑕疵和延误。
通过信息化技术的应用，企业可以实现仓库管理系统和运输管理系统的自动化操作，大大提高运营效率。
3. 提升服务质量仓储物流整合可以有效缩短供应链的响应时间，提高对客户需求的快速反应能力。
通过仓储物流整合，企业能够更好地协调仓库和运输环节的运作，保证货物的及时交付，提升客户满意度。
二、仓储物流整合的实施步骤要实施仓储物流整合，企业需要进行详细的计划和准备工作。
以下是实施仓储物流整合的基本步骤：1. 分析现状企业首先要对目前的仓储物流情况进行全面的分析和评估。
包括仓库布局、设备状况、人员组织等方面的情况。
通过分析现状，找出存在的问题和不足之处。
2. 设定目标根据现状分析的结果，企业需要设定仓储物流整合的目标。
目标可以包括成本降低、运营效率提高、服务质量提升等方面。
3. 制定计划企业在设定了目标后，需要制定详细的实施计划。
计划包括需要进行的改变和改进措施，以及实施的时间表和责任人等。
4. 实施改变根据制定的计划，企业需要逐步实施改变和改进措施。
这包括对仓库设施的调整、流程的优化、人员培训等方面。
基于虚拟库存管理企业仓储资源整合研究
基于虚拟库存管理企业仓储资源整合研究虚拟库存管理是一种先进的仓储资源整合方法，它通过有效的技术手段和管理策略，帮助企业实现库存资源的合理配置、动态管理和高效利用。
本文基于虚拟库存管理，对企业仓储资源整合进行研究，以探讨其在实践中的应用和实际效果。
首先，虚拟库存管理通过建立和维护一个统一的虚拟库存系统，实现了不同仓库之间的信息共享和资源整合。
这种系统可以获取和分析各仓库的库存信息，包括货物类型、数量、存放位置等，并通过信息技术手段进行实时监控和管理。
通过这种方式，企业可以实现库存资源的优化配置，避免仓库间的资源浪费和重复投入。
其次，虚拟库存管理还可以通过网络化和数字化手段，实现仓储资源的动态管理。
通过与供应商、客户和物流服务商的信息共享，企业可以根据实际需求进行库存的及时补充和调整。
这种动态管理方式能够有效地减少仓储成本、提高库存周转率和供应链的响应速度。
另外，虚拟库存管理还可以通过建立预测模型和算法，对需求变化进行准确预测，从而精确控制库存水平。
通过分析历史数据和趋势，结合市场需求和产品销售情况，企业可以实现库存的精细调整和优化。
这种方式可以减少库存过剩和断货现象，提高客户满意度和销售额。
虚拟库存管理在实践中已经得到广泛应用，并取得了一些实际效果。
首先，它可以大大减少企业的库存占用资金和运营成本。
通过优化库存配置和动态管理，企业可以大幅度减少库存成本和仓储费用，提高资金周转效率和盈利能力。
其次，虚拟库存管理可以提高企业的供应链效率和响应能力。
通过准确预测需求和灵活调整库存，企业可以提前准备和调拨商品，有效应对市场变化和客户需求的变化。
这种方式可以降低断货风险和滞销风险，提高供应链的可靠性和竞争力。
最后，虚拟库存管理还具有颠覆性的作用，它可以改变传统仓储业务模式和运作方式。
通过数字化和网络化手段，企业可以实现仓储资源的共享和互联互通，提高资源利用率和工作效率。
这种模式可以促进多方合作和信息流通，推动产业链的整合和协同发展。
仓储物流整合方案
仓储物流整合方案一、整合目标1.提高运输效率：通过整合仓储和物流，减少货物的停留时间，提高运输效率。
2.降低成本：通过减少物流环节的重复劳动，降低仓储和运输成本。
3.提高客户满意度：保证货物的及时配送，提高客户满意度。
二、整合策略1.优化仓储布局：根据货物种类和运输需求，优化仓库的布局，减少货物的运输距离和时间。
2.引入物流信息系统：建立一个覆盖整个物流链的信息系统，实现货物的实时追踪和信息共享。
3.实施配送路线优化：通过分析客户订单和配送目的地，优化配送路线，减少配送时间和成本。
4.采用智能化设备：引入自动化和智能化设备，提高仓库和运输的效率。
例如，自动化仓库系统、智能化物流车辆等。
5.合理利用资源：根据货物的特性和需求，合理利用资源，包括人力资源、仓储设施和运输工具等。
6.加强供应链合作：与供应商和物流服务提供商建立长期合作关系，共享信息和资源，实现供应链优化。
三、整合措施1.采购智能化仓储设备：引入自动化仓库系统，实现货物的快速存储和检索。
2.建立运输路线规划系统：编制运输路线规划系统，根据货物目的地、运输方式和成本等因素，自动优化运输路线。
3.推行供应链管理系统：建立一个供应链管理系统，实现供应商、仓储和运输环节的信息共享和协调。
4.建立绩效评估机制：建立一个绩效评估机制，对整合后的仓储物流进行评估，提供改进和优化的方向。
5.增加运输工具的使用率：通过合理安排运输工具的使用，减少空载率和回程空载率，提高使用效率。
6.制定仓储物流管理制度：建立一套完整的仓储物流管理制度，明确各个环节的职责和流程，确保整合方案的顺利执行。
四、整合效果评估通过对整合方案的实施效果进行评估，包括运输时间和成本的改善、客户满意度的提高等方面。
根据评估结果，对整合方案进行调整和优化，以提高整合效果。
通过以上的整合方案，可以实现仓储和物流的优化整合，提高运输效率、降低成本、提高客户满意度等目标。
同时，需根据具体的企业情况和需求，制定相应的策略和措施，确保整合方案的实施顺利进行。
加强企业存货管理提高企业效益
加强企业存货管理提高企业效益【摘要】企业存货管理对企业的发展起着至关重要的作用。
通过优化存货采购流程和加强库存监控，企业可以降低成本、提高资金利用效率。
采用先进的存货管理工具和提高存货周转率也能有效提升企业整体效益。
加强企业存货管理不仅能够帮助企业降低成本，提高资金利用效率，还能够提高企业的整体效益。
通过对存货管理的优化，企业可以更好地应对市场的变化，提高竞争力，实现可持续发展。
在当今激烈的市场竞争中，加强企业存货管理已经成为企业提升竞争力、实现可持续发展的必然选择。
企业应当重视存货管理，在实践中不断探索创新，以提高企业的经营效益和整体竞争力。
【关键词】企业存货管理、效益、成本降低、资金利用效率、存货周转率、存货采购流程、库存监控、存货管理工具、企业整体效益1. 引言1.1 背景介绍存货管理对企业的重要性不言而喻。
随着市场竞争的日益激烈和消费者需求的不断变化，企业需要更加精细化和高效化地管理存货，以确保生产和销售的顺畅进行。
存货管理不仅仅涉及到产品的采购、库存和销售，更关乎到企业整体运营效率和利润水平。
良好的存货管理能够帮助企业合理规划和控制库存，降低库存占用成本，提高资金周转速度，最终促进企业的发展和增加竞争优势。
随着科技的发展和信息化的普及，企业存货管理也正在向数字化和智能化方向发展。
通过采用先进的存货管理工具和系统，企业可以实时监控存货情况，及时调整采购和销售策略，提高存货周转率和资金利用效率。
加强企业存货管理不仅可以降低成本，优化资金利用效率，还可以提高企业整体效益，提升竞争力，实现可持续发展。
在当前经济形势下，企业面临着更大的市场挑战和压力，加强存货管理显得尤为重要和紧迫。
企业应该重视存货管理工作，不断改进和提升存货管理水平，以实现更高效益和更长久的发展目标。
1.2 研究目的企业存货管理是企业经营管理中一个重要的环节，对于企业的经营效益具有至关重要的影响。
本文旨在探讨加强企业存货管理如何提高企业效益这一议题，通过对存货管理的重要性、存货采购流程优化、库存监控强化、先进的存货管理工具应用以及存货周转率提升等方面进行深入分析。
智能仓储资源整合方案
智能仓储资源整合方案第一章智能仓储资源整合概述 (3)1.1 资源整合的意义与目的 (3)1.2 智能仓储资源整合的发展趋势 (4)第二章资源整合需求分析 (4)2.1 企业内部需求分析 (4)2.1.1 仓储空间需求分析 (4)2.1.2 人力资源需求分析 (4)2.1.3 设备与设施需求分析 (4)2.1.4 信息技术需求分析 (5)2.2 行业市场趋势分析 (5)2.2.1 产业政策分析 (5)2.2.2 市场竞争分析 (5)2.2.3 技术发展趋势分析 (5)2.2.4 行业需求分析 (5)2.3 资源整合的关键要素 (5)2.3.1 战略规划 (5)2.3.2 组织架构 (5)2.3.3 技术支持 (6)2.3.4 人才培养与引进 (6)2.3.5 资金投入 (6)2.3.6 合作与协同 (6)第三章智能仓储系统设计 (6)3.1 系统架构设计 (6)3.1.1 设计原则 (6)3.1.2 系统架构层次 (6)3.2 系统模块划分 (6)3.2.1 数据采集模块 (6)3.2.2 数据处理模块 (7)3.2.3 业务逻辑模块 (7)3.2.4 应用层模块 (7)3.3 系统集成与兼容性 (8)3.3.1 系统集成 (8)3.3.2 兼容性 (8)第四章仓储设备整合 (8)4.1 自动化设备选择 (8)4.2 设备功能优化 (8)4.3 设备维护与管理 (9)第五章仓储信息化建设 (9)5.1 信息系统的选择与实施 (9)5.2 数据采集与管理 (10)5.3 信息安全与保密 (10)第六章仓储物流优化 (11)6.1 仓储布局优化 (11)6.1.1 仓储区域划分 (11)6.1.2 仓储设施配置 (11)6.1.3 仓储空间利用 (11)6.2 物流流程优化 (12)6.2.1 入库流程优化 (12)6.2.2 出库流程优化 (12)6.2.3 物流配送优化 (12)6.3 仓储成本控制 (12)6.3.1 仓储成本构成分析 (12)6.3.2 仓储成本控制措施 (12)第七章人力资源整合 (12)7.1 员工培训与选拔 (12)7.1.1 培训体系构建 (12)7.1.2 员工选拔与任用 (13)7.2 员工绩效评估 (13)7.2.1 绩效评估体系 (13)7.2.2 绩效评估流程 (13)7.3 团队建设与沟通 (14)7.3.1 团队建设 (14)7.3.2 沟通机制 (14)第八章质量管理与风险控制 (14)8.1 质量管理体系建立 (14)8.1.1 质量管理原则 (14)8.1.2 质量管理体系内容 (15)8.2 风险识别与评估 (15)8.2.1 风险识别 (15)8.2.2 风险评估 (15)8.3 风险防范与应对 (15)8.3.1 风险防范 (15)8.3.2 风险应对 (16)第九章项目实施与管理 (16)9.1 项目计划与组织 (16)9.1.1 项目计划的制定 (16)9.1.2 项目组织结构 (17)9.2 项目进度监控 (17)9.2.1 项目进度监控方法 (17)9.2.2 项目进度监控要求 (17)9.3 项目成果评估 (17)9.3.1 项目成果评估指标 (17)9.3.2 项目成果评估方法 (17)9.3.3 项目成果评估流程 (18)第十章智能仓储资源整合案例解析 (18)10.1 典型案例介绍 (18)10.1.1 项目背景 (18)10.1.2 项目目标 (18)10.1.3 项目实施 (18)10.2 成功经验总结 (18)10.2.1 资源整合策略 (18)10.2.2 信息化建设 (19)10.2.3 作业流程优化 (19)10.3 教训与启示 (19)10.3.1 资源整合难度 (19)10.3.2 信息化建设 (19)10.3.3 人员培训与素质提升 (19)10.3.4 持续改进 (19)第一章智能仓储资源整合概述1.1 资源整合的意义与目的在当今社会，信息技术和物联网的飞速发展，企业对于仓储资源的需求日益增加。
仓储物流的整合与协同
仓储物流的整合与协同随着现代物流业的发展，仓储物流的整合与协同成为了提高物流效率和降低成本的重要手段。
本文将探讨仓储物流整合与协同的概念、意义以及实施方法，并分析其对物流业发展的影响。
一、仓储物流整合与协同的概念仓储物流整合是指将物流的仓储环节与其他物流环节相互联系，通过优化仓储流程、资源共享和信息集成等手段，实现物流运作的高效和协同。
仓储物流协同是指在物流网络中，各环节之间互相协调配合，共同完成物流任务并实现整体效益最大化。
二、仓储物流整合与协同的意义1.提升物流效率：通过整合仓储与物流环节，消除信息壁垒，优化作业流程，增加物流运作的顺畅性和效率，提高整体物流效率。
2.降低物流成本：通过整合资源、共享设施以及减少冗余操作，减少物流成本，提高物流业务运营的经济效益。
3.增强市场竞争力：通过整合与协同，实现资源的优化配置和效率提升，提升企业的市场竞争能力和服务水平，提高客户满意度。
4.促进产业升级：通过整合与协同，推动物流业务的升级和转型，促进物流业的发展和产业结构调整。
三、仓储物流整合与协同的实施方法1.信息技术支持：建立全面、准确、及时的信息系统，实现对仓储物流环节各项数据的收集、分析和共享，以提高管理效率和业务协同能力。
2.资源共享与合作：通过资源共享与合作，实现仓储设施、运输工具等资源的优化配置，提升物流服务品质和效率。
3.流程优化与标准化：通过优化流程和建立标准化操作规程，规范各环节的工作流程，提高物流运作效率，降低错误率和成本。
4.人员培训与团队建设：加强对物流从业人员的培训，提高其专业素质和工作能力，并通过团队合作，增强协同配合能力。
四、仓储物流整合与协同的影响1.提升物流业企业竞争力：通过整合与协同，物流企业能够提高运作效率，减少成本，提升核心竞争力，迅速响应市场需求。
2.推动物流业的发展：仓储物流整合与协同能够提升物流业的整体发展水平，推动物流业务的升级与转型，助力产业的可持续发展。
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2012.05
65
2012年05月
经管空间
实施仓储集中管理 整合企业资源效益
文/贾秀英
摘 要：
本文立足系统管理思想，通过大力实施仓储集中管理，有效降低库存材料及备品备件资金占用，提高物资使用效
率，保障企业生产稳定顺行。
关键词：
仓储管理；集中管控；资源整合
中图分类号：F274 文献标识码：A 文章编号：
1006-4117（2012）05-0065-01
一、概述
所谓仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理，是
仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源以提供高效的仓储服务
所进行的计划、组织、控制与协调过程。具体而言，仓储管理包
括仓储资源的获得、仓储商务管理、仓储流程管理、仓储作业管
理、保管管理、安全管理多种管理工作及相关的操作。仓储管理
是一门经济管理科学，同时也涉及应用技术科学，故属于边缘性
学科。仓储管理的内涵是随着其在社会经济领域中的作用不断扩
大而变化。仓储系统是企业物流系统中不可缺少的子系统，仓储
活动能够促进企业提高客户服务水平，增强企业竞争能力。现代
仓储管理已从静态管理向动态管理发生了根本性的变化，对仓储
管理的基础工作也提出了更高的要求。
二、仓储管控的基本原则及工作任务
（一）基本原则。一是效率的原则，即仓储作业管理的核心
是效率管理；二是经济效益的原则，作为企业参与生产经营过程
与市场经济活动主体之一的仓储业，其管理目标是如何有效降低
成本和库存，以获得最大经济效益；三是确保安全，即遵循安全
至上的基本原则；四是保证质量，即确保物资品质满足企业生产
维修作业的需求。
（二）主要任务
1、利用市场经济手段获得最大的仓储资源配置。
2、以高效率为原则组织管理机构。
3、以不断满足社会需要为原则开展商务活动。
4、以高效率、低成本为原则组织仓储生产。
5、以优质服务、讲信用建立企业形象。
6、通过制度化、科学化的先进手段不断提高管理水平。
7、从技术到精神领域提高员工素质。
三、企业推行仓储集中管理的指导方针及实施背景
（一）指导方针。宣钢公司为加强精细化管理，由企管处牵
头，会同机动处和采购仓储配送公司（以下简称采储公司）对原
所属各厂的二级库进行系统整合统收，以摸清宣钢的材料、备件
真实库存，为实现公司的一级核算管理和成本管控提供支持。在
此基础上，充分利用现有库房条件，对所有物资仓库进行库存结
构整合并重新划分，实施科学的专业库、区域库建设与管理。取
消二级核算体系实现一级核算，准确地管控材料、备件消耗，减
少仓库数量，节约运输配送成本和维修费用。优化人员结构，提
高职工作业效率，明确工作范畴和工作程序，利于入库及仓储管
理，方便主体生产厂的物资领用，更好地践行工序服从理念，最
终达到精细化管理要求。
（二）实施背景。2008年6月，宣钢公司正式成为河北钢铁
集团子公司，大力实施采购业务整合，由机动处负责工矿性备件
计划管理。采储公司负责工艺性材料和工艺性备件计划与采购管
理，同时负责工矿性备件采购。根据公司集中一贯制管理要求，
围绕仓储集中管控目标，自2010年10月份开始，历时6个月，二
级库整合工作基本完成。统收集中后二级库区和原采储公司库区
共有50余处，截止2010年末各库区共有职工231人，库存各类材
料、备件32945万余元。为实现公司实行集中管理所要求达到一
级核算有效管控成本、人员优化、降低管理费用、充分调剂并利
用现有库存物资控制库存资金等综合目的，采储公司对整合集中
后原一级库和二级库仓储设置、工作流程、库房及人员管理进行
了改进和完善，旨在通过优化资源整合，提高整体管理效益。
四、优化仓储整合，实现物资共享的主要做法
1、取消一、二级库划分，实行一票制管理实现一级核算。
原宣钢材料备件收发存的运行管理模式为业务部门采购的物资入
采储公司所属一级库办理交库并按计划发放，各二级单位从公司
一级库领料，如当期生产成本能够承受则直接转入成本中心，否
则作转储处理，转到本厂二级库位下，转储物资不进入当期成
本。各厂二级库物资由所属各厂管理，对该部分库存物资公司无
法做到完全掌控，容易造成生产成本不真实。伴随二级库集中统
收过程，公司意识到要想做到体现真实生产成本，真正掌控各厂
材料、备件消耗定额，必须取消一、二级库划分，改变二级核算
模式，实现一级核算。首先取消一、二级库的划分，规定各单位
到集中后的所有仓库领料时必须凭领料单领用，无领料单仓库不
予发放，仓库发料前须核对生产单位的材料和备件需求计划，无
计划不发料。领料单须经领料车间主管领导签章、加盖所在厂领
料专章且领料人盖章后方可发放，领料票据上的“领料单位、时
间、品名、规格、单位、请领数量、成本中心”等内容由领料单
位经办人填写完整。如遇特殊紧急情况无领料单或超计划领料可
由领用单位调度出具书面凭条、当班值班长签字、盖章，经采储
公司计划科长同意后发放，但事后领用单位要在两个工作日内补
交领料单。其次取消一级库可以转储到二级库，由二级库发往成
本中心的模式，规定所有单位领料单不得标注转储，必须走成本
中心，并提供准确的成本中心编号。采储公司所有仓库发放的生
产性材料备件一律发往成本中心进入领用单位成本，不得再进行
转储，大修、技改及工程项目等直接发往所属项目。
2、建立专业库，减少库存资金占用。根据仓储集中整合进
程，公司启动设置专业库定置管理优化方案。首先，组织各个库
区清仓查库，摸清库存物资明细，掌握了各厂每月材料、备件的
生产、大中修、技改等消耗动态，对现有库存物资同类别、同规
格不同库区存放的情况进行了统计，对所采购的物资进行类别划
分。其次，在原有50多个库位的基础上进行仓库布局优化，调整
现有仓库库存结构，选择符合条件的库位予以保留建立专业库，
其余的退回相关单位。通过对现有材料、备件按照类别、使用性
质、使用单位等进行分类，确定了整合后共设置6个供应站，并
按照材料备件种类分别下设不同专业库的仓储模式。
五、结语
经过实施仓储整合，进一步明确和优化了仓储系统专业库职
能管理与职责定位，布局更趋科学合理，便于材料、备件采购交
库和使用单位的领用，能够更好地服务生产一线，同时对工作程
序进行了梳理，明确工作范畴和业务流程，达到公司精细化管理
要求。通过站点的集中和专业库的建立，准确地掌握了公司现有
材料、备件的库存情况，在使用单位提报需求计划时有针对性与
现有库存进行确认，对有库存或库存数量大于月消耗量的材料、
备件采取利库、降采、缓采等措施。通过一年的运行，基本实现
了优化资源整合，物资共享，提高整体管理效益的目的，逐步形
成先进的仓储管理模式，实现了较好的效益。同时精准地体现各
二级厂材料备件消耗定额，掌控真实生产成本。
作者单位：河北钢铁集团宣钢公司炼铁厂