水泥稳定土底基层、基层两次摊铺一次成型施工工法(2)
戈壁沙漠地区宽幅超厚水泥稳定碎石基层铺筑一次成型施工工法
戈壁沙漠地区宽幅超厚水泥稳定碎石基层铺筑一次成型施工工法GGG(甘)B1-2015曹贵刘涛李波陈仲明马选业（甘肃路桥建设集团有限公司）1、前言近年来，随着国家高速公路网的基本形成，在西部戈壁沙漠地区铺筑高速公路越来越受到人们的重视。
但长期以来，由于受设备和技术水平的制约，水泥稳定基层一直采用分层并机摊铺施工，基层由设计的整体受力变为两个薄层受力，上基层底部剪切应力和弯拉应力增大，降低了基层作为主要承重层的整体强度，造成基层容易开裂和破碎；同时基层分层并机摊铺施工工序繁杂，且施工周期长，养生水消耗量大，工程施工成本较高。
甘肃路桥建设集团在戈壁沙漠地区水泥稳定碎石基层施工中，开展了《戈壁沙漠地区宽幅超厚水泥稳定碎石基层铺筑一次成型施工技术》研究。
通过设备改造、施工工艺改进等措施，较好的解决了戈壁沙漠地区宽幅超厚水泥稳定碎石基层施工混合料离析、压实不足、养生困难等技术难题，减少了基层裂缝，提高了基层的整体承载力、节约了水资源、缩短了工期。
该技术于2012年9月经甘肃省住房和城乡建设厅鉴定，技术成果达到国内领先水平，2013年获甘肃省建设科技进步三等奖（成果编号：GJKC2013-49-D1），提炼总结的《戈壁沙漠地区宽幅超厚水泥稳定碎石基层铺筑一次成型施工工法》被评为2013年甘肃省省级工法（编号：GJGF13-18）。
期间自主研发的专利技术《沥青混凝土摊铺机防离析装置》（专利号：ZL201420181140.9）、《稳定土拌合站成品料仓防离析装置》(专利号：ZL201420181115.0)，有效解决了施工过程中混合料离析问题。
2 工法特点2.1采用宽幅超厚一次成型铺筑，减少了两层铺筑分层碾压造成的层间结合薄弱，基层由分层受力变为整体受力，提高了基层整体承载力，确保路面使用性能。
2.2通过对拌合机、摊铺机进行技术改造，有效解决施工过程中混合料产生的离析。
2.3宽幅超厚摊铺能有效缩短施工时间，提高效率，降低成本，节约水资源。
水泥稳定碎石(砂砾)基层(底基层)施工方案
水泥稳定碎石(砂砾）基层（底基层)施工方案为防止水泥稳定碎石基层出现平整度差、抗水损坏性能差、层间结合不好、温缩、干缩裂缝等质量隐患,确保水泥稳定碎石基层工程质量,根据《公路路面基层技术规范》,结合高速公路建设实践经验和高速公路实际情况,提出以下施工指导意见。
1、施工方法1．1 水泥稳定碎石（砂砾）一律采用集中厂拌、摊铺机摊铺方法施工。
1.２水泥稳定碎石基层采用分层施工时,当用18~２0Ｔ以上压路机碾压,分层最大厚度不应超过２0cｍ,并不小于10cm。
当采用单层施工时,应用特殊的摊铺和碾压设备,并注意层底0～１0cm的压实度，防止表层碎石压碎。
1。
3 基层、底基层标高、路拱采用摊铺机作业时,应用钢丝基准线控制高程,直线段桩距10m,弯道段间距5m。
2、材料2。
1 水泥应采用初凝时间不少于3小时,终凝时间不少于6小时的硅酸盐、矿碴硅酸盐、火山灰质硅酸盐水泥,水泥等级宜为32.5级、４2。
５级,为确保7天试件强度，宜优先选用４２.５级硅酸盐水泥。
采用散装水泥时,水泥磨出后应存放７天以上,安定性必须符合要求,进罐时散装水泥温度应低于6０℃。
所用水泥必须是悬窑生产加工，不得使用立窑生产加工(小厂)水泥。
2.2 碎石碎石压碎值要求<30%。
碎石应按粗集料10~30mｍ、5~1０mm、细集料0~5ｍm三级配料，相应的料场方孔筛筛孔建议为:３2、12、7mm。
2.３水一般饮用水均可使用。
２。
4 混合料(1)水泥稳定的碎石或砂砾集料级配应符合表１规定。
为防止混合料离析，有利于提高混合料强度，应严格控制集料最大粒径,并宜选用较细密的级配。
为减少路面开裂,＜４。
７５ｍｍ成分宜按级配中值偏上选配。
水泥稳定碎石(砂砾)集料级配要求表表1表注：1、水泥稳定碎石基层规范规定31.5mｍ通过量为9０—100％，无26．５ｍm通过量要求。
2、水泥稳定砂砾3７。
５mm通过量为主要控制指标．（２)有重车行使的高速公路不同基层、底基层混合料的７天浸水抗压强度应符合表２要求：水泥稳定基层、底基层抗压强度标准表2（3）室内试验抗压强度满足下列二条件之一者为合格:a.室内试验每个试件强度均满足表2规定；b.室内试验试件抗压强度代表值R代满足表2规定。
水泥稳定碎石基层施工方案(双层连续摊铺)..
水泥稳定碎石基层双层连续摊铺施工技术方案—、工程概况兴安至阳朔公路工程N0.2标起讫桩号K45+00「K58+000,标段全长13km 路基宽度为8.5米，为2X 3.5m行车道+2X 0.75m硬路肩。
路面结构形式为：18cm级配碎石底基层+36cm水泥稳定碎石基层+1cm沥青封油层+5cmAC-16®青混凝土+4cmAC-1Qffi青混凝土。
二、安全目标贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，实现无人员伤亡、无人身上等级工伤事故，无施工机械设备重大及以上责任事故，无或在、爆炸事故，无交通肇事责任事故。
三、施工技术人员及劳动力安排1、选择技术水平高、经验丰富、施工责任心强的施工、技术、试验检测人员4人，项目分为两个施工小组，施工一队现场安排技术人员2人，施工二队现场安排技术人员2人，1名质检负责人员进行全程质量监控。
2、选择具有水泥混凝土路面施工经验的工程队组织劳动力12人保障水泥稳定碎石基层的正常施工。
四、双层基层施工施工以挖掘机摊铺，人工整平，摊铺下基层（包含压实）2h可完成，紧接着摊铺上基层(1) 施工工艺流程水稳稳定碎石基层工艺流程框图原材料检验. ___________________________水泥稳定碎石料拌和; —I 不合格水泥稳定碎石含水量检测合格碾压和边部整形_; 不合格压实度检测J合格施工过程为：下基层摊铺完毕，上基层摊铺准备已完成，然后立即摊铺上基层。
两层连续摊铺完毕后，覆盖养生，7d后上、下基层一同取芯验收。
(2) 施工方法下承层的检查和准备-施工测量放样 (边线、中线、高程L 严格材料试验—混合料的拌和—含水量检测—混合料的运输和摊铺—混合料的碾压和边部整形-压实度检测-接缝处理-交通管制1、下承层的检查和准备在水稳基层施工前，对下承层进行外观检查。
在进行水稳基层铺筑前视路面干湿情况，如比较干燥用水车雾状喷洒，以工作面湿润没有积水为度。
2、测量放样试验段施工区域测量放样按每10米一根桩放出中桩和边桩，复测下承层标高，打钢钎、挂线，并按标高值和松铺系数调整钢模的高程，作为纵横坡基线。
大厚度水泥稳定底基层一次摊铺施工工法
高速公路大厚度水泥稳定碎石底基层一次性摊铺施工工法摘要：本文以XX高速工程为依托介绍了水泥稳定碎石底基层大厚度一次摊铺施工工艺，将其在XX高速、xx高速公路路面施工中进行推广应用。
并阐述了大厚度施工中常见质量问题以及处理的措施。
关键词：水泥稳定碎石底基层大厚度施工工法1 前言我国高等级公路半刚性基(底基)层设计厚度一般为20cm-40cm , 基层、底基层厚度共计50cm-60cm, 由于受摊铺及压实机械性能的限制, 摊铺机无法满足大宽度大厚度一次性摊铺, 一般压实机具也无法满足20cm厚以上水稳基(底基层) 的压实要求。
长期以来水泥稳定碎石底基层摊铺特别是大厚度（30～40cm）摊铺通常采用2次摊铺完成，该施工工法存在上下层粘结不牢，平整度较差，施工效率低等问题。
使用大厚度摊铺可以很好的克服这些缺陷，同时节省了时间，降低了工程造价。
在XX高速公路、xx高速公路项目底基层施工中应用了本工法，极大地缩短施工工期，提高了施工质量，取得了良好的经济效益和社会效益。
在今后工程实践中将不断完善本工法。
2 大厚度水泥稳定碎石底基层一次摊铺施工工艺在XX高速公路中的应用2.1 工程概况XX高速第二合同段起讫桩号为K12+100-K28+000，全长15.9km，主线采用双向四车道，设计速度采用100km/h，路基宽度为26m，主线路面结构层为32cm厚水泥稳定碎石底基层+20cm 厚水泥稳定碎石基层+7cm厚AC-25型粗粒式沥青混凝土下面层+5cm厚AC-20型中粒式改性沥青混凝土中面层+4cm厚AC-16C型中粒式改性沥青混凝土上面层。
2.2 工法原理与特点采用大型摊铺碾压机械对以往两层施工完成的底基层进行一次性摊铺碾压成型，从而提高底基层整体性。
施工中除以先进摊铺设备施工外，还以32T压路机进行整平碾压，确保压实度、厚度及平整度满足设计要求。
本施工方法特点如下：(1)大厚度摊铺是底基层成为单层整体受力，避免了以往底基层两薄层受力的弊端，减少了施工工序并提高了整体强度，加快了施工进度。
路拌法施工水泥石灰稳定土底基层施工工法
路拌法施工水泥石灰稳定土底基层施工工法路拌法施工水泥石灰稳定土底基层施工工法一、前言水泥石灰稳定土底基层施工工法是一种常用的路面基层施工方法，通过添加水泥和石灰等材料，可以提高土壤的强度和稳定性，延长路面使用寿命。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 强度高：水泥和石灰的添加可以显著提高土壤的强度，使其能够承受较大的荷载。
2. 抗水性好：水泥石灰稳定土具有一定的防水性能，能够抵抗地下水的侵蚀。
3. 稳定性强：通过控制配比和施工工艺，稳定土的水分含量得以控制，从而保证其稳定性。
4. 施工简便：采用现场拌合的方式，不需要额外的设备和机具，施工过程简单快捷。
5. 节约成本：水泥和石灰是常见的建筑材料，价格相对较低，可以有效降低施工成本。
三、适应范围水泥石灰稳定土底基层施工工法适用于各种路面形式，包括公路、城市道路、停车场等。
适用于土质较差的地区，尤其是黏土和砂质土的地区。
此外，该工法还适用于需要提高路面承载力和稳定性的项目。
四、工艺原理水泥石灰稳定土底基层施工工法通过添加水泥、石灰和水，将其与原土混合，形成稳定土。
水泥和石灰的反应产物可以填充土壤颗粒间的空隙，增加土壤密实度，提高土壤的整体强度和稳定性。
水的添加能够促进水泥和石灰的水合反应，使其更加均匀地分布在土壤中。
通过控制配比和施工工艺，可以使稳定土达到设计强度要求。
五、施工工艺1. 原土准备：清理施工现场，除去杂物和杂草。
清理后的原土应均匀分布在施工区域。
2. 拌合材料准备：将水泥和石灰按照设计要求进行配比，并将其储存在罐中。
将所需的水储存在水箱中。
3. 拌合过程：使用推车将水泥、石灰和水按照一定比例加入到原土中。
然后使用拌合机进行拌合，直至混合均匀。
4. 摊铺与压实：将拌合好的稳定土均匀地摊铺在基层上，并使用压路机进行压实，使其达到设计要求的密实度和平整度。
水泥稳定碎石双层施工一次成型施工工艺应用
水泥稳定碎石双层施工一次成型施工工艺应用【摘要】为了进一步提高道路工程质量，改善水泥稳定碎石基层分层摊铺存在上下层粘合力不足、整体受力性差、施工周期长等缺点，提出了基层“两层平行摊铺、分层碾压、一次成型”工艺，能很好弥补传统工艺的不足。
本文着重介绍这种工艺在应用过程中应注意的问题，并着重介绍水泥稳定碎石基层摊铺、碾压的施工过程。
关键词：水泥，施工工艺，应用，工程质量【abstract 】in order to further improve the quality of road construction, improvement of the cement stable macadam paving the forces of the lower layer there insufficient, overall stress sex differences, long construction period is proposed and the “two layers of parallel, layering, rolling, paving a molding” process, ca n be very good make up for the deficiency of the traditional process. In this paper, the technology in the application process problems should be paid attention to, and mainly introduces the cement stabilized macadam spreading and rolling process of construction.Keywords: cement, construction technology, application, the quality of the project1、双层施工一次成型施工工艺介绍水泥稳定碎石基层作为半刚性材料，其作为路面基层具有良好的力学性能和整体性、稳定性、耐久性，承载力高及与面层结合好的技术特点，在高等级公路和城市道路路面结构基层得以广泛应用。
28cm厚水泥稳定(底)基层一次性铺筑施工工法
28cm厚水泥稳定（底）基层一次性铺筑施工工法28cm厚水泥稳定（底）基层一次性铺筑施工工法一、前言28cm厚水泥稳定（底）基层一次性铺筑施工工法是一种适用于道路、广场等工程中的基础层铺筑工法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 一次性铺筑：该工法通过一次性施工完成基层的铺筑，减少了施工时间和成本。
2. 稳定性强：采用了水泥稳定材料，提高了基层的稳定性和承载能力。
3. 施工简便：施工工艺操作简单，不需要过多的工艺步骤和设备。
4. 节约材料：相对于传统铺筑工法，该工法能够节约材料，减少工程成本。
三、适应范围28cm厚水泥稳定（底）基层一次性铺筑施工工法适用于道路、广场等需要较高强度和稳定性的基层工程。
四、工艺原理通过使用水泥稳定材料，并采取适当的施工工艺，使得基层获得良好的稳定性和承载能力。
具体分析如下：1. 施工工法与实际工程的联系：施工工法将水泥稳定材料调和后铺设在基层上，通过湿拌和振捣使得材料与基层紧密粘结，形成均匀稳定的基层。
该工法通过合理的配合比和施工工艺，能够满足工程对基层的强度和稳定性要求。
2. 采取的技术措施：为了保证工法的稳定和成功，需要采取以下技术措施：- 确保基层平整：在施工前需要对基层进行平整处理，去除杂物和突起物，确保基层平整度达到要求。
- 合理调配材料：根据实际工程要求，确定水泥和稳定材料的配比，并进行充分搅拌，使得材料达到均匀的状态。
- 湿拌与振捣：将调配好的水泥稳定材料铺设在基层上，并采取湿拌和振捣的方式，使得材料与基层充分接触和粘结。
五、施工工艺1. 基层处理：清理基层杂物，修整基层平整度，确保基层符合施工要求。
2. 材料调配：按照设计要求和配比比例，将水泥和稳定材料进行充分调配和搅拌。
3. 湿拌与振捣：将调配好的水泥稳定材料铺设在基层上，并进行湿拌和振捣，使材料与基层充分接触。
水泥稳定碎石基层大厚度半幅全宽摊铺施工工法(2)
水泥稳定碎石基层大厚度半幅全宽摊铺施工工法水泥稳定碎石基层大厚度半幅全宽摊铺施工工法一、前言水泥稳定碎石基层大厚度半幅全宽摊铺施工工法是一种用于道路基层建设的工法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点水泥稳定碎石基层大厚度半幅全宽摊铺施工工法具有以下特点：1. 采用水泥稳定碎石作为基层材料，具有良好的承载能力和抗水浸泡能力。
2. 通过大厚度的摊铺施工，减少基层接缝，提高了道路的整体性能和耐久性。
3. 采用半幅全宽摊铺施工，可以有效减少施工时间和材料浪费，提高施工效率。
4. 该工法适用于各种道路类型的基层建设，尤其适用于交通繁忙的公路、高速公路等。
三、适应范围水泥稳定碎石基层大厚度半幅全宽摊铺施工工法适用于以下场景：1. 路面交通繁忙的公路、高速公路等道路。
2. 地质条件良好、无明显变形或坍塌风险的区域。
3.在需要提高道路整体性能和耐久性的项目中。
四、工艺原理该工法的工艺原理是基于以下几个方面的考虑：1. 通过水泥稳定碎石材料的应用，增加基层的承载能力和抗水浸泡能力。
2. 通过大厚度的摊铺施工，减少基层接缝，提高道路的整体性能和耐久性。
3. 通过半幅全宽摊铺施工，有效减少施工时间和材料浪费，提高施工效率。
五、施工工艺水泥稳定碎石基层大厚度半幅全宽摊铺施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 材料准备：采购水泥、碎石等材料，并进行质量检测。
2. 基层准备：清理道路基层，确保基层平整。
3. 基层处理：根据设计要求，在基层上施加一层水泥稳定碎石材料。
4. 摊铺施工：采用大厚度的摊铺机进行半幅全宽摊铺施工，确保均匀密实。
5. 压实处理：采用碾压机进行压实处理，提高基层的密实度和稳定性。
六、劳动组织施工过程中需要进行合理的劳动组织，包括人员分类、分工和配备。
1. 施工人员可以分为材料准备人员、机械操作人员、施工监督人员等。
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水泥稳定土底基层、基层两次摊铺
一次成型施工工法
水泥稳定土底基层、基层两次摊铺一次成型施工工法
一、前言水泥稳定土底基层、基层两次摊铺一次成型施工工法是一种在道路、基础工程等施工中常用的方法。
该工法通过对水泥和土壤进行混合，调整土壤的物理和化学性质，提高地基的承载能力，确保施工质量。
二、工法特点1. 本工法采用了水泥稳定土的施工方式，
提高了路基的整体强度和稳定性。
2. 采用两次摊铺一次成型
的施工方式，能够在施工过程中有效控制土壤的密实度和厚度。
3. 本工法能够适应各种土壤类型，适用范围广泛。
4. 施工过
程中使用的机具设备简单，易于操作，减少了施工的成本和工期。
三、适应范围水泥稳定土底基层、基层两次摊铺一次成型施工工法适用于土壤稳定性差、承载力不足的道路、桥梁、管道等基础工程。
四、工艺原理本工法的原理是通过水泥与土壤混合，形成一种具有较高强度和稳定性的稳定材料。
具体工艺是先进行底基层的摊铺和压实，然后再进行基层的摊铺和压实，最后一次完成基层的成型。
底基层的摊铺和压实过程中，首先将水泥和土壤进行混合，确保二者均匀分散。
然后利用压实设备对混合料进行压实，提高土壤的密实度和承载能力。
底基层的目的是为后续的基层提供良好的基础。
基层的摊铺和压实过程中，同样需要将水泥和土壤混合，但与底基层不同的是，基层要求更高的密实度和平整度。
摊铺时可以采用两次摊铺的方式，第一次摊铺后进行压实，第二次再次摊铺并进行最后一次压实，以确保基层的平整度和密实度。
五、施工工艺1. 地表处理：清除施工区域的杂物和不平
整部分，使地表平整。
2. 混合料制备：根据设计要求，将水
泥和土壤按一定比例进行混合，使其均匀分散。
3. 底基层施工：将混合料摊铺在底基层上，利用压实设备进行压实，使其密实度达到要求。
4. 基层施工：将混合料再次摊铺在底基层上，分两次进行压实，第一次摊铺后进行压实，第二次再次摊铺并进行最后一次压实。
5. 表面处理：对基层进行表面修整，使其平整度达到设计要求。
六、劳动组织该工法需要组织一支专业的施工队伍，由工长、技术员和普通工人组成。
根据工程规模和施工难度确定施工人员数量和分工。
七、机具设备1. 推土机：用于清除施工区域的杂物和不
平整部分。
2. 摊铺机：用于将混合料均匀摊铺在底基层和基
层上。
3. 压路机：用于对混合料进行压实，提高土壤的密实
度和承载能力。
八、质量控制1. 混合料比例：根据设计要求，准确控制水泥与土壤的比例，保证混合料的质量。
2. 压实质量：根据施工规范的要求，控制压实设备的压实次数和压实力度，确保底基层和基层的密实度和平整度。
九、安全措施1. 施工现场要设立警示标志，确保施工区域的安全。
2. 严格控制机具设备的使用，保证作业人员的安全。
3. 坡道和旁边的悬崖、沟渠等区域要加强防护，防止施工人员意外坠落。
4. 作业人员要佩戴好安全帽、防护眼镜和耳塞，严禁穿拖鞋和宽松的衣物。
十、经济技术分析施工周期：该施工工法相对简单，施工周期相对较短，根据工程的规模和施工条件，一般为几天到几周。
施工成本：该工法所需机具设备简单，成本相对较低。
水泥和土壤是常见的建筑材料，价格也相对较低。
使用寿命：经过水泥稳定土底基层、基层两次摊铺一次成型的施工工法处理后的路基，具有较高的稳定性和承载能力，使用寿命长。
十一、工程实例以某高速公路路基工程为例，项目规模为5000平方米的路段。
根据设计要求，采用水泥与土壤1:3的比例进行混合。
施工使用推土机对施工区域进行地表处理，将杂物和不平整部分清除干净。
然后使用摊铺机将混合料均匀摊铺在底基层上，利用压路机进行压实，使其密实度达到要求。
再次使用摊铺机将混合料进行两次摊铺，并进行最后一次压实，保证路基平整度和密实度。
最后进行表面处理，使路基表面平整。
整个施工过程中，严格按照质量控制要求和安全措施进行操作，最终达到了设计要求。
该工法经过多次实际工程的验证，证明具有实用性和可靠性。
在高速公路、城市道路等基础工程中广泛应用，为工程的施工质量提供了保障。