掘进机维修钳工操作规程(通用版)
( 操作规程 )
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掘进机维修钳工操作规程(通用
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
掘进机维修钳工操作规程(通用版)
1.必须持有效证件上岗；
2.熟知掘进机工作原理、基本结构及检修标准；
3.严格按使用维护说明对设备进行“四检”和保养维护；不得改变注油规定和换油周期。
4.检修前应切断掘进机电源挂停电牌，并检查周围顶板、支护、通风、瓦斯情况。
5.需用专用工具拆装维修的零部件，必须使用专用工具；
6.更换油管时应先泄压，防止油管和压力油伤人；
7.更换大件时，应选好起吊点和起吊用具，找好工作空间；
8.检修掘进机底部时，先将掘进机用铲板和后支撑千斤顶支起，垫上枕木后，在专人监护下进行检修。
9.拆、装液压元件时，应在无尘状态下进行，油管用压风吹净；
10.设备外观要保持完好，螺丝、垫圈齐全完整紧固，密封良好；
11.维修保养结束后，对掘进机进行全面检查，并按出厂验收标准进行试车、做好维修记录。
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井下维修钳工操作规程(新编版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 井下维修钳工操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
井下维修钳工操作规程(新编版) 1、必须持有效证件上岗。熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》的有关规定。必须熟练掌握所维护设备的结构、性能、工作原理和各种安全保护装置作用。 2、必须携带便携式瓦斯检测报警仪，在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁送电试车，达到1.5%时，停止一切作业，并切断电源。 3、检修前将检修用的备件、材料、和安全保护用具准备齐全，并认真检查和试验。 4、作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源、风源（将压力容器压力释放），挂检修作业牌。并认真检查作业场所，确保作业安全。
5、对有关的安全保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。 6、拆装机件时，不准用铸件等脆性材料锤击。需要时应用软金属衬垫进行锤击或顶压装配。 7、在检修时，需要打开机盖、箱盖和换油时，必须遮盖好，油牌号应符合规定。 8、各种安全保护装置，监测仪表和警戒标志，未经主管领导允许，不准随意拆除和改动。 9、严禁高空两层以上或井筒上、下平行作业。 10、传递工具、工件时，必须等对方接妥后，送件人方可松手，禁止抛掷。 11、拆卸较大的零件或拆卸有弹性、偏重、易滚动的机件时，为防止意外事故，应制定相应的安全防护措施。 12、检修完毕，要进行全面的验收和试运转，试运转时应由司机操作，检查所有人员撤离至安全地点后方可送电试运转，发现问题及时处理。 13、施工完毕，要清里好施工现场，做好检修记录。
装配钳工安全操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT972 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 装配钳工安全操作规程通用范本
装配钳工安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1．遵守“一般钳工”安全操作规程，严格按照钳工常用工具和设备安全操作规程进行操作。 2．将要装配的零件，有秩序地放在零件存放架或装配工位上。如系用机械化运输设备输送零件时，应先检查或向运输人员了解运输设备是否正常，然后可向装配线负责人发出可以装配的信号。 3．按照装配工艺文件要求安装零部件并进行测量。如系在按节拍强迫流水装配线上进行装配，必须在装配每一节拍完结之前，将工、卡、量具从产品上取下，并将本工位装配情况
检修钳工安全操作规程示范文本
检修钳工安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
检修钳工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 工作前必须佩戴好劳动保护用品，检查好工具设 备，发现问题及时处理，不准带病运转及勉强作业。 2. 禁止酒后上岗，禁止上岗期间做与工作无关的事， 保证各岗位有事随叫随到。 3. 设备在运转中禁止检修，检修时必须与岗位工联系 好，检修完了必须把安全设施恢复正常，与有关人员联系 好，方可试车，检修中电器有故障应由电工检修。 4. 在高空作业时必须戴好安全带，拴在牢固地点，所 有的工具和材料必须放在安全地点，禁止上下投掷，工作 现场下面禁止站人，并设有安全警告牌或监护人。 5. 在检修和装配过程中，两物件的孔不对时，禁止用 手指对孔，以免物件错动挤伤手指。
6. 打锤时不准戴手套，连续打锤时必须检查锤道上是否有人及障碍物。并经常检查锤头是否牢固，禁止用大小锤当垫用。 7. 使用移动手灯必须是36伏以下安全电压，禁止用汽油洗件，用过的破油布放在铁箱中。 8. 检修设备时，要检查现场是否安全，在装卸螺栓时搬口要适当，不准用活搬子套搬，一般的活搬子不准用大锤打。要站稳脚，手把住，放置碰伤和摔伤。 9. 在检修和装配当中使用千斤顶时，双丝杠长短要一致，平整顶头垫圈禁止使用铸铁的，两头丝帽必须带满。在装配前，详细核对公差，两头丝帽要挡上，防止崩出伤人。 10. 在使用虎钳子前，要认真检查钳子是否良好，然后固定在案子上，活钳子禁止使用，虎口保有牙纹，垫物要牢固，平稳。禁止夹大件和烧红件，不准用大锤及套管紧
钳工岗位安全操作规程
钳工岗位安全操作规程-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
钳工岗位安全操作规程 1.岗位安全职责 严格遵守各项安全管理制度，对本岗位安全生产负责 严格执行设备巡回检查制度，及时处理设备运行中的故障。 2.岗位存在的危险危害因素 存在机械伤害、物体打击、车辆伤害、高处坠落、触电、灼烫、火灾等危险因素。 3.岗位操作要求及安全注意事项 作业前，必须对工器具、作业环境进行安全确认。 使用手锤时不得戴手套，先检查锤把是否安装牢固，两人对面击锤时，中间应加装安全隔离网。 使用錾子时，柄端切勿沾油，有毛刺先修磨后再使用。 使用锉刀、刮刀时要安装木柄，刮削方向不得站人。 使用活扳手时，应把死面作为着力点，活面作为辅助面，活搬手不得反向使用，不得加力使用。 使用起子、手锯及其他工具时，姿势要正确，用力均匀。 使用小型电动工具时，先检查绝缘性能是否良好，并戴绝缘手套。 使用砂轮机时要戴好防护眼镜,站在砂轮机的侧面进行作业,不得在砂轮上打磨铜类等有色金属。 使用钻床时先检查主轴转向,不得戴手套操作,不得用口直接吹钻屑。 起吊重物时，先检查起吊设备、钢绳及其它索具是否符合安全要求，确认安全无误后方可起吊，指挥应有专人进行，信号要准确。 高空作业时必须佩带好安全帽、安全带及其它安全防护用品，设专人监护。 在使用倒链、滑轮时，要检查其是否安全可靠，悬挂部位是否牢靠稳固，不得超负荷使用。 使用千斤顶时，底面必须加垫，受力点要适当。 4.岗位出现非正常情况的处置及报告程序
抢修过程中出现意外情况要先停止工作，向车间报告。由车间根据具体情况做出答复后再继续作业。 发生伤害事故，要立即停止作业，将伤者救出，及时送医院救治。 发生事故后，要立即向本单位领导、调度室汇报，同时保护好事故现场。 报告时要讲清楚事故发生的时间、地点、人员伤害情况以及事故简要经过。报告电话：
井下维修钳工操作规程(四大机械)示范文本
井下维修钳工操作规程（四大机械）示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
井下维修钳工操作规程（四大机械）示 范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、必须持有效证件上岗。熟知《煤矿安全规程》、 《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标 准》的有关规定。必须熟练掌握所维护设备的结构、性 能、工作原理和各种安全保护装置作用。 2、必须携带便携式瓦斯检测报警仪，在距检修地点 20米内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁送电试车，达到 1.5%时，停止一切作业，并切断电源。 3、检修前将检修用的备件、材料、和安全保护用具准 备齐全，并认真检查和试验。 4、作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源、 风源（将压力容器压力释放），挂检修作业牌。并认真检
查作业场所，确保作业安全。 5、对有关的安全保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。 6、拆装机件时，不准用铸件等脆性材料锤击。需要时应用软金属衬垫进行锤击或顶压装配。 7、在检修时，需要打开机盖、箱盖和换油时，必须遮盖好，油牌号应符合规定。 8、各种安全保护装置，监测仪表和警戒标志，未经主管领导允许，不准随意拆除和改动。 9、严禁高空两层以上或井筒上、下平行作业。 10、传递工具、工件时，必须等对方接妥后，送件人方可松手，禁止抛掷。 11、拆卸较大的零件或拆卸有弹性、偏重、易滚动的机件时，为防止意外事故，应制定相应的安全防护措施。 12、检修完毕，要进行全面的验收和试运转，试运转
维护检修钳工 安全操作规程 - 制度大全
维护检修钳工安全操作规程-制度大全 维护检修钳工安全操作规程之相关制度和职责，1.上岗前要穿戴好劳动保护用品,到各工作地点时,应与有关单位人员联系好,并详细了解工作物的结构和环境,然后再开始作业。2.检修作业中,严格执行操作牌制度,多人操作应相互联系,并设专人指挥... 1.上岗前要穿戴好劳动保护用品,到各工作地点时,应与有关单位人员联系好,并详细了解工作物的结构和环境,然后再开始作业。 2.检修作业中,严格执行操作牌制度,多人操作应相互联系,并设专人指挥。 3.在设备运转过程中禁止进行检修,检修后所有安全设施必须全部恢复,并与有关人员联系好后,方可进行试运转。 4.拆装设备部件时,必须切断电源,经确认无误后,挂上“禁止合闸”警示标志后方可工作。 5.在轧机平台上工作时,必须确认周围是否可靠,所使用的工具必须放在牢固可靠的地方,禁止往下乱扔。2米以上的高空作业时必须系好安全带。 6.吊工件时,必须检查钢丝绳是否符合安全要求,并设专人指挥吊运。 7.检修煤气设备时必须遵守有关煤气的安全操作规程,并和有关人员取得联系确认无误后,方可操作。 8.在检修装配中,两物件间的孔型不对时,禁止用手伸入孔内去调整,以免物件错动挤手。 9.在密闭的场所内如地沟、管道或大容器及危险区域作业时,必须两人进行,设置监护,工作前必须检查确认无有害气体后再工作。 10.修理轴瓦时,在吊起的工作物没离开时,不准用手拿瓦和拆瓦,必要时用木头垫起来再工作。 11.在检修设备安装后,应详细检查一遍,并将工作地区的杂物清理干净。 13.在使用砂轮、电钻及天车等设备工具时,应遵守其相应的安全技术规程。 14.在进行钳工基本操作时,应遵守通用工种安全技术规程。 15.工作中必须遵守厂内各项规章制度,正确地按照设备维护和检修规程进行各项工作。 16.在拆装设备侧面机件时,如拆装齿轮箱侧盖时,应先拆卸螺丝,装配时应先紧上部螺丝,重心不平衡的机件拆卸时,应先拆离重心远的螺丝,装时先装离重心近的螺丝,拆装弹簧时应注意弹簧崩出伤人。 17.用油清洗零件时,严禁吸烟、打火或进行其它明火作业。不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面,废油要倒在指定的容器内,不准乱泼乱倒。 18.需要盘车时,必须与其它人员联系好,撤离危险区,确认无误后方可进行。 19.热装部件时要准备好灭火工具,周围不得有易燃易爆物品。如用油加热时要将油桶放正垫好,小心操作,以免烧伤或烫伤。 公司员工管理办法规章制度管理办法公司档案管理办法 欢迎下载使用，分享让人快乐
钳工安全操作规程
钳工安全操作规程 1、操作前应按规定穿戴好劳动保护用品，女工的发辫必须纳入帽内，如使用电动设备工具按规定检查接地线，并采取绝缘措施。 2、禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。 3、钻孔、打锤不准戴手套，使用钻床钻孔时，必须遵守“钻床安全操作规程”。 4、清除铁屑必须采用工具，禁止用手拿及用嘴吹。 5、剔、铲工件时，正面不得有人，在固定的工作台上剔、铲工件前面，应设挡板或铁丝防护网。 6、工作中应注意周围人员及自身安全，防止工件、工具脱落及铁屑飞溅伤人，两人以上工作时要有一人负责指挥。 7、进行设备检修时，工作前必须办理《安全检修票》，进入设备内检修必须事先办理《进入设备、容器作业许可证》，进入易燃易爆物的设备内检修时必须事先办理《动火许可证》。 8、进行设备检修（检查）作业时，要办理“设备检修停送电联系单”，由电工进行停送电，并按规定采取安全措施，不须经过电工，可由操作人员直接停车断电的设备，在检修时，停车、断电后，闸刀开关处加锁或在闸刀开关处挂上“禁止合闸”的标示牌，必要时设专人监护。
9、清洗设备工件时，不准用挥发性强的可燃液体清洗，如汽油、苯、丙酮等，必要时应有防火措施。 10、在潮湿地点和阴雨天气使用电气设备时，经由电工检查合格后才能使用。 11、刮研操作时，工件必须稳固刮刀不准对人操作，研磨大型曲拐轴、甩头瓦时，应设保险装置或垫木或采用适当的安全措施。 12、使用清管器时，应检查蛇皮管、软轴及电气接地良好，清管器连接要紧固，两人操作开关信号必须明确，相互配合好，清管时不准带手套。 13、划线平台周围要保持整洁，一M内禁止堆放物件，所用千斤顶必须底平、顶尖、丝口松紧合适，滑丝千斤顶禁止使用，起重千斤顶不准倾斜，底部应垫平，随起随垫枕木，其他应遵守千斤顶的安全操作规程。 14、工件划线应支牢，支撑大件时，严禁将手伸入工件下面，必要时要用支架或吊车吊起，当日不能完工，应做好防护。 15、划线所用紫色酒精，在三M内不准有明火，禁止放在暖气、气炉上面烘烤。 16、使用倒链、千斤顶等小型起重设备时，必须遵守《起重安全操作规程》。 17、用人力移动物件时，要统一指挥，稳步前进，口号一致。
维护检修钳工安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 维护检修钳工安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3356-78 维护检修钳工安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．上岗前要穿戴好劳动保护用品，到各工作地点时，应与有关单位人员联系好，并详细了解工作物的结构和环境，然后再开始作业。 2．检修作业中，严格执行操作牌制度，多人操作应相互联系，并设专人指挥。 3．在设备运转过程中禁止进行检修，检修后所有安全设施必须全部恢复，并与有关人员联系好后，方可进行试运转。 4．拆装设备部件时，必须切断电源，经确认无误后，挂上“禁止合闸”警示标志后方可工作。 5．在轧机平台上工作时，必须确认周围是否可靠，所使用的工具必须放在牢固可靠的地方，禁止往下乱扔。2米以上的高空作业时必须系好安全带。 6．吊工件时，必须检查钢丝绳是否符合安全要求，
并设专人指挥吊运。 7．检修煤气设备时必须遵守有关煤气的安全操作规程，并和有关人员取得联系确认无误后，方可操作。 8．在检修装配中，两物件间的孔型不对时，禁止用手伸入孔内去调整，以免物件错动挤手。 9．在密闭的场所内如地沟、管道或大容器及危险区域作业时，必须两人进行，设置监护，工作前必须检查确认无有害气体后再工作。 10．修理轴瓦时，在吊起的工作物没离开时，不准用手拿瓦和拆瓦，必要时用木头垫起来再工作。 11．在检修设备安装后，应详细检查一遍，并将工作地区的杂物清理干净。 13．在使用砂轮、电钻及天车等设备工具时，应遵守其相应的安全技术规程。 14．在进行钳工基本操作时，应遵守通用工种安全技术规程。 15．工作中必须遵守厂内各项规章制度，正确地按照设备维护和检修规程进行各项工作。
钳工安全操作规程
钳工安全操作规程公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
钳工安全操作规程 1、操作前应按规定穿戴好劳动保护用品，女工的发辫必须纳入帽内，如使用电动设备工具按规定检查接地线，并采取绝缘措施。 2、禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。 3、钻孔、打锤不准戴手套，使用钻床钻孔时，必须遵守“钻床安全操作规程”。 4、清除铁屑必须采用工具，禁止用手拿及用嘴吹。 5、剔、铲工件时，正面不得有人，在固定的工作台上剔、铲工件前面，应设挡板或铁丝防护网。 6、工作中应注意周围人员及自身安全，防止工件、工具脱落及铁屑飞溅伤人，两人以上工作时要有一人负责指挥。 7、进行设备检修时，工作前必须办理《安全检修票》，进入设备内检修必须事先办理《进入设备、容器作业许可证》，进入易燃易爆物的设备内检修时必须事先办理《动火许可证》。 8、进行设备检修（检查）作业时，要办理“设备检修停送电联系单”，由电工进行停送电，并按规定采取安全措施，不须经过电工，可由操作人员直接停车断电的设备，在检修时，停车、断电后，闸刀开关处加锁或在闸刀开关处挂上“禁止合闸”的标示牌，必要时设专人监护。
9、清洗设备工件时，不准用挥发性强的可燃液体清洗，如汽油、苯、丙酮等，必要时应有防火措施。 10、在潮湿地点和阴雨天气使用电气设备时，经由电工检查合格后才能使用。 11、刮研操作时，工件必须稳固刮刀不准对人操作，研磨大型曲拐轴、甩头瓦时，应设保险装置或垫木或采用适当的安全措施。 12、使用清管器时，应检查蛇皮管、软轴及电气接地良好，清管器连接要紧固，两人操作开关信号必须明确，相互配合好，清管时不准带手套。 13、划线平台周围要保持整洁，一M内禁止堆放物件，所用千斤顶必须底平、顶尖、丝口松紧合适，滑丝千斤顶禁止使用，起重千斤顶不准倾斜，底部应垫平，随起随垫枕木，其他应遵守千斤顶的安全操作规程。 14、工件划线应支牢，支撑大件时，严禁将手伸入工件下面，必要时要用支架或吊车吊起，当日不能完工，应做好防护。 15、划线所用紫色酒精，在三M内不准有明火，禁止放在暖气、气炉上面烘烤。 16、使用倒链、千斤顶等小型起重设备时，必须遵守《起重安全操作规程》。
备煤车间维修钳工岗位操作规程(新版)
备煤车间维修钳工岗位操作规 程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0088
备煤车间维修钳工岗位操作规程(新版) 1上班前必须规范佩戴劳动保护用品；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。 2必须熟悉备煤设备掌握工艺，经培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。 3使用扁铲铲活时，严禁对人；使用的刮刀、锉刀必须木头把，刮下或锉下来的金属末不准用嘴吹以防飞入眼内；二人以上使用刮刀做同一工件时，必须注意刮刀方向，不准对人操作。 4使用各种扳手时，不准套上管子使用，不准反用，用力不要过猛，以免滑动伤人。 5使用手锤或大锤时，首先检查锤头是否牢固，不准带手套；工作时注意前后左右是否有人或其他障碍物；手锤不得当作垫铁用。 6使用千斤顶时不准放斜，检查千斤顶是否完好垫牢，工作时应
随起随垫，随落抽垫木。 7使用砂轮机前应先进行检查，使用砂轮时必须带好眼镜，站在侧面，以防伤人。 8使用钻床时不准带手套，不准用手去拿铁屑。 9检修安装较大设备工程时，应根据检修安装工作计划，向全体维修人员交代工作性质、工作要求、现场情况、注意事项以及安全措施、防止事故发生。 10高空作业时应严格遵守高空作业安全规程，必须佩带安全带。 11检修时必须挂好检修牌，严禁不挂牌检修。 12检修前必须和生产工人联系好，并实地了解，作好检修准备。 13检修时必须使用钢锯或电钻时，一定要涂油或浇水。 14检修完的废油、棉纱、破布不准乱倒乱仍，必须集中处理，以防发生火灾。 15凡属危险工作范围以及禁火区域现场动火时，必须申请危险工作证或动火证。 16完后，要有岗位生产工、值班班长或工长验收后方准离开现
钳工实习安全操作规程
钳工安全操作规程 1 ．操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2 ．使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠，有无损裂，不合格的不准使用。 3. 錾削工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，要戴好防护镜，以防止铁屑飞出伤人。使用手锤时禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁屑，以防伤害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺. 4 ．用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大(不准超过最大行程的2/3) 。夹持精密工件时应用铜垫，以防工件坠落或损伤工件。 5 ．钻小工件时，必须用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔，使用钻床加工工件时，禁止戴手套操作。 6 ．用汽油和挥发性易燃品清洗工件，周围应严禁烟火及易燃物品、油桶、油盘，回丝要集中堆放处理。 7 ．使用扳手紧固螺丝时，应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏，在紧固时，不能用力过猛或用手锤敲打扳手，大扳手需用套管加力时，应该特别注意安全。 8 ．使用手提砂轮前，必须仔细检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否磨损，是否漏电，运转是否良好。用后放置安全可靠处，防止砂轮片接触地面和其他物品。 9 ．使用非安全电压的手电钻、手提砂轮时，应戴好绝缘手套，并站在绝缘橡皮垫上；在钻孔或磨削时应保持用力均匀，严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。 10 ．使用手锯要防止锯条突然折断，造成割伤事故：使用千斤顶要放平提稳，不顶托易滑地方以防发生意外事故，多人配合操作要有统一指挥及必要安全措施，协调行动。 11 ．使用剪刀车剪铁片时，手要离开侧刀口，剪下边角料要集中堆放，及时处理，防止刺戳伤人；带电工件需焊补时，应切断电源施工。
掘进机维修钳工操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A10405 掘进机维修钳工操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
掘进机维修钳工操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 必须持有效证件上岗； 2. 熟知掘进机工作原理、基本结构及检修标准； 3. 严格按使用维护说明对设备进行“四检”和保养维护；不得改变注油规定和换油周期。 4. 检修前应切断掘进机电源挂停电牌，并检查周围顶板、支护、通风、瓦斯情况。 5. 需用专用工具拆装维修的零部件，必须使用专用工具； 6. 更换油管时应先泄压，防止油管和压力油伤人；
7. 更换大件时，应选好起吊点和起吊用具，找好工作空间； 8. 检修掘进机底部时，先将掘进机用铲板和后支撑千斤顶支起，垫上枕木后，在专人监护下进行检修。 9. 拆、装液压元件时，应在无尘状态下进行，油管用压风吹净； 10. 设备外观要保持完好，螺丝、垫圈齐全完整紧固，密封良好； 11. 维修保养结束后，对掘进机进行全面检查，并按出厂验收标准进行试车、做好维修记录。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
维护检修钳工安全操作规程
编号：CZ-GC-08791 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 维护检修钳工安全操作规程 Safety operation procedures for maintenance fitter
维护检修钳工安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1．上岗前要穿戴好劳动保护用品，到各工作地点时，应与有关单位人员联系好，并详细了解工作物的结构和环境，然后再开始作业。 2．检修作业中，严格执行操作牌制度，多人操作应相互联系，并设专人指挥。 3．在设备运转过程中禁止进行检修，检修后所有安全设施必须全部恢复，并与有关人员联系好后，方可进行试运转。 4．拆装设备部件时，必须切断电源，经确认无误后，挂上“禁止合闸”警示标志后方可工作。 5．在轧机平台上工作时，必须确认周围是否可靠，所使用的工具必须放在牢固可靠的地方，禁止往下乱扔。2米以上的高空作业时必须系好安全带。 6．吊工件时，必须检查钢丝绳是否符合安全要求，并设专人指
挥吊运。 7．检修煤气设备时必须遵守有关煤气的安全操作规程，并和有关人员取得联系确认无误后，方可操作。 8．在检修装配中，两物件间的孔型不对时，禁止用手伸入孔内去调整，以免物件错动挤手。 9．在密闭的场所内如地沟、管道或大容器及危险区域作业时，必须两人进行，设置监护，工作前必须检查确认无有害气体后再工作。 10．修理轴瓦时，在吊起的工作物没离开时，不准用手拿瓦和拆瓦，必要时用木头垫起来再工作。 11．在检修设备安装后，应详细检查一遍，并将工作地区的杂物清理干净。 13．在使用砂轮、电钻及天车等设备工具时，应遵守其相应的安全技术规程。 14．在进行钳工基本操作时，应遵守通用工种安全技术规程。 15．工作中必须遵守厂内各项规章制度，正确地按照设备维护
钳工安全操作规程
钳工安全操作规程 1、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有不安全之处及 损坏现象，应及时清理和修理，并安放妥当。 2、使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁 錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污。握榔头的手不准带手套。 3、使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上 下摆动，应重推，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放。 4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同时注意旁人，以 防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。 5、使用电钻前，应检查是否漏电（如有漏电现象应交电工处理）， 并将工件放稳，人要站稳，手要握紧，两手用力要均衡并掌握好方向，保持钻杆与被钻工件面垂直。 6、使用虎钳，应根据工件精度要求加放钳口铜，不允许在钳口 上猛力敲打工件，板紧虎钳时，用力应适当，不能加加力杆，虎钳使用完毕，须将虎钳打扫干净，并将钳口松开。 7、使用卡钳测量时，卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。 8、游标卡、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳，不可在 毛坯等粗糙表面上测量，不许测量下在发热的工件，以免卡脚磨擦损坏。 9、使用千分表时，应使表与表架在表座上相当稳固，以免造成 倾斜和动摆。
10、使用水平仪时，要轻拿轻放，不要碰击，接触面未擦净前， 不准将水平仪摆上。 11、攻丝与铰孔时，丝攻与铰刀中心均要与孔中心一致，用力要 均匀，并按先后顺序进行，攻、套丝时，应注意反转，并根据材料性 质，必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥，铰孔时不准反转，以免 刀刃崩坏。 12、刮研时,工件应放置平稳，工件与标准面相互接触时应轻而 平稳，并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。刮削工件边缘时, 刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。 13、锡焊时，被焊接部位应进行仔细的清洁处理，然后加热到焊 料的熔化温度,速度要快，以免表面产生氧化物。焊好的物件应逐步 冷却，浇轴承合金应严格按其工艺规程进行。 14、工件热装时,油温应低于油的闪点20?，被加热工件不得接触油箱底，应加垫东西或悬掉起来。加热时不允许有大火苗，同时应 有防火措施。 15、检修设备时，首先必须切断电源。拆卸修理过程中，拆下的 零件应按拆卸程序有条理的摆放，并做好标记，以免安装时弄错，拆 修完毕要认真清点工具、零件是否丢失，严防工具、零件丢入转动的 机器内部。经盘车后方可进行试车，办理移交手续。 16、设备在安装和检修过程中，应认真作好安装和检修的技术数 据记录，如设备有缺陷，或进行了技术改进，应全面做好处理缺陷或 改进的施工详细记录。 17、工作完毕后，收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工 作场所，精密量具应仔细擦净存在盒子里。
矿井维修钳工安全操作规程
矿井维修钳工操作规程 一、一般规定 第1条矿井维修钳工（以下简称维修工）必须经过培训，考试合格，取得资格证后，持证上岗。 第2条维修工必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修设备的技术性能、完好标准、检修工艺和检修质量标准，具备一定的钳工基本操作技能及液压基础知识，并了解周围环境及相关设备的配合关系。 第3条下井前，要由维修工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项；维修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具、材料、备件，确保合格。 第4条维修工在进行维修工作时，一般不得少于2人，并应与司机配合好。 第5条在距检修地点20m内风流中瓦斯浓度达到1﹪时，严禁送电试车；达到1.5时，停止一切作业，并切断电源。 第6条在倾角大于15°的地点检修时，下方不得有人同时作业。 二、作业前的准备 第7条维修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。处理故障时，要确认故障的部位和性质。 第8条清理所维修设备的现场，应无妨碍工作的杂物；支护顶板，特别是需吊挂起重设备的支撑物应牢固，检查周围无其他不安全因素。如有问题，必须处理后方可工作。
第9条对所维修的设备停电、闭锁并挂停电牌，并与相关设备的司机或周围相关环节的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。 三、检修作业 第10条检修工对所负责的设备维护检查时应注意: 1.检查各部紧固件应齐全、紧固。 2.润滑系统中的油路应畅通、不漏油；油质清洁，油量应符合规定。 3.转动部位的防护罩应齐全、可靠。 4.机械（或液压）安全保护装置应灵敏可靠。 5.各焊件应无变形、开焊和裂纹。 6.机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损（或变形）不超限，运转正常。 7.减速箱、轴承温升正常。 8.液压系统中的连接件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、无缺损、无变形。 9.附属设备应齐全完好。 10.液力偶压器的液质、液量、易熔塞，应符合规定。 11.输送带接头符合要求，无撕裂、扯边。 12.上、下运输机应有防倒转或防超速装置，各项保护装置应齐全可靠。 13.发现问题应及时处理，或及时向当班领导汇报。
维修钳工安全操作规程
维修钳工安全操作规程 目的：为提高钳工作业人员安全技术素质，实现安全生产之目的而制定本安全规程。 范围：本规程适用维修钳工操作岗位。 内容： 1.工作前检查所用工具必须齐备、完好、可靠，才能开始工作。禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具，遵守工作使用规定。 2.检修工作开始前，先检查设备电、液、气等动力源是否断开并挂好检修标志。在开关处挂“正在检修禁止开动”的警示牌，设专人监护，以防他人乱动，盲目通电。 3.在拆装侧面机件时，如齿轮箱端盖，应先拆下部螺钉，装配时先紧上部螺钉；重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺钉，装时先装离重心近的螺钉；拆弹簧时，要注意防止弹簧崩出伤人。不得将手伸入已装配完整的变速箱，主轴箱内检查齿轮，检查油压设备时禁止敲打。 4.拆下来的零件，应尽量在一起，定置摆放，有回转机构的应卡死，不让其转动。 5.用人力移动机件时，人员要妥善配备。多人搬抬应有一人同一指挥，动作一致同肩受力。稳起、稳放、稳步前进。搬运机床、大件要严格遵守起重、搬运安全规定。 6.开动设备，应先检查防护装置、紧固螺钉以及水、电气、油等开关是否完好，并空载试车检验，才能投入工作。操作时严格遵守所有设备的安全操作规程。 7.设备检修完毕应检点所带工具是否齐全，在确认没有遗留在设备里时，方可启动试车。机器设备上的安全防护装置在安装好之前，不准试车，不准移交生产。 8.设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工维修，自己不得拆卸，不准自己动手敷设线路和安装临时电源。 9.工作中注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。两人以上一起工作要注意配合。工件堆放整齐、摆放平稳。 10.起吊和搬运重物，应遵守起重搬运有关规定，与行车工及操作人员密切配合。 11.登高作业应遵守高处作业的有关规定，做好防坠落安全防护措施。工作前应检查梯子、脚手架是否坚固可靠以及有无防滑措施。工具必须放在工具袋里，不准放在其他地方。安全带应扎好，并系在牢固的结构件上。不准穿硬底鞋，不准打闹，不准往下扔东西。 12.清除铁屑，必须使用工具，禁止手拉嘴吹。
钳工安全操作规程试题
钳工安全技术操作规程试题（一） 一、填空题（每空 2 分，合计40 分） 1、认真贯切__________ 、___________ 的方针，认真执行安全技术操作规程，当班做到三次检查，保养 好设备，确保安全生产。 2、__________ 、 ___________ 、__________ 作业严办相关作业证。 3、工作需要使用机床，如钻床及其它专用设备，必须____________ ,遵守 __________ 。 4、凡需处理生产线上设备故障或需要轧制线上暂停止轧钢时，必须把机旁箱打到 ___________ 位置，并与____________ 联系，在确认轧机与___________ 连锁后方可工作。 5、检修前与__________ 、___________ 联系____________ 、___________ 、___________ 签字，采取可靠安全措施施工。 6、液压气动系统检修必须__________ 、___________ 。 7、凡带有联动或其它传动机件的地方，应___________ 后才能开始工作。 8 禁止将__________ 、____________ 放在钳台上，滚动工件应用斜垫等物塞稳。 二、判断题（每题 2 分，合计32 分） 1、每天交接班现场的安全设施的检查由当班电钳工确认防护到位后，才能进行生产。（） 2、使用虎钳类工作，只准使用最大行程的三分之一，以免发生意外。（） 3、工作中随时注意瞭望，吊物通道、吊物件下严禁滞留。（） 4、烧红的工件或笨重的物件，应夹在台钳的老虎钳上工作。（） 5、检修作业时，打开盖板，产生的孔洞必须拉警戒线警示。（） 6、维护、维修、保养设备严格按设备规程之安全要求。（） 7、装卸弹簧工件，对面不准站人，防止眼睛不受到打击。（） 8、禁止使用无柄锉刀，可以用锉刀、板手代替榔头或撬棍使用。（） 9、检修前与生产工、电工联系停电、停车，挂牌签字，采取可靠安全措施施工。（） 10、液压气动系统检修必须先卸压后作业、先防护后作业。（） 11、严格遵守棒线型材厂岗位通用安全技术要求、安全生产确认制，严格执行《设备使用维护规程》、《设 备检修规程》。（） 12、检修加热炉时，要两人以上作业，要携带便携煤气报警器随时监测。（） 13、吊物件时，要卡好栓牢，由一人指挥，信号明确清楚。（） 14、检修加热炉及附近区域设备，厂安全员协调，有监护人员，佩带好煤气检测仪器。（） 15、使用氧气钾等化学药品时，严禁用手直接接触，必须戴口罩，戴手套操作防止受到腐蚀伤害。（） 16、使用榔头、大锤工作时，必须戴手套，并经常检查锤柄是否松动。（） 三、简答题（每题14 分，总计28 分）
矿井大型设备维修钳工作业 安全操作规程 - 制度大全
矿井大型设备维修钳工作业安全操作规程-制度大全 矿井大型设备维修钳工作业安全操作规程之相关制度和职责，1.上班前不准喝酒、上班不得做与本职无关的工作,严格遵守本操作规程及各项规章制度。2.维修工进行操作时应不少于2人。3.两个或两个以上工种联合作业时,必须指定专人统一指挥。4.作业... 1.上班前不准喝酒、上班不得做与本职无关的工作,严格遵守本操作规程及各项规章制度。 2.维修工进行操作时应不少于2 人。 3.两个或两个以上工种联合作业时,必须指定专人统一指挥。 4.作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等,并挂“有人作业”警示牌。 5.高空和井筒作业时,必须戴安全帽和系保险带,保险带应扣锁在安全牢靠的位置上。 6.禁止血压不正常,有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空和井筒作业的人员参加高空或井筒作业。 7.高空和并筒禁止上下平行作业,若必须上下平行作业时,应有可靠的安全保护措施。 8.禁止在设备运转中调整制动闸。 9.需要在井下焊接作业时,必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。 10.在试验、采用新技术、新工艺、新设备和新材料时,应制定有相应的安全措施。 11.熟悉设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施,保证检修质量及安全。 12.设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。 13.作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查,以保作业人员和设备的安全。 14.作业前要检查各种工具是否完好,否则不准使用。 15.维修人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下: (1)检查所维护的设备零部件是否齐全完好可靠。 (2)对设备运行中发现的问题,要及时进行检查处理。 (3)对安全保护装置要定期调整试验,确保安全可靠。 (4)检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。 16.按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修,不得漏检、漏项。 17.拆下的机件要放在指定的位置,不得有碍作业和通行,物件放置要稳妥。 18.拆卸设备必须按预定的顺序进行,对有相对固定位置或对号入座的零部件,拆卸前应做好标记。 19.拆卸较大的零部件时,必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。 20.拆卸有弹性,偏重或易滚动的机件时,应有安全防护措施。 21.拆装机件时,不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。 22.在检修时需要打开机盖,箱盖和换油时,必须遮盖好,以防落入杂物、淋水等。 23.在装配滚动轴承时,又无条件进行轴承预热处理时,应优先采用顶压装配,也可用软金属衬垫进行锤击。 24.在对设备进行换油或加油时,油脂的牌号、用途和质量应符合规定,并做好有关数据的记录工作。 25.对检修后的设备,要进行全面的验收,需盘车的设备,必须做盘车试验,检查设备的传动情况。 26.设备检修后的试运转工作,应由工程负责人统一指挥,由司机操作的,在主要部位应设专
钳工安全操作规程(参考Word)
钳工安全操作规程 1 岗位职责 1.1 执行本岗位安全操作规程和岗位操作规程，正确使用劳保护品，按《岗位操作规程》进行作业。享有建议、举报、拒绝违章指挥和紧急避险的权利。 1.2 负责设备、安全防护设施、工具的检查，负责安全信息上报传递，对本区域作业现场进行整理、整顿。 1.3 负责本区域设备维修、备件的组装工作。 2 岗位安全守则 2.1 点检、巡检转动、移动的设备或物品应站在安全区域。 2.2 维修设备前，应等设备停止转动后，领取正、负工作牌，并确认操作面板打到就地位，悬挂警示牌后再进行作业。 2.3 维修液压、气动设备时，应停机泄压后再进行处理，当阀门打开或测试时，维修人员应避开阀门泄压口。高压管路测试时，作业人员应站在连接部位4米以上的安全距离，确认安全无泄露后再进行查看。测试时无关人员应撤离现场。 2.4 动火作业前做好防火、防爆措施，要害部位动火应办理动火证，按要求做好确认。液压、润滑、气动管路的焊接，应在卸压充分，一端敞口，清理干净油污后再进行焊接作业。 2.5 因维修或调试需要进行手动捅阀时，首先通知调度，确认设备处于安全状态，人员处于安全区域，在确保信息畅通的前提下进行操作。
2.6 使用大锤、手锤作业时，锤头应牢固，锤击点不许有油污，两人以上作业时，挥动大锤的前后方向不许有人，随时观察周围环境，具备作业条件后再进行作业。使用大锤时严禁带手套。 2.7 淬火工件、高速钢、轴承钢等易碎零部件严禁用铁锤直接锤击，应用铜棒或其他软金属垫击，防止碎屑伤人。 2.8 使用刮刀、锉刀时，手柄应牢固；扁铲、样冲被击一头不得淬火；铲销工件时应佩戴防护镜，产削对面不准站人；铲、锉、刮下来的铁沫不得用嘴吹，可以用毛刷等工具进行擦拭，防止碎屑伤眼。2.9 使用扳手时应保持正确姿势，不得用力过猛，以防打滑伤人。 2.10 高空作业应系好安全带，并有专人监护，不得向下扔工具、零件及杂物。 2.11 用清洗油清洗工件时，清理现场应远离火源。 2.12 使用电气焊、液压千斤顶、砂轮机、手持电动工具及风动工具应遵守该设备（工具）相应的安全操作规程。 2.13 水管路作业，先关停就近的阀门，泄压后在阀门处挂牌或指派专人监护方可进行。严禁检修管路时带压作业。 2.14 有需要人工热弯的管道，首先将烘干的沙子填满管道，再进行烘烤折弯；严禁将潮湿的沙子直接装入管道。 2.15 处理轧线水管时，先与其他作业人员搞好确认，指派专人监护。严禁不确认、无人监护进行作业。 2.16 熟悉掌握煤气中毒、触电、溺水等的应急救护处理。