钳工维修安全操作规程标准版本

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维修钳工安全操作规程1

维修钳工安全操作规程1

维修钳工安全操作规程1
《维修钳工安全操作规程》
一、工作前的准备
1. 确保个人安全防护装备齐全,包括安全鞋、手套、护目镜等。

2. 检查要使用的维修钳工具,确保无损坏或磨损。

3. 检查工作场所,清理杂物并确保充足的照明和通风。

二、操作时的注意事项
1. 使用正确的工具进行维修作业,不得使用损坏或不适合的维修钳。

2. 在操作时保持专注,切勿分心或随意附加动作。

3. 在使用维修钳时,应稳定地站立并保持正确的姿势,避免姿势不当导致的意外伤害。

4. 维修钳在使用过程中应保持干燥,并及时清洁和润滑,避免因生锈或磨损而影响使用效果。

三、交接班和维修结束时的操作
1. 在交接班时,应将工作区域整理干净并告知接班人员有关注意事项。

2. 维修结束后,对维修钳进行清洁和保养,确保其状态良好并存放在指定位置。

四、紧急情况的处理
1. 在发生意外伤害或设备故障时,应立即停止工作并及时报告相关人员。

2. 在事故发生后,应立即进行紧急救援并配合相关人员进行调
查和处理。

五、其他安全注意事项
1. 禁止私自修改或使用损坏的维修钳工具。

2. 工作时禁止在疲劳或饮酒的状态下进行操作。

3. 听从上级安排,遵守相关的安全操作规程和指引。

通过遵守以上安全操作规程,可以有效地提高维修钳工作的安全性,减少不必要的事故和损失。

希望所有使用维修钳工具的人员都能认真执行规程,确保个人安全和设备完好。

维修钳工安全技术操作规程

维修钳工安全技术操作规程

维修钳工安全技术操作规程
1、工作前穿戴好劳保用品。

2、维修设备时,必须首先切断电源,取下保险丝,以防触电及机床转动,不准自己乱接电源。

3、使用起重设备要有专人指挥,起重前仔细检查吊钩、钢丝绳、工件棱角要垫好,预防设备、人身事故。

4、錾子剔工件要戴眼镜,錾子头部不得有凸起毛刺,防止小铁片飞起伤人,锉下来的铁沫不得用嘴吹。

5、使用钻床禁止戴手套,不准开着机床调整卡头,钻小件或落板时,要用钳子夹,不准用手拿着钻。

6、修好机器开车前,必须检查各处转动有无故障,再开车实验。

7、用手电钻时,必须先检查各处转动有无漏电(用电笔试)现象,要穿胶鞋,戴绝缘手套。

8、拆装部件时,应用适当工具,互相配合好,要有专人指挥。

9、使用锤和手锤应先检查锤头是否牢固,大锤时,不准戴手套;应仔细观察前后是否有人或其他东西。

10、有尖锋、快口的工具如三角刮刀、划针等用完后放在安全地方,不要将锋口暴露在人易碰到的地方。

11、合研工件时手不得接触合研面,以免挤伤手指。

12、工作结束后,必须仔细检查,不得将零件乱丢或将工具等遗留在机器内部,以免发生事故。

13、所有流动照明灯不准用高压灯,移用36V低压灯。

14、对机床配件严格保管,拆装配件时严禁用榔头直接敲打,必须用铜棒,以免损伤配件。

维修钳工安全技术操作规程7篇

维修钳工安全技术操作规程7篇

维修钳工安全技术操作规程7篇【第1篇】采矿修理钳工平安技术操作规程1、工作前必需充分作好工具、材料、配件等预备工作,井下作业时必需按要求穿戴好庇护用品。

2、对采矿全部的各类设备的结构、性能及有关技术参数要彻低生彻底了解,对处理设备所发生的故障,要做到心中有数,对症下药,处理快速。

3、设备拆卸时,必需根据零部件拆卸挨次,互相装卸位置,作好记号以便装配。

对折下的零部件要保管好,不能损失和损坏。

4、设备拆卸时严禁猛敲猛打,滚动轴承及联轴器应尽量采纳拉卸工具,对过盈量较大的部件装配应采纳压装或热装的方法。

【第2篇】矿井修理钳工平安技术操作规程一、普通规定第1条修理工必需认识所维护设备的结构、性能、技术特征、工作原理。

能自立工作,并经考核合格者担任。

第2条未经考核合格者,不得自立从事修理工作。

第3条修理工举行操作时应不少于2人。

第4条对设备举行维护检修后,修理工应接受司机及有关负责人的验收。

第5条修理工应严格执行岗位责任制、交接班制,遵守设备操作规程及《煤矿平安规程》的有关规定。

第6条检修质量应符合《煤矿机电设备检修质量标准》的要求。

第7条上班前不准喝酒,工作时精神集中,不得干与工作无关的工作。

二、作业前的预备第8条设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和平安庇护用具预备齐全,并仔细检查和实验,确保检修顺当举行及平安操作。

第9条作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等,并挂“有人作业,不准送电”警告牌。

第10条条作业前要对作业场所的施工条件举行仔细的检查,以保证作业人员和设备的平安。

三、修理作业第11条修理人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下:1、检查所维护的设备零部件是否齐全完好牢靠。

2、对设备运行中发觉的问题,要准时举行检查处理。

3、对有关的平安庇护装置要定期调节实验,确保平安牢靠。

4、检查设备各部位液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。

第12条按时对所规定的日、周、月检内容举行修理检修、不得漏检漏项。

维护检修钳工安全操作规程范本

维护检修钳工安全操作规程范本

维护检修钳工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障钳工维护和检修作业人员的人身安全和设备安全,规范钳工维护和检修作业行为,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事钳工维护和检修作业的人员。

第三条钳工维护和检修作业应严格按照相关安全标准和技术规范进行,确保作业过程安全可靠。

第四条维护和检修作业人员应具备相应的操作证书,并按照规定期限参加相关技术培训和考核。

第二章岗位责任第五条维护和检修作业人员应做到岗位责任明确,划清工作边界。

第六条维护和检修作业人员应按照规定的工作程序进行维护和检修作业,不得超出权限范围进行作业。

第七条维护和检修作业人员应熟悉操作手册和设备使用说明,正确使用和保养维护工具和设备。

第八条维护和检修作业人员应遵守安全操作规程,严格执行作业许可制度,确保作业过程安全可控。

第三章安全防护第九条执行维护和检修作业的人员应按照规定佩戴个人防护装备,确保人身安全。

第十条维护和检修作业场所应保持清洁,设立明显的安全警示标识并定期检查和更新。

第十一条维护和检修作业人员应对配备安全设施进行检查和演练,熟悉使用方法。

第十二条维护和检修作业人员应熟悉火灾、中毒、电击、高空坠落等事故紧急处理和自救方法。

第四章作业准备第十三条维护和检修作业人员应提前准备所需工具、备件和设备,确保作业正常进行。

第十四条维护和检修作业人员应对待检查设备进行全面排查,确保安全风险消除或控制。

第十五条维护和检修作业人员应编制作业计划,明确工作内容、工作对象、所需材料和工作时限。

第十六条维护和检修作业人员应对待维护和检修设备进行停电、停气、断气等安全措施,确保作业安全可控。

第五章作业过程控制第十七条维护和检修作业人员应按照作业程序进行操作,不得擅自修改作业方案。

第十八条维护和检修作业人员应严格按照规定使用工具和设备,不得使用损坏或过期的工具和设备。

第十九条维护和检修作业人员应定期检查工具和设备的功能,确保工作效率和安全信号的准确性。

维修钳工安全操作规程范文(4篇)

维修钳工安全操作规程范文(4篇)

维修钳工安全操作规程范文钳工是一项技术性较强的工作,对安全操作要求非常严格。

为了保障钳工操作人员的安全,提高工作效率,制定一份钳工安全操作规程非常重要。

以下是一份____字的钳工安全操作规程范本:第一章总则第一条为了确保钳工操作的安全性,保障操作人员的生命财产安全,严禁违反安全操作规程进行工作。

本规程是钳工操作的基本准则,适用于所有的钳工操作。

第二条所有从事钳工操作工作的人员必须参加相关的安全培训,具备相应的专业知识和技能,熟悉本规程的内容,并严格遵守。

第三条任何违反本规程的行为都将受到相应的处罚,由钳工部门负责进行处理,并记录在案。

第四条钳工操作人员在工作前必须仔细检查所需使用的工具、设备是否完好,如果发现有损坏或缺陷的情况,必须及时报告并进行维修或更换。

第二章工作场所的安全第五条钳工操作人员必须在经过安全培训的前提下,熟悉工作场所的安全环境和紧急疏散通道,了解各类危险源和预防措施。

第六条工作场所必须保持清洁整齐,物品摆放有序,不得乱丢乱放工具或杂物,以免造成滑倒、摔伤等意外事故。

第七条钳工工作场所必须配备合适的照明设备,确保工作面清晰可见,减少工作中的眼部疲劳,提高操作的准确性。

第八条工作场所必须保持良好的通风条件,及时排除有害气体和异味,保证钳工操作人员的健康。

第三章个人防护措施第九条钳工操作人员必须佩戴符合国家标准的专业个人防护装备,包括头盔、护目镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等。

根据具体的工作环境,适当增加适合的防护装备。

第十条钳工操作人员必须在接触和操作有害物质时,佩戴符合要求的防护口罩,避免吸入有害气体或粉尘。

第十一条钳工操作人员必须保持身体清洁,洗手后才能进行操作,避免因擦拭汗水导致工具滑脱而造成伤害。

第十二条钳工操作人员必须戒烟酗酒,不得在工作期间饮酒。

严禁酒后操作钳工设备,以免影响判断和操作的准确性。

第四章工具和设备的安全使用第十三条钳工操作人员必须使用符合国家标准的工具和设备,不得使用已损坏、老化或磨损过度的工具。

维护检修钳工安全操作规程(3篇)

维护检修钳工安全操作规程(3篇)

维护检修钳工安全操作规程一、安全操作准则1. 严格遵守安全操作规程,确保人身安全和设备完整;2. 在工作前,检查工作区域和工具设备是否安全可靠;3. 维护良好的工作环境,清除障碍物,确保安全通行;4. 充分了解操作对象的特性和相关安全知识,做好准备工作;5. 配戴个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套等;6. 严禁饮酒、服用药物或处于疲劳状态下进行工作。

二、钳工安全操作步骤1. 安全操作前的准备工作(1)确认设备停止工作,并切断电源;(2)检查设备是否锁定和标记;(3)查看设备操作手册,了解设备特性和操作规程;(4)检查工作区域是否安全,清除杂物和障碍物。

2. 使用工具钳操作步骤(1)确认钳工与设备保持一定距离,避免发生意外接触;(2)正确选择并配戴个人防护装备;(3)根据设备操作手册的要求,选择合适的工具钳;(4)将钳子用力合拢,稳定设备进行固定;(5)确认固定稳定后,进行维修或检修操作;(6)完成操作后,切断电源并解除设备固定。

3. 维护检修钳工安全要点(1)定期检查工具钳的磨损和损坏情况,确保其正常使用;(2)妥善保管和存放工具钳,防止遗失和损坏;(3)及时更换磨损严重的工具钳,确保其使用的安全性;(4)定期进行设备维护保养,确保设备的正常运行;(5)及时向上级汇报工具钳的使用情况和设备异常。

4. 应急预案(1)熟悉工作区域的应急设备和逃生通道;(2)在发生紧急情况时,按照预定应急流程行动;(3)迅速报告相关人员,组织疏散和救援工作;(4)遵守现场指挥人员的指示和应急预案。

三、安全操作技巧1. 熟悉设备操作手册,掌握正确使用工具钳的方法;2. 选择适当的工具钳,根据不同的操作需要选择不同类型的钳子;3. 注意力集中,确保操作过程中注意力不受其他事物干扰;4. 控制力度,避免过度用力或用力不足造成操作不当;5. 保持平衡,操作时保持身体平衡,避免不稳定造成的意外伤害。

四、安全事故案例及分析1. 案例一:钳工使用老化磨损的工具钳进行操作,导致钳子折断,伤及手部。

维修钳工安全技术操作规程

维修钳工安全技术操作规程

维修钳工安全技术操作规程一、安全接地1、钳工的手应该干燥无油,已经粗鲁的手套要放弃。

2、钳工在执行维修工作时,一定要保证维修现场底部都是干燥无水的。

3、在操作高压设备过程中,钳工必须穿着橙色的高压绝缘鞋,保证安全接地。

4、钳工操作前必须把重要的设备地线与不锈钢螺钉连接。

5、在电解电容器等设备上,钳工在维修之前必须打开排气孔,排出残留的静电,同时在维修期间要对气体表明哪些处有静电。

6、定期检查设备接地电阻值,保证安全接地可靠。

二、防止火灾1、在维修操作之前,钳工必须对设备进行彻底的检查,防止电线设备金属表面受热而引起火灾。

2、在进行临时维修操作之前,先要对现场散热器的位置和工作状态进行检查,保证散热器完好无损,正常工作。

3、维修钳工在操作设备时,必须离开设备附近所有易燃物品,离开可能发生火灾的场所。

三、卫生保护1、钳工在操作设备时一定要保持地面干净,避免产生间隙,保证工作条件的清洁卫生。

2、钳工在操作设备过程中,衣服要与设备表面保持一定距离,以防止衣服上的水分、油分等对设备造成损害3、钳工在对设备进行维修的过程中一定要保持设备表面的清洁卫生,避免杂物残留,防止损害设备。

清洁应该始终坚持,保证设备使用寿命长。

四、设备维护1、维修工作进行之前,钳工要彻底检查设备,发现异常问题及时组织或向同事或领导汇报,明确问题。

2、钳工在执行维修工作时可以根据维修设备要求,以定期拆卸维护、日常调试、紧急维护或定期平衡为原则,把保养工作认真完成,减少设备故障几率,提高设备使用能力。

3、钳工在对设备进行修理时,应该用适当的工具,不乱拆装,保证设备使用寿命。

五、人身保护1、钳工在操作高温设备时,必须穿着耐高温防护服,保证安全。

2、维修钳工在对高级设备进行检查和维修时,必须携带安全帽和防护眼镜,从而保证眼睛和头部的安全。

3、当进行在水泵磨损器、破碎机等设备操作维护时,必须携带手套,保证双手的安全。

以上就是钳工维修安全技术操作规程,维修钳工在操作设备时,要遵循安全维护计划,并且有必要适当了解有关项的知识,如若对该系列知识不了解需要及时学习,以提高工作技能和工作安全的知识,实现技能和安全训练。

6.维修钳工安全操作规程

6.维修钳工安全操作规程
8、高空作业时,必须系好安全带,作业区域下边不得站人,所使用的工器具 、零配件要放 稳,以防坠落伤人。
9、在使用于动葫芦吊起的部件下进行检修作业时,应将于链打结确保安全,并必须用道木或支架等垫稳。
10、使用千斤顶工作时,千斤顶必须安全可靠,吊较大的工件时下面应垫好,上面应有绳 索或手动葫芦保护,各支撑点受力要均匀,千斤顶周围应设防护罩,升起高度不得超出千斤 顶的最大行程,中断工作时,架起的工件要加以保护。
11、使用吊索具之前,应认真检查吊索具是否完好,发现有损伤或裂痕的吊索具应停止使用。
三、工作后要求
1、检查所用工具应齐全,防止其遗留在维修设备内。
2、检修完毕后,彻底清扫工作现场,做到人走场净。
3、下班工作未完,应在设备的电源开关上挂 “设备检修,严禁合闸” 警告牌。有交班的岗位,应做好交接班工作。
4.机器设备上的安全防护装置在未安装好之前,不准试车,不准移交生产。
5.当出现危险时,采取专业措施,让伤害或损失降到最低
4、使用钢锯时,工件须夹牢,用力要均匀,工件将锯断时,要用手或支架托住以防滑落伤人。
5、工作开始前,先检查电、液、气动力源是否断开,如果机器与动力源未切断时,禁止工作,同时在开关上悬挂警示牌,必要时应将开关箱上锁或设专人监护。
6、拆解液压管路时,一定要先卸压。
7、使用活扳手,扳口尺寸应与螺帽尺寸相符,不应在于柄上加套管,高空操作使用扳手时,要用于腕带系牢。
二、工作中
1、在检修 、抢修设备时,必须切断电源,挂上安全警告牌,严禁带电作业。
2、使用于锤 、大锤时,需佩戴防护眼镜,严禁戴手套。锤子不得有卷边、裂纹 、缺角等现象,锤柄、锤头不得有油污。挥锤前周围 2.5 米范围内不得有人,打击方向不得正面站人。
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钳工维修安全操作规程
标准版本
钳工维修安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

1. 使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠,有无损裂,不合格的不准使用。

2. 凿、铲工件及清理毛刺时,严禁对着他人工作,要戴好防护镜,以防止铁屑飞出伤人。

使用手锤时禁止戴手套。

不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件,不准用嘴吹或手摸铁削,以防伤害眼和手。

刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺。

3. 用台钳夹持工件时,钳口不允许张得过大(不准超过最大行程的2/3)。

夹持圆件或精密工件时应用铜垫,以防工件坠落或损伤工件。

4. 钻小工件时,必须用夹具固定,不准用手拿着工件钻孔,使用钻床加工工件时,禁止戴手套操作。

使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。

5. 用汽油和挥发性易然品清洗工件,周围应严禁烟火及易然物品,油桶、油盘,回丝要集中堆放处理。

6. 使用扳手紧固螺丝时,应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏,在紧固时,不能用力过猛或用手锤敲打扳手,大扳手需要套管加力时,应该特别注意安全。

7. 使用手提砂轮前,必须仔细检查砂轮片是否有裂纹,防护罩是否完好,电线是否磨损,是否漏电,运转是否良好。

用后放置安全可靠处,防止砂轮片接触地面和其他物品。

8. 使用非安全电压的手电钻、手体砂轮时,应
戴好绝缘手套,并站在绝缘橡皮垫上。

在钻孔或磨削时应保持用力均匀,严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。

9. 使用手锯要防止锯条突然折断,造成割伤事故;使用千斤顶要放平提稳,不顶托易滑地方以防发生意外事故,多人配合操作要有统一指挥及必要安全措施,协调行动。

10. 使用剪刀车剪铁皮时,手要离开侧刀口,煎下边角料要集中堆放,及时处理,防止刺戳伤人;带电工件需焊补时,应切断电源施工。

11. 维修机床设备,应切断电源,取下保险丝并挂好检修标志,以防他人盲目接电,维修时局部照明,应使用低压(36V以下)照明灯。

12. 不得将手伸入已装配完的变速箱,主轴箱内检查齿轮,检查油压设备时禁止敲打。

13. 高空行业(2米以上)时,必须系好安全带,梯子要有防滑措施。

14. 使用强水、盐酸等腐烛剂时要戴好口罩、耐腐蚀手套、防护眼镜,并防止腐烛剂倒翻。

操作时要小心谨慎,防止外溅。

15. 设备检修完毕应检点所带工具是否齐全,在确认没有遗留在设备里时,方可启动机床试车。

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