工业用涤纶长丝的结构与性能
聚酯纤维
聚酯纤维 polyester fibre juzhi xiɑnwei 聚酯纤维由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维。
工业化大量生产的聚酯纤维是用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的，中国的商品名为涤纶。
聚酯纤维：英文名Polyester Fiber，俗称涤纶，是当前合成纤维的第一大品种。
其面料特性爽滑有柔和的光泽感、垂感好、尺寸稳定、易洗快干、热定型好，但不透气有闷热感。
两者都是常用化纤面料。
超细纤维：英文名Micro Fiber，俗称超细。
一般把纤度0.3旦(直径5微米)以下的纤维称为超细纤维(注:一旦指9000米长纤维重量为1克)。
其面料特性：A、触感极舒适、吸汗透气、冬暖夏凉、色泽高雅。
B、舒适：细腻、保暖、干爽透气、不粘身。
C、美观：细腻、光泽高雅、有较好的悬垂性和丰满度。
D、冬暖夏凉：疏水和防污性方面性能明显提高，利用比表面积大及松软的特点，可设计不同的组织结构，使之更多地吸收阳光热能或更快散发体温，起到冬暖夏凉的作用。
1 前言超细纤维是近年来发展迅速的一种特殊的纤维.它是一种高品质的纺织原料.超细纤维优良的性能是高档时装面料和一些功能性材料的理想原料.超细纤维最显著的特点是:单丝线密度大大低于普通纤维,最细可达0.0001dtex.超细纤维具有以下性能特点:良好的织物结构,特有的界面性质,织物中可以形成微穴结构,能够和其他材料相互渗透等等.2超细纤维的发展历史20世纪40年代,受当时羊毛皮芯结构的启发,仿制出了双组分的复合粘胶纤维.该纤维具有三维卷曲，而且卷曲性能较稳定，故称为“永久卷曲粘胶纤维”[1].国外化纤公司在20世纪60年代开始对细旦和超细旦纤维的研究开发工作，杜邦公司在1964年就取得了用复合纺丝法生产超细纤维的专利，并以此作为发展超细纤维的起点.到20世纪70年代，剥离法和海岛法两种复合纺丝法制取0.1 dtex左右超细旦纤维的生产工艺实现了工业化，并取得了较好的经济效果.三菱人造丝公司采用直接纺丝法，制得纤度为0.06 dtex~0.1 dtex的超细旦腈纶[2].日本首批问世的商业化双组分共轭复合纤维结构十分简单，有“并列型”.“皮芯型”等。
七大纶-涤纶 锦纶 腈纶 丙纶 氨纶 维纶 氯纶
七大纶：涤纶锦纶腈纶丙纶氨纶维纶氯纶聚酯纤维：涤纶(PET)----(polyester)聚酰胺纤维：锦纶(PA)------(polyamide)nylon,perlon,grolan,ortalion,amilan,rilsan,textilion都是锦纶的商业名称。
丙烯腈系纤维：腈纶(PVN)-----(Acrylic)等规聚丙烯纤维：丙纶(PP)------polypropylene)聚氨酯纤维：氨纶(OP)-----(polyurethane)强力、耐磨性好，居所有纤维之首。
它的耐磨性是棉纤维的10倍，是干态粘胶纤维的10倍，是湿态纤维的140倍。
因此，其耐用性极佳。
锦纶织物的弹性及弹性恢复性极好，但小外力下易变形，故其织物在穿用过程中易变皱折。
通风透气性差，易产生静电。
锦纶织物的吸湿性在合成纤维织物中属较好品种，因此用锦纶制作的服装比涤纶服装穿着舒适些。
有良好的耐蛀、耐腐蚀性能。
耐热耐光性都不够好，熨烫温度应控制在140℃以下。
在穿着使用过程中须注意洗涤、保养的条件，以免损伤织物。
锦纶织物属轻型织物，在合成纤维织物中仅列于丙纶、腈纶织物之后，因此，适合制作登山服、冬季服装等。
锦纶的大类品种：锦纶纤维面料可分为纯纺、混纺和交织物三大类，每一大类中包含许多品种。
1．锦纶纯纺织物以锦纶丝为原料织成的各种织物，如锦纶塔夫绸、锦纶绉等。
因用锦纶长丝织成，故有手感滑爽、2．处。
如粘呢身质/锦凡立丁、粘涤纶（PTA）物——物不折皱，尺寸稳定性好。
弹性模数为22～141cN/dtex，比锦纶高2～3倍。
吸水性好。
耐磨性好。
耐磨性仅次于耐磨性最好的锦纶，比其他天然纤维和合成纤维都好。
耐光性好。
耐光性仅次于腈纶。
耐腐蚀。
可耐漂白剂、氧化剂、烃类、酮类、石油产品及无机酸。
耐稀碱，不怕霉，但热碱可使其分解。
染色性较差。
涤纶织物吸湿性较差，穿着有闷热感，同时易带静电、沾污灰尘，影响美观和舒适性。
不过洗后极易干燥，且湿强几乎不下降，不变形，有良好的洗可穿性能。
全棉、涤棉、涤纶材质区别知识
全棉、涤棉、涤纶材质区别知识00002)按纤维分,棉是天然植物纤维!涤纶是人造纤维!棉涤是2者混合纤维另外涤纶有哪些性能?·涤纶有哪些大类品种?·涤纶长丝有哪些品种?·涤纶的改性涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。
它是以精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物--聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，经纺丝和后处理制成的纤维。
涤纶的用途很广，大量用于制造衣着和工业中制品。
涤纶具有极优良的定形性能。
涤纶纱线或织物经过定形后生成的平挺、蓬松形态或褶裥等，在使用中经多次洗涤，仍能经久不变。
涤纶有哪些性能?1、强度高。
短纤维强度为2.6~5.7cN/dtex，高强力纤维为5.6~8.0cN/dtex。
由于吸湿性较低，它的湿态强度与干态强度基本相同。
耐冲击强度比锦纶高4倍，比粘胶纤维高20倍。
2、弹性好。
弹性接近羊毛，当伸长5%~6%时，几乎可以完全恢复。
耐皱性超过其他纤维，即织物不折皱，尺寸稳定性好。
弹性模数为22~141cN/dtex，比锦纶高2~3倍。
3、耐热性好。
4、涤纶表面光滑，内部分子排列紧密，分子间缺少亲水结构，因此回潮率很小，吸湿性能差。
5、耐磨性好。
耐磨性仅次于耐磨性最好的锦纶，比其他天然纤维和合成纤维都好。
6、耐光性好。
耐光性仅次于腈纶。
7、耐腐蚀。
可耐漂白剂、氧化剂、烃类、酮类、石油产品及无机酸。
耐稀碱，不怕霉，但热碱可使其分解。
8、染色性较差。
涤纶有哪些大类品种?涤纶的大类品种有短纤维、拉伸丝、变形丝、装饰用长丝、工业用长丝以及各种差别化纤维。
涤纶短纤维有哪些品种?1.按物理性能区分:高强低伸型、中强中伸型、低强中伸型、高模量型、高强高模量型2.按后加工要求区分:棉型、毛型、麻型、丝型3.按用途区分:服装用、絮棉用、装饰用、工业用4.按功能区分:阳离子可染、吸湿、阻燃、有色、抗起球、抗静电5.按纤维截面区分:异型丝、中空丝。
涤纶长丝工艺流程
涤纶长丝工艺流程
《涤纶长丝工艺流程》
涤纶长丝是一种常用于纺织品制造的人造合成纤维，具有优异的弹性和耐磨性，广泛应用于服装、家居用品、工业用品等领域。
涤纶长丝的生产工艺是一个复杂的过程，需要经历多个环节才能最终制成优质的长丝产品。
首先，原料的准备是整个工艺流程的第一步。
通常情况下，涤纶长丝的主要原料是聚对苯二甲酸乙二醇酯（简称PET），需要将PET颗粒加入加热系统中溶解成涤纶聚合物。
接下来是纺丝工艺。
将溶解的PET聚合物通过过滤、脱气、加热、挤出等步骤制成长丝喂丝，并通过高速旋转的纺丝头喷出细丝，然后经过冷却、拉伸、凝固等步骤，最终形成连续的涤纶长丝。
然后是拉伸和热定型，将初步形成的长丝进行拉伸，改变其物理和化学结构，以增加其强度和稳定性。
在此过程中也需进行热定型，使长丝获得理想的形态和性能。
最后是卷绕和包装。
将经过拉伸和热定型处理的长丝卷绕成纺织卷，并进行包装、质检、标识等后续工序，最终成品可以作为纺织品原料进入市场。
整个工艺流程涵盖了原料准备、纺丝、拉伸、热定型、卷绕和包装等多个步骤，需要高精密的设备和严格的控制。
涤纶长丝
的制作工艺一直在不断改进和完善，以满足不同领域的需求，同时也促进着纺织品行业的不断发展和创新。
聚酯纤维的性能用途
本文摘自再生资源回收-变宝网（）聚酯纤维的性能用途变宝网7月28日讯聚酯纤维简称PET纤维，是当初合成纤维的第一大品种，聚酯纤维主要品种由聚对苯二甲酸乙二醇酯纺丝制成，中国的商品名为涤纶，今天小编就带大家了解聚酯纤维的性能用途。
一、聚酯纤维的性能涤纶的比重为1.38；熔点255～260℃,在205℃时开始粘结，安全熨烫温度为135℃；吸湿度很低,仅为0.4%；长丝的断裂强度为4.5～5.5 克/旦,短纤维为3.5～5.5克/旦；长丝的断裂伸长率为15～25%，短纤维为25～40%;高强型纤维强度可达7～8克/旦,伸长为7.5～12.5%。
涤纶有优良的耐皱性、弹性和尺寸稳定性，有良好的电绝缘性能，耐日光，耐摩擦，不霉不蛀，有较好的耐化学试剂性能，能耐弱酸及弱碱。
在室温下，有一定的耐稀强酸的能力，耐强碱性较差。
涤纶的染色性能较差，一般须在高温或有载体存在的条件下用分散性染料染色。
二、聚酯纤维/沥青复合材料1、改善高温稳定性，提高高温稳定度由于聚酯纤维单丝的三维立体分布，同时与沥青具有很强的吸附性，且不缠绕，可以吸附过多的自由沥青，使沥青的粘稠度和粘聚力增大，同时由于纵横交错的加筋和桥接作用，降低了沥青的流动性能，限制了集料的侧向位移或流动，有效的改善了高温稳定性，使纤维沥青混凝土的稳定度得到很大提高。
2、改善低温抗裂性，纤维对沥青的吸附作用，导致沥青混凝土中最佳沥青用量增加，较高的沥青含量，使纤维沥青混合料在-40℃的低温下仍然保持柔韧性和较高的抗拉强度，有效的抵抗收缩应力，使混合料的低温抗裂性能增强，减少温缩裂缝的产生以及可以防止反射裂缝的发展。
3、改善抗疲劳性能沥青路面在外界气温环境作用下，经受车轮荷载的反复作用，当荷载重复作用超过一定的次数后，在荷载作用下路面内产生的应力就会超过强度下降的结构抗力，使路面出现裂纹，导致产生疲劳断裂破坏，掺加聚酯纤维后，纤维单丝在混合料中的均匀分布的加筋作用，使其劲度模量增加，改善沥青混凝土的抗疲劳性能。
中国车用工业涤纶丝应用领域发展现状及成本价格趋势分析
中国车用工业涤纶丝应用领域发展现状及成本价格趋势分析涤纶工业长丝为产业用纺织品行业的重要原料，可以加工成为土工织物、灯箱广告布、吊装带、三角带硬线绳、轮胎帘子布、过滤材料、防护服、篷盖布、输送带帆布、屋顶材料、充气材料、阳光面料及绳索等产业用纺织品，其最终应用领域广泛覆盖农业、工业、交通运输业、基础设施及环保、建筑、防护、汽车制造、广告、休闲娱乐等诸多方面。
全球工业涤纶的规模相比于民用涤纶要小很多，产量规模只有民用涤纶的十分之一左右。
近几年随着行业景气度逐渐提升，产能产量的增速从2013年开始触底回升。
我国工业涤纶在经历了过去十年的快速增长，2019年产能超过200万吨，产能增速放缓。
在经历了激烈的行业竞争过后，行业格局基本稳定，龙头企业的市场占比达到65%。
产能扩张相对有序，行业格局稳定都保证了龙头企业利润水平。
一、应用领域发展现状车用工业涤纶丝主要用于生产安全气囊、安全带以及车胎帘子布的生产。
其中安全气浪和安全带均属于车用安全市场产品，而车用安全市场的增长来自两个方面。
一是汽车消费量的增长；二是单车配备量的提升。
《2020-2026年中国涤纶工业长丝行业市场运营状况及投资战略决策报告》数据显示：汽车产业是目前全球规模最大的产业之一，在中国加入WTO以来，全球汽车产业更是得到了快速的发展，中国也成为了汽车产业全球化生产中的重要一部分。
2010年以来，全球的汽车产量维持了3%-4%左右的稳定增长，2018年全球产量达到了9563万辆。
中国的乘用车市场增速大幅高于全球市场，平均增速达到8%，为全球乘用车市场的增长提供了重要动力。
截至2018年初，我国汽车人均保有量仅为14%，较发达国家保有量水平还有较大差距，长远来看全球汽车产量仍将维持稳步增长。
自上世纪80年代开始逐步在民用车辆上采用之后，安全气囊已经成为了非常重要的汽车被动安全设备，安全气囊的数量已经成为衡量车辆安全性的参数之一。
我国已完成对于正面双安全气囊的普及，而在2018年7月执行的2018版的C-NCAP中，增加了对侧气帘加分的技术要求。
涤纶氨纶锦纶的区别
涤纶氨纶锦纶的区别常用纤维的特征：棉纤维：细而柔软，短纤维，长短不一。
麻：粗硬，手感硬爽，淡黄色，很难区分出单根纤维。
毛：比棉纤维粗而长，长度在60-120mm。
手感丰满、富有弹性，纤维卷曲，呈乳白色。
蚕丝：长而均匀的长纤维，细度纤细，手感柔软，光泽柔和，有丝鸣感。
色呈极淡黄色。
一粒茧的丝长为：600-1200mm。
有光人造丝：白色有刺眼的光泽，手感柔软，但不及蚕丝清爽，有丝鸣感，湿强大大低于干强。
涤纶：爽而挺，强力大，弹性较好，不易变形。
锦纶：有蜡光，强力大，弹性好，较涤纶易变形。
常用织物的特征：丝织物：绸面明亮，柔和，色泽鲜艳，细薄飘逸。
棉织物：具有天然棉的光泽，柔软但不光滑，坯布布面还有棉籽屑等细小杂质。
毛织物：精纺呢绒类呢面光洁平整，织纹清晰，光泽柔和，富有身骨，弹性好，手感糯滑；粗纺则呢面丰厚，紧密柔软，弹性好，有膘光。
麻织物：硬而爽。
涤纶织物：手感挺爽，弹性好，不易起皱，在阳光下有闪光。
锦纶织物：手感比涤纶糯滑，但比涤纶易起皱。
晴纶织物：手感蓬松，伸缩性好，类似毛织物，但没有毛织物活络。
维纶织物：类似棉织物，但不及棉织物细柔，色泽不鲜艳。
锦纶定义：锦纶是合成纤维nylon的中国名称，翻译名称又叫“耐纶”、“尼龙”，学名为polyamidefibre，即聚酰胺纤维。
由于锦州化纤厂是我国首家合成polyamide fibre的工厂，因此把它定名为“锦纶”。
它是世界上最早的合成纤维品种，由于性能优良，原料资源丰富，一直被广泛使用。
锦纶的性能：强力、耐磨性好，居所有纤维之首。
它的耐磨性是棉纤维的10倍，是干态粘胶纤维的10倍，是湿态纤维的140倍。
因此，其耐用性极佳。
锦纶织物的弹性及弹性恢复性极好，但小外力下易变形，故其织物在穿用过程中易变皱折。
通风透气性差，易产生静电。
锦纶织物的吸湿性在合成纤维织物中属较好品种，因此用锦纶制作的服装比涤纶服装穿着舒适些。
有良好的耐蛀、耐腐蚀性能。
耐热耐光性都不够好，熨烫温度应控制在140℃以下。
涤纶和丙纶的区别
涤纶和丙纶的区别涤纶长丝其性能非常的优越，已成为世界第一化纤品种，目前约占世界化纤产量的四分之一以上，但相比于丙纶的发展以及性能和功能还相差一筹，下面我们来进行对比哪个更具发展优势?1.服装用丙纶细旦长丝与涤纶长丝的性能比较尽管丙纶与涤纶的化学结构相差甚大——丙纶属于由丙烯经游离基聚合反应得到的均聚物，而涤纶则属于对苯二甲酸和乙二醇经缩聚反应得到的共聚物，但经过纺丝加工所得到的纤维都能满足服用的要求。
对服用纺织纤维的要求，一是要有合适的物理机械性能;其次是织成物的外观和穿着舒适性，如挺括性、柔软性、不起球、吸水、透气等。
相比丙纶细旦丝比涤纶要好。
2.初始弹性模数表示纤维对小延伸的抵抗能力。
在衣着上则反映纤维对小延伸或小弯曲时所表现得硬挺度。
一般来讲，初始模数越大，纤维变形就小，刚性好。
丙纶的初始模数比涤纶低，比锦纶高，其织物的柔顺性介于涤纶和锦纶之间。
3.相对密度丙纶的相对密度为0.91，比棉轻40%，比涤纶轻34%，是所有服用纤维中最轻的一种，是唯一比水轻的纤维。
这表明丙纶可做成最轻的织物，或在同样重量下，体积最大，或保暖性最好。
因此，丙纶细旦丝是制作运动衣，泳衣和军用被服的最佳材料。
4.耐磨性由于丙纶纤维在使用过程中不断经受摩擦，因而纤维的耐摩擦性能大小决定着纤维的使用范围和使用寿命，丙纶的耐磨性比涤纶好。
5.丙、涤纤维及织物外观及穿着舒适性比较细旦丙纶长丝由于它的dpf单根纤维的旦尼尔小于2，一改过去普通丙纶蜡状手感，服装用性差得缺点，而使细旦和超细旦丙纶纺织产品成为高档次产品。
6.透气排水性透气排水性是衡量服用舒适性的指标。
所谓透气性是指在一定风速、时间条件下使大气中的气态水透过织物时传递扩散的能力。
当人体出汗时的气态汗水能很好地排出，就会使人感到舒服;反之则不透湿，因粘附身体而感不适。
排水性则是指织物的毛细管吸引能力，或说芯吸效应。
当液态水遇到织物时，主要靠织物中纤维间空隙和纤维的毛细管作用传水，纤维的排水性除受表面张力左右外，又与毛细管半径有关。
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第３０卷第１ｌ期 ２００９年ｌ１月 纺织学报
Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｖｏ１．３Ｏ ＮＯＶ． Ｎｏ．１１
２０ｏ９
文章编号：０２５３．９７２１（２００９）１１－００３３—０５ 工业用涤纶长丝的结构与性能
薛 元 ，汤成坦 ，颜志勇 （１．嘉兴学院服装与艺术设计学院，浙江嘉兴３１４００１； ２．浙江理工大学先进纺织材料与制备技术教育部重点实验室，浙江杭州 ３１００１８）
摘要采用显微照相系统、差热分析仪、纤维拉伸强力仪、纱线拉伸强力仪、热收缩仪等对３类工业用涤纶丝的 形态结构、力学性能、热收缩性能等进行测试分析。结果表明：高强型（ＨＴ）涤纶丝单纤强度和复丝强度均大于高模 低缩型（ＨＭＬＳ）和高强低缩型（ＬＳ）涤纶丝，断裂伸长最小，模量居中；高模低收缩型、高强低收缩型涤纶丝沸水收缩 率和干热收缩率均低于高强型涤纶丝；高模低收缩型、高强低收缩型涤纶丝的熔融温度没有明显差异；高模低收缩 型涤纶丝的性能兼顾了高强和高强低收缩丝的优点。 关键词结构；形态；力学性能；差热分析；拉伸强力；涤纶长丝 中图分类号：ＴＳ １０２．５ 文献标志码：Ａ
Ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ａｎｄ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ ＰＥＴ ｆｉｌａｍｅｎｔｓ ＸＵＥ Ｙｕａｎ ，ＴＡＮＧ Ｃｈｅｎｇｔａｎ 一，ＹＡＮ Ｚｈｉｙｏｎｇ。 （１．Ｆａｃｕｈ ｏｆＧａｒｍｅｎｔ ａｎｄ Ａｒｔ Ｄ￣ｉｇｎ，Ｊｉａｘｉｎｇ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｊｉａｘｉｎｇ，Ｚｈｅｆｉａｎｇ ３１４００１，Ｃｈｉｎａ； ２．Ｋｅｙ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙｆｏｒ Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ ａｎｄ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｍｉｎ￣ｔｒｙ ｏｆＥｄｕｃａｔｉｏｎ， Ｚｈｅｊ￣ｎｇ Ｓｃｉ—Ｔｅｃｈ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｈａｎｇｚｈｏｕ，Ｚｈｅｊｉａｎｇ ３１００１８，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ Ｍｉｃｒｏｐｈｏｔｏｇｒａｐｈｙ，ＤＳＣ，ｆｉｂｅｒ ａｎｄ ｙａｒｎ ｔｅｎｓｉｌｅ ｔｅｓｔｅｒｓ，ａｎｄ ｈｅａｔ—ｓｈｒｉｎｋ ｔｅｓｔｅｒ ｗｅｒｅ ｕｓｅｄ ｔｏ ａｎａｌｙｚｅ ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙ，ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ，ｓｈｒｉｎｋａｇｅ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ａｎｄ ｔｈｅｒｍａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ｔｈｒｅｅ ｔｙｐｅｓ ｏｆ ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ ＰＥＴ ｆｉｌａｍｅｎｔ．Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗｅｄ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｍｏｎｏｆｉｌａｍｅｎｔ ａｎｄ ｍｕｌｔｉ—ｆｉｌａｍｅｎｔ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ｏｆ ＨＴ ｉｓ ｔｈｅ ｌａｒｇｅｓｔ ａｍｏｎｇ ｔｈｅ ｔｈｒｅｅ ｔｙｐｅｓ ｏｆ ＰＥＴ ｆｉｌａｍｅｎｔｓ，ａｎｄ ｂｒｅａｋｉｎｇ ｅｌｏｎｇａｔｉｏｎ ｉｓ ｔｈｅ ｓｍａｌｌｅｓｔ ａｎｄ ｍｏｄｕｌｕｓ ｉｓ ｉｎ ｔｈｅ ｍｉｄｄｌｅ．Ｔｈｅ ｂｏｉｌｉｎｇ ｗａｔｅｒ ｓｈｒｉｎｋａｇｅ ａｎｄ ｄｒｙ·ｈｅａｔ ｓｈｒｉｎｋａｇｅ ｒａｔｅ ｏｆ ＨＴ ａｒｅ ａｌｓｏ ｔｈｅ ｇｒｅａｔｅｓｔ ａｍｏｎｇ ｔｈｅ ｔｈｒｅｅ ｔｙｐｅｓ ｏｆ ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ ＰＥＴ ｆｉｌａｍｅｎｔｓ．Ｔｈｅ ｍｅｌｔｉｎｇ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｏｆ ＨＭＬＳ ａｎｄ ＬＳ ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ ＰＥＴ ｆｉｌａｍｅｎｔｓ ｓｈｏｗｓ ｎｏ ｏｂｖｉｏｕｓ ｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅ．Ｔｈｅ ＨＭＬＳ ｈａｓ ｔｈｅ ａｄｖａｎｔａｇｅ ｏｆ ｂｏｔｈ ＨＴ ａｎｄ ＬＳ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ；ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙ；ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｙ；ＤＳＣ；ｔｅｎｓｉｌｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈ；ＰＥＴ ｆｉｌａｍｅｎｔｓ
工业用涤纶丝是指具有高强、高模、低收缩等力 学性能的粗涤纶长丝（线密度不小于５５０ ｄｔｅｘ），具体 可细分为高强型（ＨＴ）、高模低收缩型（ＨＭＬＳ）、高强 低收缩（ＬＳ）型。其中高强型涤纶长丝强力高，受热 后强力损失小，主要应用于吊装带、输送带、汽车安 全带、土工格栅、特斯林布、缆绳、工业缝纫线及橡胶 管等。高强低收缩型涤纶长丝强度高且受热后收缩 率低，主要应用于灯箱布、蓬盖布、膜结构等涂层织 物。高模低收缩型涤纶长丝模量高，小变形条件下 尺寸稳定性好，主要应用于轮胎帘子线、耐热帆布、 硬线绳及高档土工格栅等０ 。 本文用显微照相系统、差热分析仪、纤维拉伸强 力仪、纱线拉伸强力仪、热收缩仪等对３类工业用涤 纶丝的形态结构、力学性能、热收缩性能等进行测 试、分析和表征，以期为３类工业用涤纶丝的应用提 供理论参考。
１ 实验部分 １．１实验材料及仪器 实验材料：１ １００ ｄｔｅｘ／１９２ ｆ高强型（ＨＴ）、
收稿日期：２００８一ｔｏ一２２ 修回日期：２００９—０３—０８ 基金项目：国家科技支撑计划资助项目（２００７ＢＡＥ２８Ｂ０３） 作者简介：薛元（１９６２一），男，教授，博士。主要研究方向为纤维材料结构与性能、复合加工技术及其产品研发。Ｅ－ｍａｉｌ ｘｕｅｙｕａｎ１６８＠ｙａｈｏｏ．ｃｏｒｎ．ｅｎ。 ３４· 纺织学报 第３０卷 １ ６７０ ｄｔｅｘ／４８０ ｆ高模低收缩型（ＨＭＬＳ）、 １ １００ ｄｔｅｘ／１９２ ｆ高强低收缩型（ＬＳ）涤纶长丝，海利 ２ 结果与讨论 得新材料有限公司生产。 实验药品：火棉胶、甘油。 主要实验仪器：显微照相系统（ＣＵ．２）、哈氏切片 器、单纤维拉伸强力仪（ＬＬＹ．０６Ｂ）、纱线拉伸强力仪 （ＹＧ０６５一ＨＳ．５０／ＰＳ）、缕纱测长仪、恒温水浴锅、恒温 通风式烘箱（ＧＰＨ２１００）、半米立式量尺、预加张力 重锤。 １．２工业用涤纶丝形态结构的观察 将干净的涤纶长丝单纤用镊子小心平放在载玻 片上并用双面胶固定，单丝之间尽量避免重合。用 火棉胶包埋涤纶并制作截面切片，用镊子小心平放 在载玻片上。用显微照相系统（ＣＵ．２）进行观察。 １．３工业用涤纶丝拉伸力学性能测试 采用单纤维拉伸强力仪（ＬＬＹ．０６Ｂ）、纱线拉伸强 力仪（ＹＧ０６５．ＨＳ一５０／ＰＳ），在规定条件下拉伸试样测 得其断裂强力、断裂伸长率和定负荷伸长率。 实验条件：隔距为２０ １１１１１１，速度为２０ ｍｍ／ｍｉｎ，温 湿度为２０℃、６５％，实验次数为１０，修正系数为１。 １．４工业用涤纶丝热收缩性能的测试 １．４．１沸水收缩率 在规定条件下用沸水处理试样，测量处理前后 试样长度的变化，计算其相对原试样长度的百分比， 由此得到热收缩率。每种试样测５次，取其平均值。 缕丝沸煮前长度测量值为 ，沸煮处理２０ ｍｉｎ，沸煮 后长度测量值为 ，，计算沸水收缩率 。 ， ， 沸水收缩率： ×１００％ Ｌ１ １．４．２干热收缩率 干热收缩率是指在１７７℃的干热空气条件下处 理１０ ｍｉｎ，测量处理前后试样长度的变化百分比，由 此得到干热收缩率 。 测量纤维长度的立式标尺最小分度值为１ ｔｏｎｉ。 试样长度为２５０ ｍｍ；热处理温度为（１７７±１）ｏＣ；热 处理时间为１０ ｍｉｎ；热处理介质为干热空气；预张力 为（０．５±０．０５）ｃＮ／ｔｅｘ。在预张力的作用下，进行热 处理，平衡时间为３０ ｍｉｎ。 １．５工业用涤纶丝热性能的测试 般用结晶温度、熔点、结晶度、取向度等表征 纤维材料的热性能。用ＤＳＣ热分析法对工业用涤 纶丝进行测试。 ２．１工业用涤纶丝形态结构 形态结构按尺度和部位分为表观形态、表面结 构和微细结构３类。表观形态主要讨论纤维外观的 宏观形状与尺寸，包括纤维的长度、粗细、截面形状 和卷曲等。表面结构主要涉及纤维的形态及表层的 构造，是微观形态与尺度的问题。微细结构是指纤 维内部的有序区（结晶或取向排列区）和无序区（无 定形或非结晶区）的形态、尺寸和相互间的排列与组 合，以及细胞构成与结合方式 Ｊ。 显微照相系统观察的ＬＳ型涤纶工业丝结果如 图１所示。
一一
（ａ）纵向形态（×８０） （ｂ）截面形态（×１５０） 图１ ＬＳ型涤纶工业丝的形态结构 Ｆｉｇ．１ Ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｉｃａｌ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ｏｆ ＬＳ ＰＥＴ ｆｉｌａｍｅｎｔ． （ａ）Ｌｅｎｇｔｈｗａｙｓ ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙ（×８０）；（ｂ）Ｃｒｏｓｓ—ｓｅｃｔｉｏｎ ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙ（×１５０）
同样对ＨＭＬＳ型，ＨＴ型工业用涤纶长丝进行外 观观察，可以看到采用熔纺法制得的涤纶长丝在光 学显微镜中具有圆形的横截面，纵向为光滑、均匀且 无条痕的圆柱体。 ２．２工业用涤纶丝拉伸力学性能 高强型、高模低收缩型、低收缩型工业用涤纶丝 拉伸力学性能指标包括模量、断裂强度、断裂伸长率 等。采用单纤维拉伸强力仪（ＬＬＹ．０６Ｂ）、纱线拉伸强 力仪（ＹＧ０６５．ＨＳ一５０／ＰＳ）对单纤和复丝拉伸力学性能 进行测试，结果见表１～２及图２～３ 。
表１工业用涤纶丝单纤维拉伸强力 Ｔａｂ．１ Ｔｅｎｓｉｌｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ｏｆ ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ ＰＥＴ ｍｏｎｏｆ＇ｆｌａｍｅｎｔ 第１１期 薛元等：工业用涤纶长丝的结构与性能 · ３５ · 表２工业用涤纶复丝的拉伸性能 Ｔａｂ．２ Ｔｅｎｓｉｌｅ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ ＰＥＴ ｆｉｌａｍｅｎｔｓ
Ｚ Ｒ 皤
Ｚ 醴
Ｚ Ｒ 鼎
ｆａ）ＨＭＬＳ型
伸长／ｍｍ （ｃ）ＬＳ型
图２ ＨＭＬＳ、ＨＴ、Ｌｓ型涤纶单丝拉伸变形曲线 Ｆｉｇ．２ Ｓｔｒｅｎｇｔｈ—ｓｔｒａｉｎ ｃｕｒｖｅ ｏｆ ＨＭＬＳ（ａ），ＨＴ（ｂ）， ａｎｄ ＬＳ（ｅ）ＰＥＴ ｍｏｎｏｆｉｌａｍｅｎｔ
从图２～３可以看出，这３种工业用涤纶单丝和 复丝的拉伸曲线形状相同。说明３种涤纶长丝的力 学性能稳定。ＨＴ型的拉伸强度略高于ＨＭＬＳ型，ＬＳ 型最低；ＩＳ型断裂伸长率最高，ＨＭＬＳ型略低于ＨＴ 型，说明ＨＭＩ＿Ｓ型兼顾了ＨＴ型的强度和ＬＳ型的收 缩率。 ２．３工业用涤纶丝的热收缩性能 表３示出３种试样的沸水收缩率。表４示出其 干热收缩率。
Ｚ 骥
（ａ）ＨＭＬＳ型
Ｚ 疆
图３ ＨＭＬＳ、ＨＴ、ＬＳ型涤纶复丝拉伸变形曲线 Ｆｉｇ．３ Ｓｔｒｅｎｇｔｈ—ｓｔｒａｉｎ ｃｕｒｖｅ ｏｆ ＨＭＬＳ（ａ），ＨＴ（ｂ） ａｎｄ ＬＳ（ｅ）ＰＥＴ ｍｕｌｔｉ．ｆｉｌａｍｅｎｔｓ
表３工业用涤纶长丝沸水收缩率 Ｔａｂ．３ Ｂｏｎｉｎｇ ｗａｔｅｒ ｓｈｒｉｎｋａｇｅ ｏｆ ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ ＰＥＴ ｆｉｌａｍｅｎｔｓ
由表３可以看出：ＨＴ型沸水收缩率最高为 ５．００％；ＨＭＬＳ为１．５２％；ＬＳ型最低，为１．１０％。 表４工业用涤纶长丝干热收缩率 Ｔａｂ．４ Ｄｒｙｉｎｇ ｓｈｒｉｎｋａｇｅ ｏｆ ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ ＰＥＴ ｆｉｌａｍｅｎｔ 涤纶丝类型 平均于热收缩率，％ ＨＭＬＳ ２．５０ ＨＴ ８．５５ Ｉ５ Ｏ．５Ｏ