锅炉安装工程整套启动锅炉调试措施

1 概述

锅炉机组在安装完毕并完成分部试运后，必须通过机组整套启动试运行，对施工、设计、和设备质量进行考核，检查设备是否达到额定出力，是否合乎设计要求。

依照《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（96年版）及《火电工程启动调试工作规定》（96年版）的规定，新安装锅炉经过烘炉、蒸汽吹管、蒸汽严密性试验及安全阀整定工作，即可进行机组整套启动试运，带负荷试运、带满负荷进行72小时试运。

2 整套启动试运期间调试项目

2.1 启动前检查，确认机组符合整套启动条件；

2.2 启动前试验；

2.3 锅炉点火、升温、升压至汽机要求；

2.4 控制蒸汽参数，满足汽机要求；

2.5 投入燃料系统；

2.6 逐渐投入所有燃料系统，燃料系统热态调试；

2.7 锅炉燃烧初调整；

2.8 连排投入；

2.9 机组带至满负荷；

2.10 炉膛及烟道吹灰器投入；

2.11 配合热工投入全部闭环；

2.12 配合化学控制炉水及蒸汽品质；

2.13 检查全部系统正常投入运行；

2.14 检查热工保护全部投入，自动投入率满足要求；

2.15 机组72小时试运行。

3 锅炉整套启动前应具备的条件

3.1 锅炉烘炉、蒸汽吹扫、蒸汽严密性试验、安全门整定等工序均按要求完成，符合验标及厂家的要求。各阶段发现的缺陷及修改项目均已处理完毕并验收。

3.2 锅炉本体安装、保温工作结束，灰渣室及烟风道内部经彻底清理。

3.3 锅炉本体的平台、扶梯、栏杆、护板完好，道路通畅，临时设施及脚手架均已拆除，并清理干净。以下系统经验收，保证可靠投入。

锅炉房工业水系统，水量充足，水压正常。

压缩空气系统，系统干净、压力正常、备用可靠。

炉水加药系统调试完毕，可正常投入使用。

汽水取样系统，系统冲洗干净、畅通。

给水系统。

减温水系统。

疏放水系统。

事故放水系统，水位高自动开启。

锅炉房内辅助蒸汽系统，系统冲洗干净，供汽压力正常、可靠。

汽包就地水位工业电视监视系统。

烟风系统，完成顺控启动调试并试验合格。

除灰、除渣系统调试结束，各设备运转正常，保证可靠投入运行。

3.4 锅炉膨胀系统经蒸汽严密性试验检验合格，膨胀间隙足够，指示正常，发现的膨胀受阻现象已经处理。

3.5 汽水及烟风系统各支吊架在各运行阶段均已检查调整合格。

3.6 锅炉本体及汽水管道保温每次运行时均要检查，查出缺陷已经处理。

3.7 必要的仪表调校完毕，显示准确。主要有以下表计：

汽包、过热器压力；

各段蒸汽温度、流量；

汽包金属壁温；

给水压力、温度、流量表；

汽包就地水位计；

CRT汽包水位、电接点水位表；

炉膛负压表；

一、二次风总风量；

一、二次风各风压、风温及风门开度；

风烟温度；

氧量表；

燃烧系统运行参数：各风量、风压、风温及风门开度；

各转动机械轴承温度、振动、电流。

3.8 锅炉本体工作压力水压试验完成，无发现漏处，压降符合规定要求。

3.9 锅炉主保护联锁及所有辅机保护联锁调试完成并经试验合格。

3.10 锅炉范围内顺控调试完成并经试验合格。

3.11 各相关专业符合整套启动条件：

化学准备好充足合格的除盐水；

热工DCS系统静态调试全部完毕。

3.12 厂房已封闭，门窗安装齐全，能防风雨进入厂房。

3.13 有碍通行和容易引起火灾的脚手架已拆除，沟道盖板齐全，梯子平台栏杆完整，场地清理平整，能保证工作人员安全通行。

3.14 照明充分，事故照明可靠投入。

3.15 通讯设施齐全，各运行岗位有直通电话和主控室相连。

3.16 消防设施齐全，消防通道畅通，各重要岗位有专人监视，燃油、润滑油系统及电缆已采取可靠的防燃措施。

3.17 各公用系统与扩建机组已做好隔离措施。

3.18 冬季试运时应作好可靠的防冻措施。

3.19 试运组织已建立，调试、运行、检修人员上岗；分工明确。

3.20 有关各项制度、规程、图纸、资料、措施、报表与记录齐全。

3.21 检修与运行工具、备品备件齐全。

4 整套启动前的各项试验

4.1 汽水系统电动门、调整门开关试验；

4.2 烟风系统的风门、挡板开关试验；

4.3 工作压力水压试验；

4.4 给水门、减温水门漏量试验；

4.5 辅机联锁保护试验；

4.6 各项顺控试验；

4.7 所有辅机事故按钮试验；

4.8 所有辅机保护试验；

4.9 热控各声、光信号检查试验；

4.10 主保护试验。

5 整套启动运行维护及注意事项

接到锅炉启动命令后，通知运行和安装人员按整套启动应具备的条件进行启动前的全面检查，并作好下列启动前的准备工作。

5.1 锅炉及辅助系统启动。

5.1.1 联系化学准备充足的除盐水。

5.1.2 联系燃料准备充足的燃料。

5.1.3 联系热工投入控制系统。

5.1.4 锅炉上水：

水质应符合《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》的规定。

通过给水小旁路或调节阀控制上水速度，上水时间一般为：夏季不小于1小时，冬季不小于2小时。

上水温度一般为30～70℃，且与壁温之差不大于28℃，汽包壁上下壁温不得超过50℃。

上水至汽包水位-150mm时停止上水，观察水位变化情况。

上水后，应观察各受热面的膨胀情况，将膨胀指示记录在案，注意没有异常现象。

5.1.8 开启引、一次风机，维持炉膛正常负压。

5.1.9 投入备用风机联锁开关。

5.2 锅炉点火升温升压

5.2.1 锅炉点火升温升压，按机组启动曲线升温升压，要特别注意汽包上、下壁及内外壁温差在允许的范围内。不应超过锅炉厂家说明书升温升压曲线。0～1.0 Mpa阶段不大于1℃/min，在以后阶段，不大于1.5℃/min。

5.2.2 升温升压过程中，应注意调整好燃烧，可采用调整燃料量和调整风量配比正常。

5.2.3 升温升压过程中必须监视锅炉各部的膨胀情况，发生异常应停止升压，查明原因，予以消除后方可继续升压。

5.2.4 当汽包压力达到0.15～0.2MPa冲洗水位计一次，关闭汽包空气阀，减温器联箱疏水门，并进行高低水位的校对工作。

5.2.5 当汽包压力达到0.3Mpa时，定期排污一次。

5.2.6 当汽包压力达到0.3～0.5MPa，联系汽机开锅炉主汽旁路门进行暖管；通知检修人员进行热紧螺丝和冲洗表管工作。

，全开主汽门，关闭旁路门；关闭过热器对空排汽。

5.2.8 当汽包压力达到9～9.8Mpa时，通知化学化验汽水品质，对设备进行全面检查，稳定燃烧，准备并炉。

5.3 满负荷72小时试运