采光顶幕墙施工工艺要点分析

采光顶幕墙施工工艺要点分析
采光顶幕墙施工工艺要点分析

采光顶幕墙施工工艺要点分析

发表时间:2018-01-30T16:07:20.083Z 来源:《建筑学研究前沿》2017年第25期作者:杨壮

[导读] 本文结合某大商业综合体为建设实例,对其采光顶幕墙施工工艺要点进行分析。

中建二局第三建筑工程有限公司西北分公司陕西省西安市 710000

摘要:随着城市化进程的加快和现代科技的进步,采光顶幕墙被广泛应用到城市建筑物中去,为城市景观和城市生活带来了新的生机。但是采光顶幕墙的施工需要在高空完成,作业难度大,有一定危险性,项目工期紧张,交叉施工专业较多,本文结合某大商业综合体为建设实例,对其采光顶幕墙施工工艺要点进行分析,希望弄够给大家提供类似的施工经验,促进相关施工工艺的进步。

关键词:采光顶;幕墙;钢桁架操作平台;工艺要点

1工程概述

本工程建设对象是一座商业综合体,总建筑面积16.28万㎡,建筑外立面是主要为曲面铝板幕墙,地下二层和地上四层,中庭由椭圆采光顶及长廊采光顶两部分组成,其中椭圆采光顶投影面积为560㎡,长轴跨度31m,采光顶高度9.5m,长廊采光顶投影面积为1650㎡,跨度8m 采光顶高度3.8m,采光顶主龙骨均采用矩形钢管,顶部玻璃采用TP8(双银Low-E)+12A+(6 H.S.+1.52PVB+6 H.S.)中空半钢化夹胶玻璃,四周侧立面玻璃采用TP8(双银LOW-E)+12A+TP8中空玻璃工期非常紧张,交叉专业多,采光顶开启面积较多,节点复杂,对采光顶幕墙的防水性能提出了更高的要求。

2施工概述

2.1 施工前的准备阶段

2.1.1根据设计确认的深化施工图纸,各有关人员熟悉图纸,由设计单位负责解答本次施工的关键问题,项目总工部牵头组织项目技术、计划、采购、质检进行技术交底。

2.1.2现场按照临水、临电方案作好水电布置工作。根据技术方案要求组织施工机械及材料进场、报验、安装、调试工作,使其在施工过程中能满足工程需要。各种计量、测量用具及时检查、送检并且检定证书、材料齐全。与主体施工单位协调,利用塔吊最为采光顶材料垂直运输工具。

2.2 施工流程

第一步,测量定位、清理预埋件;第二步,主次龙骨加工、预拼装;第三步主龙骨吊装及焊接;第四步,调整三维连尺寸;第五步,横梁固定;第六步,自检及隐蔽验收;第七步,托件及附框安装;第八步,玻璃面板安装;第九步,调整固定;第十步,清理打胶。

3.高空操作平台的施工

3.1传统高空操作平台缺点分析

一般来说,采光顶距离地面较高(本工程采光顶面距一层地面34m高),需要高空作业,这就需要应用到高空操作平台搭设技术。以往传统的做法有搭设满堂红脚手架作为竖向操作平台以及采用传统立柱式胎架支撑搭建平台两种,这两种方式缺陷明显:其一,搭建过程需要耗费大量的物力、人力;其二,长廊采光顶施工不便;其三,满堂红脚手架和立柱式胎架的承载负荷结构需要二次加固。第四,满堂红脚手架对一层地面施工、材料运输等带来较大影响,不适用工期紧的工程。

3.2高空操作平台选择

本工程结合项目实际,综合考虑工期、各专业协同、施工操作的安全及便捷性等因素,最终确定椭圆采光顶采用固定式钢桁架柱及钢桁架梁作为主要承重结构操作平台以一楼地面及采光顶环梁作为受力点,经过3D3S软件及PKPM结构设计软件分析,此钢平台满足采光顶安装需要且一层地面结构无需加固。长廊采光顶采用利用两侧检查平台,制作可移动式钢桁架平台,可随施工部位进行移动,大大提高了施工效率

3.3高空操作平台制作及安装施工工艺

3.3.1长廊采用的移动操作平台

1)对于采光长廊,移动平台宽2.5米,长7.6米,采用12#槽钢作为桁架上弦杆,L50作为桁架下弦杆及腹杆,平台设计承载力1.2KN/㎡符合施工需要,也保证了采光长廊一层通道不受施工影响。

2)平台二侧安装安全栏杆,栏杆四周安装防护网,以确保施工安全,平台上铺设模板或木板,模板或木板与平台用自攻螺丝固定。施工平台二侧有定位槽钢,确保施工平台在移动的时候不会脱落于混凝土悬挑板,施工平台移动时采用人工牵引,平台施工完毕后采用汽车吊由内部直接吊下即可,详见附图1

3.3.2椭圆形固定式操作平台:

1)钢桁架柱底部设有200X100X8的方钢管作为柱脚制作采用化学螺栓与一层地面固定,使钢桁架柱的四个脚的受力均匀的落在钢管上,柱脚浇筑3mX3mC30混凝土进行保护,高度同方钢高,当安装第一节后浇筑混凝土,使立柱的荷载均布与混凝土底板。立柱安装过程中密切监测垂直度,垂直度为4‰在立柱离地高度为10m、21m各处设置一道揽风钢丝,每道揽风钢丝为4根,向四个方向固定在混凝土立柱上,确保立柱的稳定。

2)钢桁架立柱9m以下立柱角部受压采用4根U100X100X8作为主受力杆件,采用L75x6角钢人字形单斜撑腹杆,9m以上角部采用4根L100X8,腹杆不便采,立柱高21米,分三节进行吊装。

3)平台主桁架梁上下弦杆件采用2根L75X6角钢制作,桁架梁高度1米,腹杆2根L50X6组成人字斜撑,次梁采用C300X80x20X2.5,一头与桁架梁电焊连接,另一头用50角钢焊接连接与结构梁进行固定,满铺铺木板。

4)桁架梁施工平台底部和二侧都张拉安全网。平台拆除分段切割采用电葫芦自行拆除即可,详见附图2.计算模型详见附件1.

4.椭圆形采光顶龙骨安装施工工艺

4.1椭圆形采光顶安装前先复合预埋板的轴线位置,并放好定位线。根据设计节点,先吊装椭圆长直径跨度的圆弧钢梁。起吊前先在圆弧钢梁的等分位置绑好四根揽风绳,在吊装指挥下由四位工人加以牵引,使钢梁不会因为风的作用而产生不稳定的状态。待吊装到位后,四根揽风绳临时固定在四周建筑物的混凝土柱上,校准钢梁的直线度后,电焊固定,然后再进行复测钢梁的位置和垂直度,最后完成焊接

全玻幕墙施工工艺

全玻幕墙施工工艺 (一)工程情况说明 本工厂全玻幕墙位于三、四楼,切高度较小,故考虑采用[6#槽钢作为—=12mm厚钢化玻璃及玻璃肋的上下镶嵌槽,槽钢外饰亚光不锈钢板,以保证建筑物线条简洁,采光充分,视野开阔,同时也满足了结构强度及刚度要求。 (二)全玻幕墙施工的基本步骤 测量放线→铁件制安→玻璃及玻璃肋安装→注胶→天门栓、门夹及地弹簧安装→全玻门扇安装→清洁 1、测量放线 (1)线工作应在风力不大于4级的情况下进行。 (2)首先应分别找出各块幕墙的前后、左右控制轴线及标高控制轴线,此项工作应在土建单位的配合下进行,以确保幕墙的 分格有科学依据。 (3)根据2结构的控制轴线,综合考虑相关全玻幕墙的进出情况,确定出统一的全玻幕墙安装界面线。 (4)根据建筑物的标高控制线及建筑物的层高、梁高、挡水线高度等特点,确定全玻幕墙的上下起始位置。

(5)根据已确定的全玻幕墙安装界面线,上下起始位置,参照施工图上大板玻璃的分格,肋玻璃的设置位置,就能确定型钢设置的位置、长度及数量。 (6)测量放线的同时,应用红油漆标记将全玻幕的界面线、上下起止线、分格线,肋玻璃位置线逐一作好记号,同时作好测量放线记录备查。 2、铁件制安 (1)本工程的全玻幕为直面玻璃。 (2)玻璃上、下夹持轨道,根据现场实测结果确定槽钢的长度及与玻璃肋处的配合角度。 (3)铁件的制作应在专业车间内用专用机具进行。 (4)铁件直接焊固于钢结构梁上,使其满足玻璃安装要求。 3、玻璃及玻璃肋的安装 (1)玻璃及玻璃肋的加工尺寸应根据铁件安装的起始位置及施工图中玻璃板快间伸缩缝的位置大小计算确定,由玻璃厂家进行加工,由于为钢化玻璃,加工尺寸的计算必须精确,否则玻璃不能使用。 (2)玻璃及玻璃肋可采用人工辅以吸盘进行安装。 (3)玻璃及玻璃肋的就位工作必须轻起轻落,由专人统一指挥进行,切实作好玻璃的保护工作,避免不必要的损失。

玻璃幕墙施工工艺

玻璃幕墙施工工艺 1、范围 本工艺标准适用于民用建筑的现场组装式外框外露玻璃幕墙的安装(即主要承重骨架为垂直向的竖龙骨和水平向的次龙骨,中门框内嵌入玻璃的构造型式)。 2、施工准备 玻璃幕墙近年来发展很快,它不仅具有独特的艺术效果,设计时要考虑建筑造型和建筑结构多方面的性能要求,如力学(强度、刚度及稳定性)、防水、隔热、气密、防火、抗震和避雷等性能,这些性能与使用功能和人身安全都有着密切关系。 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 铝合金型材:应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等,必须符合设计要求,其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明,并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查;要平直规方,表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷,并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。 2.1.2 玻璃:外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。 2.1.2 对按构造分类: a. 单层玻璃:浮法平板玻璃或钢化玻璃(厚度一般6或8)。 b. 双层中空玻璃:厚度为6+12+6()或8+9+8(),中间数值为两层玻璃之间的不流动空气层。 2.1.2.2 按功能分类: a. 吸热玻璃:在透明玻璃中加入极微量的金属氯化物,形成带颜色玻璃,其特点是能使可见光透过而限制带热量的红外线通过。 b. 镜面玻璃:是在单层或双层玻璃一侧或两侧均镀金属膜,通过反射太阳

光的热辐射,达到隔热目的。 根据设计要求选用玻璃类型,制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算,要提供出厂质量合格证明及必要的试验数据;玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量,玻璃颜色一致,表面平整,无污染、翘曲,镀膜层均匀,不得有划痕和脱膜。整箱进场要有专用钢制靠架,如拆箱后存放要立式放在室内水方钉制的靠架上。 2.1.3 橡胶条、橡胶垫:应有耐老化阻燃性能试验出厂证明,尺寸符合设计要求,无断裂现象。 2.1.4 铝合金装饰压条、扣件:颜色一致,无扭曲、划痕、损伤现象,尺寸符合设计要求。 2.1.5 连接龙骨的连接件:竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等,均要在厂家预制加工好,材质及规格尺寸要符合设计要求。 2.1.6 承重紧固件:竖向龙骨与结构主体之间,通过承重紧固件进行连接,紧固件的规格尺寸应符合设计要求,为了防止腐蚀,紧固件表面须镀锌处理,紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时,应采用不锈钢或镀锌螺栓。 2.1.7 螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件,规格尺寸符合设计要求,并有出厂证明。 2.1.8 密封胶:接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能,并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性,因此应有出厂证明和防水试验记录。 2.1.9 保温材料:导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。 2.1.10 主要机具:垂直运输的外用电梯、电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅花板手、活动扳手、经纬仪(或激光经纬仪)、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。 2.2 作业条件:

屋面采光顶玻璃幕墙施工方案隐框玻璃幕墙

、 目录 一、编制依据及说明 (2) 二、工程概况 (5) / 三、施工部署 (9) 四、施工方案及主要技术措施 (15) 五、质量管理目标及保证措施 (22) 六、施工进度计划及工期保证措施 (32) 七、施工进度计划及工期保证措施 (34) 八、售后服务 (41) 九、附件 (43) }

第一章编制依据及说明 第一节编制依据及原则 ' 一、编制依据 1、采用标准及规范 (1)幕墙工程技术规范、规程 《建筑幕墙》JG3035-1996 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-97 《民用建筑热工设计规范》GB50176-93 《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-88 ( 《铝及铝合金阳级氧化、阳极氧化膜的总规范》GB8013 《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T3190 《防静电工程技术规范》DBJ08-83-2000 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001 《工程抗震术语标准》JGJ/T97-95 《中国地震烈度表》GB/T17742-1999 《地震震级的规定》GB/T17740-1999

(2)结构设计规范 . 《建筑抗震设计规范》GB50011-2001 《建筑物防雷设计规范》GB50057-94 《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92 《民用建筑热工设计规范》GB50176-93 《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-88 《民用建筑施工设计规范》GB50176-93 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《建筑设计防火规范》GBJ16-87 * 《建筑用铝型材铝板氟碳涂层》JC133-2000(3)材料标准 《碳素结构钢》GB700-88 《高耐候结构钢》GB/T4171-2000 《焊接结构用耐候钢》GB/T4172-2000 《铝合金建筑型材》GB/T5237-2000 《钢化玻璃》GB/T9963-1998 《中空玻璃》GB11944-89 " 《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763-2001《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-93 《聚硫建筑密封胶》JC483-92 《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T886-2001《玻璃幕墙接缝用密封胶》JC/T882-2001《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-1997(4)性能检测方法 《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94

玻璃幕墙施工方案73628

全玻璃幕墙施工方案 全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工,不仅工序复杂,操作也要求十分精细。同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行,必须根据工程实际情况,编制好单项工程施工组织设计,并经总承包单位确认。 一、施工准备 (一)技术准备 1.技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动,实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测,取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位,还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合,使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。 2 .设计和施工方案确定设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时,除要考虑外形的均匀美观外,还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同,对有室外大雨棚、行车坡道等项目,更应注意协调好总体施工顺序和进度,防止由于其他室外设施的建设,影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前,还应对施工范围的场地进行整平填实,做好场地的清理,保证吊车行走畅通。 (二)材料及机具准备 1 .主要材料质量检查 (1)玻璃的尺寸规格是否正确,特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤,发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装,并应立即通知工厂尽快重新加工补充。 (2)金属结构构件的材质是否符合设计要求,构件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆,所有构件编号要标注明显。 2 .主要施工机具检查 (1)玻璃吊装和运输机具及设备的检查,特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。

玻璃幕墙施工工艺

玻璃幕墙施工工艺 一、工艺特点 (一)玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上,副框再用机械夹持的方法固定到主框格(立柱、横梁)上。结构玻璃装配组件与主框格完全分离,这是隐框玻璃幕墙构件式施工的最大特点之一。 (二)结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作,注胶质量、加工精度有保证,节约硅酮结构密封胶。 (三)立柱、横梁在生产厂家下料,加工精度高、材料浪费少。 (四)施工现场减少结构玻璃装配组件制作这一关键工序,工期缩短、施工机具减少。 (五)立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装,安装方便,调整容易。 (六)施工简便,工艺流程清晰易懂,操作工人易于掌握,但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高。 二、工艺流程 施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→结构玻璃装配组件制作安装→清洁检查→竣工验收三、施工操作要点 (一)施工准备 1、材料准备:根据图纸及工程情况,编制详细的材料订货供应计划单。 2、施工机具:对所用机具进行检测,确保其性能良好。

3、人员准备:对技术工人进行技术培训、交底。 4、技术准备:熟悉图纸,准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。 (二)测量放线 1、测量依据 测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据,玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以必须对巳完工的土建结构进行测量。 2、测量方法 建筑物外轮廓测量:根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线,据此线检查预埋件标高偏差,并作好记录;找出幕墙立柱与建筑轴线的关系,根据土建轴线测量立柱轴线,据此检查预埋件左右偏差,并作好记录。整理以上测量结果,确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。 幕墙立柱外平面定位:根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离,在墙面顶部合适位置用钢琴线定出。 幕墙立柱外平面轴线。 幕墙立柱轴线定位:幕墙前后位置确定后,结合建筑物外轮廓测量结果,用钢琴线定出每条立柱的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化,误差在每个分格间分摊小于2mm。 幕墙立柱标高定位:确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系,沿

三种玻璃幕墙采光顶设计说明

穹型玻璃采光顶、长连廊玻璃顶采光顶、双坡采光顶 工程设计说明 一、工程概况 (一)工程概况 工程名称:xxxxxxxx玻璃采光顶工程 工程地点:xxxx 工程种类:穹型玻璃采光顶、长连廊玻璃顶采光顶、双坡采光顶(二)工程设计、施工范围 玻璃采光顶工程的深化设计、制作、安装、验收及保修。

二、设计依据及采用规范(一)设计依据 1. 基本风压值:W=0.55KN/m2 2.基本雪压值:S=0.3KN/m2 3.地面粗糙度:C类。 4.本工程的建筑设计及其说明等。 (二)采用规范 工程技术规范 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ/139-2001 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《钢结构设计规范》GB50017-2003等

三、设计说明 (一)分格设计 本工程的分格设计,基本参照设计师原外形效果加局部改动进行的深化方案设计,保证了整个建筑的整体风格效果不变。 1.穹型玻璃采光顶:在水平方向、高度方向均采用了折线效果。采光顶上电动开启窗占整个采光顶面积的50%。采光顶玻璃采用了10+12A+10+1.52PVB+10钢化中空夹胶玻璃。 2.长连廊玻璃顶采光顶:在水平、高度方向均采用了折线形式。玻璃顶上在低一层有洞口的相应位置上加设了电动开启窗。采光顶玻璃采用了8+12A+6+1.52PVB+6钢化中空夹胶玻璃。 3.双坡玻璃采光顶:分别在水平、高度上保证了玻璃分格尺寸的一致性,保证了建筑图上的标高要求,整个玻璃顶均加设了电动开启装置。采光顶玻璃采用了8+12A+6+1.52PVB+6钢化中空夹胶玻璃。

屋面玻璃采光顶施工方案

甘井子区泉水二期部分宗地C1、C2、D1、D2、D4、D5区改造项目C1—3#楼项目 屋面玻璃采光顶施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 中铁建大桥工程局集团第一工程有限公司 二零一五年八月

目录 一、项目总说明、项目部组成、劳动力配置及保障措施 (1) 二、施工顺序及总体组织部署 (3) 三、安全生产、文明施工保证措施 (7) 四、形象进度计划安排及保证措施 (18) 五、施工质量保证措施 (22) 六、施工方案及工艺方法 (30) 七、满堂红脚手架搭设 (36) 附表一~附表四

一、项目总说明、项目部组成、劳动力配置及保障措施 1、编制总说明 我公司就大连汇泉房地产开发有限公司甘井子区泉水二期部分宗地C1、C2、D1、D2、D4、D5区改造项目C1—3#楼项目屋面玻璃采光顶工程提出的有关本工程施工质量、施工进度、安全文明施工、达到规定的环保要求等各项控制和协调管理要求,积极落实各项施工方案和技术措施,与业主、监理、设计单位共同完成该工程的施工任务。 针对本工程的施工,我公司将全力以赴,尽快做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划和布置工作。发挥我公司钢结构施工及管理优势,建立完善的项目管理组织机构,落实严格的责任制,实施在业主、监理管理下的项目施工管理制度,并通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方法和信息的优化处置,实现工期、质量及社会信誉的预期目标。 2、编制依据 2.1 本工程招标文件。 2.2 业主提供的工程施工图纸及有关工程技术条件。 2.3 国家有关建筑安装工程施工及验收规范、标准。 2.4 我公司有关作业指导书。 3、项目简介 3.1工程名称:甘井子区泉水二期部分宗地C1、C2、D1、D2、D4、D5区改造项目C1—3#楼项目屋面玻璃采光顶工程 建设单位:大连汇泉房地产开发有限公司 承包方式:包工包料 4、本项目达到目标: 4.1工期目标:40日历天 4.2工程质量:工程合格率100%。 4.3安全目标:无机械设备、重大人身伤害事故;重伤率:0%;负伤率:﹤1?。4.4环保目标:噪音、粉尘达到排放标准,废弃物分类堆放以利于回收、外运。

全玻璃幕墙悬挂安装施工工艺

全玻璃幕墙悬挂安装施工工艺 1范围 施工工艺适用于非抗震设防和抗震设防烈度为6- 8度,建筑高度不大于50M的民用建筑中全玻璃幕墙的安装。 2施工准备 2.1材料要求 (1)玻璃的尺寸规格是否正确,特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤 ,发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装,并应立即通知工厂尽快重新加工补充。 (2)金属结构构件的材质是否符合设计要求,构件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位 置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆,所有构件编号要标注明显。 2.2主要机具设备 a. 垂直运输机械:土建的外用电梯、塔吊、井架,以及安装必备的电动葫芦、手动葫芦。 b.各种机电设备:电焊机、氩弧焊机、型材切割机。 c. 手工工具:玻璃吸盘、电动改锥、手电钻、电锤、梅花扳手、活动扳手、水平直钢板尺、钢角尺、钢卷尺、打胶枪。 d.测量仪器:经纬仪、水准仪 3.3作业条件 1主体结构已完工,并办理完主体质量验收手续。 2 幕墙与主体结构连接的预埋件,已在主体施工中按设计要求准确,牢固地做好预埋, 与幕墙主体连接的主体混凝土强度大于C30。

3 幕墙安装操作用的外架、上料平台等设施已设置完毕,并经验收合格,作业棚、工作台、动力及照明电源线路准确就序。 4 幕墙产品制作前已对建筑设计施工图进行了放样核对,并对主体结构进行了复测,按实测结果调整了幕墙设计,并经设计单位同意。 5 全玻璃幕墙的安装专项施工组织设计和施工方案已编制完毕,并经有关部门审批。 6 全玻璃幕墙的材料、零配件、结构构件等已按设计要求加工进场,并经验收合格,有相关的产品质量合格证和试验报告。 7 各工序的施工操作人员均已接受书面技术交底和三级安全教育,关键工 序和特殊工种人员均持有岗位合格证书。 3操作工艺 全玻璃幕墙工艺流程如图: 测量放线---支撑骨架安装----玻璃板块安装---密封注胶---幕墙清洗及清理 3.1测量放线 (1)幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平等或垂直,以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾,造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。 (2)要使用高精度的激光水准仪、经纬仪、配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于7m的幕墙,还应反复2次测量核对,以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于1~2mm。 (3)测量放线应在风力不大于4级的情况下进行,对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化,不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大,应及时反映,以便采取重新重制做一块玻璃或其他方法合理解决。

穹顶采光顶玻璃幕墙的安装

穹顶采光顶玻璃幕墙的安装 一、施工流程 1、钢结构测量放线技术 (1)建立基准控制点。测设方法为:将测量控制基准点设在建筑物内部,基准点处预埋钢板,用钢板针刻划十字线,在交点上打样冲眼,钢板外的混凝土上放出延长线。基准控制点由土建移交。 (2)轴线控制点的竖向传递。投递仪器采用全站仪,在控制点架设仪器,在传递控制点的楼面,控制点的正上方设置光靶,从0o 、90o 、180o 、270o 四个方向向光靶投点,找出控制点。 (3)钢架顶部平面放线。利用传递上来的投测点,用全站仪放出平面控制线。 (4)悬吊钢尺传递高程。利用高程控制点,采用水准仪和钢尺来测量。 (5)钢架垂直度测量。利用经纬仪架设在引出轴线上,对钢架进行测量校正。 2、穹顶钢结构安装 本工程群楼穹顶钢结构虽复杂,但主体部分大致结构已施工,只是结构单元为曲线型。因而安装时,主要须控制结构单元的平面坐标位置和标高。 根据结构特点,主安装方法为,在钢架中心位置搭设脚手架置标高位置,将中间连接环安标高、坐标位置定为于脚手架上,将曲梁在地面拼接完毕,再吊运至工作面,与中间连接环拼测量放线 钢结构安装 连接件安装 玻璃龙骨安装 玻璃安装 施胶 清洗 验收 钢结构制作 玻璃定制 龙骨制作 搭设脚手架

接。安装时,钢架应对称拼装,以形成稳定结构。 (1)安装流程为: 搭设脚手架 吊装设备准备 清理埋件测量放线柱基安装连接环安装吊装钢架安装补涂涂层结构验收测量中心点地面拼接 (2)搭设脚手架 按钢结构形式和自重设计脚手架结构,并验算脚手架结构稳定性。按脚手架结构设计辅设满堂脚手架,脚手架顶距钢架内缘500mm,钢架部分局部加强。 (3)根据实测标高加工柱基耳板,按放样位置焊接耳板,要求耳板焊接为二级焊缝,焊后无损探伤合格。 (4)地面拼接 考虑运输条件,钢架须在工厂加工成小构件,再运至现场拼装。拼装步骤: 1)按钢架尺寸平整场地,铺设钢平台,并抄平。 2)在钢平台上放出钢架大样,并按大样点出胎具胎具抄平。 3)将构件吊运至胎具进行拼接。对于焊接拼接,注意选用合理的焊接顺序和工艺,,减少结构变形。 (5)吊装方法 结构吊运采用现场塔吊吊运。吊运前,根据结构形式和自重计算吊运位置,按设定吊点位置制作吊具。

文化中心钢结构玻璃采光顶施工方案

xx市文化中心项目采光顶施工方案 XX市文化中心项目采光顶施工方案 编制人:___________________________ 审核人:___________________________

xx市文化中心项目采光顶施工方案 审批人:___________________________ 编制单位:___________________________ 日期:___________________________ 目录 一、编制依 据 ......................................................................... - 1 - 二、工程概 况 (2) 三、施工总体部 署 ..................................................................... - 3 - 四、材料采 购 ......................................................................... - 4 - 五、加工制作与运 输 ................................................................... - 5 - 六、现场施工方 案 ..................................................................... - 5 - 七、人力资源及机械设备配置计 划 (7) 八、质量保证体 系 (8) 九、安全文明施工措施 ................................................................ - 17 - 十、文明施工保证措施 ................................................................ - 23 - 十一、工程保证措施及施工进度计 划 (17) xx市文化中心项目采光顶施工方案

全玻璃幕墙施工工艺标准

全玻璃幕墙施工工艺标准 本章适用于民用建筑全玻璃幕墙(包括吊挂式支承和座地式支承全玻璃幕墙)安装工程。 一、材料 (一)钢材 1.吊挂或支承式全玻幕墙其吊挂夹具要有良好的耐候性和适应变形的能力,应采用铜制夹口。 2.全玻璃幕墙固定件采用碳素钢材时表面应进行防腐蚀处理。热镀锌或防腐涂料表面除锈不得低于Sa2.5级,进行表面处理。 (二)结构胶 1.玻璃幕墙的密封材料宜采用硅酮结构胶或耐候硅酮密封胶。 2.不同品牌的硅酮结构胶和密封胶不应混合使用。 3.在任何情况下,不得使用过期的硅酮胶。 4.硅酮结构胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与接触材料的相容性试验合格报告和抗拉力实验合格报告以及保质年限的质量证明文件。 5.吊挂式安装的吊夹口用胶应采用双组分树脂胶。(三)玻璃 1.全玻璃幕墙用的玻璃外观质量和性能应符合现行国

家标准,玻璃边缘应进行处理,其加工精度应符合设计要求;玻璃边缘应倒棱并细磨边;外露玻璃边缘应精磨边; 2.玻璃肋的厚度应大于12mm 3.全玻玻璃幕墙采用夹层玻璃时,应采用以聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。 二、主要安装机具 主要机具有:垂直与水平运输机具垂直与水平运输机具、起重机(汽车)、电动葫芦、电动真空吸盘、手动吸盘、注胶机具、电焊机、扭矩扳手、普通扳手、冲击钻、测厚仪、铅垂仪、激光经纬仪、经纬仪、水准仪、水平仪、玻璃边缘应力测试仪、钢尺钢卷尺、水平尺角度尺、靠尺、清洗机具。 三、作业条件 1 玻璃幕墙安装施工前应编制专项施工组织设计方案,上报 审批后方可进行施工。 2 玻璃幕墙的材料,零附件和结构件等应符合设计要求,进场时应提交产品质量证明书。玻璃幕墙安装施工前应按有关规范的要求对主体结构进行验收。 3 对玻璃幕墙施工环境会造成严重污染的分项工程应安排 在玻璃幕墙施工前进行,否则应采取有效的保护措施。 4构件的安装应注意安装顺序,防止误差的积累和误差的相互

玻璃幕墙施工方案详细

第五节玻璃幕墙安装技术及工艺 一、施工顺序 结构、埋件的检查→支座的安装→立柱的安装→横梁的安装→避雷安装→隐蔽验收→玻璃安装→层间防火、保温层→装饰条安装→打胶 二、玻璃幕墙安装方法 1.结构、埋件的检查 (1)埋件左右、上下偏差的检查 首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上,便于施工人员进行检查、记录,检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致,通过十字定位线,检查出埋件左右、上下的偏差,若偏差大的报设计出埋件修正方案。(图示): 纵向分格墨线 预埋件横向分格墨线 (2)结构进出的检查 支座的定位线弹好以后,在结构处依据外控网拉垂直钢线,以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸,将检查尺寸记录下来,反馈给监理、业主、总包。

2.支座及立柱的安装 (1)支座与立柱的连接 考虑到施工安装的安全性及可操作性,立柱在安装之前首先将支座在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来,支座与立柱接触处加设隔离垫,防止电位差腐蚀,隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后,用绳子捆扎吊出楼层,再进行就位安装。(幕墙为临边作业,防止高空落物)

(2)立柱安装调节 待立柱吊出楼层后,将支座与埋件通过T型螺栓相连,首先将螺栓放在槽内,旋转90。后再将螺栓拧到6分紧,进行上下、左右、前后的调节。经检查符合要求后再进行拧紧,高低、左右控制在2—3mm 之内如图示 图二 图一

立柱套筒 密封胶 竖向伸缩缝 4.横梁安装 (1)立柱全部安装完毕后进行横梁的安装,横梁未安装之前,首先将 角码插到横梁的两端,将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压,易产生扭转,因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合,孔的尺寸比螺杆直径大0.1~0.2毫米。图示:

玻璃采光顶规范

玻璃采光顶规范 本章适用于民用建筑中各种结构形式的玻璃采光顶工程。 一、材料 (一)钢材 1.玻璃采光顶使用的钢材,包括碳素结构钢、合金结构钢、耐候钢、不锈钢(板材、棒材、型材等)。其材料的牌号与状态、化学成分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等 ,均应符合现行国家和行业标准的规定要求。 2.玻璃采光顶使用的钢材,用于主龙骨和次龙骨受力杆件的截面受力部位其壁厚不得小于3.5mm,强度应按实际工程计算。 3.碳素结构钢和低合金结构钢应进行有效的防腐处理。当采用热浸镀锌处理时,其膜厚应≥45μm。 4.钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠。 (二)铝合金材料 1.玻璃采光顶所使用的铝合金材料,包括铝合金建筑型材、铝及铝合金轧制板材的材料牌号与状态、化学成分、机械性能、表面处理、尺寸允许偏差、精度等级,均应符合现行国家标准规定要求。 2.铝合金型材应符合《铝合金建筑型材》(GB5237)对型材尺寸及允许偏差的规定。铝型材应采用高精度级。 3.阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15μm,最小局部膜厚不应小于12μm;粉末静电喷涂涂层厚度平均值应不小于60 μm,其局部厚度不应大于120 μm且不应小于40 μm;电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21μm。氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于30 μm,最小局部厚度不应小于25 μm。 4.以穿条形式生产的隔热铝型材,隔热材料应使用PA66GF25(聚酰胺66+25玻璃纤维)材料,严禁采用PVC材料。用浇注工艺生产的隔热铝型材,其隔热材料应使用PUR(聚氨基甲酸乙脂)材料。 5.玻璃采光顶使用的铝合金型材,用于主龙骨和次龙骨受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚不得小于3mm。 6.铝合金型材表面清洁,色泽均匀。不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜(涂)层脱落等缺陷存在。

玻璃采光顶施工工艺

玻璃采光顶施工工艺 本章适用于民用建筑中各种结构形式的玻璃采光顶工程。 一、材料 (一)钢材 1.玻璃采光顶使用的钢材,包括碳素结构钢、合金结构钢、耐候钢、不锈钢(板材、棒材、型材等)。其材料的牌号与状态、化学成分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等,均应符合现行国家和行业标准的规定要求。 2.玻璃采光顶使用的钢材,用于主龙骨和次龙骨受力杆件的截面受力部位其壁厚不得小于3.5mm,强度应按实际工程计算。 3.碳素结构钢和低合金结构钢应进行有效的防腐处理。当采用热浸镀锌处理时,其膜厚应≥45μm。 4.钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠。 (二)铝合金材料 1.玻璃采光顶所使用的铝合金材料,包括铝合金建筑型材、铝及铝合金轧制板材的材料牌号与状态、化学成分、机械性能、表面处理、尺寸允许偏差、精度等级,均应符合现行国家标准规定要求。 2.铝合金型材应符合《铝合金建筑型材》(GB5237)对型材尺寸及允许偏差的规定。铝型材应采用高精度级。 3.阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15μm,最小局部膜厚不应小于12μm;粉末静电喷涂涂层厚度平均值应不小于60 μm,其局部厚度不应大于120 μm且不应小于40 μm;电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21μm。氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于30 μm,最小局部厚度不应小于25 μm。 4.以穿条形式生产的隔热铝型材,隔热材料应使用PA66GF25(聚酰胺66+25玻璃纤维)材料,严禁采用PVC材料。用浇注工艺生产的隔热铝型材,其隔热材料应使用PUR(聚氨基甲酸乙脂)材料。 5.玻璃采光顶使用的铝合金型材,用于主龙骨和次龙骨受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚不得小于3mm。 6.铝合金型材表面清洁,色泽均匀。不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜(涂)层脱落等缺陷存在。 (三)紧固件 1.玻璃采光顶所使用的各类紧固件,如螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械机械性能,均应符合现行国家标准规定要求。 2.玻璃采光顶中与铝合金型材接触的五金件应采用不锈钢材或铝制品,否则应加设绝缘垫片。3.除不锈钢外,其他钢材应进行表面热浸锌或其他防腐处理。 4.转接件、连接件外观应平整,不得有裂纹、毛刺、凹坑、变形等缺陷。 (四)密封材料 1.玻璃采光顶所采用的结构密封胶、耐候密封胶、中空玻璃密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。 2.结构硅酮密封胶应采用高模数中性胶,任何情况下,各类硅酮密封胶要在有效期内使用,不准使用过期产品。 3.玻璃采光顶所采用的结构密封胶、耐候密封胶、中空玻璃密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。 4.硅酮结构胶必须是内聚性破坏。 5.硅酮结构胶切开的截面应颜色均匀。 6.同一单位玻璃采光顶必须采用同一牌号和同一批号的硅酮密封胶。

玻璃幕墙施工作法及施工工艺

玻璃幕墙施工作法及施工工艺 2008-9-1 15:46 【大中小】【打印】【我要纠错】本工程玻璃幕墙工程由专业的幕墙公司制作及安装,在此仅介绍一下玻璃幕墙的一般作 法及要求 1. 基本要求 (1 )作业条件 1)应编制幕墙施工组织设计,并严格按施工组织设计的顺序进行施工。 2)幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于高层建筑的幕墙,实因工期需要,应 在保证质量与安全的前提下,可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时,结构施工层下方及幕墙施工的上方,必须采取可靠的防护措施。 3)幕墙施工时,原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留,并根据幕墙施工的要求进行 必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm )。如采用吊篮安装幕墙时,吊篮必 须安全可靠 4)幕墙施工时,应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。 5)当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时,应将该项工程安排在幕墙施工之前施 工,或应对幕墙采取可靠的保护措施。 6)不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5 C时不得进行玻璃安装,不 应在雨天进行密圭寸胶施工。 7 )应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差,并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时,应先对结构进行必要的修正;当预埋件位置偏差过大时,应调整框料的伺距或修改连结件与 主体结构的连接方式。 (2 )幕墙安装 1)应采用(激光)经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具,在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置,X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为± 1.0mm. 2 )对于元件式幕墙,如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃,应事先检查玻璃的实际尺寸,如与设计尺寸不符,应调整框料与主体结构连接点中心位置。或可按框 料的实际安装位置(尺寸)定制玻璃。 3)按测定的连接点中心位置固定连结件,确保牢固。

玻璃幕墙施工工艺及施工做法

玻璃幕墙施工工艺及施工做法 玻璃幕墙工程由专业的幕墙公司制作及专业的劳务公司安装,在此仅介绍一下玻璃幕墙的一般作法及要求。 一、基本要求 (1)、作业条件 1)应编制幕墙施工组织设计,并严格按施工组织设计的顺序进行施工。 2)幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于高层建筑的幕墙,实因工期需要,应在保证质量与安全的前提下,可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时,结构施工层下方及幕墙施工的上方,必须采取可靠的防护措施。 3)幕墙施工时,原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留,并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。如采用吊篮安装幕墙时,吊篮必须安全可靠 4)幕墙施工时,应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。 5)当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时,应将该项工程安排在幕墙施工之前施工,或应对幕墙采取可靠的保护措施。 6)不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不

得进行玻璃安装,不应在雨天进行密封胶施工。 7)应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差,并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时,应先对结构进行必要的修正;当预埋件位置偏差过大时,应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。 (2)、幕墙安装 1)应采用(激光)经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具,在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置,X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为±1.0mm。 2)对于元件式幕墙,如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃,应事先检查玻璃的实际尺寸,如与设计尺寸不符,应调整框料与主体结构连接点中心位置。或可按框料的实际安装位置(尺寸)定制玻璃。 3)按测定的连接点中心位置固定连结件,确保牢固。 4)单元式幕墙安装宜由下往上进行。元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。 5)当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后,应对整幅幕墙进行检查和纠偏,然后应将连结件与主体结构(包括用膨胀螺栓锚固)的预埋件焊牢。 6)单元式幕墙的间隙用V和W形或其它型胶条密封,嵌填密实,

采光顶设计计算书

采光顶设计计算书 1 计算引用的规范、标准及资料 1.1幕墙及采光顶设计规范: 《铝合金结构设计规范》 GB50429-2007 《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-2003 《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113-2009 《建筑玻璃采光顶》 JG/T231-2007 1.2建筑设计规范: 《地震震级的规定》 GB/T17740-1999 《钢结构防火涂料》 GB14907-2002 《钢结构设计规范》 GB50017-2003 《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2002 《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-95(2005年版) 《高处作业吊蓝》 GB19155-2003 《工程抗震术语标准》 JGJ/T97-2010 《混凝土结构后锚固技术规程》 JGJ145-2004 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010 《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》 JG160-2004 《建筑表面用有机硅防水剂》 JC/T902-2002 《建筑材料放射性核素限量》 GB6566-2010 《建筑防火封堵应用技术规程》 CECS154:2003 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002 《建筑工程抗震设防分类标准》 GB50223-2008 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001(2006年版、局部修订) 《建筑结构可靠度设计统一标准》 GB50068-2001 《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010 《建筑设计防火规范》 GB50016-2006 《建筑物防雷设计规范》 GB50057-2010 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB50018-2002 《民用建筑设计通则》 GB50352-2005 1.3铝材规范: 《变形铝及铝合金化学成份》 GB/T3190-2008 《建筑用隔热铝合金型材》 JG175-2011 《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》 JG/T133-2000 《铝合金建筑型材第1部分基材》 GB5237.1-2008

钢结构玻璃采光顶施工方案

钢结构玻璃采光顶 由于采用空间拉杆结构,且整个拉杆处于空间立体中无可靠的支撑。墙体只有四周椭圆形的底翻梁,而整个结构体系及玻璃顶都处于翻梁之上并呈椭圆壳形状,对施工要求非常高。在施工前对顶部建筑物结构进行全面而精确的测量是首要的,其中标高尺寸,椭圆弧度,长、短轴等的详细尺寸精度要求达到毫米,因为要根据测量得到的尺寸调整原设计尺寸。具体的测量施工要点首先是测出椭圆长、短轴,按图纸的分割尺寸定出每块分格约20×2=40个点的位置,,根据这些位置做出辅助的定位装置及定位结构,按每一榀杆链桁架的位置拉出上下线(钢丝绳)并且在钢丝上定出每一榀屋架中的每个结点的位置,从而测出每根拉杆的实际尺寸,靠近边缘时应注意到支座的关键尺寸(需换算)。 施工安装时的难度第一要考虑如何在一个没有支承的空旷的屋顶中间,将每根杆件一一连成,并且组成单个鱼腹式桁架与四边的支撑构件连接;第二,要考虑如何将纵、横向之间的桁架连成一个整体并且符合设计要求,达到即美观又牢固的结构形式;第三,应考虑点爪与玻璃之间的安装关系。由于玻璃外表面呈椭圆形状,因此对平面玻璃要做成椭圆形,且要求美观,有一定难度;第四,因为玻璃的连接是四点爪的点接触形式,所以玻璃误差很难在施工中得到控制。如控制不当则会造成大量玻璃的损坏、破裂、甚至无法安装,因而施工时对尺寸的控制是需有较高技巧的,也是非常关键的。 底板安装是非常重要的环节之一,所有拉杆的拉力全部通过这底板传给环梁以保持结构的稳定性。因此首先按测量环梁放出线定位,对环梁进行打孔(对拉螺拉),按底板上的孔尺寸操作,然后进行安装,钻孔时要每块板一一对应作好编号以保证其精度要求,安装时要求用测力扳手将螺栓拧紧,再按设计要求加力至符合要求为止。过后1~2天后再用测力扳手按设计值紧固一下,保持无松动及歪斜等现象,并保证板块位置的正确性。 支座安装是安装关键,关系到整个拉杆的精度以及下料的准确性、拉杆的受力状况,因此安装时应尽可能减少误差,定位准确。将上下两支座的距离,水平高低,左右前后位置,按毫米以内及时调整,操作时应初定位后,上好调整螺栓稍微拧紧再精确调整支座完成,拧紧螺栓后用电焊烧牢并保证电焊的美观及强度。 杆件安装是决定整个拉杆体系成功与否的最重要的环节,整个安装过程分为三个阶段。①粗定位:该阶段主要核对各组拉杆的尺寸是否符合设计尺寸及与现场实际尺寸的情况,如有出入则应马上进行调整,然后将各组拉杆放置到现场各自部位,按现场放置的钢丝线的位置进行粗安装,即连接各个转折点,要求紧固螺母时,不能太紧,应有较大的调整范围。首先安装短轴中的中轴,同时安装长轴的中轴,使这两组连成长方形,然后调整长短轴的每个工点位置,基本达到放出的线位垂直方向。短轴拉杆完成后安装长轴拉杆,同样调整长、短轴的每一个交叉连接点。完成后全部螺栓连接处稍拧紧,此时拉杆的状态,还处于半自然情况即在三维空间只有二个方向基本到位,另一个水平方向还未到位。 ②调整、固定阶段:针对已经基本落位的拉杆及其连接点,进行调试,按设计指导要求对每个结点的螺母用扳手进行调整并对每个杆件的内力同时进行测定以确定其内力,为设计所需的该阶段的内力,同时调整每个杆件比较精确的位置,调整时要求先调整短边拉杆再调整长边拉杆,调整短边件时先调整上悬杆,再调整下悬杆,调整长边时也同时调整短边要求一样,调整完成后再复测所有杆件的三维尺寸是否基本上达到设计要求,通过测量仪器,读出的数据最终在全面

玻璃幕墙施工工艺

一、玻璃幕墙施工工艺 1、施工工艺 玻璃幕墙施工工艺流程如下: 幕墙构件、玻璃和组件加工→弹线→安装连接件→安装立柱和横梁→安装玻璃幕墙→板缝处理→板面处理。 2、加工基本要求玻璃幕墙 ⑴玻璃幕墙在加工制作前应与土建设计施工图进行核对,对已建主体结构进行复测,并应按实测结果对幕墙设计进行必要调整。 ⑵加工幕墙构件所采用的设备、机具应满足幕墙构件加工精度要求,其量具应定期进行计量认证。 ⑶采用硅酮结构密封胶粘结固定隐框玻璃幕墙构件时,应在洁净、通风的室内进行注胶,且环境温度、湿度条件应符合结构胶产品的规定;注胶宽度和厚度应符合设计要求。 ⑷除全玻幕墙外,不应在现场打注硅酮结构密封胶。 ⑸单元式幕墙的单元组件、隐框幕墙的装配组件均应在工厂加工组装。 ⑹低辐射镀膜玻璃应根据其镀膜材料的粘结性能和其他技术要求,确定加工制作工艺;镀膜与硅酮结构密封胶不相容时,应除去镀膜层。 ⑺硅酮结构密封胶不宜作为硅酮建筑密封胶使用。 3、铝型材加工 ⑴玻璃幕墙铝合金构件的加工应符合下列要求: ①铝合金型材截料之前应进行校直调整。 ②横梁长度允许偏差为±0.5mm,立柱长度允许偏差为±1.Omm,端头

斜度的允许偏差为-l5'(图8-1、图8-2)。 ③截料端头不应有加工变形,并应去除毛刺。 ④孔位的允许偏差为±0.5mm,孔距的允许偏差为±0.5mm,累计偏差为±1.0mm。 ⑤铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》(GBl52.1)的规定。 ⑥沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《沉头螺钉用沉孔》(GBl52.2)的规定。 ⑦圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准《圆柱头、螺栓用沉孔》(GBl52.3)的规定。 ⑧螺纹孔的加工应符合设计要求。 ⑵玻璃幕墙铝合金构件弯加工应符合下列要求: ①铝合金构件宜采用拉弯设备进行弯加工。 ②弯加工后的构件表面应光滑,不得有皱折、凹凸、裂纹。 4、玻璃加工 1)采用中空玻璃时,其尺寸的允许偏差应符合下表的要求; 中空玻璃尺寸允许偏差(单位:mm)

建筑幕墙和采光顶设计与施工要点_一_

四川建筑科学研究 BU I LD I N G SC IEN CE R ESEA RCH O F S I CHUAN   第27卷 第1期 2001年3月 收稿日期:2000210230 作者简介:赵西安(1940-),男,教授,主要从事高层建筑结构、计算机软件、建筑幕墙方面工作。 建筑幕墙和采光顶设计与施工要点(一) 赵西安 (中国建筑科学研究院,北京 100013) 摘 要:主要介绍了建筑幕墙材料的质量与幕墙的功能、安全性的关系及幕墙和采光顶建筑功能与防护。关键词:建筑幕墙;采光顶;材料 中图分类号:TU 5 文献标识码:B 文章编号:1008-1933(2001)01-0070-03 1 幕墙材料111 一般规定 幕墙材料的质量与幕墙的功能、安全性紧密相关,所以幕墙和采光顶所采用的材料,必须符合以下要求: (1)材料必须符合现行国家标准规定;(2)材料必须有出厂合格证; (3)材料的物理力学性能、化学成分、耐候性能应符合设 计要求。 112 铝合金型材 铝合金型材的要求在《玻璃幕墙工程技术规范》(GJ 102296第31211条~31212条已作规定。铝材应有化学成分检测 报告、力学性能试验报告和出厂合格证。 (1)铝型材的壁厚:横梁跨度不大于112m 时,截面主要受 力部分的厚度不应小于215mm ;横梁跨度大于112m 时,不小于310mm 。立柱截面主要受力部分厚度不应小于3mm 。横梁和立柱在有螺纹连接部位,局部壁厚不小于螺钉的直径。为此,尽量采用带螺帽的螺栓连接,避免采用自攻螺钉连接。 (2)铝型材表面应作氧化镀膜层,一般情况下,膜厚不小 于15Λm ;在海滨、污染严重地区,膜厚为20Λm ,膜厚不宜大于25Λm ,否则,容易脱落。 113 钢型材 (1)碳素钢材应有力学性能试验报告和出厂合格证。钢 型材厚度不应小于315mm ,在海滨、污染严重地区宜预留腐蚀厚度。钢型材宜进行热镀锌处理,也可以涂船用防锈漆或富锌防锈漆。焊条和焊接参数应符合《钢结构设计规范》 GBJ 217的要求。 (2)不锈钢型材的化学成分应符合国家标准《不锈钢棒》GB T 1220的要求,应有化学成分和力学性能检测报告,有 出厂合格证,焊接应采用不锈钢焊条,采用气体保护焊。 (3)耐候钢应符合国家标准GB T 4172、GB T 4171的要 求。耐候钢应刷防腐涂层。 114 玻璃 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102296第31311~31317条对玻璃的性能要求已作出明确规定。 (1)幕墙和采光顶必须采用安全玻璃,防止玻璃开裂时 伤人。安全玻璃通常指钢化玻璃和夹层玻璃。半钢化玻璃不 属于安全玻璃,但因破碎时具有放射形裂缝,不易脱落,所以仍允许使用。采光顶宜采用夹层玻璃,采用钢化玻璃时,下面应设安全网;采用夹层中空玻璃时,夹层玻璃应放底面。 (2)镀膜反射玻璃的反射率宜控制在15%~25%,以免 反光过强形成干扰,必要时,可采用低幅射(L ow E )玻璃。镀膜反射玻璃的质量标准应符合《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ 102296第31312、 31313条的规定。(3)夹层玻璃应采用胶膜干法加工,竖法合片的夹层玻 璃具有较好的平直度。夹层玻璃内、外片宜厚度相近,品种相近,不宜用钢化玻璃与普通玻璃合片,否则,内外片承载力悬殊容易使较弱片开裂。在气温高、阳光直射处采用有色胶片合片时,应考虑因热量聚集,容易产生玻璃开裂的问题。 (4)中空玻璃质量应符合JGJ 102296第31314条要求, 采用双道密封。中空玻璃内、外片厚度差不宜超过2mm ,空气层厚度宜在9mm 以上。 (5)幕墙和采光顶的玻璃边缘必须进行倒棱和磨边,31317条“边缘处理”一词,应理解为机械倒棱加上机械磨 边,不能仅仅用手工磨边倒棱。玻璃运输过程中要严防边棱碰损。工程经验表明:未经磨边和边棱缺损的玻璃往往是开裂的主要原因,不应安装到幕墙和采光顶上。 115 铝板 幕墙铝板可采用蜂窝铝板、单层铝板和复合铝板。蜂窝铝板有良好的性能,但由于价格较高,所以,目前较多采用单层铝板。复合铝板由于价格低、易加工、平整度好,应用也不少。 (1)单层铝板的性能、质量应符合国家标准GB T 3880 的要求。应有化学成分和力学性能检测报告及出厂合格证,单层铝板厚度不应小于215mm 。 (2)蜂窝铝板厚度不宜小于10mm 。正面铝板和背面铝 板厚度不应小于110mm 。 (3)铝塑复合板应符合国家标准GB T 17748的要求, 正、背面板厚度不应小于015mm ,总厚度不应小于4mm ,隔离强度标准值应大于7N mm 。用于18m 高度以上的复合铝 07

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