锅炉水处理技术综述

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锅炉水处理管理总结汇报

锅炉水处理管理总结汇报

锅炉水处理管理总结汇报锅炉水处理管理总结汇报一、引言锅炉是工业生产中常见的设备之一,它们在供热、供汽、发电等方面起到关键作用。

锅炉运行过程中,水质的好坏直接影响其使用寿命和运行效果。

因此,锅炉水处理管理作为一个重要的环节,必须得到高度重视和有效管理。

本报告将对锅炉水处理管理的重要性、现有管理情况以及改进措施进行总结和汇报。

二、重要性1. 延长锅炉使用寿命:合理的水处理方案可以有效地防止锅炉管道和设备的腐蚀和结垢,延长设备的使用寿命,减少设备维修和更换频率,节约经济成本。

2. 提高能源的利用效率:锅炉水处理管理可以有效地防止热传导阻力的增大,保持锅炉的传热效率,提高能源的利用效率,降低能源消耗。

3. 保障生产安全:合格的水质和锅炉运行条件可以防止爆炸事故的发生,保障生产的安全和工人的身体健康。

三、现有管理情况1. 锅炉水处理管理人员配置不足:目前,很多企业在锅炉水处理管理方面缺乏专业人员,导致管理不到位,水质无法得到及时监控和调节。

2. 水质监测手段相对简单:经常使用的水质监测手段主要是测试水样中各项指标的数值,这种方法并不能全面反映水质状况和运行状态。

3. 设备维护保养不到位:由于缺乏对于锅炉设备进行维护保养的重视,导致设备老化和故障频发,影响锅炉运行效率。

四、改进措施1. 完善水处理管理体系:建立科学合理的水处理管理体系,确定水质检测、化学添加剂调节等细致操作流程,为锅炉水处理提供有力的管理支持。

2. 增加管理人员数量:增加专职的水处理管理人员,提高管理人员的专业素养,确保对锅炉水质进行及时监控和调节。

3. 引进先进的水质监测技术:引进先进的水质监测仪器设备,能够实时监测水质,提高监测的准确性和全面性,及时发现问题并进行相应的调整和优化。

4. 加强设备维护保养:建立完善的设备维护保养制度,定期对锅炉设备进行检查、清洗、保养和维修,保持设备的良好运行状态,减少故障的发生。

五、结论锅炉水处理管理对于保障锅炉运行的安全稳定和提高能源利用效率起到了至关重要的作用。

锅炉水处理工作总结怎么写

锅炉水处理工作总结怎么写

锅炉水处理工作总结怎么写锅炉水处理工作总结。

锅炉水处理是保证锅炉正常运行的重要环节,它直接关系到锅炉的安全性和效率。

在过去的一段时间里,我们对锅炉水处理工作进行了全面的总结和反思,现在我将就此进行总结。

首先,我们对锅炉水的化学成分和物理性质进行了详细的分析和研究,确保了水质的稳定和合格。

我们采用了先进的水处理设备和技术,对水质进行了严格的监测和控制,保证了锅炉水的纯净度和稳定性。

其次,我们对锅炉水的循环系统进行了全面的清洗和维护,清除了系统中的杂质和污垢,保证了水流畅畅通通,提高了热传导效率,减少了能源消耗。

另外,我们加强了对锅炉水的腐蚀和结垢的防治工作,采用了有效的防腐剂和除垢剂,保护了锅炉的金属结构,延长了锅炉的使用寿命,降低了维护成本。

最后,我们加强了对锅炉水处理工作的管理和监督,建立了完善的水处理档案和记录系统,定期进行水质检测和设备维护,确保了水处理工作的规范和有效性。

总的来说,通过我们的努力和改进,锅炉水处理工作取得了显著的成效,为锅炉的安全稳定运行提供了有力的保障。

我们将继续努力,不断完善水处理工作,为公司的生产和发展做出更大的贡献。

锅炉水处理工作总结1500字

锅炉水处理工作总结1500字

锅炉水处理工作总结1500字锅炉水处理工作是保证锅炉正常运行和延长使用寿命的重要工作之一。

通过对锅炉水进行处理,可以防止水垢和腐蚀的产生,保证锅炉热效率,减少能源的消耗。

以下是本人在锅炉水处理工作中的总结。

首先,锅炉水的处理工作需要定期检测水质。

通过对水中的硬度、碱度、总溶解性固体、总铁量等指标的检测,可以确定水质是否符合要求。

如果发现水质不合格,需要采取相应的处理措施。

例如,如果水中的硬度过高,可以加入软化水设备进行处理,降低水中的硬度。

其次,锅炉水的处理还需要控制水中的碱度。

水中的碱度过高会导致腐蚀的产生,而碱度过低则容易形成酸腐蚀。

因此,在处理过程中需要控制水中的碱性物质的添加量,确保碱度维持在适当的范围内。

另外,锅炉水的处理还需要控制水中的溶解氧含量。

溶解氧是导致锅炉腐蚀的主要因素之一。

因此,需要采取相应的措施来降低水中的溶解氧含量。

常用的方法包括在给水中加入除氧剂或者进行真空除氧等。

锅炉水的处理还需要注意防止水垢的产生。

水中的钙和镁等硬度成分在加热过程中会沉积在锅炉内壁上,形成水垢。

水垢的形成会导致锅炉热传导不良,影响锅炉的热效率。

因此,需要采取相应的措施来防止水垢的产生。

常用的方法包括在给水中加入缓蚀剂,控制水的pH值,定期清洗锅炉内壁等。

除了以上的基本处理工作,锅炉水处理还需要根据具体情况进行相应的调整和改进。

例如,在水处理过程中发现锅炉内壁腐蚀的情况,需要加大缓蚀剂的投加量;如果锅炉的运行条件发生变化,例如水质、温度、压力等,也需要相应地调整处理措施。

对于锅炉水处理的工作,本人总结出以下几个要点:1.定期检测水质,发现问题及时处理。

2.控制水中的碱度,避免腐蚀的产生。

3.降低水中的溶解氧含量,防止腐蚀的发生。

4.防止水垢的产生,保证锅炉热效率。

5.根据具体情况进行相应的调整和改进。

通过以上的总结,我认识到锅炉水处理工作是一项重要而繁琐的工作。

只有做好水处理,才能确保锅炉的正常运行和延长使用寿命,进一步节约能源,降低成本。

解析锅炉水处理的方案

解析锅炉水处理的方案

锅炉水处理是一种原水预处理方式,主要是为了去除水中会导致结垢、腐蚀的钙、镁离子以及水中的其他杂质。

锅炉水处理五大方法
一.采取合理的水处理方法
使用合格的阻垢剂和电子防垢仪器,钢壳式锅炉的蒸发量比较小,且蒸汽压力也较小,可以在锅炉外应用一些化学方法进行处理,而蒸发量大且蒸汽压力大的锅炉,除此之外还要使用除氧设备。

在水处理过程,需应用先进的技术,例如为去除钙、镁离子可以采用钠离子交换处理法以防止结垢现象的发生。

二.增强水处理设备质量
水处理设备的质量不可忽视,若发生树脂铁中毒现象,可以更换锅炉制作材料,或对树脂进行恢复处理。

也可以应用树脂交换剂在锅炉外进行化学处理方法,从而提高设备质量。

三.有效控制水的硬度
为防止结垢现象的发生,需要降低锅炉给水硬度,使其PH值在10-12之间。

当硬度过高时,需添加碱性物质。

四.增强监督力度
有必要增强监督管理部门的水处理意识,更要加强工作人员的职业技能,认识到锅炉水处理问题的重要性。

五.保证处理过程的环保性
在处理过程中难免会应用一些化学原料,这会对环境造成污染,所以需要研究一些新的原料或安装有效的过滤装置,甚至安装污水处理系统,从而实现水的循环利用,降低污染。

目前,在工业中经常被应用的是工业锅炉软化水设备,它的软化处理效果非常的显著。

关于锅炉水处理的要求与技术探讨

关于锅炉水处理的要求与技术探讨

关于锅炉水处理的要求与技术探讨摘要:锅炉是一种导热设备,它的工作原理是将燃料产生的热量传递给水,水受热产生水蒸汽来进行工作。

而锅炉用水通常是自来水和地下水,这些水水质不良,尽管这些水虽然很清澈,但是其中存在着很多的杂质,这些水在受热以后会产生水垢,会使锅炉的导热性很差,这些水垢还会腐蚀金属,对锅炉的运行造成极大的危害,会使锅炉鼓包、爆管等。

锅炉水处理就是去除水中的杂质,减少水垢对锅炉的影响。

如果处理不良,会产生极大的危害。

关键词:锅炉;水处理;要求;技术1锅炉用水的分类原水—生、水:没有经过净化的天然水;补给水:原水经过净化后用来补充锅炉汽水损失的水(清水、除氧水等);凝结水:蒸汽经生产或采暖设备进行热交换冷凝后的水(水量大、可回收利用);提高给水水质减少水处理的工作量;给水:供给锅炉工作的水(凝结水和补给水两部分组成);锅水:在锅炉内受热或沸腾的水(几乎是汽水混合物状态;排污水:排掉的锅水(存在泥垢和泥渣;排污量得当)。

2锅炉水处理的要求做好给水处理就是要实现三个基本要求,即防止蒸汽夹带(蒸汽锅炉)、结垢、腐蚀。

2.1夹带蒸汽夹带指的是由于锅炉设计问题或炉水发泡而使蒸汽中夹带了炉水,蒸汽夹带在任何情况下都是不允许的,它将使蒸汽质量变坏,锅炉能力下降。

如果炉水已经加入化学药剂处理,夹带仍然得不到抑制,这种蒸汽送入厨房使用可能导致人身事故。

通过分析其冷凝液即可弄清蒸汽夹带情况,必要时加入清泡剂的用量。

2.2结垢碳酸钙的沉淀是锅炉结垢的主因,在锅炉运行中常有发生,另外一些化合物,如磷酸钙、硅酸钙,磷酸镁、硅酸镁,氢氧化镁、铁氧化物等也是造成锅炉结垢的一部分原因,结垢会造成能耗增加,严重时会发生事故,对此锅炉工程人员是十分了解的,他们一般只能以加大排污量来减少结垢的生成,这对于降低能耗来说更是雪上加霜。

2.3腐蚀腐蚀在锅炉操作中是令人非常烦心的事。

腐蚀,在水处理专家看来,是铁云素返回铁矿的自然趋势,在热力学上讲是自由能增加的过程,基于这一点,必须用人工防护,否则不可避免。

锅炉水处理技术及加药使用范围说明

锅炉水处理技术及加药使用范围说明

莱特莱德锅炉水工业锅炉水处理主要内容是水的软化,即除去水中的钙þ硬度盐,防止锅¯结垢,设备为软水处理器,也习惯地成为水处理器。

为了防止锅¯之前将其进行软化处理,把水中能引起锅¯结垢,腐蚀的盐类及其他杂质先行出去,使给水符合国家规定的水质标准。

一、常用的锅炉水处理技术有锅炉加药与锅外离子交换法两种。

锅炉加药法是向锅¯投加适量的化学防垢剂,使之与锅水中钙、þ离子等致垢物质发生化学的、物理的或物理化学作用,生成难溶物质的沉淀,形成松散的水垢,通过锅¯排污除去,以达到防止或者减轻过内结垢的目的。

给水除氧是防止锅炉金属腐蚀,保证锅炉热力系统安全运行的重要措施之一。

目前除氧处理常用的主要有热力除氧、真空除氧、化学除氧及其他新型开发的除氧方法等,其中最常用的锅炉处理技术是热力除氧。

二、锅炉水处理是通过向锅¯内投入一定数量的软水剂,使锅炉给水中的结垢物质转变成泥垢,然后通过排污将泥垢从锅¯排出,从而达到减缓或防止水垢结生的目的。

这种水处理主要是在锅¯内部进行的,故称为锅¯内水处理。

锅炉水处理有以下特点:1、锅炉水处理不需要复杂的设备,故投资小、成本低,操作方便。

2、锅炉加药处理法是最基本的水处理方法,又是锅外化学水处理的继续和补充。

经过锅外水处理以后还可能有残余硬度,为了防止锅¯结垢与腐蚀,仍加一定的水处理药剂。

3、锅炉水处理还不能完全防止锅¯结生水垢,特别是生成的泥垢,在排污不及时很容易结生二次水垢。

4、锅炉加药处理法对环境û有污染,它不像离子交换等水处理法,处理掉天然水多少杂质,再生后还排出多少杂质,而且还排出大量剩余的再生剂和再生后产物。

而锅¯加药处理方法是将水中的主要杂质变成不溶性的泥垢,对自然不会造成污染。

5、锅炉加锅炉水处理药剂纯理法使用的配方需与给水水质匹配,给水硬度过高时,将形成大量水渣,加快传热面结垢速度。

锅炉补给水处理技术方法

锅炉补给水处理技术方法工业锅炉用水一般为自来水和地下水,在经过锅炉加热后很容易产生水垢,还会对锅炉内壁产生腐蚀,严重危害锅炉的正常使用。

锅炉补给水处理技术的常用方法锅外水处理:原水在进入锅炉之前采用水处理设备去除水中的硬度、盐份、溶解氧等杂质,使给水达到国家水质标准。

常见的水处理设备有钠离子交换软水设备、离子交换除盐设备、反渗透净水设备、热力除氧设备等。

锅内水处理:采用化学水处理药剂随锅炉的给水进入锅炉,在锅炉内部与水中的杂质和锅炉金属发生化学反应,避免或减缓水中的杂质对锅炉金属的腐蚀,防止锅炉结垢。

锅炉补给水处理技术技术与节能应用缓蚀阻垢剂缓蚀阻垢剂一般由高效缓蚀剂、渗透剂、分散剂、碱度调节剂、催化剂等有机、无机成分组成。

在锅炉水中的高温条件下进行复杂的理化反应,能够有效的阻止锅炉受热面上水垢的形成,防止锅炉腐蚀。

缓蚀阻垢剂可以用于具有软化、除氧设备的中、低压蒸汽锅炉,对锅炉给水进行深度处理,避免给水中的残余硬度和溶解氧对锅炉的危害,进一步减缓锅炉的结垢速度,保证锅炉受热面的清洁。

对于运行压力较低的中、小吨位蒸汽锅炉和热水锅炉,可以直接使用缓蚀阻垢剂取代软化、除氧设备对锅炉水进行锅内处理。

化学除氧剂化学除氧剂由缓蚀剂、渗透剂、氧吸收剂等有机、无机成分组成,可以有效的吸收锅炉水中的溶解氧,阻止溶解氧对锅炉金属的腐蚀,而且其化学反应的生成物对锅炉没有任何危害。

对于中、小吨位低压蒸汽锅炉和热水锅炉,采用化学药剂除氧是一种比较理想的低温除氧方式,可以有效的提高省煤器和锅炉吸收热量的能力,并且不需要消耗蒸汽和电能,具有显著的节能效果。

给水降碱剂给水降碱剂由高效缓蚀剂、降碱剂、催化剂等有机、无机成分组成,能够有效的降低锅炉给水的碱度,提高锅水的浓缩倍数,减少锅炉的排污量,可以明显的提高煤汽比、水汽比。

适用于给水碱度高而氯根含量较低的低压蒸汽锅炉。

锅炉补给水处理技术关系着锅炉安全运行,采用合理正确的方式处理可以避免锅炉内壁结垢和被腐蚀,延长锅炉的使用寿命,降低能源消耗,提高经济效益。

锅炉的化学水处理与防腐

锅炉的化学水处理与防腐锅炉是工业生产中常用的一种热能转换设备,其主要作用是通过燃烧燃料产生高温高压蒸汽,推动汽轮机旋转,从而实现能量的转换。

然而,在锅炉运行过程中,水质问题会导致锅炉结垢、腐蚀等现象,严重影响锅炉的安全、稳定运行。

因此,对锅炉进行化学水处理和防腐具有重要意义。

本文将详细介绍锅炉的化学水处理与防腐方法。

1. 锅炉水质问题锅炉水质问题主要表现在结垢和腐蚀两个方面。

结垢是由于水中含有大量的钙、镁离子,在锅炉内壁形成水垢。

水垢的导热性能较差,会导致锅炉热效率降低,能耗增加。

同时,水垢还会导致锅炉内壁局部过热,进而引发爆炸等严重事故。

腐蚀是由于水中含有腐蚀性离子,如氯离子、硫酸根离子等,对锅炉内壁产生腐蚀作用。

腐蚀会导致锅炉内壁减薄,强度降低,存在安全隐患。

2. 化学水处理方法为了解决锅炉水质问题,需要对锅炉进水进行化学处理,以降低水中钙、镁离子和腐蚀性离子的含量。

常用的化学水处理方法有软化处理、脱氧处理、脱氯处理等。

2.1 软化处理软化处理是将水中的钙、镁离子去除或转化为不易结垢的物质。

常用的软化处理方法有离子交换法、药剂软化法等。

离子交换法是通过离子交换树脂将水中的钙、镁离子与树脂上的钠离子进行交换,从而达到软化水的目的。

药剂软化法是向水中加入软化剂,如磷酸盐、柠檬酸等,使钙、镁离子与软化剂反应生成不易结垢的物质。

2.2 脱氧处理脱氧处理是为了降低水中溶解氧的含量,防止锅炉内壁腐蚀。

常用的脱氧处理方法有化学脱氧法、物理脱氧法等。

化学脱氧法是通过向水中加入脱氧剂,如联胺、亚硫酸钠等,与溶解氧发生化学反应,将其去除。

物理脱氧法是通过热力除氧、真空除氧等手段,将水中的溶解氧去除。

2.3 脱氯处理脱氯处理是为了降低水中氯离子的含量,防止锅炉内壁腐蚀。

常用的脱氯处理方法有化学脱氯法、电渗析法等。

化学脱氯法是通过向水中加入脱氯剂,如次氯酸钠、高锰酸钾等,与氯离子发生化学反应,将其去除。

电渗析法是通过电渗析设备,利用电场力将氯离子从水中去除。

锅炉水处理知识及其各种常用工艺介绍

锅炉水处理知识及其各种常用工艺介绍
一、锅炉水处理介绍
锅炉能够安全、经济、可靠而稳定运行,以及产出合格的蒸汽或热水,熟悉锅炉用水,了解水质不良对锅炉的危害,掌握水、汽质量标准,作好锅炉用水处理以及必要的炉内化学处理,并在运行中严格按标准要求监督水、汽质量,以确保锅炉的水质和蒸汽品质以及锅炉安全经济运行是极其重要的。

二、锅炉水处理性能
1.自动化程度高
全自动锅炉软化水设备按预先设置的程序,自动完成软化再生等循环过程,运行中除需人工定期添加再生盐外不需任何人工操作,节省了大量的人力、物力,并避免了因人为操作失误而带来的不良后果。

2.出水水质稳定
全自动软水器有高性能的树脂及树脂桶内科学的布水系统,使水中的钙、镁离子能快速地与树脂发生离子交换,绝无“穿透”树脂层的可能,保证了出水质量。

3.运行可靠
三、锅炉水处理设备特点
1.性能稳定
周到的预处理系统、合理规范的管路布置,使得EPT系列软水器各方面都能让用户满意,当源水硬度
2.使用方便
由于出厂前已完成调试工作,用户现场只需预留三个接口(进水口inlet,出水口outlet,排污口waste),即接即用。

全自动控制阀预先设置的程序,自动完成软化再生等循环过程,避免因人为操作失误而带来的不良后果。

3.外形美观
一体化软水器所有配件全部固定于一框架上,结构紧凑,框架底部装有可锁定的万向轮,满足用户多场合应用的需要。

锅炉水处理设备设备工艺原理

锅炉水处理设备工艺原理一、概述在燃煤、燃油等热能设备中,锅炉是一种很常见的设备,它通过水和火的热交换,把水变成蒸气来供给工业和民用生产。

而在锅炉生产的过程中,水质的问题一直都是一个难题,因为水中杂质的存在,不仅会影响锅炉的正常工作,甚至会导致锅炉损坏、生命财产损失等不良后果。

因此,在锅炉生产过程中,需要借助一些锅炉水处理设备来对水质进行处理。

锅炉水处理设备主要包括反渗透设备、离子交换设备、超滤设备、自清洗过滤器等。

这些设备的目的都是为了降低水中的硬度、浊度、氧含量以及有害成分等级别,从而减少水越来越难以治愈的问题,并提高水的使用效率。

二、离子交换设备离子交换设备是指利用离子交换樹脂結构中的静电作用,从水中去掉一些有害离子的设备。

离子交换設备種類繁多,根据設备防止的具体物质不同可以分为硬水处理装置、淡水磷酸化设备、淡水软化设备、淡水-钠交换设备、淡水-钾交换设备等.离子交换设备的原理是在离子交换树脂同上去,当水通过离子交换樹脂時,水中的正离子(如钠、钙、镁、铁等)被树脂吸附,释放出同等数目的H+离子,而水中的负离子(如氯、氧、硫酸盐、硝酸盐等)被树脂吸附,释放出同等数目的OH-离子,随后再进行催化反应以达到水的净化效果。

离子交换设备处理后的水的硬度大大降低,水质更加纯净。

但是,离子交换设备仍有其缺点,例如设备本身的成本较高,树脂的寿命有限,经常需要进行回用处理等。

三、超滤设备超滤设备属于过滤技术的范畴,主要是利用膜过滤滤除水中某些大分子物质。

通常超滤设备可滤除水中的悬浊物、细菌、病毒等。

超滤器的工作原理是逆渗透膜将水的有机物质、细菌等分离,大分子物质則会被滤出去,在处理过程中及不会有催化反应安全,没有污染。

超滤器相較于其他处理設备更加高效,是理想的锅炉水处理设备。

超滤设备的缺点是过滤速度较慢,不能完全滤除碳酸鈣样物质,同时过滤膜的使用寿命有限,且易受水质和温度等因素的影响,需要经常对设备进行维护。

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目的。
另外 , 有 N 4 N 子交 换 和 c一N 还 H- a - 离 1 a 一 如果 两极 问的扩 散作 用 强烈 ,补水 中又 在 不 断 有 氧进 人 ,还 会 发生 以下 二 次 反 应 : 离子 交换 , 里不 作讨 论 。 这 3 . 的预脱 盐 . 3水 2 4 e H20+ H0  ̄F (}3 F ( ) 22  ̄-4 e I O + O )l 3水 处 理方式 有 炉 内与 炉外 两 大类 当 原水 中 的溶解 固形 物含 量过 高或 相 对 31原水 的预 处理 . 含盐 量 过 高时 ,可 以用 电 渗析 或反 渗 透法 进 据水质情况准确 、 合理计算各药剂投入量 , 使 它主要是 除 掉水 中的悬 浮杂 质 和胶 体 杂 行 预脱盐 , 再进行 软 化及 除碱 处理 。 炉水 碱度 保 持 在标 准 范 围内 ,排污率 控 制在 5 %以 内 , 一年 试 运行 , 燃料率 为 1%。 经 节约 5 质 。通常 采用 混凝 、 沉淀 和过 滤等 方式 。预处 3 . 水 的除 氧 .4 2 3 又有 某 企 业 自备 电厂 原设 计水 处 理 - 2 理水 质 的好 坏对 下一 步 炉外 水处 理有 很 大 影 对 于 给水 中 的溶解 氧 含量 超标 时 ,还 要 铁 响。 这些杂质若进入交换器内, 使树脂层的阻 进行 热 力除 氧 , 屑 除氧 和亚 硫酸钠 除 氧等 。 系 统采 用 电渗 析 预处 理 后 再 加一 级 串联 阴 一 阳离 子 交换 除 盐系 统 , 段 时间运 行 , 经一 企业 力 增 大 ,更 容 易吸 附在 树脂 表 面影 响树 脂 的 3 炉 内水处 理 - 3 这 种 方 法 适 用 于 任 何 压 力 和 出力 的 锅 感 到 制水 成本 太 高 , 经合 理改 进 , 择 串联 后 选 交 换能 力 , 缩短树 脂使 用 寿命 。 特别 是 使用 江 炉 。压力 较 高 的锅 炉是 进 行炉 外水 处理 的同 氢一 离子 交换 水处 理 方式 , 生液 的消 耗大 钠 再 水 , 浮物含 量太 高 , 悬 必须经 过 预处 理 。 32炉 外水处 理 . 时 , 以炉 内处 理 ; 于压 力较 低 的锅 炉可 直 大 降低 , 高 了经济 效 益。 辅 对 提 接 采用 炉 内水 处 理而 不用 炉外 处 理 。常用 药 4 结论 3 . 离子 交换 软化处 理 . 1钠 2 锅 炉水 处 理方 法 的选 择应 根据 当地 水质 它是 用 N + a 置换水 中 c 、 , 而去 除 剂 : M 从 水 中的硬 度离 子 ,失效 后 再用 食盐 水 进行 再 331纯碱 ( a , 与 钙离 子反 应 生 状 况 ,依据 水 样 分析 结果 ,对 照 国家水 质标 . . N fO )它 生。 成 碳 酸 钙沉 淀 , 同时 N  ̄O 水 解 使 水 中 O 一 准 , 算 得 出结 论 , 选 择 。对 于不 需除 a , C H 经计 合理 运行 反应 为 : N R C 2 C R ̄N . 2 a + a一 a 2 a + 含 量增 大 ,氢 氧根 与镁 离 子 反应 生成 氢 氧化 碱 的水 质 ,首选 钠 离子 交换 处理 ,对需 除碱 2 R+ Na M M g C Na RE2 ’ 镁 沉淀 。在锅 水 碱度 和 P H值较 高条 件 下 , 新 的 , 有负 硬度 的水 选择 钠 离子加 酸 ; 碳酸 如 如 再生 反应 为 : N C+ a 2  ̄ a 1 2 a 生 成 的 碳 酸 钙结 晶核 的表 面 易 吸 附 O 一阻 盐 硬度 较 高 , 用 石 灰一 钠离 子交 换 系统 , 2 a IC R- C C2 N R + H, 选 对 2 CI M g 。 Mg 2 2 R Na + Rf Cl+ Na 碍 了结 晶的增 长 ,使 碳 酸钙沉 淀 分散 成 无定 原水含盐量高 , 先预脱盐再软化降碱处理。 对 ①单 级 钠离 子交 换 系统 ,通 常 用两 台交 形 水 渣 。 些低 压 锅炉 , 用 炉 内加 药处 理 , 理调 整 选 合 做 换器 , 台运 行 , 台备用 , 系统 简 单 紧凑 , 一 一 此 3 . 磷 酸 钠 ( a O 、2 2 , .2 3 N 3 ,1H0)它是 使 磷 药 剂 配 比 , 到经 济有 效 。 P 酸 根保 持 一 定浓 度 ,与钙 离 子维 持 一定 的平 参 考 文 献 投资 少 , 基本 上能 保证 连续 不断 的供水 。 1 潘礼 明 , 怀 成 . 炉水 处理 现 存 问题及 对 霍 锅 ②单级钠离子串联运行。此系统虽然较 衡 关 系 , 防止 CS CSO 等水 垢 的生成 , aO、 ai 对 【] J林 】 20 —5 3 . 复杂 ,但 交换 器 内树 脂 的交换 容 量得 到 了完 防止 硅 酸盐 垢 的形 成效 果更 为 明显 ,但 对 防 策【 . 业 劳动 安全 ,0 4 0 — 0 『 陈 坚刚 . 2 1 浅谈 热 水 采 暖锅 炉 水 处理 技 术 【 . J 】 全利用 , 并能降低盐耗, 它适合 于硬度较高的 止镁 垢 的形 成效 果很 差 。 3 . 烧 碱 ( a H)它 能 维 持 锅 水 的 碱 科技 情报 开 发 与经 济 ,05 0 —0 .3 3 NO , 20 —6 3 . 原水 。 H值 , 使磷酸盐与钙镁反应时 , 不生成 『 郭 泽 林 . 于锅 炉 水 处理 工 艺改 造 的 尝试 3 1 对 ③双级钠离子交换系统。它虽然第二级 度和 P 磷酸 且 [ . J 电站 系统 工程 ,0 3 0 - 2 】 2 0— 2 . 5 盐耗 较 高 ,但 可 利 用再 生二 级交 换 器 的废 盐 磷酸 钙 、 镁 等易 形 成二 次水 垢 的物 质 ,
热水 锅炉 的腐 蚀机 理 ,是 因为 锅 炉用 钢 板 是 由铁 索体 和渗 碳体 组成 ,铁 素 体 的 电极 电位低 , 渗碳体的电极 电位高, 同时 , 钢板 中 还含 有各 种杂 质 , 当其 表面 与水 接 触时 , 即构 成无数 个 微 电池 , 产生 电 流引起 化 学腐 蚀 , 再 则就 是 因为没 有 可靠 的除 氧措 施 ,水 中 的溶 解 氧 在锅 炉加 温 的 同时相 继析 出 ,附 着在 管 壁及 锅筒 壁上 形 成氧 去极 化腐 蚀 。其 电极 处
C ia N w T c n lg e n r d cs h n e e h oo isa d P o u t
Q Q! :
工 业 技 术
锅 炉 水 处 理 技 术 综 述
刘 春 阳
( 安 热 电有 限 公 司 , 龙 江 北 安 1 4 3 ) 北 黑 6 0 9
摘 要: 本文就 保证 锅 炉的经 济 安全 运行 , 少锅 炉热 力 系统 的 结垢 和腐 蚀 , 据 水 质的 不 同 , 减 依 选择 合 理 的锅 炉 水处理 方 法 , 免 因 避 水 处理 方式 选择 不 当而造成 的浪 费 , 有 关问题 作 以探 讨 。 就
化学 反应 式如 下 : 阳极 反 应 : e F 2 2 F — e+ e + 阴极 反应 : 22 O 4- 4 O + H2+ e- OH一 + 总 的 电池 反 应 :F + + H2— 2 e0H) 2 e Oz2 0 F ( 2
污率, 提高 蒸 汽品 质 , 但对 碳 钢防腐 不 利 。其 适 用 于原水 碱度 大 , 是对 有 负硬度 的水 。 特别 ② 石灰 一 钠离 子交 换 系统 。 。此 系统先 是 石 灰 与 游 离 C 2 aH 0) M (C 3 反应 , O 、 ( C 3、 sH O) C 2 2 再 用钠 离 子 交换 器进 行 软化 处 理 ,既降低 了 碱 度 又降 低 了硬度 。它适 用 于碳 酸盐 硬度 比 较高, 过剩 碱度 不是 很 高的 原水 。 ③ 氢 一 离子 交换 系统 。 是一 部分 原水 钠 它 经 强 酸 H型 离 子 交换 树 脂 , 另一 部 分 原水 经 钠 型离 子 交换 树 脂 ,两部 分水 经 离 子交换 反 应 混 合在 一起 , 而 达 到降 碱 和去 除硬 度 的 从
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能与 钙镁 离 子 反应 ,阻 碍碳 酸 盐等沉 淀物 在 金属 表 面形 成水 垢 。 3 . 栲胶, .4 3 它具 有络 合 、 聚 、 氧 防腐 凝 吸 作用 , 有 绝缘 层作 用 。 还具 只单 一使 用 以上 药 剂 防垢效 果不 很 理想 , 复合 防垢剂 。 常用 纯 碱 、 酸 盐 复合 防垢 剂 , 磷 它是 以纯碱 为 主 , 酸 为辅 ; 酸 、 碱复 合 防垢剂 , 以磷 磷 磷 烧 它 酸 为主 , 烧碱 为 辅 , 它对 易 形成 硫酸 盐垢 和硅 酸 盐垢 的水 质有 良好的 防垢效 果 。 三 钠 一 胶 复合 剂 , 是将 纯 碱 、 酸钠 、 它 磷 火 碱和 栲胶 按 一定 比例配 制 而成 。碳酸盐 硬 度 大的 水 质 , 适 当增 加火 碱用 量 ; 宜 对非碳 酸 盐 硬度 大 的水 质 , 多 加纯 碱 ; 酸盐 及二 要 而硫 氧 化硅 含量 高 的水 质 , 增加 磷酸 钠用 量 ; 要 碱 度 大 于硬 度 的水 质 , 当减 少纯碱 和火 碱用 适 量 ;含 镁离 子 较 高 的水 质 ,要 减少 磷酸钠 用 量 ; 度大 于 4 g / 硬 m NL的水 质 , 当增 加栲 胶 适 用 量 ,当给水 有 机物 含 量高 时 ,减 少栲 胶用 量 。 当给 水硬 度大 于 3 4 g 几 时 , 复合 -m N 采用 防垢剂 更 经济 。 3 实 用举 例 31某 台 WN . N型 蒸 汽锅 炉 ,冬季 供暖 , 常年供 洗 澡 水 ,安装 运行 后 一 直用钠 离子 交 换 器进 行 炉 内水 处 理 ,根 据 水样 化验 结果进 行 排 污 ,因 炉水 碱 度常 超标 ,不 得不 加大 排 污 , 污率 超 过 2 %。后改 为炉 内水处 理 , 排 5 根
关 键 词 : 炉 ; 处 理 ; 垢 ; 蚀 锅 水 结 腐
1锅 炉水 处理要 解决 的 问题 热 力设 备在 使用 中因水 质不 良造成 受 热 面上 的结 垢 和腐 蚀 , 于蒸 汽锅 炉 , 对 还要 注 意 盐 类 的沉积 。 以上不 利 现象 的形 成 是一 个 积 累过 程 ,有时 问题 不 易发 现 ,只有 在 炉管 堵 塞 , 炉受 热 面发 生鼓 包 、 形 、 露时 , 致 锅 变 泄 导 锅 炉经 常修 理 , 至 于报废 锅 炉。 时 虽然 采 甚 有 取 了水 处理 措施 , 因方 法选 择 不 当 , 给 用 但 也 炉单位 造 成 了一 定 的浪费 。
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