3PE防腐施工方案
三层聚乙稀(3LPE)管道外防腐生产线技术方案
三层聚乙稀（3LPE）管道外防腐生产线及液态环氧涂料(LE)管道内防腐生产线技术方案Three Layer Polyethylene External Pipe Coating Line And Liquid Epoxy Internal Pipe Coating LineTechnology Information日期Data：2011 年10 月27 日1.涂敷工艺流程Pipe Coating Flow chart：1.1 三层PE涂敷工艺流程3PE Pipe Coating Flow chart：进管Pipe Incoming→钢管检查bare pipe inspection→表面预热pipe surface preheat→抛丸除锈pipe blast→管内吹扫pipe internal blow out→除锈检测blasted pipe inspection→废管返回reject pipe return→中频加热induction heat→粉末喷涂FBE Coating→胶粘剂挤出缠绕AD Coating→PE 挤出缠绕PE Coating→水冷却Cooling System→端口打磨End Clean→涂层检验Coated pipeinspection→打标包装mark/packing1.1.1 外防腐生产工艺流程描述：该生产线的工艺流程描述如下（以生产3PE 防腐层为例）：a..经过检验合格的钢管从上料台架进入除锈传动线。
除锈传动线驱动钢管旋转前进依次通过预热器和除锈机进行除锈。
西安固锝涂敷设备技术有限公司项目技术方案地址ADD: 中国陕西省西安高新技术开发区科技路37 号B705 邮编P.C.: 710075电话TEL: 86-29-83151959 传真FAX: 86-29-83151958网址WEB: Page 10 of 13 E-mail: fenghongqi@b.中频预热装置可将钢管外表面加热到40℃～60℃，以满足除锈的需要。
穿越管道3PE防腐层保护方案200617
穿越管道3PE防腐层保护目前国内长输管道主体防腐层以单环氧和挤压聚乙烯三层结构（3PE）为主，一般地段的穿越对防腐层的破坏相对较少通常采用三层PE加强级防腐层。
但是遇到多砂砾石、风化岩层甚至岩石层等地质情况，由于PE耐划伤强度不足，经常出现管道3PE防腐层划伤露出基材，补口材料严重破损甚至脱落等现象，因此需要在3PE防腐层外增加外护层。
一、产品介绍本系列产品由多种特殊耐腐抗渗材料杂化复合而成，是一种光固化多功能纤维增强复合材料。
产品质量轻、施工简便快捷，可根据工程需要，切割或裁剪成各种形状，粘贴、缠绕、包裹在待防护或修复的基层上，在太阳光或紫外灯照射下高分子快速交联固化成型，固化时间仅为5～20分钟，几乎无溶剂挥发，施工过程无需电焊、动火，一年四季皆可施工，无需养护，施工后可立即投入使用，大幅度降低施工时间、施工难度及人工成本。
固化后形成高强度、高附着、耐高温、无缝密封的防腐防火绝缘套层，其机械性能可以与金属材料相媲美。
产品具有优异的耐化学腐蚀性能、耐温性能及高使用寿命，对一般的酸、碱、盐、多种油类和有机溶剂、海水及土壤腐蚀等都有很好的抵抗能力，外壳完全无缝密封，无导致水、气及腐蚀介质进出的连接部位，可从根本上杜绝层内、外介质或空气的渗透对流，保证基材的长期稳定性，提供很好的防腐、防护及增强等作用，适用于重防腐、耐温、耐磨、耐冲刷、抗裂、抗撞击体系。
二、产品特性优异的耐化学腐蚀性及抗腐蚀介质渗透性优异的机械强度及性能--耐磨、耐冲刷、抗裂、抗撞击优异的基材附着力高耐温性、耐热冲击性高电、热绝缘性、抗阴极剥离性高防火阻燃性（部分产品）高使用寿命--十五年以上长效保护快速固化、无需养护、施工后可立即投入使用优异的施工及维修安全便捷性--无需电焊、动火，无需现场手糊、浸胶，几乎无溶剂挥发一年四季皆可施工，且人工成本低廉检修便捷--通过锯开方形区域检测并用片材补丁修复三、技术优势1、固化方式简单、快速，可减少气候变化的负面影响；2、材料具有优异的耐化学腐蚀性及抗腐蚀介质渗透性，具有极强的耐腐蚀性；3、具有优异的可施工性，可以随着设备的形状进行任意切割及粘贴；3、接口为材料反应交联，无缝密封，自成一体，可隔绝水进入及空气对流；4、具有优异的抗老化性及高使用寿命，耐高温，抗老化，免维护；5、具有优异的机械强度及性能，固化后具有超高强度，耐热冲击性好，机械性能可与大多数金属材料相媲美；5、具有高耐磨、耐冲刷性；6、具有与基材优异的附着力，能与基体连成一体，稳定性好；7、具有高介电强度和电阻率，高防火阻燃性，阻燃级别为V-0级；8、施工方便快捷，一年四季皆可施工，特殊环境下施工中不需要动用机械设备，无需动火，安全方便；9、施工周期短。
3PE防腐钢管工艺流程及介绍
3PE防腐钢管工艺流程及介绍见上图所示：熔结环氧粉末层和胶粘剂层的基本作用是保证整个防腐层对钢体的粘结，聚烯烃层是提供腐蚀防护的主体。
1、3PE防腐钢管防腐结构:第一层环氧粉末（FBE>100um)第二层胶粘剂(AD)170一250um第三层聚乙烯（(PE)1.8～3.7mm(普通级~加强级)三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
(30mm-p 1020mm)三层聚乙烯防腐是目前国内外埋地管道外防腐主要技术体系之一。
其具有防腐性能好、吸水率低、机械强度高等性能，近年来在国内埋地输水、输气、输油管道上获得了越来越广泛的应用。
2、产品规格:89mm- 1820mm、壁厚6mm-20mm3、材质:Q235B、Q345B、10#钢、20#钢、X42-X80级等。
4、执行标准:GB/T23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》、SY/T0413-2002《埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准》、DIN30670-91德国《钢管和管件的聚乙烯涂层技术标准》、CAN/CSA-7245.21-M92加拿大《钢管外壁聚乙烯防腐涂层技术标准》5、用途:产品广泛应用于输油管道、天然气管道、供热管道、供水管道。
6、产品特点:1、使用寿命长聚乙烯管材分子高，具有良好的稳定性与抗老化性，在正常的工作温度与压力状况下，使用寿命可保证50年以上。
2、耐腐蚀性聚乙烯分子结构稳定性高，耐天然气、液化气、人工煤气等化学腐蚀，无需二次防腐蚀设备。
土壤中存在的化学物质不会对管材产生任何降解作用。
3、良好的柔韧性聚乙烯管材是—种高韧性的管材，其断裂伸长率超过500%。
聚乙烯管材的柔性使得它容易弯曲，工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物，在许多场合，管道的柔性能够减少管件的用量并降低安装费用。
4、具有优异的抗冲击、抗地震能力聚乙烯的低温脆化温度低，可在-60℃~60℃温度范围内安全使用，对管基不均匀沉降具有非常强的适应能力。
3pe防腐钢管防腐工艺
3pe防腐钢管防腐工艺
3PE防腐钢管是一种特殊的钢管，采用专用防腐处理工艺，进行多道涂层处理，形成多层防腐结构，使其有极佳的耐腐蚀性能，在极端环境条件下，可预防一些重要的必要设施的防腐蚀层，从而使3PE防腐钢管受到广大用户的认可和喜爱。
3PE防腐钢管的防腐处理工艺包括除油、腐蚀酸洗、化学预处理、热处理和多层聚合物涂层等步骤。
首先，除去基本钢管表面的油污，可以在钢管上覆盖均匀的硅橡胶防护涂层，防止氧化物沉积和污垢聚集。
其次，采用有机硅密封空隙和氧化物沉积，整个管道表面形成一层非常致密的聚合物涂层，该层涂层具有一定的耐热性和良好的耐腐蚀性，多层聚合物涂层形成了一个完整、稳定的防腐系统，从而达到良好的防腐性能。
最后，在钢管的外表面涂覆一层带有高抗酸碱涂料的金属生物抗腐蚀第三层聚合物涂层，形成3PE防腐钢管的防腐系统，具有非常好的耐腐蚀性，延长了钢管的使用寿命。
3PE防腐钢管的涂层具有优异的防腐效果，可以在较高的温度和湿度下长期使用，在积水状态下可以长达50年以上，确保其坚固耐用，广泛应用于化工、石油、电力、水利等一系列重要设施。
粘弹体防腐材料与聚合物冷缠胶粘带3PE管道补口修复施工方法
粘弹体防腐材料与聚合物冷缠胶粘带3PE管道补口修复施工方法
材料说明：粘弹体材料由冷流不固化粘弹体防腐膏、粘弹体防腐胶带组成；聚合物冷缠胶粘带包涵,聚乙烯和聚丙烯纤维材质为基材的冷缠胶粘带，即：聚乙烯胶粘带、聚丙烯胶粘带。
施工方法：
1、表面出理采取喷砂除锈达到GB8923规定的Sa2.5级，动力工具St3级，并采用干燥空气或热风吹扫，清除作业面灰尘、残留物，保持清洁干燥。
2、绕带前对焊缝两侧或有缺陷的部位选用粘弹体防腐膏填充，达到无凹凸存在，即平整光滑；对原防腐层与新作工艺相接处，采取修坡倒角处理，角度不小于20°，在进行后续绕带时新防腐层的始末跨过不小于200mm。
3、饶带可采用人工或自动机械进行。
内层粘弹体防腐胶带，以大于等于搭接带宽的55%一次成型实现两层。
外层无论聚乙烯胶粘带还是聚丙烯胶粘带，以搭接大于或等于胶粘带宽度的10%进行，补口修复层两端搭接原防腐层长度必须大于管子周长的1/4，并且以绕直周圈进行。
提示：表面出理后应在4小时内绕带；绕带方向要向下；施工时不要在管壁温度低于露点3℃以上、相对湿度85%以上进行。
若超出温度与湿度和风沙、雨雪天赶工期时需搭建工棚施工。
3pe防腐执行标准
3pe防腐执行标准
3pe防腐涂层是一种常用的防腐蚀涂层，广泛应用于石油、天然气、化工、海洋工程等领域。
为了确保3pe防腐涂层的施工质量和防腐效果，制定了一系列的执行标准，下面将对3pe防腐执行标准进行详细介绍。
首先，3pe防腐执行标准主要包括以下几个方面，材料选用标准、施工工艺标准、质量检测标准和防腐效果评定标准。
在材料选用标准方面，应选用符合国家标准和行业标准的防腐材料，如符合GB/T23257-2009标准的防腐螺旋焊管、符合SY/T0414-2007标准的防腐涂料等。
同时，应对材料的质量证明文件进行认真审核，确保材料的质量符合要求。
在施工工艺标准方面，应按照相关规范和要求进行操作，包括表面处理、底漆喷涂、中间层涂覆、外层涂覆等工艺环节。
特别需要注意的是，施工人员应具备相应的资质和经验，严格按照施工工艺要求进行操作，确保施工质量。
在质量检测标准方面，应对3pe防腐涂层的质量进行全程监控和检测，包括原材料的检测、施工过程的监控和成品的检验。
应按照相关标准和规范进行检测，确保3pe防腐涂层的质量符合要求。
最后，在防腐效果评定标准方面，应对3pe防腐涂层的防腐效果进行评定和验证。
可以采用盐雾试验、渗透试验、耐磨试验等方法进行检测，评定3pe防腐涂层的防腐性能。
总的来说，3pe防腐执行标准是保证3pe防腐涂层施工质量和防腐效果的重要依据，只有严格按照执行标准进行操作，才能确保3pe防腐涂层的质量和效果符合要求。
希望相关从业人员能够深入学习和理解3pe防腐执行标准，提高施工质量，确保工程的安全可靠性。
管道三层PE防腐技术方案
管道三层PE防腐技术方案一、本工程采用规范、标准及法规GB/T23257-2009埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准GB/T 1040.2 塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T 1408.1 绝缘材料电气强度的试验方法第1部分工频下的试验GB/T 1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB/T 1633 热塑性塑料软化点(维卡)的测定GB/T 1842 聚乙烯环境应力开裂试验方法GB/T 3682 热塑性塑料质量熔体流动速率和体积熔体流动速率的测定GB/T 4472 化工产品密度、相对密度测定通则GB/T 5470 塑料冲击脆化温度试验方法GB/T 6554 电气绝缘用树脂基反应复合物第2部分试验方法电气用涂敷粉末试验方法GB/T 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T 13021 聚乙烯管材和管件碳黑含量的测定（热失重法）GB/T 18570.3 涂覆涂料前钢管表面处理表面清洁度评定试验第3部分：涂覆涂料前钢材表面的灰尘评定（压敏粘带法）GB/T 18570.9 涂覆涂料前钢管表面处理表面清洁度评定试验第9部分：水溶性盐的现场电导率测定法HG/T 2751-1996未增塑乙酸纤维素含水量的测定SY/T 0315-2005钢质管道熔结环氧粉末外防腐层技术标准SY/T 0407 涂装前钢材表面预处理规范JB/T6570 普通磨料磁性物含量测定方法ISO 11124-1 用涂层材料涂覆前钢表面的准备工作：金属喷射清洁材料的要求如果上述规范和标准中的条款之间存在矛盾，优先序列应为数据表、技术规格书、最后才为规范与标准。
其它未列出的与本产品有关的规范及标准，我们有义务向业主提供。
二、原材料要求2.1 基本要求2.1.1原材料供货商应按照招标文件的要求，提供产品的出厂质量证明书、出厂合格证及检验报告，检测项目应包括第2.2条中的所有项目。
3pe防腐规格
3pe防腐规格1. 引言在工业生产和建筑领域中，金属管道的使用非常广泛。
然而，由于外界环境的影响以及管道内部流体的特性，金属管道容易受到腐蚀的侵害。
为了保护金属管道的完整性和延长其使用寿命，需要对其进行防腐处理。
3pe防腐技术是一种常用且有效的防腐方法，在本文中将详细介绍3pe防腐规格。
2. 3pe防腐技术概述3pe防腐技术是指在金属管道表面涂覆三层保护涂料来实现防腐效果。
其中，“3”代表三层涂料，分别为底涂、粘合剂和保护层；“P”代表聚乙烯材料；“E”代表环氧树脂材料。
3. 底涂规格底涂是3pe防腐系统中的第一层涂料，主要起到填充和平整金属表面、增强附着力以及提供化学稳定性等作用。
以下是底涂的规格要求：•底涂材料应符合相关标准，如GB/T 23261-2009《金属管道和工业管道的外部防腐涂料》。
•底涂的厚度应根据管道直径和使用环境确定，一般在50-150μm之间。
•底涂颜色一般为黑色或灰色，可以根据需要进行调整。
•底涂应均匀涂覆在金属管道表面，确保无漏涂、刷毛痕迹等缺陷。
4. 粘合剂规格粘合剂是3pe防腐系统中的第二层涂料，主要起到连接底涂和保护层、提供良好的粘结强度以及增加耐化学性能等作用。
以下是粘合剂的规格要求：•粘合剂材料应符合相关标准，如SY/T 0413-2002《钢制管道和配件防腐三层聚乙烯胶粘剂》。
•粘合剂的厚度应根据底涂厚度和保护层厚度来确定，一般为150μm左右。
•粘合剂颜色一般为黄色或橙色，可以根据需要进行调整。
•粘合剂应均匀涂覆在底涂表面，确保无漏涂、刷毛痕迹等缺陷。
5. 保护层规格保护层是3pe防腐系统中的第三层涂料，主要起到提供机械保护、防止腐蚀介质侵入以及增加耐磨性能等作用。
以下是保护层的规格要求：•保护层材料应符合相关标准，如GB/T 23261-2009《金属管道和工业管道的外部防腐涂料》。
•保护层的厚度应根据管道直径和使用环境确定，一般在1.5-3.7mm之间。
三层PE防腐施工组织设计方案
三层PE防腐施工组织设计方案为了保护钢结构设备和管道免受环境腐蚀的影响，三层PE防腐施工组织的设计方案需要考虑以下几个方面：1.材料选取：三层PE防腐涂层主要由底层聚乙烯胶粘剂、中间层粘结剂和外层聚乙烯制成。
在设计方案中需要选取质量优良、耐腐蚀性能好的材料。
材料的选择取决于所需防腐蚀程度和环境条件。
2.表面处理：在施工之前，钢结构设备和管道的表面需要进行充分的预处理。
常见的表面处理方式包括喷砂、除锈和清洁。
这些步骤有助于提高防腐涂层的附着力和耐腐蚀性能。
3.施工工艺：三层PE防腐施工过程主要包括底涂、中涂和外涂三个步骤。
底涂是将聚乙烯胶粘剂涂在钢结构表面，形成一层密实的底层。
中涂是将聚乙烯粘结剂涂在底涂上，形成中间层。
外涂是将聚乙烯涂料涂在中涂上，形成最终的外层。
在施工过程中需要注意控制涂层的厚度和均匀性，确保涂层的质量。
4.防腐层结构设计：为了提高防腐层的耐腐蚀性能，可以设计多层结构。
例如，可以在底涂和中涂之间增加一层隔离膜，防止底涂和外涂之间的相互渗透。
另外，可以在外涂的表面增加一层耐候层，提高涂层的耐候性和抗老化性能。
5.检测和质量控制：在施工过程中需要进行各种检测和质量控制措施，确保防腐施工的质量。
常见的检测方式包括涂层厚度测量、附着力测试和耐盐雾测试等。
此外，还需要进行施工现场的管理和监督，确保施工符合设计方案的要求。
6.后续维护：三层PE防腐涂层的维护工作至关重要。
需要定期检查涂层的状况，及时修复和更换受损的涂层，以延长钢结构设备和管道的使用寿命。
在设计方案中，还需要考虑施工环境、工期、施工队伍的组织和培训等因素，以确保三层PE防腐施工的顺利进行。
同时，应充分遵守相关的法律法规和标准，确保施工安全和环境保护。
3PE施工方案
0/1 HIPL—JRNJ- 01施工方案编制：孙镇审核：曾昌贤批准:郭新会1、范围本规范规定了3PE外防腐生产过程的涂敷工艺规范。
本规范仅适用于3PE外防腐的生产、检验过程及相关领域。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本文件的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本文件,然而，鼓励根据本文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件.GB/T 23257—2009 埋地钢质管道聚乙烯防腐层QHSEMS-M—QHSE—001 QHSE管理手册3、外防腐涂敷工艺规范3。
1、管道工程外防腐生产、检验工序流程（见附录A规范性附录)3.2、外防腐生产过程控制规范（见附录B规范性附录)3。
3、外防腐检验工序工艺卡(见附录C规范性附录)3.4、标识和追溯性3。
4.1、原材料的标识和追溯性A、原材料的唯一性标识是原材料的生产厂家、型号、批号。
B、防腐厂拉料人员负责从原料库倒运合格的防腐原材料，并按原材料名称、生产厂家、型号、批号分别堆放。
集中供料人员在投料时应按厂家、型号、批号依次投入，不同厂家、型号、批号原材料不允许混投。
C、产品生产过程中，相关岗位生产、检验人员应在相应记录中标明所使用的各种原材料的生产厂家、型号、批号等内容,以保证原材料的追溯。
3.4。
2、防腐管的标识和追溯性A、防腐管的唯一性标识是钢管的管号。
防腐管通过钢管管号和生产、检验记录来实现追溯性。
B、库管员在钢管入厂验收时，应认真核对钢管的管号、米长、炉批号等是否与码单相符，如发现重号、无号或者管号不清时不得接收.C、产品生产过程中任何人不得随意更改钢管管号.如发现重号、无号或者管号不清时不得转入下道工序，应及时通知库管人员进行查对，核实后由库管人员描写清楚。
D、各工序生产、检验人员应按照程序要求做好防腐管记录，确保防腐管实现追溯。
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一、概括及要求
、要求：管道从两个站的进站端向处站点开始大修，两个站之间的大修距离不超过
两个站间的。管道防腐必须具有连续性，不能出现断点。大修时需对管道管体温
度测量确认，管体表面温度大于℃以上管段暂时进行防腐蚀大修，外管道大修所有
地段必须使用防腐带材料施工。
、襄阳、荆门部分地区属于稻田，防腐蚀大修时间最好在水稻种植前或收割后连续
完成。也可采取先进行陆地管段后进行稻田的分时段防腐方式。
、年襄阳输油处计划管道大修，采用胶带加强级防腐。防腐大修区段分
别为站进站、站进站、站进站、站进站、荆门站进站（不含子陵镇二
公里）
二、编制依据
、《埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准》
、《钢制管道聚乙烯胶带粘带防腐层技术标准》
、《埋地钢制管道腐蚀防护工程检验》
、《埋地钢制管道强制电流阴极保护设计规范》
、《管道防腐层检漏试验方法》
、《工业企业设计卫生标准》
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页脚内容
《涂装作业安全规程涂装前处理工艺安全及其通风净化》
、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
、《埋地钢制管道及储罐腐蚀平价标准埋地钢制管道外腐蚀直接平价》
、《埋地钢制管道阴极保护技术规范》
、《管道公众警示程序》
、《埋地钢制管道外腐层修复技术规范》
、《魏荆线管道开挖检测报告》年月
、《油气长输管道安全管理规定》中国石化安【】号
、《钢制管道外腐蚀控制规范》
、《油气长输管道工程施工及验收规范》
、《魏岗荆门原油管道外检测项目总结报告》河南省啄木鸟地下管线检测有限公
司年月
、《关于魏荆线现场测温后管道大修意见的说明》石化管道股份管道函【】
号
三、施工准备
施工前技术准备：
根据甲方要求，备齐设计单位明确提出的技术规范要求及验收评定标准。
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项目经理部对施工图纸进行专业审核和具体情况综合评审，对所提出的各项技术
问题，其它各方面的规范、规定及要求标准，充分做好相应准备措施。结合工程实际
情况，提出施工技术方案。
项目经理部总工经甲方技术人员交底后，给各级管理人员及现场工作人员进行安
全、技术交底。
对施工所采用的材料、工器具及工地其它应准备的物资材料，要做好充分准备并
验收合格。
需要交甲方复验的证件、证书及材料质检报告、等级证明，一定要按时提供给甲
方审验。
施工现场条件准备：
根据工程施工需要，首先搭建或租赁好临时办公室、工人生活用房，材料、工器
具所需的库房，施工必要的工棚等临时设施。
对施工所用交通工具、施工机具、物资、材料、工器具、水、电等全部备齐并落
实到位。
必须做好防潮、防雨、风沙、火及易燃易爆物品的应急防护措施。
职工生活区、办公区、临时材料库房等处，要安装专用消防水管道及消防设施，
备好必要的消防器材并设专人管理。
设生活管理、材料管理、环境保护、安全文明施工等专职责任人。
动力资源配置计划
我公司具有充足的机具装备并保养良好，结合本工程特点，拟投入以下主要施工机械
设备。
施工机械设备情况表
机械名称 规格 型号 额定功率或容量
吨
位
厂牌及出厂时间 数量（台） 新旧程 （） 小计 其中
自
有
租赁
吊车 日多田野 千瓦 日本 租赁
卷扬机 千瓦 偃化 自有
自回式喷砂机 千瓦 北京 自有
法定代表人身份证明书
页脚内容
空压机气罐、砂罐 型 千瓦 安徽 自
有
电火花检漏器 海安 自有
漆膜测厚仪 华阳 自有
附着力测定器 江苏 自有
电动机检测仪 华阳 自有
干膜测厚仪 华阳 自有
机械故障检测器 华阳 自
有
表面粗糙度仪 山东 自有
材料采购供应计划
材料质量控制网络图
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页脚内容
开工前首先估算本工程材料用量、费用，选择厂家、规格及型号。
材料供应要分批采购或分批运输，每批材料必须在分项工程开工前天，抵达现
场指定地点。
对材料供应厂家的每批材料、每个品种都要全面验收，做好材料验收记录并存档
备查。
要按计划准备足够的施工材料，采取切实可行的材料供应措施，绝对不能因材料
货源不足或供应运输不及时而延误工期。
人力资源准备计划
针对本项喷砂、防腐、保温工程现实情况，我公司进行了严密的组织工作。组织
专业施工队伍，以施工队、班组为主体，结合本工程特点，配备各项工种作业技术骨
干和经验丰富的施工作业人员，由项目部统一指挥管理。
劳动力来源及组成表
序号 工种 来源 进场时间 人数
喷砂工 分公司职工 开工前天
机械操作 公司和分公司职工 开工前天
电工 分公司职工 开工前天
喷漆工 公司和分公司职工 开工前天
架子工 公司和分公司职工 开工前天
油漆工 分公司职工 开工前天
保温工 分公司职工 开工前天
钣金工 分公司职工 开工前天
生活后勤 分公司职工 开工前天
项目管理员 公司和分公司职工 开工前天
合计
法定代表人身份证明书
页脚内容
备注：根据工程进度计划，由项目部统一调动各专业施工作业人员。
两种以上技能
施工人员人，占总人数的以上。
四、施工工艺流程
地方关系协调青苗补偿防腐段地面的附着物清除
管道定位分段开挖清理管道下方土方水工保护及固定墩拆除
浅埋管道沉管防腐层拆除
管道除锈检查管道补强或换管道防腐电火花检漏土方回填
地面检测。
五、施工方法
、挖土方工程