承台墩柱施工技术交底
承台施工技术交底 (总)
施工技术交交底单位编号接底单位日期工程名称承台施工技术交底技术交底内容：一、注意事项：1、6〜10号墩基础施工采用编织袋裝土围堰筑岛。
施工完成后应拆除围堰。
2、桩基础采用瞬态激振时域频域分析法进行检测。
3、6〜12号墩（台）承台底位于软土中，承台底铺设10cm厚碎石垫层。
、承台施工工艺流程:绑扎承台钢筋钢筋加工模板加工支撑承台模板混凝土配合比设计混凝土拌制运输养护、质量评定浇筑承台混凝土1、开挖承台及凿除、清理桩头承台最后一根桩基浇筑7天后可进行基坑开挖，根据现场地质情况采取相应的边坡防护措施：砂层较厚的基坑，底部采用沙袋装土支挡防护，防护高度不小于1m,上部按1:1.5的坡率放坡，放坡不能满足要求的，插打工字钢护桩，护桩连续布置，伸入土层不小于2.5m；—般地段按1:1坡率放坡开挖。
承台采用挖掘机开挖，开挖时注意开挖位置，尽量不要碰到桩头，以免碰弯钢筋，在基坑的四周设置20cm宽水沟，基坑旁开挖一个60*60*60cm的集水井，使基坑的水顺利的流入集水井，然后排出基坑。
桩头凿除时，采取环切工艺，技术人员在桩头上承台底标高以上10cm 位置做出标记，在标识处用切割机绕桩头环向一周切割V型槽,深度3-4cm，注意不得损伤主筋。
使用风镐将桩顶以上钻孔桩钢筋凿出，在桩顶标高以上5〜10cm处水平环向人工凿出4个以上V型槽，相互间距为20〜25cm。
使用钢钎打入各个V型槽中，来回反复敲击钢钎，使混凝土在V型槽处产生一个断裂面，用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开。
最后对桩头进行修整，确保桩顶面平整、密实、并与桩轴线垂直，保证桩头嵌入承台10cm。
2、孔桩检测桩基由第三方检桩单位进行检测，现场需安排人员配合。
检桩前需要做如下准备工作：桩基采用瞬态激振时域频域分析（低应变）检测时，均需提前在桩顶位置打磨4个检测点，即在桩中心往外2/3半径处设置3处传感器安装点（3点夹角为1200，在桩基中心设置1处激振点，传感器安装点和激振点要提前打磨光滑，打磨平面直径不小于10cm。
墩柱施工技术交底
施工组织设计
根据工程要求和现场实际情况，制定 详细的施工组织设计，包括施工方案、 进度计划、资源配置等。
测量定位
建立施工控制网
根据设计要求和现场实际情况，建立施工控制网，为墩柱的定位提供基准。
墩柱定位测量
使用全站仪等测量设备，对墩柱的位置进行精确测量，确保墩柱的位置、高程 等参数符合设计要求。
模板安装
01
02
墩柱施工的基本要求和标准
施工前的准备工作
03
04
施工方法和工艺流程
安全注意事项和质量保障措施
02
墩柱施工工艺流程
施工准备
现场勘查
人员培训与技术交底
对施工现场进行实地勘察，了解地形、 地质、水文等条件，为后续施工提供 基础数据。
对施工人员进行技术培训和安全教育， 确保他们具备相应的技能和知识，并 明确施工过程中的安全注意事项。
混凝土浇筑
混凝土配合比设计
根据设计要求和施工条件，进行混凝 土的配合比设计，确保混凝土的强度、 耐久性等性能符合要求。
混凝土浇筑与振捣
将搅拌好的混凝土浇筑到墩柱模板内， 并使用振捣器进行振捣，确保混凝土 密实、无气泡。
养护与拆模
混凝土养护
在混凝土浇筑完成后，采取适当的养护措施，如覆盖草席、喷水等，确保混凝土表面湿润，防止开裂 。
模板选择与制作
根据墩柱的形状和尺寸，选择合适的模板材料，并进行精确 制作。
模板安装
按照施工组织设计的顺序，将模板安装到指定位置，确保模 板的平整度、垂直度等参数符合规范要求。
钢筋绑扎
钢筋加工
根据设计图纸，对钢筋进行精确下料和弯曲加工。
钢筋绑扎
将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，确保钢筋的位置、间距、数量等参数符 合规范要求。
墩柱施工技术交底(一)
墩柱施工技术交底（一）引言概述：本文旨在对墩柱施工技术进行详细的交底，包括施工方法、施工要求、质量控制等方面的内容。
通过本文的阐述，能够帮助施工人员全面了解墩柱施工的相关知识，确保施工操作的安全与效果。
一、施工方法1. 确定墩柱位置：根据设计图纸确定墩柱的位置，准确测量并进行标记。
2. 墩柱基础处理：清理基底，保证基底的平整度，并根据需求进行加固处理。
3. 地脚螺栓安装：根据设计需求，在基础中安装地脚螺栓，注意螺栓的净埋深和准确位置。
4. 模板搭设：按照设计要求搭设墩柱模板，并确保模板的牢固和准确度。
5. 钢筋安装：根据施工图纸和设计要求进行墩柱钢筋的布置和焊接，注意保证钢筋的位置准确和焊接质量。
二、施工要求1. 安全措施：施工过程中必须遵守安全操作规程，戴好安全帽、工作服等，并设置警示标识。
2. 模板质量：模板必须具备足够的强度和刚度，确保能够承受施工过程中的负载和振动。
3. 地脚螺栓：地脚螺栓的埋深必须符合设计要求，螺纹应完整，并进行紧固。
4. 钢筋质量：墩柱钢筋的材质和直径必须符合设计要求，焊接点必须牢固，不允许出现明显的裂缝和缺陷。
5. 混凝土浇筑：施工过程中需要注意混凝土的配合比例、坍落度和浇筑工艺，确保混凝土质量稳定且充实。
三、质量控制1. 随时检查施工现场：施工过程中要定期巡视施工现场，及时发现问题并做好记录。
2. 质量验收：墩柱施工完成后，要进行质量验收，检查墩柱的各项指标是否达到设计要求。
3. 质量纪录：施工过程中要做好质量纪录，包括模板检查记录、钢筋焊接记录等，以便后期追溯。
4. 隐蔽工程验收：在墩柱封闭前，进行必要的隐蔽工程验收，确保墩柱内部结构的质量。
5. 质量整改：如果发现问题或不符合要求的地方，要及时采取措施进行整改，并做好记录。
四、注意事项1. 确保施工现场的通风良好，以便及时排除有害气体和烟尘。
2. 保证施工团队的专业技术水平，特别是焊接人员的焊接质量要达到标准要求。
最新墩柱施工技术交底(4)
施工技术交底记录
编号：
工程名称
深圳港西部港区疏港道路工程第6合同段
部位名称
墩柱
工序名称
墩柱
交底日期
2012年月日
交底方
深圳市建筑工程股份有限公司
交底人
接收方
墩柱施工队
接收人
交底内容：
一、准备工作
在承台顶面测量放样出墩柱的中心点和模板边线，边线内混凝土表面经凿毛、清洗干净后、吹干墩位处的积水，场地处理完毕后，开始搭设墩柱施工作业平台。作业平台用钢管搭设，用钢管作为斜撑加固，并用风缆拉紧。
4、需要注意的是，对于花瓶墩，在砼浇注至墩顶的时候，注意预埋垫石钢筋和支座螺栓孔以及支座限位装置，位置必须准确。对于门架墩，必须预留锚固筋伸入盖梁内。
5、当墩柱混凝土抗压强度达到2.5Mpa时(一般1～2天)，可拆除模板，在工期允许的条件下，可延长拆模时间。拆模时，注意保护立柱表面。拆模时先拆除二片模板的对拉螺栓，一片临时固定，用吊车分片卸下，吊入平整的场地或有楞木搁置的场地上，清除粘在模板上的混凝土，涂刷脱模剂备用。
2、墩柱混凝土一次浇筑量较大，同时钢筋较密，混凝土中掺加缓凝早强减水剂。在混凝土浇筑前，应对立柱与承台面的交接处，先浇筑1-2cm厚同砼级别的水泥砂浆。
3、墩柱砼用搅拌车运输至施工现场，采用吊车加吊罐的方法进行砼的浇筑，串筒跟进下料，砼的自由下落高度不得大于2m；每层砼浇筑厚度30～50cm，用Φ50mm加长型振捣棒，分层振捣密实。每次墩柱砼浇筑至少配备振捣棒2台以上。混凝土浇筑至墩顶标高后，采取二次振捣二次抹面工艺，确保墩柱顶面砼密实、平整，在有垫石、盖梁及台帽背墙、耳墙的位置，必须做拉毛处理。
二、钢筋制作及安装
在墩柱钢筋绑扎前，先在墩柱的四周搭设脚手架，以供模板支撑及施工人员站立。脚手架搭设示意图如下：
墩柱安全及施工技术交底
墩柱安全及施工技术交底一、施工预备工作1、桩接柱：桩基伸入墩柱局部钢筋进展调顺，保持骨架主筋的间距均等，去除其外表的混凝土残渣，使钢筋外表洁净、无锈，保证与墩柱钢筋的顺当绑扎；系梁接柱：系梁施工时按设计要求提前预埋局部墩柱钢筋；承台接肋板：承台施工时按设计要求提前预埋局部肋板钢筋。
2、基坑回填：为墩柱施工便利、安全，施工前对系梁或承台基坑进展回填到原地面高度，回填用料为路基开挖宕渣，且边回填边夯实。
3、墩柱高度普遍大于12m，属于高空作业，为保证作业工人安全及钢筋、模板等材料的顺当安装，须搭建脚手架及作业平台，平台外侧设栏杆，加设安全网，并设置牢靠扶梯，供作业人员上下。
二、施工方案1、测量放样在系梁（或承台）顶面放出墩身位置，进展坐标校正，采纳索佳全站仪精测，确保墩身位置的精确性，同时定出模板边线，用墨线标出边线位置，模板支立位置用高标号砂浆找平磨光。
墩柱主要是掌握顶部高程，对于设置上系梁的墩柱须采纳分段浇筑，以上系梁底为分段面，测量时采纳水准仪掌握系梁底标高作为分段墩柱顶高程，最终掌握墩柱柱顶高程。
测量过程中做好原始记录，并出具相关的测量资料，报请测量监理工程师验收。
2、钢筋加工及安装1）钢筋加工墩柱钢筋按施工图纸要求加工制作，钢筋加工须在钢筋加工场地内进展，加工工艺符合设计与标准要求，对已加工完成的钢筋请监理工程师验收，合格后用装载机或自卸汽车协作人工搬运至施工工作面（钢筋加工可与施工预备工作进展平行作业）。
钢筋加工时，还应着重留意以下几点：◆钢筋外表应干净，使用前应将外表油渍、漆皮、鳞锈等去除洁净；◆应避开在构造的最大应力处设置接头，并应尽可能使接头交叉排列，接头间距互错开的距离为35d（d为钢筋直径），且不得小于50cm；◆焊接时存留的焊渣应除去。
2）钢筋安装墩柱钢筋笼施工时，依据实际状况可以采纳两种施工方法：一种是先单根钢筋与桩钢筋连接，用加强箍钢筋焊接形成骨架，缠绕螺旋箍筋形成墩柱钢筋笼；另外一种是在地面拼装成钢筋笼，用吊机吊入桩孔与桩钢筋连接。
墩柱技术交底
钢筋绑扎应在承台、系梁混凝土达到设计强度的100%后进行。根据墩柱预埋及外露钢筋长度及墩柱设计钢筋笼长度推算出剩余墩柱钢筋笼长度，按推算结果对墩柱主筋进行严格下料。
1.5.3.1钢筋笼制作
（1）钢筋应存放在高于地面的平台、垫木或其他支撑物上，并进行覆盖。按不同钢筋种类、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆存、挂牌标识。
1.3.2砼：采用C40普通砼，外包钢管的中墩墩柱采用C40补偿收缩砼，坍落度控制在140-180mm，使用前对其所用单质材料进行试验，单质材料检测合格后方可拌制砼；同时对此配合比进行验证试验，验证合格后方可使用。架从具备资质的厂家购买，采用Φ48×3.5mm钢管扣件脚手架。
技术交底记录
2016年3月16日编号：施表31
工程名称
108国道（鲁家滩村-南村）改建工程第3标段
交底部位
墩柱
施工单位
北京路桥瑞通养护中心有限公司
交底内容：
轮组组合进行，“扁担”主要由两个滑轮，两根长度相等的钢丝绳、四个能够自动锁住的勾子。起吊时先将两个勾子勾在距笼子上方1/4处左右，然后将勾子勾在距笼子下端1/4处，起吊时先吊起笼子的上端，下端暂不起吊，待笼子基本倾斜后钢丝绳自然拉紧时即可平稳地吊起笼子，这样起吊钢筋笼不易变形。起吊后当骨架吊放至墩柱位置后，应将其扶正徐徐下降，并随时校正骨架位置，即将骨架定位于墩柱预埋钢筋处，同时保证搭接长度。（相邻焊接长度应错开35d以上，焊缝长度应满足单面焊10d，焊缝必须饱满，焊渣应及时敲除，d为钢筋主筋直径）。焊接完毕后，在钢筋笼四周梅花型布置砼保护层垫块，垫块厚度应满足设计保护层厚度要求，砼保护层垫块强度与墩柱强度一致。
骨架的存放：钢筋笼制作时应考虑预留与墩柱预埋钢筋的焊接长度，制作完毕后应存放于钢筋成品存放区内，并有相应支垫和覆盖措施，做好标识。
承台、系梁、墩柱施工模板安全技术交底
承台、系梁、墩柱施工安全技术交底（模板安装）XXXXXXXX工程项目施工单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司合同号： HGDD-SG监理单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司编号：安全技术交底记录表爬梯示意图横撑的装法是以第一条（进口处最低一层装横撑）为基础，对面1.5米处再装一条（横撑是用来放置楼梯的。
楼梯的垂直高度为1.5米），以此类推对面每隔1.5米装一条（一个面上间隔3米装一条）。
楼梯安装与横撑同步进行：直接将楼梯放置在横撑上，摆正放好即可。
注意：转角平台大的方向放在下面，转角平台小的方向放在上面。
斜拉杆是用来安装在整体架子外面以保持架子的稳定性，1855mm长的装在长度方向，1953mm 长的装在宽度方向。
注意：斜拉杆一定要装在两层架子之间，使其起到连接上下层的作用，以增加爬梯的稳定性。
楼梯扶手是装在楼梯内侧的，用所配套的螺丝、螺母直接将扶手固定在楼梯内面即可。
要求将螺丝锁紧，以确保行人安全。
按照以上安装顺序，以此类推向上安装，直到达到所需要的高度为准。
每加高一层时，都必须用配套的螺丝将上、下层立杆连接好并锁紧。
以确保爬梯的整体稳定性。
最后安装防护栏：1300的立杆是用来作为护栏使用的，安装在每一座安全爬梯的最顶端，同样用横杆连接并锁紧。
通向施工的出口方向不用安装横杆，以便施工人员进出。
最后在爬梯上挂设安全网。
工作平台墩柱施工平台采用钢筋焊接而成，中间预留出墩柱钢模外径大小，并在四周均匀布设四个挂钩，挂钩挂在墩柱钢模板上，供浇筑混凝土时使用。
施工平台断面图 施工平台平面图 二、主要危险源及预防措施危险致因 事故类型 危险源防控措施2墩柱模板施工模板安装时不按方案规范操作坍塌伤害 人身伤害 严格按方案规范操作，作业人员要带好安全防护用品吊装模板无人指挥或指挥信号不明确。
起重伤害 配备专人指挥并明确指挥信号。
作业时作业人员不按规定穿戴劳保用品。
人身伤害作业人员穿戴好防护用品。
墩柱施工的技术交底
墩柱施工的技术交底一、引言墩柱作为现代建筑工程中常见的结构构件，广泛应用于桥梁、建筑、地下工程等领域。
墩柱施工涉及到多个环节和技术要点，本文将就墩柱施工的技术交底进行详细阐述，以确保施工过程中的安全与质量。
二、施工前准备1.工程准备在进行墩柱施工之前，必须进行充分的工程准备。
首先需要明确施工范围、工期和施工要求，确保能够按计划完成施工任务。
同时，还需调查勘测地质情况，了解地下水位和土层情况，以便做出相应的施工方案，并准备必要的工器具和材料。
2.施工方案墩柱施工需要制定详细的施工方案，包括施工方法、施工顺序、施工流程等。
施工方案应经过专业人员审核，并获得相关部门的批准。
方案中应包含详细的施工步骤和要点，以及安全措施和应急预案。
3.现场布置施工现场要进行合理布置，确保施工区域的安全与通畅。
现场应设立明显的警示标志和安全警告牌，划定工作区域，并设置施工防护设施，如安全网、防护栏等。
同时，要对施工现场进行清理和整理，确保施工所需的材料和设备有序摆放。
三、墩柱施工过程1.基础施工墩柱的基础施工是墩柱施工的重要环节，直接影响墩柱的稳定性和承载能力。
基础施工前，应进行基础坑的开挖和清理，然后根据设计要求进行混凝土浇筑或预制构件安装。
在浇筑或安装过程中，要注意控制混凝土的浇筑速度和质量，确保基础的牢固可靠。
2.柱身施工柱身施工是墩柱施工的另一个重要环节。
柱身施工前，需要根据设计要求进行模板的搭设和钢筋的安装。
模板的搭设要牢固可靠，确保柱身的几何尺寸和表面光洁度。
钢筋的安装要按照设计要求进行，保证钢筋与模板之间的间距和连接的牢固性。
在进行混凝土浇筑时，要控制浇筑速度和质量，并采取相应的措施防止混凝土温度过高或出现裂缝。
3.柱顶施工在柱身施工完成后，进行柱顶的施工。
柱顶施工前，要进行柱身的清理和预处理，确保柱顶的平整度和粘结性。
柱顶的施工方式根据实际情况选择，可以采用现浇混凝土施工或预制构件安装。
在施工过程中要注意施工工艺和规范要求，确保柱顶的质量和形状达到设计要求。
墩柱施工技术交底
c、砼的养护及产品的保护：
砼浇注2天后进行拆模，拆模后立即用塑料薄膜将桥墩包起来，使桥墩内的水份不易蒸发，形成自然养护，表面塑料薄膜不易使砼表面受油渍，砂浆等污染。
b、搭设施工脚手架，并用螺栓连接在立柱上，立柱下部设置可调斜撑，以确保模板位置的正确。
C、混凝土工程
a、检查、灌注墩台身混凝土：
桥墩施工步骤：
在墩、台身顶精确施放出结构中线，并标示出高程。
对搭设墩、柱支架范围的地基采用硬化加固，防止地基沉降或塌陷现象。
绑扎、吊装墩柱钢筋，必须检查竖直度和钢筋间距，经监理验收合格后安装定型模板，并加固牢固。
钢筋布置就位后，按规范进行验收，发现不符合要求及时整改，并填写自检单。
（3）模板施工
桥墩模板按浇捣高度在地面上一次拼装成型，模板拼装时底部要用2-3cm厚水泥砂浆找平层，找平层内口与模板面平齐，为了防止漏浆，吊脚、砂带现象，在模板就位之前在找平层上垫一层海绵条。模板拼装时，拼缝内用定型橡塑密封，拼装后用腻子拼密找平拼缝，大模拆除后翻转使用之前，必须清理大模上的砂浆，模板拼缝被砂嵌满的要铲清，然后在模板面层上刷脱模，以保证表面光洁度，拆装容易，操作方便。
b、为了避免出现露筋现象，钢筋保护层采用定制的半圆形混凝土垫块，混凝土垫块卡在箍筋上。桥墩钢筋扎铁丝全部采用镀锌铅丝，绑扎好后将每个铅丝头朝里弯。桥墩模板吊装好后，经校正固定后在模板上口用定型钢箍将钢筋与模板之间保护层厚度保证好。
B、模板工程
a、连接模板采用高强螺栓，螺帽垫片，将整个模板连成整体，安装就位，柱模底部撑于承台预埋钢筋，待全部模板吊装就位后，校正定位。
承台墩身施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保承台墩身施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，现将承台墩身施工安全技术交底如下。
二、交底内容1. 施工现场安全管理（1）施工人员必须遵守施工现场的安全规章制度，佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域，确保施工人员安全通行。
（3）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、绊倒等事故发生。
2. 施工准备（1）施工前，应对施工人员进行安全技术培训，使其了解施工过程中的安全风险和预防措施。
（2）施工前，应对施工机械、设备进行检查，确保其安全可靠。
（3）施工前，应检查施工场地，确保场地平整、排水畅通。
3. 施工工艺及控制（1）承台墩身施工采用分段浇筑，分层振捣，确保混凝土密实。
（2）浇筑前，应对模板进行加固，确保模板稳定。
（3）浇筑过程中，应严格控制混凝土浇筑速度，防止发生跑模、涨模等现象。
（4）浇筑完成后，应对混凝土进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
4. 特殊情况处理（1）遇到雨天施工时，应做好防雨措施，防止混凝土发生裂缝。
（2）遇到气温较低时，应采取保温措施，确保混凝土强度。
（3）遇到地质条件较差的地段，应采取加固措施，确保施工安全。
5. 应急措施（1）发生安全事故时，应立即停止施工，及时上报，并采取有效措施进行救援。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如急救箱、灭火器等。
三、注意事项1. 施工人员应严格按照施工方案和操作规程进行施工，不得擅自改变施工工艺。
2. 施工过程中，应密切关注施工环境，发现异常情况应及时上报并采取相应措施。
3. 施工结束后，应对施工现场进行清理，确保施工场地整洁。
四、交底时间及人员1. 交底时间：[具体日期]2. 交底人员：[具体人员姓名]五、其他事项1. 施工单位应加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。
2. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，确保施工安全。
3. 施工单位应严格按照国家有关法律法规和标准规范进行施工，确保工程质量。
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承台墩柱施工技术交底
一、承台底面用砼浇筑一层8cm垫层待强度达到7.5MPa。
测量人员对承台中心点墩柱中心点及四角点，用坐标法放出点位，经校合准确无误后，方可挂线放样。
二、钢筋加工：严格按图纸设计要求，对没种型号钢筋加工制作要符合规范要求。
对有锈蚀的钢筋要除锈。
有油污的钢筋要及时情节干净。
盘圆和有弯曲的钢筋要调直后，再进行加工弯曲。
钢筋绑扎成型：清除垫层上杂物后，再进行划线放样，摆放海港金绑扎，成型后把附绑工具拆除，垫好垫块。
三、墩柱钢筋骨架安放就位
在承台钢筋绑扎前对墩柱中心点四周安的墩柱定位安装架，在承架对中心校合后，焊接加固。
吊车配合竖立墩柱钢筋骨架，用垂球校合垂直度，满足要求后，焊接定位，墩柱钢筋骨架四周用用手板葫芦拉紧，以防倾斜。
四、模板的支立：
墩柱骨架承台钢筋经自检合格，报监理检查合格后，支立模板，承台模采用大块组合钢模拼装，钢模拼装前对模板进行除锈处理，除锈后的模板装要涂抹脱模剂（机油3/4、柴油1/4混合油）两块模板高差不超2mm，宽度长度不超过±30mm。
轴线偏位控制在5mm内。
模板四周用6×9木方，用φ50钢筋间距为60做横向肋，增强间距60cm做横向肋
模板的刚度和稳定性，侧模外设立支撑固定。
模板的拆除，待砼强度打倒.5MPa方可拆除。
五、混凝土的浇筑：
1、必须砂过筛，石料清洗。
2、砼的拌和时间每缸不小于1.5分钟，坍落度控制栽0—70mm。
3、砼分层浇筑，每层厚度不大于30cm，上层于下层前后浇筑距离保持.5m以上。
六、墩柱施工方法同上，特别提醒的是，墩柱模板拉线和砼的料斗等附属物严禁与脚手架接触，以防止浇筑砼时带动墩柱模板偏位。