呆废料处理申请单
仓库整改方案
五金仓库整改要求一、目的为了改善五金仓库目前的混乱现状，提升仓储管理效率，降低生产成本，使仓储管理规范化；达到物尽其用，人尽其责，为公司各部门生产工作提供有力保障。
二、目前存在主要问题:1、部门岗位职能、职责不清，分工不明确，责任不能落实到人。
2、仓库布局规划不太合理，区域划分不明确，造成空间利用困难和浪费；3、物资标示不健全，部分货物没有规范的物资标识。
4、物资摆放不合理，出现混、乱、杂，大型件无序堆放，找货难；5、物资入库未经品质检验，良品、不良品混杂。
6、物资编码管理不严谨，存在一料多码和一码多款物料及串库现象。
7、库存积压严重，呆滞物资处理不当，增加仓库管理成本及库存压力；8、仓库管理系统不完善，没有明确的仓库运作流程，仓储作业规范及管理制度不健全。
9、K3系统形同虚设，系统数据不准确、不及时，未能发挥其有效功能，难以为管理提供可靠的决策依据，库存管理信息不流通。
三、主要原因分析：基于公司目前物料管理现状，经过分析，本人认为根源在于：1、部门内部对仓库职能定位不准确。
2、长时期的无序管理，没有进行科学规划，场地混乱。
3、仓库处于开放式管理状态。
4、物料进出库没有严格的流程和工作纪律管控，未明订各项具体作业流程，在作业上无从遵循，造成执行上的困难；5、仓库管理人员仓储管理知识不足，业务能力欠缺，缺乏有效的培训；6、公司营运体系的不完善，受销售、采购、生产等部门的不确定因素影响严重，特别是受生产计划的影响很大（采购计划时间不确定，随用随买），造成收料、发料难及料帐整理困难。
四、改善思路：1、明确仓库的职能、职责及仓库管理人员的主要工作职责及分工：⑴仓库的主要职能：①依据订购单点收物资,并按货仓库管理制度(作业指导书)检查数量。
②将质检验收好的物资按指定位置予以存放．③存放场所的整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约符合7S要求，防止品质发生变异；④依据领料相关单据配备和发放物资；⑤料账出入库记录与定期盘存；⑥不良物资及呆废料的定期申报及处理；⑵仓库管理人员的主要工作职责：①负责建立仓库内所有物资的台帐。
仓库管理员岗位职责及工作内容
仓库管理员岗位职责及工作内容篇11.整理仓库，做到摆放有序，存取方便;2.根据送货单等单据做好物料、产成品、半成品等的入出库工作;3.每天核对账存和实物，做到账实相符;4.保证仓库财产安全;5.将单据的财务联/记账联交于公司财务;6.配合财务部门做好存货盘点工作;7.对物流公司进行考查、评比，做好物流工作前的准备;8.根据货物所发的数量或地点选择合适的物流公司;9.及时跟踪货物的到达时间、物品的完整性及相关单据的处理;10.做好日常资料的整理、数据统计等;仓库管理员岗位职责及工作内容篇21.根据当天的计划对车间进行发料并落实好和车间交接数量。
2.每天包装车间生产结束后认真和包装车间进行瓶子结算，并于车间共同确认退回的杂瓶、破瓶的数量。
安排人员及时整理及再发料登记统计。
3.跟踪各瓶种回收及各车间生产情况，协调生产部门和供应部门搞好瓶源供应工作，保证啤酒瓶供应的连续性。
4.按照5S要求，做好自己卫生区管理。
5.按顺序安排卸车，并认真填写顺序牌。
6.按周转场负责人安排的场地停放车辆，规范卸瓶。
7.严格按照公司回收瓶验收规定进行回收，做到清点数量准确，抽检负责任。
8.阻止搬运野蛮作业、乱收费现象。
9.开票数字准确无误，笔记清楚，票面整洁不涂改，开具错误须重开，做好免检原始记录，错误须盖更改章。
10.靠近卸车点开单，参加点数、抽检。
按时汇总当天回收数量上报，做到登记准确，手续齐全。
仓库管理员岗位职责及工作内容篇31.按公司制度做好仓库的各项管理工作。
成品入、出库的记录准确及时。
对出入库单据、成品严格审验。
2.根据发货单组织备货员完成备货工作。
3.做好仓储帐目管理，及时掌握动态数据，每日反馈达到或低于安全库存量的成品品种及实际数量。
4.做好仓库的日常管理，杜绝仓储损耗和任何严重事故，对储存货品负责。
E.出入库日清日结，每月定期盘点。
根据流量情况及时向储运主管提出储存结构与数量的调整建议。
5.协助完成储运主管交付的其他工作事项。
仓库主管工作内容职责(18篇万能)
仓库主管工作内容职责（18篇万能）仓库主管工作内容职责篇11、仓储部主管岗位职责1.1、负责仓库整体工作事务及日常工作管理，协调部门与各职能部门之间的工作。
1.2、负责制定和修订仓库收发存作业程序及管理制度，完善仓库管理的各项流程和标准。
1.3、制定仓库工作计划。
制定本月工作计划，总结和分析上月部门工作情况，带领督促员工完成目标任务。
1.4、负责分配仓管员的日常工作，使日常工作做到高效、准确、有序。
1.5、仓别要合理化布局和管理，负责制定各仓别的仓位的规划。
标识、防火、防盗、防潮及物料的准确性管理标准。
1.6、负责组织仓库盘点工作，确保卡、账、物一致。
1.7、对仓库人员进行工作指导、业务知识培训。
1.8、定期对仓库人员进行考核。
1.9、负责监督处理不良物料和呆滞料。
1.10、对各仓库、收发区进行现场监督管理、6S的推行状况、目视化管理的执行状况并进行检查记录。
仓库主管工作内容职责篇21、监管防损，分拣作业，质检把控等，2、在快消品库房有收货，质检及分拣相关经验，尤其有一些生鲜类品控经验，关注每日仓库库存，库存报警商品及时联系反馈;3、核对到货计划，确认供货商到货日期;4、每日订单量的.下传，库房产能的跟紧，确保订单及时发出;5、退货订单的跟进，排查未完成订单，安排及时处理;每月的盘点工作仓库主管工作内容职责篇31、建立适合公司经营发展需求的.仓储管理体系，组织人员协同完成仓库出入库与管理业务2、协调和配合相关部门，保证仓储工作任务的有效进行，做到仓储帐、物、卡证一致，组织盘点，保证仓库资财。
3、现场管理，保障仓库现场安全、高效4、团队建设，提高本部员工的素质和业务能力。
仓库主管工作内容职责篇41、负责制定公司市场发展策略2、负责提出、评估年度销售考核方案3、指导年度市场推广活动4、指导建立专家团队并维护合作关系，指导建立并维护公司专家信息库5、组织开展对临床授课的可行性评估与实施效果评估工作6、建立营销专业知识培训体系并组织实施7、实施年度市场调研及项目调研计划8、组织建立并更新区域市场客户数据库，指导并监督销售各区域新客户开发仓库主管工作内容职责篇5工作内容：（1）、负责仓库日常事务的管理，仓库管理制度的落实；（2）、负责业务分配及工作协调；（3）、物料储存区域的规划，实行“定点、定量、定位”管理及标识工作；（4）、物料保管，做好防火、防盗、防水、防压、防变质等工作；（5）、数量管理，保持账、物、卡一致；（6）、执行物料进出仓制度，进仓有依据、出仓有凭证；（7）、物料出仓遵循先进先出原则；（8）、加强物料控制，材料出仓依据生产领料单与销售订单，外发加工材料必须保持出入数量一致，成品则按出货单出仓；（9）、及时把物料信息反馈相关部门；（10）、不良物料、呆废料、退货的处理；（11）、协助生产、销售、财务、采购等工作；（12）、仓库“6S”工作的推行；（13）、各类报表的整理与收集；（14）、物料盘点、如有盈亏，及时查明原因。
物料管理控制流程图教学提纲
仓库需将到货信息及时反馈给生产部；并委托品管
○ ◎ ◎ ○ 部验证．品质部对特采及紧急放行物料进行跟踪验
证．对于技术判定项目品质部应及时委托技术部判 定．
◎
由仓库负责物料在库贮存、搬运及防护控制。
在库物料异常（包括材料过期）由仓库进行情况说
○ ○ ◎ ○ ○ 明后由分厂、技术部、品管部及总工确认后处理，
N
客观原因
生产部长审批
主观原因
N
处理意见
主管副总审批
Y
实施处理
生产部物控核准
通报
填写“领料单”
审批
三、呆废料处理程序
领料 发现物料异常
技术部确认
呆
废
旧
残
其
料
料
料
料
他
处置方案 N
总工程师批准 Y
处理执行
执行补料程序
○◎
操作员对所使用物料的基本信息必须加以记录（包 括批号、更换时间及数量等）。同时分厂材料员应 督促操作人员规范用料。
○◎
当分厂物料不足或发现物料异常时由分厂材料员负 责对异常信息收集并及时反馈生产部
◎○
按补料程序及呆废料处理程序执行，对判定物料不
○ ○ 能使用或属实不足原因后执行补料，可以继续使用
物控流程图
生产计划 物料需求计划
Ｎ
需求计划评审
Ｙ 采购执行
信息反馈
验收入库
Ｙ 编制领用计划
领用计划确认
按计划发料 分厂物料控制
生产加工 异常信息 异常分析
补料 报表、盘点 使用分析 物料基准修订 材料成本核算
物料控制办法流程
生生资品技
产
产 分
材
管
最新库房整改方案怎么写库房整改方案
库房整改方案库房整改方案（一）：库房整改计划一、目前状况：1.现库存量不准确，不直观，账物不符。
2.库房老库存有积压，呆滞件、坏件，未报废处理，占用仓位、占用资金。
3.事故车库存件不足，订货不确。
4.对于消耗品管理不够严格，造成浪费，使成本增加。
二、预期整改后的效果：1.清理老库存，呆滞件、坏件，使库房物有所用，空出剩余仓位，以备新车备件使用。
2.确认现库存存量，确保库存账目准确，一目了然。
3.订货、备货计划要按照现实库存来做，确保常用库存量维持2周使用备货量，不常用件备有一周的库存量，使备件资金合理循环利用。
4.确保每周至少一辆老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故车备件库存，确保c2、凯旋等的小事故库存，减少事故车维缺件率。
5.对消耗的管理严格控制，减少任何不必要的浪费。
三、整改过程：1.在6月28日-29日，做一次全部盘点，筛选出其中的积压件、库存件，来进行促销或报废等处理，确定此刻实际库存量，实际库存账目。
（由库房、财务配合执行，7月3号完成库存盘点、7月10号完成积压、库存件的筛选）2.在确保库存正确状况下，在日常工作中逐步转移和整理之前位置不科学合理的备件，合理有效利用库房空间，争取做到位置直观，一目然。
（由库房人员执行，7月30号完成初步整改）3.从2014年7月开始，所有订货计划，要按照实际库存状况和常用备件周转状况订货。
订货计划务必在订货前一天做好确认，需给相关人员审核方可订货。
日常订货流程修改为：周四做好计划打印订货单、交由服务经理签字确认后方可订货。
事故车订货计划：做好事故车专用订货单、再由李勇、服务经理签字确认后方可订货。
缺件订货和急件订货计划：做专用订货单，到货后直接作为到货通知单，通知前台。
（7月1日起试行，由库房、前台执行）4.由2014年7月开始，逐步备齐世嘉、c5等事故车专用件，也需要逐步备有新款世嘉的外观件，减少事故车的缺件率。
（7月1日-7月30日，4个订货日逐步完成，由库房人员执行）5.2014年7月起，对于锯片、胶水、胶带、工作灯泡等的消耗品进行严格的管理，所有的领取、归还需要分组登记，月底进行统计。
IATF16949-不适合品管理规定
(c)可疑材料或产品,视为不合格品,依不合格品要求进行处理；
(d)如有可疑材料或产品,必须经过再次确认合格,不可直接使用或出货；
(e)如有可疑产品或不合格品被发运/出货至客户,品保课必须及时通知生管课,生管课通知客户进行处理.
5.6降级使用与报废
5.5.1不合格品经翻工或修理或筛选或特采等方式处理后，仍无法符合规格者，
（C）特采：由生管课提出。
5.2制程中之不合格品管制
5.2.1制程中不合格品之在制品，由负责检验人员，将不合格品置于不合格品栈板上贴上〞产品识别标签〞注明不合格，并置放于红色标线区内，并与合格品及待验品隔离。
5.2.2不合格品之处置，有重工修理及筛选。
(a)重工或修理：在正常制程条件下，所产生一定比例之不合格品，由生产部指定适当人员对不合格品进行重工或修理。
E.特采使用之在制品.由生产部贴上适当之识别标示并记录之,以利追溯.
5.4.2品管课负责不合格之原因分析，并依〞客户抱怨及退货处理管理规定〞处
理。
5.5任何不合格品之修理/重工后，须经原检验过程检验合格方可使用或放行。
5.5.1若不合格品需储存于库房者，仓管人员应将该等不合格品标示及隔离，以
免被误用。
5.5.2可疑状况材料/产品：
(a)没有进行标识或标识不明,对产品/材料检测状况不能进行判断的产品；
5.7.2.3该不合格之原物料或在制品，可于组装成完成品前经由各项矫正，使完成品
之质量符合客户之要求。
5.7.3特采之申请
5.7.3.1受入检查拒收批之特采申请
A.对符合特采时机之拒收品，由采购提出特采申请，并填具"特采申请单"，交工程部进行堪用度及对产品质量影响之分析，而后由品管主管进行判定，若品管主管可直接判定者，则由品管主管裁决。
仓库原料退货流程
仓库原料退货流程仓库原料的退货流程有哪些，原料退货的管理程序又有哪些。
以下是店铺为大家整理的关于仓库原料退货流程，给大家作为参考，欢迎阅读!仓库原料退货流程一.采购请购流程1.1所有原材料申请一律有请购单，仓库管理员根据请购单进行核实，根据月度物料需求总计划进行系统申请。
1.2系统申请完毕后应该按照采购给出的采购周期进行跟催，以免生产断料。
二.物料进出仓流程1.原材料进仓1.1.所有原材料进厂须一律附有送货清单(并注明生产单号)，无清单仓管员有权拒绝物料进仓，清单的完善能减少仓管工作失误，同时避免出现虚报数量的现象。
1.2.仓管员根据采购合同及送货清单进行清点、核实，物料放置待验区，并及时做好物料标识，贴上待检证。
然后仓管员按实际数量输入电脑ERP系统打印出收料单签字后将回执联交送货人或采购员，同时将报检联给检验员进行物料进厂检验。
1.3.进厂检验员接到报检单，应及时对该批物料进行检验，检验工作必须当天完成，若遇特殊情况，检验时间可延期至次日上午，若遇生产急料，检验员要积极配合，优先安排，在1个小时内完成检验。
物料验收合格，检验员在收料单上签字确认;物料验收全部不合格，检验员从ERP系统开出验退单，并在收料单上签字同时注明该批物料全部验退;物料验收部份不合格，检验员要将该批物料不合格品与合格品分开放置，并从EPR系统开出验退单，并在收料单上签字同时注明物料不合格品的数量，收料单与验退单除检验联外，其他交还仓管员。
特别要规范的是，检验员验退的物料必须由检验员开具验退单，不允许仓管员自行开具退货单。
1.4.检验员要将合格品与不合格品分别贴上标签，明显区分1.5.仓管员根据收料单与验退单清点核对物料合格品数量，并核实不合格品是否已处理后将合格品入仓，物料放置到指定位置，同时做好物料标识，附上物料卡。
2.原材料出仓2.1.定额领料原则：根据物料需求计划定额备料。
2.2.生产部统计员根据每单生产任务单的要求，及技术部下达的材料定额，将每单的材料限额输入电脑。
仓管员工作职责范文
仓管员工作职责范文仓管员工作职责范文篇11、负责仓库的日常管理、收发工作，要拉货点货；2、对不良物料、呆滞料及废料及时请相关部门处理；3、做好货物防火、防水、防盗、防质变工作，确保货物安全及其性能完好；4、坚持开展“5S”活动，落实仓储物料管理的先进先出原则；5、及时做好货物进出库的`记账工作，做到账、物、卡相符；6、每月盘点货物数量，并不定期抽盘货物，确保账物一致；7、完成领导安排的其他工作。
仓管员工作职责范文篇21、负责快递中转场与快递分部之间的到达确认以及分部与点部之间分配装车任务，监督快递分部快递货分拣操作。
2、负责监控快递分部装卸、分拣环节，及时将异常反馈至快递分部经理、协助其处理异常，提高中转质量。
3、负责整理快递工装器具(建包袋、挂签、包标签等)，保证快递包有效循环回收、其余低值易耗品无浪费现象，节约成本。
4、负责所在分部运单补录工作，按收件信息录入标准补录运单信息，确保信息录入准确无异常。
仓管员工作职责范文篇31、负责产品入库,并更新相应的ERP数据;2、负责仓库打单,拣货,采购等的日常工作;3、库存的控制、管理和分析，及时提出补货计划;4、维护、操作ERP系统，确保及时、完整、正确的`提供库存动态信息;5、了解所存物资的质量现状，避免存货超储、短缺、毁坏等现象，确保库存物资安全。
仓管员工作职责范文篇41、负责原材料的验收、保管、发放，有化妆品行业经验者优先，管理能力强;2、负责登记原材料明细帐或审核与原材料有关的原始票据;3、负责编制原材料库存日报表、月报表等;4、原料进仓后，及时在每一独立包装物上贴上标识，并保证发出时标识的完整性。
5、收到原料检查各外包装的完好性并及时通知质检员检验，对不合格需要退货的原料，应有明确标识。
如有问题及时向有关部门反映。
6、能辨别及熟记各种原料的代号并掌握库存物品的特性，合理安排摆放区域。
7、负责办理上级临时交办的其他事项。
仓管员工作职责范文篇51、负责库存管理分类;2、负责库存报表;3、负责外发加工物料进出核对;4、根据销售订单来下达采购清单;5、严格执行材料入库和出库手续，做到有账可查，有据可寻;6、随时了解库存情况，有无库存，有无呆滞料，及时上报7、当天的帐，当天做完，不要跨月做账仓管员工作职责范文篇61、负责仓库日常物资的验收、入库、码放、保管、盘点、对账等工作;2、负责保持仓内货品和环境的清洁、整齐和卫生工作;3、信息系统数据的录入、填写和传递，报表的整理和归档;4、定期与财务核对数据并实地盘点。
废弃物管理规范
第 A 版 第 1 次修改1 目的为了有效地控制本公司在活动、产品和服务中废弃物的产生、存放和处置，特制定本程序2 适用范围除呆废品（料）外，适用于公司内产生的所有废弃物的管理。
（报废物料、报废产品的废弃按C09020《 呆废料(品)管理程序》执行。
3 术语定义3.1废弃物：指失去原有使用价值的物品。
3.2 有毒有害废弃物：根据国家统一规定的鉴别方法认定的具有急性毒性，易燃性，腐蚀性，反应性、传染性、浸出毒性等特性之一的对人体健康和环境可能造成危害的物质。
3.3 可回收类废弃物：是指可以物资回收部门回收、处理、可到社会上再利用的废弃物；3.4 一般废弃物是指生产、生活过程中有别于前两项的一般性废弃物。
4．职责4.1 行政部负责可回收（报废设备、工具及其零部件除外）和一般固体废弃物的合理处置；4.2 设备管理部负责有毒有害废弃物和报废设备、工具及其零部件的合理处置；4.3 人力资源部负废弃物分类、贮存、运输等规定要求的培训；4.4 各部门按其所辖的卫生区域负责部门的废弃物的收集、分类和存放。
5．程序内容5.1 废弃物的分类公司产生的废弃物分以下三大类进行管理：(1)可回收废弃物：指具有回收利用价值，卖给废品收购方或公司直接回收利用的废弃物，如废纸片、废纸箱、废塑料、废金属，废玻璃制品等。
(2)不可回收废弃物：a、一般（无毒无害）废弃物：指具没有毒害作用，委托给废品收取方，由废品收取方进行处理的废弃物，如生活垃圾，枯枝落叶等。
b、有毒有害废弃物：国家规定的有毒性的，感染性的，对健康和环境有危害的废弃物，如报废电脑、报废传真机、含汞电池、日光灯管、废混合五金、废活性炭、化学品等。
公司废弃物详细分类见《废弃物分类处理表》。
5.2废弃物区域设置及存放品的划分（1）一般垃圾区： 放置一般废弃物质第 A 版 第 1 次修改（2）有毒有害固废区： 放置生产或办公所产生的有毒有害固体废弃物质（3）有毒有害废液区： 放置公司内一些废弃化学品，如酒精，丙醇等。
仓管员岗位职责及工作流程
仓管员岗位职责及工作流程仓库保管员工作流程篇一一、仓库日常管理1 、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。
原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。
合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。
2 、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。
及时登记台帐，保证帐物一致3 、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。
必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录，如有变动及时向领导反映，以便及时调整。
4 、生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量；仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送领导及财务人员二、入库管理1 、物料进库时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2 、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。
未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
3 、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致，铸件收料单上还应注明单重和总重。
收料单上必须有仓库保管员及经手人签字，并且字迹清楚。
每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。
三、出库管理1 、各类材料的。
发出，原则上采用先进先出法。
物料（包括原材料、半成品）出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任（或其指定人员）统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。